危险作业风险分析及控制措施精修订
八大危险作业风险分析及控制措施
临时用电设施可能存在无验收合格证现象 ，导致用电安全事故发生。
03
八大危险作业控制措施
高处作业控制措施
01
总结词
安全防护、作业审批、安全带使 用
03
作业审批
高处作业应进行作业审批，确保 作业人员具备相应资质和条件，
并采取必要的安全措施。
02
安全防护
高处作业应采取安全防护措施， 如设置安全网、安全护栏等，确
作业安全技术交底制度
作业前进行安全技术交底，明确作业流程、 安全措施和应急处置方法。
作业现场安全监护制度
指定专人负责现场监护，确保作业过程的安 全监控。
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员 的安全生产职责，建立完善的
责任体系。
制定安全生产目标，并进行考 核和奖惩，确保责任落实到位
。
定期进行安全生产责任制评审 和修订，以适应企业发展和法 律法规的变化。
动火作业
涉及明火作业，可能引发火灾或 爆炸。
八大危险作业的分类
爆炸性作业：如石油 化工、天然气开采等 。
中毒和窒息危险作业 ：如矿山开采、冶炼 等。
火灾危险作业：如煤 炭开采、火力发电等 。
八大危险作业的分类
触电危险作业
01
如电力工程建设、运行维护等。
高处作业
02
如建筑、桥梁建设等。
有限空间作业
03
如污水处理、管道维修等。
八大危险作业的分类
吊装作业
如大型设备安装、拆卸等。
动火作业
如焊接、切割等工业生产过程。
02
八大危险作业风险分析
高处作业风险分析
坠落风险
高处作业可能导致人员从高处坠落， 造成伤害甚至死亡。
八大高风险作业风险分析及控制措施
高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施，加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程，加强现场管理和 协调，确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源，采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前，应进行现场勘查，评估火源的风险。采取有效的隔离措施，清除周围的 易燃物品，确保作业区域的安全。同时，应配备必要的消防器材和应急设备，以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测，保持通风，配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程，控制挖掘的深度和宽度， 避免因超挖导致的事故。同时，应注意周围环境的安全 性，如地下管线、电缆等，避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案，严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前，应制定详细的方案和操作规 程，明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书，严格遵守操作规程， 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前，应进行气体检测，确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风，防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备，如呼吸
器、防护服等，以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施，避免高空坠落。
危险作业风险分析及安全措施
危险作业风险分析及安全措施一、背景随着工业、建筑、交通等领域的不断发展，一些危险作业（如高处作业、火焰作业、电焊作业等）也随之出现。
这些危险作业存在一定的危险性，如果不采取必要的安全措施，容易造成人身伤害、财产损失，甚至危及生命安全。
因此，对危险作业进行风险分析，制定有效的安全措施至关重要。
二、风险分析2.1 危险性分析危险作业本身具有一定的危险性。
例如高处作业，工人在高空操作时，容易发生跌落、坠物等事故，因此需要采取相应的防护措施；火焰作业容易引发火灾或爆炸、烧伤等事故，必须要使用符合规定的防护装备和设备；电焊作业会产生火花和辐射，易造成眼睛损伤、皮肤烧伤等，需要佩戴适当的防护设备等。
因此，在进行危险作业前，必须全面分析危险性，确定安全防护措施。
2.2 风险来源分析除了危险作业本身的危险性之外，还有一些因素会增加风险的可能性。
例如，现场环境的复杂性、设备的老化、操作者的不专业、缺乏必要的安全许可等等都会增加风险的发生。
对于这些风险来源，必须进行全面的分析和控制。
三、安全措施3.1 安全管理体系建立一个完善的安全管理体系是确保危险作业安全的基础。
该体系应包括安全责任制、安全培训、安全评价、事故报告、应急预案等。
只有将安全管理体系贯彻到位，才能从根本上保障危险作业的安全。
3.2 安全设备在危险作业中，安全设备是保障作业人员安全的必备装备。
例如，在高处作业中，必须配备安全带、防护网等设备以保证工人的安全；在火焰作业中，应该配备防火服、火焰绒毛衣、安全帽等装备。
安全设备需要符合国家强制性标准，并由正规机构检测认证。
3.3 安全技术措施安全技术措施是控制危险作业风险的有效途径。
针对不同的危险作业，应该采取相应的技术措施，减少风险。
例如，在高处作业中，可以采用安全绳索、垂直升降机等设备来降低风险；在电焊作业中，可以采用焊接罩、白天焊接、局部通风、防火防爆措施等。
