样品制作操作指导书
样品制作作业指导书
4.9.样品整改。根椐《样品评审表》的记录,把要整改的事项,一一整改,必要的时候,必需重新试装。
4.10.样品的移交。整改完成后,首先对板件进行分类,把A线和B线板件分开,在三视图上注明A线板是几件做油,B线板需返工的,在开料表上更改涂装工艺。认真填好《生产工艺流程单》。并签名,然后夹在三视图与开料表之间,移交下工序负责人。
作业文件
文件编号
SC-024
版本号
A/0
页次
第1页共1页
文件名称
样品制作作业指导书
生效日期
2024年1月1日
1.目的
通过对样品组作业流程的规范,提高标准化作业程度,有效的保证制作样品的质量,提高劳动效率,满足客户的需求,保证产品的合格率。
2.适应范围
本文件适应样品组打样作业过程。
3.职责
3.1样品组技师负责本作业文件的执行
3.2样品组组长负责本作业文件的监督执行
4.作业流程
4.1.接到样品图纸后,首先对图纸进行一次详细的了解,从产品的结构、外观稳固性、使用的材料、五金件、如何加工等方面考虑,对不明白的地方,要与主管或结构工艺师及时沟通与请教,避免制作样品错误。对有好的结构建议,及时向主管或结构工艺师合理的建议要及时反馈,对有质量隐患的,在加工前反馈。
2.开料时按开料表板材开料,尽量不能用其它板件代替。
3.排钻时注意板件的防护,先试钻,测量确认无误后再打孔,减少板件损坏,能先打的孔位一定在试装前打完,不要留到后工序来打孔。
4。试装时安装完整,安装全部五金配件,减少出错率。
4.5.排钻时检查板件的尺寸是否与图纸相符,看清楚图纸,孔位是否合理,如有不清楚之处,及时反馈,没有排孔图时,要先想好孔位的布置,如何方便工人或客户安装,结构稳固。孔位前后误差控制在0.3mm,深度+1mm。对排错的孔位,大于¢10的孔,如果是面板,门板,抽面,则不能补,必须重新补件,内容板的,可用502胶水和木糠或木头补平,且必须补实心,不能松动。
塑胶产品样品制作作业指导书
制样作业指导书文件编号FLC-WI-ED-001页码1/71.0目的:使部品工程能够正确而且迅速完成,相关部门能适时获得适当且有效之文件,确保顾客所需之质量要求经确认后能集中管理、共同使用。
2.0适用范围:2.1顾客要求之新型制样或移管制样过程。
2.2顾客要求之设变制样过程。
2.3生产中金型异常维修后制样过程。
3.0权责:3.1营业课、业务组:提出制样要求,安排制样时间。
3.2金型课:确保金型试作正常。
3.3成形课、涂装课:样品的制作自检合格送品证验证,并为量产作出有效性技术类文件。
3.4品证课:样品的检测与外观判定,作出测定标准并主持新品导入会议及品质说明。
3.5生管、采购:生管负责试产或生产安排并准备相关材料;采购负责相关材料采购等。
4.0程序:4.1新型制样4.1.1为新型制样,营业课按照顾客纳期与社内新型完成状况开出“制样通知单”(附件5.1),注明顾客要求、纳期、数量等。
相关部门接获“制样通知单”即安排准备工作(物料、机台、涂料等)。
4.1.2新型首次试作4.1.2.1金型课结合顾客要求与新型本身的制作状况作出分析,提出制样过程的注意事项。
4.1.2.2成形课开出“试模报告书”按《试模作业指导书》执行试作,完成“试模报告书”配布金型课、品证课、营业课等。
试作时,相关部门必须派员出席。
4.1.2.3品证课QE依据客供图纸、相关参考资料对样品进行全面检测,完成“样品检测表”(附件5.2)(顾客有要求即按顾客指定格式),对外观作出判定,并将检测表与样品一同配布营业课、金型课、成形课等。
4.1.2.4须涂装或印刷的样品,由品证课判定外观OK后转涂装课制样。
涂装课将制样过程作成相关记录,品证课作最终外观判定。
4.1.2.5试作过程中出现异常时,相关部门立即进行检讨并作出对策,由金型课或成形课、涂装课作主导。
在规定日程未完成时,及时将完成日程通知营业课,与顾客协商。
4.1.2.6样品制出后,工场长或总经理根据新型、样品与检测结果作出判定。
制样操作规程-2021最终版0409
制样操作规程-2021最终版0409作业指导书制样作业指导书文件编号:ZY(GC)-281第1版第次修改实施日期年月日食品样品制作规程实验室根据检验项目确定样品制备方案,编制制样作业指导书,由样品制备人员按要求进行操作。
1基本要求1.1基本方法样品制备一股用四分法缩分,可分成三份,用于检验、复验,备查。
当样品量不能满足三份要求时,优先保证检验用量后,剩余部分用作备查。
1.2制样环境样品制备应在独立区域进行,并应在洁净的环境下进行,空气中有悬浮物或污染物时不可进行制样,以免污染物混入样品。
1.3制器具及容器1.3.1制样器具制样仪器要求干净、干燥,每制备一个样品时必须保证制样仅器的清洁,防止样品相互污染。
取样尽量不用金属器具,需用手直接接触样品时要佩戴一次性塑料手套。
