氧化镁检验规程
混凝土中氧化镁含量检测技术规程
混凝土中氧化镁含量检测技术规程一、前言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其性能与质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
氧化镁作为混凝土中的一种重要成分，对混凝土的性能有着重要影响。
因此，对混凝土中氧化镁含量的检测十分必要。
二、检测原理混凝土中的氧化镁含量通常采用化学分析的方法进行检测。
其原理为：将混凝土样品在高温条件下（约800℃），氧化镁会转化为氧化镁粉末。
然后将氧化镁粉末与稀硝酸混合，使其完全溶解，最后利用分光光度计测定其中的镁含量。
三、检测步骤1.样品的制备从混凝土中取一定量的样品（一般采用空心钻取），经过筛分、研磨后得到粉末样品。
2.高温烧失将粉末样品置于高温炉中，加热至800℃左右，使其中的氧化镁转化为氧化镁粉末。
3.化学分析将氧化镁粉末与稀硝酸混合，使其完全溶解。
然后将溶液放入分光光度计中测定其中的镁含量。
四、注意事项1.样品的选取样品的选取应该具有代表性，避免因为样品不具有代表性而导致检测结果的误差。
2.样品的制备样品的制备应该避免与外界环境接触，避免因为杂质的污染而导致检测结果的误差。
3.高温烧失在高温烧失过程中，应该避免样品的过度烧失，避免因为样品的过度烧失而导致检测结果的误差。
4.化学分析化学分析过程中，应该避免污染物的干扰，避免因为污染物的干扰而导致检测结果的误差。
5.仪器的校准在进行检测之前，应该对仪器进行校准，避免因为仪器的误差而导致检测结果的误差。
五、检测结果的解读检测结果的解读应该根据混凝土中氧化镁含量的标准要求进行。
通常，混凝土中氧化镁含量的标准要求为2%左右。
六、结论混凝土中氧化镁含量的检测是一个重要的工作，其结果对混凝土的性能和质量有着重要的影响。
因此，我们应该认真对待检测工作，遵循相关的检测技术规程，确保检测结果的准确性和可靠性。
医药、食品、工业氧化镁含量2573-2012检测方法
文件编号版本/状态制定人审核人审批人制定日期1、试剂盐酸溶液：1+1；三乙醇胺溶液：1+3；氨-氯化铵缓冲溶液甲（p H≈10）；硝酸银溶液：10g/L；乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c（EDTA）≈0.02mol/L；铬黑T指示剂。
2、分析步骤（1）试验溶液的制备称取约5g试样，精确至0.0002g，置于250ml烧杯中，用少量水润湿，加入约55ml 盐酸溶液，搅拌至试样完全溶解。
盖上表面皿。
煮沸3min~5min，趁热用中速定量滤纸过滤，用热水洗涤至无氯离子（用硝酸银溶液检查）。
冷却后将滤液和洗液全部移入500ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
此为试验溶液A，用于氧化镁含量、氧化钙含量、铁含量及硫酸盐含量的测定。
保留滤纸和残渣用于盐酸不溶物含量的测定。
（2）测定移取25ml试验溶液A于250ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
移取25ml该试验溶液，置于250ml锥形瓶中，加入50ml水，用氨水溶液调节溶液至pH 7~pH 8（用pH试纸检验），加入5ml三乙醇胺溶液、10ml氨-氯化铵缓冲溶液甲和0.1g铬黑T指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色。
3、结果计算氧化镁含量以氧化镁（MgO）的质量分数w1计，数值以%表示，按公式（1）计算：式中：V1---滴定试验溶液所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升(ml)；V2---滴定钙所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ml）；c---乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L)；m---试料质量的数值，单位为克(g)；M---氧化镁（MgO）摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=40.31).取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。
4、方法来源方法来自HG/T 2573-2012 工业轻质氧化镁、HG/T 3928-2012 工业活性轻质氧化镁文件编号版本/状态制定人审核人审批人制定日期1、试剂盐酸溶液：1+1；三乙醇胺溶液：1+3；氨-氯化铵缓冲溶液甲（p H≈10）；硝酸银溶液：10g/L；乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c（EDTA）≈0.02mol/L；铬黑T指示剂。
混凝土中氧化镁含量测试技术规程
