供应商评估程序
供应商评估程序
供应商评估程序一、背景介绍随着全球化的发展，供应链管理在企业的运营中扮演着重要的角色。
而供应商作为供应链的重要组成部分，其稳定和可靠性对企业的运营和业绩具有重要影响。
为了确保选择合适的供应商，我们公司建立了供应商评估程序，以确保供应商的质量、可靠性和合规性。
二、评估目的1. 评估供应商的质量管理体系，确保其产品和服务符合我们公司的要求；2. 评估供应商的可靠性和稳定性，确保其能够按时交付所需的物品或服务；3. 评估供应商的合规性，包括法律法规、环境保护和社会责任等方面。
三、评估流程1. 供应商申请：供应商通过填写供应商申请表格，并提交相关资料，包括公司介绍、产品/服务说明、质量管理体系文件等。
2. 初步评估：评估团队对供应商的申请资料进行初步审核，包括对其公司背景、财务状况、产品/服务质量等方面进行评估。
3. 现场评估：对通过初步评估的供应商进行现场考察，包括对其生产设施、质量控制措施、员工素质等方面进行评估。
4. 资质审核：对供应商的资质进行审核，包括对其质量管理体系、环境管理体系、社会责任等方面进行评估。
5. 风险评估：评估供应商的风险，包括供应商的可靠性、供应链风险等方面进行评估。
6. 绩效评估：对已合作的供应商进行定期绩效评估，包括对其产品/服务的质量、交付时间、售后服务等方面进行评估。
四、评估指标1. 公司背景和财务状况：评估供应商的公司规模、经营历史、财务状况等方面。
2. 产品/服务质量：评估供应商的产品/服务质量，包括质量控制措施、质量认证等方面。
3. 生产设施和工艺：评估供应商的生产设施和工艺，包括生产能力、设备状况、工艺流程等方面。
4. 质量管理体系：评估供应商的质量管理体系，包括质量控制流程、质量培训等方面。
5. 供应商可靠性：评估供应商的交付能力和交付稳定性，包括交付时间、库存管理等方面。
6. 环境管理体系：评估供应商的环境管理体系，包括环境保护政策、节能减排措施等方面。
7. 社会责任：评估供应商的社会责任，包括劳工权益保护、安全生产等方面。
供应商评估流程
供应商评估流程
（一）
1、所有供应商每季度进行一次阶段性评估并根据需要适时评红、黄、绿牌，具体评估要求根据供应商评估执行。
2、所有批量采购均需在公司评估为合格(即C级以上)的供应商间选择。
3、季度评估方式:
4、评估程序:
1.每季度结束后，由各部门汇总上季度相关情况作为评估的原始依据。
2. 质量部、生产部、采购部等部门根据评估细则评出分数，填写至《供应商评估表》，经采购部汇总后归入相应等级，并根据评估结果更新《合格供应商名录》,淘汰出不合格供应商。
每次更新应注明更新时间。
3.评估结束后将评估结论通知供应商（供应商季度评估结论通知），并向重要材料供应商出具,《供应商质量表现报告单》，对需改进供应商要求其提出具体可行的改进措施，由采购部跟踪质量方面的改进以及其他方面的改进情况。
4.若连续6个月无供货，则取消其合格供应商资格。
如需恢复该供应商，应重新按新供应商评审程序进行。
5.评估结果
供应商评估流程图。
供应商实地评估流程
供应商实地评估流程
1.目的
为了加强供应商评核和辅导，降低大宗生产物料、模具材料、外发加工采购的风险，特制定本流程。
2.评估计划
2.1 品质部会同采购部、工程部制定年度实地评估计划；
2.2每月供应商评审会议，确定月度实地评估安排；
2.3特殊情况下，需要临时安排实地评估时，采购部负责安排，并应征求工
程部、品质部意见。
3.供应商联络
3.1 采购部根据月度实地评估计划要求，联络供应商，确认具体评估日程安排；
3.2 采购部在实地评估前发出《供应商调查表》，要求供应商填好备查。
4.实地考察
4.1 采购部、工程部、品质部相关人员、技术人员根据与供应商确认的时间
去供应商处，必要时，可另外邀请相关部门人员参加；
4.2 在与供应商负责人会面后，应要求供应商提供已填好相应内容的《供应
商调查表》，作为实地评估的重点；
4.3 采购部应重点核实对方的营业执照、税务登记证、一般纳税人资格等，确认其合法性；
4.4 工程部应重点核实对方的规模、设备能力/精度，确认其生产能力；
4.5 品质部应重点核实对方的检验设备、人员及相关品质文件和记录，确认
其品质保证能力。
5.评估结论
5.1 实地评估后，采购部、工程部、品质部应召开会议，讨论供应商评核，
并将结论和处理意见记入《供应商调查表》，签名后，由采购部存档；
5.2 对于重大的事项，可以另行整理评估报告，经评估人员签名后，发放采
购部、工程部、品质部。
6.处理
6.1 实地评估合格，供应商可送样或供货，执行《供应商管理程序》，《采购控制程序》；
6.2 实地评估不合格，停止该供应商送样或供货。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序一、背景介绍供应商评估考核程序是为了确保企业与供应商之间的合作能够持续稳定地进行，保证供应商的质量和服务水平能够满足企业的需求。
该程序旨在对供应商进行全面评估和考核，以便企业能够选择合适的供应商，并与其建立长期稳定的合作关系。
二、评估考核内容1. 供应商背景调查：对供应商的注册资质、经营状况、信用记录等进行调查，确保供应商的合法性和稳定性。
2. 供应商质量管理能力评估：评估供应商的质量管理体系、质量控制流程、质量检测设备等，确保供应商能够提供符合质量要求的产品或服务。
3. 供应商交付能力评估：评估供应商的生产能力、交付能力、库存管理能力等，确保供应商能够按时交付所需产品或服务。
4. 供应商成本管理能力评估：评估供应商的成本管理能力、价格竞争力等，确保供应商能够提供具有竞争力的价格。
5. 供应商服务水平评估：评估供应商的售后服务能力、客户满意度等，确保供应商能够提供优质的售后服务。
