超临界流体萃取中的参数优化及工艺研究

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超临界流体萃取大蒜油的工艺研究

４～６＂，取时间２６ｈ采用三因素三水平的００萃Ｃ～。
正交实验方法对试验方案进行设计（表１所示）如。
大蒜：皮大蒜，购；０紫市ｃ２气：用级。食
陈雪峰刘爱香刘金平罗仓学
（西科技大学生命科学与工程学院。阳，１０１陕咸７２８）
摘
要研究温度、间、力对超临界ｃ时压ｏ２萃取大蒜油的影响，过正交试验得到最佳的通超临界萃取。蒜，油，素大蒜蒜
工艺条件为：压力２０ＭＰ，ａ温度５＂时间４ｈ并对试验所得产物进行测定。０Ｃ，，
关键词
大蒜又名胡蒜，为百合科葱属（ｌｍＡｌ “ ｉｓｔｕ，蒜的地下磷茎，香料蔬菜之一。大蒜ａｉｍ）植ｖ是中含有大蒜精油，主要成分为大蒜素、蒜新素及其大
维普资讯
食品与发酵工业
囊娃外
ＦｏｎｅｍｅｔｔｎＩｄｓｒｓｏｄａｄＦｒｎａｉｎｕｔｅｏｉ
Ｖｏ．８Ｎ．１２ｏ８
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超临界流体萃取大蒜油的工艺研究
１．４２．正交试验设计
我国已建成１０余条超临界流体萃取生产线。有关
超Ｉ流体萃取技术

超临界CO2流体萃取小麦胚芽油工艺的研究

通宏大实验仪器有限公
ＬＪ１型高速离心机功能粉碎机等Ｈ１０
１主要方法．３
脂肪酸含量的测定采用ＫＯＨ甲酯化ＧＣ法：比重的测定采
用比重瓶法：折光指数的测定采用阿贝折光仪１工艺流程．４
６．Ｏ、ｈＣ流量为ｌ２ｋ／．０ｇｈ小麦胚芽水份含量为５０粒度为１～１５．％．０５目。
关键词小麦胚芽油超临界ＣＯ流体
萃取最佳条件
ＡｂｔａｔＢａｅｉｔｅＩｕｄｔｎｌｌｃｐｅｏｅｔａｔｎｉｅｃｉｃｌｕｄｔｉｐｐｒｓｅｔｉｅｈｌｎｉａｌｃｏｓｒｃｓｄＯｌｈｎａｉａｐｉｉｌｆｘｌｃｉｔｓｂｏｎｏｈｕｐｒｒｉａｆｉｈｓａｅｃｒ￣ｄｔｃｐｉｃｐｌｈｔｌｔｌａａｌＳａｆｃｉｇｔｅｅｔａｔｏｈａｅｍｉｗｉｕｅｒｔａｆｅｔｈｘｌｃｉｎｏｆｎ。ｅｔｒｏｌｔｓｐｉｉｌｇｈｒｃｃＣＯｆｄ．ｅｅｗｅｅｅｎａｔｎｌＳｔｅｌａｔｎｌｕｉＴｈｓｒｘｃｉｇｐＳｌｅ．ｘｔｃｉｇｅｌ。ｔｍｐｒｔｒ．ｘｒｃｉｇｐｒｏｃ１ｏｉｘｄｏｒｔｘａｅｃｎｅｔ１、ｅｔｃ‘ｌｎｔｒｎｌｓｚｔ．ｈｐｉｌｅｅａｕｅｅｔｔｅｉｄ．ａ・ｎｄｏｉｅｆｗａｅ．ｔｌｏｔｎ、 ’ ａｔｄｉｇａｕｃｉｅｃｃＴｅｏｔｍａａｎｂｌｖ ‘ ｏ、ｈｇＩａｌｓＷＯｉｇｐｍｅｅ‘ 、ｒ１ｅｕｉ１ｈｇｎｌｘｒｃｉｇｅｐ￣ｌｅｔ（ｅｔ）ｎｉｇｅｆｃｏ‘ ｘｅ１ｌｌｓｆｃｔ）！ｎｍａｔｌｅｅｗｅｄｏｔａＯ‘ ｏｏａｋｓ、ｋｖｔｅｔａｔｘｅｉｎｓｔｓｓａｄｓｎｌａｔｅｐｔｎｃｌｔｓｓｎ ‘ｎｒｔＴｅｅ、．．３ｈｓ、ｆ２～３Ｐｆｘｒｃｉｇｐｅｓｒ４～５。ｒｘｒｃｉｇｔｍｐｒｈ ‘ ６ｈｕｓｆｘｒｔｇｐｔｅ２）Ｉｏｌｃｅ６Ｍａｏｅｔｔｒｓｕｅ．５ａｎ０Ｃｏｅｔｔｅｅａ．ａｎｅ．ｏｒｅｔｉｅｌｄ．（０ａｎｋ１ＣＯ！Ｉ、ｒｔｎ５０％ｏ ’ ｅｏｔｎｆｅｔｇｒ１、ｏｅａｄ．０ｆａｒｎｅｔ、ｕｔｃＯｗｈａｅｍｔＫｅｗｏｄＷｈａｍｉＳｐｒｌｔａｙｒｓｅｔｇｎｏｌ１ｕｅｃｉｃｌｉＣＯ、ｕｄＳ — ｌｆｉ（ＣＦＣＯ）ＥｔａｔｎＯｐｈａｏｄｔｏ．ｘｒｃｉｏｔｎｌｎｉｉｎｃ

