3543-G414管道焊接工艺检查记录

SH3543表格明细列表

钢结构施工过程资料 ( 只对华油、核23 钢结构安装 )名称编号备注(外)封面SH/T 3543－G101A可否单位组卷业主定(内)封面SH/T 3543－G101B可否单位组卷业主定施工过程技术文件总目录SH/T 3543－G102可否单位组卷业主定施工过程技术文件目录SH/T 3543－G103可否单位组卷业主定施工过程技术文件编制说明SH/T 3543－G104可否单位组卷业主定施工过程技术文件归档移交证书SH/T 3543－G105可否单位组卷业主定质量系统人员登记表SH/T 3543—G106质保资料〔按工程部〕周期检定计量器具清单SH/T 3543－G109钢结构用技术交底记录SH/T 3543－G111钢结构工序交接记录SH/T 3543－G112钢结构二次灌浆记录SH/T 3543－G116过程资料名称编号备注钢框架安装记录SH/T 3543－G201适合钢结构安装钢桁架安装记录SH/T 3543－G202适合钢结构安装钢吊车梁安装记录SH/T 3543－G204适合钢结构安装高强度螺栓连接检查记录SH/T 3543－G205适合钢结构安装防火层施工检查记录SH/T 3543－G209适合钢结构防火检查设备安装过程资料、质保资料名称封面编号SH/T 3543－ G101A备注〔控制点级别〕可否单位组卷业主定封面SH/T 3543－ G101B可否单位组卷业主定施工过程技术文件总目录SH/T 3543－ G102可否单位组卷业主定施工过程技术文件目录SH/T 3543－ G103可否单位组卷业主定施工过程技术文件编制说明SH/T 3543－ G104可否单位组卷业主定施工过程技术文件归档移交证书SH/T 3543－ G105可否单位组卷业主定质量系统人员登记表SH/T 3543— G106质保资料周期检定计量器具清单SH/T 3543－ G109质保资料技术交底记录SH/T 3543－ G111质保资料工序交接记录SH/T 3543－ G112质保资料二次灌浆记录SH/T 3543－ G116适合名称编号备注机器拆检及组装记录SH/T 3543－G301齿式联轴器组装记录SH/T 3543－G302膜片式联轴器组装记录SH/T 3543－G303变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录SH/T 3543－G304变速箱齿轮组装记录SH/T 3543－G305径向滑动轴承组装记录SH/T 3543－G306止推滑动轴承组装记录SH/T 3543－G307油封缝隙检查记录SH/T 3543－G308电动机 / 发电机组装记录SH/T 3543－G309电动机 / 发电机定子与转子间空气缝隙检查记录SH/T 3543－G310汽轮机转子跳动量检查记录SH/T 3543－G311汽轮机转子装置缝隙检查记录SH/T 3543－G312汽轮机喷嘴与叶片最小缝隙检查记录SH/T 3543－G313离心压缩机转子跳动量检查记录SH/T 3543－G314离心压缩机转子迷宫〔梳齿〕密封装置缝隙检查记录机组滑销系统缝隙检查记录烟机转子跳动量检查记录烟机转子各部缝隙检查记录SH/T 3543－G315 SH/T 3543－G316 SH/T 3543－G317 SH/T 3543－G318AV轴流压缩机导向键缝隙检查记录AV轴流压缩机支腿缝隙检查记录AV轴流压缩机伺服马达检查记录AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录AV轴流压缩机调治缸两侧支撑装置缝隙检查记录AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块缝隙检查记录AV轴流压缩机转子跳动量检查记录转子迷宫密封检查记录AV轴流压缩机叶顶缝隙检查记录转子地址检查记录往来式压缩机找平找正记录〔卧式〕SH/T 3543－G319 SH/T 3543－G320 SH/T 3543－G321 SH/T 3543－G322 SH/T 3543－G323 SH/T 3543－G324 SH/T 3543－G325 SH/T 3543－G326 SH/T 3543－G327 SH/T 3543－G328 SH/T 3543－G329往来式压缩机找平找正记录〔立式〕往来式压缩机曲柄臂间距检查记录往来式压缩机主轴轴线与中体滑道轴线垂直度检查记录往来式压缩机主轴瓦与推力轴瓦缝隙检查记录SH/T 3543－G330 SH/T 3543－G331 SH/T 3543－G332 SH/T 3543－G333往来式压缩机十字头与中体滑道缝隙检查记录〔卧式〕往来式压缩机十字头与中体滑道缝隙检查记录〔立式〕往来式压缩机连杆组装记录往来式压缩机气缸余隙检查记录往来式压缩机活塞与气缸圆周缝隙检查记录SH/T 3543－G334 SH/T 3543－G335 SH/T 3543－G336 SH/T 3543－G337 SH/T 3543－G338往来式压缩机活塞环安装记录SH/T 3543－G339往来式压缩机填料函各部缝隙检查记录炉砖架安装检查记录炉锚固件安装检查记录炉管板 / 管架安装检查记录燃烧器安装检查记录炉管吹扫记录衬里浇注料搅拌记录衬里养护记录衬里工程试块成型记录现场组焊设备焊接工作记录空冷式换热器构架安装记录SH/T 3543－G340 SH/T 3543－G341 SH/T 3543－G342 SH/T 3543－G343 SH/T 3543－G344 SH/T 3543－G345 SH/T 3543－G346 SH/T 3543－G347 SH/T 3543－G348 SH/T 3543－G349 SH/T 3543－G350压力容器现场组焊施工用表〔 2 台反响器、 4 台塔张化机现场组焊， 4 台球罐江联组焊〕序号名称编号备注压力容器产质量量证明书SH/T 