阀门表格归纳
(完整版)阀门长度表(公制).doc
A阀长B阀竿长C手轮直径0 版中国五环化学工程公司阀门长度表第 1 页共页公称Z45()-10() Z41()-10() Z541()-10()直径DNA B C A B C A B C A B C A B C 152025324050 180 345 180 180 289 18065 195 376 180 195 334 18080 210 417 200 210 377 200100 230 460 200 230 433 200 230 542125 255 525 240 255 527 240 255150 280 567 240 280 596 240 280200 330 705 320 330 772 320 330 1131250 380 800 320 380 904 320 380 1363300 420 886 400 420 1045 400 420 1505350 450 968 400 450 1177 400 450 1648400 480 1090 500 480 1345 500 480 2020450 510 1175 500 510 2105500 540 1414 720 540 2390600 600 1593 720 600 2796700 800 1812 800 660 3108800 720 34579001000120014001600180020002200240026002800中国五环化学工程公司阀门长度表第页共页公称Z41H-16(C) Z341()-16() Z44()-16() Z344()-16() Z542()-16() 直径Z41H-25(C) Z341()-25() Z44()-25() Z344()-25()DNA B C A B C A B C A B C A B C 15 130 220 10020 150 220 12525 160 225 12532 200 410 20040 240 420 20050 250 438 240 250 430 24065 265 452 240 270 450 24080 280 530 280 280 530 280100 300 620 320 300 620 320125 325 756 360 325 724 360150 350 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85035098040011004501200500125060014507008009001000120014001600180020002200240026002800中国五环化学工程公司阀门长度表第页共页公称D71X(F)-6P D371X(F)-6PD71X(F)-10/16P D371X-10/16PD71H-10/16C 直径D71X(F)-6 D371X(F)-6 D71X(F)-10/16 D371X-10/16DNA BC ABC ABC A BC A B C 1520253240 33 33 33 3350 43 43 43 4365 46 46 46 4680 46 46 46 46 64100 52 52 52 52 64125 56 56 56 56 70150 56 56 56 56 76200 60 60 89250 68 68300 78 78350 78 78400 102 102450 114 114500 127 127600 154 154700 165 165800 190 190900 203 2031000 216 2161200 254 25414001600180020002200240026002800中国五环化学工程公司阀门长度表第页共页公称D371H-10/16C D341X(F)-10 D341H-10/16()直径D341X(F)-6 D341W-10/16PDNA BC ABC AB C A BC A B C 1520253240506580 64 114 180100 64 127 190125 70 140 200150 76 140 210200 89 152 230250 114 165 250300 114 178 270350 127 190 290400 140 216 310450 152 222 330500 152 229 350600 178 267 390700 229 292 430800 241 318 470900 241 330 5101000 300 410 5501200 360 470 6301400 390 530 7101600 440 600 7901800 490 670 8702000 540 760 9502200 10002400 11002600 12002800 13000 版中国五环化学工程公司阀门长度表第页共页公称D71H-25() D371()-25()直径DNA BC ABCABCABCA B C 1520253240455045654580 48 64100 56 64125 64 70150 70 76200 65 89250 114300 114350 127400 140450 152500 152600 178700 229800 241900 2411000 3001200 3601400 3901600 4401800 4902000 5402200240026002800中国五环化学工程公司阀门长度表第页共页公称D371()-40() D341()-40()直径DNABC ABCABC ABCA B C 1520253240506580 64 180100 64 