1.3.2盛装容器制成样品应盛装在干净的塑料袋或其他不乱材质的容器(如硬质玻璃瓶或聚乙烯成品)中,并应立刻缄口,加贴样品标识,将样品置于划定温度环境储存。
2制样程序样品制备本质上是尝试室检验阐发的第一步,它包孕样品的缩分、混匀、粉碎或匀浆等处置工作。
制样时应挑选精确的采样部位,并经科学、公道的步调制成有代表性的待测样。
2.1样品的缩分样品夹杂后普通采用四分法进行缩分,必要时应进行预处置惩罚。
2.1.1预处理方式按照个体大小或状态来分,预处理方式通常包括以下三种,如相关标准另有规定的,应从其规定。
(1)对个体小的(如苹果、坚果、虾等,去掉蒂、皮、核、头、尾、壳等,取出可食部分。
(2)对于个体大的基本均的样品(如西瓜、干酪等),可在对称轴或对称面上分割成或切成小块。
(3)对于不均的个体样品(如鱼、蔬菜等),可在不同部位切小片成截取小段。
作业指导书制样作业指导书文件编号:ZY(GC)-281第1版第次修改施行日期年代日2.1.2对称样品预处置惩罚对于形状近似对称的样品(如苹果和果实等)进行分割时,应收集对角局部进行缩分。
2.1.3不对称样品预处置惩罚对于颀长、扁平成组分含量在各局部有差别的样品,应距离一定的距离取多份小块进行缩分。
样品制作操作指导书
样品制作操作指导书1. 引言本文档旨在提供一份详细的样品制作操作指导,以确保所有相关人员能够按照统一标准进行工作。
该指导手册适用于公司内部使用,并且应根据实际情况进行调整。
2. 目录2.1 准备材料和设备- 列出所需的材料清单并说明其功能。
- 确定需要使用的特殊设备或仪器,并提供相应安装、设置和操作步骤。
2.2 样品处理流程- 描述每个步骤中涉及到的具体任务。
- 提供示意图或图片来帮助理解每个步骤。
3. 权限与责任分配在此章节列明各岗位职责,包括但不限于:- 负责收集原始数据;- 操作生产线上机械设施等;4.质量控制要求步入正题前先行定义好产品最低合格率;a) 定义检测方法:描述如何对成果物执行测试/评估(例如抽查),并记录结果.b) 建立纠错程序: 当发现问题时,请描述修复过程.5.风险管理本章节主要描述潜在风险以及相应的控制策略.a) 列出可能导致样品质量下降或失败的因素;b) 提供预防和纠正措施。
6.常见问题解决方案描述一些经验教训,包括但不限于:- 常见错误类型;- 解释如何避免这些错误.7. 安全注意事项在此部分提醒操作人员有关安全性、卫生等相关规定,并具体示例8. 文档历史记录记录文档修改情况,并标明日期、版本号以及作者信息。
确保所有更改都得到适当审批和验证。
9. 引用文件与参考资料- 确认所使用材料来源。
- 如涉及外部技术指南,请注明引用或书籍名称。
10.附件包含任何必需的支持文件(例如:图表、图片)作为补充说明内容。
11.法律名词及注释a) 法律名词1: 名词定义。
b) 法律名词2: 名称定义。
化验分析、制取样安全操作规程范本
化验分析、制取样安全操作规程范本一、规程目的本规程的目的是确保化验分析和制取样的安全操作,以保障操作人员的人身安全和实验的准确性。
此规程适用于实验室和制样场所的相关操作。
二、操作前的准备工作1. 确认所需的试剂和设备是否齐备,并检查其完好性。
2. 穿戴个人防护装备,包括实验服、耐酸碱手套、护目镜等。
3. 确保操作台面整洁,清除杂物和其他储存容器。
4. 检查实验室和制样场所的通风系统是否正常工作。
5. 准备好废弃物处理容器和防护垫,并放置在易发生溅洒的区域。
三、化验分析操作规程1. 手术前的准备a. 手术台面上应清洁、整齐。
清除杂物和其他可能影响操作的物品。
b. 根据所需分析项目准备好相应的试剂和设备,确保其标签清晰可读。
c. 确认操作人员已穿戴好个人防护装备。
2. 样品处理a. 将待检样品放置于干净、无杂质的容器中。
b. 根据分析项目的要求,选择适当的处理方法,如稀释、溶解等。
c. 在处理样品时,需遵循相应的操作规程,确保稳定和准确。
3. 试剂的使用a. 检查试剂的标签,确保其有效期内,并遵循正确的存储条件。
b. 使用试剂时,需按照所需用量进行取用,避免浪费和交叉污染。
c. 遵循试剂的使用方法和注意事项,避免不必要的风险。
4. 设备操作a. 启动设备前,检查设备的操作状态和安全性能,如电源、温度控制等。
b. 设置合适的操作参数,根据实验要求进行调整。
c. 操作设备时,确保操作台面的稳定,避免翻倒和碰撞。
5. 数据记录与分析a. 使用合适的记录表格或电子软件记录实验数据,确保准确和完整。
b. 对实验数据进行统计和分析,遵循科学方法和数据处理的原则。
四、制取样安全操作规程1. 样品的筛选与采样a. 在选择样品时,需根据制样的目的和项目要求进行筛选。
b. 采样时,需穿戴好个人防护装备,并使用适当的采样工具。
c. 采集样品时,避免强烈振动和碰撞,以确保样品的完整性。
2. 样品的制备与包装a. 根据样品制备的要求,选择合适的处理方法,如研磨、干燥等。
OTS样品制作指导书(doc 4页)