超临界流体萃取红豆杉中有效成分的工艺优化

Ｐｒｃｓｐｔｍｉａｉｎｏｆｓｐｅｃｉｉａｌｉｅｔａｔｏｆａｔｖｎｇｅｅｔｎａｕｏｅｓｏｉｚｔｏｕｒｒｔｃｌｆｕｄｘｒｃｉｎｏｃｉｅｉｒｄｉｎｓｉｔｘｓ
ＴＡＮＧａ，ＡＮＧｕｎｊａ，ＡＮＧａＱｉｎＹＹａ —ｕｎＹＸｉｎ
重庆医学２１００年１２月第３卷第２９３
３１７３
・
论
著・
超临界流体倩杨元娟，，杨宪
（．庆医药高等专科学校药学系１重
摘
４０３；０００２重庆赛诺药业股份有限公司
ｍｅｔｌｅｕｔｈｗｅｈｔｗｈｎ８ｎａｓｌｓｓｏｄｔａｅ５ｒ
ｅｈｎ１ａｏｓｌｅｔｗａｓｄｆｒ２ｈｏｙａｃｅｔａｔｎｕｄｒｔｅｅｔａｔｎｔｍｐｒ — ｔａｏｓｃ — ｏｖｎｓｕｅｏｆｄｎｍｉｘｒｃｉｎｅｈｘｒｃｉｅｅａｏｏ
Ａｂｔａｔ０ｂｅｔｅＴｏｅｔｂｉｈｔｅｓｐｒｒｔａｌｉｓｅｔａｔｏＳＥ）ｍｅｈｄｔｘｒｃｈｆｅｔｅｃｍｐｎｎｓｆｏｓｒｃ：ｊｅｉｖｓａｌｈｕｅｃｉｃｌｆｕｄｘｒｃｉｎ（Ｆｓｉｔｏｏｅｔａｔｔｅｅｆｃｉｏｏｅｔｒｍｖｔｘ．ｅｈｄＴａｉｇｔｅｙｅｄａｄｃｎｅｔｏａｏ，ｏａａｏｏｄｎ０ＤＡＢ Ⅲ ａｎｅｅ，ｏｎｌｅｃａｔｒｕｈａｏａｕＭｔｏｓｋｎｈｉｌｎｏｔｎｆｘ１ｔｔ１ｖｎｉｓａｄ１一ｔｌｆｓｉｄｘｓｓｍｅｉｆｕｎｅｆｃｏｓｓｃｓｃ —

菊花提取精油实验报告

一、实验目的1. 了解菊花精油的提取原理和方法。

2. 掌握超临界流体萃取技术在菊花精油提取中的应用。

3. 分析不同提取工艺对菊花精油得率和质量的影响。

二、实验原理菊花精油是一种具有独特香味的天然香料，具有抗氧化、抗菌、抗炎等多种生物活性。

超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction，SFE）技术是一种绿色、环保、高效的提取方法，利用超临界流体（如二氧化碳）在特定温度和压力下具有较高的溶解能力，从而实现物质的萃取和分离。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：干燥菊花、超临界二氧化碳萃取设备、旋转蒸发仪、分析天平、真空泵等。

2. 实验试剂：无水乙醇、无水硫酸钠等。

四、实验方法1. 超临界流体萃取法提取菊花精油（1）将干燥菊花粉碎至80～100目，过筛备用。

（2）将菊花粉末放入萃取设备中，设置萃取温度为40℃，压力为30MPa，萃取时间为2小时。

（3）将萃取液通过旋转蒸发仪进行减压蒸馏，收集精油。

2. 水蒸气蒸馏法提取菊花精油（1）将干燥菊花粉碎至80～100目，过筛备用。

（2）将菊花粉末放入水蒸气蒸馏设备中，设置蒸馏温度为100℃，蒸馏时间为4小时。

（3）将蒸馏液通过旋转蒸发仪进行减压蒸馏，收集精油。

3. 比较两种提取方法得到的菊花精油得率和质量五、实验结果与分析1. 超临界流体萃取法提取菊花精油（1）提取率：根据实验数据，超临界流体萃取法提取菊花精油的得率为0.50%。

（2）质量分析：通过气相色谱-质谱联用法（GC-MS）对提取的菊花精油进行成分分析，结果显示主要成分为桉油醇、β-石竹烯、香茅醇等。

2. 水蒸气蒸馏法提取菊花精油（1）提取率：根据实验数据，水蒸气蒸馏法提取菊花精油的得率为0.30%。

（2）质量分析：通过GC-MS对提取的菊花精油进行成分分析，结果显示主要成分为桉油醇、β-石竹烯、香茅醇等。

3. 比较两种提取方法得到的菊花精油得率和质量（1）提取率：超临界流体萃取法提取的菊花精油得率高于水蒸气蒸馏法。

超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用

超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用一、本文概述《超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用》这篇文章旨在深入探讨超临界流体萃取（SFE）技术的原理、特点及其在食品工业中的广泛应用。

