锅炉烟风道、煤粉管道焊接施工方案

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中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限

公司

施工方案版本号:1.0 状态:执行

编号:SL11-CAPC-CM18K3-V0013

内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程#1锅炉烟风道、煤粉管道焊接施工方案

编制:日期

审核:日期

工程管理部:日期

质量管理部:日期

安全管理部:日期

批准:日期

#1锅炉烟风道、煤粉管道焊接

施工方案编号:

SL11-CAPC-CM18K3-V0013 版本号:1.0

状态:执行

目录

1.目的

2.适用范围

3.编制依据

4.作业项目概述

5.作业准备

6.作业条件

7.作业顺序

8.作业方法

9.工艺质量及计量要求

10.质量记录

11.强制性条文实施计划

12.安全管理、文明施工及环境保护

13.附录

文件修改记录:

版本号修改说明修改人审核人批准人

1.目的

指导内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程#1锅炉烟风道、煤粉管道焊接工作。

2.适用范围

适用于内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程#1锅炉烟风道、煤粉管道的焊接工作。

3.编制依据

3.1.《电力建设安全工程规程第1部分:火力发电》DL5009.1-2014

3.2.《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分:焊接)DL/T5210.7-2010;

3.3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012;

3.4.《焊接工艺评定规程》DL/T868-2014;

3.5.《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013;

3.6.《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012;

3.7.《钢结构焊接规范》GB 50661-2011

3.8.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2010

3.9.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001;

3.10.《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010;

3.11.《电力建设工程施工技术管理导则》2003版;

3.12.《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分 2006版);

3.13.《内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程I标段施工组织设计》;

3.1

4.内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程《I标段焊接专业施工组

织设计》;

3.15.内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程《#1锅炉专业施工组织

设计》;

3.16.内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程施工合同书、#1锅炉图

纸及相关技术文件。

4.作业项目概述

4.1.本工程锅炉采用超超临界参数、变压运行直流炉,采用一次中间再热、单炉膛、平衡

通风、固态排渣、切圆燃烧方式、低氮燃烧、全钢架悬吊结构、Π型炉、带启动循环泵的启动系统,干式除渣,采用等离子+微油双层点火系统。#1锅炉烟风道包括烟道、大风箱及SOFA风道、热二次风道和关闭挡板传动装置、调温挡板传动装置。其中烟

道包括后烟井底部连接板、挡板上部烟道、省煤器灰斗、水平烟道、连接烟道、预热器烟气侧热端封板、预热器出口烟道、关闭挡板、关闭挡板传动装置、调温挡板及传动装置。主要母材材质为Q235-A、Q345-A、20G,,主要焊缝型式为角焊缝;有少量对接(密封)焊缝。另有少量异种角焊缝(SUS304与Q235-A)。

4.2.锅炉烟风道、煤粉管道的焊接要点有:

4.2.1.锅炉烟风道、煤粉管道,主要是由槽钢、钢板、角钢、管子通过焊接形式连接成型,

其中槽钢、钢板、角钢的材质多为Q235、Q345-A,主要焊缝型式为角焊缝和对接焊缝。

4.2.2.焊接方法采用手工电弧焊工艺、二氧化碳气体保护焊;

4.2.3.选用与母材相匹配的焊接材料;

4.2.4.对需控制焊接变形的结构,应采取合适的焊接顺序和焊接工艺防止焊接变形,降低焊

接应力;

4.2.

5.焊前需按规定加工坡口,并进行焊前清理,直至露出金属光泽;

4.2.6.焊后应及时检查、修补焊缝表面缺陷;

4.2.7.密封要求,对接焊缝100%渗油检验。要加强现场监督,防止漏焊现象。

5.作业准备

5.1.人力资源要求

5.1.1.焊工:持有相应项目的有效合格证,其施焊项目不应超过合格证所允许的范围。在正

式施焊前根据焊接工程项目的具体技术要求进行针对性的适应性练习,应经岗前模拟考试合格后方可上岗。

5.1.2.焊接技术员:持有相应的资格证书,具备成熟的焊接管理经验,熟悉火电机组常用钢

材的焊接工艺。

5.1.3.质检员:持有相应的资格证书,具有丰富的实践经验,熟悉常用钢材的焊接施工控制

程序。

5.2.焊接施工人员配置见表1。

表1 施工人员配置表

5.3.设备及工器具配置要求

5.3.1.焊接设备性能良好,所用仪表应根据要求进行标定或校验,使整机处于直接投用状态。

5.3.2.各种与焊接质量有关的工器具经检验校验合格。

5.3.3.焊接工作所涉及的设备、仪器、仪表,在使用前焊工应确认其与承担的焊接工作相适

应。

5.3.4.设备及工器具配置见表2。

表2 焊接设备及工器具配置

6.作业条件

6.1.焊接施工人员要求持有效证件上岗,且必须经三级安全教育合格、体检合格后方可上

岗;相关人员须经过技术人员的技术交底后方可施工;

6.2.焊工上岗前必须进行岗前考核,合格后方可在资质允许范围内从事焊接作业。岗前考

试依据正式焊接工艺技术要求执行;

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