化工危废行业典型事故(事件)案例汇编
化工事故案例汇编
事故案例汇编二○一六年三月二十九日目录1、1981年事故 (1)2、1983年事故……………………………………………1-33、1985年事故 (4)4、1988年事故……………………………………………7-85、1989年事故 (8)6、1990年事故…………………………………………9-117、1991年事故…………………………………………11-138、1992年事故…………………………………………13-149、1993年事故…………………………………………15-1610、1994年事故……………………………………… 17-2011、1995年事故……………………………………… 20-2212、1996年事故……………………………………… 23-2613、1997年事故……………………………………… 27-3614、1998年事故……………………………………… 37-4215、1999年事故 (42)16、2000年事故……………………………………… 43-4517、2001年事故……………………………………… 46-4718、2002年事故 (48)19、2003年事故……………………………………… 49-5020、2004年事故 (51)21、2005年事故……………………………………… 52-5922、2006年事故……………………………………… 59-6323、2007年事故……………………………………… 64-6524、2008年事故……………………………………… 66-6725、2009年事故……………………………………… 68-6926、2010年事故……………………………………… 71-74“12.23”煤气倒流鼓风机爆炸事故一、事故经过1981年12月23日一班小夜班，接班后气量一直较充足，一直是3台炉子生产。
晚9：20分，开始清1＃炉，9：45分清炉结束。
由于气柜富余（400m3）H2含量较高，一直在做回收工作，所以1＃炉没开。
化工典型事故案例
化工典型事故案例化工行业存在着许多潜在的危险和风险，因此事故的发生时有发生。
下面将介绍几个化工典型事故案例。
1.印度博帕尔毒气泄漏事故（1984年）：1984年12月2日，印度中部城市博帕尔发生了一起历史上最严重的工业事故。
博帕尔化工厂泄漏了甲醛气体和异氰酸酯，导致至少5000人死亡，影响了几十万人的健康。
事故的原因是操作不当，以及安全设施不完善，例如泄漏防护装置的不足。
2.赞比亚铜矿塌方事故（1970年）：1970年，赞比亚铜矿发生了一次严重的塌方事故，造成了439人死亡。
事故的原因包括采矿方法和安全措施的不当，并且管理不善也加剧了事故的影响。
3.美国堪萨斯城黄金矿塌方事故（1981年）：1981年7月，美国堪萨斯城一个金矿发生了一起塌方事故，造成了14人死亡。
事故发生在一个工作面，导致瓦斯爆炸和煤尘爆炸。
事后调查发现，事故的原因包括工作面设计不当，缺乏足够的通风系统以及缺乏培训和安全措施。
4.中国泰州天嘉宜化工爆炸事故（2024年）：2024年3月21日，中国江苏省泰州市一家化工厂发生爆炸，至少78人死亡，187人受伤。
事故发生时，工厂正在生产化工原料，芳香烃。
爆炸引发了大规模火灾，邻近的居民被迫疏散。
事故的原因是违规操作，以及安全管理措施不到位。
这些典型的化工事故案例反映了几个共同的问题，例如操作不当，安全设施不完善，管理不善，以及对风险和危险的缺乏了解。
为了防止化工事故的发生，需要严格遵守操作规程，提供必要的培训和教育，加强安全措施和设施，以及制定更加严格的法规和标准。
只有通过不断的努力和改进，才能最大限度地减少化工事故的发生。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总在化工行业中，安全事故是一件非常严重的问题。
一旦发生事故，不仅会影响企业的生产和经济效益，还会给环境和人类带来不可估量的损失。
因此，及时和分析化工安全事故案例，是预防类似事故再次发生的重要措施。
本文将介绍几起化工行业的经典安全事故案例。
案例一：华夏化工厂火灾华夏化工有限公司是一家化学品生产企业，位于中国东部的一座城市。
2006年2月14日，华夏化工厂发生火灾，事故导致10人死亡，数十人受伤，另外还有60多辆车被毁。
经调查，事故是由于厂房库房内储存的乙腈燃烧引起的。
而乙腈主要是用来制造高分子材料和溶剂的有机物，具有很强的毒性和易燃性。
华夏化工公司的这起事故主要原因是由于化工产品储存不当，加之环保设施不完备，风险扩大，最终导致了火灾的发生。
这次事故引起了当地政府的高度重视，加强化工企业的安全管理，强化环保设施建设。
作为反思，华夏化工公司的管理者也意识到，生产过程中应该加强生产安全方面的投资，从而尽可能避免这种事故的再次发生。
案例二：日本东京湾石油泄露在日本东京湾，有一家名叫富士石油公司的工厂，生产液化石油气和石油制品。
而在2007年1月18日晚上，由于加油码头设施故障，富士石油公司的1座储油罐泄漏，导致约5万公升的石油泄露出来，污染周边海域和岸线，给当地的环境造成了巨大的破坏。
更糟糕的是，石油泄漏引起了爆炸，造成了2人死亡和30人受伤的严重事故。
对于这起事故，富士石油公司进行了透彻的调查与反思，发现这次事故主要的原因是由于设施的维护不当导致故障，再加上企业管理层对风险控制没有重视，事故才得以发生。
为了尽可能避免此类事故的再次发生，富士石油公司的管理者加强了设施维护工作，建立了更加完善的安全管理体系，并开始在全企业范围内实施安全文化的教育、培训和宣传。
案例三：美国太平洋石油公司爆炸美国太平洋石油公司（PPT）是一家拥有大型石油储藏量的化工企业，位于美国路易斯安那州。
但是在1988年7月6日晚上，该公司的1座储油罐发生爆炸引起了大火，造成了167人死亡和多人受伤，另外还有500多栋房屋被摧毁。
化工企业典型事故案例汇总
化工企业典型事故案例汇总化工企业事故的发生频率和影响范围较大，可能造成人员伤亡、环境破坏、经济损失等严重后果。
以下是一些化工企业典型事故案例。
1. 基本介绍爆炸事故是化工企业中最常见的事故类型之一，其中最严重的一起案例发生在1984年印度Bhopal。