3543－仅适合球罐制G701作产品合格证SH/T 3543－仅适合球罐制G702作产品技术特点SH/T 3543－仅适合球罐制G703作产品主要受压元件使用资料一览表〔含焊接材SH/T 3543－仅适合球罐制料〕G704作产品制造改正报告SH/T 3543－仅适合球罐制G705作现场组装记录SH/T 3543－仅适合球罐制G706作焊工分布图SH/T 3543－仅适合球罐制G707作焊接接头表面质量检查记录SH/T 3543－仅适合球罐制G708作产品焊接试板力学和波折性能查验报告SH/T 3543－仅适合球罐制G709作压力试验查验报告SH/T 3543－仅适合球罐制G710作压力容器外观及几何尺寸查验报告SH/T 3543－仅适合球罐制G711作球壳板 / 支柱到货查验报告SH/T 3543－仅适合球罐制G712作球形储罐预制件检查记录赤道带 / 温带板SH/T 3543－仅适合球罐制G713作球形储罐预制件检查记录极板 / 极中板SH/T 3543－仅适合球罐制G714作球形储罐预制件检查记录支柱SH/T 3543－仅适合球罐制G715作球形储罐组装尺寸检查记录〔一〕SH/T 3543－仅适合球罐制G716作球形储罐组装尺寸检查记录〔二〕SH/T 3543－仅适合球罐制G717作球形储罐支柱检查记录SH/T 3543－仅适合球罐制G718作球形储罐焊后几何尺寸检查记录SH/T 3543－仅适合球罐制G719作SH/T 3543－仅适合球罐制G.20 设备热办理报告G720作SH/T 3543－仅适合球罐制G.21 设备开孔接收检查记录G721作起重机械安装施工用表〔PP仅 19 台葫芦， EO 一台行吊〕名称编号备注起重机轨道与车档安装检查记录SH/T 3543－G801适合起重设备手动单梁起重机安装检查记录SH/T 3543－G802适合起重设备手动双梁起重机安装检查记录SH/T 3543－G803适合起重设备手动单梁悬挂起重机安装检查记录SH/T 3543－G804适合起重设备电动单梁起重机安装检查记录SH/T 3543－G805适合起重设备电动葫芦双梁起重机安装检查记录SH/T 3543－G806适合起重设备电动单梁悬挂起重机安装检查记录SH/T 3543－G807适合起重设备通用桥式起重机安装检查记录SH/T 3543－G808适合起重设备双梁通用门式起重机和装卸桥安装检查记录SH/T 3543－G809适合起重设备单主梁门式起重机和装卸桥安装检查记录SH/T 3543－G810适合起重设备臂上起重机和柱式悬臂起重机安装检查记录SH/T 3543－G811适合起重设备起重机械负荷试验条件确认表SH/T 3543－G812适合起重设备起重机械空负荷试验记录SH/T 3543－G813适合起重设备起重机械负荷试验记录SH/T 3543－G814适合起重设备管道过程资料、质保资料名称编号备注〔控制点级别〕封面SH/T 3543－ G101A可否单独组卷业主定封面SH/T 3543－ G101B可否单独组卷业主定施工过程技术文件总目录SH/T 3543－ G102可否单独组卷业主定施工过程技术文件目录SH/T 3543－ G103可否单独组卷业主定施工过程技术文件编制说明SH/T 3543－ G104可否单独组卷业主定施工过程技术文件归档移交证书SH/T 3543－ G105可否单独组卷业主定质量系统人员登记表SH/T 3543— G106质保资料周期检定计量器具清单SH/T 3543－ G109质保资料技术交底记录SH/T 3543－ G111质保资料工序交接记录SH/T 3543－ G112质保资料防腐绝缘层电火花检测报告SH/T 3543－ G115适合〔地下〕管道名称编号备注SHA级/ 高压管道资料分配一览表SH/T 3543－G401J414 重复连接机器管道安装检查记录SH/T 3543－G402过程资料管道焊接工作记录SH/T 3543－G403过程资料管道对接焊接接头报检 / 检查记录SH/T 3543－G404过程资料带方向阀门安装检查记录SH/T 3543－G405过程资料给排水压力管道放水法试验记录SH/T 3543－G406过程资料给排水压力管道注水法试验记录SH/T 3543－G407过程资料给排水无压力管道闭水试验记录SH/T 3543－G408过程资料金属环垫 / 透镜垫接触线检查记录SH/T 3543－G409过程资料压力管道元件与焊接资料质量证明文件一览表SH/T 3543－G410过程资料阀门查验试验记录SH/T 3543－G411过程资料管道化学冲刷过程检查记录SH/T 3543－G412过程资料仪表取源部件开孔 / 焊接检查记录SH/T 3543－G413过程资料管道焊接工艺检查记录SH/T 3543－G414过程资料钢管检查查收记录SH/T 3543－G415过程资料管道资料色标检查记录SH/T 3543－G416过程资料管件宏观检查记录表SH/T 3543－G417过程资料管道焊接接头无损检测委托单SH/T 3543－G418－ 1过程资料管道焊接接头无损检测日委托单SH/T 3543－G418－ 2过程资料管道无损检测结果通知单SH/T 3543－G419过程资料电气过程资料、质保资料名称编号备注〔控制点级别〕封面SH/T 3543－ G101A可否单独组卷业主定封面SH/T 3543－ G101B可否单独组卷业主定施工过程技术文件总目录SH/T 3543－ G102可否单独组卷业主定施工过程技术文件目录SH/T 3543－ G103可否单独组卷业主定施工过程技术文件编制说明SH/T 3543－ G104可否单独组卷业主定施工过程技术文件归档移交证书SH/T 3543－ G105可否单独组卷业主定质量系统人员登记表SH/T 3543— G106质保资料周期检定计量器具清单SH/T 3543－ G109质保资料技术交底记录SH/T 3543－ G111质保资料工序交接记录SH/T 3543－ G112质保资料。

