变频器简单调试手册
安川L7变频器调试手册
安川L7变频器调试手册Parameter Settings (The following parameters are essential in debugging work)1.Environmental Settings:A1-00=0 XXX: EnglishA1-01=2 Parameter Access Level: ADVANCED。
Can modify all parameters.A1-02=3 Control Mode: Closed-loop Vector Control (2 is Open-loop Vector Control。
6 is PM Vector Control with PG) A1-03=0 n of 2220 (2-wire n。
factory setting)2.n Parameters:B1-01=1 Select XXX: Control Loop Terminal (set as Digital Operator)B1-02=1 Select Run Command: Control Loop Terminal (set as Digital Operator)B1-03=1.Method: Free Rolling。
(n。
XXX parking)3.Adjustment Parameters:C1-01=0 n Time (digital value is about 2.5)C1-02=0 n Time (digital value is about 2.5)C2-01=0 n Start S (digital value is about 2.0)C2-02=0 n End S (digital value is about 0.8)C2-03=0 XXX Start S (digital value is about 0.8)C2-04=0 XXX End S (digital value is about 1.0)C2-05=0 S below the flat layer speedC5-01=3 XXX 1C5-02=0.3 Speed Loop Integral Gain 1C5-03=3 XXX 2C5-04=0.3 Speed Loop Integral Gain 2C5-07=2 ASR Switching FrequencyC5-09=3 XXX 3C5-10=0.3 Speed Loop Integral Gain 3C6-02=3 Carrier Frequency 8KHZ (set 2 is 5KHZ) C6-03=8KHZ Carrier XXXC6-09=0 XXX (0=5KHZ。
艾默生变频器快速调试手册V
艾默生变频器快速调试手册 适用范围：
EV1000系列、EV2000系列及TD系列可参考。
接线示意图：
参数设置：
基本运行参数（根据实际需求设置）
根据所需要的控制类型进行设置
频率给定参数
如果需要4-20mA给定是如上述设置，如需要0-10VDC电压给定，参数F1.04=0%.
注意跳线CN10(拆开外壳，在控制板上)。
CN10跳线，在V侧位电压给定，在I侧位电流给定。
根据实际需要调整跳线位置。
起动停机参数
停车方式根据实际情况进行选择，默认为减速停机。
但大惯量设备如风机等，建议选择自由停车，减少减速过电压风险。
可编程继电器输出
此信号为传输给DCS的运行反馈信号，也可作变频器故障信号使用。
继电器TA,TC间为常开点，TA,TB间为常闭点。
电机参数
参数保护
新变频器FP.01出厂设置为1：除F0.02外其他参数禁止改写。
设置其他参数时，应该首先改写此参数。
注意事项：
新变频器应首先解除FP.01参数写入保护，再根据实际需求进行参数设置。
旧变频器建议利用FP.02进行恢复出厂设置，再根据实际需求进行参数设置。
基本运行参数组，根据实际需求进行修改。
更多功能应用参考相应说明书。
应用经验：
编写：李鑫2015/9/7。
西门子变频器MM440简明调试手册
目录第一章概述4第二章安装与接线6第三章操作介绍7第一节基本操作面板（BOP）的使用7第二节参数结构及表示方法8第三节调试步骤9第四章参数复位操作 10第五章快速调试 11第一节快速调试定义 11第二节快速调试步骤 11第六章功能调试 13第一节开关量输入功能 13第二节开关量输出功能 13第三节模拟量输入功能 14第四节模拟量输出功能 15第五节加减速时间 15第六节频率限制 15第七节多段速功能 16第八节停车和制动 17第九节制动电阻选配 18第十节自动再起动和捕捉再起动 19第十一节矢量控制 20第十二节本地远程控制 21第十三节闭环控制PID 21第十四节通讯 22第七章故障诊断 23第八章资源链接 27在按照本手册调试之前，请仔细阅读《MICROMASTER440使用大全》中安全指导章节中的“警告”，“注意”和“提示”，为您提供人生安全的保障，有效防止设备或与其连接的部件受到损伤。
安全指导MICROMASTER 440 简明调试指南 / 安全指导3警告• 本设备带有危险的电压，而且它所控制的是带有潜在危险的转动机构。
如果不遵守《使用大全》中“警告”的规定，或不按照其中的要求操作，就可能造成死亡，严重的人生伤害或重大财产损失。
• 只有经过认证合格的专业人员才允许操作本设备，并且在使用设备之前要熟悉本手册中所有的安全说明和有关安装、操作和维护的规定。
正确地进行搬运装卸就位安装和操作维护，是实现本设备安全和成功地投入运行的可靠保证。
• 注意触电的危险。
即使电源已经切断，变频器的直流回路电容器上仍然带有危险电压，因此，在电源关断5分钟以后才允许打开本设备。
• 输入电源线只允许永久性紧固连接。
设备必须接地（按照 IEC 536 Class 1，NEC 和其他适用的标准）。
• MICROMASTER440 变频器是在高压下运行。
• 电气设备运行时，设备的某些部件上不可避免的存在危险电压。
• 本设备不可作为“紧急停车机构”使用（参看 EN60204，9.2.5.4.）• 本设备可按照UL508C第42节的要求在变频器内部提供电动机过载保护功能。
A.B变频器 150-C简易调试手册
150-C快速调试步骤
注意事项：
1.在电动机运行当中，参数的修改操作是无效的。
必须在停机状态下才能够修改参数。
2.确认连接风扇电源.85A以上有110V和220V,两种.