混凝土中氧化镁含量测试技术规程一、前言混凝土是建筑工程中不可缺少的一种材料，它的品质直接关系到工程的质量和安全性。
而氧化镁是混凝土中常见的一种掺合料，它可以提高混凝土的抗裂性、耐久性等性能。
因此，对混凝土中氧化镁含量进行测试是非常重要的。
本文将详细介绍混凝土中氧化镁含量测试技术规程。
二、测试仪器和试剂1. 恒温摇床2. 电子天平3. 恒温水浴器4. 烘干器5. 三氧化二铝烧杯6. 氧化镁试剂7. 硝酸铵试剂8. 硝酸钠试剂9. 氢氧化钠试剂三、测试步骤1. 取混凝土样品：从施工现场或实验室制备的混凝土中取出一定量的样品。
2. 烘干样品：将样品放入烘干器中，在110℃的温度下烘干至恒重。
3. 粉碎样品：将烘干后的样品放入恒温摇床中，振荡30分钟，使其变成粉末状。
4. 确定样品重量：将粉末状的混凝土样品称重，记录下样品的质量。
5. 加入试剂：将样品放入三氧化二铝烧杯中，加入5毫升硝酸铵试剂和5毫升硝酸钠试剂，轻轻搅拌均匀。
6. 水解样品：将试管放入恒温水浴器中，温度控制在85℃，水解30分钟。
7. 滴加试剂：将氧化镁试剂溶液滴加到样品中，滴加10毫升，搅拌均匀，并加入少量氢氧化钠溶液调节pH值。
8. 反应：将试管放入恒温摇床中，振荡30分钟，使反应充分进行。
9. 过滤：将反应后的溶液过滤，收集滤液。
10. 洗涤：用去离子水洗涤收集的滤液，直至洗涤液中不再含有硝酸根离子。
11. 酸化：将洗涤后的滤液用硝酸酸化，使其变成酸性。
12. 加入试剂：加入少量硝酸铵试剂，并加入5毫升氯化铵试剂，搅拌均匀。
13. 滴加试剂：滴加硝酸钠试剂，直至产生白色沉淀。
14. 反应：放置试管静置5分钟，使反应充分进行。
15. 离心：将试管放入离心机中，离心5分钟。
16. 测定：将上层液体倒出，用去离子水洗涤沉淀，离心5分钟，倒出上层液体。
将沉淀放入烘干器中，在110℃的温度下烘干至恒重。
17. 计算：根据沉淀的质量和样品的质量计算出混凝土中氧化镁的含量。
混凝土中氧化镁的含量检测技术规程
混凝土中氧化镁的含量检测技术规程一、前言混凝土是广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程建设中的重要材料，其中氧化镁是混凝土中的一种重要成分，它对混凝土的性能和耐久性具有重要影响。
因此，准确检测混凝土中氧化镁的含量对于保证混凝土结构的质量和耐久性至关重要。
本文将介绍混凝土中氧化镁的含量检测技术规程。
二、检测仪器和试剂（一）检测仪器：红外吸收光谱仪、电子天平、恒温恒湿箱、烘箱等。
（二）试剂：氯化铵、硫酸镁、硫硝酸混合液、无水醋酸、无水乙醇等。
三、样品制备（一）样品的采集：从混凝土结构中随机选取不少于3个位置采集混凝土样品。
（二）样品的制备：将采集的混凝土样品破碎并筛过0.15mm筛，取2g左右样品，置于恒温恒湿箱中，保持温度为60±2℃，湿度为90%以上，干燥至恒重。
四、检测步骤（一）样品的预处理1.将经过恒温恒湿箱干燥的样品放入电子天平中称量，记录称量质量。
2.将样品放入红外吸收光谱仪中进行红外吸收光谱图扫描。
（二）氧化镁含量的计算1.根据红外吸收光谱图，确定氧化镁峰的位置和大小。
2.将采集的混凝土样品加入氯化铵和硫酸镁混合液中，加入无水醋酸，放置室温下反应4小时，然后加入无水乙醇，振荡均匀，离心10分钟，将上清液滤过0.45μm滤膜，收集过滤液。
3.将过滤液中镁离子的浓度测定，计算出混凝土中氧化镁的含量。
五、质量控制（一）仪器校准：使用标准物质对红外吸收光谱仪进行校准。
（二）数据处理：采用多次测试的方法，将测试结果取平均数进行分析。
（三）质量控制：严格按照操作规程进行操作，确保实验数据的准确性和可靠性。
六、结果分析（一）计算公式：混凝土中氧化镁的含量（%）=（样品中镁离子的浓度（mg/L）×2.66）/样品质量（g）。
（二）结果分析：根据检测结果，判断混凝土中氧化镁的含量是否符合规定要求。
七、结论本文介绍的混凝土中氧化镁的含量检测技术规程，对于保证混凝土结构的质量和耐久性具有重要意义。
工业氧化镁品质检验(40)
步骤1：制定氧化镁产品主含量 （氧化镁含量）检测方案
《无机化工产品品质检验》
阅读素材1 HG/T 2573-2006 工业轻质氧化镁
（Light magnesium oxide for industrial use）
5.3 氧化镁含量的测定
常州工程职业技术学院 无机化工产品品质检验精品课程组
《无机化工产品品质检验》
项目三：工业氧化镁品质检验
任务3 检验氧化镁产品主含量
常州工程职业技术学院 无机化工产品品质检验精品课程组
工作步骤
《无机化工产品品质检验》
步骤1
制定氧化 镁产品主 含量（氧
化镁含量
）检测方 案
常州工程职业技术学院 无机化工产品品质检验精品课程组
步骤2
实施氧化 镁含量检 测
步骤3
加入10mLNH3-NH4Cl缓冲溶液
步骤2：实施氧化镁含量检测
《无机化工产品品质检验》
标定步骤3：
标定EDTA标准溶液
EDTA溶液的标定
1
2
3
滴定消耗EDTA溶液的体积（mL）