超临界流体萃取作为一种新兴的分离技术，其独特的萃取效率和环保特性使其在食品加工、提取和纯化等领域具有广阔的应用前景。

本文将首先概述超临界流体萃取技术的基本原理和优势，然后详细介绍其在食品工业中的具体应用案例，包括天然产物的提取、油脂的精炼、食品中农药残留的去除等。

通过本文的阐述，旨在为读者提供一个全面、深入的了解超临界流体萃取技术的平台，并为其在食品工业中的进一步应用提供参考和指导。

二、超临界流体萃取技术原理超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction，简称SFE）是一种基于物质在超临界状态下具有特殊溶解能力的分离技术。

其技术原理主要是利用超临界流体（如二氧化碳、乙醇等）的物理化学性质，在特定的温度和压力下，使流体兼具气体和液体的双重特性，从而实现对目标物质的高效、选择性萃取。

在超临界状态下，流体的密度、扩散系数和溶解度等参数均会发生显著变化，这些变化使得超临界流体具有优异的渗透能力和溶解能力。

通过调整温度和压力，可以控制超临界流体的溶解度和选择性，从而实现对目标物质的高效萃取。

在食品工业中，超临界流体萃取技术主要用于提取食品中的天然成分，如色素、香气成分、油脂等。

与传统的提取方法相比，超临界流体萃取具有操作温度低、提取时间短、提取效率高、溶剂用量少、提取物纯度高等优点。

由于超临界流体萃取过程中无需使用有机溶剂，因此可以避免溶剂残留对食品质量和安全性的影响。

超临界流体萃取技术的核心设备是超临界萃取装置，其主要包括高压釜、压缩机、分离器、热交换器等部分。

在萃取过程中，首先将超临界流体通过压缩机增压至所需压力，然后通过热交换器加热至所需温度，形成超临界流体。

接着，将超临界流体与待提取的物料接触，利用超临界流体的溶解能力将目标物质萃取出来。

超临界流体在分离提取中的应用

超临界流体在分离提取中的应用随着科学技术的不断发展，超临界流体技术（supercritical fluid technology）在分离提取领域得到了越来越广泛地应用。