四、结论危险作业具有一定的危险性，但如果采取必要的安全措施，可以有效地降低风险。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施1.引言危险作业是指那些可能对员工或其他人员造成伤害或导致财产损失的工作。
在进行危险作业之前，必须进行风险分析并采取相应的控制措施，以确保工作的安全性和可行性。
本文将对危险作业进行风险分析，并提出相应的控制措施。
2.风险分析2.1高处作业高处作业是指在较高的位置进行的工作，如搭建脚手架、维修建筑物等。
高处作业可能面临以下风险：2.1.1坠落风险：在高处作业时，人员可能由于不稳定的支撑物或不当的操作而坠落。
2.1.2物体坠落风险：在高处作业时，可能会有工具、材料等物体意外坠落，对工作人员造成伤害。
2.1.3电击风险：在高处作业时，可能会接触到带电设备或电线，引发电击事故。
2.2有毒物质作业有毒物质作业是指与危险化学品或有毒物质相关的工作，如处理化学品、清洁污染地区等。
有毒物质作业可能面临以下风险：2.2.1中毒风险：在接触有毒物质时，可能因为不当的操作或个人保护不当而导致中毒。
2.2.2爆炸风险：在操作危险化学品时，可能因为不当的操作或意外而引发爆炸。
2.2.3燃烧风险：在处理有毒物质时，可能因为不当的操作或火源的存在而引发火灾。
3.控制措施为了降低危险作业的风险，以下是一些控制措施的建议：3.1高处作业的控制措施3.1.1使用合适的个体防护装备，如安全带、安全帽等。
确保所有工作人员都经过必要的培训和指导。
3.1.2检查和维护所有的支撑物和工具确保其安全可靠。
定期进行安全巡检，及时发现和修复潜在的问题。
3.1.3限制高处作业的时间和范围，在必要时使用可移动的工作平台或脚手架，确保工作人员稳定和安全。
3.2有毒物质作业的控制措施3.2.1使用适当的个体防护装备，如防护服、呼吸器等。
确保所有工作人员了解有毒物质的特性和操作要求。
3.2.2对危险化学品进行分类和标记，确保正确的储存、处理和处置方法。
遵守相关法律法规和安全操作规程。
3.2.3定期进行危险品存储区域的检查和维护，确保安全设备和设施的完好，及时处理泄漏和溢出。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。
八大危险作业风险分析及控制措施
进入受限空间作业
十、监护不当 进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，
统一联系信号； 监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； 监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 十一、应急设施不足或者措施不当 设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急 救用品； 设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能 进入设备内实施抢救。
高处作业
一、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能 作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全
要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实 到位后，方可作业。
动火作业
一、易燃易爆有害物质
1、将动火设备、管道内的物料清洗、置换、经分析合格。 2、储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气
体保护。 3、设备内通（氮气、水蒸气）保护。 4、塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上 进行隔离。 5、进入受限空间动火，必须办理。（受限空间作业 票）。
动火作业
十一、监护不当 监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，
具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随 时掌握工况变化，并坚守现场。 监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火 人员停止动火，联系有关人员采取措施。 十二、应急设施不足或措施不当 动火现场备有灭火工具（如氮气管、水管、灭火器、 砂子、铁锹等）。 固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
进入受限空间作业
十二、涉及危险作业组合，未落实相应的安全措施 若涉及动火、高处、抽插盲板等危险作业时应同时办理 相关作业许可证。 十三、施工条件发生重大变化 若施工条件发生重大变化，应重新新办理《受限空间作 业证》 十四、设备内遗留异物 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具 及其它物品
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业(英文缩写为"TOP8")，是指建筑施工行业中八种较为常见且危险性较高的作业。
这八种危险作业分别为高处作业、电焊切割、爆破作业、挖掘与支护作业、起重吊装作业、砌筑作业、深基坑作业以及临时用电作业。
对这些作业进行风险分析，并采取相应的控制措施，对于保障工人的安全和减少事故的发生具有重要意义。
以下是对每种危险作业的风险分析及控制措施的详细介绍。
1.高处作业：高处作业容易发生坠落事故，风险较大。