OTS样品制作指导书(doc 4页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途OTS样品制作指导书1.0目的:规范OTS样品的制作与确认方法,对新产品的设计/功能要求、可靠性、可制造性和装配性要求进行验证,从而确保L/P试产顺畅,提高试产成功率,缩短试产周期。
2.0适用范围:适用于OTS样品制作与确认之流程。
3.0 定义:OTS样品:用批量生产的工装、夹具制造出的样件即E/P试产完成品,OTS样品制作等同小批量的E/P试产。
4.0 职责:4.1 研发部:负责产品设计开发的相关文件资料、样品制作,完整的设计资料转接工程,处理产品设计开发至OTS样件制件过程中的相关问题,并参与制作样品。
4.2 工程部:OTS样品制作时的技术资料建立,主导样品制作及对制作过程中的问题进行总结、分析和协助研发项目工程师对设计问题进行改进处理。
4.3 生产部:OTS样品参与制作,并提供易组性建议。
4.4 品管部:OTS样品参与制作,依据技术资料要求对OTS样品进行测试和验证,并出具详细全面的检测报告。
4.5 采购部:负责OTS样品制作时的原材料采购。
4.6营销中心:负责首批OTS样件订单的下达,协助跟踪产品设计开发进度。
4.7 PMC部:负责OTS样品制作计划安排及样品物料的跟进,确保样品物料准时到位及准时进行。
4.8产品中心:负责整个样品制作过程的监控。
5.0 运作程序:5.6 OTS样品制作5.6.1 研发的初始样品总结会顺利通过后,由研发项目工程师负责完成对工程、生产、品管、PMC、采购等进行的该产品相关专业知识和新物料的介绍的讲解、培训。
并将整套设计资料(产品初始BOM清单、零件承认书、关键零件表、功能测试报告、装配图、DFEMA表、电路图全套)与样品输出给工程部。
5.6.2工程部IE工程师依据研发移转的资料在7个工作日内完成《产品过程流程图》、《车间平面布置图》、《过程PFMEA检查表》、《试生产控制计划》、《生产作业指导书》的初稿制作。
化验室制样工安全操作规程范文
化验室制样工安全操作规程范文一、概述化验室制样工是化验室中的重要工作环节,对于确保实验结果的准确性和保证工作人员的安全至关重要。
为此,制定本安全操作规程,旨在规范化验室制样工的作业流程,保障工作人员的人身安全和仪器设备的安全运行。
二、操作规程1. 个人防护(1)戴防护眼镜和口罩:每位操作人员进入化验室前,必须佩戴防护眼镜和口罩,以防被有害物质飞溅或吸入呼吸道导致健康问题。
(2)穿戴实验服:进入化验室的操作人员应穿戴干净整洁的实验服,避免长时间暴露于有害物质中。
(3)戴手套:在进行样品制备和操作时,必须戴上合适的手套,以避免接触有害化学物质对皮肤造成伤害。
(4)佩戴安全鞋:操作人员应配备符合标准的安全鞋,以防止尖锐或有害物质对脚的伤害。
(5)其他个人防护:根据具体样品特点,操作人员还需佩戴防护耳罩、防护手套等个人防护装备。
2. 仪器设备安全(1)正确使用仪器设备:在使用化验室各类仪器设备前,必须熟悉其使用方法和操作规程,并在了解其工作原理的基础上进行操作。
(2)检查仪器设备完好性:在使用仪器设备前,要检查其外观和功能是否完好,如有故障或存在安全隐患,应立即报告相关人员进行修理或更换。
(3)遵循操作规程:在使用仪器设备时,必须按照其操作规程执行,严禁违规操作,如有疑问或不清楚某些操作步骤,应咨询专业人员或技术支持。
3. 化学物品管理(1)储存规范:各类化学试剂应按照规定分类、储存,避免混放和超过储存期限。
避免存放易燃易爆等危险品,防止意外事故发生。
(2)标识清晰:每一瓶化学试剂都必须有清晰的标签,标明试剂的名称、储存期限和特殊注意事项等,避免混淆使用或误用。
(3)定期检查:定期检查化学试剂的瓶盖是否密封良好,如果有问题,应及时更换。
同时,定期检查试剂存储区的防火设施是否正常,确保化学品储存安全。
4. 废弃物管理(1)分类处理:将废弃物按照不同的性质分类处理,避免污染环境,按照相关法规进行处理。
(2)正确处置:废弃物应妥善包装,并定期委托合格的废弃物处理单位进行处理,切勿私自倾倒或随意处理。
打样作业指导书
打样作业指导书一、引言打样是在产品设计阶段中非常重要的一环,它确保了设计师的创意能够在实际制作中得以体现。
本文档旨在提供一份详细的打样作业指导书,以帮助各方了解并执行打样作业的流程和注意事项。
在进行打样之前,请确保已经确立了明确的设计目标和需求。
二、打样作业的流程1.需求分析在开始打样之前,与设计师、产品经理和其他相关人员进行充分的沟通和交流,确保对产品的需求、设计目标和预期效果有清晰的认识和理解。
2.材料准备收集和准备与产品设计相关的所有材料,包括设计稿、图纸、样品等。
确保这些材料的完整性和准确性,并进行存档备份。
3.选择合适的样品制作方式根据产品的要求和设计目标,选择适合的样品制作方式,如手工打样、3D打印、数控加工等。
