AB变频器调试指导手册
AB变频器使用说明书
AB变频器使用说明书
AB变频器调试说明书
1、变频器上电
主电路断路器QF1合闸合上控制电路QF2 按变频器上电按钮SB1，变频器上电。
2、设置基本参数组
按键进水参数设置组，连续按键进入基本参数组P(基本编程)，按进入基本参数组，按键选择P031到P042参数，按进入修改；按设置参数，修改完成后按确认。
依次类推，最后按键返回启动界面。
基本参数组参数设置如下表：
序号参数组设置参数参数说明
1P031电机额定电压电动机铭牌电压
2P032电机额定频率电动机铭牌频率
电动机额定电流
3P033
电动机过载电流
的110%
3、设置端子块组参数
按照设置基本参数组参数的步骤，设置下列参数：
4、启动变频器
a
、当变频器控制柜“本地/远程”旋钮打到“本地”时，变频器通过柜门的“启
动”、“停止”按钮启动和停止变频器。
变频器通过面板
改变变频器的给定频率。
b、当变频器控制柜“本地/远程”旋钮打到“远程”时，变频器通过柜门的“启动”、“停止”按钮启动和停止变频器。
变频器通过触摸屏和上位机给定频率。
说明：本说明书中的参数设置是根据本公司设计的控制电路设置的，如果电路发生更改需要重新设置参数。
AB系列电力电子变频器FX400调试方案简明手册
变频器安装调试记录
第一次测试变频器频率控制精度测试
第一步：中心DCS总控制电缆传送信号精确度测试
方法：使用信号仿真器在DCS侧加电流，参照下表，中心DCS侧将风机DCS总控制电缆电流调速线、电流反馈线拆下，用万用表或信号发生器测量电流
第二步：信号仿真器模拟信号控制变频器频率精度测试
方法：在DCS中转柜将电流调速电流端子“1、2”断开，使用信号仿真器给变频器加电流，参照下表，观查变频器显示频率情况；
第三步：DCS机柜模拟信号控制变频器频率精度测试
取下信号仿真器，接通电流端子，通知DCS侧给定信号，参照下表
第二次测试变频器反馈DCS操作站电流精度测试
第一步：变频器二次模拟量输出电流对应变频器一次输出电流精确度测试
方法：使用信号发生器在变频器侧加电流，参照下表，带载运行
第二步：中心DCS模件处理精确度测试，在DCS侧加电流
方法：中心DCS侧将风机DCS总控制电缆反馈电流线拆下，用信号发生器给定电流，参照下表
第三步：中心DCS模件处理精确度测试，在变频器侧加电流
方法：中心DCS侧将风机DCS总控制电缆反馈电流线接上，在变频器侧，用信号发生器给定电流，参照下表
第四步：中心DCS模件处理精确度测试，变频器带载测试
方法：变频器带载运行，中心DCS操作站侧给定电流，参照下表
第五步：满载持续运行试验：
所需工具：500V摇表，对讲机，万用表，信号仿真器，钳形电流表，个人工具，短接线、说明书，调试表，搞纸，计算器。
AB变频器参数设置
700变频器参数设置1、电动机铭牌电压0412、电动机铭牌满负载电流0423、电动机铭牌频率0434、电动机铭牌每分钟转速0445、电动机铭牌功率0456、电动机铭牌功率单位0467、电动机过载频率0478、最小速度081：0 HZ9、最大速度082；50 HZ10、速度基准值A选择090：1；模拟量输入111、速度基准值A上限值091：50 HZ12、速度基准值A下限值092：0 HZ13、模拟量输入组态320：1=电流2=电压14、模拟量输入1、2上限值322、325：20ma15、模拟量输入1、2下限值323、326：4ma16、模拟量输出组态34017、模拟量输出1选择34218、模拟量输出1上限值34319、模拟量输出1下限值34420、数字量输入1—6选择361—36621、数字量输出1、2选择380、38422、数字量输出1、2级381、38523、参数访问级别19624、加速时间1、2 140、14125、减速时间1、2 142、143700 S变频器参数设置P1：额定电压P2：额定电流P3：额定频率P4：额定转速P5：额定功率可以在MOTOR DATA菜单中进行设置P196：0 basic 、1 advanceP222、223：2；sensorless无编码器反馈P485：3；V/F控制方式P828：5；起动P829：14；正常停车P168：0；ramp stop（斜坡停车）P850：4；运行输出P845：17；故障输出P30：0；速度基准值下限P31：1490；速度基准值上限P32：20；加速时间P33：20；减速时间P27：速度基准值1[Speed Ref 1]P10：速度基准值1[Speed Ref 1]需要LINE到P806上P802（模拟量输入1标定[Anlg In1 Scale]）：0 .0625P803（模拟量输入1的偏移量[Anlg In1 Offset]）：-4（因为有衰减，调为-3.6）P808（模拟量输入2标定[Anlg In2 Scale]）：0 .0625P809（模拟量输入2的偏移量[Anlg In2 Offset]）：-4（因为有衰减，调为-3.6）P821：analog I/O unitbit16=1(AO1 current 0-20ma)；bit17=1(AO2 current 0-20ma)；bit0=1(AI1 current 0-20ma)；bit1=1(AI2 current 0-20ma)；两个模拟量输入需要跟硬件主控板DIP开关对应S5-1、S5-2；P800—P805为与AI1有关的参数，需要适当调整，从0-20ma到4-20maP831—P837为与AO1有关的参数，需要适当调整，从0-20ma到4-20maP838—P844为与AO2有关的参数，需要适当调整，从0-20ma到4-20ma硬件使能接线由默认值设定，数字量输入6为硬件输入使能组态。