平行测定三次
EDTA 溶液
滴定至溶液由红 色变为纯蓝色
常州工程职业技术学院 无机化工产品品质检验精品课程组
步骤2：实施氧化镁含量检测
液
pH= 10
200m L
称取固体NH4Cl 10.8g，加水40mL， 加浓氨水70mL，溶解后，以水稀释 成200mL，摇匀备用；
4
三乙醇胺 溶液
1+3
100m 量取25mL三乙醇胺于75mL水中，混 L 匀。
5
氨水
1+1
100m 量取50mL三乙醇胺于50mL水中，混 L 匀。
氧化镁行业化验标准
氧化镁化验行业标准营口一明镁业有限公司制一、烧减的检测仪器：万分之一天平、瓷坩埚、高温炉测定范围：0.00 - 55.00%方法提要：试样通过180目筛，需预先在105 - 110℃烘箱烘1小时，在干燥相中冷却室温，试样在1050±25℃灼烧，以损失的质量计算灼烧减量。
分析步骤：分析时应称取1 - 2份试样进行测定，取其平均值。
称取1g试样，精确至0.0001g，置于瓷坩埚中，放入高温炉中，应低温让如800℃，在1050±25℃保温1小时，烧1个半小时至两个小时，取出，稍冷。
置于干燥器中，冷至室温，小心扫于天平盘表皿中，迅速称量。
计算：IL%= M₁- M₂×100 烧减= 烧前- 烧后×100M₁烧前式中：M1 烧前试样重量M2 烧后试样重量二、SiO₂二氧化硅的检测1、溶样、用药及配制①混合溶剂（助溶）：取2份无水碳酸钠与1份硼酸混匀。
比例是2：1。
②盐酸（溶样）：去1份盐酸，2份蒸馏水，比例是1：2。
注意配制时要先倒水后倒盐酸溶样过程：试样要在烘箱中烘1小时，取出冷至室温，称量0.25g，先在白金坩埚中加4g混合溶剂，把样放里混匀，再覆盖2g溶剂，盖上坩埚盖并稍留缝隙，放在高温炉中，当温度升到1010度至1020度时，计时10—15分钟，取出冷至室温，放于盛有煮热的75ml盐酸（1：2）的烧杯中，加热至试样全部溶解，取下用水洗出坩埚及盖，倒入250ml 容量瓶中，用水稀释刻度。
冷至室温，混均。
注意：试样放入高温炉前，要先开门待温度降到800℃时，再关门，避免试样蹦溅。
测硅用药：钼酸铵，草硫混酸，空白试液（调零点用），标样（计算结果用）方法提要：试液在约0.2mol/L盐酸介质中，硅酸与钼酸铵形成硅钼杂多酸，加入草硫混酸消除磷，砷的干扰，用硫酸亚铁铵将其还原为硅钼蓝，于分光光度计（比色计）波长为690nm（纳米）处，测量共吸光度。
测定：移取待测试液100ml容量瓶中，移取5ml，随同空白试液，标样。
辅813-2氧化镁检验标准操作程序
目的：制订原辅料检验标准操作程序。
范围：氧化镁责任：质检员程序：1性状1.1外观检验取样品少量，平铺于洁净白纸上，观察其性状特征，鼻嗅其气味。
1.2 依法检查（凡例）观察本品在水、乙醇、稀酸中的溶解情况。
2. 鉴别取供试品1g，加稀盐酸溶液10ml溶解，滤过，取滤液照（附录Ⅲ）检查镁盐的鉴别反应，观察反应现象。
3. 检查3.1碱度取供试品1.0g，加水50ml，煮沸5分钟，趁热滤过，滤渣用水适量洗涤，洗液并入滤液中，加甲基红指示液数滴与硫酸滴定液（0.05mol/L）2.0ml，观察反应现象。
3.2氧化钙取新炽灼放冷的供试品约0.5g，精密称定，加稀盐酸6ml，加热溶解，放冷，加水300ml与酒石酸溶液（1→5）5ml，再加三乙醇胺溶液（3→10）10ml与45%氢氧化钾溶液10ml，放置5分钟，加钙紫红素指示剂0.1g，用乙二胺四醋酸二钠滴定液（0.01mol/L）滴定，至溶液至紫红色转变为蓝色，并将滴定的结果用空白试验校正。
（V－V）FT空CaO%= × 100%W式中：V为供试品消耗EDTA-2Na滴定液（0.01mol/L）的毫升数V空为空白试验消耗EDTA-2Na滴定液（0.01mol/L）的毫升数F为EDTA-2Na滴定液（0.01mol/L）的浓度换算值W为供试品炽灼至恒重的取样量T为EDTA-2Na滴定液（0.01mol/L）的滴定度（0.5608×10－3g/ml）3.3氯化物取供试品0.10g，加硝酸0.5ml与水适量溶解后，用水稀释成50ml；分取滤液25ml，按“氯化物检查标准操作程序”检查，与标准氯化钠溶液7.0ml制成的对照液比较。
3.4硫酸盐取供试品0.25g，加盐酸2ml与水适量溶解后，加水稀释成50ml，分取溶液20ml，按“硫酸盐检查标准操作程序”检查，与标准硫酸钾溶液3.0ml制成的对照液比较。
3.5碳酸盐取供试品0.10g，加水5ml，煮沸，放冷，加醋酸5ml，观察反应现象。
混凝土中氧化镁含量的检测标准
混凝土中氧化镁含量的检测标准混凝土中氧化镁含量的检测标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其应用广泛。
在混凝土中添加适量的氧化镁可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能，但过量的氧化镁会降低混凝土的强度和稳定性。
因此，在混凝土中氧化镁含量的检测中，需要建立相应的标准，以确保混凝土的使用效果和安全性。
