让压管作用说明和锚杆、锚索让压管安装顺序及使用安排
压力钢管安装施工方案
压力钢管安装施工方案1. 引言压力钢管是一种输送液体或气体的重要管道材料，其安装施工方案的合理与否直接关系到管道工程的质量和安全。
本文将从施工前的准备工作、压力钢管的安装步骤、施工过程中的注意事项等方面，详细阐述压力钢管的安装施工方案。
2. 施工前准备工作在进行压力钢管安装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案审查在施工前，需要仔细审查设计方案，确保施工过程符合规范和要求。
2.2 工程材料准备准备所需的压力钢管、管件、密封材料、焊接材料等，并进行材料检验和质量验收。
2.3 工程现场准备清理施工现场，确保施工区域干净、整洁，并设置安全警示标志。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其熟悉压力钢管的安装施工要求和操作流程。
3. 压力钢管安装步骤本节将详细介绍压力钢管的安装步骤，包括管道的预制、支撑安装、焊接连接等。
3.1 管道预制在施工现场根据设计方案进行管道的预制工作，包括对压力钢管进行切割、倒角、坡口处理等。
3.2 支撑安装根据设计要求，对管道进行支撑安装，确保管道的平整和稳定，避免出现变形和位移。
3.3 焊接连接根据焊接工艺要求，对压力钢管进行焊接连接。
在焊接过程中，应注意焊接操作规范和安全措施，确保焊缝质量。
3.4 密封处理对焊接连接处进行密封处理，采用密封垫、密封胶等材料，确保管道系统的密封性能。
4. 施工过程中的注意事项在压力钢管的安装施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工过程中应加强安全防护，佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并设置好安全警示标志，避免发生事故。
4.2 管道防腐处理对压力钢管进行防腐处理，采用合适的防腐材料和工艺，延长管道的使用寿命。
4.3 焊接监控在焊接过程中，应进行焊缝的质量监控，采用合适的焊接检测方法，确保焊缝质量符合要求。
4.4 管道试压在安装完毕后，对压力钢管进行试压，检测管道系统的密封性和耐压性。
5. 总结本文对压力钢管的安装施工方案进行了详细介绍。
让压管作用说明和锚杆、锚索让压管安装顺序及使用安排
让压管作用说明巷道锚杆（锚索）支护是按一定设计的间排距由数根锚杆（锚索）组成。
由于沿巷道周边变形大小不一，锚杆和锚索物理力学性质和几何尺寸不同，造成不同位置的锚杆（锚索）变形和载荷不同，为了达到充分发挥每根个体锚杆（锚索）的作用，防止锚杆（锚索）早期破断，达到共同支护围岩的作用，个体支护体间也必须达到整体变形和受力耦合（让均压）。
让压管作用主要分以下几个方面：1、保证了锚杆系统和围岩耦合：锚杆支护系统的支护强度和变形性能必须和围岩耦合以达到围岩的稳定平衡。
2、保证了锚索系统和围岩耦合：同样，锚索系统作为支护系统的一部分，其变形性能必须和围岩耦合以达到围岩的稳定平衡。
3、保证了锚杆间的耦合：由于顶板和两帮在不同位置的锚杆所经受的位移和应力过程不同，所以受力差别很大，这有可能造成受力大的锚杆首先破断而把力传替到邻近的锚杆造成锚杆顺序分别破断。
4、保证了锚杆和锚索的耦合：锚杆和锚索间的变形耦合也非常重要。
从支护体本身来讲，锚杆和锚索存在着物理力学性质和几何尺寸的差别，主要表现以下几个方面：延伸率：锚杆的延伸率远大于锚索的延伸率。
承载能力：锚杆的承载能力远小于锚索的承载能力。
支护范围：锚索长度一般来说大于锚杆长度。
这种差别如果在设计和使用过程中不当，会引起锚杆或锚索由于变形协调不好造成受力不均甚至破断。
所以通过让压管保证了锚杆、锚索间的变形耦合。
让压管安装顺序1、锚杆让压管安装顺序：从锚杆端部依次是螺母、塑料垫、铁垫片、让压管、铁垫片、锚杆盘。
2、锚索让压管安装顺序：锚索锁具、让压管、半球型球垫片、锚索托盘。
（注意事项：安装让压管和球垫时要保证让压管卡在球垫的切槽里）使用安排在7302运顺、7302轨顺、B10301运顺等高应力区域采用锚杆、锚索让压管，提高支护质量和支护效果。
其中7302运顺马上使用，顶板锚索和帮部锚索均使用让压管；锚杆让压管，全螺纹锚杆支护不用，顶部锚杆使用。
附：锚杆、锚索让压管安装顺序照片2014年10月25日星期六。
压力钢管安装施工措施
云南省腾冲县永兴河梯级水电站压力钢管安装施工方案编制:将南校核：韩正秀批准：卢金海长委陆水枢纽工程局永兴河电站项目部二〇一四年二月二十五日一、工程概况永兴河梯级电站位于腾冲县猴桥镇永兴村永兴河（又名松山河），属槟榔江左岸一级支流，采用引水式开发。
一级站采用引水式压力钢管，钢管全长943.75米，，沿（管）0+000.000~（管）0+926.9桩号布置，总重约459.73（t），总管节236节，落差376.61米。
明管段长697.56米，沿线共设置7个镇墩，88各支墩，埋管段长229.34米，沿线共设置5个镇墩，钢管材质为Q345R,板厚为10-22mm，钢管直径为φ1.258m～1.35米，除弯管、凑合节外，每节支管长度为 4.0m，施工难度大，组装工艺复杂。