AB变频器调试指导手册
变频器常用参数（PF700S 系列） 222 Mtr Fdbk Pri Sel 速度反馈 [编码器设置]编码器设置 开环\闭环切换 0=“编码器0”2=“无速度传感器” 27 Speed Ref A Sel 速度源 [速度源]面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 HIM 操作为PORT1 控制台操作为PORT5 168NormalStop Mode 停车方式【停车方式】 0＝“斜坡停车”1＝“电流限幅停车” 2＝“惯性停车”一般用： 0－自由停车 或 1－斜坡停车485 Motor Ctrl Mode 【控制模式】 FOC 或V/F 控制切换 使用的是FVC 矢量控制模式 1~7【电机参数】根据电机名牌数据输入 825 Digital In1 Sel 数字量输入[数字通道设置]根据参数表输入830Digital In6 Sel 数字量输入[变频器使能] 自整定或恢复出厂值时,此参数未使能变频器，启动不了修改参数;测量XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).153 Control option 控制项组态变频器 [改电机转向] 电机转向相反时可修改该参数，实现反向将参数【153】第10位，置1 改变电机旋转方向156Start inhibits[启动禁止]查看状态位1：使能端子是否有24V 电源 位2、3、4：急停信号是否有效查看数字通道定义是否正确80 Feedback Select 速度反馈 [编码器设置]开环\闭环切换 0－开环 1－滑差补偿 3－编码器90Speed Ref A Sel 速度源[速度源]面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 HIM 操作为PORT1 控制台操作为PORT5 361-365 Digital In1 Sel 数字量输入[数字通道设置]按照实际设计定义通道 与实际不符会启动失败 对照变频器参数表 正确定义通道366Digital In6 Sel 数字量输入[变频器使能]该通道用与变频器使能XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).53 MotorCntl Sel 【控制模式】 FOC 或V/F 切换 使用的是FVC 矢量控制模式 155 Stop Mode A 【停车方式】0－自由停车 或 1－斜坡停车 41~49【电机参数】 基本参数根据电机名牌数据输入 412 Motor Fdbk type 【电机反馈】 [编码器设置] 闭环改开环如报编码器丢失，改为正交不检测0正交 1正交检测56 Compensation补偿 电机转向设置 电机转向相反时可修改该参数，实现反向将参数【补偿】第5位，置1 参数56设为电机导线反向214Start inhibits[启动禁止]无法启动位2：使能端子 查看是否有禁止位PF700编码器端子及接线8 +12V 变频器内部电源，12V，注意用万用表红笔接端子87 公共端6 编码器z（非）不用5 编码器z4 编码器B（非）B（非）为负，端子3和4之间的电压约为9.6V3 编码器B2 编码器A（非）A（非）为负，端子1和2之间的电压约为9.6V1 编码器APF700S编码器端子及接线23 公共端变频器内部电源，12V22 +12V21 编码器z（非）不用20 编码器z19 编码器B（非）B（非）为负18 编码器B17 编码器A（非）A（非）为负16 编码器A网卡设置：1.主菜单—device select 设备选择—20-COMM-D网卡2.#3 DN Addr Cfg网卡地址（如变频器编号为D40，则网卡地址为40）3.#13、#25、#26都设置为00111HIM手操器拆除操作：1.主菜单—按一下ALT—再按一下回车2.然后就有几十秒时间可以去拿掉HIM存储器存储操作：—主菜单—memory storage—HIM corycat—device to HIM/ HIM to device—yes恢复出厂值操作：（PF700系列）＃197，出厂复位参数——1－恢复出厂（PF700/ PF700S系列）HIM主页面——memory storage——reset to defaits——确定手操器控制操作：速度源Speed Ref A Sel改为DPI1——拔掉网线——给定速度——按绿色启动按钮上位机控制操作：速度源Speed Ref A Sel改为DPI5——接上网线——操作台上启动1.参数#80反馈设备从3－Encoder改成0－Openloop；2.如果报编码器丢失故障，将#412电机反馈类型，改成0－正交不检测；3.做一遍快速静态自整定；4.如果原先是开环做的自整定，那么此时可以不用再做自整定；1.确认#214参数中的禁止位的来源；2.拔掉网线，复位网络故障，再确认指示灯是否绿色；3.检查DI输入通道的设置(#361-#366参数)是否正确；4.24V信号电源正常；XTI:1和XTI:2电压,应为24V5.急停信号是否有效，XEM:1与XEM:2应接通6.如是报减速禁止故障，应检查电机转向与编码器方向是否一致。