尤其是在天然药物、食品、化妆品及环保等行业，超临界流体提取技术成为了非常有前途的研究方向。

本文将介绍超临界流体在分离提取中的应用，并探讨其优缺点。

一、超临界流体概述超临界流体是一种介于气态和液态之间的物质，具有密度低、粘度小、扩散系数大、表面张力小等特点。

超临界流体不易与其他物质发生化学反应，在提取过程中很少会产生不纯物质。

同时，由于超临界流体的物理性质在不同压力、温度下变化较大，因此可以在某些条件下对物质产生特定的提取作用。

二、超临界流体在分离提取中的应用1. 天然药物提取传统的天然药物提取方式往往需要大量的溶剂，而超临界流体提取减少了大量的有机溶剂的使用，减少了环境污染。

同时，超临界流体可在不同的压力和温度条件下提取不同组成的成分，从而可以根据需要提取不同的药物成分。

2. 食品萃取超临界流体提取可以提取天然食品中的色素、香料、保健成分等。

相比于传统的化学合成，超临界流体提取更安全、更简单、更环保。

此外，由于超临界流体不会产生有机溶剂残留，因此提取的食品更加健康安全。

3. 化妆品原料提取化妆品中的很多成分都是来自于天然植物的提取物，传统的提取方式受到了限制，超临界流体技术为化妆品行业提供了一种新的提取方案。

超临界流体提取不仅可以提高成分的纯度，还可以提高产品的保湿效果和抗氧化效果。

4. 环保产业超临界流体除了在萃取领域具有广泛的应用外，在环保产业中同样有广泛的应用前景。

超临界流体可在环保中用作溶剂和催化剂，以便去除各种可能对环境带来危害的废物和污染物。

三、超临界流体提取技术的优缺点优点：1. 高效：相对于传统的提取方式，超临界流体提取更加高效，提取效率可达到90%以上，提取时间也会大大减少。

2. 环保：超临界流体提取不需要使用大量的有机溶剂，因此更加环保，不会对环境造成过多的污染。

超临界流体萃取技术

超临界流体萃取技术概述超临界流体萃取技术是一种利用超临界流体作为溶剂的分离技术。

超临界流体是介于气体和液体之间的一种物质状态，在超临界状态下具有较高的溶解能力和扩散性能，因此被广泛应用于化工、制药、食品等领域的分离与提纯过程中。

本文将介绍超临界流体的基本概念、特点以及在萃取过程中的应用。

同时，还将探讨超临界流体萃取技术的优点和局限性，并结合实际案例进行分析。

超临界流体的基本概念超临界流体指的是在临界点之上的高压高温条件下，流体达到临界状态。

在超临界状态下，物质的密度和粘度等性质与传统液体和气体有明显差异，具有较高的溶解能力和扩散性能。

常用的超临界流体包括二氧化碳、水蒸汽、乙烯等。

与传统的有机溶剂相比，超临界流体作为溶剂具有以下优点：•高溶解能力：超临界流体的溶解能力比传统有机溶剂高，可以溶解更多的物质。

•可控性强：通过调节温度和压力等条件，可以控制溶解度和提取速度。

•萃取效率高：超临界流体在溶解物质后，可以通过调节温度或者减压来实现溶剂的快速脱失，从而提高萃取效率。

•环保可持续：超临界流体一般是可再生的，可以循环利用。

超临界流体萃取技术的应用超临界流体萃取技术在许多领域都得到了广泛的应用，以下是一些常见的应用场景：化工领域超临界流体萃取技术在化工领域用于分离和纯化特定化合物，常见的应用包括：•油脂提取：利用超临界流体（常用的是二氧化碳）可以高效地从植物油中提取脂肪酸、甘油等有机成分，用于制备食用油或者化妆品等产品。

相比传统的溶剂提取方法，超临界流体提取技术更加环保，不会产生有机溶剂残留。

•天然色素提取：超临界流体提取技术也可以应用于从天然植物中提取色素，用于食品、化妆品和纺织品等行业。

•聚合物分离：超临界流体还可以用于聚合物的分离和纯化，提高聚合物的纯度和质量。

制药领域在制药领域，超临界流体萃取技术被广泛应用于药物分离、纯化和微粒制备等方面，常见的应用包括：•天然药物提取：超临界流体提取技术可以高效地从天然植物中提取药物成分，用于药物生产和研发。

超临界流体萃取技术的进展与挑战

超临界流体萃取技术的进展与挑战超临界流体萃取技术作为一种高效、绿色的分离技术，在众多领域展现出了巨大的应用潜力。

近年来，随着科学技术的不断进步，该技术取得了显著的进展，但同时也面临着一系列挑战。

超临界流体萃取技术的原理是利用超临界流体在特定条件下具有优异的溶解能力和传质性能，从而实现对目标物质的高效提取和分离。

超临界流体通常是指处于其临界温度和临界压力以上的流体，如二氧化碳、乙烷、丙烷等。

其中，二氧化碳由于其临界温度和压力相对较低、化学性质稳定、无毒无害且价格低廉等优点，成为了最常用的超临界流体。

在进展方面，超临界流体萃取技术的应用领域不断拓展。

在食品工业中，它被用于提取天然香料、色素、油脂等成分。

例如，从咖啡豆中提取咖啡因，不仅能够提高提取效率，还能减少有机溶剂的使用，降低对环境的污染。

在医药领域，该技术可用于提取中草药中的有效成分，提高药物的纯度和质量。

此外，在化工、环保等领域也有着广泛的应用。

同时，超临界流体萃取技术的工艺和设备也在不断优化。

新型的萃取装置和工艺流程的开发，提高了萃取效率和选择性。

例如，采用多级萃取和逆流萃取等方式，能够更好地分离复杂混合物中的目标成分。

并且，与其他技术的结合，如超临界流体色谱、超临界流体结晶等，为物质的分离和纯化提供了更多的可能性。

然而，超临界流体萃取技术也面临着一些挑战。

首先，设备投资和运行成本较高，这限制了其在一些中小企业中的广泛应用。

超临界流体萃取设备需要在高压条件下运行，对设备的材质和制造工艺要求严格，导致设备造价昂贵。

而且，为了维持超临界状态，需要消耗大量的能量，增加了运行成本。

其次，超临界流体萃取技术对操作条件的要求较为苛刻。

例如，压力、温度、流速等参数的微小变化都可能对萃取效果产生显著影响。

这就需要操作人员具备较高的技术水平和丰富的经验，以确保萃取过程的稳定性和可靠性。

再者，对于一些极性较强或分子量较大的物质，超临界流体的溶解能力有限，导致萃取效果不理想。

超临界流体萃取技术在食品中的应用研究

超临界流体萃取技术在食品中的应用研究随着人们对健康和品质生活的追求不断提高，食品产业也在不断追求创新和提升产品品质。

超临界流体萃取技术是一种新型的生物化学分离提纯技术，它在萃取、分离和提纯方面具有很大的优势。

因此，越来越多的人开始探索超临界流体萃取技术在食品中的应用研究。

一、超临界流体概述超临界流体简单来说就是介于气态和液态之间的物质，当压力和温度达到一定的程度时，物质的状态会发生改变，从液态和气态的物质融合到一起，成为超临界流体。