该事件是整个化工史上最严重的人类原因灾害之一，造成数千人死亡和数万人受伤。
此外，液化气泄漏和火灾也是常见的化工企业事故。
这些事故的发生通常是由于操作错误、设备老化或未能遵守安全标准。
2. 爆炸事故案例1984年，印度Bhopal的化工厂发生了一起严重的气体泄漏事故。
该工厂经营生产农药，其中一种药品是异氰酸甲酯。
事故的发生是由于水进入了储存异氰酸甲酯的罐中，导致化学反应，产生了大量的甲基异氰酸烷。
这些气体泄漏到了周围的环境中，导致在周围的村庄中有数千人死亡和数万人受伤，甚至至今仍然有人在受到影响。
1994年，阿根廷的一家石油化工公司也发生了一次严重的爆炸事故。
一座石化厂中的储罐发生了泄漏，导致物料流向了一个相邻的储罐，进一步导致了爆炸。
这次事故造成了22人死亡和数百人受伤，周围居民被迫疏散。
3. 液化气泄漏和火灾案例2010年，美国的一家化工企业的一辆液化气罐车在行驶时发生了泄漏。
火焰和气体从车辆中发出，导致路上的交通事故，多辆车和建筑物被波及。
虽然没有人员伤亡，但是周围的住户被迫疏散。
2008年，日本富士电影的一家工厂发生了一起火灾事故。
该工厂中有大量的化学品存储，其中包括危险品。
火灾起因不明，但是据信是由于操作错误而导致。
这次事故造成2人死亡和12人受伤，工厂被毁。
化工企业事故的风险是极高的，需要仔细制定风险评估和管理计划，确保工厂的运作能够安全顺畅。
需要提高员工的安全意识，同时配备先进的设备和良好的管理体制。
化工作业安全事故典型案例
化工作业安全事故典型案例一、“消失”的防护栏。
话说有这么一家化工厂，厂里有个大型的反应釜。
这个反应釜就像一个脾气不太好的巨兽，要是操作不当，那可不得了。
反应釜周围呢，本来有一圈防护栏，这防护栏就像忠诚的卫士，守护着在附近工作的人员，防止他们不小心掉进反应釜这个危险区域。
有一天，来了个新的维修工人，这小伙子干活倒是挺麻利，就是有点毛手毛脚的。
他来给反应釜旁边的一个小设备做维修。
这维修啊，得把一些工具和零件搬来搬去的。
这小伙子嫌防护栏有点碍事，就自作主张把防护栏给拆了一部分，想着等修完了再装回去。
可是啊，这维修工作比他想象的要复杂一些，修着修着他就把这防护栏的事儿给忘到九霄云外去了。
这时候，另一个工人路过这个区域，他当时正拿着个本子在记录一些数据，眼睛就盯着本子呢，没注意脚下已经没有防护栏了。
结果，“扑通”一声，直接就朝着反应釜掉下去了。
还好当时反应釜没有在进行危险的反应，周围的工友听到声音赶紧跑过来，七手八脚地把他给救了上来。
这可真是差点就酿成了大祸，就因为一个防护栏被拆了又没及时装回去。
二、“调皮”的化学品混合。
在另一个化工车间里，有两种化学品，咱们就叫它们A液和B粉吧。
这A液呢，是一种酸性很强的液体，就像一个性格暴躁的小恶魔。
而B粉呢，是一种特别活泼的粉末，只要和一些东西混合，就容易产生剧烈的反应。
本来在操作规程里明确写着，这两种东西要分开存放，而且在使用的时候要有严格的流程，得先把A液按照精确的量加到一个特殊的容器里，然后在特定的温度和搅拌速度下，再慢慢加入B粉。
可是有一天，车间里的两个工人，一个叫老张，一个叫小李，他俩在工作的时候开起了小差。
老张负责加A液，小李负责加B粉。
老张呢，那天和老婆吵架了，心里正烦着呢，加A液的时候就没太注意量，一不小心就多加了好多。
小李这边呢，本来就有点迷糊，他看老张加完了，也没看温度和搅拌速度对不对，就直接把B粉一股脑儿地倒进去了。
这下可好了，就像点燃了鞭炮的引线一样，两种化学品瞬间就剧烈反应起来。
近十年化工安全事故案例
近十年化工安全事故案例咱来说说近十年的化工安全事故案例哈。
一、天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故。
1. 事情经过。
2015年8月12日晚上，天津港那一片儿可出了大事儿。
瑞海公司的危险品仓库就像一颗不定时炸弹突然炸了。
刚开始是起火，那火一下子就蹿起来了，然后就引发了接二连三超级恐怖的爆炸。
那爆炸的威力可不得了，周围的建筑就像纸糊的一样，好多都被炸毁了。
2. 原因。
首先呢，瑞海公司违法违规经营，把好多危险化学品乱堆乱放，就像把一群随时会打架的小怪兽关在一个小笼子里。
而且他们的安全管理简直就是一团糟，消防设施也不完善。
在这种情况下，遇到一点点小火星儿，比如说可能是某个仓库里的货物摩擦出的火花或者电气设备故障产生的小火花，就像点燃了火药桶一样，灾难就不可避免地发生了。
3. 后果。
这一炸可不得了啊，造成了大量的人员伤亡，好多消防员在救火的时候英勇牺牲了。
而且周围的居民区、企业都受到了严重的破坏，经济损失那是巨大得难以想象，整个天津港都像是经历了一场噩梦一样。
二、江苏响水“3·21”天嘉宜化工有限公司特别重大爆炸事故。
1. 事情经过。
2019年3月21日下午，江苏响水的天嘉宜化工有限公司突然就传来一声巨响，然后就浓烟滚滚。
那爆炸的冲击力把周围的好多东西都给掀翻了。
工厂的建筑被炸得七零八落，就像被一个超级大力士一拳打烂了一样。
2. 原因。
这家公司啊，在安全管理方面存在着很多问题。
他们的生产装置不符合安全要求，就好比是一辆车的刹车不灵还在马路上乱开。
公司还长期违法贮存危险废物，这些危险废物就像一颗颗隐藏的小炸弹。
另外，他们的安全设施也不完善，应急管理也不到位。
一旦某个环节出了问题，就像多米诺骨牌一样，引发了这场大爆炸。
3. 后果。
这次爆炸导致了很多人伤亡，周围的生态环境也受到了严重的污染。
好多家庭因此破碎了，当地的经济发展也受到了很大的冲击。
那一片儿的土地和水源都被污染了，就像一件漂亮的衣服被泼上了墨汁一样，恢复起来可不容易。
化工企业事故案例汇编