三、评估考核流程1. 评估准备阶段：a. 制定评估考核标准和指标：根据企业的需求和要求，制定供应商评估的标准和指标，明确评估的内容和要求。
b. 选择评估方法：根据评估的内容和要求，选择合适的评估方法，如文件审核、现场考察、样品测试等。
c. 确定评估考核团队：组建评估考核团队，包括相关部门的代表和专业人员，确保评估的客观性和公正性。
2. 评估执行阶段：a. 供应商信息收集：收集供应商的相关资料和信息，包括注册证书、经营许可证、质量管理体系文件、产品样品等。
b. 文件审核：对供应商的质量管理体系文件进行审核，评估其合规性和有效性。
c. 现场考察：对供应商的生产车间、设备、员工等进行现场考察，评估其生产能力和质量管理情况。
d. 样品测试：对供应商提供的样品进行测试，评估其质量是否符合要求。
e. 客户满意度调查：与企业内部相关部门和人员进行沟通，了解其对供应商的满意度和评价。
3. 评估结果处理阶段：a. 评估报告编制：根据评估的结果，编制评估报告，包括供应商的评估得分、问题和改进建议等。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序一、背景介绍在现代商业运作中，供应商扮演着至关重要的角色。
为了确保供应链的顺畅运作和产品质量的稳定性，对供应商进行评估和考核是必不可少的。
本文将介绍一个标准的供应商评估考核程序，以确保选择和维护优秀的供应商。
二、评估指标和方法1. 供应商资质评估- 注册资质：评估供应商是否具备合法的注册资质和证书。
- 经验与信誉：评估供应商的行业经验和声誉，包括客户评价、合作历史等。
- 质量管理体系：评估供应商是否拥有完善的质量管理体系，如ISO 9001认证等。
- 环境和社会责任：评估供应商在环境和社会责任方面的表现，如环境保护措施、员工福利等。
2. 供应商能力评估- 供应能力：评估供应商的生产能力和交货能力，包括产能、交货周期等。
- 技术能力：评估供应商的技术实力和创新能力，包括研发能力、技术设备等。
- 质量控制能力：评估供应商的质量控制能力，包括质检设备、质检流程等。
- 响应能力：评估供应商对紧急需求和问题的响应能力，包括售后服务、问题解决等。
3. 供应商绩效评估- 交付准时率：评估供应商的交货准时率，统计定单交付延迟情况。
- 产品质量：评估供应商提供的产品质量，包括不良品率、客户投诉等。
- 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，与市场价格进行比较分析。
- 合作态度：评估供应商的合作态度和沟通能力，包括配合度、问题解决能力等。
三、评估流程1. 评估计划制定- 确定评估周期和频率，如每年评估一次或者每季度评估一次。
- 制定评估指标和权重，根据实际需求确定各项指标的重要性程度。
- 确定评估方法和数据采集方式，如面谈、问卷调查、现场考察等。
2. 评估数据采集- 采集供应商相关资料和证件，如注册证书、质量管理体系文件等。
- 与供应商进行面谈或者电话沟通，了解其经验、能力和绩效情况。
- 进行现场考察，检查供应商的生产设备、质检流程等。
3. 评估结果分析- 对采集到的数据进行整理和分析，计算供应商的得分。
供应商评估流程
供应商评估流程引言概述：供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商的评估，企业可以选择合适的供应商，确保采购的产品和服务的质量和可靠性。
本文将介绍供应商评估的流程和相关内容。
一、供应商背景调查1.1 供应商资质评估：评估供应商的注册资本、经营范围、企业规模等，以确保供应商具备合法经营的资质。
1.2 供应商信誉评估：评估供应商的信誉度和声誉，包括过往合作经验、客户评价、社会口碑等，以了解供应商的商业信用和可靠性。
1.3 供应商质量管理体系评估：评估供应商的质量管理体系，包括ISO认证、质量控制流程、质量管理人员等，以确保供应商具备良好的质量管理能力。
二、供应商能力评估2.1 供应商生产能力评估：评估供应商的生产设备、生产能力、生产工艺等，以确保供应商能够按时交付所需产品。
2.2 供应商技术能力评估：评估供应商的研发能力、技术实力、创新能力等，以确保供应商能够提供具备竞争力的产品和解决方案。
2.3 供应商供应能力评估：评估供应商的供应链管理能力、库存管理能力、供应能力等，以确保供应商能够满足企业的需求并保持供应的稳定性。
三、供应商质量评估3.1 供应商产品质量评估：评估供应商的产品质量，包括产品的外观、性能、可靠性等，以确保供应商提供的产品符合企业的质量要求。
3.2 供应商质量控制评估：评估供应商的质量控制流程、质量检测设备、质量管理人员等，以确保供应商具备良好的质量控制能力。
3.3 供应商质量问题处理评估：评估供应商的质量问题处理能力，包括对产品质量问题的快速反应和解决能力，以确保供应商能够及时处理质量问题并提供有效的解决方案。
四、供应商价格评估4.1 供应商价格合理性评估：评估供应商的价格水平是否合理，包括与市场价格的比较、与竞争对手的比较等，以确保供应商的价格具备竞争力。
4.2 供应商价格稳定性评估：评估供应商的价格稳定性，包括价格波动情况、价格调整机制等，以确保供应商能够提供稳定的价格。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序一、背景介绍供应商评估考核程序是为了确保公司能够选择到合适的供应商，并对现有供应商进行定期评估和考核，以保证供应链的稳定性和质量可控性。
该程序旨在评估供应商的能力、质量控制体系、交付准时性、服务水平等方面的表现，并根据评估结果采取相应的措施，以提高供应商的整体绩效和满足公司的需求。
二、评估考核流程1. 评估指标的确定根据公司的需求和供应链管理的要求，制定评估指标，包括但不限于供应商的质量管理体系、交付准时性、服务水平、价格竞争力、创新能力等方面。