主要控制措施包括：-加强对工人的高处作业培训，确保其掌握正确的操作技能和安全意识；-设置有效的防护栏杆和安全网等设施，提供可靠的防护措施；-采用安全升降设备，如脚手架、升降机等，减少人工爬升的风险。
2.电焊切割：电焊切割作业存在电击和火灾等风险。
主要控制措施包括：-建立严格的电气安全管理制度，确保电焊设备的正确安装和使用；-提供合适的个人防护装备，如绝缘手套、面罩等，减少电击的发生；-在施工区域周围设置防火措施，如防火墙、灭火器等，及时应对火灾事故。
3.爆破作业：爆破作业容易引发爆炸和坍塌等危险。
主要控制措施包括：-严格执行爆破计划，确保爆破作业按照规范进行；-制定详细的应急预案，包括疏散方案、事故报警和急救措施等；-确保作业区域的安全防护，限制人员进入，预防意外事故的发生。
4.挖掘与支护作业：挖掘与支护作业容易导致坍塌和地质灾害。
主要控制措施包括：-加强工人的专业培训，确保其具备相关知识和技能；-严格按照工程地质条件进行勘察和分析，制定科学合理的支护方案；-定期检查和维护支护结构，及时发现并处理有潜在安全问题的部位。
5.起重吊装作业：起重吊装作业容易发生起重设备的倾覆和物体掉落等事故。
主要控制措施包括：-提供经过合格检验的起重设备，确保其运行正常和安全可靠；-严格按照起重设备的额定参数进行操作，避免超载和失控等情况发生；-设置明显的警示标志和警告线，确保人员远离作业区域，减少伤害风险。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险特殊作业风险分析及控制措施
危险特殊作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业。
1.动火作业
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2.进入受限空间作业
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3.临时用电作业
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4.高处作业
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5.断路作业
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8.盲板抽堵作业
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②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备
相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
7应急不足作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。
8涉及危险作业组合，未落实
相应安全措施
若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
9作业条件发
生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《抽堵盲板作业证》。
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八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板块隔断，挂牌, 并办理《抽堵盲板作业证》。
3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取相应措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙块气瓶间距不小于5m,两者与动火地点之间均不小于IOmo②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙块气瓶禁止卧放。
电、气焊工具备缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8作业过程当中，易燃物外泄动火过程当中，遇有跑料、串料和易燃气体，应当立即停止动火。
9通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程当中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应当仔细检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
危险作业风险分析和安全措施
危险作业风险分析和安全措施引言：危险作业是指在作业过程中存在潜在风险，可能对人员、设备和环境造成伤害、损失的工作。
为了保障员工的人身安全和财产安全，企业需要对危险作业进行风险分析，并采取相应的安全措施进行控制。
本文将就危险作业的风险分析方法和常见的安全措施进行阐述。
一、危险作业风险分析方法风险分析是指对危险作业可能导致的人员伤害、设备损失和环境影响进行评估和分析的过程。
常见的危险作业风险分析方法包括但不限于以下几种。
1.事件树分析法事件树分析法是一种结构化的定性风险分析方法。
将危险作业过程中可能发生的事件和导致的后果按照逻辑关系进行描述，形成一颗事件树。
通过分析事件树的不同分支和叶子节点，可以评估不同事件发生的概率和可能的后果，从而确定危险作业的风险程度。
2.柯尼希分析法柯尼希分析法是一种定量风险分析方法。
通过对危险作业过程中可能发生的事件和导致的损失进行量化评估，并结合历史数据和专家经验，计算出不同事件发生的频率和可能的损失值。
通过比较不同事件的损失值和可接受风险标准，确定危险作业的风险等级。