3.如果150-C为B系列(见下图)接线可为内三角六线接法和三线接法，(A系列接线只有三
线接法),须注意如是三线接法,须将15号拨码开关向上拨到On，否则软起将始终停止状态，而不能启动。
调试基本步骤如下：
1,按如下方式接线:
三线图:
不带主接触器:
带主接触器:
带正反转:
六线图:
2,打开右上角的拨码开关盖：
所涉及的基本参数按拨码开关调整如下：
以上为基本参数的设置,具体设置按负载类型及参考说明书。
注:如电机的接线方式为内三角六线接法,电动机满载电流的设定为:铭牌电流的 1.73倍.(见下图)
注意事项:
1,不能用大电流的软起动,起动小电机.例如:160KW软起动(150-C317NBD),起动1KW电机.电机将会出现间隙起动的装况.
2,可根据RUN/FAULT指示灯闪烁判定故障类别:如闪一下,电机过载.闪两下,软起超温.见下表.
•故障指示
–1过载 - (可调)
–2过温
–3相序反向指示
–4缺相/载指示
–5三相不平衡指示
–6晶闸管短路
–7测试
对于电机的起动模式,可参考下表:。
VFS-A 系列变频器快速调试手册说明书
VFS-A 系列变频器快速调试手册1.键盘说明1.1屏显示说明（按“”按键切换屏显）2、手动运行方法1）通过键盘点位器旋转增加或减小运行频率（默认0—50Hz），设定频率；2）短按一下RUN/STOP按钮，变频器运行（面板左手边RUN指示灯点亮，FWD亮表示电机正转，REV灯亮，表示电机反转）；3）再短按一下RUN/STOP按钮，变频器停机运行。
3.常用功能参数3.1输入端子功能3.2输出端子功能3.3 点动频率设定2.参数设定操作方法以功能代码P102为例，把P102改为“1”（IO端子启动）；1）短按PROG/RESET 按钮，显示P000 ,个位“0”闪烁，然后按向上箭”数字增加到2；（显示P002）2）再按“”移位键，百位“0”闪烁，按向上箭头“到1；(显示P102)3）长按“”增加到1，再长按“”键，返回到功能代码显示窗口，短按PROG/RESET 按钮，返回到初始窗口。
(其他参数调试方式相同)VFS-A 系列变频器RS485通讯设定RS485通讯接线如下图以标准modbus-RTU通讯为例，通讯速率：9600（P700设为1）；通讯数据模式：8N1 (P701设为3)通讯地址：1（P702设为1）；‘P101’ 设为’5’通讯格式，如下：VFS-A通讯协议补充硬件：RS+，RS-分别为485通讯端子的A、B；FUNC03读寄传器数据，1个或多个06写一个数据到寄传器ASCII模式起始字符ADDR FUNC DATA LRC0D0A驱动器接收到：01032000,0001XX0D0A17bytes驱动器正常发送：010302,0120XX0D0A11+2*N N=2,4,6,8驱动器错误发送：010300XX0D0A11bytes驱动器接收到：01062000,0010XX0D0A17BYTES":010*********XX",0DH,0AH驱动器正常发送：01062000,0010XX0D0A17BYTES":010*********XX",0DH,0AH驱动器错误发送：010600XX0D0A11BYTES":010600XX",0DH,0AHRTU模式ADDR FUNC DATA