3543-G414焊接工艺检查记录

质量检查员：日期：年月日
SH/T 3543-G414
管道焊接工艺检查记录
焊接工艺卡编号 2008-2 焊口编检查层焊材规焊接方焊材牌号法号数格 2 3 H08mn2siA Φ 2.5 J507 J507 DC+ DCDC+ 电流 A
工程名称：中化泉州 1200 万吨/年炼油项目青兰山库区工程单元名称：1101 库区总图及外线焊接电压速度 V m/min 6~8 8~10 8~10 预热温度 ℃ 层间温度 ℃ 后热温度 ℃ 检查时间 2012.8.8
管道编号 600-RO-1330-116-2B5
125~135 14~16 115~125 22~25 115~125 22~25
Φ 3.2 Φ4
以下空白
注：本表只记录有线能量要求和预热、后热要求的焊接接头。
施工班组长：日期： 2012 年 8 月 8 日
质量检查员：日期：年月日
SH/T 3543-G414
焊接工艺卡编号 2008-2 焊口编检查层焊材规焊接方焊材牌号法号数格 3 3 H08mn2siA Φ 2.5 J507 J507 DC+ DCDCDC+ DCDC+ DCDC+ DC电流 A
工程名称：中化泉州 1200 万吨/年炼油项目青兰山库区工程单元名称：1101 库区总图及外线焊接电压速度 V m/min 6~8 8~10 8~10 6~8 8~10 6~8 8~10 6~8 8~10 2012.8.13 2012.8.13 2012.8.13 预热温度 ℃ 层间温度 ℃ 后热温度 ℃ 检查时间 2012.8.13
管道焊接工艺检查记录