190125 70 200150 76 210200 93 230250 114 250300 126 270350 128 290400 146 310450 173 330500 186 350600 211 3907008009001000120014001600180020002200240026002800编制 /日期校核 /日期审核 /日期中国五环化学工程公司阀门长度表第页共页公称D371()-64() D341()-64() D371()-100() D341()-100()直径DNABC AB CABC ABCA B C 1520253240506580 70 180 85 180100 76 190 90 190125 86 200 100 200150 100 210 120 210200 116 230 138 230250 128 250 152 250300 150 270 176 270350 165 290 182 290400 175 310 204 310450 330 212 330500 195 350 232 350600 215 390 248 3907008009001000120014001600180020002200240026002800编制 /日期校核 /日期审核 /日期。
FC 阀门检验表格模板
上法兰螺纹中心距（主视图） Φ174.8 上法兰内圆（主视图） 上法兰内圆深度（主视图） 下部外圆（主视图） 倒圆（主视图） +0.1 Φ90.93 0 +0.2 203 0 Φ170 R5
上法兰与中心线高（主视图） 98.4±0.12 上法兰与下部总高（主视图） 244.5 深度（主视图） 左法兰孔（俯视图） 倒角 6.3 22.5° +1.5 8-Φ22.35 0 2×45°
D 向面环槽角度
23°±30’
D 向面环槽粗糙度
Ra1.6 编号：
主要检查项目 螺纹有效长度 螺纹底孔尺寸 螺纹尺寸 分度圆直径 螺孔角度 法兰孔孔径 法兰孔分度圆直径 法兰孔角度 45mm
技术要求
操作者
检验结果
判定检Biblioteka 员日期备注￠34.66 1 1/2-8UN ￠292.1±0.25 22.5° 8-￠35.1 ￠241.3±0.25 22.5°
+0.76
零件图号 零件名称 材料熔炼号 材料类别 技术要求 Φ187.45±1.5 Φ146.05 Φ104.6±1.5 Φ45.97 0
+0.76
阀体
零件编号 材料牌号 热处理炉号
产品规范 操作者 检验结果
性能要求 判定 检验员 日期 备注
3.0
+3 42．16 0 R 10.0 0 -1
3.0
成都兴博德钻采设备制造有限公司 主要零件质量卡
编号： 生产令号 产品名称 材质证书编号 温度级别 主要检查项目 左法兰外圆（主视图） 左法兰孔心距（主视图） 左法兰台阶圆（主视图） 左法兰内圆（视图） 左法兰台阶高（主视图） 左法兰厚度（主视图） 左法兰圆角 1（主视图） 左法兰颈圆（主视图） Φ89.0 左法兰圆角 2（主视图） 左法兰圆角 3（主视图） 左法兰外圆（主视图） 右法孔心距（主视图） 右法兰台阶圆（主视图） 右法兰内圆（主视图） 右法兰台阶高（主视图） 右法兰厚度（主视图） 右法兰圆角 1（主视图） 右法兰颈圆（主视图） Φ89.0 右法兰圆角 2（主视图） 右法兰圆角 3（主视图） 上法兰外圆（主视图） R 20.0 R 20.0 Φ230.0 R 20.0 R20.0 Φ187.45±1.5 Φ146.05 Φ104.6±1.5 Φ45.97 0
阀门汇总表
个
9
活塞式气囊水锤 吸纳器
YQ9000-16P DN100
个
10
过滤活塞式浮球 阀
YQ98005-16Q DN100
个
DN150
个
11
信号闸阀
DN125
个
DN100
个
DNபைடு நூலகம்0
个
12
压力表
Y-60T:0--1.6MP 个
13 法兰止回阀
DN150
个
DN100
个
14 自动排气阀
DN25
个
DN150
个
15 水流指示器
工程名称：液晶城
序号
名称
一、消防给水阀门
给排水系统阀门统计表
分部分项工程：给排水
规格
单位
喷淋
数量
消防栓 水炮
总计
单价 总价 （元） （元）
备注
1
湿式报警阀 DN150（E型） 套
28
0
0
28
D371X-10 DN200 个
2
2
蜗轮蝶阀
D371X-10 DN400 个
4
Z45X-16Q DN200 个
DN80
个
8
2 消声止回阀
DN65
个
6
DN50
个
144
DN150
个
1
DN125
个
1
DN100
个
5
3 法兰闸阀
DN80
个
15
DN65
个
6
DN50
个
155
第 3 页，共 6 页
给排水系统阀门统计表
工程名称：液晶城
阀门压力等级对照表 (2)
阀门压力等级对照表概述阀门作为流体控制装置的一种常见形式之一，其重要性在工业领域不可忽视。
在使用阀门时，了解并选择适当的阀门压力等级是至关重要的。
本文档将介绍阀门压力等级对照表及其基本概念，以帮助使用者正确选择阀门。
什么是阀门压力等级？阀门压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。
在选择阀门时，必须确保阀门的压力等级能够满足所需的工作压力，以免阀门发生破裂或泄漏等严重问题。
常见的阀门压力等级根据国际标准，常见的阀门压力等级包括以下几种：1.ANSI压力等级2.DIN压力等级3.JIS压力等级4.AS压力等级下面将对每种压力等级进行详细介绍。
ANSI压力等级ANSI压力等级是指美国国家标准协会（American National Standards Institute）规定的一套阀门压力等级。