2. 供应商信息收集通过市场调研、供应商推荐、网络搜索等方式，收集潜在供应商的基本信息，包括公司背景、产品质量、生产能力、认证资质等。
3. 供应商初步筛选根据收集到的供应商信息，对潜在供应商进行初步筛选，排除不符合要求的供应商，留下符合要求的供应商作为候选供应商。
4. 供应商现场考察对候选供应商进行现场考察，了解其生产设备、生产工艺、质量控制体系等情况，并与供应商的管理人员进行沟通，了解其管理理念、团队能力等。
5. 供应商评估表的填写根据评估指标，对供应商进行评估，并填写评估表。
评估表包括供应商基本信息、质量管理体系、交付准时性、服务水平、价格竞争力、创新能力等方面的评分。
6. 评估结果的分析根据评估表中的评分，对供应商的绩效进行分析，识别供应商的优势和不足，并形成评估报告。
7. 评估结果的反馈将评估报告反馈给供应商，与供应商进行沟通，明确改进方向和要求，并与供应商达成改进协议。
8. 改进措施的跟踪和落实监督供应商改进措施的落实情况，确保供应商按照改进协议进行改进，并定期进行跟踪评估。
9. 定期评估考核根据公司的规定，对现有供应商进行定期评估和考核，以确保供应商的绩效持续改进，并根据评估结果决定是否继续合作。
三、评估考核结果的应用1. 供应商分类管理根据评估结果，将供应商进行分类管理，如A类供应商、B类供应商、C类供应商等，以便对不同类别的供应商采取不同的管理策略。
供应商评估程序
供应商评估程序引言概述：供应商评估程序是企业采购管理中的关键环节之一。
通过对供应商的评估，企业可以有效地选择合适的供应商，确保采购的产品和服务的质量和可靠性。
本文将详细介绍供应商评估程序的五个部份，包括供应商甄选、供应商能力评估、供应商质量管理、供应商绩效评估和供应商关系管理。
一、供应商甄选：1.1 了解供应商的背景和历史：在供应商甄选的过程中，企业需要对供应商进行背景调查，了解其成立时间、经营范围、公司规模等基本信息。
同时，还应该了解供应商的历史业绩和声誉，以评估其在市场上的地位和信誉度。
1.2 评估供应商的资质和认证：企业在选择供应商时，应该关注其所拥有的相关资质和认证。
例如，对于食品格业的供应商，企业可以关注其是否获得了食品安全管理体系认证。
这些认证可以证明供应商在质量管理方面具备一定的能力和经验。
1.3 考察供应商的生产能力和交货能力：供应商的生产能力和交货能力直接影响到企业的生产计划和交货期的保障。
企业需要了解供应商的生产设备和生产能力，以及其交货的准时性和稳定性。
这可以通过实地考察、问询其他客户或者查阅供应商的交货记录来进行评估。
二、供应商能力评估：2.1 评估供应商的技术能力：在供应商能力评估中，企业需要对供应商的技术能力进行评估。
这包括供应商的研发能力、技术创新能力和技术团队的实力。
惟独具备较强的技术能力的供应商才干够提供具有竞争力的产品和服务。
2.2 评估供应商的质量管理能力：供应商的质量管理能力直接关系到企业采购的产品和服务的质量。
企业需要了解供应商的质量管理体系、质量控制流程和质量检测设备等，以评估其质量管理的能力和水平。
2.3 评估供应商的供应链管理能力：供应链管理能力是供应商能力评估的重要方面之一。
企业需要了解供应商的供应链管理体系、供应商与原材料供应商之间的合作关系以及供应商的库存管理能力等。
这可以匡助企业评估供应商的供应能力和供应链的稳定性。
三、供应商质量管理：3.1 建立供应商质量管理体系：企业应该与供应商建立质量管理体系，明确双方的质量要求和标准。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序标题：供应商评估考核程序引言概述：供应商评估考核程序是企业管理中重要的一环，通过对供应商的综合评估和考核，可以确保企业的采购活动顺利进行，降低风险，提高效率。
本文将详细介绍供应商评估考核程序的重要性以及具体实施步骤。
一、建立供应商评估考核制度1.1 确定评估标准：制定明确的供应商评估标准，包括质量、交货准时率、服务质量等方面，以确保评估的客观性和一致性。
1.2 制定评估流程：建立供应商评估流程，包括评估周期、评估人员、评估方法等，确保评估工作有条不紊地进行。
1.3 设立奖惩机制：建立奖惩机制，对表现优秀的供应商进行奖励，对表现不佳的供应商进行处罚，激励供应商提高服务质量。
二、供应商信息采集与筛选2.1 采集供应商信息：采集供应商的基本信息，包括公司规模、资质认证、生产能力等，以便进行初步筛选。
2.2 筛选供应商：根据评估标准对供应商进行筛选，排除不符合要求的供应商，留下符合要求的供应商进行深入评估。
2.3 评估供应商信誉：调查供应商的信誉和口碑，了解其在行业内的声誉，以确保选择可靠的供应商合作。
三、供应商评估与考核3.1 评估供应商绩效：根据评估标准对供应商的绩效进行评估，包括质量管理、交货准时率、售后服务等方面。
3.2 考核供应商合作态度：考核供应商的合作态度和沟通能力，确保双方之间的合作顺畅，避免浮现合作纠纷。
3.3 制定改进计划：针对评估结果提出改进建议，与供应商共同制定改进计划，持续提升供应商的绩效水平。
四、供应商关系管理4.1 建立长期合作关系：与表现优秀的供应商建立长期合作关系，共同发展，实现互利共赢。
4.2 定期沟通交流：定期与供应商进行沟通交流，了解双方的需求和期望，及时解决合作中浮现的问题。
4.3 建立信任关系：建立基于信任和诚信的合作关系，确保双方合作的稳定性和持续性。
五、持续改进与优化5.1 定期评估优化供应商评估考核程序：定期评估和优化供应商评估考核程序，根据实际情况不断改进，提高评估的准确性和有效性。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序引言概述：供应商评估考核程序是企业管理中至关重要的一环。