SHT 3543-2017施工过程文件表格目录 (1)

F.17
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T 3543—G616
161
F.18
光缆敷设及测试记录
SH/T 3543—G617
162
F.19
测温仪表检查记录
SH/T 3543—G618
163
F.20
测温元件安装检查记录
SH/T 3543—G619
164
F.21
现场仪表安装检查记录
SH/T 3543—G620
SH/T 3543—G602
146
F.3
工艺开关调校记录
SH/T 3543—G603
147
F.4
物位仪表调校记录
SH/T 3543—G604
148
F.5
就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）
SH/T 3543—G605
149
F.6
指示/记录仪调校记录
SH/T 3543—G606
150
F.7
分析仪调校记录
165
F.22
现场总线电缆检查记录
SH/T 3543—G621
166
F.23
FF端口通讯数据校验记录
SH/T 3543—G622
167
F.24
FF设备通讯数据校验记录
SH/T 3543—G623
168
F.25
现场总线网络/网段测试汇总表
SH/T 3543—G624
169
F.26
FF变送器/转换器检查记录
SH/T 3543—G416-1
105
D.18
管道焊口射线检测报告（续）
SH/T 3543—G416-2
106
D.19
管道焊口超声检测报告

3543附录D_管道用表

SH/T 3543－G409
102
D.10
压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表
SH/T 3543－G410
103
D.11
阀门检验试验记录
SH/T 3543－G411
104
D.12
管道化学清洗过程检查记录
SH/T 3543－G412
105
D.13
仪表取源部件开孔/焊接检查记录
SH/T 3543－G413
观测时间T
min
恒压时间内补入的水量W
L
实测渗水量
q
L/min.m
1
2
3
折合平均实测渗水量m3/24h.km
外观检查：
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G409
金属环垫/透镜垫接触线
检查记录
工程名称：
单元名称：
管道编号
法兰编号
型式
材质
密封面接触状况
SH/T3543-G405
带方向阀门安装检查记录
工程名称：
单元名称：
序号
管道编号
规格型号
编号
安装方向
连接方式
安装状态
备注
注：本表只记录不按工艺介质流向确定安装方向的带方向阀门。
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G406
给排水压力管道放水法
m
工作压力
MPa
试验压力
MPa
10min降压值
MPa

SH3543-G415钢管检查验收记录

内径d
外径D
1
2
3
4
5
6
7
备注：
检查人：
日期：年月日
材料责任人：
日期：年月日
SH/T 3543-G415
钢管检查验收记录
工程名称：山东友泰科技有限公司120万吨/年芳烃项目
单元名称：硫磺回收装置
合同编号
YTZYLH201402-18
到货日期
执行标准
GB/T8163-2008
名称
材质
规格
数量m
SH/T 3543-G415
钢管检查验收记录
工程名称：山东友泰科技有限公司120万吨/年芳烃项目
单元名称：硫磺回收装置
合同编号
YTZYLH201402-18
到货日期
执行标准
GB/T8163-2008
名称
材质
规格
数量m
材质证编号
炉批号
材质证件
自编号
流体输送用无缝钢管
20#
219*
372
C
03680820
20#
168*
807
C
HHGY-2014-020
外观检查
裂纹
夹渣
缩孔
重皮
其它
无
无
无
无
无
检测部位示意图
序号
厚度
mm
管径
mm
长度
m
位1
位2
位3位4内径d外 NhomakorabeaD1
334
2
3
157
4
5
6
7
备注：
检查人：
日期：年月日
材料责任人：