施工严格按照图纸及有关技术文件进行施工。
1.主要工程内容及工程量本标金属结构安装工程包括：压力钢管安装。
岔管安装。
根据招标文件，本标金属结构安装工程统计表如下表1所示表1金属结构安装工程量统计表起点桩号终点桩号长度（m）管内径璧厚重量（T）备注（mm）（mm）一级一级357.65124710 0+000.0000+357.65一级一级228.68126614 0+357.650+586.33一级一级213.84125018 0+586.330+800.17一级一级109.88125022 0+800.170+910.05一级一级16.8570018 0+910.050+926.9119.95107.67129.8681.7910.23含弯管含弯管含弯管含弯管岔管后1#支管一级一级16.85 0+910.050+926.97001810.23岔管后2#支管合计943.75459.73命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中============================================================二、施工布置1、施工现场布置钢管安装前，从甲方指定钢管堆放区将钢管运输至前池钢管堆放区进行钢管临时存放。
压力钢管施工方案
压力钢管施工方案1. 引言压力钢管施工方案是指在工程项目中对压力钢管的安装、连接、测试等工作进行规划和实施的方案。
压力钢管在工程中承担着输送流体的重要作用，因此施工方案的制定和执行对工程质量和安全至关重要。
本文将介绍压力钢管施工方案的制定和实施过程，并对其中的关键步骤进行详细阐述。
2. 施工前的准备工作在进行压力钢管施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工过程的顺利进行。
以下是准备工作的具体内容：2.1 设计方案确认在施工前，需要对设计方案进行确认。
设计方案中包括了压力钢管的布置、支撑方式、支架设计等内容。
确认设计方案可以避免在施工过程中出现不必要的修改和调整。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好所需的压力钢管及其相关附件。
包括但不限于管材、法兰、螺栓等。
材料的选择需要符合设计要求，并经过验收合格。
2.3 设备准备在施工过程中需要使用到的设备也需要提前准备好。
包括但不限于吊装设备、焊接设备、切割设备等。
设备的选择应根据施工工艺和需求进行合理配置。
2.4 人员组织与培训施工前需要合理组织人员，并对相关人员进行培训。
施工人员应具备相关技术知识和操作经验，确保施工过程的安全和质量。
3. 施工过程3.1 施工流程图在施工前，制定详细的施工流程图可以帮助施工人员明确工作顺序和步骤，减少施工过程中的混乱和错误。
以下是一个典型的压力钢管施工流程图：1.安装施工现场2.进行喷涂防腐层3.切割钢管4.安装管道支架5.进行管道连接6.进行焊接工作7.进行压力测试8.完成施工验收3.2 安装施工现场在进行压力钢管施工时，首先要对施工现场进行安排和准备。
包括但不限于搭建临时工棚、搭设施工用的脚手架、清理施工现场等工作。
3.3 喷涂防腐层在施工前，钢管需要进行喷涂防腐层的处理。
喷涂防腐层可以延长钢管的使用寿命，并保护钢管不受外界介质的侵蚀。
3.4 切割钢管根据设计要求，对钢管进行切割和修整，以便于后续的连接和安装工作。
压力钢管安装施工工艺
压力钢管安装施工工艺压力钢管是水利水电中引水建筑物的常见组成部分，压力钢管安装具备技术含量高、施工强度大、质量要求高等特点。
因此，文章主要以大山口二级水电站为实际例子就压力钢管安装操作要点、焊接工艺两个方面内容进行论述。
1压力钢管安装操作要点1.1钢管安装前准备进行安装操作前准备，有利于保障安装操作水平。
具体来讲，首先，管道安装工程的测控网应涵盖管道安装所需要的基准点，并据此绘制测控网图。
测控网的基准点，基准线和水准点应基础牢固、标记清楚、便于使用，必要时围以栏杆；其次，安装方案与应用设备。
施工现场及安装现场吊装主要采用汽车吊或龙门吊，采用轨道运输将钢管吊装至板车上拉运到指定位置，提升轨道平台应用质量和水平。
专业化人员主要采用自制龙门架吊开展钢管调离台车的操作，最终保质保量完成钢管的吊装与运输。
在和静县大山口水电站三标安装的压力钢管，钢管内径分别为Ф8500mm、Ф6800mm、Ф4600mm，管长每节2m。
1.2钢管的安装专业化人员钢管安装需要开展以下工作。
（1）专业化人员需要有效调整始装节管口位置，应用测控网来有效测定管口的里程点位置，保持调整后管口满足应用需求。
同时，专业人员利用手拉葫芦、螺旋千斤顶等工具进行粗精调，运用中垂线原理，采用水平仪、线坠和钢尺对好控制点，有效调整主要工具的高程。
在完成这些部件初步调整后，再利用专业手法开展管口纵向中心线、高程、里程综合细致调合，避免发生安装节、管口垂直度、里程等发生中心偏差问题。