化工生产事故案例汇编二〇一五年四月目录制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (2)爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (4)一起氧气管道燃爆事故 (5)山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (9)济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (11)菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23爆燃事故 (13)山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (16)兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (20)山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (24)锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (28)山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31)锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (34)山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (38)制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故1.事故经过2005年9月28日凌晨6时39分，开发区某公司的板材工厂，在做投产各项准备，对2楼的浆液贮槽进行了MMA清洗，洗涤后发现槽底有块状固体异物，操作工王某在打开人孔盖后发现在槽内壁上部有一圈薄膜状固体聚合块付着，立刻向班长汇报，班长指令王某用MMA冲洗后发现无效果。
刘某在木棒(3m长)前端缠上白布，斜着从人孔伸进去捅捣内壁上薄膜，王某在人孔的上方观察内部脱落状况。
在捅捣下第一块薄膜后开始第二块的时候，槽内发生燃爆，在事故中有两位员工发生了烧伤。
2.事故原因（1）直接原因：设备清洗中，使用木棒捅捣薄膜状固化物时因摩擦产生了静电。
当固化块被捅下掉落时，静电在膜与槽内壁之间产生空隙，发生了放电。
此时槽内虽然没有MMA液体，但MMA气体浓度正好处于爆炸极限浓度内，于是造成了瞬间起火爆燃。
（2）间接原因①操作人员安全意识不强，明知浆液贮槽内存在MMA蒸气，且此种操作无操作标准书属于非正常操作行为，在未进行可燃气体测试、未向课长汇报的情况下擅自实施异物去除作业而发生事故。
②安全管理制度不健全。
化工安全事故案例
化工安全事故案例化工安全事故是指在化工生产过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡、环境污染和财产损失。
这些事故往往给企业和社会带来巨大的影响，因此对化工安全事故进行案例分析和总结，对于预防类似事故具有重要意义。
案例一，美国切尔诺贝利核电站事故。
1986年4月26日，苏联切尔诺贝利核电站4号反应堆发生严重核泄漏事故，导致大量放射性物质泄漏，造成数千人死亡，并对周边地区造成长期的环境污染。
事故的原因主要是操作人员在进行实验时忽视了安全规程，导致核反应堆失控。
同时，核电站的设计和管理也存在严重缺陷，加剧了事故的严重性。
案例二，中国天津港爆炸事故。
2015年8月12日晚间，中国天津港发生两起大规模爆炸事故，造成173人死亡、数百人受伤，数十亿人民币的财产损失。
事故的原因主要是存放在港口的危险化学品管理不善，违反了安全规定，加上高温天气和不当的消防处理，最终导致了爆炸事故的发生。
案例三，日本福岛核电站事故。
2011年3月11日，日本东北部发生9.0级地震和海啸，导致福岛核电站发生核泄漏事故。
这次事故导致大量放射性物质泄漏，对周边地区造成了严重影响。
事故的原因主要是核电站设计不符合地震和海啸的安全标准，同时应急预案和设备也存在严重缺陷，导致了事故的发生和扩大。
这些化工安全事故案例都给我们敲响了警钟，提醒我们在化工生产中要高度重视安全问题。
首先，企业要加强安全管理，建立健全的安全生产制度和规范操作流程，严格执行各项安全规定。
其次，加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
最后，加强监管和检查力度，及时发现和纠正安全隐患，确保化工生产安全稳定。
总之，化工安全事故案例的分析对于我们认识事故的原因和规律，提高安全管理水平，预防和减少事故的发生具有重要意义。
希望广大化工企业和从业人员能够引以为戒，不断提升安全意识，确保化工生产安全稳定。
2010-2021年化工和危化品企业较大及以上安全生产事故案例汇编
2010-2021年化工和危化品企业较大及以上安全生产事故案例汇编1. 引言从2010年到2021年，我国化工和危化品企业发生了多起较大及以上的安全生产事故。
这些事故导致了严重的人员伤亡和环境污染，对社会造成了巨大的损失。
在本文中，我将对这些化工和危化品企业安全生产事故进行汇编和分析，以期能从中总结经验教训，进一步强化安全生产意识并促进安全生产工作的改善。
2. 事故案例汇编2.1 2015年天津港爆炸事故2015年8月12日，天津港发生了一起重大的化工企业安全生产事故。
在该事故中，危险品仓库发生爆炸，造成了数十人逝去和数百人受伤，对周边环境和建筑物也造成了严重破坏。
2.2 2014年山西运城化工厂爆炸事故2014年11月，山西运城发生了一起严重的化工厂爆炸事故。
事故导致了数十人逝去和数百人受伤，同时对附近的居民造成了恶劣影响。
2.3 2011年江苏常州龙凤化工公司泄漏事故2011年3月，江苏常州龙凤化工公司发生了一起严重的危化品泄漏事故。
在该事故中，大量有毒化学物质泄漏，对附近环境和居民的健康造成了严重危害。
3. 事故案例分析以上所列举的案例只是近年来发生的一部分化工和危化品企业安全生产事故。
对这些事故的分析可以发现，事故的原因主要包括企业安全管理不到位、安全生产意识淡化、违规操作违规操作、风险评估不足等多方面因素。
这些问题的存在导致了化工和危化品企业的事故频发，给社会带来了巨大的危害。
4. 总结与回顾化工和危化品企业安全生产事故屡禁不止，反映出了我国在安全生产管理上仍然存在严重问题。
要想彻底改变这种局面，需要政府、企业和社会各方共同努力。
政府应加强对化工和危化品企业的监管，推动企业加强安全管理，完善安全生产制度；企业应提高安全生产意识，投入更多的资源和精力加强安全管理和技术改进；社会各界应增强对安全生产的关注，增强监督力度，共同推动安全生产工作的改善。