SH3543-2007格式目录

C.47
衬里养护记录
SH/T3543-G347
C.48
衬里工程试块成形记录
SH/T3543-G348
C.49
现场组焊设备焊接工作记录
SH/T3543-G349
C.50
空冷式换热器构架安装记录
SH/T3543-G350
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附录D管道安装工程施工用表
附录E电气安装工程施工用表
SH/T3543—G622
F.24
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T3543—G623
F.25
仪表管路脱脂/酸洗记录
SH/T3543—G624
附录G压力容器现场组焊施工用表
序号
名称
编号
G.1
压力容器产品质量证明书
SH/T3543—G701
G.2
产品合格证
SH/T3543—G702
G.3
产品技术特性
SH/T3543—G703
SH/T3543—G322
C.23
AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录
SH/T3543-G323
C.24
AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录
SH/T3543-G324
C.25
AV轴流压缩机转子跳动量检查记录
SH/T3543-G325
C.26
转子谜宫密封间隙检查记录
SH/T3543-G326
F.18
现场仪表安装检查记录
SH/T3543-G617
F.19
FF及HART变送器/转换器检查记录
SH/T3543-G618
F.20
智能仪表功能参数检查记录
SH/T3543—G619

3543附录D_管道用表

102
D.10
压力管道兀件与焊接材料质量证明文件一览表
SH/T3543—G410
103
D.11
阀门检验试验记录
SH/43—G411
104
1
D.12
管道化学清洗过程检查记录
SH/T3543—G412
105
D.13
仪表取源部件开孔/焊接检查记录
SH/T3543—G413
106
5
D.14
管道焊接工艺检查记录
连接设备位号
机器转速
r/min
机器管口号
自由状态下法兰检验
最终连接后的机器位移
mm
管道与机器法兰复位检查
检查结果
平行偏差
mm
径向偏差mm
法兰间距
mm
平行偏差
mm
径向偏差
mm
法兰间距
mm
注：本表记录气体压缩机和转速大于或等于3000r/min的机器。
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
D.5
带方向阀门安装检查记录
SH/T3543—G405
98
D.6
给排水压力管道放水法试验记录
SH/T3543—G406
99
D.7
给排水压力管道注水法试验记录
SH/T3543—G407
10(
)
D.8
给排水无压力管道闭水试验记录
SH/T3543—G408
101
D.9
金属环垫/透镜垫接触线检查记录
SH/T3543—G409
质里检查贝：
日期：年月日
SH/T3543-G403
管道焊接工作记录
工程名称：

3543-G414管道焊接工艺检查记录

3543g414管道焊接工艺检查记录管道焊接记录天然气管道焊接工艺焊接工艺焊接工艺评定焊接工艺规程管道焊接管道焊接技术焊接工艺卡焊接工艺评定报告
SH/T3543-G414
管道焊接工艺检查记录
工程名称：
单元名称：
管道编号
焊接工艺卡
编号
焊口编号
检查层数
焊材牌号
焊材规格
焊接方法
电流
A
电压
V
焊接
速度Biblioteka m/min预热温度
℃
层间
温度
℃
后热
温度
℃
检查
时间
注：本表只记录有线能量要求和预热、后热要求的焊接接头。
施工班组长：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
D.14SH/T3543－G414“管道焊接工艺检查记录”，该表用于对焊接线能量和层间温度有把握要求的管道，如不锈钢、铬-钼钢等的合金钢管道焊接。“检查层数”填写格式为“n-i”，其中“n”是指总焊接层数，“i”为检查层数，均用阿拉伯数字表示。

SHT3503-2017、SHT3543-2017管道

SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
4 施工单位应按管道编号确认管道焊接接头实际无损检测比
例，在管道轴测图或焊缝布置图上标识焊缝编号、施焊焊工代号、固定口位置、检测焊缝位置及无损检测种类、返修标识，也可在轴测图空白处集中标识或附表。 5 下列文件可归入施工综合卷：工程施工开工报告；工程中间交接证书；重大质量事故处理报告（发生时）；单位工程质量验收记录（分部工程和分项工程质量验收记录编入专业工程综合卷）。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
2 SH/T 3503—J402“阀门试验确认表”是按型号、规格试验
的汇总表，按公称压力分类填写，“试验项目”栏按下列说明填写： ——“压力试验”为壳体压力试验； ——“密封试验”为高压密封试验或低压密封试验； ——“上密封试验”除采用波纹管密封的阀门外，进行试验的打“√”，未进行的打“×”。 ——“试验记录自编号”应按SH/T 3543－G406的“自编号”填写，同规格、同型号、同公称压力、同试验项目的阀门可填写“自编号”范围。取消了试验项目一行。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
3 建设工程项目的参建单位应与工程进度同步形成、积累、
编制交工技术文件，并应符合下列规定：施工单位负责施工部分交工技术文件的编制，包括各专业的工程材料质量证明文件、工程检测报告、工程设计变更一览表、工程联络单一览表的汇编；设计单位负责竣工图的编制和移交；实行工程总承包的项目，工程总承包单位负责组织各承包单位交工技术文件的编制和移交；监理单位负责交工技术文件的真实性、完整性的审核；建设单位或项目管理单位负责交工技术文件的审查，建设单位负责交工技术文件的接收。

