高温蒸煮袋PPT课件
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高温杀菌的三层共聚CPP膜，其中共聚PP要求比一般蒸煮
型用共聚PP性能更好。
7
CPP
• 蒸煮包装袋用的CPP薄膜应该用共聚丙烯或 共混改性的聚丙烯粒料制造，而不应采用 均聚丙烯。因为用均聚丙烯制成的CPP薄膜 经高温蒸煮后会发生脆皮，封口处容易破 裂，造成内容物泄漏。此外，CPP膜粘连的 极限温度，中密度聚乙烯为110℃，特殊聚 乙烯为120℃，聚丙烯为125℃，特殊聚丙 烯为140℃。
8
2019/10/25
9
PET/PPET、PA及粘合剂
• 聚酯薄膜具有机械强度大、耐热、耐寒、耐油、耐药品、
阻气等性能，其厚度为12gm即可使用，但是国产的很多 聚酯薄膜耐温性略差，产品的平整性不太稳定，给操作带 来很大的困难，造成浪费。
• 尼龙不但阻隔性好，而且无臭、无味、无毒，特别耐穿
刺，它有一弱点就是不耐潮湿，所以要保存在干燥的环境 中，一旦吸水，其各个性能指标都会下降，尼龙厚度在 15gm即可使用，在进行复合时，最好使用双面处理的薄 膜，如果不是双面处理的薄膜，其未处理面要和铝箔相复 合，以保证复合牢度。
• 从市场方面看，铝箔复合膜包装食品因不透明而使消费
者看不到内装物的色和形，不利于消费者购买，加上有些 生产厂家利用铝塑复合膜不透明掩盖产品的缺陷，甚至弄 虚作假，坑害消费者。因此，消费者大多选择完全透明的 包装，而不选择不透明的铝塑复合膜包装，造成这种包装 的食品销售不畅。铝塑复合包装不能用微波加热，与塑料 薄膜相比价格较贵，这些都影响到铝塑复合膜的应用。因 此食品加工业一直希望包装材料工艺能够提供一种阻隔性 与铝塑复合膜相似，找既全透明，又能耐高温蒸煮的包装 材料替代铝塑复合膜。
• 蒸煮袋的粘合剂要求有很强的粘合牢度，而且要能耐
121～135℃的高温，其上胶量为4～5g／m2的干重。
10
高温蒸煮袋复合时，控制好以下几 点
• 要控制涂布量 虽然粘合剂的涂布量不是越高越好，但是对于高温蒸煮袋产 品，必须有一定的涂胶量才能保证其耐蒸煮性。
注意复合时的清洁程度 1、设备各相关部位，如涂胶系统，所有的导辊、压辊、烘 道必须彻底清洁，保证铝箔不受损伤，薄膜不发皱； 2、防止灰尘杂质复进复合膜中，一个黑点杂质就是一个薄 弱点，在高温蒸煮的苛刻条件下，有可能造成破坏。 • 控制好温湿度 复合辊温度应达80~90℃，要采用较大的复合压力，压力大 于0.4MPa。还由于涂胶量大，应保持良好的排风状况。可适 当提高熟化温度，并控制环境湿度。环境湿度高，一方面粘 合剂性能受；另一方面，常用的蒸煮袋基材聚酰胺也容易受 影响。
11
耐高温蒸煮袋在生产工艺方面需要注意 的事项
• 生产前的机器保养 在开始生产以前，必须彻底将机器
保养一遍，所有辊筒都必须表面光洁，无粘合剂等杂物， 转动灵活；
• 工艺及参数 进行生产时，如果铝箔质量好，要尽可能
少过导辊，其它基材要通过张力及手动微调装置使在进入 复合辊以前保持平整。环境的湿度、复合干燥温度、复合 温度、复合压力也要在规定范围内
高温蒸煮袋
1
高温蒸煮袋
• 高温蒸煮袋具有包装持久、储藏稳定、防 菌、耐高温杀菌处理等性能，是很好的包 装复合材料。
• 典型结构是：表层(PET或PPET)/粘合剂/铝 箔/粘合剂/热封层(CPP)
• 为控制好高温蒸煮产品的质量，要注意印 刷、复合、制袋三个工序的操作事项。
2
耐高温蒸煮袋的结构与选材
• 为了满足蒸煮袋性能的要求，其结构外层 选择强度高的聚酯薄膜，中间层选择具有 遮光和气密性的铝箔，内层则选用聚丙烯 薄膜。三层结构的有：PET／AL／CPP、 PPET／PA／CPP两种，四层结构的有PET ／AL／PA／CPP
3
铝箔
• 铝箔是金属，在蒸煮包装袋中采用的多是 厚度为9μm(也可用7μm厚)的软质铝箔， 它具有优异的阻潮性，阻气性和阻光性， 如果没有机械损伤和针孔，它完全不透湿、 不透气、不透光，并具有极高的耐热性和 耐油性，所以，含铝箔的复合包装袋具有 全密封、高保香、高抗油、耐高温等性能。
• 铝箔的质地要柔软，折叠时应不易断裂，要有较好的韧性， 购进来的铝箔应在干燥状态下保存，而且不要放置太久， 应尽早使用，防止铝箔吸潮氧化而变质。
5
铝箔的缺点
• 铝箔太薄，铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱
褶，进而极易产生裂纹，造成阻隔性的丧失。因此，铝箔 的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三 个矛盾。
4
在选择蒸煮袋中所用的铝箔时要注意
• 铝箔的表面清洁度要高，没有油污和灰尘，表面张力要高， 如果铝箔表面油污严重，则会影响铝箔与其他材料的复合 牢度，特别是包装袋经高温蒸煮后，会发生脱层剥离的现 象。