3.法律法规分析法法律法规分析法是一种基于法律法规的风险分析方法。
根据国家和地方的相关法律法规，确定危险作业过程中可能违反的法律法规，并评估这些违规行为可能带来的法律责任和经济损失。
通过对法律法规的分析，可以发现和控制危险作业中的潜在违规行为，减少风险发生的可能性。
二、危险作业的安全措施在进行危险作业时，为了降低潜在风险，保护员工的人身安全和财产安全，企业需要采取合理的安全措施。
常见的危险作业安全措施包括但不限于以下几种。
1.管理控制措施通过制定和完善相关管理制度和操作规程，建立一套科学的作业管理体系。
明确各个环节的责任和授权，确保作业按照程序进行，并且有专人负责监督和检查。
同时，加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
2.技术控制措施在危险作业过程中，采用一些技术手段来减少风险的发生。
例如，在高空作业时使用安全带和防护网，使用防爆设备和材料进行易燃易爆物品的操作，使用机械设备替代人工操作等。
八大危险作业风险分析+安全措施精选全文完整版
通风不良
①将门窗打开，加强自然通风；
②采用局部强制通风。
6
监护不当
①作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
7
应急不足
作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
4.高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3
未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
4
跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
八大危险作业风险分析及控制措施
1.动火作业风险分析
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐盛满清水或惰性气体保护。
③设备通（氮气、水蒸气）保护。
④塔动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
2采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米。
3
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
14
设备遗留异物
设备作业结束后，认真检查设备外，不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置不低于2.5米，道路不低于5米。
八大危险作业风险分析及控制措施
①若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业 时，应同时办理相关作业许可证。
2·进入受限空间作业
十三、施工条件发生重大变化 ①若施工条件发生重大变化，应重新办理 《受限空间作业证》。
十四、设备内遗留异物 ①设备内作业结束后，认真检查设备内外， 不得遗留工具及其它物品。
2·进入受限空间作业六、未源自时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样 分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停 止作业。
七、触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容 器、狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按 规定配备漏电保护器。
十二、大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业
①如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条 件应停止高处作业。
4·高处作业
十三、涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落 实相应安全措施 ①若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时 办理相关作业许可证。
十四、作业条件发生重大变化 ①若作业条件发生重大变化，应重新办理《高处 作业证》。
七、电、气焊工具有缺陷 ①动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安 全可靠，不准带病使用。
1·动火作业
八、作业过程中，易燃物外泄 ①动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体， 应立即停止动火。
九、通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖， 密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂 等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风。
3·临时用电作业
一、违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。 ②临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于5 米。 ③所有临时用电线路，不得采用裸线。 ④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手 架上架设。
八大危险作业风险及控制措施.