同时,考虑预算和时间因素,选择最合适的制作方式。
4.制作样品根据设计稿和要求,进行样品制作工艺的选择和操作。
在制作过程中,要注意细节和精确度,确保样品的质量和精度满足设计要求。
5.检查和评估样品制作完成后,对样品进行全面的检查和评估。
检查样品是否与设计稿一致,检查材料的质量和功能是否符合预期。
如果有问题或不满意的地方,及时进行修正和改进。
6.用户测试根据产品设计的要求,进行用户测试,收集用户的意见和反馈。
在测试过程中,注意观察用户的操作和反应,及时记录和分析用户的需求和意见。
7.修改和完善根据用户测试的结果和反馈意见,对样品进行修改和完善。
根据实际需要,可能需要多次迭代和改进。
确保样品能够满足用户需求和设计要求。
8.最终样品经过多轮修改和完善后,得到最终的样品。
在发布之前,对最终样品进行最后的检查和评估,确保样品的质量和完整性。
三、注意事项1.制作样品时,要注意材料的选择和使用。
选择与最终产品材料相似性较高的材料进行制作,以能够更真实地反映最终产品的效果。
2.在制作过程中,要尽量保持人工操作的一致性和准确性。
尽量避免人为因素对样品的质量和精度产生影响。
3.如果有必要,可以进行多次样品制作和修改。
光谱制样操作规程
光谱制样操作规程
《光谱制样操作规程》
一、前言
光谱制样是分析化学中的一项重要操作,它可以用于分析样品中的化学成分和结构信息。
为了保证光谱制样的准确性和可靠性,制定了一系列的操作规程,以指导实验人员进行光谱制样操作。
二、操作步骤
1. 安全措施:操作人员应当穿戴好实验室服装和个人防护用具,注意化学品的防护和储存。
2. 样品准备:按照分析要求,准备好样品,并进行必要的前处理操作。
3. 仪器准备:检查光谱仪器的状态和性能,保证其正常工作。
4. 制样操作:根据样品的种类和要求,选择合适的制样方法,如固体样品的制样可以采用压片法,溶液样品的制样可以采用溶液吹干法等。
5. 质量控制:在制样过程中,应当进行质量控制,包括对样品的加热温度、制样时间等参数进行监控。
6. 数据记录:在制样操作结束后,应当及时记录下样品的制样情况,包括制样方法、操作参数等信息。
7. 清洁消毒:制样操作完成后,及时对实验器材进行清洁消毒,保持实验环境的整洁。
三、注意事项
1. 遵守操作规程:操作人员应当严格按照操作规程进行操作,不得擅自改动制样方法或参数。
2. 严格执行安全措施:操作人员应当严格执行实验室的安全规定,保证实验过程的安全。
3. 注意仪器保养:定期对光谱仪器进行检查和维护,保证其正常使用。
4. 实验记录保留:应当妥善保管实验记录和数据,以备查验。
通过严格执行光谱制样操作规程,可以确保光谱制样的准确性和可靠性,为分析化学的研究提供可靠的数据支持。
样品制备方案
样品制备方案
标题:样品制备方案
一、引言
样品制备是科学研究和实验分析中的重要步骤,其质量直接影响到实验结果的准确性。
因此,制定一个合理的样品制备方案至关重要。
本方案将详细介绍样品制备的全过程,包括样品的选择、采集、预处理、储存以及使用等环节。
二、样品选择与采集
1. 样品选择:根据研究目标和实验设计,选择具有代表性的样品。
例如,在环境科学中,可能需要在不同的地点和时间点收集样品,以反映环境的变化。
2. 样品采集:采用适当的方法采集样品,确保样品的完整性。
同时,记录样品的相关信息,如采集时间、地点、条件等。
三、样品预处理
1. 清洗:对采集的样品进行清洗,去除表面的杂质和污染物。
2. 研磨:对于固体样品,可能需要通过研磨将其破碎成小颗粒,以便后续的分析。
3. 提取:使用适当的溶剂或方法提取样品中的待测物质。
四、样品储存
1. 标记:对每个样品进行清晰的标记,包括样品编号、采集时间、地点等信息。
2. 储存条件:根据样品的性质,选择合适的储存条件,如温度、湿度等。
3. 储存期限:设定样品的储存期限,并定期检查样品的状态。
五、样品使用
在实验过程中,按照预先设定的程序使用样品。
注意保持实验条件的一致性,避免引入额外的误差。
六、总结
样品制备是一个系统的过程,需要严格的操作规程和细致的工作态度。
只有这样,才能保证样品的质量,从而得到准确的实验结果。
以上就是本次样品制备方案的全部内容,希望对大家有所帮助。
项目建筑材料进场样品封样管理作业指导书
工程及材料设备的招标工作作业指导书为了进一步规范项目的建筑材料进场样品封样管理工作,确保工程的进度和质量达到设计的要求,特制定本作业指导书。
2.适用范围适用于工程项目权限范围内的建筑材料进场样品封样管理作业指导书工作运用。
13.术语和定义.无4.职责4.1.技术部职责4.1.1.编制各种材料、设备技术标准、负责流程审批并将审批完成的技术标准发至各单位和相关部门。
4.1.2.参加材料样品供应厂家考察,审核材料样品厂家相关资质、检测报告、合格证书、服务承诺书等,对样品实物与资料的统一性进行审核并对照已批准的材料技术标准,确认是否符合要求。