CRCL,CRCH驱动器接收到01032000,0001XX,XX8BYTES驱动器正常发送010302,0120XX,XX5+N N=2,4,6,8驱动器错误发送010300XX,XX5BYTES驱动器接收到01062000,0010XX,XX8BYTES驱动器正常发送01062000,0010XX,XX8BYTES驱动器错误发送010600XX,XX5BYTES发生错误的几种情况：1、没有此功能码2、此功能码处于锁定状态或处于其他保护状态寄存器地址说明：1)2000H ：运行停止命令，各位参考如下表格(P102=2时，控制命令来至2000H)2) 1000H ：设定频率（0-400.0HZ）, P101=5频率来自1000HP101=0频率来自P100。
变频器调试手册
变频器现场调试标准1、范围本标准规定了变频器现场调试标准，其中包括调试程序、变频器测试工程等等。
2、术语现场调试：变频器运抵用户现场，安装验收合格后，根据规定调试内容对变频器进展调试。
控制柜送电检查：低压220VAC电源送电后，根据本标准规定内容对变频器进展变频器一次电源不送电检查。
模拟调试：用户变频器电源开关推到试验位置，低压220VAC电源送电后，根据技术协议与设计文件规定对变频器进展模拟现场实际运行。
分体调试：低压220VAC电源送电，用户变频器电源开关推到工作位置，变频器功率模块相互独立，根据规定内容与规定步骤进展调试。
模块处于非工作状态：模块前面板所有发光二极管均已熄灭。
功率模块串联调试：变频器功率模块分体测试合格后，将变频器功率模块星型连接，根据规定内容与规定步骤进展调试。
带电机空载调试：变频器功率单元串联调试合格后，连接电机，电机不带任何负载，根据规定内容与规定步骤进展调试。
电机带负载调试：变频器带电机空载调试合格后，变频器拖动电机，电机带负载〔风机、水泵等〕，根据本标准规定内容与规定步骤进展调试。
投运调试：变频器拖动电机带负载调试完成后，根据技术协议与设计文件规定，将变频器投入到用户系统生产中运行。
3、调试标准调试内容变频器现场调试内容包括：控制柜送电检查、模拟调试、分体调试、功率模块串联调试、带电机空载调试、电机带负载调试，投运调试。
3.2控制柜送电检查平安考前须知：送电检查流程根据图纸，安装、接线检查确认→控制柜220VAC电源送电→状态检查→控制220VAC电源掉电安装、接线检查确认内容●根据设计文件检查用户接口信号线连接是否正确可靠；●根据设计文件检查控制柜内各接线是否有松动，连接正确可靠；●根据设计文件检查各个接地线：控制柜电气地、变压器接地、变频器中性点接地、机柜接地及柜门接地线是否正确可靠；电气地是否与高压地分开连接；●检查每个功率单元与光通子板上行光纤与下行光纤插接是否正确，插接是否可靠；●控制电源是否符合设计标准。
MM440变频器简易调试
P1000 = 2 选择频率设定值 * （键入频率设定值信号源）
1 电动电位计设定 （MOP 设定）
2 模拟输入 （工厂的缺省设置）)
3 固定频率设定值
4 通过BOP 链路的 USS 设置
5 通过COM 链路的 USS 设置 （控制端子 29 和 30）
Text Box: P0100 = 1, 2
P0100 = 0
P0307 = ? 电动机的额定功率
（根据电动机的铭牌数据键入（图2.3），单位：kW / hp）.