此时的超临界流体具有灵活的物化性质，可以完成分离、提纯等化学作用，而且在作用过程中消耗的能量非常少，这使得超临界流体成为一种非常值得探索的化学工艺。

二、超临界流体萃取技术与应用超临界流体萃取技术已经广泛用于化学、药物、医学、环境等领域中，也已逐渐应用于食品中的提取和分离工艺。

因为超临界流体具有很好的渗透性和可控性，可以很方便的实现食品成分的分离并从中提取目标物质。

1、萃取超临界流体萃取技术在萃取和分离方面已经有了非常明显的优势。

例如生产咖啡时，超临界流体可以快速、方便地从咖啡豆中分离和提取出有机酸、咖啡因和醇等成分。

而且，从咖啡豆中提取出的这些成分不仅口感更好，而且更健康。

2、提纯超临界流体萃取技术还可以用于制作天然色素，这也是食品工业应用较多的一种方法。

超临界流体可将植物中的色素和其他成分分离开来，然后通过温度和压力调节，分离的物质可以得到进一步的提纯。

通过这种方法，提取出的色素能够用于食品中的着色和调味。

三、超临界流体萃取技术在食品中的使用现在，越来越多的食品加工业开始利用超临界流体加工技术。

其中，最常见的应用是在食品保护、提味、调色、提高营养成分、改善口感等方面。

例如，超临界流体萃取技术可以用于获得香菇的多糖成分，可以用于获得柿子椒的色素成分，也可以用于获得橘子香精成分。

总之，超临界流体萃取技术在食品加工方面具有非常广泛的应用前景。

随着人们对食品品质和健康的追求，超临界流体萃取技术将会越来越受到关注和应用。

正交试验法优选超临界CO2流体萃取丹参中丹参酮工艺的研究

摘要：究了超临界Ｃ。流体萃取法萃取丹参中丹参酮的最佳工艺条件，丹参酮 ⅡＡ含量为研Ｏ以
指标，高效液相色谱法测定，用Ｌ（正交试验法对丹参中丹参酮的提取工艺进行优选。结用采。３）
果表明，萃取压力对萃取结果影响最为显著，最佳萃取压力为２ａ萃取温度为４５ＭＰ，０℃，无水乙醇
文章编号：０８１３（０８０
正交试验法优选超临界Ｃ２Ｏ流体萃取
丹参中丹参酮工艺的研究
常虹飞，杨震
００５）５０１（石药集团维生药业有限公司，河北石家庄
Ｋｅｒｓ：ａｉｓｓｌｉｅａｓｉｏｅＩＡ；ｏｔｏｏａｅｉｎ；ｓｐｒｒｉａ— ｙｗｏｄｒｄｘａｖａ；ｔｎｈｎｎ１ｒｈｇｎｌｓｇｄｕｅｃｉｃｌＣＯ２ｆｕｄｅｔａｔｎｔｌｉｘｒｃｉｏ
丹参是唇形科植物的根，重要的常用中药。是２Ｏ世纪７Ｏ年代初，参的各种制剂就已应用于临丹
ＣＨＡＮＧｏ —ｅ，ＨｎｇｆｉＹＡＮＧｅＺｈｎ（ｈｊｚｕｎｉｈｎｈｒｃｕｉａＣｍｐｎｍｉｄ，ＳｉａｈｎｈｒｃｕｉｌｏｐＳ￣ａｈａｇＨｅｅ００５，ｉａＳｉａｈａｇＷｅｓｅ４ｉ￣ＰａｍａｅｔｌｏａｙＬｉｔｃｅｈｊｚａｇＰａｍａｅｔａｕ，ｈｉｕｎｂｉ５０１Ｃｈｎ）ｉｃＧｒｚ

超临界流体萃取工艺优化

ＴＡＮｎ・ｈｎ，ＮＧｎｚａｇ，ＭｉｇｃｅＸＩＣｕ・ｈｎＧＡＯｅＦｉ
（ｃｏｌｆｈｍｃｌｎｉｅｎ，ｈｎｏｇＩｔｔｏｉｔｎｕｔ，ｎｎ２０５，ｈａＳｈｏｏＣｅｉｇｅｒｇＳａｄｎｓｔｅｆｇｄｓｙＪａ５３３Ｃｉ）ａＥｎｉｎｉＬｈＩｕｒｉｎ
文章编号：０４２０２０）４０１４１０ —４８（０７０ —０９ —０
超临界流体萃取工艺优化
谭明臣，存章，菲邢高
（山东轻工业学院化学工程学院，山东济南２０５）５３３
摘要：响超临界ｃ２就影ｏ萃取效果的诸多因素，预处理方式、如萃取温度、力、ｏ流量、压ｃ２萃取时间、带剂、夹分离压力、温度分别作了系统讨论并整体优化，有助于更好的设计和实施超临界流体萃取实验。获得最佳的超临界流体
超临界流体技术是一种化学化工新技术，是。但它已突破化学化工学科的经典范畴向食品科学、材料科学＿、境科学、命科学、球科学、药工ｌ环ｊ生地医
业、织印染工业、纺日用化学品工业、油工业、电石机
在高压下的性质，分子大小、状、如形分子问的相互
萃取物料有关，关键在于物料的物理形态及含水量。般说来，液体萃取物只要含水量不大则无须预处理而直接萃取，若萃取物是固体则需要粉碎或烘焙
一
作用等都与一般条件下有很大差异。到目前为止，