八大危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析1 易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施危险作业是指在作业过程中存在一定的危险性，可能对人身安全和财产造成损害的活动。
对于危险作业，进行风险分析和采取相应的控制措施是至关重要的，以确保员工的安全和作业的顺利进行。
一、风险分析风险分析是指对危险作业中可能存在的风险因素进行全面的评估和分析，以确定可能发生的事故和损害，并根据评估结果制定相应的控制措施。
在进行风险分析时，可以采用如下方法：1.目标风险评估：确定目标风险，即可能造成伤害或损坏的目标，如人员、设备、环境等。
2.风险识别：通过现场勘察、调查研究和经验总结等方式，识别可能存在的风险因素，如高处作业、机械设备操作、有害物质接触等。
3.风险评估：对识别出的风险因素进行评估，包括可能性和影响程度两个方面。
可能性指事件发生的概率，影响程度指发生后对人员和财产造成的危害程度。
4.风险优先级排序：将评估结果进行排序，确定优先处理的风险因素。
二、控制措施根据风险分析的结果，制定相应的控制措施是降低风险的关键。
以下列举了一些常见的控制措施：1.技术控制措施：通过技术手段来控制风险。
例如，在高处作业中使用安全网、安全带等防护设备，减少从高处坠落的风险；在操作机械设备时，设置防护装置，防止人员被机械部件伤害。
2.管理控制措施：通过管理手段来控制风险。
例如，制定详细的作业程序和操作规范，确保员工按照规定进行作业；设置警示标识和警示标牌，提醒员工注意安全。
3.培训教育措施：提供必要的培训和教育，增加员工的安全意识和安全技能。
例如，对高处作业人员进行专门的培训，教授正确使用安全设备的方法；对机械设备操作人员进行操作规程的培训，提高其操作技能和意识。
4.应急预案：制定应急预案，确保在事故发生时能够迅速采取措施进行救援和处置。
应急预案中应包括人员疏散、伤员救护、消防救援等方面的内容。
5.监测控制措施：建立监测机制，对作业过程和环境因素进行监测。
例如，对有害物质浓度、空气质量、噪声等进行监测，确保作业环境的安全。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施汇报人：日期:•八大危险作业概述•八大危险作业风险分析•八大危险作业控制措施目录01八大危险作业概述0102定义与分类这些作业类型均属于高风险性作业，涉及到易燃、易爆、高温、高压、高能等危险因素，因此需要特别注意安全。
八大危险作业是指：动火作业、受限空间作业、吊装作业、破土作业、登高作业、断路作业、盲板抽堵作业和临时用电作业。
焊接、切割等产生明火或高温的作业。
动火作业受限空间作业吊装作业进入管道、容器等密闭空间，进行清理、维修等作业。
利用吊车进行大型设备、构件的吊装、搬运等作业。
030201挖掘地下土壤，破坏地面的作业。
破土作业在高度超过2米的地方进行作业。
登高作业在交通道路上进行挖掘、铺设等作业。
断路作业在设备或管道上安装盲板，隔离危险物质的作业。
盲板抽堵作业在施工现场或其他临时地点接电进行电力作业。
临时用电作业危险作业危害性可能导致火灾、爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等事故。
给操作者本人和周边人员带来不可估量的危险。
02八大危险作业风险分析生产、储存、使用易燃易爆物质时，一旦条件具备，可能引发爆炸。
易燃易爆物质在易燃易爆环境中，静电火花也可能成为爆炸的触发因素。
静电火花设备老化、维护不当或操作失误可能导致爆炸。
设备故障爆炸风险火灾风险电气设备电气设备过载、短路或接触不良可能导致火灾。
易燃物品生产、储存和使用易燃物品时，如处理不当，极易引发火灾。
火源管理火源管理不严格，如吸烟、违规动火等，也可能引发火灾。
通风不良通风不良的环境可能导致有毒气体积累，增加中毒风险。
有毒物质泄漏生产、储存和使用有毒物质时，如发生泄漏，可能导致人员中毒。
个人防护不足个人防护措施不到位，如未佩戴防护用品，可能增加中毒风险。
中毒风险设备设计不合理、制造缺陷或维护不当可能导致机械伤害。
设备缺陷违章操作可能导致机械伤害，如未按照操作规程操作设备。
违章操作安全防护措施不到位，如未安装防护罩、未设置安全警示标识等，也可能增加机械伤害风险。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
五、作业风险分析及对策措施 2、受限空间作业风险分析
13
带有搅拌器等转动部 件的设备，在断电后 是否采取了必要的安 全防范措施
带有搅拌器等转动部 件的设备，应在停机 后切断电源，摘除保 险，并在开关上挂上 有人工作、严禁合闸 警示牌，必要时拆除 转动部件与电机连接 的联轴器
在盛装或输送可燃气体、可 燃液体、有毒有害介质或其 他重要的运行设备、容器、 管线上进行焊接作业时，设 备管理部门必须对施工方案 进行确认，对设备、容器、 管线进行测厚，并在动火作 业许可证上签字
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
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作业场所照明光线不 良或过度
29
如在露天动火作业， 风力是否达到五级以 上（含五级风）
14
是否存在交叉作业
应有防止交叉作业层 间落物伤害作业人员 的安全措施
15
是否有防止人员误入 的措施
在受限空间入口处 应设置危险严禁入 内警告牌或采取其 他封闭措施
五、作业风险分析及对策措施 2、受限空间作业风险分析
16
作业场所照明光线不 良或过度
17
设备的出入口内外是 否保证其畅通无阻
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受限空间内的通排风 是否良好
7
对盛装过能产生自聚 物的设备容器，是否 做过加热试验
对盛装过能产生自 聚物的设备容器， 作业前应进行工艺 处理，采取蒸煮、 置换等方法，并做 聚合物加热试验
8