4.1.3.参加封样确认会签,直至样品封存至样品封样库房,参与进场材料与封样样品核对工作。
4.1.4.有权随时对样品库已存样品进行检查核对。
4.2.材料部职责4.2.1.根据已批准的封样材料技术标准进行招标采购,全面组织落实本规定的实施。
4.2.2.组织监理及工程技术部,送样单位对选定材料样品进行确认。
4.2.3.参加封样确认会签,直至样品封存到样品封样库房。
4.2.4.负责样品封样库房的管理,掌管样品封样库房钥匙配合其他部门检查核对4.2.5.建立封有样品台帐,包括材料使用部位、名称、规格型号、品牌、厂家、产地及送样单位联系电话,并保存与封存样品相对应的各种资料。
5.样品封样工作流程与工作内容5.1.工作流程5.2.工作内容5.2.1.材料技术标准审批表备案材料采购前,由工程技术部各专业工程师负责编制《甲供及甲限乙供材料技术标准审批表》(附表二),并负责审批流程,批准后发至成本部、监理公司、相关分包及相关领导备案。
各部门按单位工程、分专业予以备案,以备材料采购、封样时核对比验。
5.2.2.接收材料样品实物及资料并与技术标准进行核对由成本部组织监理单位、工程部、送样单位对选定的材料样品进行确认。
通过对供应商的材料样品实物和配件以及相应的技术资料、检测报告、合格证、服务承诺书等进行审核,参与各方依据已审批备案的《甲供及甲限乙供材料技术标准审批表》内容,对符合技术标准的材料样品,履行建筑材料样品封样确认会签手续,签认《建筑材料样品封样确认会签单》(附件三),并将封好样品存放到样品封样库房。
SMT手贴样品作业指导书
物料员
1.用机器贴片样品IPQC不需对样品100%测量。 3.炉后目检在撕封金手指的高温胶时,须缓慢撕
4.样品单板元件数量≥20时,临时手贴作业指导书IPQC须进行核对。
XX电子科技有限公司
SMT手贴样品作业指导书
文件编号 文件版本
XXX-QPAENG022
A/01
制定日期 2018/5/1 页 码 第1页,共1页
XX电子科技有限公司
操作流程
SMT手贴样品作业指导书
作业内容
文件编号 文件版本
XXX-QPAENG022
A/01
制定日期 页码
责任人
2018/5/1 第1页,共1页
备注
制作临时手贴作业指导 将贴片图复印一份,用颜色笔将需要贴片的元件位置标示出来;在每个需要贴片的位置旁注明须贴元件的信息(规格、型号 技术员
作业员 作业员
首件确认
IPQC依据BOM按《SMT首件检验作业指导书》对首件进行确认。
IPQC
样品贴片
IPQC首件确认合格后,按临时手贴作业指导书对样品进行手贴。样品贴片完成后先自检,在知会技术员做确认,然后全部送 IPQC检验。
作业员
样品全检
IPQC须对所有手贴样品进行100%全检,检验合格后方可过炉
IPQC
炉后检验
炉后目检依据首件及按《SMT目检作业指导书》对样品检验;金手指有封高温胶的须将高温胶去除。
目检
QA检验
QA依据BOM及按《 SMT最终检验作业指导书》对样品100%全检。
QA
包装入库
成品物料员按《SMT成品包装作业指导书》对样品包装入库
注意事项: 2.样品在过炉时须用高温胶粘在过炉治具上,避免炉内移动。作完成后需将临时手贴作业指导书、BOM、发料单三者核对,确保信息一致。
采矿工程制样岗位作业指导书
采矿工程制样岗位作业指导书1 基本情况:1.1作业名称:制样作业。
1.2作业区范围:制样间。
1.3目的:为化验提供合格分析样本。
1.4使用设备:破碎机、对辊机、制样圆盘、电热板、防尘装置。
1.5岗位职责和权限:1.5.1负责按规范制作合格分析样品。
1.5.2负责制样设备的点检、润滑、保养。
1.5.2有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
1.5.3有权拒绝违章指挥,有权指正、制止进入区域人员的违章行为。
1.6人员素质:具有初中以上文化程度,无职业禁忌症,安全培训合格,获得上岗证。
2 作业程序、质量要求:2.1作业前准备:2.1.1班前会:按照场班前会管理制度,由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。
当班职工在班前会记录本上签字确认后,上岗作业。
2.1.2设备准备:2.1.2.1检查制样设备的运转是否正常。
2.1.2.2电热板是否干净无杂物。
2.1.2.3检查防尘装置是否正常。
2.1.3场地准备:2.1.3.1整齐放置制样器材、物品等。
2.1.3.2作业现场照明充分。
2.1.3.3作业现场安全通道畅通。
2.2作业:2.2.1作业内容:破碎、烘干、磨样、装袋、送样。
2.2.2作业时间:三班制作业2.2.2作业程序、方法与要求:2.2.2.1启动除尘风机,打开水阀。
2.2.2.2逐级启动1-4号破碎机,将样品均匀加入,进行粗碎、中碎、细碎,并按规范缩分。