该等级以数字表示，数字越大，表示阀门能够承受的工作压力越高。
以下是常见的ANSI压力等级及其代表的工作压力范围：•ANSI 150：工作压力范围不超过150磅/平方英寸•ANSI 300：工作压力范围不超过300磅/平方英寸•ANSI 600：工作压力范围不超过600磅/平方英寸•ANSI 900：工作压力范围不超过900磅/平方英寸•ANSI 1500：工作压力范围不超过1500磅/平方英寸•ANSI 2500：工作压力范围不超过2500磅/平方英寸DIN压力等级DIN压力等级是指德国工业标准（Deutsches Institut für Normung）规定的阀门压力等级。
该等级以表面积的倍数表示。
以下是常见的DIN压力等级及其代表的表面积倍数：•DIN PN6：表面积倍数为6•DIN PN10：表面积倍数为10•DIN PN16：表面积倍数为16•DIN PN25：表面积倍数为25•DIN PN40：表面积倍数为40•DIN PN63：表面积倍数为63•DIN PN100：表面积倍数为100JIS压力等级JIS压力等级是指日本工业标准（Japanese Industrial Standards）规定的阀门压力等级。
阀门系数Cv和KV值计算表格
压力恢复系数F L =0.55液体临界压力Pc=3208.2psia流量Q =850液体比重Sg=1液体的蒸气压力Pv=45.6上游压力P1=284.3下游压力P2=0压力降△P=P1-P2=284psia阻塞压力降△Pc1=F L 2(P1-Pv)=72.2psia 阻塞压力降△Pc2=F L 2(P1-(0.96-0.28 )Pv =73.9psia比较Pv与0.5P1值的大小阻塞压力降△Pc =72.20675比较△P与△Pc的大小判别流动状态阀门系数Cv值=100.0299442压力恢复系数F L=0.9流量Q =2000000气体重度Gg =1上游压力P1=1314.7下游压力P2=1000压力降△P =P1-P2=315psia温度T =68°F 绝对上游温度T1(°R=°F+460)=528°F判别流动状态查附表1IF(Pv＜0.5P1,△Pc=△Pc1,否则为△Pc=△Pc2)gal/min2psia psia psia psia =50.4阀门系数Cv2值一般流动阻塞流动查附表1查附表2IF(△P＜△Pc,为一般流动"1",否则为阻塞流动"2")psia 1阀门系数Cv值一.液体IF(△P＜△Pc,Cv="Cv1",否则为Cv="Cv2")psia Q =阀门系数Cv1值=Q=100二.气体scfh 阀门系数Cv1值==56比较 与0.5F L 2的大小IF( ＜0.5F L 2,为一般流动"1",否则为阻塞流动"2")一般流动F =PcSg ∆P Sg ∆21211360P P P GgT Q +•∆•12GgT Q阀门系数Cv值=55.99217258计算程序使用说明:1.黄色区域需输入已知条件数据.2.粉红区域为阀门系数Cv值的结果.3.Kv=0.85CvIF( ＜0.5F L 2,Cv="Cv1",否则为Cv="Cv2")37.8阻塞流动F L阀门系数Cv2值==•1121178P GgT Q附表1:典型附表2:常用。
检表(阀门共5张)
受检部门
阀门产品事业部
受检工段
蝶阀加工
受检工序
阀体金加工
操作者
检查时间
工艺规范
要求
根据《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在生产过程中应严格遵守以下要求：
《阀体金加工作业指导书》
检查记录
阀体规格DN50□DN65□DN80□DN100□DN125□DN150□DN200□DN250□
1.待金加工毛坯应整齐的摆放在工位器具上，并堆放稳定。
HTM-TC35数控车床编号A-030状态：完好□有缺陷□
HTM-63H卧式加工中心编号A-029状态：完好□有缺陷□
双头镗床编号A-001状态：完好□有缺陷□
气密试验台编号A-032状态：完好□有缺陷□
评定
根据《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在实际生产过程中：
□符合工艺规范要求。
□不符合工艺规范要求。
经典机械表格模板经典机械表格模板工艺纪律检查表受检部门阀门产品事业部受检工段阀体加工及蝶阀试验受检工序阀体加工及蝶阀试验检查时间工艺规范要求根据蝶阀制造作业指导书规定本工序在生产过程中应严格遵守以下要求
工艺纪律检查表
受检部门
阀门产品事业部
受检工段
蝶阀加工
受检工序
阀体金加工
操作者
检查时间
工艺规范
要求
根据《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在生产过程中应严格遵守以下要求：
查件已做到□没有做到□
评定
根据《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在实际生产过程中：
□符合工艺规范要求。
□不符合工艺规范要求。
经分析，该不符合产生原因在于：
□操作者未遵守工艺规范要求。
□工艺规范要求不适应生产需求。
01阀门汉英对照表(分类结构零部件性能)
75 活塞式减压阀 76 薄膜式减压阀 77 气压式减压阀 78 弹簧薄膜式减压阀 79 波纹管式减压阀 80 杠杆式减压阀 81 定值减压阀 82 定比减压阀 83 定差减压阀 84 直接作用式减压阀 85 先导式减压阀 86 先导式减压阀主阀 87 先导式减压阀导阀 88 正向作用式减压阀 89 反向作用式减压阀 90 载荷式减压阀 91 蒸汽疏水阀 92 机械性蒸汽疏水阀 93 浮球式疏水阀 94 自由浮球式疏水阀 95 杠杆浮球式疏水阀 96 自由半浮球蒸汽疏水阀 97 敞口向下浮子式蒸汽疏水阀 98 敞口向上浮子式蒸汽疏水阀 99 热静力型蒸汽疏水阀 100 波纹管式蒸汽疏水阀 101 膜盒式蒸汽疏水阀 102 双金属片式蒸汽疏水阀 103 热动力型珍奇疏水阀 104 圆盘式蒸汽疏水阀 105 脉冲式蒸汽疏水阀 106 迷宫或孔板式蒸汽疏水阀 107 隔膜阀 108 截止式隔膜阀 109 屋脊式隔膜阀 110 闸板式隔膜阀 111 多用阀 112 截止止回阀