二、检测方法1.样品采集从混凝土中取样时应避免取表面层样品，应在混凝土体积的不同位置和不同方向上进行采样。
每个样品的质量应为1kg以上。
样品的数量应根据实际情况确定，一般建议取不少于3个样品。
2.试验操作2.1 样品的制备将样品取回实验室后，用锤子轻敲破块状样品，然后将样品研磨成粉末状。
将粉末状样品分装至干燥、清洁的容器中，密封保存以防潮变质。
2.2 样品的处理将粉末状样品中的氧化镁与盐酸反应，然后加入碳酸氢钠中和，最后用去离子水洗涤干净。
2.3 氧化镁含量的测定将处理后的样品中的氧化镁与氢氧化钠反应生成氧化镁沉淀，然后用硝酸溶解沉淀，最后用滴定法测定沉淀中氧化镁的含量。
三、检测标准混凝土中氧化镁含量的检测标准可以根据不同的行业标准和实际需要进行制定。
以下为一般性的检测标准建议：1. 氧化镁含量不得超过混凝土总质量的3%。
2. 检测结果应该在误差范围内稳定，误差不得超过1%。
3. 检测实验室应该符合国家或行业标准，并通过相关认证。
4. 检测结果应该及时记录并保存，以备查验。
5. 如有必要，可以根据实际需要对检测标准进行调整。
四、结论混凝土中氧化镁含量的检测需要采用科学的方法和标准，以确保混凝土的使用效果和安全性。
检测标准应该根据实际需要进行制定，并严格执行。
在实际操作中，需要注意样品采集、试验操作和检测标准的执行，以获得准确可靠的检测结果。
混凝土中氧化镁含量检测技术规程
混凝土中氧化镁含量检测技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料之一，其性能与质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
其中，氧化镁是混凝土中常见的添加剂之一，可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
因此，对于混凝土中氧化镁的含量进行准确检测是非常重要的。
本文将介绍混凝土中氧化镁含量检测技术规程，包括检测原理、检测方法、检测步骤、检测结果分析等内容，以期为相关领域的从业人员提供参考。
二、检测原理混凝土中氧化镁的含量检测可以通过酸浸法进行。
具体原理如下：将混凝土样品加入酸溶液中，酸与混凝土中的氧化镁反应生成镁离子，然后用指示剂测定镁离子的浓度，从而计算出混凝土中氧化镁的含量。
三、检测方法1. 器材准备- 恒温摇床- 磁力搅拌器- 电热板- 蒸馏水装置- 称量器- pH计- 滴定器- 酸溶液：采用稀盐酸或硝酸- 指示剂：采用紫锰酸钾指示剂2. 检测步骤（1）取混凝土样品取混凝土样品5g左右，用筛网过筛，去除杂质。
（2）加入酸溶液将混凝土样品加入稀盐酸或硝酸中，使混凝土完全浸泡在酸液中，放置在恒温摇床上摇晃1小时。
（3）滴定指示剂将滴定管放入溶液中，加入紫锰酸钾指示剂，滴定至淡粉色。
（4）计算氧化镁含量根据滴定所用的溶液体积、酸溶液的浓度和样品的质量，计算出样品中氧化镁的含量。
四、检测步骤1. 准备工作（1）器材准备：检测前需要准备好所需的器材，如恒温摇床、磁力搅拌器、电热板、蒸馏水装置、称量器、pH计、滴定器等。
（2）标定pH计：检测前需要先标定pH计，确保准确读取溶液的酸碱度。
（3）检测环境：检测需要在干燥、无风、无尘、无震动的环境中进行。
2. 取样（1）混凝土样品应当选取代表性好、干燥、无结块、无裂纹、无明显破碎的部分。
（2）混凝土样品应当尽量避免与空气接触，以免氧化镁受到影响。
3. 检测步骤（1）取混凝土样品：取混凝土样品5g左右，用筛网过筛，去除杂质。
（2）加入酸溶液：将混凝土样品加入稀盐酸或硝酸中，使混凝土完全浸泡在酸液中，放置在恒温摇床上摇晃1小时。
饲料氧化镁测定国标要求多少
饲料氧化镁测定国标要求多少
根据《饲料氧化镁测定方法》(GB/T15953-2008)国家标准，饲料氧化镁的测定要求如下：
1.检测方法：采用硝酸铵溶解法测定饲料中的氧化镁含量；
2.样品处理：取饲料样品，粉碎至筛过40目的粉末，再称取1克左右的样品；
3.试剂使用：使用分析纯的氨基磺酸、硝酸铵、乙醇等试剂；
4.测定过程：将1克左右的样品称入烧杯中，加入40毫升左右的硝酸铵溶液，经加热至沸腾时，停止加热，放至室温，再加入5毫升左右的氨基磺酸，用乙醇稀释并过滤，最终得到的溶液用原子吸收光谱法测定氧化镁的含量；
5.测定结果：饲料中氧化镁的含量应该在标准范围内，标准范围为：氧化镁含量不低于50%。
以上是饲料氧化镁测定国标的基本要求和标准范围，生产企业和检测机构应该按照标准进行检验，确保饲料质量和安全。
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橡胶化工厂活性氧化镁检验作业指导书
橡胶化工厂活性氧化镁检验作业指导书
1.氧化镁含量测定
1.1仪器及试剂
锥形瓶250ml 酸式滴定管50ml 0.05mol/LEDTA标准液 1：1HCL液
PH=10缓冲液（氨水570ml,NH4CL67.5克加水稀至1L） 0.1%铬黑T液（0.1克铬黑T，加20ml三乙醇胺，加水稀至1L）