在有关人员精心检查主要部件后，加固调整部件规格，用I20工字钢有效支撑。
（2）专业化人员需要开展钢管第二节安装操作。
在完成主要部件单元节吊装安装完毕后，需要严格按照安装操作流程，保障始装节上游端口、安装单元节下游端口合拢，然后需应用千斤顶有效依据上、下、左、右上游端口纵向中心线、里程、高程等调整处理钢管位置。
（3）环缝安装后进行对口调整需要以在管外壁进行为宜，用专用安装缝组装胎具进行调整。
压力钢管安装作业指导书
中国水利水电第十工程局作业指导书压力钢管制作二O一一年五月三十日批准：曾竟审核：苏利峰校核：张良鑫编写：许可一、前言本文介绍压力钢管安装的施工方法，同时对施工准备、施工机械、施工材料、施工人员、施工作业环境和安全作业了相应的要求。
对施工程序、检验和检测方法及手段、各阶段质量检查、验收标准和记录做出了明确规定。
相关的施工质量验收表格和单元施工质量评定表格作为附件附后。
水电站压力钢管可分为洞内埋管、坝内埋管和明管。
各种压力钢管的安装方法基本是一致的，其安装程序也大致相同，可按图1所示，但在布置施工现场和选用安装方案时，应根据其结构型式和所处的地形环境条件等情况来确定。
编写本作业指导书所引用的规范、标准：DL/T 5017-2007 《压力钢管制造安装及验收规范》DL/T 5141-2001 《水电站压力钢管设计规范》GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB 3323-87 《钢熔化焊接接头射线照相或质量分析》GB 8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级或除锈等级》SL 105-95 《水工金属结构防腐蚀规范》以下文件，应同时作为安装及质量验收的重要依据：合同文件的技术条款；设计图纸、设计修改通知及厂家到货的随机图纸资料；出厂合格证、检查、验收记录二、压力钢管安装1、压力钢管安装程序压力钢管安装具体施工程序要视其施工条件及环境来确定，并经常与土建施工交替作业，受土建施工进度等因素影响，可具体情况可作具体调整。
其常规的安装程序如下：按此顺序重复进行图1 压力钢管安装程序2、压力钢管安装施工准备各种压力钢管安装都应作好充足的准备工作，这将为以后的施工提供方便，以及保证整个工期的顺利进行创造条件。
压力钢管的准备工作包括以下几个方面：施工人员进场；临时配置设施的修建；施工方案确定；施工场地布置；建立测量控制网；设备、材料采购；压力钢管安装用工器具：经纬仪、水准仪、1m钢板尺、150mm钢板尺、水平尺、划针、粉线、拉紧器、手拉葫芦、螺旋千斤顶、大锤、压杩、锲子、手割抢一套、单门滑车、滑车组、电焊机、卷扬机。
锚管支护施工方案
锚管支护施工方案锚管支护施工方案一、施工概况锚管支护是一种用锚杆支撑管护体系的支护形式，在边坡工程、隧道工程等各种土木工程中广泛使用。
锚杆支护可以提高边坡的稳定性，土体的整体强度，防止边坡的塌方、滑坡等事故的发生。
本次施工方案旨在对锚管支护进行施工。
二、施工前准备1. 购买和准备好所需材料和设备，包括锚杆、锚杆头、托板等支护材料，以及液压机械等施工设备；2. 清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍。
三、施工步骤1. 开挖锚杆孔根据设计要求，在边坡或者隧道内开挖锚杆孔。
锚杆孔的深度和间距根据具体情况来确定，孔径通常为φ50mm至φ150mm，孔间距根据设计要求来确定。
2. 安装托板将托板安装在锚杆孔上，以保证锚杆支撑的稳定。
托板通常由钢材制成，大小与锚杆孔的直径相匹配。
3. 安装锚杆将锚杆插入锚杆孔中，确保锚杆的结构和尺寸符合设计要求。
在安装过程中，应注意保持锚杆的对称和水平。
4. 固定锚杆使用液压机械或手工工具对锚杆进行固定。
通常采用灌浆的方式对锚杆进行固定，即在锚杆孔中注入灌浆材料，灌浆材料通常为水泥浆或者合适的化学液体。
5. 检验锚杆安装质量在完成锚杆固定后，对锚杆的安装质量进行检验。
检验包括锚杆的长度、固定效果、托板的稳定性等。
6. 清理施工现场完成锚杆支护后，清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；2. 锚杆施工过程中，电焊作业人员必须按照规范操作，防止火灾事故的发生；3. 液压机械操作人员必须具备相关操作证书，并按照操作规范操作设备；4. 施工车辆和设备必须牢固稳定，严禁超载。
五、施工质量控制要点1. 锚杆的材料和质量必须符合设计要求；2. 锚杆的安装位置和方向必须符合设计要求；3. 托板的安装稳定，能够承受锚杆的支撑力；4. 锚杆的固定效果必须达到设计要求；5. 施工过程中必须采取适当的措施防止土体的松动和坍塌。
高强让压锚杆在某矿回风石门中的实际应用
高强让压锚杆在某矿回风石门中的实际应用摘要：随着煤矿开采深度的不断增加，井下煤矿巷道所受的地应力越来越大，尤其在地质构造活动强烈的地区，井下巷道支护及保持其稳定性更加困难。