如果P0100 = 0或2，那么，应键入kW数，如果P0100 = 1，应键入hp
数。
P0308 = ? 电动机的额定功率因数
数化就可以投入运行。在这种情况下，变频器的缺省设置（与变频
器的型号和容量有关）是按4极电动机的以下数据进行配置的：
.. 电动机的额定功率 P0307
.. 电动机的额定电压 P0304
.. 电动机的额定电流 P0305
.. 电动机的额定频率 P0310
（建议您采用西门子生产的标准电动机。）
而且，必须满足以下条件：
.. 由数字输入端控制（ON/OFF命令） （参看表2-1）
.. 通过模拟输入1输入设定值 P1000 = 2
.. 感应电动机 P0300 = 1
.. 电动机冷却方式为自冷 P0335 = 0
.. 电动机的过载系数 P0640 = 150 %
.. 最小频率 P1080 = 0 Hz
3 电动机
4 速度传感器
P0010 = 1 调试参数过滤器 *
0 准备
G120变频器调试手册
变频器调试手册一面板的手动调试工作使用面板调试g120的注意事项，变频器此时采用端子控制。
调试流程。
1.变频器的复位工作防止由于未知的原因造成的变频器参数的不正确的现象。
2.快速调试（p10=1处于快速调试中）调试基本的参数P1300 v/f 控制P100 50hzP304 电机的电压380vP305 电机的额定工作电流 1.21aP307 电机的功率0.37kwP308 电机的功率因数0.76P311 电机的额定转速1380rP1900 为0（不采用静态和动态的优化）P15宏的选择，选择为1（根据自己的审定自行选择）3.根据自己的端口的定义进行新的设定DI0 启动r722.0 p840Di1 反转r722.1 p1113Di2 复位r722.2 p2103Di3 高速r722.3 p1020Di4 中速r722.4 p1021Di5 低速r722.5 p1022以上修改的方法是，将你的参数调整大p840，然后将其内容修改为r722.0，其余的类似。
其中速度设定p1001=1380P1002=1100P1003=900检查部分参数p1000=3端子控制P1016=1直接选择速度24.测试（通过plc进行简单的测试）注意你的接线问题，首先因为你需要使用的是外部的24v，因此你需要将外界的M与变频器的DIcom连接。
通过plc建立变量表，然后通过强制的方式进行相应的测试，例如激活高速和启动，测试高速激活中速和启动，测试中速激活低速和启动，测试低速激活高速反向启动，测试反向的高速将输出的电机接线其中的一项摘除，注意将拿下的电缆进行绝缘处理，然后选择一种方式激活电机，这时变频器会报警，通过复位点进行复位的测试。
二STARTER调试通过starter软件实现上述的功能1.首先你新建一个education的项目2.双击insert single drive unit3.然后出现如下图所示内容，根据你的变频器选择控制单元为cu240e-2dp464.双击configure drive unit5.选择与变频器匹配的功率模块86.单机control unit，选择其中的configuration7.单机Wizard，进行快速调试工作1012141618208.根据选择需要的宏的类型（本系统原有默认的为7，更改为1）9.相应的p1000的参数自动更改为3，命令源来源于端子2210.更改DI端子的功能前list的参数数值11.对宏的端子的功能进行调整，下图为对应宏1的端子的功能12.根据现场应用的需求修改端子的功能（注意在修改的过程中需要将端子原来的功能取消掉，对应端子新的功能）2426选择Yes13.完成修改后，各端子的功能14.完成修改后，list中相应参数的变化2815.修改对应的固定速度的值16.对通讯的pc/pg借口进行设定，303217.通过连接和可访问的借口可以进行对应的连接18.通过下载将设定的内容传送到变频器19.进行copy ram to rom的工作进行copy RAM to ROM,如果不进行此项设定的话，那么出现的的效果是如果断电的情况下，变频器的参数不会被保存下来。
安川L7变频器调试手册
一．参数设置（下列参数在调试工作中是必须掌握的)1．环境设定:A1-00=0 语言选择：英文A1-01=2 参数的存取等级：ADVANCED。
可以修改所有的参数A1—02=3 控制模式：闭环矢量控制（2是开环矢量控制；6是带PG的PM矢量）A1-03=0 初始化 2220（2线制的初始化,出厂设定）2．应用参数：B1-01=1 选择频率指令：控制回路端子（设0为数字操作器）B1—02=1 选择运行指令:控制回路端子（设0为数字操作器) B1—03=1 停止方法:自由滑行停止（0是减速停止，停车时输出接触器会拉弧）3．调整参数：C1—01=0 加速时间（数字量约为2。