1.2作业流程
称取样品0.1克（精确至0.0001g）置于小烧杯中，用浓盐酸5ml溶解后，移入100ml容量瓶中，加水稀至刻度，吸取10ml于锥形瓶中，加定量水，加5ml30%三乙醇胺，用氨水调节至PH=10时加入缓冲液15ml，滴入数滴0.1%铬黑T 液，用0.05mol/LEDTA标准液滴定至酒红色，记下 EDTA消耗之体积数（平行做三次）。
1.3计算公式
VEDTA ×CEDTA ×0.0403 氧化镁含量（%）= ———————————————×100%
W
1.4技术指标：≥92%
2.盐酸不溶物的测定（同碳酸钙）
技术指标：≤0.1%
3.灼烧减量的测定（同滑石粉）
技术指标：≤8.0%
4.筛余物的测定（同碳酸钙）
技术指标：≤0.1%（200目）。
混凝土中氧化镁含量检测技术规程
混凝土中氧化镁含量检测技术规程一、前言混凝土作为建筑材料中最重要的一种，在建筑行业中应用广泛。
混凝土中的氧化镁含量是衡量混凝土性能的重要指标之一，因此准确地检测氧化镁含量对保证混凝土的质量具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土中氧化镁含量检测技术规程。
二、检测设备和试剂1.检测设备：电子天平、烘箱、研钵、玻璃棒、滤纸、移液器、pH计、电导仪等。
2.试剂：氢氧化钠（NaOH）、硝酸铵（NH4NO3）、甲醇（CH3OH）、二氧化碳（CO2）、去离子水（DI水）等。
三、样品处理1.取混凝土样品，将其打碎成小颗粒，筛选出直径小于2mm的颗粒作为检测样品。
2.将样品放入烘箱中，温度设置为80℃，烘干至恒重。
3.取出烘干后的样品，将其放入研钵中，加入少量NaOH，用玻璃棒搅拌均匀。
4.加入适量的DI水，将悬浮液转移到滤纸中，收集滤液。
四、检测步骤1.取一定量的滤液，加入NH4NO3，振荡混合，待混合液中的NH4NO3完全溶解。
2.加入少量的CH3OH和CO2，振荡混合，使NH4NO3和CO2反应生成氨水。
3.用pH计检测混合液的pH值，记录下来。
4.用电导仪检测混合液的电导率，记录下来。
5.根据样品处理步骤中的滤液量和混合液的pH值和电导率计算出混凝土中氧化镁含量。
五、质量控制1.在检测前，要对检测设备进行校准，确保测试结果的准确性。
2.在样品处理和检测过程中，要注意实验室的洁净和卫生，避免样品受到外界污染。
3.在样品处理和检测过程中，要严格遵守实验室安全规定，注意个人安全和实验室安全。
六、结果分析1.根据检测结果，对混凝土中氧化镁含量进行分析，判断混凝土的质量是否符合要求。
2.如果检测结果不合格，要及时采取措施，对混凝土进行改进，保证混凝土的质量。
七、结论本文介绍了混凝土中氧化镁含量检测技术规程，详细阐述了样品处理和检测步骤，并对质量控制和结果分析进行了说明。
通过严格遵守技术规程，可以保证混凝土中氧化镁含量的准确检测，为保证混凝土质量提供重要依据。
氧化镁和氯化镁的检验方法
氧化镁和氯化镁的检验方法一、氧化镁的检验方法：5%的氧化镁放置2个月活性量大概只有50%左右了，要保证沼气罐质量，必须根据氧化镁的实际活性量量进行摩尔比计算，经常调整配方。
所以，弄套化验氧化镁活性的仪器是必须的。
活性MgO的测定方法有水合法、电导法、碘吸附法、柠檬酸法等，其方法各有优、缺点，但是水合法是基础，准确度是公认的。
作为新手，这个检验方法最简便可行，我结合实用能操作的角度，把分析仪器尽量选用民用的东西代替。
检验原理：活性氧化镁在100度的温度下可以完全和水反应成氢氧化镁。
一分子MgO可以结合一分子水，生成氢氧化镁，在这一过程中氧化镁样品的重量增加了，而反应前后样品增加的量即为反应所消耗的水的重量，根据反应水的量可以计算出参加反应的活性氧化镁重量，由此得出活性氧化镁的含量：工具：一台万分之一天平（没有替代品），一台烘箱（去超市找找看），酒精炉和蒸汽发生器（可以用高压锅代替），玻璃器皿（玻璃盆子也可以代替）步骤：1，称重：称取氧化镁100克，我们叫他G1，加水（纯净水）400克，搅拌放入干净干燥的玻璃器皿。
2，把玻璃器皿用蒸汽加热到100度以上2个小时。
（新手可以把玻璃器皿放在高压锅的上层）3，把氧化镁取出放在烘干箱中烘2个小时4，称重。
这个重量我们叫他G25，用下列公式就能计算出氧化镁活性含量了。
计算公式：活性氧化镁％= {（G2－G1/0．45*W1}*100% 二，氯化镁的检验方法：对于新手来说，我觉得你只能用下列方法检验了。
原理：氯化镁中的杂质在高浓度的卤水中会结晶。
所以，好办了，配置高浓度的卤水，要35左右浓度的。
把一袋氯化镁50公斤加40公斤水充分搅拌，测波美度。
安全融化后静止2个小时。
再测波美度，看和原来测的相差有多少。
然后看结晶。
波美度相差越小，结晶越少质量越好。
注意，检测后的卤水还能用，加水调至需要的浓度就可以了。
结晶一定要丢了，那是杂质。
饲料氧化镁测定国标要求标准
饲料氧化镁测定国标要求标准
1.仪器设备：测定仪器应符合国家标准或行业标准的要求，且应定期检验和校准。