5. 个人观点和理解作为一个关注安全生产的公民，我深切关注化工和危化品企业安全生产事故的发生，并坚信只有加强各方的合作和努力，才能实现化工和危化品企业安全生产事故的有效预防，保障人民生命财产安全和社会稳定。
化工厂事故案例选编
化工厂事故案例选编6 27 北京东方化工厂罐区特大火灾事故 1997 年 6 月 27 日晚 21 时 26 分许，北京东方化工厂罐区发生了特大火灾和爆炸事故，造成 9 人死亡，伤 37 人， 20 余座 1 000～ 10 000 m3 装有多种化工物料的球罐被毁, 直接经济损失约 3 亿余元人民币。
这是一起国内外罕见的特大事故，在国内外造成很大的影响。
尽管这起事故的原因是多方面的，但直接原因是卸轻柴油时作业人员错开错关阀门，使轻柴油进入了满载的石脑油罐，致使石脑油大量冒顶溢出，遇到火源发生了爆炸和燃烧。
这惨重的损失，血的教训，每一位高危险行业从业人员都应牢牢记取！【事故经过】 1997 年 6 月 27 日 21 时 05 分左右，在罐区当班的职工闻到泄漏物料异味。
21 时 10 分左右，操作室仪表盘有可燃气体报警信号显示。
泄漏物料形成的可燃气体迅速扩散。
21 时 15 分左右，油品罐区工段操作员张和调度员郑去检查泄漏源。
21 时 26 分左右，可燃物遇火源发生燃烧爆炸，其中泵房爆炸破坏最大。
石脑油 A 罐区易燃液体发生燃烧。
爆炸对周围环境产生冲击和震动破坏，造成新的可燃物泄漏并被引燃，火势迅速扩散，乙烯 B 罐因被烧烤出现塑性变形开裂，1/ 1321 时 42 分左右，罐中液相乙烯突沸爆炸。
此次爆炸的破坏强度更大，被爆炸驱动的可燃物在空中形成火球和火雨向四周抛撒；乙烯 B 罐炸成 7 块，向四处飞散，打坏管网引起新的火源，与乙烯 B 罐相邻的 A 罐被爆炸冲击波向西推倒，罐底部的管线断开，大量液态乙烯从管口喷出后遇火燃烧。
爆炸冲击波还对其它管网、建筑物、铁道上油罐车等产生破坏作用，大大增加了可燃物的泄漏，火势严重扩散，大火至 1997 年6 月 30 日 4 时 55 分熄灭。
国家地震局地球物理研究所所属北京遥测地震台网宝坻地震台记录到两次地震。
第一次发生的时间范围为 21 时 26 分 38. 4 秒至 28 分 27.4 秒，第二次发生的时间范围为 21 时 40 分 57. 8 秒至 42 分47. 8 秒。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总一、天津港爆炸事故2015年8月12日晚，位于天津市滨海新区天津港口的一家仓库发生爆炸。
起初只是一场火灾，但随后多次爆炸，爆炸能量相当于2.9吨TNT炸药，造成173人死亡、797人受伤，161人失踪。
这次爆炸波及范围广、影响深远，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
经过初步调查，该起事故是由于存储过多的危险化学品引起的。
天津港爆炸震惊了全国，引起了人们对于工厂生产和储存危险化学品的安全问题的高度关注。
二、茅草坪瓦斯爆炸事故2003年11月20日，河南省安阳市茅草坪田家庄发生瓦斯爆炸事故，造成148人死亡、114人受伤。
当时，当地一家煤矿发生瓦斯爆炸，瓦斯燃烧后引发了更大的二次爆炸，导致事故规模扩大。
该事故发生的原因是煤矿的安全措施不足，工人违规操作，同时煤矿生产的压力和产量的要求过高，导致了安全隐患积累。
该事故给人们敲响了警钟，引起了对于煤矿和矿山安全问题的重视。
三、九江船坞起重机事故2019年3月31日，江西省九江市一家船坞内的起重机突然坍塌，造成10人死亡、3人受伤。
经过初步调查，事故原因是起重机超载导致结构失稳。
此次事故让人们看到了工业设备安全管理的重要性，要求企业加强设备维护和保养，并完善安全制度。
四、三亚苏州湾花园酒店腐蚀性气体泄漏2010年7月17日晚，海南省三亚市苏州湾花园酒店发生腐蚀性气体泄漏事故，导致一名工作人员当场死亡、多人受伤，给周围居民带来不小的影响。
事故责任方在该事件中被判定缺乏严格的标准操作和安全管理程序，导致了安全隐患。
该事故也反映了企业对于化学品储存、管理、作业、运输等环节的重视程度不足。
企业应该加强对于危险化学品的管控和管理，并严格履行相关安全制度，以保障人民群众的生命财产安全。
五、2013某化工厂爆炸2013年4月6日，江苏省盐城市一家化工厂发生爆炸事故，造成了很大的人员伤亡和财产损失。
经过初步调查，事故原因是化工厂储存不当，出现泄漏，最终引起爆炸。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总化工安全事故是指在化工生产、储运、使用等过程中，因违反安全操作规程或存在安全隐患而造成的人身伤亡、环境污染和财产损失等事件。
化工安全事故的发生往往给企业和社会带来严重的影响，因此对于化工安全事故案例的汇总和分析具有重要的意义，可以帮助我们总结经验教训，加强安全管理，避免类似事故的再次发生。
1. 爆炸事故。
2015年8月12日，天津港发生了一起特大爆炸事故，造成173人死亡，数百人受伤，大量房屋被毁，直接经济损失达120亿元。
经调查，事故起因是危险化学品储存、运输和管理存在严重违规，相关部门监管不力，安全隐患被忽视。
2. 泄漏事故。
2005年11月13日，美国德州发生了一起化工厂氯化乙烯泄漏事故，导致4名工人死亡，20多人中毒。
事故原因是设备老化，操作不当，未能及时发现泄漏并采取有效应对措施。
3. 火灾事故。
2018年4月26日，印度孟买一家化工厂发生火灾，造成至少17人死亡，多人受伤。
初步调查显示，火灾起因是操作失误和设备故障，未能及时疏散员工和有效灭火。
4. 中毒事故。
2012年6月25日，中国江苏一化工厂发生一起硫酸泄漏事故，导致周边地区多名居民中毒。
事故原因是设备老化，操作不当，未能及时发现泄漏并采取有效应对措施。
5. 毒气泄漏事故。
2009年12月3日，韩国一家化工厂发生氢氰酸泄漏事故，导致多人中毒。
事故原因是设备故障，操作失误，未能及时发现泄漏并采取有效应对措施。