23 填料式旋塞阀
24 自封式旋塞阀
25 油封式旋塞阀
26 旋柱阀
27 挡板阀
Байду номын сангаас28 截止阀
29 上螺纹阀杆截止阀
30 下螺纹阀杆截止阀
31 直通式截止阀
32 角式截止阀
33 三通截止阀
34 直流式截止阀
35 柱塞式截止阀
36 针形截止阀
一、阀门分类术语 相当的英语
Self-acting valve Acutuated valve Gate valve,slide valve Parallel gate valve,Parallel slide valve Wedge gate valve Outside screw stem rising through handwheel type gate valve Inside screw nonrising stem type gate valve Quick open-and-close gate valve Contraction cavity gate valve Flat gate valve Butterfly valve Center line-type butterfly valve Single-eccentric centre butterfly valve Double-eccentric centre butterfly valve Three-eccentric centre butterfly valve Rotary valve Ball valve Float ball valve Fixed ball valve Flexible ball valve Cock,plug Clampyte plug valve Gland packing valve Self-sealing plug valve Lubricate plug valve Cock,plug Baffler valve Globe valve,stop valve Outside screw stem stop valve Inside screw stem stop valve Globe valve Angle pattern globe valve Three way stop valve Oblique type globe valve Plunger type globe valve Needle globe valve
02阀门、管件图例大全讲解
02阀门、管件图例大全讲解表3.0.2 管道附件序号名称图例备注1 套管伸缩器2 方形伸缩器3 刚性防水套管4 柔性防水套管5 波纹管可曲挠橡胶6接头7 管道固定支架8 管道滑动支架9 立管检查口10 清扫口11 通气帽12 雨水斗13 排水漏斗14 圆形地漏通用。
如为无水封，地漏应加存水弯15 方形地漏16 自动冲洗水箱17 挡墩18 减压孔板19 Y形除污器20 毛发聚集器21 防回流污染止回阀22 吸气阀3.0.3管道连接的图例宜符合表 3.0.3的要求。
表3.0.3 管道连接序号名称图例备注1 法兰连接2 承插连接3 活接头4 管堵5 法兰堵盖6 弯折管表示管道向后及向下弯转90°7 三通连接8 四通连接9 盲板10 管道丁字上接11 管道丁字下接12 管道交叉在下方和后面的管道应断开3.0.4管件的图例宜符合表 3.0.4的要求。
表3.0.4 管件序号名称图例备注1 偏心异径管2 异径管3 乙字管4 喇叭口5 转动接头6 短管7 存水弯8 弯头9 正三通10 斜三通11 正四通12 斜四通13 浴盆排水件3.0.5阀门的图例宜符合表 3.0.5的要求。
表3.0.5 阀门序号名称图例备注1 闸阀2 角阀3 三通阀4 四通阀5 截止阀6 电动阀7 液动阀8 气动阀9 减压阀左侧为高压端10 旋塞阀11 底阀12 球阀13 隔膜阀14 气开隔膜阀15 气闭隔膜阀16 温度调节阀17 压力调节阀18 电磁阀19 止回阀消声止20回阀21 蝶阀弹簧安22全阀23 平衡锤安全阀自动排24气阀25 浮球阀26 延时自闭冲洗阀27 吸水喇叭口28 疏水器3.0.6给水配件的图例宜符合表 3.0.6的要求。
表3.0.6 给水配件序号名称图例备注1 放水龙头左侧为平面，右侧为系统2 皮带龙头左侧为平面，右侧为系统3 洒水(栓)龙头4 化验龙头5 肘式龙头6 脚踏开关7 混合水龙头8 旋转水龙头9 浴盆带喷头混合水龙头3.0.7 消防设施的图例宜符合表 3.0.7的要求。
阀门型号表示方法表(完整清晰)
阀H 瓣
有其他功能或特异结构，在类型前再加字母。
W
(阀杆密封)波纹管型
6
举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，7 公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢。
8
阀门的命名：
1
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料2
和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略：3
(1) 连接形式中：“法兰”。
4
(2) 结构形式中：
5 a：闸阀的“明杆”“弹性”“刚性”和“单闸板”；6直通式