SHT 3543-石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(施工过程文件表格)

目次附录A（规范性附录）通用表 (4)附录B（规范性附录）土建工程施工用表 (35)附录C（规范性附录）设备安装工程施工用表 (46)附录D（规范性附录）管道安装工程施工用表 (88)附录E（规范性附录）电气安装工程施工用表 (115)附录F（规范性附录）仪表安装工程施工用表 (144)附录G（规范性附录）压力容器现场组焊施工用表 (175)SH/T 3543—2017ContentsAppendix A（Normative Appendix）General Forms (4)Appendix B（Normative Appendix）Forms for Civil Work (35)Appendix C（Normative Appendix）Forms for Equipment Installation Work (46)Appendix D（Normative Appendix）Forms for Piping InstallationWork (88)Appendix E（Normative Appendix）Forms for Electrical Installation Work (115)Appendix F（Normative Appendix）Forms for Instrumentation Installation Work (144)Appendix G（Normative Appendix）Forms for Pressure VesselSite Assembly Welding Work (175)SH/T 3543—2017附录A（规范性附录）通用表SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017附录C（规范性附录）设备安装工程施工用表设备安装工程施工用表（续）。

SHT3503-2017、SHT3543-2017管道

SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
1 工程项目开工前，建设单位应组织划定工程项目的单项工程、单位（子单位）工程，作为参建单位编制交工技术文件的指导性文件。
2 工程项目开工前，参建单位根据项目的具体情况及建设单位的交工技术文件编制方案，制定交工技术文件编制细则。
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
9 SH/T 3503－J409A-B-C“给排水压力流管道压力试验条件确认与试验记录”等中的“压力流管道”为工作压力大于或等于0.1MPa 的给水和排水管道。 SH/T 3503－J409A 根据SH/T3533-2013《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》进行了修订，取消了严密性试验渗水量等。 SH/T 3503－J409B-C 给排水压力流管道放水法与注水法试验记录”等2张记录为原SH/T 3543－G406-7，没有修改。
sht3503管道安装专业宣贯讲义?交工技术文件的编制与整理?c管道组成件验证性和补充性检验记录阀门试验确认表安全阀调整试验记录弹簧支吊架安装检验记录管道补偿器安装检验记录安全附件安装检验记录管道静电接地测试记录管道焊接接头热处理曲线管道系统泄漏性真空试验条件确认与试验记录及管道吹扫清洗检验记录等管道安装施工文件等如不便于列入试压包可分类汇编组卷
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
5 SH/T 3503－J405“管道补偿器安装检验记录”按表格中所列的项目记录波纹膨胀节、填料式补偿器、球型补偿器、膨胀弯管等的设计条件和预变形量。无实质内容的变化。
6 SH/T 3503－J406-1“管道系统压力试验条件确认记录”，系管道系统压力试验前，建设/监理单位、施工单位应按记录中所列12项内容进行检查，确认合格后方可进行系统耐压试验并记录。将原管道系统耐压试验条件确认与试验记录分为管道系统压力试验条件确认记录与管道系统压力试验记录。耐压试验改为压力试验，取消了严密性试验压力的记录内容。

(精品1管道焊接检验批质量验收记录

(精品1管道焊接检验批质量验收记录一、工程概况本次管道焊接检验批是针对工程的一部分管道焊接施工进行的质量验收。

该工程包括XX条管道，总长度为XX米。

二、质检要求根据设计图纸和相关规范要求，对管道焊接进行质量检验，包括焊接工艺、材料、焊缝质量等方面。

三、质检内容1.焊接材料的合格证明文件和焊接工艺文件是否齐全，并符合设计要求；2.焊工的资质证书是否有效，是否符合焊接工艺要求；3.焊接设备是否正常运行，并符合安全操作规范；4.各焊缝的外观质量、尺寸及几何形状是否符合设计要求；5.对焊缝进行无损检测，包括超声波检测、射线检测等，确保焊缝质量达到规定标准。