5）C1-02=0 减速时间(数字量约为2。
5)C2—01=0 加速开始S (数字量约为2。
0）C2-02=0 加速完成S (数字量约为0。
8）C2-03=0 减速开始S (数字量约为0.8)C2—04=0 减速完成S (数字量约为1.0）C2-05=0 低于平层速度的SC5-01=3 速度环比例增益1C5-02=0.3 速度环积分增益1C5—03=3 速度环比例增益2C5—04=0。
3 速度环积分增益2C5—07 =2 ASR切换频率C5—09=3 速度环比例增益3C5—10=0。
3 速度环积分增益3C6—02=3 载波频率8KHZ 设2是(5KHZ）C6-03=8KHZ 载波频率上限C6—09=0 旋转型自学习载波频率选择（0=5KHZ;1=C6-03）C6-10=1 停止型自学习载波频率选择（0=0.5KHZ;1=1KHZ；2=1。
5KHZ;3=2KHZ）4．指令参数:d1—01=0HZ（异步) 0% （同步)零速d1—02=5HZ(异步）10%（同步)检修半速d1—03=2HZ(异步) 4%（同步）再平层速度d1-04=3HZ （异步) 6%（同步）爬行速度（数字量)d1-05=10 （异步）20％（同步）检修速度（数字量）d1-06=30 （异步）60%（同步）单层速度（数字量)d1-07=40 (异步）80％（同步）双层速度(数字量）d1—08=50 (异步)100％（同步）多层速度（数字量）5．电机参数：E1-01=380 输入电压设定E1—04=50 最高输出频率（注意:闭环和开环切换时会变60HZ）E1-05=380 电机最高电压E1-06=50 基频（注意：闭环和开环切换时会变60HZ）异步电机参数：E2—01= 电机额定电流(根据电机铭牌设）E2—02= 电机额定滑差（自整定得出）E2—03= 电机空载电流(自整定得出)E2—04= 电机极数（根据电机铭牌设）E2—05= 电机线间电阻(自整定得出)E2-06= 电机漏电感（自整定得出）E2—07= 电机铁心饱和系数1（自整定得出）E2—08= 电机铁心饱和系数2(自整定得出）E2—09= 电机的机械损耗（自整定得出)同步电机参数：E5-02 电机额定容量KW 根据电机铭牌设E5—03 电机额定电流 * 根据电机铭牌设E5—04 电机极数 * 根据电机铭牌设E5—05 电机电枢电阻自整定得出E5-06 电机d轴电感自整定得出E5-07 电机q轴电感自整定得出（但需手动设置为E5—06的1.2至1.5倍,否则超过70％负载时上行会报DEV故障）E5—09 电机感应电压系数自整定得出E5—11 PG原点脉冲补偿量自整定得出6．选件参数：F1—01= PG参数F1—05=0 PG旋转方向设定F1-06=1 PG输出分频比F1-09=2.0F1-10=20%7．选择端子功能:H1—01=24H1—02=8(14）S4端子的功能基极封锁H1-03=3 S5端子的功能多段速1H1—04=4 S6端子的功能多段速2H1—05=5 S7端子的功能多段速3H2-01=40H2—02=41H2—03=6H3—01=0 0—10V(速度）H3-02=100％模拟给定A1增益H3—03=0 模拟给定A1偏置H3-05=14 力矩补偿（AI-14B卡CH3选择）端子是TC3和TC4（0V)H3-08=0 0-10V有效H3—09=14 CH2功能（和H3—05任一个定义为14）H3-10=100 增益H3—11=0 骗置H3—15=0 端子A1功能选择,0:频率指令；1：转矩补偿。
电梯门机专用变频器调试手册
NC L NC N W NC V U NC2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21图1-3 A1型变频器基本接线示意图NC L NC N W NC V U NC1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22图1-6 A2型变频器基本接线示意图二、注意事项1、适配编码器A1型变频器可选用三种编码器输入信号——推挽、开路集电极、差分编码器。
A2型变频器可选用两种编码器输入信号——推挽和开路集电极编码器。
A1和A2型门机变频器都必须选用24V电源、小于1024脉冲数的编码器。
2、适配电机类型电梯门机专用变频器适用于三相220V交流电机，110V和380V的电机通过转换也可以使用：（1）380V ‘Y’形接线的电机要换成‘▲’形接线（2）110V的电机有部分可以用：换算关系：50Hz×110V / 电机名牌的额定频率≈UeUe在220V左右的电机也可以用。