根据深部软岩条件下煤矿巷道锚杆支护效果不理想的情况，研究高地应力软岩环境下巷道科学的支护方式是保证煤矿采掘深部煤层的关键。
矿井支护实践证明高强高预应力变形让压锚杆均压锚杆能够有效的解决深井高地压巷道支护存在的问题。
关键词：深井软岩高地应力高强让压均压锚杆联合支护概况阜新矿业集团五龙煤矿刘家区-536(地面标高为+179m)回风石门在掘进过程中面临着非常严重的支护问题。
巷道开掘后,围岩变形非常剧烈,顶板和两帮破坏严重,底鼓量大,虽经过多次翻修,仍不能控制巷道变形,大多数巷道前面掘进后面翻修,严重的影响了巷道的掘进速度和安全生产。
为了解决巷道变形的实际问题,顶板采用了全锚索支护,此方案虽改善了巷道的支护状况,但掘进速度慢,成本高。
为从跟本上解决巷道支护实际问题,必需对巷道支护方式进行研究,探索出一套合理的支护方案。
刘家区-536回风石门采用半圆拱型巷道,巷道宽度为5300mm,高度为4250mm。
原巷道支护顶板采用锚杆及加强锚索支护,锚杆间排距为800mm×800mm,加强锚索间排距为1200mm×3200mm;两帮采用全锚杆支护,间排距为800mm×800mm。
1 地质条件刘家区-536回风石门巷道围岩为煤岩互层,岩石普氏系数4—6。
巷道顶板有一层薄煤层,回风石门所在围岩柱状图如表1所示:2 支护原则的确定根据井下观测分析及井下地质条件,支护巷道的破坏形式为典型的高地应力显现,支护系统没有能够控制住围岩松散流动圈的扩展,没有观察到锚杆受力明显增加现象,说明锚杆支护系统没有发挥它应有的作用。
存在主要问题:第一锚杆安装载荷不足;第二锚杆长度不够;第三表面控制效果不好。
要想让支护能满足及时有效的控制破碎区范围的扩展,具体来说应满足下列原则:(1)锚杆的支护范围:锚杆的长度不应小于巷道开挖后初始松动圈的范围,并有至少有400mm锚固在稳定区内。
让压支护的基本原理
2.3.1围岩松散区和塑性区
• 根据弹塑性力学理论和现场经验，巷道开挖后在巷道围岩 将产生松散区、塑性变形区和弹性区。定性的分析这些区 域的大小影响因素有利于建立合理的支护理念，定量的近 似计算是确定锚杆（索）长度的基础。图2.2 为围岩破坏 变形后的分区示意图。
Hale Waihona Puke • A:松散区：在围岩的切向应力小于围岩原岩 应力范围内，围岩发生松散破坏，此区域 成为松散区。松散区边界上的切向应力和 原岩应力相等，松散区内部的应力小于原 岩应力。锚杆的有效长度必须大于松散区 半径。 • B:塑性区：围岩发生塑性变形的区域，塑性 区包括松散区。 • C:弹性区：塑性区以外的区域，围岩只发 生弹性变形。
图1.5锚索延伸率和锚杆延伸率试验室试验比较
40 35 30
吨位（吨）
25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 变形（mm) 锚杆 锚索
图1.6锚杆无安装载荷时的锚杆锚索的工作曲线
40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 位移（mm) 锚杆 80 100 120
图2.1临界弹性设计支护阻力和开采深度关系
• 从图中可以看出： • (1)计算埋藏深度在400m以下时，临界弹性支护阻力为 70t/m 。也就是说在这种支护强度下，围岩只发生弹性变 形，变形很小。 • (2)当计算埋藏深度达到600m时，临界弹性支护阻力为 110t/m。这个支护强度在目前的条件下还是可以达到的。 在普强锚杆的条件下，间排距要求较小。 • （3）当计算埋藏深度达到800m时，临界弹性支护阻力为 150t/m。这个支护强度在目前的条件下还是很困难的。围 岩会出现塑性变形，或围岩变形太大引起锚杆破断。 • (4)当计算埋藏深度达到1000m时，临界弹性支护阻力为 190t/m 。这个支护强度在目前的条件下几乎达不到。围 岩会出现很大塑性变形，或围岩变形太大引起大量的锚杆 锚索破断。必须允许围岩有一定的塑性变形并采用让均压 措施。
压管器使用方法
压管器使用方法以压管器使用方法为标题，写一篇文章。
一、什么是压管器？压管器是一种用于管道系统中控制流体压力的装置。
它可以通过调节开启和关闭的阀门来控制流体的流量和压力，以确保管道系统的正常运行。
二、压管器的种类根据压力调节方式的不同，压管器可以分为两种主要类型：手动压管器和自动压管器。
1. 手动压管器手动压管器需要人工调节阀门来控制流体的流量和压力。
它通常适用于对流体流量和压力要求不高的情况，如家庭用水系统中的压力调节器。
2. 自动压管器自动压管器可以根据系统中的压力变化自动调节阀门的开启和关闭程度，以保持流体流量和压力的稳定。
它广泛应用于工业生产和供水系统等领域，能够有效地控制流体的压力。
三、压管器的使用方法1. 安装根据系统的需要选择合适的压管器，并确保其符合系统的工作压力要求。
然后，将压管器安装在管道系统中，注意安装方向和位置的正确性。
2. 调节压力对于手动压管器，可以通过旋转阀门手柄来调节阀门的开启程度，从而控制流体的流量和压力。
而对于自动压管器，通常需要根据系统的要求进行调节和设置。