2.2.2.3关闭破碎机,接通电热板电源,用电热板烘样不少于30分钟。
2.2.2.4切断电热板电源,启动圆盘磨碎机,磨样到160目,并按规范缩分。
2.2.2.5正副样品装袋、贴标签。
2.2.3工艺质量要求:按照《矿山地质规程》制样作业规范。
2.2.4作业后要求:2.2.4.1关闭防尘装置。
2.2.4.2按规定放置制样器材,清理现场;确认电器、设备等是否处于安全状态,切断总电源。
2.2.4.3送样、交班。
样品制作操作指导书
样品制作操作指导书一、引言样品制作是在产品开发和生产中非常重要的一个环节,它决定了产品的质量和外观是否符合要求。
本文将介绍样品制作的操作指导,包括所需材料、步骤以及注意事项。
二、所需材料在进行样品制作之前,需要准备以下材料和工具:1. 主要材料:- 原材料:根据产品要求选择适合的原材料,如纸张、布料、塑料等。
- 化学制剂:如胶水、油漆、染料等,用于粘合、涂饰或染色。
- 金属配件:如钮扣、拉链、钩眼等,用于增加样品的功能性。
2. 工具:- 剪刀、刀具:用于切割材料和修整边缘。
- 缝纫机、打孔机:用于制作缝合或打孔。
- 清洁工具:如刷子、棉布等,用于清洁和抛光。
- 测量工具:如尺子、量规等,用于测量和标记。
- 手套、口罩:用于保护操作人员的安全和卫生。
三、操作步骤1. 准备工作:a. 清洁工作台和工具,确保无灰尘和杂物。
b. 根据样品设计和尺寸,准备好所需的原材料和工具。
2. 材料切割:a. 使用测量工具在材料上标记出所需的大小和形状。
b. 使用剪刀或刀具进行切割,注意操作安全,避免伤及手指。
3. 缝合:a. 如果需要缝合,使用缝纫机将材料的边缘缝合在一起,确保线迹整齐。
b. 检查缝合部位是否牢固,没有松动的线头。
4. 粘合或涂饰:a. 根据需要,使用适当的胶水或油漆将材料粘合在一起或涂饰材料表面。
b. 注意使用化学制剂时的安全操作,避免吸入或接触皮肤。
5. 安装金属配件:a. 根据样品设计,选取适当的金属配件,并使用相关工具安装在材料上。
b. 确保金属配件的固定牢固,不易脱落或松动。
6. 清洁和抛光:a. 使用清洁工具对样品进行清洁,确保表面无尘和污渍。
b. 使用抛光工具对样品进行抛光,增加其光亮度和质感。
四、注意事项1. 操作前必须戴好手套和口罩,保护个人安全和卫生。
2. 操作过程中,注意使用工具的正确方法,避免误伤。
3. 在选择和使用化学制剂时,请仔细阅读使用说明和安全提示。
4. 样品制作完成后,应仔细检查质量和外观,确保符合要求。
制样工技术操作规程范文(二篇)
制样工技术操作规程范文一、工作准备1. 在开始工作之前,制样工应先穿戴好工作服,并佩戴好个人防护用品,包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查仪器设备是否正常运行,并进行必要的维护保养工作。
3. 准备好所需的制样工具和材料,确保充足且符合要求。
二、原料准备1. 根据生产计划和工艺要求,将所需原料准备齐全,并进行正确的标识和分类。
2. 检查原料的质量状况,如有问题及时通知生产负责人并采取相应措施。
三、操作流程1. 将准备好的原料按照规定比例进行混合,确保混合均匀。
2. 将混合好的原料放入制样设备中,注意装填的均匀度和适量性。
3. 启动制样设备,根据工艺要求进行相应操作,包括设定温度、时间等参数。
4. 在制样过程中,制样工要时刻观察设备运行状况,确保操作稳定有序。
5. 结束制样后,关闭设备并进行设备的清洁卫生工作。
四、记录填写1. 制样工应及时准确地填写制样操作记录,包括制样时间、设备运行参数、原料使用情况等。
2. 如有异常情况发生,必须在记录中详细描述,并及时向相关人员汇报。
五、质量检查1. 按照标准和工艺要求,对制样产品进行质量检查,包括外观检查和物理性能测试。
2. 如发现制样产品存在质量问题,制样工应立即通知质量检验部门,并配合进行问题分析和处理。
六、安全注意事项1. 制样工应严格遵守安全操作规程,杜绝违章操作行为。
2. 注意个人防护,确保工作环境安全和个人健康。
3. 对设备设施的使用要规范,防止设备损坏和意外事故发生。
4. 在发现设备异常或存在安全隐患时,制样工应立即停止操作,并及时报告相关人员。
七、工作总结1. 每天结束工作时,制样工应进行工作总结,总结工作中出现的问题和值得注意的事项,并提出改进建议。
2. 将工作总结及相关意见报送给生产主管,并参与相关讨论和决策。
八、专业培训1. 制样工应定期参加相关培训和学习,不断提升自身专业技能水平。
2. 在进行新设备和新工艺操作之前,制样工应接受相应的培训和指导。
样板收集与签样操作指导书[模板]
样板收集与签样操作指导书1. 目的为了规范样品收集和签样管理流程,并保证产品的结构尺寸、装配、外观(含颜色)等符合客户要求。
2.概述适用于公司内部包括委外加工在内的所有产品样品收集以及签样作业(含注塑、喷涂、组装、外协等)。