通过对供应商的评估和考核，企业可以确保所采购的产品或者服务的质量和可靠性，降低采购风险，并提升整体供应链的效率和竞争力。
本文将详细介绍供应商评估考核程序的四个部份，包括供应商筛选、供应商评估指标、供应商评估方法和供应商绩效管理。
一、供应商筛选1.1 了解企业需求供应商筛选的首要任务是了解企业的需求。
企业应明确自身的采购目标和要求，包括产品或者服务的性能、质量、交货时间等方面的要求。
同时，还需考虑供应商的规模、地理位置、供货能力等因素，以便筛选出与企业需求匹配的供应商。
1.2 评估供应商能力评估供应商能力是供应商筛选的重要环节。
企业可以通过查阅供应商的资质证书、业绩记录、质量管理体系等来了解供应商的能力和信誉度。
此外，还可以与供应商进行面谈，了解其生产工艺、质量控制措施等方面的情况，以确保供应商能够满足企业的需求。
1.3 进行供应商背景调查供应商背景调查是供应商筛选的另一个重要环节。
企业可以通过查阅供应商的信用报告、行业评级等来了解供应商的经营状况和信誉度。
此外，还可以与其他企业或者行业协会进行交流，了解供应商在业界的声誉和口碑，以便做出准确的供应商选择。
二、供应商评估指标2.1 质量指标质量是供应商评估的核心指标之一。
企业可以制定一系列的质量指标，包括产品的合格率、不合格品的处理方式、质量问题的解决能力等，以评估供应商在质量方面的表现。
2.2 交货能力指标交货能力是供应商评估的另一个重要指标。
企业可以考虑供应商的交货准时率、交货延误的处理方式、备货能力等方面的指标，以评估供应商在交货能力方面的表现。
2.3 价格指标价格是供应商评估的重要考虑因素之一。
企业可以考虑供应商的价格水平、价格稳定性、价格优势等指标，以评估供应商在价格方面的表现。
同时，还需综合考虑价格与质量之间的关系，以找到性价比最优的供应商。
三、供应商评估方法3.1 问卷调查问卷调查是一种常用的供应商评估方法。
供应商评估程序
供应商评估程序引言概述:供应商评估程序是企业为了确保所采购的产品和服务的质量和可靠性而采取的一系列评估和审查措施。
通过对供应商的综合评估，企业可以选择合适的供应商，降低采购风险，提高采购效率。
本文将详细介绍供应商评估程序的五个部份。
一、供应商背景调查1.1 供应商资质评估在供应商评估程序中，首先需要对供应商的资质进行评估。
这包括评估供应商的注册资本、经营年限、生产能力等。
通过对供应商的资质评估，企业可以初步了解供应商的实力和信誉度。
1.2 供应商信誉评估除了资质评估，企业还需要对供应商的信誉进行评估。
这包括评估供应商的过往业绩、客户评价、质量问题处理能力等。
通过对供应商的信誉评估，企业可以了解供应商的服务质量和可靠性。
1.3 供应商风险评估在评估供应商时，还需要对供应商的风险进行评估。
这包括评估供应商的财务状况、合规性、法律纠纷等。
通过对供应商的风险评估，企业可以避免与风险较高的供应商合作，降低采购风险。
二、供应商能力评估2.1 供应商生产能力评估在供应商评估程序中，需要对供应商的生产能力进行评估。
这包括评估供应商的生产设备、工艺流程、产能等。
通过对供应商的生产能力评估，企业可以确保供应商能够按时交付产品和服务。
2.2 供应商质量管理评估除了生产能力评估，企业还需要对供应商的质量管理能力进行评估。
这包括评估供应商的质量控制体系、质量检测设备、质量管理人员等。
通过对供应商的质量管理评估，企业可以确保所采购的产品和服务符合质量要求。
2.3 供应商创新能力评估在评估供应商时，还需要对供应商的创新能力进行评估。
这包括评估供应商的研发实力、技术创新能力、产品差异化能力等。
通过对供应商的创新能力评估，企业可以选择具有竞争力的供应商，推动企业创新发展。
三、供应商合规评估3.1 供应商合规性评估在供应商评估程序中，需要对供应商的合规性进行评估。
这包括评估供应商是否符合相关法律法规、环境保护要求、劳动权益保护等。
供应商绩效评估程序范本
供应商绩效评估程序范本1. 引言本文档旨在为公司提供一份供应商绩效评估程序的范本，以确保供应链的有效管理和持续改进。
该程序将帮助公司评估供应商的业绩，识别潜在的风险和机会，并与供应商建立良好的合作关系。
2. 评估标准2.1 交货准时性：评估供应商是否能按约定时间交付产品或服务。
2.2 产品质量：评估供应商的产品质量是否符合公司的要求和标准。
2.3 价格合理性：评估供应商的价格是否合理，与市场行情相符。
2.4 创新能力：评估供应商是否具备创新能力，能够为公司带来新的产品或服务。
2.5 合作态度：评估供应商与公司的合作态度和沟通效果。
3. 评估流程3.1 评估周期：每年定期进行供应商绩效评估。
3.2 评估方法：采用定量和定性相结合的方式进行评估，包括数据分析、问卷调查、现场考察等。
3.3 评估指标：根据评估标准制定相应的评估指标和权重。
3.4 评估团队：由公司相关部门的代表组成评估团队，负责评估供应商的业绩。
3.5 结果反馈：将评估结果及时反馈给供应商，并与其讨论改进措施。
4. 风险与机会管理4.1 风险评估：评估供应商的潜在风险，包括供货延迟、产品质量问题等。
4.2 风险应对：与供应商合作制定相应的风险应对措施，确保供应链的稳定性和可靠性。
4.3 机会挖掘：通过评估发现供应商的优势和潜力，寻求与其合作的机会，促进业务的发展。
5. 合作关系管理5.1 合同管理：与供应商签订合同，明确双方的权益和责任。
5.2 沟通协调：与供应商建立良好的沟通渠道，及时解决问题和处理纠纷。
5.3 奖惩机制：建立奖惩机制，激励优秀供应商并惩罚不良表现的供应商。
5.4 合作共赢：与供应商建立长期稳定的合作关系，共同实现持续改进和发展。
6. 评估结果报告6.1 报告内容：评估结果报告应包括供应商绩效评估结果、风险与机会分析、合作关系建议等内容。