• 铝箔的针孔数要少。铝箔本应是阻隔性最好的材料，但若 其本身有针孔，其阻隔性就要大打折扣了，气体、光线会 快速直接穿透，内容物很快要变质。一般来说，铝箔越厚， 针孔数就越少，不管多厚的铝箔，针孔的孔径都不应大于 20μm。
• 熟化 每一遍复合完，要在40℃以上的熟化室内保持48
小时，再进行下一遍复合，最后成品要熟化4天才能进行 制袋，但也不可熟化时间过长，否则粘合牢度便会下降。
• 制袋 制袋工艺与热封温度，热封压力和机速有关，热封
温度由复合膜厚度，内层材料性能决定的，压力要调节合 适，压力太低热封强度不高，压力太高会把内层树脂挤出 来，使封口处的厚度降低，影响袋子的强度，在高温杀菌 进太很快容，易否在则热也封会处使产袋生子应强力度集下中降，。使袋子破裂；机速不能12
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CPP
• 通用型多层共挤流延膜因不同用途设计不同的共挤层次。
例如，用于自动包装机上的面包包装、衣料包装、水果包 装等，或用于与印刷后BOPP/CPP两层膜，用于衣料、干 燥食品（如快餐面袋、碗盖等）包装。
• 金属化型要求产品表面对蒸镀金属（如铝）具有极强的
附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性。另 外具有较低的热封温度和较高的热封强度。
• 蒸煮型用于蒸煮的二层共聚CPP，能承120℃和
0.15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风 味，而且薄膜不会开裂、剥离或粘接，并具有优良的尺寸 稳定性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食 品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品。
• 高温蒸煮型包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料121~135℃
高温杀菌的三层共聚CPP膜，其中共聚PP要求比一般蒸煮
型用共聚PP性能更好。
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CPP
• 蒸煮包装袋用的CPP薄膜应该用共聚丙烯或 共混改性的聚丙烯粒料制造，而不应采用 均聚丙烯。因为用均聚丙烯制成的CPP薄膜 经高温蒸煮后会发生脆皮，封口处容易破 裂，造成内容物泄漏。此外，CPP膜粘连的 极限温度，中密度聚乙烯为110℃，特殊聚 乙烯为120℃，聚丙烯为125℃，特殊聚丙 烯为140℃。
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PET/PPET、PA及粘合剂
• 聚酯薄膜具有机械强度大、耐热、耐寒、耐油、耐药品、
阻气等性能，其厚度为12gm即可使用，但是国产的很多 聚酯薄膜耐温性略差，产品的平整性不太稳定，给操作带 来很大的困难，造成浪费。
• 尼龙不但阻隔性好，而且无臭、无味、无毒，特别耐穿
刺，它有一弱点就是不耐潮湿，所以要保存在干燥的环境 中，一旦吸水，其各个性能指标都会下降，尼龙厚度在 15gm即可使用，在进行复合时，最好使用双面处理的薄 膜，如果不是双面处理的薄膜，其未处理面要和铝箔相复 合，以保证复合牢度。
• 从市场方面看，铝箔复合膜包装食品因不透明而使消费
者看不到内装物的色和形，不利于消费者购买，加上有些 生产厂家利用铝塑复合膜不透明掩盖产品的缺陷，甚至弄 虚作假，坑害消费者。因此，消费者大多选择完全透明的 包装，而不选择不透明的铝塑复合膜包装，造成这种包装 的食品销售不畅。铝塑复合包装不能用微波加热，与塑料 薄膜相比价格较贵，这些都影响到铝塑复合膜的应用。因 此食品加工业一直希望包装材料工艺能够提供一种阻隔性 与铝塑复合膜相似，找既全透明，又能耐高温蒸煮的包装 材料替代铝塑复合膜。
• 蒸煮袋的粘合剂要求有很强的粘合牢度，而且要能耐
121～135℃的高温，其上胶量为4～5g／m2的干重。
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高温蒸煮袋复合时，控制好以下几 点
• 要控制涂布量 虽然粘合剂的涂布量不是越高越好，但是对于高温蒸煮袋产 品，必须有一定的涂胶量才能保证其耐蒸煮性。
注意复合时的清洁程度 1、设备各相关部位，如涂胶系统，所有的导辊、压辊、烘 道必须彻底清洁，保证铝箔不受损伤，薄膜不发皱； 2、防止灰尘杂质复进复合膜中，一个黑点杂质就是一个薄 弱点，在高温蒸煮的苛刻条件下，有可能造成破坏。 • 控制好温湿度 复合辊温度应达80~90℃，要采用较大的复合压力，压力大 于0.4MPa。还由于涂胶量大，应保持良好的排风状况。可适 当提高熟化温度，并控制环境湿度。环境湿度高，一方面粘 合剂性能受；另一方面，常用的蒸煮袋基材聚酰胺也容易受 影响。