超临界流体萃取芦荟多糖的研究

进行了优化，萃取条件为压力２ａ５ＭＰ、温度４０
℃ 、夹带剂加入量１０ｍＬｌ０ｇ荟。静萃取时间５／Ｏ芦对芦荟萃取结果的影响见图１。实验结果表明，当静萃取时间低于６ｉ０ｍｎ时，随着静萃取时间的延长，芦荟萃取率的得率逐渐增多；但超过６ｉ０ｍｎ后，继续增加静萃取时间，对
对芦荟色素等杂质的萃取率及相关杂质含量影响不
大。因此，本实验设定分离釜压力与Ｃ储罐压力一Ｏ：致，分离釜Ｉ的压力为４ＭＰ、分离釜 Ⅱ的压力为４ａ
ＭＰ、ｉａ跛为２Ｃ３ ℃ 。５ｏ～０
Ｔｌ０５１－６６８ｅ：３－００６４
试验研究
ＳｉａａｊｈｙｎＹｎｉｕ
Ｅｍａｎｐｇ６．ｒ－ｉｃｊ＠１３ｃｎｈｏ
固
超临界流体萃取芦荟多糖的研究
朱俊玲
（山西农业大学食品科学与工程学院，山西晋中０００）３８１
●
摘要：通过超临界ｃ：０流体萃取处理芦荟多糖，多糖得率为８．５％，是传统方法的１倍。超临界萃取的最佳工艺１．５条件是乙醇用量为２０ｍ／０ｇ５Ｌ１芦荟、萃取压力为２Ｐ、萃取温度为３０５Ｍａ５℃。
关键词：超临界流体；芦荟多糖；提取
１实验方法．２

超临界CO_2萃取茶叶中咖啡因和茶多酚的工艺优化

表 2 正交实验结果与分析
茶多咖啡
因素
A
B
C
D 酚提因提
取率 ( % 取) 率 ( % )
实验 1 1
1
1
1 2. 223 1. 175
实验 2 1
2
2
2 2. 571 1. 219
实验 3 1
3
3
3 2. 858 0. 672
实验 4 2
1
2
3 4. 512 1. 335
实验 5 2
2
3
1 4. 096 0. 882
当其它的条件固定时 ,萃取时间与咖啡因和茶多酚的提取率成正比关系 ,随着萃取时间的延长 ,咖啡因和茶多酚的提取率都在不断的增大 ,当萃取时间达到 3 h及其以上时 ,它们的提取率都将趋于不变。 2. 3. 4 改性剂对提取率的影响
改性剂也主要是通过改变溶剂对溶质的溶解度和选择性来影响提取率 ,因此 ,选择合适的改性剂种类和浓度能较大程度的增大提取率。
2009年第 5期蚕桑茶叶通讯
·35·
提取率 ; 另一方面温度的升高 ,将导致 CO2 的密度下降 ,从而使其溶解能力降低 ,最终导致提取率的下降 ,因此 ,提取率的高低主要取决于谁占主导 ,选择适当的萃取温度对于增大提取率具有重大意义。萃取温度对提取率的影响结果见图 7。从图 7中可以看出 ,茶多酚和咖啡因的提取率都随萃取温度的提高而先增大后减小 ,且两者的最大提取率都在 60 ℃ 附近。 2. 3. 3 萃取时间对提取率的影响
( 3 )改性剂对茶多酚和咖啡因的萃取率也有一定的影响 ,比较 5种改性剂的效果 ,结果发现 ,用水与乙醇按照 1: 1的体积比混合作改性剂能同时较大地提高茶多酚和咖啡因的萃取率。

超临界流体萃取枸骨叶中熊果酸的工艺研究

ＭｅｔｈｏｄＢａｓｅｄｏｎｔｈｅｓｉｎｇｌｅｆａｃｔｏｒｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ，ａｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌｍｏｄｅｌｆｏｒＳＦＥｏｆｕｒｓｏｌｉｃａｃｉｄｆｒｏｍｔｈｅｌｅａｖｅｓｏｆＩｌｅｘｃｏｒｎｕｔａｗａｓｂｕｉｌｔｂｙｕｓｉｎｇｒｅｓｐｏｎｓｅｓｕｒｆａｃｅａｎａｌｙｓｉｓ．ＲｅｓｕｌｔｓＴｈｅｏｐｔｉｍａｌｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｗｅｒｅａｓｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｈｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｐｒｅｓｓｕｒｅ２７．１
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｉ．ｉｓｓｎ．１００４－２４０７．２０１３．０５．０１３
中图分类号：Ｒ２８４．２
文献标志码：Ａ
文章编号：１００４ — ２４０７（２０１３）０５－０４７２ — ０４
ＬＩＵＫａｉｎａｎ，ＷＡＮＧＺｈｉｘｉａｎｇ，ＺＨＡＮＧＱｉｎｇ，ＳＯＮＧＬｉｄａｎ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＰｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＣｈｉｎａＰｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ

超临界流体萃取技术的研究与应用

超临界流体萃取技术的研究与应用摘要：自1822年人们首次发现并描述物质的超临界流体状态，自上世纪80年代以来，作为一种“环境友好”工业技术，超临界流体技术开始迅速发展。