以上案例充分说明了化工安全事故的严重性和危害性，也提醒我们在化工生产中要高度重视安全管理，加强设备维护，严格操作规程，加强员工培训，健全安全监管体系，以避免化工安全事故的发生。
希望通过对化工安全事故案例的汇总和分析，能够引起更多人的重视，促进化工行业安全生产工作的开展，确保人民生命财产安全和环境保护。
全国化工和危险化学品典型事故案例汇编年
全国化工和危险化学品典型事故案例汇编年近年来，我国化工及危险化学品行业发展迅速，但也伴随着一系列安全问题。
化工和危险化学品事故的影响之大，不仅可以影响直接涉事企业和人员，更会对周边环境以及居民的生命财产安全造成威胁。
以下是全国化工和危险化学品典型事故案例汇编：1. 2013年，河南安阳一家化工厂发生爆炸，造成多人死伤。
当时该厂正在生产氯化钠，一声巨响后厂房就化为焦炭。
经过调查，事故原因是工人在操作中违规使用没被检测过的草酸铵。
2. 2014年，山东淄博某大型化工企业突发大火。
火势迅速蔓延，现场多次爆炸，周边居民和环境受到极大威胁。
经调查，事故原因为企业内部未按规定排查和管控火灾隐患。
3. 2015年，天津港发生“8·12”特大爆炸事故，造成173人死亡、数百人受伤。
该事故是由危险品仓库内多种危险品混储所导致。
4. 2016年，江苏徐州一家化工企业因废弃物处理不当导致环境污染，引起社会关注。
涉事企业因环境污染被罚款1.3亿元人民币。
5. 2017年，湖南岳阳市的一家危险化学品企业突发火灾，火灾现场发生了爆燃和化学反应，导致多人死亡。
经调查，该企业存在违章建筑、违规生产和安全管理不到位等问题。
6. 2018年，重庆市一家化工企业发生氨气泄漏事故，导致8人死亡。
事故原因是企业排放的氨气量超过环保标准，并未及时采取措施遏制泄漏。
7. 2019年，黑龙江大庆市发生一起危险化学品泄漏事故，导致3人死亡。
现场救援时，由于缺少有效的防护手段，导致多名救援人员受伤。
以上事故案例充分说明化工和危险化学品产业需要高度重视安全问题，加强安全管理，遵守相关规定和标准，确保生产和环保安全。
同时，政府也需要加强对企业的监管和管理，加大对安全事故的调查和问责力度，避免事故发生并降低其影响。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总化工行业是一个高风险的行业，安全事故时有发生。
为了更好地总结和学习化工安全事故案例，我们进行了一些案例的汇总和分析，希望能够从中吸取教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
1. 爆炸事故。
2015年，某化工厂发生了一起严重的爆炸事故，造成多人死亡和大量财产损失。
经调查发现，事故原因是操作人员在操作过程中未按照标准操作程序进行，导致化学反应失控，最终引发爆炸。
这起事故提醒我们，严格执行操作规程和操作程序，加强员工安全意识培训至关重要。
2. 泄漏事故。
另外一起化工安全事故是由于管道泄漏引起的。
2018年，一家化工企业的管道发生泄漏，导致有毒气体泄露，造成周边居民中毒。
事故调查发现，管道泄漏是由于设备老化和维护不到位导致的。
这次事故提醒我们，加强设备的定期检查和维护，及时发现问题并及时修复，是防止类似事故发生的关键。
3. 化学品泄露。
在某化工厂，由于操作人员操作不当，一种高毒性化学品泄漏，导致了严重的安全事故。
虽然事故中没有造成人员伤亡，但对环境造成了严重影响。
这次事故提醒我们，化学品的储存和操作必须严格按照规定进行，操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。
4. 火灾事故。
化工厂的火灾事故也时有发生。
2017年，一家化工厂因为电气线路故障引发了严重的火灾，造成大面积的厂房损毁。
调查发现，电气线路的老化和维护不到位是导致火灾的主要原因。
这次事故提醒我们，加强电气设备的维护和定期检查，及时发现并处理隐患，是防止火灾事故的重要措施。
总结。
通过对这些化工安全事故案例的分析，我们可以看到，大多数安全事故都是由于人为操作不当、设备老化、维护不到位等原因导致的。
因此，加强员工安全意识培训，严格执行操作规程，加强设备的定期检查和维护，都是预防化工安全事故的关键。
同时，化工企业需要加强安全管理，建立健全的安全生产管理体系，确保安全生产工作得到有效实施。
希望通过这些案例的汇总和分析，能够引起大家对化工安全的重视，加强安全管理，共同努力，减少化工安全事故的发生，为化工行业的可持续发展保驾护航。
化工安全事故案例
化工安全事故案例化工行业是一个高风险行业，安全事故时有发生。
下面将介绍几起化工安全事故案例，以便引起大家对化工安全的重视和警惕。
案例一，2005年，美国得克萨斯州的一家化工厂发生了一起严重的爆炸事故。
事故发生时，工厂内的化学品储存区突然发生爆炸，导致数十名工人受伤，部分建筑物被炸毁。
经过调查，事故的直接原因是工厂在储存化学品时未严格遵守安全操作规程，导致化学品泄漏并遭到火源引燃。
此外，工厂在事故发生后的应急处理方面也存在不足，导致事故扩大化。
案例二，2010年，中国某化工企业发生了一起严重的泄漏事故。
事故发生时，企业的储罐发生泄漏，导致大量有毒化学品泄漏到周边环境中，造成数十名周边居民中毒，甚至有人因此丧生。
经过调查，事故的原因是企业在设备维护和管理方面存在疏忽，导致储罐泄漏。
与此同时，企业对于周边环境的监测和应急预案也存在不足，未能及时有效地应对事故发生。
案例三，2018年，日本一家化工企业的生产车间发生了一起严重的化学品泄漏事故。
事故发生时，生产车间内的化学品储存罐发生泄漏，导致数名工人中毒。
经过调查，事故的直接原因是企业在设备维护和安全管理方面存在漏洞，导致储罐泄漏。
与此同时，企业的安全培训和事故应急处理方面也存在不足，未能有效地保障员工和周边环境的安全。
以上案例反映了化工安全事故的严重性和危害性。
化工企业在生产经营过程中，必须高度重视安全生产，严格遵守相关的安全操作规程，加强设备维护和管理，建立健全的安全监测和应急预案，提高员工的安全意识和应急处理能力，从而有效地预防和减少化工安全事故的发生，确保员工和周边环境的安全。
通过对这些案例的分析，我们可以看到，化工安全事故的发生往往是由于企业在安全管理、设备维护、应急预案等方面存在疏忽和不足所致。