b：截止阀和节流阀的“直通式”；7角式
c：球阀的“浮动”和“直通式”；1
d：蝶阀的“垂直板式”；2
e：隔膜阀的“屋脊式”；
5
f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；6
g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；7
h：安全阀的“不封闭”。
8(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
1
2Y形
4L形5T形
6
7
8T形
9L形0半球直通
1
2
3
45
67
8
9
圆盘热动力式浮桶式液体或固体膨胀式
钟形浮子式蒸汽压力式或膜盒式
球阀Q
浮动直通式三通式固定四通式直通式三通式
截止止回式平衡排污阀P
截止型直通式截止型角式截止型直流式截止型直通式截止型角式浮动闸板型直通式
截止阀J 柱塞阀U 节流阀L
回阀/底阀H
启阀瓣
双瓣式直通式三通式双金属片式脉冲式蒸汽疏水阀S
浮球式迷宫或孔板式Z形直通式角式直流式（Y形）类型前再加字母。
表示。
防爆电动用9B 表示。
回转蝶形止回式。
阀门术语英文缩写表格
轭式明杆外螺纹 OS&Y 双偏心 BI-ECC 大端坡口 BLE 明杆支架型 OS&Y 两端平口 PBE 内件 TRIM 平口 PE 板式平焊 PL 对焊 BW 对位聚苯 PPL 腐蚀裕度 C.A 压力密封阀盖 PSB 计算(壁厚） CALC 压力密封阀帽 PSC 同心 CON 小端平端 PSE
法兰 FLG
外径 O.D
螺纹 THR
带颈对焊 WN
镀锌 GALV
外定位环 OR
一端螺纹 TOE
பைடு நூலகம்
六角 HEX
柔性石墨 GRAF
无缝 SMLS
三偏心 TRI-ECC
碳钢 C.S
等级 Gr
异径 RED
埋弧焊 SAW
阀门术语英文缩写
公称直径 DN
内定位环 IR
凸台面 RF
带颈平焊 SO
双面埋弧焊 DSAW
长半径 LR
环连接面 RJ
短半径 SR
偏心 ECC
凸面 ME
螺纹连接阀盖 TB
司太立合金 STL
电熔焊 EFW
锥管螺纹 NPT 60°
两端螺纹 TBE
不锈钢 S.S
凹面 FE
八角环形垫片 OCR
温度 TEMP
承插焊 SW
阀门安装方位数据表
纳普斯
纳普斯
纳普斯
纳普斯 纳普斯 纳普斯 纳普斯 纳普斯 纳普斯 纳普斯
① ND〈300 可安装到任何位置； 温控阀供 / ② 300≤ND〈1000 阀杆轴线水平或垂直，公差±90°，操作机构必须朝上 应 。 §3.3 安装方位 手动，气动或电动截 温控阀供 手动截止阀：垂直安装于水平管线上，允许垂直偏差±60°； 阀座对应阀体的外表面温度低于250℃；焊接过程中避免产 止阀/减压安全阀 应 气动或电动截止阀：垂直安装于水平管线上，允许垂直偏差±10°； 生弧伤 安全阀：垂直安装于竖直管线，允许垂直偏差±15° 温控阀供 减压阀 垂直安装于水平管线上，公差范围：垂直偏差±2° 应 水平管线,垂直安装,允许偏差(-90°,90°), 温控阀供 但驱动头在上； 手动\电动\气动球阀 按技术要求粘贴温控标签控制焊接温度,T≤110℃ 应 竖直管线，水平安装； 阀门驱动头在墙角位置时可以在90°内调整 温控阀供 气动截止阀 应 手动，电动饶性楔形 阀门焊接时必须部分开启，防止闸板因热膨胀和（或）电弧 温控阀供 电动阀门应安装在水平管线上，在任何时候阀杆应尽可能竖直向上 闸板阀 粘贴在阀座上，焊接完成后恢复全关状态 应 阀门焊接时必须部分开启，防止阀芯因热膨胀和（或）电弧 温控阀供 截止阀 通常情况下安装在水平或垂直管道上,但也安装在任何倾斜的管线上 粘贴在阀座上，焊接完成后恢复全关状态 应 有些阀门有密封圈可能需要控制焊接温度,已打澄清未回复; 温控阀供 升降式止回阀 应安装在水平管道上 预热,焊接和后热处理要遵循适用的程序 应 温控阀供 摇摆式止回阀 应安装在水平管道上 预热,焊接和后热处理要遵循适用的程序 应 焊接时注意采用隔热防护降温设施,阀座\垫片\阀芯\阀杆表 温控阀供 温控自力调节阀 应倒立安装在水平管道上 面温度不得超过250℃ 应 温控阀供 单座调节阀 应
阀门分类表
阀门编号一览表
1.阀门类型代号用汉语拼音表示：
闸阀：Z 截止阀：J 节流阀：L 球阀：Q
蝶阀：D 隔膜阀：G 旋塞阀 : X 止回阀:H
安全阀 :A 减压阀:Y 疏水阀 :S 管夹阀:GJ
2.传动方式代号用阿拉伯数字表示：
电磁动：0 电磁液动：1 电一液动：2 蜗轮：3
正齿轮：4 伞齿轮：5 气动：6 液动：7
气一液动：8 电动：9
3．连接形式代号用阿拉伯数字表示：
内螺纹：1 外螺纹：2 法兰：4 焊接：6
对夹：7 卡箍：8 卡套：9
4．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示：
铜合金：T 软橡胶：X 尼龙塑料：N 氟塑料:F
合金钢：H 渗氮钢：D 硬质合金：Y 衬胶：J
衬铅：Q 搪瓷：C 渗硼钢： P
锡基轴承合金：B 直接加工而成用W表示
5.阀体材料代号用汉语拼音字母表示：
HT25-47 [灰铸铁]：Z Cr5Mo[铬钼耐热钢]：I
KT30-6[可锻铸铁]：K 1Cr18Ni9Ti[铬镍钛耐酸钢]：P
QT40-15 [球墨铸铁]：Q Cr10Ni12Mo2Ti[铬镍钼钛耐酸钢]：R H62[铜合金]：T 12Cr1MoV[铬钼钒合金钢]：V
2G25Ⅱ[碳素钢]:C。
阀门型号表示方法表
代号
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
Cr13系不锈 钢
H
铝合金
L
可锻铸铁
K
18-8系不锈 钢
P
钛及钛合金
A
球墨铸铁
Q