3. 术语4. 操作说明4.1 试产样品收集及签样4.1.1 试产注塑样:注塑技术员制作注塑样板,并提供每模穴产品,注塑PE确定尺寸工艺参数稳定性和可试产性;项目确定产品结构、装配效果;品质确认外观、颜色、尺寸等。
对于有性能(包括常规性能和环境测试)要求的样品,DQE必须安排送检交测试中心进行检测;尺寸、结构、外观和性能等确认合格后,项目工程师提交客户结构签样,待收到客户回签样板(或确认信息)后,项目工程师复制样板、品质工程师加签下发样品至现场。
4.1.2 模内注塑类五金件/外观类五金件/外发类小件样品收集及签样:参考《开发试产管理作业指导书》。
4.1.3 试产打砂样:打砂技术员提供打砂后产品给到打砂工程师,打砂工程师与注塑PE一起确认打砂的可试产性;项目工程师确认结构、是否影响装配;DQE确认打砂后外观和尺寸管控,确认OK后,项目工程师提交给客户结构和品质确认,待收到客户回签样板后,品质工程师复制样板和NPI工程师一起加签下发样品至现场打砂品质。
4.1.4 试产喷涂/丝印/真镀样:喷涂/丝印/真镀PE确定喷涂/丝印/真镀参数稳定,颜色稳定性和可试产性,并制作标准颜色样给项目工程师,项目、品质同时确认OK后,项目工程师提交样板给客户ID确认,待收到客户回签样板后,项目工程师复制样板、品质工程师加签下发样品至现场。
4.1.5 试产组装样:组装PE确定各组装辅料的可制作性,并制作标准成品样,项目、品质同时确认OK后,项目工程师提交样板给客户结构确认,待收到客户回签样板(或者确认信息)后,项目工程师复制样板、品质工程师加签下发样品至现场。
4.1.6 试产CNC样:CNC工程师将CNC后的产品提供给项目工程师,并确认CNC的可试产性,项目工程师确认结构是否符合客户3D设计;DQE确认CNC后外观和尺寸管控,确认OK后,项目工程师提交给客户结构和ID确认,待收到客户回签样板(或者确认信息)后,项目工程师复制样板、品质工程师加签下发样品至现场。
样品制作流程
6
营销部工程部
业务员主管
1.业务员负责将样品与《样品检验报告》送给客户承认;
2.若样品不合格则返回车间重新打样生产(业务和品管记录跟进);
3.若样品合格,则业务员负责将客户签名承认合格的样品或《样品检验报告》接收后转交工程部后,工程部须认真建档保管并登录好样品管理台账,并发新产品档案给营销部、PMC部、生产相关部门。
2
工程部
主管
1.工程部接到《样品(新产品)制作申请表》后应仔细审核打样资料是否齐全准确,其中包括图稿是否清晰,文件是否准确,是否有业务和客户签名确认,如不符合则予以退回重新办理;
2.若资料俱全,打样工艺如需要进行评审,则组织相关部门进行评审并提供评审《分析报告》,通过后再下单打样。
3
工程部PMC部
主管 计划员
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营销部
业务员
1.业务员负责填写《合同评审表》,经营销部经理审核后召集PMC、生产、品管、仓库、采购、物流等相关部门进行合同评审。
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营销部
业务员
1.客户通过邮件、传真,电话方式下单,按PMC生产计划流程执行。
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营销部
经理
1.新客户或新订单首次生产时,由业务经理召集业务、品质、跟单、生产、采购、物流等相关部门召开首次生产说明会(附注:如在特殊情况下,新产品未曾通过样审,由于时间仓促而生产,须经业务员现场确认签名,方才可生产)。
样品制作作业流程
序
号
作业流程
部门
责任人样需求,由业务员详细询问客户需求后,填写《样品(新产品)制作申请表》,填写务必准确并注明所要打样之规格、材质各项理化指标及索取制版文件、图纸或样箱等,且以上资料须要求客户签名确认;
入厂煤制样作业指导书
入厂煤制样作业指导书1. 前言入厂煤是指被送往发电厂、炼钢厂、化工厂等大型企业的矿山采矿出来的煤炭。
为了更好地控制煤的质量,需要对入厂煤进行制样和检测。
入厂煤制样作业指导书是为了指导从事该工作的技术人员进行标准化的制样作业流程,保证实验数据的准确性和可靠性。
2. 制样前准备2.1 所需材料和器材•手套•塑料袋•计量杯•磨器和砂纸•制样器•煤样•质量分析仪器2.2 实验环境要求制样必须在室内完成,环境温度应保持在20°C左右,相对湿度应控制在30%~50%范围内,实验室内应该保持通风良好。
3. 制样过程制样过程应严格按照以下步骤进行。
3.1 煤样准备•取一个有效煤样进行分析。
煤样取自矿井现场或其它有效来源,煤样应该符合分析取样的准则并符合所要求的标准样定性等级。
•手握煤样,确保没有附着物或者杂质。
3.2 粉碎•用砂纸将煤样的表面硬化,以避免粉末的形成影响检测结果。