因此，化工企业必须加强对安全生产的重视，全面提升安全管理水平，确保化工生产过程中的安全稳定，防范化工安全事故的发生。
同时，政府部门也应加强对化工企业的监管力度，推动企业加大对安全生产的投入，促进化工行业的安全发展。
化工危废行业典型事故(事件)案例汇编
目录生产事故（事件）案例 (4)一、甲醇厂“1〃17”中压氮气管线受损事故 (4)二、甲醇厂“4〃13”丙烯压缩机跳车事故 (7)三、甲醇厂“3〃26”一套气化B炉跳车事件 (9)四、甲醇厂“10.30”合成系统退气事故 (11)五、甲醇厂“5〃22”H-1301蒸汽过热炉爆事故 (12)六、甲醇厂“5〃27”液氧泵P9601气蚀事故 (14)七、烯烃公司“1〃4”2#气化炉主烧嘴跳车事故 (15)八、烯烃公司“1〃7”一线挤压机停车事故 (16)九、烯烃公司“5〃28”烃压机跳车事故 (17)十、烯烃公司“5〃29”动力一车间锅炉跳车事故 (19)十一、烯烃公司“5〃31”变换工艺气泄漏事故 (20)十二、烯烃公司“10〃29”三循吸水池低液位联锁跳车事故 (22)十三、烯烃公司“10〃28”合成车间E-40016内漏装臵非计划停车事故 (23)十四、烯烃公司“11〃8”调速给水泵跳车事故 (25)设备事故（事件）案例 (26)一、甲醇厂“1〃18”一套气化A炉DO卡件故障跳车事件 (26)二、甲醇厂“2〃9”二套气化B炉XV-1202H损坏事件 (28)三、甲醇厂“12〃13”2#锅炉爆管事故 (29)四、甲醇厂“7〃30”208E1#炉二次风机电动机电缆终端头击穿短路事故 (30)五、甲醇厂“10〃20”水汽2#锅炉跳车事故 (31)六、甲醇厂“12〃17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故 (32)七、甲醇厂“7〃18”合成一车间E-0608拆检温度表泄漏事故 (33)八、甲醇厂“9〃23”3#锅炉省煤器吊管爆管事故 (34)九、烯烃公司“1〃6”PP装臵聚合循环气压缩机停车事故 (35)十、烯烃公司“2〃13”烃压缩机跳车事故 (37)十一、烯烃公司“3〃7”MTP装臵烃压缩机跳车事故 (38)十二、烯烃公司“3〃24”动力站6#炉停炉事件 (41)十三、烯烃公司“3〃28”备煤装臵磨煤机停车事件 (42)十四、烯烃公司“6〃12”变换350HV0102阀门卡涩事故 (44)十五、烯烃公司“7〃17”PP装臵反应器搅拌器A-73101跳车事故 (45)十六、烯烃公司“8〃2”1#炉灭火事故 (47)十七、烯烃公司“11〃9”1#增压风机跳车事故 (48)火灾爆炸事故（事件）案例 (50)甲醇厂“5〃25”二套北门彩板房着火事故 (51)环境污染事故（事件）案例 (52)一、甲醇厂“2〃12”外排污水超标事件 (52)二、甲醇厂和烯烃公司硫回收装臵运行不稳定被国家环保部公告处罚环保事件 (53)国内相关行业典型事故案例 (55)一、江苏省昆山市中荣金属制品公司“8〃2”特别重大爆炸事故 (55)二、广元市天森煤化公司“5〃2”较大爆炸事故 (56)三、安徽康达化工公司“1〃9”较大中毒事故 (58)四、青铜峡铝业集团青铜峡分公司“1〃17”皮带轮伤人事故 (59)五、通化县通化化工公司“1〃18”爆炸事故 (61)六、攀枝花市天亿化工“3〃1”较大事故 (62)七、乌海市泰和煤焦化集团“4〃8”脱硫液循环槽爆炸事故 (64)八、上海“12〃31”外滩拥挤踩踏事件 (66)九、大连石油近年发生的8起事故 (67)生产事故（事件）案例一、甲醇厂“1〃17”中压氮气管线受损事故（一）事故经过甲醇厂至甲醇制烯烃项目筹建处中压氮气管线（Φ168×11）由阿美科设计院设计，中核二三公司施工，分别在2013年11月10日和2013年11月26日分两段进行打压，打压合格后，进行了排水。
化工危废行业典型事故案例
化工危废行业典型事故案例
1.2024年，北京化工危废行业爆炸事故。
这起事故发生在北京市，一家化工危废企业发生了爆炸事故，导致多人死亡和大面积破坏。
事故发生的原因是企业没有正常进行危险废物的储存和处理，导致化学品的混合反应，最终引发了爆炸。
2.2024年，江苏化工危废行业泄漏事故。
该事故发生在江苏省，一家化工危废企业的化学品储存区发生泄漏，导致有害物质泄漏到周边环境中。
事故发生的原因是企业未能正确储存和保护化学品，导致泄漏发生。
这一事故对周边环境造成了污染，并对居民的健康产生了潜在风险。
3.2024年，山东化工危废行业火灾事故。
该事故发生在山东省，一家化工危废企业发生了火灾，导致大量废弃化学品燃烧并释放有毒烟雾。
火灾引发的原因是企业在储存废弃物时没有采取适当的安全措施，容器破裂导致燃烧。
这一事故对环境造成了严重的污染，也对工人和附近居民的健康产生了威胁。
4.2024年，广东化工危废行业溢油事故。
这起事故发生在广东省，一家化工危废企业的储油罐发生泄漏，导致大量有毒溶剂溢出。
事故发生的原因是企业储油罐的老化导致泄漏。
这一事故对地下水资源和周边土壤造成了严重污染，也对附近居民的生活和健康产生了直接威胁。
这些典型事故案例再次提醒我们，化工危废行业存在很大的安全风险和环境污染问题。
为了避免类似事故的发生，化工危废企业应加强安全管理，制定完善的危险废物存储和处理制度，进行定期的安全检查和培训，提高员工的安全意识和应急响应能力。
同时，政府部门也应加强对化工危
废企业的监管和职责管理，加大对违规企业的处罚力度，确保化工危废行业的安全运营和环境保护。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总化工行业是一个高风险的行业，由于原材料的特殊性以及生产过程中存在的各种危险因素，化工安全事故时有发生。
本文汇总了一些近年来发生的化工安全事故案例，旨在通过这些案例的分析，总结出事故发生的原因和教训，以期能够引起相关从业人员的重视，提高安全意识，减少化工安全事故的发生。
1. 2015年天津港危险化学品仓库爆炸事故。
2015年8月12日晚间，天津港危险化学品仓库发生爆炸事故，造成173人死亡，数百人受伤，引发了全国范围内的关注。
经过调查，事故原因主要是管理混乱、违规操作、违法建设等多重因素导致的。