3、编码器和U、V、W接线确认编码器A、B相不要接反，监视参数U9：开门过程U9增大，关门过程U9减小。
电机的三相U、V、W相序不要接错，开门指令时，电机进行开门运行，反之关门运行。
4、开、关门力矩调整矢量控制(F03=0)时，调整F51可以调节输出力矩；矢量控制时门机变频器可以根据门的重量自动进行相应的力矩输出。
V/F控制(F03=1/2/3)时，调整F34可以调节输出力矩，调节F64～F71可以降低电机的抖动。
5、开、关门保持力矩调整调整F30、F31可以调节开、关门力矩保持时的力矩大小。
调整F33可以调节开、关门力矩保持时的速度大小。
6、获取门宽数据的方法(1) 通过自学习得到门宽数据；(2) 门机断电，把门推到关门到位位置后，门机上电，慢慢把门拉到开门到位位置，参数U9里面的数据就是门宽数据；(3) 变频器在选用编码器时，将电梯门从关门到位状态运行至开门到位状态，观察编码器大约转了几圈，相应的计算：门的总脉冲数= 编码器转动的圈数×4 ×编码器脉冲数7、端子控制设置（只适用于A2门机）F03＝3端子控制时，必须先设定限位端子的常开、常闭状态；端子控制时要注意设置F40和F41。
中颐ZY变频器通讯调试手册
ZY系列变频调速器通讯调试手册上海中颐电气科技有限公司第一章 ZY系列变频器通讯调试步骤第一步通讯线连接ZY系列变频器的通讯接口在控制回路接线端子上，见变频器说明书第18页图4-7和图4-8，分别是485+、485-和GND。
因此要实现通讯，必须首先将这三个端子与上位机相连接。
以PC机控制多台变频器为例，通讯接线如图1所示。
电脑有RS-232端口为9个信号针脚。
RS-232是用正负电压来表示逻辑状态，与TTL以高低电平表示逻辑状态的规定不同，因此，使用RS-232/RS485电平转换器(如图2)来完成电平转换。
将RS-232/RS485电平转换器链接到电脑的RS-232接口，将所有变频器的串口引脚并联在一起即完成设备的通讯线连接。
将GND作为信号地与所有设备的信号地相连，可起到消除干扰的作用；在通讯稳定可靠的情况下，GND端子可不接。
ZY变频器1 ZY变频器2图1 系统整体连接框图图2 RS-232/RS485电平转换器第二步 变频器通讯设置要使ZY 变频器能够进行通讯，必须对它进行通讯设置，包括：F0.01运行指令通道选择；F0.03频率指令选择；FC 串行通讯组设定。
2.1 运行指令通道设定F0.01必须设定为2，此时LED 点亮，见变频器说明书第36页。
这样，ZY 变频器才处于允许通讯状态。
2.2 频率指令设定F0.03频率指令选择设定为6，此时可通过通讯远程设定或调节ZY 变频器的运行频率。
注：运行频率设定不能超过F0.05设定的运行频率上限。
2.3 串行通讯参数设定串行通讯参数在菜单FC 组串口通讯组里进行设置，默认参数如表1所示。
FC 组串口通讯组的其它设置见附录A 。
表1 FC 串行通讯组的默认参数功能码名称 参数详细说明 出厂值 序号 FC.00本机通讯地址 1-247，0为广播地址 1 144 FC.01通讯波特率设置 3：9600BPS 3 145 FC.02 数据位效验设置 0：无效验（N,8,1）for RTU0 146设置FC.00可以更改变频器的通讯地址。
汇川技术 MD600系列 简易型变频器 调试手册 A00
前言资料简介本产品是一款简易型通用变频器，具备小体积、高耐环境能力、简单易用、可靠、增效、节能等特点，主要用于控制和调节三相交流异步机转速，可用于硅晶、锂电、木工、物流、食品饮料、线缆、机床、简易风机泵类负载的驱动。
本手册介绍产品的调试工具、调试流程、详细调试步骤，以及产品相关的功能码等详细内容。
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●火灾、水灾、电压异常，造成的产品损坏。
●将本产品用于非正常功能，造成的产品损坏。
●超出产品规定的使用范围，造成的产品损坏。
前言前言●不可抗力（自然灾害、地震、雷击）因素引起的产品二次损坏。
有关服务费用按照厂家统一标准计算，如有契约，以契约优先的原则处理。
详细保修说明请参见《产品保修卡》。