2. 样品准备：样品应按照规定方法进行研磨和筛分，以保证样品的均匀性和代表性。
3. 测定方法：氧化镁的测定方法应为国家标准或行业标准所规定的方法，且应按照规定的步骤进行操作。
4. 结果计算：测定结果应按照国家标准或行业标准所规定的方法进行计算，并应进行数据处理和统计分析。
5. 报告格式：测定结果应编制成报告，并应按照国家标准或行业标准所规定的格式进行填写。
6. 质量控制：在测定过程中应进行质量控制，包括校准、重复测定、平行测定等步骤，以保证结果的准确性和可靠性。
7. 实验室管理：实验室应按照国家标准或行业标准的要求进行管理，包括设备维护、试剂储存、安全防护等方面的管理。
以上是饲料氧化镁测定国标要求标准的主要内容，实验人员在进行氧化镁测定时应严格按照标准要求进行操作，以保证结果的准确性和可靠性。
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掺合料氧化镁检测细则
掺合料氧化镁检测细则掺合料氧化镁含量检测细则1、目的为对掺合料中氧化镁含量进行检验，特制定本标准2、适用范围适用于掺合料中氧化镁含量检验。
3、检验检测依据《水泥化学分析方法》GB∕T 176-20084、评定标准GBT 51003-2014 矿物掺合料应用技术规范5、溶液及仪器设备（1）氯化锶溶液（锶50g/L）,将152.2g氯化锶溶解于水中，加水稀释至1L,必要时过滤后使用（2）氢氧化钠（NaOH）（3）高温炉，隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。
应使用温度控制器准确控制炉温，可控制温度（700±25）℃、（800±25）℃、（950±25）℃（4）原子吸收光谱仪，带有镁、钾、钠、铁、锰元素空心阴极灯（5）酒石酸钾钠溶液（100g/L）,将10g酒石酸钾钠溶于水中，加水稀释至100mL（6）pH10的缓冲溶液，将67.5g氯化铵溶于水中，加入570ml 氨水加水稀释至1L（7）酸性铬蓝K-酚酞绿B混合指示剂（简称KB混合指示剂），称取1.000g酸性铬蓝K、2.500g 酚酞绿B与50g已在105度到110度烘干的硝酸钾，混合研磨，保存在磨口瓶中。
（滴定终点颜色不正确时，可以调节酸性铬蓝K与酚酞绿B的配制比列，并通过国家标准样品进行对比确认）（8）EDTA标准滴定溶液（9）盐酸羟胺（NH2OH.HCl）6 氧化镁的测定—原子吸收光谱法（基准法）6.1 原理以氢氟酸—高氯酸分解氢氧化钠熔融—盐酸分解试样的方法制备溶液，分取一定量的溶液，用锶盐消除硅、铝、钛等对镁的干扰，在空气乙炔火焰中，于波长285.2nm处测定溶液的吸光度。
6.2溶液制备6.2.1 氢氟酸—高氯酸分解试样制备称取约0.1g试样（m19），精确至0.0001g，至于铂坩埚中，加入0.5ml—1ml水湿润，加入5ml —7ml氢氟酸和0.5ml高氯酸，放入通风橱内低温电热板上加热，近干时摇动坩埚以防溅失。
氧化镁成品检验标准(一)
氧化镁成品检验标准(一)氧化镁成品检验标准引言随着氧化镁的广泛应用，保证氧化镁成品质量的一致性和可靠性变得尤为重要。
为此，制定一套科学合理的氧化镁成品检验标准具有重要意义。
本文将介绍一套针对氧化镁成品的检验标准，以确保其质量符合要求。
总体要求•氧化镁成品的外观应无明显杂质，颜色均匀。
•氧化镁成品的各项性能应达到国家标准要求。
•氧化镁成品应符合环境保护要求。
检验方法外观检验1.视觉检查：用肉眼检查氧化镁成品的外观，不得有明显的色差、污染、斑点等缺陷。
2.放大镜检查：使用 5 倍放大镜，检查氧化镁成品表面是否有明显的瑕疵。
性能检验1.化学成分检验：采用标准化学分析方法测定氧化镁成品的主要化学成分，包括氧化镁含量、氢氧化镁含量等。
2.物理性能检验：–密度检验：使用密度仪测定氧化镁成品的密度值。
–抗压强度检验：采用压力机进行抗压强度测试，测试结果应满足相关标准要求。
–烧失量检验：使用烘箱将氧化镁成品加热至一定温度，测定在高温下的烧失量。
环境保护检验1.重金属含量检验：使用标准测试方法，测定氧化镁成品中有害重金属的含量，确保其符合环境保护要求。
检验结果判定根据相应的标准规定，对氧化镁成品的检验结果进行判定。
- 若检验结果符合标准要求，则判定为合格品。
- 若检验结果不符合标准要求，则判定为不合格品。
结论通过执行本检验标准，可以确保氧化镁成品的质量稳定性和可靠性，保证其在应用中的安全性和性能表现。
同时，对于环境保护方面也有一定的考虑，减少了重金属等有害物质的排放。
这套检验标准将为氧化镁成品的生产和应用提供可靠的指导和标准依据。
掺合料氧化镁检测细则
掺合料氧化镁含量检测细则1、目的为对掺合料中氧化镁含量进行检验，特制定本标准2、适用范围适用于掺合料中氧化镁含量检验。
3、检验检测依据《水泥化学分析方法》GB∕T 176-20084、评定标准GBT 51003-2014 矿物掺合料应用技术规范5、溶液及仪器设备（1）氯化锶溶液（锶50g/L）,将152.2g氯化锶溶解于水中，加水稀释至1L,必要时过滤后使用（2）氢氧化钠（NaOH）（3）高温炉，隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。