6.2 报告发布：评估结果报告应及时发布给相关部门和供应商，以便采取相应的改进措施。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序供应商评估考核程序是一种对供应商进行全面评估和考核的流程，旨在确保选择合适的供应商，并提供可靠的产品和服务。
该程序包括以下几个步骤：1. 评估准备阶段：在开始评估之前，需要明确评估的目标和标准。
评估目标可以包括供应商的质量管理体系、交货准时率、售后服务等方面。
评估标准可以根据公司的需求和行业标准来制定。
2. 供应商信息收集：收集供应商的基本信息，包括公司名称、注册地址、联系方式等。
同时，还需要收集供应商的资质证书、产品认证、质量管理体系认证等相关文件。
3. 评估指标制定：根据评估目标和标准，制定评估指标。
评估指标可以分为质量、交货、服务等多个方面。
例如，质量方面可以包括产品合格率、不合格品处理能力等指标。
4. 考核数据收集：收集供应商的相关数据，例如产品质量报告、交货准时率报告、客户投诉处理记录等。
这些数据可以通过供应商提供的报告、公司内部的记录等途径获取。
5. 评估方法选择：根据评估指标和数据，选择合适的评估方法。
评估方法可以包括现场考察、文件审核、样品检测等。
根据实际情况，可以采用单一方法或多种方法相结合。
6. 评估结果分析：根据收集到的数据和评估方法，对供应商进行评估结果的分析。
可以使用评分系统或评估报告来展示评估结果。
评估结果可以分为优秀、合格、不合格等不同等级。
7. 结果反馈和改进：将评估结果反馈给供应商，并指出存在的问题和改进的建议。
同时，建立供应商改进计划，跟踪和监督供应商的改进进展。
8. 定期评估：供应商评估是一个持续的过程，需要定期进行评估。
根据供应商的表现和变化情况，制定评估的频率和周期。
定期评估可以帮助公司了解供应商的发展和改进情况。
9. 供应商管理：根据评估结果，对供应商进行分类管理。
优秀的供应商可以给予更多的订单和支持，而不合格的供应商可以考虑终止合作关系。
通过以上的供应商评估考核程序，可以确保选择合适的供应商，并建立稳定可靠的供应链。
评估结果的反馈和改进也可以促使供应商提高产品质量和服务水平，为公司的发展提供有力支持。
供应商评估程序
供应商评估程序一、背景介绍在现代商业运作中，供应商评估是企业管理中不可或者缺的一项重要工作。
通过对供应商的评估，企业可以选择合适的供应商合作，确保采购的产品和服务的质量、可靠性和可持续性。
本文将详细介绍供应商评估程序的标准格式。
二、评估指标1. 供应商背景信息评估供应商的背景信息是评估程序的第一步。
包括供应商的注册信息、经营范围、企业规模、资质证书等。
此外，还需了解供应商的经营历史、声誉和客户评价等方面的信息。
2. 质量管理体系供应商的质量管理体系是评估供应商质量能力的重要指标。
评估应包括供应商的质量管理体系文件、质量控制流程和质量控制记录等。
此外，还需考察供应商的质量管理团队和质量培训情况。
3. 供应能力供应商的供应能力直接影响到企业的生产计划和交货期的可靠性。
评估供应能力应包括供应商的生产能力、设备状况、原材料供应链等。
此外，还需考察供应商的生产计划和库存管理情况。
4. 成本控制能力供应商的成本控制能力对企业的采购成本和利润率有重要影响。
评估供应商的成本控制能力应包括供应商的采购成本结构、成本控制措施和成本优化经验等。
5. 服务水平供应商的服务水平直接影响到企业的客户满意度和市场竞争力。
评估供应商的服务水平应包括供应商的客户服务体系、售后服务能力和客户投诉处理能力等。
三、评估流程1. 评估准备确定评估的范围和目标，制定评估计划和时间表。
采集供应商的相关资料和文件，准备评估所需的评估表格和工具。
2. 评估执行按照评估计划，对供应商的背景信息、质量管理体系、供应能力、成本控制能力和服务水平进行评估。
评估可以采用文件审查、现场考察、访谈等方式进行。
3. 评估分析对评估所得的数据和信息进行分析和比较，确定供应商的优势和不足之处。
综合考虑各项指标的权重，对供应商进行综合评估。
4. 评估报告编写评估报告，包括评估结果、评估过程、评估发现和建议等。
评估报告应具备客观、准确、全面和可操作性的特点。
5. 评估反馈将评估报告反馈给供应商，并与供应商进行沟通和讨论。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序一、背景介绍在企业的供应链管理中，供应商的选择和评估非常重要。
通过对供应商的评估考核，可以确保供应商能够满足企业的需求，提供高质量的产品和服务。
本文将介绍供应商评估考核的程序和标准。
二、供应商评估考核程序1. 确定评估指标根据企业的需求和供应商的特点，确定评估指标，包括但不限于：质量管理体系、交货准时率、产品质量、售后服务、价格合理性等。
2. 收集供应商信息与供应商建立合作关系前，需要收集供应商的基本信息，包括企业背景、资质证书、生产能力、质量管理体系等。
3. 初步筛选供应商根据收集到的供应商信息，初步筛选出符合企业需求的供应商。
可以通过电话、邮件或面谈等方式与供应商进行沟通，了解其产品和服务情况。
4. 发送供应商评估表将评估指标转化为评估表格，并发送给供应商。
供应商需要根据评估表格填写相关信息，如质量管理体系文件、交货记录、产品质量报告等。
5. 评估表格审核企业评估团队对供应商提交的评估表格进行审核，确认所提供的资料是否符合要求。
6. 现场考察对通过评估表格审核的供应商，进行现场考察。
考察内容包括但不限于：生产设备、生产流程、质量控制措施、员工素质等。
7. 综合评估根据评估指标和现场考察的结果，对供应商进行综合评估。
可以采用加权平均法或其他评估方法，得出供应商的得分。
8. 编制评估报告根据综合评估结果，编制供应商评估报告。
报告中应包括供应商的基本信息、评估结果、存在的问题和改进建议等。