目录目录前言 (1)安全注意事项 (5)1调试工具 (9)1.1调试工具一览 (9)1.2本机键盘 (10)1.2.1概述 (10)1.2.2部件说明 (10)1.2.3相关参数 (12)1.2.4参数设置 (16)1.2.5参数查看 (17)1.2.6本机键盘驱动电机演示 (18)1.3SOP‑20操作面板 (21)1.3.1概述 (21)1.3.2部件说明 (21)1.3.3面板显示 (23)1.3.4参数设置 (24)1.3.5参数查看 (25)1.3.6中继连接PC机 (26)1.4调试软件 (26)1.4.1概述 (26)1.4.2安装 (27)1.4.3连接 (31)1.4.4常用功能介绍 (35)1.5手机调试 (46)2调试与试运行 (55)2.1调试流程图 (55)2.2调试前检查 (55)2.3接通电源 (56)2.4恢复出厂参数 (58)2.5查看软件版本 (58)2.6设置电机参数 (59)2.7设置控制模式 (60)2.8电机参数自学习 (60)2.9设置命令源 (61)2.10设置频率源 (62)2.11设置VF参数（可选） (66)2.12设置加减速时间 (66)目录2.13设置启动方式（可选） (66)2.14设置S曲线（可选） (67)2.15设置停机参数 (69)2.16设置AI（可选） (70)2.17设置AO（可选） (75)2.18设置DI（可选） (76)2.19设置DO和RO（可选） (79)2.20设置多段速指令（可选） (82)3参数一览表 (83)4故障码一览表 (263)4.1故障码一览表 (263)安全注意事项安全注意事项安全声明●本章对正确使用本产品所需关注的安全注意事项进行说明。
Emotron VFX 变频器调试手册
Emotron VFX 变频器调试手册()1．检查外部接线1.1 检查电机电缆绝缘检查仪表：绝缘摇表检查部位：从电机到控制柜内的电机电缆与地之间的绝缘值判断标准：阻值为无限大电机电缆是否短路仪表：万用表检查部位：从电机到控制柜内的电机电缆之间的电阻值判断标准：要求所测得的线间电阻值基本相同且不为02检查制动电阻接线制动电阻阻值检查仪表：万用表检查部位：制动电阻箱出线后到变频器制动电阻接线端的电缆判断标准：制动电阻阻值不小于VFX 变频器用户手册所要求的最小电阻阻值1.3 根据下图检查外部接线注意：11．制动电阻必须接在DC＋和R 接线端子间，如果接错将倒置LowVoltage 故障和充电部分受损。
22．外部数字输入的公共端为11 号端子，＋24VDC 。
所有数字输入的GND 已内部连接。
2．电机试运行步骤1. 关闭变频器的门，一旦上电，变频器内部风扇会运行5 秒钟左右。
步骤2. 变频器上电后，检查参数【719 】，直流桥电压是否正确，该电压约等于交流输入电压的1.35 倍左右。
步骤3. 脱开电机的输出端，以免电机自辨识时，抱闸打开或产生误动作，造成安全事故。
步骤4. 设置如下参数：【213 】Drive Mode ：当变频器驱动电机为一拖一时，设置为Speed 模式；当变频器驱动电机为一拖二时，设置为V/Hz 模式；【214 】Ref Control ：试运行时，采用面板进行控制，设置为Keypad ，用以进行参数辨识和监视外部输入信号是否正确；需远程控制时，设置为Remote；【215 】Run/Stp Ctrl ：试运行时，采用面板进行控制，设置为Keypad ，用面板进行变频器的起动和停止控制；需远程控制时，设置为Remote；【221 】Motor Volts ：设置电机额定电压，根据电机铭牌参数设置；【222 】Motor Freq ：设置电机额定频率，根据电机铭牌参数设置；【223 】Motor Power ：设置电机额达功率，根据电机铭牌参数设置，采用一拖二方式时，设置功率应为两台电机的总功率；【224】Motor Current ：设置电机额定电流，根据电机铭牌参数设置，采用一拖二方式时，为两台电机的总电流；【225 】Motor Speed ：设置电机额定速度，根据电机铭牌参数设置，当电机为变频电机时，设置为50Hz 时的速度，注意不能设置为同步速；【227 】Motor Cos φ：电机功率因数，根据电机铭牌参数设置；【229 】Motor ID-Run ：电机参数辨识，将【213】设置为Spee d 模式下，将【229】设置为Shor t方式，然后确认；确认后面板显示Test Run，此时按面板上的起动按钮，电机开始辨识运行，此时应能听到电机内的电磁噪音，测试时间大概为3 分钟左右，测试完成后，面板将显示Tes tOK！然后按停止按钮，测试完成；注：电机采用一拖二方式时，不需要做【229 】的电机辨识；【339 】Start Mode ：当应用时设置为Fas t 模式，无论在何种模式下运行，务必将该参数设置为Fast；【33C】Brk Release ：抱闸释放延时时间，设置为0.1~0.5s 。
变频器调试和操作方法