可以根据压力表的读数来判断是否需要进行调节，若需要调节，则可以通过调节螺丝或旋钮来改变阀门的开启程度。
3. 检查和维护定期检查压管器的工作状态，确保其正常运行。
可以检查阀门是否存在漏水或堵塞的情况，必要时清洁或更换阀门部件。
同时，还应定期检查压力表的准确性，并根据需要进行校正或更换。
四、压管器的注意事项1. 在使用压管器之前，应仔细阅读压管器的使用说明书，并按照说明进行操作。
2. 在进行任何调节或维修工作之前，应先切断管道系统的供水或供气，确保操作安全。
3. 如果发现压管器出现故障或无法正常工作，应及时联系专业人员进行修理或更换。
4. 在使用过程中，应注意防止压管器过载或超压工作，以免对管道系统造成损坏或危险。
5. 定期对压管器进行维护保养，延长其使用寿命，并确保管道系统的正常运行。
总结：通过本文对压管器的使用方法进行了介绍，包括压管器的种类、安装方法、调节压力的方式以及注意事项等方面的内容。
锚杆(索)作用力学特性分析及让压试验
锚杆(索)作用力学特性分析及让压试验陈新年;奚家米;张琨【摘要】Based on anchor bolt (cable) mechanism and analysis of the action of anchor bolt (cable) on rocks mechanical effects, the paper studied the force and deformation characteristics of anchor bolt (cable), explored the feasibility of the use of the disc tray combination for yield supporting on bolting supporting. Under high stress, large deformation and impact load, the bolt capacity is not affected in the premise of ensuring that supporting body had certain deformation, through release of some stress, bolt breaking was reduced and avoided, effectively improving bolt support effect.%在对锚杆(索)作用机理及其对岩体作用力学效应分析的基础上,研究了锚杆(索)受力及变形特性,探讨了在锚杆支护中使用碟形托盘及其组合体进行让压支护的可行性,使支护体在高应力大变形或瞬间冲击荷载下,在确保锚杆承载力不受影响前提下有一定变形,通过释放部分应力来实现减少或避免锚杆破断,有效地提高锚杆的支护效果.【期刊名称】《煤田地质与勘探》【年(卷),期】2011(039)006【总页数】4页(P45-47,53)【关键词】锚杆(索);力学特性;让压;变形【作者】陈新年;奚家米;张琨【作者单位】西安科技大学建筑与土木工程学院,陕西西安710054;西安科技大学建筑与土木工程学院,陕西西安710054;西安科技大学建筑与土木工程学院,陕西西安710054【正文语种】中文【中图分类】P642岩土工程锚杆(索)支护技术是应用锚杆或锚索对岩体进行加固，可充分地发挥岩土体自身的稳定能力，是一种对原岩扰动小，施工速度快，安全可靠以及经济有效的加固技术。
深井高应力回采巷道让压锚杆支护技术
随着采 掘工 作 面 的 延 伸 ， 常村 煤 矿 开 采 深 度 已
如 果把 锚杆 杆体 本 身做 成可 变形 结构 来 实现让 压 ， 变形参 数 难 控制 ， 成 本 太 高 ， 以常 村煤 矿 其 且 所
采 取保 持杆 体本 身 不 变 、 利用 让 压 管 （ １ 进行 让 图 ） 压 的方 法 。一个 有效 合 理 的让压 管必 须尽 可 能发挥 锚 杆 的支护 效率 ， 在 锚 杆 接 近 过 载 时 像 安 全 阀一 并
２ １ 年第 ５ ０２ 期
中 州煤 炭
总第 １７ ９ 期
深 井 应 回 采 巷 道 让 压 锚 杆 支 护 技 术 高 力
梁伟彬
（ 煤 集 团公 司 崔 庙 煤 矿 ， 南 荥 阳 郑 河 ４０３ ） ５ １ １
摘要 ： 对常村煤矿开采煤层 埋藏深 、 应力高、 针 地 围岩 压 力 大 、 道 维 护 困 难 的 情 况 ， 出 了利 用 让 压 管 进 行 巷 提
很大。
样 起到 让压 保护 锚杆 杆体 的作 用 。根 据锚 杆 的受力
特 点 和受力 过程 ， 对让 压 管进 行 了设计 。
（） ３ 支护 分析 。巷 道 原 设 计 使 用 的高 强 锚 杆 预 应 力小 ， 体强度 低 ， 固效 果 差 ， 表 构 件 （ 板 、 杆 锚 护 托 钢 带 、 属 网等 ） 度 低 ， 金 强 与锚 杆 强 度 不 匹 配 ， 重 严
压管工艺流程及注意事项
压管工艺流程及注意事项
嘿呀！今天咱们来聊聊压管工艺流程及注意事项！
首先呢，压管工艺流程一般是这样滴。
第一步，准备工作可不能马虎呀！得把需要压管的材料准备齐全，工具也得检查好，看看有没有损坏啥的。