Mo2Ti系不 锈钢
R
塑料
S
铜及铜合金
T
铬钼钢
I
碳素钢
C
铬相钒钢
V
减压阀 Y
电动 9
疏水阀 S
柱塞阀 U
排污阀 P
代号
1
2
5
6
7
8
（6）第五单元 阀座密封面或衬里材料表示方法
阀座密封面 或衬里材料
代号
阀座密封面 或衬里材料
代号
阀座密封面 或衬里材料
代号
铜合金
T
渗硼钢
P
氟塑料
F
蒙乃而合金
M
锡基轴承合 金
B
衬胶
J
18-8系不锈 钢
E
硬质合金
Y
衬铅
Q
Cr13第不锈 钢
H
橡胶
X
搪瓷
C
Mo2Ti系不 锈钢
R
塑料
S
玻璃
G
渗氮钢
D
尼龙塑料
N
注：1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。
2、当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
（7）第6单元 公称压力表示方法
公称压力用压力数值（Mpa数值的10倍）表示，并用短横线与前五个单元分开。
（8）第7单元 阀体材料表示方法
阀体材料
代号
阀体材料
（b)截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式表示方法
阀门阀体长度及重量表
91 95 99 113 132 181 206 257 317 412 750 1042 1274 1420 1522
第1页 共10页
编制日期：2007年10月30日
公称直径 电动楔式钢制单闸板闸阀 L=
Z941H-40 美标法兰连接钢制闸阀 L=
Z41H-150Lb 美标法兰连接钢制闸阀 L=
130 150 160 180 200 230 290 340 350 400 480 600 650 750 850
3.3 5 6.3 19 24 29 48 60 95 100
5.5 6 9.1 11 19 24 29 44 65 99 145
8 9.1 11.8 12 15.8 17 23 32 44.4 65.5 99.3 147
H41X-10.16 静音止回阀 L= HC42X(T)-10.16.25Q 橡胶瓣止回阀 L= HC44X(SFCV)-10.16.25 国标旋启式止回阀 L=
H44H-16 H44H-25 H44H-40
编制：谢正幸
阀门重量表(kg/个)
10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750
292 334 356 432 508 559 660 787 838 889 991 1092 1194 1397
44 55 80 145
309 522 779 1108 1503 1939 2733 3214 4177
48 48 51 51 57 57 70 70 76 76 89 89 114 114
85 150 240 350
267 292 318 356
阀门压力等级对照表
阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表压力等级Class和公称压力对照表磅级Class 150 300 400 600 900 1500 2500公称压力MPa 0.6MPa1.0MPa1.6MPa2.0MPa2.5MPa4.0MPa5.0MPa6.4MPa 10.0MPa 15.0MPa 25.0MPa 42.0MPa公称压力PN PN6PN10PN16PN20PN25PN40PN50PN64 PN100 PN150 PN250 PN420阀门公称压力系列 MPa (bar)0.05(0.5) 0.1(1.0) 0.25(2.5) 0.4(4.0) 0.6(6.0) 0.8(8.0)1.0(10.0) 1.6(16.0)2.0(20.0) 2.5(25.0) 4.0(40.0) 5.0(50.0)6.3(63.3) 10.0(100.0) 15.0(150.0) 16.0(160.0) 20.0(200.0) 25.0(250.0) 28.0(280.0) 32.0(320.0) 42.0(420.0) 50.0(500.0) 63.0(630.0) 80.0(800.0) 100.0(1000.0) 125.0(1250.0) 160.0(1600.0) 200.0(2000.0) 250.0(2500.0) 335.0(3350.0) 公制与英制换算表（适用于阀门）Metric Equivalent Charts公称通径Size 英寸In.1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 31/2 4 毫米DN 4 6 10 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100英寸In.5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750英寸32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96In.毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。
各种阀门规格尺寸表大全