四、质检方法1.对焊接材料进行抽样检测，根据焊接材料质量抽检标准进行检验；2.对焊工进行资格审查，检查其相关证书的真实性和有效期；3.对焊接设备进行日常检查，包括电源、气源、电焊机、电缆等运行状态的检查；4.对焊缝进行外观质量的检查，包括焊缝表面是否平整、无裂纹、无夹渣等；5.对焊缝进行无损检测，根据相关规范要求进行超声波或射线检测。

五、验收标准1.焊接材料合格证明文件和焊接工艺文件齐全，并符合设计要求，即为合格；2.焊工资质证书有效，并符合焊接工艺要求，即为合格；3.焊接设备正常运行，并符合安全操作规范，即为合格；4.焊缝外观质量符合设计要求，无裂纹、夹渣等缺陷，即为合格；5.焊缝无损检测结果符合相关规范要求，即为合格。

六、质检结果根据以上质检方法和验收标准，对管道焊接进行了质量检验。

检验结果如下：1.焊接材料合格证明文件和焊接工艺文件齐全，符合设计要求，合格；2.焊工资质证书有效，符合焊接工艺要求，合格；3.焊接设备正常运行，符合安全操作规范，合格；4.焊缝外观质量符合设计要求，无裂纹、夹渣等缺陷，合格；5.焊缝无损检测结果符合相关规范要求，合格。

七、质检结论经过质量检验，本次管道焊接检验批质量合格。

八、质检建议1.继续保持焊接材料质量抽检，并对抽检结果进行记录；2.定期审查焊工资格证书，并确保其有效性；3.加强对焊接设备的日常检查，确保其正常运行；4.持续加强对焊缝外观质量的检查，及时发现并处理缺陷；5.定期对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量符合相关规范要求。

管道对接焊接接头报检检查记录

mm 材质单线图号
焊缝外观检查无损检测
焊工代号管道编号焊口编号□合格□不合格委托口结果报告编号
施工班组长：ห้องสมุดไป่ตู้
日期：年月日质量检查员：
日期：年月日
序号焊接接头标识规格mm材质单线图号焊缝外观检查无损检测焊工代号管道编号焊口编号□合格□不合格委托口结果报告编号施工班组长
管道对接焊接接头报检检查记录
SH/T 3543-G404 管道对接焊接接头报检/检查记录
工程名称：
单元名称：
报检/检查记录编号无损检测方法报检数量个检测比例% 序号焊接接头标识规格

2.SHT3543_2017施工过程文件表格模板

目次附录A〔规性附录〕通用表 (4)附录B〔规性附录〕土建工程施工用表 (35)附录C〔规性附录〕设备安装工程施工用表 (46)附录D〔规性附录〕管道安装工程施工用表 (88)附录E〔规性附录〕电气安装工程施工用表 (115)附录F〔规性附录〕仪表安装工程施工用表 (144)附录G〔规性附录〕压力容器现场组焊施工用表 (175)ContentsAppendix A〔Normative Appendix〕General Forms (4)Appendix B〔Normative Appendix〕Forms for Civil Work35Appendix C〔Normative Appendix〕Formsfor Equipment Installation Work (46)Appendix D〔Normative Appendix〕Forms for Piping InstallationWork (88)Appendix E〔Normative Appendix〕Forms for Electrical Installation Work (115)Appendix F〔Normative Appendix〕Forms forInstrumentation Installation Work (144)Appendix G〔Normative Appendix〕Formsfor Pressure VesselSite Assembly Welding Work (175)附录A〔规性附录〕通用表附录B〔规性附录〕土建工程施工用表设备安装工程施工用表〔续〕结论：施工班组长：日期：年月日质量检查员：日期：年月日专业工程师：日期：年月日SH/T 3543—G302 齿式联轴器组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号联轴器安装部位检测部位示意图检测工程允许值实测值半联轴器安装推进量，mm 主动轴端从动轴端两半联轴器端面间距，mm齿套轴向窜动〔2S〕，mm螺栓规格，mm螺栓拧紧力矩，N·m注：当联轴器构造与本表所绘制的示意图不一致时，应按实际构造绘制。