以超临界二氧化碳为首的萃取技术在化工、食品加工、农业生产、中医药品等中有着广泛应用。

本文主要介绍超临界流体萃取技术，并概述其在实际生产中的应用及发展前景。

关键词：超临界流体；绿色化学；萃取技术；研究进展；发展趋势；应用引言自1973年和1978年的两次能源危机后，超临界CO2在萃取中的良好性能，受到了工业界的广泛重视。

由于超临界流体在萃取过程中可循环使用、安全性好等特点，使其在化工生产、医药生产、食品加工、农业生产等领域有着重要应用。

1超临界流体萃取技术的研究1.1超临界流体的传递特性当气体其高于临界温度Tc 和临界压力Pc以上时，处于超临界状态，是全新的单一相，因此其性质也与气体、液体不完全相同，其密度此时同液体相近，因此其具有很强的溶剂化能力，压力和温度的微小变化即可使其密度产生显著的改变，而粘度等性质则更接近于气体，因此具有很强的传递性能和运动速度。

1.2超临界流体溶剂种类目前超临界流体应用的萃取剂主要有CO2、乙烯、乙烷、丙烯、氨、水等。

其中，乙烯、乙烷等有机溶剂由于对人体的毒害性，多使用于除食品加工、农业生产之外的其他领域。

而氨由于其较强的极性，目前只适用于萃取石油中的胺类等极性化合物[1]。

因此使用为最广泛的超临界流体为CO2。

相比于其他的几种超临界流体，CO2处于超临界状态下时有更大的密度，其临界压力适中，临界温度较室温稍高，因此萃取的分离过程在室温下即可完成。

此外，CO具有溶解能力较强、2廉价易得、无毒无害、分离简单等优点，成为了超临界萃取技术中使用最广泛的溶剂。

2超临界流体的应用2.1超临界流体在天然药物提取中的应用2.1.1对黄酮类物质的提取阿拉木斯[5]等公开了一种采用超临界流体萃取胡枝子总黄酮的方法。

相比于传统的提取工艺，比如煎煮法、乙醇回流法相比，超临界流体萃取方法能够显著提高胡枝子萃取液中总黄酮提取量（煎煮法、乙醇回流法为1.02～1.45mg/g，超临界流体萃取方法为3.16～3.69mg/g）。

超临界流体萃取技术的研究及应用

超临界流体萃取技术的研究及应用超临界流体萃取技术，简称超临界流体提取，是一种绿色、高效、可控的化学技术，被广泛应用于植物化学、生物化学、医药化学、食品科学等领域，成为了现代化学研究和实践中的重要工具。

一、概述超临界流体提取是通过将气体或液体在其临界点以上的温度和压力下处理成一种介于气态和液态之间的状态，利用其独特的物理、化学性质对样品进行分离、提取或反应的一种化学技术。

超临界流体具有高扩散性、低粘度、高密度、生物可降解、可控性强等特点，因此在传统萃取技术中往往无法替代。

常用的超临界流体有二氧化碳、二甲基亚砜、甲醇、丙酮等。

二、原理与技术超临界流体提取技术主要通过改变温度、压力等条件来控制在超临界状态下的流体的物理、化学性质，达到对样品成分筛选、分离或提取的目的。

在制备过程中，具体的萃取步骤包括：预处理、样品-流体接触、流体的分离-收集等步骤。

在样品-流体接触过程中，超临界流体提取技术通过过程参数（温度、压力、流量、时间等）的调节，实现对特定成分的萃取或分离。

接触过程中，超临界流体具有高度的溶剂力和渗透性，能够快速将对分离目标物的成分逐渐转移至流体中。

在流体的分离-收集过程中，超临界流体提取技术主要通过减压（降压）或温度变化的方法，将萃取目标物从超临界流体中分离出来，并进行后续的分离、纯化等处理。

三、应用及研究方向超临界流体提取技术应用广泛，主要应用于植物提取物的分离、纯化和活性成分的分离，同时也应用于生物化学、医药化学、食品科学等领域。

目前，对于提高提取效率、提高纯度和提高特定目标物的得率，以及减少萃取成本等方面的研究、开发、应用，都已成为该领域研究的热点方向。

以下为具体应用示例：1. 植物提取物的分离纯化方面，超临界流体提取技术被广泛应用于草本植物、辣椒、葡萄酒、人参、茶叶、蓝莓等样品的提取。

通过超临界流体提取技术，可对样品的活性成分进行有效的提取和分离。

2. 生物化学领域，超临界流体提取技术已经成为研究生物制品的有力工具。

超临界流体的萃取及其应用【精选】

分离分析化学期中论文班级：应化112 学号：S2013015 姓名：路平娟超临界流体的萃取及其应用摘要：本文概述了超临界流体萃取技术的基本原理、工艺设备及其在油脂萃取中的应用、在植物有效成分萃取中的应用和在废弃油基钻井液无害化处理中的应用，最后对超临界流体萃取技术未来的发展进行了一些展望。