此次事故给我们的启示是，对于危险化学品仓库的管理必须严格执行相关法规，确保安全生产。
2. 2016年山西临汾化工厂泄漏事故。
2016年10月，山西临汾市一家化工厂发生氢氟酸泄漏事故，导致多人中毒。
事故原因是由于设备老化、维护不到位以及操作不当所致。
这次事故提醒我们，化工企业要加强设备的维护和管理，确保设备的安全运行，同时加强员工的安全培训，提高操作技能。
3. 2017年河北邢台化工厂爆炸事故。
2017年4月，河北邢台市一家化工厂发生爆炸事故，造成多人死亡、伤亡。
初步调查显示，事故是由于企业违法违规生产、安全管理不到位所致。
这次事故再次提醒我们，企业要遵守相关法规，加强安全生产管理，不得以牺牲安全为代价谋取利益。
4. 2018年江苏化工厂溶剂泄漏事故。
2018年7月，江苏省一家化工厂发生溶剂泄漏事故，造成环境污染，影响了周边居民的生活。
事故原因是由于企业在生产过程中对环境保护措施不到位，导致了溶剂泄漏。
这次事故提醒我们，企业要加强环境保护意识，严格执行环保法规，确保生产过程中不对环境造成污染。
5. 2019年广东化工厂火灾事故。
2019年12月，广东一家化工厂发生火灾事故，造成大面积厂房受损，直接经济损失巨大。
经过调查，事故原因主要是由于企业在防火措施上存在疏漏，导致火灾发生后无法及时控制。
化工安全事故案例_共
化工安全事故案例_共近年来，化工行业的安全事故频发，给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。
下面将介绍几个典型的化工安全事故案例，以期引起人们对化工安全的重视和警惕。
案例一：2005年11月28日，江苏省南京市化工厂发生了一起爆炸事故，导致4人死亡，多人受伤。
事故发生在该厂的一些储罐区域，据初步调查，事故是由于操作人员在操作过程中未采取必要的安全措施，导致化学品发生剧烈反应而引发爆炸。
案例二：2024年8月12日，天津港发生重大火灾爆炸事故，造成173人死亡，多人失踪，受伤人数达到798人。
事故起因是在港口化工仓库存放的大量危险化学品遭遇热源引发火灾，随后引发了数次爆炸。
这次事故的教训是港口管理部门在安全管理和监督措施方面存在很多缺陷，事前未能对危险化学品的储存和运输进行有效监管，致使事故的重大后果不可挽回。
案例三：2024年6月2日，江苏省盐城市化工厂发生特别重大爆炸事故，造成至少78人死亡，近百人受伤。
这次事故是由于化工厂在生产过程中未按照安全规定操作，导致有机硅储罐发生爆炸，进一步引发了周边储罐的连锁反应。
事故的直接原因是生产操作人员操作不当，加之安全生产管理和监督控制不力，导致了悲剧的发生。
这些化工安全事故案例的发生都给人们带来了沉重的打击和深刻的警示。
从这些事故中可以看出，化工安全事故多发生在储存和生产操作环节，主要原因是人为操作不当、安全管理不到位，而这些都可以通过加强安全教育培训，制定更严格的安全规章制度，以及加强对企业的监督检查来进行预防。
同时，还需要加强对危险化学品的储存和运输环节的监管，确保相关企业符合国家的安全标准，并且建立健全防范措施，如定期检查设备的完好性，做好事故应急预案等，以确保企业的安全生产。
此外，应该加强对化工企业的社会监督，鼓励公众参与，及时反映和举报不安全行为，形成对化工安全的共识和共同维护的氛围。
通过这些化工安全事故案例的分析，我们可以认识到化工行业的安全风险是严重的，它关系到人民群众的生命财产安全，关系到社会的稳定发展。
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四、甲醇厂“7·30”208E1#炉二次风机电动机电缆终端头击穿短路事故错误！未指定书签。
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六、甲醇厂“12·17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故错误！未指定书签。
七、甲醇厂“7·18”合成一车间E-0608拆检温度表泄漏事故...... 错误！未指定书签。
八、甲醇厂“9·23”3#锅炉省煤器吊管爆管事故 ................. 错误！未指定书签。
九、烯烃公司“1·6”PP装置聚合循环气压缩机停车事故 ......... 错误！未指定书签。
十、烯烃公司“2·13”烃压缩机跳车事故....................... 错误！未指定书签。
十一、烯烃公司“3·7”MTP装置烃压缩机跳车事故 .............. 错误！未指定书签。
十二、烯烃公司“3·24”动力站6#炉停炉事件................... 错误！未指定书签。
十三、烯烃公司“3·28”备煤装置磨煤机停车事件............... 错误！未指定书签。
三、安徽康达化工公司“1·9”较大中毒事故.................... 错误！未指定书签。
四、青铜峡铝业集团青铜峡分公司“1·17”皮带轮伤人事故....... 错误！未指定书签。
五、通化县通化化工公司“1·18”爆炸事故..................... 错误！未指定书签。
六、攀枝花市天亿化工“3·1”较大事故........................ 错误！未指定书签。
七、乌海市泰和煤焦化集团“4·8”脱硫液循环槽爆炸事故........ 错误！未指定书签。
八、上海“12·31”外滩拥挤踩踏事件.......................... 错误！未指定书签。
九、大连石油近年发生的8起事故.............................. 错误！未指定书签。
生产事故（事件）案例一、甲醇厂“1·17”中压氮气管线受损事故（一）事故经过甲醇厂至甲醇制烯烃项目筹建处中压氮气管线（Φ168×11）由阿美科设计院设计，中核二三公司施工，分别在2013年11月10日和2013年11月26日分两段进行打压，打压合格后，进行了排水。
2014年1月14日14时，甲醇厂生产技术科组日，分左右块喷出，联系中控关小阀门。
约5分钟后，马×发现吹扫管线剧烈振动并伴有大量冰块喷出，立即用手机联系中控人员，中控人员与陈×联系关闭阀门，陈×在关闭阀门过程中，吹扫口管线变形受损从管廊上脱落，气体冲击地面，吹起的沙石将马路边停放的车辆损伤。