第二步，测量尺寸很重要哇！要是尺寸不对，那后面可就麻烦大啦！一定要量得准准的呢。
第三步，把材料安装到压管设备上，这一步得小心点，千万别磕着碰着啦。
第四步，启动设备进行压管操作，这时候眼睛可得盯着点儿，看看有没有啥异常情况。
接下来咱们说说注意事项。
哎呀呀！这注意事项可不少呢！第一，操作前一定要熟悉设备的使用方法，不然容易出乱子呀！第二，压管的材料质量得过关，不然压出来的效果可能不理想哟。
第三，设备要定期维护保养，不然关键时刻掉链子可咋办呢？第四，操作过程中要严格遵守安全规定，可不能为了图快就不顾安全啦！第五，压管的参数设置要准确，这可关系到最终的产品质量呢。
第六，压完管后要进行检查，看看有没有瑕疵或者缺陷啥的。
第七，工作环境要保持整洁，乱糟糟的环境容易影响工作效率和质量呀。
第八，工作人员要集中注意力，不能一边干活一边开小差哟。
第九，遇到问题要及时停机处理，可别硬着头皮继续干。
第十，不同规格的管材可能有不同的压管要求，一定要搞清楚再动手哇。
哇塞！总之，压管工艺流程和注意事项都很关键，每个环节都得认真对待，这样才能压出高质量的管子呀！。
压管机.锁管的理论.安装及使用
压管机.锁管的理论.安装及使用编辑作者：沧州日东升橡胶制品有限责任公司http：//扣压机（现在市场又称锁管机、压管机、扣管机、扣合机、铆合机缩口机等）广东省粤语喜欢称作：啤喉机。
英文名称通常翻译成：crimping machine 或者crimper。
扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。
扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
扣压机的分类，如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机扣压机技术指导：1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。
它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。
而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
5、为了扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。
所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸，如芬宝、UNIFLEX厂家的产品。
可让压支护的使用方法说明
可让压支护的使用方法说明
（1）使用方法说明：
1）、打孔，用锚杆机打2400mm（顶）的钻孔，把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。
2）、利用锚杆和锚杆搅拌器通过锚杆机的上推力把树脂推入孔中直到锚杆离顶板400mm左右。
注意在上推树脂时严禁旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。
3）、完成第2步后，迅速旋转锚杆搅拌15-40秒（旋转搅拌时不要施加上推力，然后顺势上推锚杆使托盘贴近顶板（托盘离顶板的间隙5mm左右）。
4）、完成搅拌后停止30-40秒钟左右让树脂充分凝固。
5）、上紧螺母，旋转搅拌器上紧螺母，在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。
6）、用扭矩放大器，进一步上紧螺母，达到规定的安装应力。
锚杆安装可以总结为：一推（推树脂入孔到规定位置），二转（旋转搅拌树脂），三停（停，树脂完成初凝），四紧（紧固螺母）。
在安装过程中要严格按安装步骤。
否则会出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现象。
这会大大影响锚杆支护效果甚至失效。
（2）、锚杆安装质量检查标准
合格的锚杆安装应该满足的标准：①充填阻尼必须全部脱落，否则锚杆无法达到安装载荷，②塑料垫圈必须溶化掉，③锚杆外露长度控制在30~50mm，④用扭矩扳手检验，扭矩不能低于120N•m。
1。
压力钢管制作和安装的施工方案
压力钢管制作和安装的施工方案一、项目背景压力钢管是在工业领域中广泛使用的一种管道材料，具有高强度和耐压性能。
它主要用于输送液体和气体，在化工、石油、天然气等行业中非常重要。
本文将针对压力钢管的制作和安装过程，提出详细的施工方案。
二、施工前的准备工作1.钢管的选择：根据实际使用需求，选择合适的钢材种类和规格，注意钢材质量和符合相关国家标准。
2.设计方案：根据工程要求进行设计，确定管道的布置方式、管道长度、管径大小、管道走向等。
3.施工图纸：根据设计方案绘制施工图纸，标注管道布置、管径和连接方式等信息。
4.施工队伍：组建专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和工人，确保施工质量。