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耐高温蒸煮袋在生产工艺方面需要注意 的事项
• 生产前的机器保养 在开始生产以前，必须彻底将机器
保养一遍，所有辊筒都必须表面光洁，无粘合剂等杂物， 转动灵活；
• 工艺及参数 进行生产时，如果铝箔质量好，要尽可能
少过导辊，其它基材要通过张力及手动微调装置使在进入 复合辊以前保持平整。环境的湿度、复合干燥温度、复合 温度、复合压力也要在规定范围内
高温蒸煮袋
1
高温蒸煮袋
• 高温蒸煮袋具有包装持久、储藏稳定、防 菌、耐高温杀菌处理等性能，是很好的包 装复合材料。
• 典型结构是：表层(PET或PPET)/粘合剂/铝 箔/粘合剂/热封层(CPP)
• 为控制好高温蒸煮产品的质量，要注意印 刷、复合、制袋三个工序的操作事项。
2
耐高温蒸煮袋的结构与选材
• 为了满足蒸煮袋性能的要求，其结构外层 选择强度高的聚酯薄膜，中间层选择具有 遮光和气密性的铝箔，内层则选用聚丙烯 薄膜。三层结构的有：PET／AL／CPP、 PPET／PA／CPP两种，四层结构的有PET ／AL／PA／CPP
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铝箔
• 铝箔是金属，在蒸煮包装袋中采用的多是 厚度为9μm(也可用7μm厚)的软质铝箔， 它具有优异的阻潮性，阻气性和阻光性， 如果没有机械损伤和针孔，它完全不透湿、 不透气、不透光，并具有极高的耐热性和 耐油性，所以，含铝箔的复合包装袋具有 全密封、高保香、高抗油、耐高温等性能。
• 铝箔的质地要柔软，折叠时应不易断裂，要有较好的韧性， 购进来的铝箔应在干燥状态下保存，而且不要放置太久， 应尽早使用，防止铝箔吸潮氧化而变质。
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铝箔的缺点
• 铝箔太薄，铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱
褶，进而极易产生裂纹，造成阻隔性的丧失。因此，铝箔 的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三 个矛盾。
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在选择蒸煮袋中所用的铝箔时要注意
• 铝箔的表面清洁度要高，没有油污和灰尘，表面张力要高， 如果铝箔表面油污严重，则会影响铝箔与其他材料的复合 牢度，特别是包装袋经高温蒸煮后，会发生脱层剥离的现 象。
• 铝箔的针孔数要少。铝箔本应是阻隔性最好的材料，但若 其本身有针孔，其阻隔性就要大打折扣了，气体、光线会 快速直接穿透，内容物很快要变质。一般来说，铝箔越厚， 针孔数就越少，不管多厚的铝箔，针孔的孔径都不应大于 20μm。
• 熟化 每一遍复合完，要在40℃以上的熟化室内保持48
小时，再进行下一遍复合，最后成品要熟化4天才能进行 制袋，但也不可熟化时间过长，否则粘合牢度便会下降。
• 制袋 制袋工艺与热封温度，热封压力和机速有关，热封
温度由复合膜厚度，内层材料性能决定的，压力要调节合 适，压力太低热封强度不高，压力太高会把内层树脂挤出 来，使封口处的厚度降低，影响袋子的强度，在高温杀菌 进太很快容，易否在则热也封会处使产袋生子应强力度集下中降，。使袋子破裂；机速不能12
6
CPP
• 通用型多层共挤流延膜因不同用途设计不同的共挤层次。
例如，用于自动包装机上的面包包装、衣料包装、水果包 装等，或用于与印刷后BOPP/CPP两层膜，用于衣料、干 燥食品（如快餐面袋、碗盖等）包装。
• 金属化型要求产品表面对蒸镀金属（如铝）具有极强的
附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性。另 外具有较低的热封温度和较高的热封强度。
• 蒸煮型用于蒸煮的二层共聚CPP，能承120℃和
0.15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风 味，而且薄膜不会开裂、剥离或粘接，并具有优良的尺寸 稳定性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食 品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品。
• 高温蒸煮型包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料121~135℃