9. 反馈和改进将评估报告反馈给供应商，并与供应商进行沟通，提出改进要求。
供应商应根据评估报告中的建议，改进其产品和服务。
10. 定期复评对合作的供应商进行定期复评，以确保其持续符合企业的要求。
复评可以采用相同的评估程序，对供应商进行再次评估。
三、评估标准1. 质量管理体系供应商应具备完善的质量管理体系，包括质量控制流程、质量记录、不良品处理等。
2. 交货准时率供应商应能够按照合同约定的时间交付产品，准时率应达到一定的标准。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序引言概述：供应商评估考核程序是企业管理中非常重要的一环。
通过对供应商进行评估和考核，企业可以确保供应链的稳定性和质量的可靠性。
本文将介绍供应商评估考核程序的五个部分，分别是：供应商选择、供应商评估指标、评估方法、评估结果分析和改进措施。
一、供应商选择：1.1 了解供应商的背景和资质：在选择供应商之前，企业应该对供应商进行背景调查，了解其公司规模、经营状况以及资质认证情况。
这有助于评估供应商的可靠性和稳定性。
1.2 评估供应商的产品质量：企业应该对供应商的产品进行质量检测，了解其产品是否符合企业的要求和标准。
只有质量可靠的供应商才能保证企业生产的产品质量。
1.3 了解供应商的交货能力：供应商的交货能力是企业能否按时生产的关键因素之一。
企业应该评估供应商的交货能力，了解其交货周期、交货准时率以及库存管理能力。
二、供应商评估指标：2.1 产品质量指标：产品质量是供应商评估的关键指标之一。
企业可以制定一些产品质量指标，如产品合格率、不良品率等，用于评估供应商的产品质量水平。
2.2 交货能力指标：交货能力是供应商评估的重要指标。
企业可以设定一些交货能力指标，如交货准时率、交货周期等，用于评估供应商的交货能力。
2.3 服务水平指标：供应商的服务水平也是评估的重要指标之一。
企业可以设定一些服务水平指标，如售后服务响应时间、问题解决率等，用于评估供应商的服务水平。
三、评估方法：3.1 文件评估：企业可以通过审核供应商的文件来评估其背景和资质。
这包括供应商的注册证书、经营许可证、质量管理体系认证等。
3.2 现场评估：企业可以派员到供应商的生产现场进行评估。
通过实地考察，可以了解供应商的生产设备、生产工艺、质量控制措施等。
3.3 数据分析：企业可以通过对供应商的交货数据、质量数据和服务数据进行分析，评估供应商的交货能力、产品质量和服务水平。
四、评估结果分析：4.1 对比分析：将不同供应商的评估结果进行对比分析，找出优秀的供应商和存在问题的供应商。
供应商评估程序
供应商评估程序一、背景介绍在现代商业运营中，供应商起到了至关重要的作用。
为了确保企业能够与优质、可靠的供应商合作，建立一套科学、规范的供应商评估程序是必不可少的。
本文将详细介绍供应商评估程序的标准格式。
二、评估目的供应商评估的目的是为了筛选出符合企业需求的优质供应商，确保供应链的稳定性和可靠性。
评估程序的设计旨在评估供应商的能力、信誉、质量管理体系、交付能力等关键因素，以便为企业选择最佳的供应商合作伙伴。
三、评估步骤1. 评估准备阶段在评估准备阶段，需要明确评估的目标和范围，制定评估标准和指标，并确定评估的时间计划。
同时，需要收集供应商相关的资料和信息，包括企业背景、经营范围、质量管理体系、生产能力等。
2. 评估表制定评估表是评估程序的核心工具，用于对供应商的各项指标进行评分和评价。
评估表应包括供应商基本信息、质量管理、交付能力、服务水平等多个方面的指标，并为每个指标设定相应的权重和评分标准。
3. 评估数据收集评估数据的收集可以通过多种方式进行，如供应商自评、现场考察、客户反馈等。
评估人员应准确收集和记录供应商的相关数据和信息，确保评估结果的客观性和准确性。
4. 评估结果分析评估结果分析是评估程序的重要环节，通过对评估数据的整理和分析，可以得出供应商的综合评价结果。
评估人员应根据评估表中的权重和评分标准，计算出供应商的得分，并综合考虑各个指标的重要性，得出最终的评估结果。
5. 评估报告编制评估报告是评估程序的最终成果，应详细记录评估的过程、结果和建议。
评估报告应包括供应商的基本信息、评估结果、存在的问题和改进意见等内容，并提供相应的数据和分析，以便企业决策者做出正确的选择。
四、评估标准和指标1. 供应商基本信息评估供应商的基本信息包括企业背景、注册资金、经营范围、人员组织结构等。
这些信息可以帮助企业了解供应商的规模和稳定性，为后续评估提供基础数据。
2. 质量管理质量管理是评估供应商的重要指标之一。
供应商评估程序
供应商评估程序供应商评估程序是一种用于评估和选择合适供应商的流程和方法。
该程序旨在确保供应商能够满足组织的需求，并具备良好的质量、服务和可靠性。
1. 评估准备阶段：在此阶段，需要明确评估的目的和标准，并确定评估的范围和时间表。
同时，组织需要收集供应商的相关信息，包括公司背景、业务范围、质量管理体系、资质证书等。
2. 评估标准制定：在此阶段，需要制定一套评估标准，用于评估供应商的能力和表现。
这些标准可以包括供应商的财务状况、交货能力、产品质量、服务水平、环境管理等方面。
3. 评估工具选择：根据评估标准，选择合适的评估工具和方法。
例如，可以采用问卷调查、现场访察、产品样品测试等方式来获取供应商的相关信息和数据。
4. 评估过程实施：在此阶段，根据评估准备阶段的计划和时间表，按照评估标准和工具进行评估过程的实施。
评估可以由专业的评估团队或者内部相关部门负责。
5. 评估结果分析：在此阶段，对评估结果进行分析和比较。
根据评估标准，对供应商的能力和表现进行评估，并将评估结果进行量化和排名。
6. 结果报告和决策：在此阶段，根据评估结果和分析，编制评估报告，并提出相应的建议和决策。
报告可以包括供应商的评估得分、优劣势分析、风险评估等内容。