三、压力钢管制作工艺1.加工预处理：对原材料进行切割、切口和修整等预处理工作。
2.焊接工艺：根据不同的管道连接要求，选择合适的焊接工艺，如电弧焊接、氩弧焊接等。
3.焊接检测：对焊接接头进行检测，采用无损检测等方法，确保焊缝质量。
4.弯曲成型：根据需要对钢管进行弯曲成型，使用专业的弯管设备，保证钢管的弯曲半径和角度。
四、压力钢管安装工艺1.施工准备：根据施工图纸确定管道敷设的起止位置，并进行地面标定、测量等工作。
2.清理施工区域：清理安装区域，确保施工现场整洁，便于工人操作。
3.地面打桩：根据施工图纸要求，进行地面打桩工作，确定管道敷设的位置。
4.敷设管道：根据施工图纸进行管道敷设，同时注意管道的准确连接和定位。
5.连接管道：根据设计要求和施工图纸，采用合适的连接方式对管道进行连接，如焊接、螺纹连接等。
6.绝热处理：对管道进行绝热处理，根据要求使用合适的绝热材料，保证管道的温度稳定。
7.测试验证：对敷设好的管道进行压力测试，确保管道的密封性和可靠性。
8.防腐处理：对已安装好的压力钢管进行防腐处理，采用合适的防腐材料和方法。
9.完善安装：对管道进行最后的检查和调试工作，保证管道的正常运行。
五、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计和图纸要求进行操作，保证工艺规范。
压管知识点总结
压管知识点总结一、压管定义压管是一种用于连接两根管子的技术，通过将一条管子的末端压扁并与另一条管子连接，使得两条管子能够完全密封并形成稳固的连接。
压管技术广泛应用于不同的行业中，包括建筑、机械、化工、航空航天等领域，成为了连接管道和管件的重要方法。
二、压管的原理1. 压管的原理压管技术利用机械力量将一条管子的末端压扁，并将另一条管子插入其中，然后利用机械力和热力使得两条管子形成紧密的连接。
通过压管技术，两条管子可以形成半永久或永久的连接，以实现液体、气体等介质的传输。
2. 压管的作用压管技术的作用是使得连接处实现密封，并能够承受一定的压力和张力，确保管道系统的安全运行。
压管技术还可以提高管道系统的耐腐蚀性能，减少漏水和泄漏的发生，保证管道系统的长期稳定运行。
三、压管的应用1. 建筑业在建筑业中，压管技术被广泛应用于中央空调系统、供暖系统、给排水系统等管道系统的连接，确保这些管道系统能够正常运行并提供舒适的室内环境。
2. 机械制造业在机械制造业中，压管技术被用于连接液压系统、气动系统、液体输送系统等管道系统，确保机械设备能够正常运行并提高生产效率。
3. 化工行业在化工行业中，压管技术被应用于连接各种化工原料的输送管道，确保化工生产过程的稳定和安全。
4. 航空航天领域在航空航天领域，压管技术被用于连接飞机、外太空探测器等航空器的管道系统，确保航空器能够安全运行并完成任务。
四、压管的工艺与设备1. 压管的工艺压管的工艺一般包括切割、扁管、开孔、折边、夹持、焊接等步骤。
这些步骤需要严格按照工艺标准进行操作，以保证压管的质量和可靠性。
2. 压管的设备压管的设备一般包括压管机、切割设备、焊接设备等。
这些设备需要具备高精度和稳定性，确保压管的成型质量和可靠性。
五、压管的质量控制1. 压管的质量控制标准压管的质量控制一般按照国家标准或行业标准进行。
这些标准包括压管的尺寸、形状、连接强度、密封性能等方面的要求，确保压管符合使用要求。
压力钢管安装
压力钢管安装作业指导书1、压力钢管安装流程图2 作业方法及要求2.1 施工准备2.1.1 施工技术准备2.1.1.1资料员收到施工图纸后，对照图纸目录清点份数并整理，然后登记。
按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发，接受人签字。
2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核，各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题，由项目总工程师负责协调解决，内部不能解决的，可以要求监理工程师、业主召开协调会，并形成会议纪要。
2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件，包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等，按程序报送批准。
2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。
2.1.2 施工设施准备根据施工现场情况，准备和布置压力钢管安装使用的工器具等。
2.2 土建安装部位交接验收2.2.1 压力钢管安装之前，质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收，土建工程应符合国家标准《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93的规定。