各种阀门规格尺寸表大全闸阀规格尺寸表：公称压力 | PN(MPa) | 公称通径 | DN(mm) |1.6.| 15.| 15.| 95.|1.6.| 20.| 20.| 105.|1.6.| 25.| 25.| 115.|1.6.| 32.| 32.| 135.|1.6.| 40.| 40.| 145.|1.6.| 50.| 50.| 160.|1.6.| 65.| 65.| 180.|1.6.| 80.| 80.| 195.|1.6.| 100.| 100.| 215.|1.6.| 125.| 125.| 245.|1.6.| 150.| 150.| 280.|1.6.| 200.| 200.| 335.|1.6.| 250.| 250.| 405.|1.6.| 300.| 300.| 460.|2.5.| 15.| 15.| 95.|2.5.| 20.| 20.| 105.|2.5.| 25.| 25.| 115.|2.5.| 32.| 32.| 135.|2.5.| 40.| 40.| 145.|2.5.| 50.| 50.| 160.|2.5.| 65.| 65.| 180.|2.5.| 80.| 80.| 195.|2.5.| 100.| 100.| 230.|2.5.| 125.| 125.| 270.|2.5.| 150.| 150.| 300.|2.5.| 200.| 200.| 360.|2.5.| 250.| 250.| 425.|2.5.| 300.| 300.| 485.|L: 长度公称压力 | PN(MPa) | 公称通径 | DN(mm) | L。
|1.6.| 15.| 15.| 130.| 130.| 1.6.| 20.| 20.| 150.| 150.| 1.6.| 25.| 25.| 160.| 160.| 1.6.| 32.| 32.| 180.| 180.| 1.6.| 40.| 40.| 200.| 200.| 1.6.| 50.| 50.| 230.| 230.| 1.6.| 65.| 65.| 290.| 290.| 1.6.| 80.| 80.| 310.| 310.| 1.6.| 100.| 100.| 350.| 350.| 1.6.| 125.| 125.| 400.| 400.| 1.6.| 150.| 150.| 480.| 480.| 1.6.| 200.| 200.| 600.| 600.| 1.6.| 250.| 250.| 650.| 650.|1.6.| 300.| 300.| 750.| 750.|2.5.| 15.| 15.| 130.| 130.| 2.5.| 20.| 20.| 150.| 150.| 2.5.| 25.| 25.| 160.| 160.| 2.5.| 32.| 32.| 180.| 180.| 2.5.| 40.| 40.| 200.| 200.| 2.5.| 50.| 50.| 230.| 230.|2.5.| 65.| 65.| 290.| 290.|2.5.| 80.| 80.| 310.| 310.|2.5.| 100.| 100.| 350.| 350.|2.5.| 125.| 125.| 400.| 400.|2.5.| 150.| 150.| 480.| 480.|2.5.| 200.| 200.| 622.| 622.|2.5.| 250.| 250.| 698.| 698.|2.5.| 300.| 300.| 782.| 782.|D: 法兰直径公称压力 | PN(MPa) | 公称通径 | DN(mm) | D。
阀门备件消耗表字段
阀门备件消耗表字段一、引言阀门备件消耗表是用于记录阀门备件的使用情况和消耗情况的一种数据表格。
通过对该表字段的解读，可以更好地了解阀门备件的使用情况，为备件管理提供参考依据。
二、表字段解读1. 编号：阀门备件的唯一标识符，便于对备件进行追踪和管理。
2. 名称：阀门备件的名称，方便识别和区分不同的备件。
3. 规格型号：阀门备件的具体规格和型号，用于确保备件的准确匹配和替换。
4. 数量：阀门备件的数量，记录备件的库存情况和消耗情况。
5. 单位：阀门备件的计量单位，如个、件等。
6. 用途：阀门备件的具体用途和作用，帮助了解备件的功能和适用范围。
7. 使用日期：阀门备件的首次使用日期，用于追踪备件的使用寿命和维护周期。
8. 损耗原因：阀门备件消耗的原因，如磨损、故障等，为备件维护提供参考依据。
9. 维修记录：对阀门备件进行维修的记录，包括维修日期、维修内容等。
10. 备注：对阀门备件的补充说明或其他相关信息。
三、阀门备件消耗表的应用阀门备件消耗表的使用可以帮助企业或单位更好地管理阀门备件，提高备件的利用率和维护效果。
通过对表中字段的填写和分析，可以实现以下目标：1. 实时掌握备件库存情况，避免备件短缺或过剩。
2. 追踪备件的使用寿命和维护周期，提前进行维修和更换，减少设备故障风险。
3. 分析备件消耗原因，优化设备运行和维护策略，降低备件消耗成本。
4. 记录备件维修情况，为设备维修和保养提供参考依据。
5. 提供备件使用的历史数据，为备件采购和库存管理提供参考依据。
四、总结阀门备件消耗表字段的解读对于备件管理和设备维护具有重要意义。
通过合理填写和分析表格中的字段，可以优化备件使用和维护策略，提高设备的可靠性和运行效率。
同时，对阀门备件消耗表的应用还可以为企业的设备管理和成本控制提供有力支持。
阀门磅级和公称压力对照表
阀门磅级和公称压力对照表大家都知道:class 150 300 400 600 800 900 1500 2500 LBMpa 1.6-2.0 2.5-5.0 6.3 10.0 13.0 15.0 25.042.0 MPA我们通常所用的PN，CLass，都是压力的一种表示方法，所不同的是，它们所代表承受的压力对应参照温度不同，PN欧洲体系是指在120℃下所对应的压力，而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。