应使用温度控制器准确控制炉温，可控制温度（700±25）℃、（800±25）℃、（950±25）℃（4）原子吸收光谱仪，带有镁、钾、钠、铁、锰元素空心阴极灯（5）酒石酸钾钠溶液（100g/L）,将10g酒石酸钾钠溶于水中，加水稀释至100mL（6）pH10的缓冲溶液，将67.5g氯化铵溶于水中，加入570ml氨水加水稀释至1L（7）酸性铬蓝K-酚酞绿B混合指示剂（简称KB混合指示剂），称取1.000g酸性铬蓝K、2.500g 酚酞绿B与50g已在105度到110度烘干的硝酸钾，混合研磨，保存在磨口瓶中。
（滴定终点颜色不正确时，可以调节酸性铬蓝K与酚酞绿B的配制比列，并通过国家标准样品进行对比确认）（8）EDTA标准滴定溶液（9）盐酸羟胺（NH2OH.HCl）6 氧化镁的测定—原子吸收光谱法（基准法）6.1 原理以氢氟酸—高氯酸分解氢氧化钠熔融—盐酸分解试样的方法制备溶液，分取一定量的溶液，用锶盐消除硅、铝、钛等对镁的干扰，在空气乙炔火焰中，于波长285.2nm处测定溶液的吸光度。
6.2溶液制备6.2.1 氢氟酸—高氯酸分解试样制备称取约0.1g试样（m19），精确至0.0001g，至于铂坩埚中，加入0.5ml—1ml水湿润，加入5ml —7ml氢氟酸和0.5ml高氯酸，放入通风橱内低温电热板上加热，近干时摇动坩埚以防溅失。
待白色浓烟完全驱尽后，去下冷却。
氧化镁检验规程
四川广元高力水泥实业有限公司氧化镁的测定检验规程目的：规定氧化镁的测定检验操作步骤及操作标准化。
范围：适用于原材料、生料、熟料、水泥中氧化镁的检测。
程序：1、本规程氧化镁的测定方法为EDTA滴定差减法。
2、方法提要：在pH值为10的溶液中，以三乙醇胺、酒石酸钾钠为掩蔽剂，用酸性铬蓝K －萘酚绿B混合指示剂，以EDTA标准滴定溶液滴定。
3、分析步骤：从制备的试验溶液A或溶液B中吸取50.00毫升溶液放入400毫升烧杯中，加水稀释至约200毫升，加1ml酒石酸钾钠溶液（100克/升）和5ml三乙醇胺溶液（1＋2）。
在搅拌下，用氨水（1+1）调整溶液的pH值至9左右（用精密pH 试纸检验）。
然后加入25mlpH值为10的缓冲溶液及少许酸性铬蓝K－萘酚绿B 混合指示剂（1＋2.5），用EDTA标准滴定溶液〔c（EDTA）=0.010mol/L〕滴定,近终点时，应缓慢滴定至纯蓝色。
4、结果的计算与表示：试样中氧化镁的质量分数WMgO按下式计算：TMgO ·（V2－V1）×5WMgO= × 100m×1000式中：WMgO—氧化镁的质量分数，%；TMgO—每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化镁的毫克数，单位为毫克每升（mg ／ml）；V2—滴定（钙＋镁）总量时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，单位为毫升（ml）；V1—滴定氧化钙时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，单位为毫升（ml）；m—试料的质量，单位为克（g）；5—全部试验溶液与所分取试验溶液的体积比。
5、允许误差：同一试验室的允许误差为±0.10%；不同试验室的允许误差为±0.15%。
本规程从2010年7月1日起执行！四川广元高力水泥实业有限公司化验室2010年6月16日编写：罗天德审核：郑锋批准：罗洪辉1。
混凝土中氧化镁含量测试技术规程
混凝土中氧化镁含量测试技术规程一、前言混凝土中氧化镁含量是衡量混凝土品质的重要指标之一，因此需要采用科学准确的方法进行测试。
本技术规程旨在规范混凝土中氧化镁含量的测试方法，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备和材料1. 烘箱：温度范围为105-110℃；2. 称量仪器：准确度为0.1g；3. 研钵、研杵：用于粉碎混凝土试样；4. 氯化镁试剂：纯度大于98%；5. 氢氧化钠试剂：纯度大于98%；6. 离心机：用于离心混凝土试样；7. 试管、移液管等常规实验器具。
三、试样制备1. 按照相关标准制备混凝土试样；2. 等试样拆模后，将试样表面的灰分、泥土等杂质清除干净；3. 将试样粉碎成直径小于4.75mm的颗粒，并用筛网过筛。
四、测试步骤1. 烘干试样：将2g左右的试样放入烘箱中，在105-110℃下烘干至恒重，约需2-3小时。
取出试样，放至室温后称重，记录质量m1；2. 氯化镁溶液制备：取100ml蒸馏水，加入3.2g氯化镁，搅拌至完全溶解。
待溶液冷却至室温后，用蒸馏水稀释至1mol/L；3. 氢氧化钠溶液制备：取100ml蒸馏水，加入4g氢氧化钠，搅拌至完全溶解。