变频器调试和操作方法变频器是一种能够调节电动机的运行频率和电压的电力变换装置。
它可以实现电动机的无级调速，适用于各种自动化控制系统。
本文将从变频器的调试和操作方法两个方面进行详细介绍。
一、变频器的调试方法1. 保证电气连接：在对变频器进行调试之前，需要确保电气连接正确无误。
检查各个电缆连接是否紧固可靠，接线是否正确，防止电气故障导致变频器无法正常工作。
2. 设置基本参数：通过变频器的人机界面设置基本参数。
首先，设置运行频率范围，包括最低频率和最高频率；然后设置运行电压范围，通常为变频器的额定电压范围；最后，设置变频器的额定电流和功率。
3. 调节PID参数：PID参数是控制变频器的关键，它直接影响变频器的性能。
通常会通过试运行的方式调节PID参数，根据实际的运行效果进行调整，以达到最佳的控制效果。
4. 检查保护功能：变频器通常具有多种保护功能，如过流保护、过载保护、过热保护等。
在调试过程中，需要检查这些保护功能是否正常工作，以确保电动机的安全运行。
5. 进行试运行：完成以上步骤后，可以进行试运行。
通过改变运行频率和电压，观察电动机的运行状态，检查是否存在异常情况。
同时，可以通过调节PID参数，进一步优化控制效果。
二、变频器的操作方法1. 开关机操作：变频器的开关机操作通常是通过变频器的面板按钮进行。
按下开关按钮，变频器开始工作；再次按下开关按钮，变频器停止工作。
在操作过程中，需要注意遵守操作规程，以免发生意外。
2. 调节运行频率和电压：变频器的主要功能是调节电动机的运行频率和电压。
可以通过变频器的人机界面进行调节，或者使用外部信号进行调节。
在调节过程中，需要根据实际需要进行合理的设置。
3. 监测运行状态：变频器通常具有故障报警功能，可以通过变频器面板上的指示灯或者人机界面上的显示来监测电动机的运行状态。
如果出现故障，需要及时排除故障，以确保设备的安全运行。
4. 进行故障诊断：如果电动机发生故障，可以通过变频器的故障诊断功能进行故障排查。
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减速时间1
F1－02
加速时间2
F1－03
减速时间2
F1－16
停机方式
0：减速停机1：自由停机2：减速+直流制动
F3－00
电机额定功率
根据实际电机铭牌参数设定
F3－01
电机极数
F3－02
电机额定电流
F3－03
电机额定频率
F3－04
电机额定转速
FP-00
最近一次故障类型
0：无故障1：ocb起动瞬间过流2：ocA加速运行过流3：ocd减速运行过流4：ocn恒速运行过流5：ouA加速运行过压6：oud减速运行过压7：oun恒速运行过压8：ouE待机时过压9：dcl运行中欠压10：PLI输入缺相11：PLo输出缺相12：FoP功率器件保护13：oHI变频器过热14：oLI变频器过载15：oLL电机过载16：EEF外部故障17：oLP电机负载过重18：ULd变频器欠载19：cnF主回路接触器故障20：cno供水系统接触器故障21：EEP参数存储失败22：CFE通讯异常23：ccF电流检测故障24：LPo水位传感器异常25：Aco模拟输入电线26：PLL清水池缺水27：rHo热敏电阻开路28：Abb异常停机故障31：PnL操作面板掉线
F0.10
加速时间1
0.1～6000S 22KW及以上出厂设定6.0S 30KW及以上出厂设定20.0S
F0.11
减速时间1
F0.15
负载类型选择
0：通用型1：平稳型（如风机，水泵）
d-26
第一次故障类型
故障代码和类型见表
d-27
第二次故障类型
d-28
第三次故障30
第五次故障类型
d-31
第六次故障类型
一．基本参数设定
变频器
功能码
功能名称
数据码及含义
四方E380
F0.1
频率输入通道/方式选择
0：频率数字设定1：UP/DW端子递增、递减控制2：RS485接口3：面板电位器4：外部电压VC1 5：外部电压VC2 6：外部电流CC 7：外部脉冲8：组合设定9:外部端子选择
F0.4
运行命令通道选择
个位：0：键盘控制1：外部端子2：通讯控制十位：0：仅对面板控制有效1：所有控制方式有效。百位千位保留。
变频器
功能码
功能名称
数据码及含义
森兰
SB200
F0－01
普通运行给定通道
0：F0-00数字给定1：通讯给定
2：UP/DOWN调节3：AI1 4：AI2 5：AI3 6：PFI 7：面板电位器
……
F0-02
运行命令通道选择
0：操作面板1：端子2：通讯控制
F1－00
加速时间1
0.10～3600.0S 22KW及以上出厂设定6.0S 30KW及以上出厂设定20.0S