所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算，如CLass300#单纯用压力换算应是2.1MPa，但如果考虑到使用温度的话，它所对应的压力就升高了，根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa。
阀门的体系有2种：一种是德国（包括我国）为代表的以常温下（我国是100度、德国是120度）的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。
一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系”美国的温度压力体系中，除150LB以260度为基准外，其他各级均以454度为基准。
150磅级（150psi=1MPa）的25号碳钢阀门在260度时候，许用应力为1MPa，而在常温下的许用应力要比1MPa大得多，大约是2.0MPa。
所以，一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa，300LB对应的公称压力等级为5.0MPa等等。
因此，不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。
PN是一个用数字表示的与压力有关的代号，是提供参考用的一个方便的圆整数，PN是近似于折合常温的耐压MPa数，是国内阀门通常所使用的公称压力。
对碳钢阀体的控制阀，指在200℃以下应用时允许的最大工作压力；对铸铁阀体，指在120℃以下应用时允许的最大工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指在250℃以下应用时允许的最大工作压力。
当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。
美标阀门以磅级为表示公称压力，磅级是对于某一种金属的结合温度和压力的计算结果，他根据ANSI B16.34的标准来计算。
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ห้องสมุดไป่ตู้分静态和动态两类，动态又分自力式
平衡阀对供热系统管网的阻
流量控制阀和自力式压差控制阀。
力和压差等参数加以调节和
控制，从而满足管网系统按预
定要求正常、高效运行
暗杆式；按闸板结构特点可分为平行 启时介质流动阻力小；密封性能好；加工较 阀。闸阀是用于一般汽、水管
式和楔式。
为复杂，密封面磨损后不易修理。
路作全启或全闭操作的阀门。
截止阀 柱塞阀
截止阀可分直通式、直角式、直流式。 截止阀的特点是制造简单、价格较低、调节 截止阀主要用来切断介质通
直通式适用于直线管路，便于操作， 性能好；安装长度大，流阻较大；密封性较 路，也可调节流量和压力。
放介质，随着介质压力的降低，安全阀将重
新关闭，从而防止管道和设备的超压危险
减压阀可分为活塞式、杠杆式、弹簧 减压阀的特点是体积小，重量轻，耐温性能 减压阀主要用于蒸汽管路，靠
薄膜式、气动薄膜式
好，便于调节，制作难度大，灵敏度低。 开启阀孔的大小对介质进行
节流而达到减压目的，它能以
自力作用将阀后的压力维持
在一定范围内。
常用的疏水阀有浮桶式、热动力式及 疏水阀安装在蒸汽管道的末端或低处，主要 其中热动力疏水阀因其体积
波纹管式等几种
用于自动排放蒸汽管路中的凝结水，阻止蒸 小、排水量大，在实际工程中
汽逸漏和排除空气等非凝性气体，对保证系 应用较多。
统正常工作，防止凝结水对设备的腐蚀以及
汽水混合物对系统的水击等均有重要作用。
介质上。
止回阀
按结构可分为升降式和旋启式，前者 止回阀是利用本身结构和阀前阀后介质的压 止回阀常设在水泵的出口、疏
适用于小口径水平管道，后者适用于 力差来自动启闭的阀门，它的作用是使介质 水器的出口管道以及其他不
大口径水平或垂直管道。
只做一个方向的流动，而阻止其逆向流动 允许流体反向流动的地方。
蝶阀 球阀 安金阀 减压阀 疏水阀 平衡阀
（二）阀门 阀门是用启闭管路，调节被输送介质流向、压力、流量，以达到控制介质流动、满足使用要求的重要管 道部件。供热管道工程中常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、柱塞阀、蝶阀、球阀、减压阀、安全阀、 疏水阀及平衡阀等。
阀门
分类
特点
作用适用
闸阀
按阀杆所处的状况可分为明杆式和 闸阀的特点是安装长度小，无方向性；全开 当管径 DN>50mm 时宜选用闸
但阀门流阻较大；直角式用于管路转 闸阀差，密封面易磨损，但维修容易；安装
弯处；
时应注意方向性，即低进高出，不得装反。
直流式流阻很小，与闸阀接近，但因
阀杆倾斜，不便操作。
柱塞阀的特点是密封性好，结构紧凑，启门 柱塞阀主要用于密封要求较
灵活，寿命长，维修方便；但价格相对较高。 高的地方，使用在水、蒸汽等
单，密封性能好。
球阀适用于低温（不大于
150℃）、高压及黏度较大的介
质以及要求开关迅速的管道
部位。
安全阀分为杠杆式、弹簧式、脉冲式。 安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于 适用于锅炉房管道以及不同
管道和各种承压设备上，当介质工作压力超 压力级别管道系统中的低压
过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排 侧。
按传动方式可分为手动、涡轮传动、 蝶阀的特点是体积小，结构简单，启闭方便、 蝶阀主要用于低压介质管路
气动和电动。手动蝶阀可以安装在管 迅速且较省力，密封可靠，调节性能好。 或设备上进行全开全闭操作。
道任何位置，带传动机构的蝶阀，必
须垂直安装，保证传动机构处于铅垂
位置
主要特点是流体阻力小，启闭迅速，结构简 主要用于管路的快速切断