在缺氧、有毒环境中， 是否佩带隔离式防毒 面具
9
进入受限空间作业是 否使用安全电压和安 全行灯
在特殊情况下，作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时，供风 设备必须安排专人监 护
施工作业危险分析及控制措施
施工作业危险分析及控制措施1.高处作业危险在高处作业时，施工人员可能面临坠落、滑倒、摔伤等危险。
因此，需要采取以下措施进行控制：-在高处设置坚固的防护栏杆，确保防护栏杆的高度不低于1.2米，间距不大于10厘米，并进行加固；-给施工人员提供安全带，并要求他们佩戴和正确使用；-对施工现场进行清理，尽量减少滑倒的可能性；-对需要攀爬的设备和结构进行检测和维修，确保其稳定性和安全性。
2.电击危险在电气设备施工和维修作业中，施工人员可能面临电击的危险。
为了控制这个危险，可以采取以下措施：-对电气设备进行检测和维修，确保其符合安全要求；-使用绝缘工具和设备进行施工作业；-施工人员必须佩戴绝缘鞋、绝缘手套等个人防护装备；-在施工区域周围设置明显的警示标志，确保他人不会无意中接触到电气设备。
3.倒塌危险在施工中，如果一些结构失去稳定性，可能会发生倒塌的危险。
为了避免这种危险，可以采取以下措施：-对重要结构进行强度和稳定性的计算和检测；-根据设计要求和相关标准进行施工，并保证施工的质量；-在施工现场设置警示标志，确保他人不会靠近有危险倾覆的结构。
4.建筑材料的危险施工作业中使用的建筑材料可能对施工人员的健康造成危害，例如粉尘、有毒气体等。
为了控制这些危险，可以采取以下措施：-提供适当的个人防护装备，例如防护面具、防护眼镜、防护手套等；-在施工现场安装通风设备，确保新鲜空气的流动和污染物的排出；-对危险材料进行储存和使用，遵循安全操作规程。
5.施工机械的危险施工机械在操作时可能存在安全风险，例如机械故障、操作不当等。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-对施工机械进行定期检查和维修，确保其安全性；-提供相应的培训，使施工人员熟悉机械的操作规程和安全措施；-限制未经授权人员的使用机械。
在施工作业中，还可能存在其他各种不同的危险情况，因此需要根据具体的施工情况进行危险分析并采取相应的控制措施，以保证施工人员的安全。
同时，还需要持续监测施工现场的安全状况，并及时修正和改进安全措施，以预防和减少事故的发生。
危险作业风险分析及安全措施
危险作业风险分析及安全措施一、危险作业风险分析在进行危险作业风险分析时，应该考虑到以下几个方面：1.工作环境安全性评估：将工作环境中可能存在的各种危险因素进行评估，包括物理危险（如高温、高压、高噪音等）、化学危险（如有害气体、毒性物质等）和生物危险（如感染风险等）等。
通过评估，确定工作环境的整体安全等级。
2.作业任务风险评估：针对具体的作业任务，考虑工作过程中可能发生的危险情况。
例如，对于高空作业，需要评估高空坠落风险；对于机械作业，需要评估机械设备运转带来的伤害风险等。
3.人员行为风险评估：人员的不安全行为是危险作业的主要因素之一、评估人员的训练水平、注意力集中程度、工作经验等，判断其对工作安全的影响。
例如，操作设备时是否事先进行了充分的培训，是否经常性疲劳等。
4.紧急情况应急评估：考虑紧急情况下的应急措施，并进行评估。
如火灾、泄露等紧急情况，应建立相应的应急通道和应急设施，并进行培训，提高员工的逃生能力和自救能力。
通过以上分析，可以得到各种危险因素的可能性和严重性评估，从而确定作业风险等级。
进而制定相应的安全措施，减小风险。
二、危险作业安全措施根据危险作业风险分析结果，需制定相应的安全措施。
根据不同的危险作业，措施可能有所不同，但以下措施适用于大多数情况：1.提供必要的个人防护装备：根据具体的危险作业情况，提供相应的个人防护装备，如防护服、安全帽、耐酸碱手套等。
2.为员工提供培训和教育：加强员工在危险作业过程中的安全意识和技能。
通过定期的培训，提高员工对危险因素的识别能力，以及处理突发情况时的应急能力。
3.设置警示标志和安全标志：通过设置警示标志和安全标志，提醒员工注意周围的危险情况，警示禁止进入危险区域或采取必要的安全措施。
4.定期设备检查和维护：对于涉及机械设备的危险作业，需要定期对设备进行安全检查和维护，确保其正常运转和安全性。
5.强化管理和监督：建立健全的安全管理制度，加强对危险作业的监督。
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危险作业风险分析及控制措施标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析1?易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2? 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4? 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5火星飞溅?①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当?①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物外泄，动火过程中遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9通风不良?①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10未定时监测?①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12 应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
二、进入受限空间作业风险分析1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线。