待溶液冷却至室温后，用蒸馏水稀释至1mol/L；4. 溶液试剂配制：取1ml氯化镁溶液和1ml氢氧化钠溶液混合，加入10ml蒸馏水中，摇匀，称取5ml，加入烘干后的试样中，搅拌均匀，放置5分钟；5. 离心分离：将样品放入离心机中离心5分钟，将上层液体倒出，再加入10ml蒸馏水，搅拌均匀，离心5分钟，将上层液体倒出；6. 镁离子含量测试：取上层液体10ml，加入试管中，加入1ml氯化镁溶液，用蒸馏水稀释至50ml，用分光光度计进行测试。
五、测试结果处理1. 计算氧化镁含量：氧化镁含量=（V1-V2）×C×24.31/m1×100%，其中V1为样品中镁离子的浓度，V2为对照试样中镁离子的浓度，C为溶液的浓度，24.31为氧化镁的相对分子质量，m1为烘干试样的质量；2. 结果处理：对每个试样进行三次测试，取平均值作为最终结果。
8.2氧化镁的测定(T08012-94)
8.2 氧化镁的测定（T08012—94)8.2.1 目的和适用范围本试验方法适用于测定各种石灰的总氧化镁含量。
8.2.2 仪器设备同第8.1.2条。
8.2.3 试剂(1)1∶10盐酸:将1体积盐酸(相对密度1.19)以10体积蒸馏水稀释。
(2)氢氧化铵-氯化铵缓冲溶液(pH=10):将67.5g 氯化铵溶于300mL 无二氧化碳蒸馏水中,加浓氢氧化铵(相对密度为0.90)15570mL,然后用水稀释至1000mL 。
(3)酸性铬兰K -萘酚绿B(1∶2.5)混合指示剂:称取0.3g 酸性铬兰K 和0.75g 萘酚绿B 与50g 已在105℃烘干的硝酸钾混合研细,保存于棕色广口瓶中。
(4)EDTA 二钠标准溶液:将10克EDTA 二钠溶于温热蒸馏水中,待全部溶解并冷至室温后,用水稀释至1000mL 。
(5)氧化钙标准溶液:精确称取1.7848g 在105℃烘干(2h)的碳酸钙(优级纯),置于250mL 烧杯中,盖上表面皿,从杯嘴缓慢滴加1∶10盐酸100mL,加热溶解,待溶液冷却后,移入1000mL 的容量瓶中,用新煮沸冷却后的蒸馏水稀释至刻度摇匀。
此溶液每毫升相当于一毫克氧化钙。
(6)20%的氢氧化钠溶液:将20g 氢氧化钠溶于80mL 蒸馏水中。
(7)钙指示剂:将0.2g 钙试剂羟酸钠和20g 已在105℃烘干的硫酸钾混合研细,保存于棕色广口瓶中。
(8)10%酒石酸钾钠溶液:将10g 酒石酸钾钠溶于90mL 蒸馏水中。
(9)三乙醇胺(1∶2)溶液:将1体积三乙醇胺以2体积蒸馏水稀释摇匀。
8.2.4 EDTA 标准溶液与氧化钙和氧化镁关系的标定精确吸取50mL 氧化钙标准溶液放于300mL 三角瓶中,用水稀释至100mL 左右,然后加入钙指示剂约0.1g,以20%氢氧化钠溶液调整溶液碱度到出现酒红色,再过量加3～4mL,然后以EDTA 二钠标准液滴定,至溶液由酒红色变成纯蓝色时为止。
EDTA 二钠标准溶液对氧化钙滴定度按式(8.2.4.1)计算。
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四川广元高力水泥实业有限公司
氧化镁的测定检验规程
目的：规定氧化镁的测定检验操作步骤及操作标准化。
范围：适用于原材料、生料、熟料、水泥中氧化镁的检测。
程序：
1、本规程氧化镁的测定方法为EDTA滴定差减法。
2、方法提要：
在pH值为10的溶液中，以三乙醇胺、酒石酸钾钠为掩蔽剂，用酸性铬蓝K －萘酚绿B混合指示剂，以EDTA标准滴定溶液滴定。
3、分析步骤：
从制备的试验溶液A或溶液B中吸取50.00毫升溶液放入400毫升烧杯中，加水稀释至约200毫升，加1ml酒石酸钾钠溶液（100克/升）和5ml三乙醇胺溶液（1＋2）。
在搅拌下，用氨水（1+1）调整溶液的pH值至9左右（用精密pH 试纸检验）。
然后加入25mlpH值为10的缓冲溶液及少许酸性铬蓝K－萘酚绿B 混合指示剂（1＋2.5），用EDTA标准滴定溶液〔c（EDTA）=0.010mol/L〕滴定,近终点时，应缓慢滴定至纯蓝色。
4、结果的计算与表示：
试样中氧化镁的质量分数W
MgO
按下式计算：
T
MgO ·（V
2
－V
1
）×5
W
MgO
= × 100
m×1000
式中：
W
MgO
—氧化镁的质量分数，%；
T
MgO
—每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化镁的毫克数，单位为毫克每升（mg ／ml）；
V
2
—滴定（钙＋镁）总量时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，单位为毫升（ml）；
V
1
—滴定氧化钙时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，单位为毫升（ml）；
m—试料的质量，单位为克（g）；
5—全部试验溶液与所分取试验溶液的体积比。
5、允许误差：
同一试验室的允许误差为±0.10%；不同试验室的允许误差为±0.15%。
本规程从2010年7月1日起执行！
四川广元高力水泥实业有限公司化验室
2010年6月16日
编写：罗天德审核：郑锋批准：罗洪辉
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