（二）原因分析1.直接原因（1）中压氮气技改管线打压后水未排尽，造成管线内部结冰。
（2）1月17日中核二三公司给管线增加伴热并投用后，管线内结冰融化造成憋压，吹扫时瞬间喷出，导致甲醇厂东门管廊上的中压氮气管线从管廊上变形、甩落。
2.间接原因（1）空分车间在作业条件发生变化时，未及时按风险辨识动态化要求对存在的风险进行重新辨识评估，在原定方案已不适用情况下未重新制定风险预控措施。
（（（（。
（（（加固要求，但在中核二三公司加固后未进行确认验收，导致吹扫管口固定不符合规范要求。
（9）甲醇厂技改办对技改项目施工质量验收不严，在对该管线打压后管道内积水排放情况未作确认验收。
（10）甲醇厂技改办信息沟通不畅，在施工单位对该管线配伴热及投用时未及时通知生产技术科和空分车间。
（11）空分车间未及时组织学习方案，技术员王×将审批后的方案交班组监护人员学习，未对班长、主操、副操进行培训。
（三）防范和整改措施1.中核二三公司给中压氮气技改管线增加伴热，融化管道内积冰并进行扫除。
2.对吹扫管口方位重新施工，斜上45°，确保管口上方30米无其它管线、构筑物，并对吹扫管口用槽钢固定。
3.0.5MPa4.5.6.7.8.9.化工段主操黄×将丙烯压缩机出口冷却器回水阀PV-42011由106%关至100%。
0时41分，黄×调整PV-42011；0时42分，丙烯压缩机出口压力高喘振，XE-444高联锁停车。
0时44分，岗位班长卢××向车间值班主任李×汇报丙烯压缩机跳车的情况。
生产副厂长等值班人员闻讯立刻到达中控室，组织协调装置紧急停车处理、分析停车原因。
（二）原因分析1.直接原因净化主操黄×在操作PV-42011时，将PV-42011直接输入阀位由106%误关至0%。
2.间接原因（1）机组主操贾××要求调节PV-42011阀位后，未发现丙烯压缩机工况发生变化。
（2）车间对班组操作纪律检查落实不到位，对操作人员自开车以来长期用丙烯（（2.3.4.考核。
5.（一）事件经过2014年3月25日，南瑞厂家技术人员进行302变电所10KV中压开关柜通讯系统完善工作。
甲醇厂电气车间管理人员与南瑞厂家技术人员交流后，为便于设备运行维护，决定将原开关柜CAN网通讯更改为以太网通讯，在302变电所509备用开关柜二次室内放置一台交换机，由其他10KV中压开关柜敷设网线至交换机处，实现以太网通讯。
3月25日，车间副主任张××安排调试班马××配合南瑞技术人员进行网线敷设及交换机安装，检修一班任××、运行班王×参与学习通讯完善方法。
25日下午，调试班班长张××到302变电所检查作业情况时提出交换机放置位置不合理，请示副主任张××后决定次日将交换机移至备用开关柜下部断路器室内。
3月26日上午，南瑞技术人员、马××、王×、任××四人继续进行开关柜网线敷设。
在移动交换机过程中，自513开关柜引出的网线卡涩、拉拽困难，南瑞技术人员继续在备用柜处移动交换机，马××在511开关柜二次室拉拽513开关柜网线。
因1.2.（（监督检查缺失，作业过程不受控。
（3）马××安全意识弱，虽办理了电气作业工作票，但未办理“一单四卡”，未进行风险辨识、管控措施落实。
（三）防范和整改措施1.车间召开管理反思会，从管理上找差距、技术上找漏洞，切实提高管理人员和技术人员的安全意识、责任意识。
2.排查其他变电所是否存在扩展继电器开出接点参与设备控制逻辑的情况，如存在同类情况，立即编制方案进行修改。
3.对变电所再次进行HAZOP分析，对分析出的问题进行风险评价，制定整改防范措施。
4.组织每天下班开放心会，对当天和次日的工作进行沟通，确保所有现场作业安全受控。
5.由上涨至，当班操作人员联系调度，开始向合成系统均压导气；10时45分导气完毕，系统恢复正常运行。
（二）原因分析1.直接原因热再生塔T-51006Ⅰ段压力PI-51030误显示，主操判断错误，工况调整不及时，导致净化气总硫超标退气。
2.间接原因（1）运行工况发生异常后，当班班组未及时逐级上报，调整不及时。
（2）车间工艺管理不到位，处理突发情况能力差。
（三）防范和整改措施1.仪表车间对现场仪表进行一次全面排查。
2.对班组进行应急处置培训、严格装置应急状态汇报程序。
一套18时过热炉并汽完成。
蒸汽过热炉出口蒸汽温度TI13309稳定在508℃。
19时18分，门××、屠××离开控制室。
19时20分，白××继续调整燃烧，TI13308-8、TI13308-9温度达到700℃（设计670℃报警，690℃跳车），炉膛温度TI13310温度涨至817℃。
19:30现场汇报蒸汽过热炉泄漏，H-1301蒸汽过热炉所有火检全部无显示，蒸汽过热炉紧急停炉。
（二）原因分析1.直接原因H-1301蒸汽过热炉超温，炉管抗压强度降低，炉管泄漏造成过热炉停车。
2.间接原因（1）升温并汽过程中对过热炉炉壁温度监控不到位，造成炉壁温度超温运行。
（2）H-1301过热炉炉壁温度测点TI13308-1、TI13308-4、TI13308-7脱落，指示不准。
（（1.2.3.4.抽、末级压力快速上涨，班长李××将DCS画面切至液氧泵画面，发现液氧泵P9602跳车，液氧泵P9601按照设定程序自动加负荷，但出口压力只有0.4MPa。
此时，气化炉因氧气流量低低联锁跳车，氧气放空阀开至46%，李××手动打开P9601液氧泵回流阀，通知现场人员打开P9601泵体导淋排气，排气后压力迅速上升至4.0MPa，随即将液氧泵压力调节至正常6.2MPa。
（二）原因分析1.直接原因液氧泵P9601低速备泵易气蚀，自启后不打量，导致氧气流量低低联锁，气化炉停车。
2.间接原因车间技术标准制定不严格，班组对液氧泵排气不彻底。
B泵处A 激冷水1.激冷水泵P-23201A启动后，电机高负荷运行，电机轴承未采取强制冷却措施，导致前轴承温度高，激冷水A泵联锁跳车，B泵检修，引起激冷水量低低，联锁2#主烧嘴跳车。
2.间接原因（1）气化车间对激冷水泵电机功率选型偏低的问题重视不够，在激冷水B泵检修时，未联系电气车间对运行A、C泵电机进行特护。
（2）气化车间特护管理不到位，在激冷水B泵检修时，未对运行A、C泵进行特护（3）电气车间未对气化车间有关激冷水泵电机电流的控制范围进行交底。