2 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。
4 氧气不足设备内氧含量达18～21％。
5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。
⑤设备内温度需适宜人员作业。
6 未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。
9 通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10 监护不当①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11 应急设施不足或措施不当①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
13 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。
14 设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
三、临时用电作业1?违章作业?①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于5 米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
2?电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。
3? 配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4? 防止设施损坏①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5?防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6?作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
四、高处作业1?、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2?、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。
作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3?、未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
4?、跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5?、登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。
6?、登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。
不准空中抛接工具、材料及其他物品。
易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。
7?、高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。
若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。
8?、与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。
在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。
9?、作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10、无通讯、联络工具或联络不畅30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11?、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
12?、大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
13?、涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14?、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《高处作业证》。
五、（大型）吊装作业风险分析1?、无证操作吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.2?、指挥混乱非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
3?、无警戒线或警示标志有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。
4?、作业条件不良①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。
5?、未严格执行吊装作业“十不吊”①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超负荷或物件重量不明不吊；③斜拉重物不吊；④光线不足，看不清重物不吊；⑤重物下站人不吊；⑥重物埋在地下不吊；⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；⑧棱刃物件没有放垫措施不吊；⑨安全装置失灵不吊；⑩重物超过人头不吊。
6?、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施①吊装过程中如需阻断道路交通，应办理《断路作业证》。
②吊装现场，作业人员登2米以上高处作业时，应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。