7. 供应商管理和改进：在此阶段，根据评估结果和报告，与供应商进行沟通和反馈，并制定供应商管理计划。
同时，监督和评估供应商的绩效，并与供应商合作改进。
通过以上的供应商评估程序，组织可以更加科学和系统地评估和选择供应商，提高供应链的稳定性和可靠性。
同时，也可以促进供应商的持续改进和提升，为组织提供更好的产品和服务。
供应商评估程序
供应商评估程序供应商评估程序是一种用于评估和筛选潜在供应商的过程，以确保他们能够满足组织的需求和要求。
该程序旨在帮助组织选择合适的供应商，以确保供应链的可靠性和稳定性。
下面是一个标准格式的供应商评估程序文本，包括评估标准、评估流程和评估结果的报告。
1. 评估标准1.1 供应商资质：评估供应商的注册资质、经营许可证和相关认证文件，以确保其合法经营和符合质量标准。
1.2 供应商经验：评估供应商的经验和业绩，包括过去的合作案例、客户评价和业界口碑，以确定其在相关领域的专业能力和信誉度。
1.3 供应商能力：评估供应商的生产能力、技术实力和研发能力，以确保其能够按时交付符合要求的产品或服务。
1.4 供应商质量管理：评估供应商的质量管理体系和流程，包括质量控制措施、检验设备和质量认证情况，以确保其产品或服务的质量可控。
1.5 供应商价格和交付条件：评估供应商的价格水平和交付条件，包括价格合理性、支付方式和交货期限，以确保其与组织的合作具有经济可行性。
2. 评估流程2.1 信息收集：组织收集供应商的基本信息，包括公司名称、注册地址、联系方式等，并要求供应商提供相关资质和认证文件。
2.2 初步筛选：根据评估标准对供应商进行初步筛选，排除不符合要求的供应商，以减少后续评估的工作量。
2.3 评估表格：制定评估表格，按照评估标准对供应商进行详细评估，包括对每个评估指标的打分和评语。
2.4 现场考察：对通过初步筛选和评估表格评分较高的供应商进行现场考察，了解其生产设备、质量控制措施和管理体系。
2.5 综合评估：根据评估表格和现场考察的结果，对供应商进行综合评估，确定其综合得分和排名。
2.6 决策和选择：根据综合评估结果，组织进行决策和选择，选择最合适的供应商与其合作。
3. 评估结果报告3.1 评估结果总结：对每个评估指标的得分和评语进行总结和归纳，以便后续参考和分析。
3.2 排名和推荐：根据供应商的综合得分和评估结果，对供应商进行排名和推荐，以便组织进行最终决策。
供应商评估程序
供应商评估程序供应商评估程序是一种用于评估和选择合适的供应商的流程。
通过这个程序，我们可以确保我们与合适的供应商建立合作关系，以满足我们的需求并提供高质量的产品和服务。
评估供应商的程序可以分为以下几个步骤：1. 采集供应商信息：首先，我们需要采集供应商的基本信息，包括公司名称、注册地址、联系人等。
我们可以通过互联网搜索、参考行业目录、参加展会等方式来获取这些信息。
2. 制定评估标准：在评估供应商之前，我们需要制定一套评估标准。
这些标准可以包括供应商的质量管理体系、技术能力、交货能力、价格竞争力、售后服务等方面。
根据我们的需求，可以给每一个标准设定权重，以便在评估过程中进行综合考虑。
3. 筛选供应商：根据采集到的供应商信息和评估标准，我们可以对供应商进行筛选。
首先，我们可以根据供应商的基本信息进行初步筛选，排除那些不符合我们要求的供应商。
然后，我们可以对剩下的供应商进行更详细的评估。
4. 进行供应商评估：在评估过程中，我们可以采用多种方法，包括面谈、实地考察、查阅资质证书等。
通过这些方法，我们可以更全面地了解供应商的能力和信誉。
同时，我们可以通过与供应商的现有客户进行交流，了解他们对供应商的评价。
5. 评估结果分析：在评估完成后，我们需要对评估结果进行分析。
我们可以根据评估标准对供应商进行打分，并根据分数进行排序。
同时，我们还可以对供应商的优势和不足进行分析，以便在选择供应商时做出合理的决策。
6. 选择供应商：最后，根据评估结果和分析，我们可以选择合适的供应商与其建立合作关系。
在选择供应商时，除了评估结果外，我们还可以考虑其他因素，如供应商的地理位置、交货能力等。
供应商评估程序的目的是为了确保我们选择到合适的供应商，以提供高质量的产品和服务。
通过评估程序，我们可以降低与不合适供应商合作的风险，提高供应链的效率和稳定性。
同时，评估程序也可以促使供应商不断改进和提升自身的能力，以满足我们的需求。
总之，供应商评估程序是一个重要的流程，它可以匡助我们选择到合适的供应商，并建立稳定的合作关系。
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文件名称：供应商评估程序
文件编号：WX-QP-08
版本：B/1
如控制图章并非红色，此乃非正式控制文件，所有工作程序的进行只可参考有效的控制文件。
文件控制部门必须确保此控制文件传阅有关人员，并在有需要时提供此文件作参考。
制订：审核：批准：
日期：日期：日期：
1.目的
1.1对供应商进行评定和选择。
1.2选择能适应公司要求的供应商，确保外供和外包物料的质量，并能达到环保要求。
2.一般资料
2.1适用范围
适用于原辅材料供应商、零配件供应商、运输服务商。
2.2定义
2.2.1物料供应商提供与本公司生产过程中有关的主料、副料及其它物料的供应商，
有关主料，副料及其他物料的定义，可参考“采购程序”。
2.2.2服务供应商提供与本公司生产，安装及售后服务过程中有关的服务供应商，有
关服务的定义，可参考“采购程序”。
3.职责
3.1总经理
3.1.1负责评审及批核新供应商的《供应商评估表》及《合格供应商清单》。
3.2采购部
3.2.1负责寻找合适的潜在供应商
3.2.2负责对新供应商进行初步评审(如：厂商规模、产能、质量、环保要求、单价、行
业声誉等信息)。
3.2.3负责编制《合格供应商清单》
3.2.4要求供应商定期提供环保资料