2.2.2 根据施工图纸的要求，用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具，检查压力钢管基础的安装尺寸及高程，其误差应符合安装图纸及规范要求。
2.2.3根据施工图纸检查压力钢管及其埋件，其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。
2.3 设备接货清点、交接验收2.3.1 瓦片或管节及附件接货验收2.3.1.1 质检人员、作业人员会同监理工程师进行压力钢管接货验收，同时作好验收记录。
2.3.1.2 检查每批到达现场的瓦片管节及附件的检验记录，收集整理备查。
2.3.1.3 瓦片管节及附件应有防腐蚀措施；对于刚度小的瓦片或管节还应有加固措施。
2.3.1.4 瓦片几何尺寸应符合DL5017-93中表 4.1.5-1要求；管节几何尺寸应符合DL5017-93中表4.1.6及表4.1.7要求；岔管和伸缩节几何尺寸应符合DL5017-93中表4.2.2和表4.2.3-1、4.2.3-2和表4.2.4的要求。
压力钢管安装方案
压力钢管安装方案一、施工预备1. 施工前由工程技术人员向班组进行技术交底，交底内容包括施工内容、工程量、施工顺序、施工方案、技术要求、工期安排、平安保障方法等。
2.钢管安装管段出厂验收合格证明，并需各项检查验收记录。
3.钢管全线测量完毕，钢管安装操纵点(里程点、高程点)已放完，并经校正无误。
4.钢管运输轨道安装完毕，且已验收。
运输台车、起重锚点预备完毕。
5.各施工设备状态完好，且已就位，风系统、电系统已预备完毕。
二、安装方案计划1.按施工图纸，压力钢管安装分为水平段、岔管和支管安装。
岔管的运输、安装是本工程的重点和难点。
为此，安装考虑分两大部份：一是岔管段及水平支管（一）、（二）：先将大岔管定位安装，然后将两个小岔管定位安装。
以后安装水平支管（一）、（二）；二是主管部份：在下弯段处设置定位节。
下弯段、斜管段、上平上弯段依次从下游延上游安装；下平段依次从上游延下游安装；2.在上平段与施工支洞处，先预埋设用于卸车和牵引的天锚点和地锚点。
钢管运至洞内，通过天锚点用卷扬吊起卸车、翻身，然后，回转成与洞轴线一致，落到运输台车上，固定好后，通过地锚点用卷扬延铺设好的轨道牵引、就位。
3.下平段在洞口外固定卷扬，牵引运输台车将安装管运输到位。
4.岔管段及水平支管（一）、（二），依如实际地理条件，能直接就位就直接吊装，不能直接就位，采取固定卷扬通过运输台车牵引就位。
三、钢管安装工艺流程钢管安装工艺流程见以下图示钢管安装工艺流程图四、钢管洞内运输轨道敷设由于本工程的钢管洞内运输单元量较大，为了保证运输的平安性，在斜管段每隔3m布置一个混凝土支墩，支墩上表面布置16mm×200mm×200mm的垫板用以固定轨道，此轨道用于钢管运输外，同时作为斜井人车的通行轨道；平段不设混凝土支墩，轨道铺设在混凝土底板上，在混凝土中埋设16mm×200mm×200mm垫板对轨道进行固定。
上述轨道均采纳38Kg/m的重轨，轨距。
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让压管作用说明
巷道锚杆（锚索）支护是按一定设计的间排距由数根锚杆（锚索）组成。
由于沿巷道周边变形大小不一，锚杆和锚索物理力学性质和几何尺寸不同，造成不同位置的锚杆（锚索）变形和载荷不同，为了达到充分发挥每根个体锚杆（锚索）的作用，防止锚杆（锚索）早期破断，达到共同支护围岩的作用，个体支护体间也必须达到整体变形和受力耦合（让均压）。
让压管作用主要分以下几个方面：
1、保证了锚杆系统和围岩耦合：锚杆支护系统的支护强度和变形性能必须和围岩耦合以达到围岩的稳定平衡。
2、保证了锚索系统和围岩耦合：同样，锚索系统作为支护系统的一部分，其变形性能必须和围岩耦合以达到围岩的稳定平衡。
3、保证了锚杆间的耦合：由于顶板和两帮在不同位置的锚杆所经受的位移和应力过程不同，所以受力差别很大，这有可能造成受力大的锚杆首先破断而把力传替到邻近的锚杆造成锚杆顺序分别破断。
4、保证了锚杆和锚索的耦合：锚杆和锚索间的变形耦合也非常重要。
从支护体本身来讲，锚杆和锚索存在着物理力学性质和几何尺寸的差别，主要表现以下几个方面：
延伸率：锚杆的延伸率远大于锚索的延伸率。
承载能力：锚杆的承载能力远小于锚索的承载能力。
支护范围：锚索长度一般来说大于锚杆长度。
这种差别如果在设计和使用过程中不当，会引起锚杆或锚索由于变形协调不好造成受力不均甚至破断。
所以通过让压管保证了锚杆、锚索间的变形耦合。
让压管安装顺序
1、锚杆让压管安装顺序：从锚杆端部依次是螺母、塑料垫、铁垫片、让压管、铁垫片、锚杆盘。
2、锚索让压管安装顺序：锚索锁具、让压管、半球型球垫片、锚索托盘。
（注意事项：安装让压管和球垫时要保证让压管卡在球垫的切槽里）
使用安排
在7302运顺、7302轨顺、B10301运顺等高应力区域采用锚杆、锚索让压管，提高支护质量和支护效果。
其中7302运顺马上使用，顶板锚索和帮部锚索均使用让压管；锚杆让压管，全螺纹锚杆支护不用，顶部锚杆使用。
附：锚杆、锚索让压管安装顺序照片
2014年10月25日星期六。