关键词：超临界流体、萃取、油脂、色素、精油、中药、废弃油基钻进液Supercritical fluid extraction and its application Abstract:The technology of supercritical fluid extraction in this paper, the basic principle,process equipment and its application in oil extraction, application in the extraction of effective components in plants and in the waste oil base drilling fluid harmless treatment, finally on the development of the technology of supercritical fluid extraction in the future prospect.Key words:supercritical、extraction、oil、pigment、essential oil、traditional Chinese medicine、waste oil-based drilling fluid.【正文】1.超临界流体及其性质对于纯物质，如果该物质的温度和压力均超过该物质的临界温度(T )和临界压力(P )值，那么，它就处于超临界状态，如下图所示。

图一物质超临界状态图对于混合物，是否处于超临界状态与压力温度和组成有关。

超临界流体技术的研究及应用现状

超临界流体技术的研究及应用现状随着科技的不断发展，超临界流体技术已逐渐引起人们的关注。

超临界流体是指在临界点以上高于临界点的温度和压力下具有临界密度的流体。

超临界流体具有独特的物理和化学性质，被广泛应用于化学工业、能源、环境等领域。

一、超临界流体技术的研究超临界流体技术的研究始于20世纪60年代，最初主要用于分离混合物、精制化学品和提取天然物质等方面。

随着多项研究的深入，超临界流体技术的应用领域不断拓展，如用于纳米颗粒的制备、生物制药、煤化学等。

目前，国内外对超临界流体技术的研究主要集中在以下几个方面：1. 超临界萃取技术超临界流体萃取技术是一种利用超临界流体的物理和化学性质进行分离、提纯或浓缩的技术。

它优于传统方法的地方在于处理速度快、提取效率高、对环境无污染等。

应用范围广泛，如从食品中提取天然色素、从植物中提取药物等。

2. 超临界干燥技术超临界干燥技术是指利用超临界流体对溶剂和冻晶干燥的一种技术。

这种技术具有干燥速度快、能有效保持样品的活性、避免样品结构的破坏等优良性质。

这种技术已经广泛用于食品、药品等领域。

3. 超临界反应技术超临界反应技术是指利用超临界流体的溶解能力和传质能力进行化学反应的一种技术。

它相较于传统反应方式来说，具有温和反应条件、短反应时间、易于实现连续化生产等优势，已经被广泛应用于制备药物、化工原料等领域。

二、超临界流体技术的应用现状超临界流体技术目前已经广泛应用于化学工业、能源、环境等领域。

1. 化学工业由于超临界流体独特的物理和化学性质，已经被应用到化学工业中的很多领域。

如制备有机化学品、高分子材料、添加剂等。

此外，超临界流体还被用于催化反应、氧化反应、氢解反应等基础研究中，在这个领域独树一帜。

2. 能源超临界流体技术被应用于提高燃料的能量密度，提高传热系数，从而提高燃烧效率等领域。

此外，它还可以用于热电转换器、太阳能电池等方面。

3. 环境超临界流体技术被用于处理有机废水、固体废物等环境污染物，其处理效果明显优于传统方法，更加环保。

超临界流体萃取野菊花中绿原酸工艺研究

素Ａａｔｌｓ — 、（ｒｇｉＡ）刺槐甙（ｃｃｎ、ｏａｎａａｉ）蒙花甙（ｎｒ）ｉ１ａｉ、ｉｎ菊甙、犀草素、木蒙花苷（ｎｒ）绿原酸（ｈｏｏｅｉ１ａｎ、ｉｉｃｌｇｎｒｃ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｒｅｅｒｈｄｏｅｐｏｅｓｏｅｕｅｏｕｅｃｉｉａｕｄｅｔａｔｎｔｃｉｕｏｅｔａｔｃｌｒｇｎｃｓａｃｅｎｔｒｃｓｆｈｓｆｐｒｒｔｌｉｘｒｃｉｅｈｎｑｅｔｘｒｃｈｏｏｅｉｈｔｓｃｆｌｏ
摘要：对超临界流体萃取法提取野菊花中绿原酸的工艺进行了研究，探讨了超临界萃取过程中萃取压强、萃取时
间、萃取温度对绿原酸提取率的影响，并通过正交试验对工艺条件进行优化，采用紫外分光光度法测定提取液中绿原酸的含量。结果表明，最佳工艺条件为，为助提剂、水萃取压强２ａ萃取时间３ｈ萃取温度５，５ＭＰ、、０ｏ可以获得较高的Ｃ
２１０２年９月
食品研究与开发
ＦｏｅａｃｎｅｅｏｎｏｄｓｒＡｄＤｖｌｍｅｔＲｅｈｏ基础研究
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３Ｄ
第３３卷第９期
超临界流体萃取野菊花中绿原酸工艺研究
李继睿，禹练英，杨孝辉，郭君（湖南化工职业技术学院，湖南株洲４２０）１０４
Ｋｅｒ：ｓｐｒｒｆａｕｄｅｔａｔｏ；ｌｈｙａｔｅｍｏｒｃｌｒｇｎｃａｉ；ｘｒｃｒｃｓｙｗｏｄｓｕｅｃｉｃｌｉｘｒｃｉｎｗｉｄｃｒｓｎｈｍｕｆｗｅ；ｈｏｏｅｉｃｄｅｔａｔｐｏｅｓｉｌｆｌ