3.3品质部、仓库部、生产部
3.3.1负责向总经理对现有主、辅材料供应商、零配件供应商、运输服务商和委外加工商
的表现提供意见。
4.培训
无特殊培训
5.运作程序
5.1新供应商之评估程序
5.1.1当采购部需要向新的供应商进行评估时，视其与本公司是否有长期合作关系，是否
具有一定规模和良好声誉、是否获得国际标准质量体系、环保体系或产品认证，其服务情况及产品质量以及有害物质含量是否能满足本公司的要求等。
并按以下分类负责评估：
供应商类别负责部门
a．物料供应商：
主料品质部及采购部
副料品质部及采购部
其他物料采购部
b．服务供应商
运输公司仓库部及客服部
校正及检测机构品质部及行政部
5.1.2当有合适的潜在的主、副料供应商时，采购员将物料之规格及要求交予该供应商，
应要求供应商提供物料样办，交由品质部确认；如有需要，并要求提交物料规格之书面证明。
5.1.3采购员将从供应商处收到的物料样办交品质部进行样品检查及测试，测试项目包
括：物料品质及有害物质的检测，并将测试结果及时知会采购部。
5.1.4采购员从供应商处收到的物料样办品质部无法测试其结果,则由品质部交生产部试
用，试用结果视同检验结果。
5.1.5若检验结果合格，采购员应向该潜在供应商发出《供应商评估表》，由供应商填写
并反馈。
采购部进行初步评估后，呈总经理批准。
总经理视供应商情况，指定采购部对该供应商进行现场评估，内容包括：厂商规模、质量管理体系、设备、产能、质量、单价、行业声誉等信息；采购部根据现场评估结果填写《供应商年度现场评审表》呈总经理审批。
若样办检验结果不合格，采购员应向该供应商提出改善建议或另觅供应商提供样办。
a．所涉及到的资料是否齐全；
b．是否完全满足本公司质量及环保要求；
c．该供应商的信誉及过往表现如何；
d．评估分数是否达到合格供应商分数。
5.1.7经总经理批核后之供应商，由采购部将该供应商名称及合格物料类别详细的列于
《合格供应商清单》中并保存相关资料。
同时要求供应商与我司签订“________相关方环境协议”并提供产品有害物质检测之相关资料：
a物料成份宣告表
b权威机构（SGS\CTI\ITS等）检测报告(必须符合ROHS、94/62/EC包装指令的要求)和MSDS报告
c签订品质及环保保证书(环境负荷化学物质不使用承诺书等)。
5.1.8《合格供应商清单》有必要更改时（增加新供应商或取消合格供应商资格/至少每
半年更改一次）由采购人员更改后呈总经理批核。
5.2服务供应商之评估程序
5.2.1负责部门向潜在供应商发出《供应商评估表》，由供应商填写并反馈。
5.3对于不合格之供应商之评估程序
5.3.1对于以往曾被列为不合格之供应商，其重新评估程序与评估新供应商的程序无异。
5.4非主、副材料合格供应商在紧急情况时的采购
5.4.1当公司急需向没经评审的供应商采购物料和服务时，应将向供应商咨询的资料交总
经理审阅，经总经理批核后方可向该供应商采购。
5.5供应商的日常管理
5.5.1HSF供应商每年须提供材质保证的相关资料。
5.5.2如果HSF供应商有质量负责人、生产地址、生产方法、检查方法、生产设备、供应
商、材料规格、材料形态、包装材料等的变更及增加时，则必须提前二周向本公司提交相关的变更管理确认书交由品质部审核变更后是否需重新提交有害物质检测报告。
5.5.3《合格供应商清单》的管理：每月底由品质部对《合格供应商清单》中的供应商ICP
报告的有效性进行检查，如发现有材料的ICP报告（ICP报告的有效期为一年）接近失效时，品质部应通知采购部提前一个月通知供应商提供新的ICP报告。
5.5.4检测报告在4M无重大变化时,有效期为一年,过期后应及时提供检测报告及相对应
的《物料成分宣告表》。
5.6合格供应商之定期评审
5.6.1以下供应商于每年底进行审核
5.6.1.1主料（水墨、纸板、白胶浆等）的供应商，由总经理视全年的供货量、原材料品
质状况及环保要求等，决定提出对该供应商进行现场审核之要求，采购部根据总经理指示制定《供应商年度现场评审计划表》呈总经理批准；经批准后，由采购部、品质部共同对相应的供应商进行年度现场审核。
并将审核结果登记在《供应商年度现场评审表》中，呈总经理审批。
5.6.1.2主料、副料的供应商，由采购部、品质部、向总经理提供供应商的表现意见；由
总经理每年底对该类供应商进行评审，将审核结果填在《供应商表现审核报告》上。
(年采购次数在20次以下的主料、副料的供应商及该年度已进行现场审核的供应商可不需定期审核)。
5.6.2 对供应商年度评审的内容如下：
a.供应商过往的交货准时性
b.供应商过往交货的产品质量表现
c.供应商过往的信誉及公司形象
d供应商产品的价格
e 供应商的服务质量
f 供应商的物料能否符合环保要求
5.6.3评审后的处理
经总经理评审后判定为合格供应商,该供应商可保留于《合格供应商清单》上；若
经评审判定为不合格供应商，采购部将取消其合格供应商资格。
6特别审核程序
6.1.1特别审核的原因：
a.仓管部、品质部发现某供应商之物料持续出现质量、交货时间问题或不符合
环保要求时。
b.生产部发现物料持续出现生产上的问题时。
c.其他部门于持续性情况下发现相同物料出现质量问题时。
d.服务供应商提供的服务素质持续下降时。
e.服务供应商或物料供应商价格不合理或产品品质出现问题时，可另找新供应
商报价、试用、评估，合格后再列入合格供应商，最终决策取决于总经理。
6.1.2
7．最新版有效《合格供应商清单》需交文控中心、行政部及品质部各一份，以便对新供应商做相应的培训。
8．附件
7.1《供应商评估表》
7.2《合格供应商清单》
7.3《供应商表现审核报告》
7.4《供应商年度现场评审表》
7.5《物料成分宣告表》
7.6《环保材料清单》
7.7《________相关方环境协议》
7.8《供应商年度现场评审计划表》。