•归一化并确定粉碎。
先用磨机将煤样加砂轻微粉碎,接着将粉碎后的样品过四米筛。
如果样品中部分颗粒粉碎程度较低,则继续使用磨器进行细磨,过筛后粒度应小于0.2mm。
如有需要,粉碎后的样品将过筛。
•取足够的煤样,然后在切样机上制出一份平滑的切样。
稍微研磨封样以使外观露出粗糙切口。
在充分标记样品编号后,存储原始样品。
3.3 制样•根据分析需求选择合适的制样器。
通常情况下,标准球磨机制作的球磨和制作能够稳定地产生约0.12克样品的螺旋式制样器是首选。
•根据工艺流程选择同类型的胶合剂。
4粒以上的球磨样品可以制成各种型号的制样盘。
•在制样盘内平均取样,然后按照直径分布的方法确定每一个制样盘中的样品质量。
3.4 样品分析制样完成后,样品应该送到质量分析仪器进行分析。
根据实际分析的需求,包括以下方面:•按照分析仪器的要求对样品进行前处理;•将样品放到检测仪器上进行分析,并注意记录测试数据;•充分分析样品中的杂质。
4. 安全注意事项•切记在取样前先进行理化检测,以确定煤样是否有毒性或爆炸性;•制样过程中必须戴好手套,避免煤样直接接触皮肤;•在进行煤样粉碎的时候,要保持室内的通风良好。
样品制作操作指导书
样品制作操作指导书一、引言样品制作是科学研究、产品开发等领域中必不可少的一个环节。
准确、规范地制作样品,不仅可以保证实验结果的可靠性,还可以提高工作效率。
本操作指导书旨在帮助操作人员掌握样品制作的基本步骤和注意事项,以确保样品制作的质量和准确性。
二、材料准备1. 样品所需材料清单(例如:试剂、溶剂、实验器材等);2. 确保所有材料的质量和数量满足要求;3. 准备好所有需要使用的实验仪器,并确保其正常运行;4. 保证实验环境整洁,无异味或其他干扰因素。
三、制作步骤1. 根据实验要求,确定样品的制作方法和步骤;2. 根据需求,准确称取或配制所需数量的试剂、溶剂等;3. 按照规定比例将试剂倒入容器中,并进行混合搅拌,直至完全溶解或反应完成;4. 注意反应温度、pH值等因素的控制,确保制作过程中的环境条件符合要求;5. 如需进行加热或冷却操作,应注意安全,避免发生意外;6. 完成样品制作后,进行必要的检测和分析,以验证制作的样品是否符合要求;7. 根据实验要求,妥善保存样品,避免受到污染或变质。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴安全防护装备,如实验手套、护目镜等;2. 严格按照实验室安全操作规范进行操作,切勿违反实验室规定;3. 遵守化学品的存储和处理规定,避免发生意外事故;4. 注意实验仪器的正确使用方法和操作流程,避免损坏仪器;5. 注意个人卫生,避免实验过程中的交叉污染;6. 如遇到实验过程中的问题或异常情况,应立即停止操作,并向相关人员报告,寻求帮助和解决方案;7. 完成实验后,及时清理实验现场,归还实验仪器和材料。
五、总结样品制作作为科学研究和产品开发的重要环节,需要操作人员具备一定的技术和实操经验。
本操作指导书旨在帮助操作人员掌握样品制作的基本步骤和注意事项,确保制作过程的可靠性和准确性。
同时,操作人员也应严格遵守实验室安全规范,保障人身安全和环境安全。
通过正确的操作和保养,可以提高样品制作的效率和质量,为后续的实验和研究工作奠定良好的基础。
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样品制作操作指导书
样品制作操作指导书
1、介绍
本文档旨在提供样品制作操作的详细指导,以确保样品的准确
制作和质量控制。
本指导书适用于所有与样品制作相关的工作人员,包括技术人员和生产人员。
2、样品制作前准备工作
2.1 确定样品制作的目的和要求
2.2 确定所需材料和工具
2.3 检查所需材料和工具的完整性和可用性
2.4 准备工作环境,确保安全性和卫生要求
3、样品制作流程
3.1 步骤1:准备样品原材料
3.2 步骤2:测量和切割样品原材料
3.3 步骤3:组装样品
3.4 步骤4:固定和连接样品部件
3.5 步骤5:完成样品制作并进行质量检查
4、质量控制
4.1 在样品制作过程中进行质量控制检查
4.2 检查样品的尺寸、颜色、外观、功能等方面是否符合要求
4.3 若出现质量问题,及时纠正并记录相关信息
5、安全注意事项
5.1 使用个人防护装备,如手套、护目镜等
5.2 遵守相关安全规定和操作规程
5.3 将危险品和有害废物正确存放和处理
6、常见问题与解决方法
6.1 如何解决材料不足的问题
6.2 如何处理样品制作中的尺寸偏差
6.3 如何修复样品制作中的损坏部件
附件:
1:样品制作流程图
2:样品制作所需材料清单
3:样品制作质量控制检查表
法律名词及注释:
1:保密协议:指在双方之间进行信息保密的协议。
2:知识产权:指知识的创造者在法律上享有的权益。
3:知识产权保护:指对知识产权的侵权行为进行法律保护。