AB变频器PF525调试指南
AB变频器PF525调试指南AB变频器PF525是一种高性能的变频驱动器，可广泛应用于机械和工程行业。
然而，在使用过程中，由于机器和设备的不同，可能需要进行一些调试和调整，以确保变频器的正常运行和最佳性能。
下面是AB变频器PF525的调试指南，以帮助您进行正确的调试。
1.确保安装正确在开始调试之前，首先需要确保AB变频器PF525已正确安装在机器或设备上。
检查电源电缆、控制电缆、信号电缆等是否正确连接，并确保接地良好。
检查电缆的规格和长度是否符合变频器的要求。
确保变频器所处环境的温度、湿度和噪声等符合要求。
2.检查电源供应在启动变频器之前，需要检查电源供应是否符合要求。
检查电源电压是否在变频器的工作范围内，确保电源电压的稳定性和电流的充足性。
如果电源电压不稳定，建议使用稳定器或其他电源解决方案。
3.检查参数设置AB变频器PF525具有多种参数设置，可以根据实际需求进行调整。
在调试之前，需要确保参数设置的准确性和一致性。
检查变频器的基本参数设置，如最大频率、最小频率、加减速时间等，以确保与机器或设备的要求相匹配。
4.进行启动测试在参数设置完成后，可以进行启动测试。
将变频器置于手动模式，并逐步增加输出频率以观察机器或设备的运行情况。
检查机器或设备的启动时间、转速、转向等是否符合要求。
如果发现异常或不稳定的情况，可以通过调整参数或重新校准来解决。
5.进行负载测试启动测试完成后，可以进行负载测试。
将变频器置于自动模式，逐步增加负载并观察机器或设备的运行情况。
检查机器或设备在不同负载下的运行稳定性、扭矩输出等是否符合要求。
如果有异常情况，可以根据实际情况进行参数调整或其他调试操作。
6.进行故障排除7.进行系统优化在确认变频器正常工作后，可以进行系统优化。
根据机器或设备的要求，调整变频器的参数设置，包括输出频率、加减速时间、扭矩曲线等。
通过合理的参数设置，可以实现更高的工作效率和能源节约。
总结：。
AB变频器快速调试
编辑参数如下1.上电时LCD显示器显示为:Output Freq S→0.00Hz 按一次SEL键显示组参数编号及字母.按上下键改变组菜单(Basic Display:b基本显示.Basic Pr0gram :P基本编程.Terminal Block:T端子.Communications:C通信.Advanced progran:A高级编程，Aux Relay Cord: R=Aux Relay Card.Advanced Display:d高级显示)。
2.按SEL键进入某组菜单，该组中上次查看时的参数编号将会闪烁。
按上下键可选择主菜单功能，先选择基本显示(Display Groupb)参数按下SEL进入:b001:输出频率ｂ002：命令频率ｂ003：输出电流ｂ：004输出电压ｂ005：直流母线电压ｂ006：变频器状态ｂ007：故障代码1 ｂ008：过程显示ｂ010：输出功率ｂ011：已用电MVVｈｂ012：运行时间ｂ013：转矩电流ｂ014：变频器温度ｂ015：已用电KWｈ以上参数是变频器自动默认不用修改。
3.按上下键可选择主菜单功能，先选基本编程Basic Progran Group按下SEL进入注：这些参数要根据实用的值来进行设定P031：motor NP Volts(电动机铭牌电压) P032：motor NP Hertz (电动机铭牌频率)P033：motor OL current(电动机额定电流)P034：minimum Freq(最小频率)0.00Hz P035：maximum Freq(最大频率)50HZ P036：Start Source(起动源)2-wire 002P037：Stop mode(停止模式)coast 005 P038:Speed Reference(速度基准值)Analog in1 002P039:Accel Timel(加速时间为15秒)Sec P040：Decel Timel(减速时间为10秒)Sec P041：Reset to Defalts复位为默认值工Ready/Zdle 000 P042：Auto mode(自动模式) NO Function 003 P043：Motor OL Ret(电机过载值存储)Disabled 0004.按上下键可选择主菜单功能，先选端子Terminal Block Group按下SEL进入T051:Terminal Block(数字量输入1选择) Digital in1 sel T052:Digital In2 sel(数字量输入2选择)Local 003 T053:Digital In3 sel(数字量输入3选择) Clear Fault 010 T054:Digital In4 sel(数字量输入4选择) Comm port 004 T055:Relay out1 sel (继电器输出1选择)Ready/Fault 000T056:Relay out1 Level (继电器输出1幅值)0.00 T058:Relay 1 on Time(继电器1接通On时间)0.00 sec T059:Relay 1 off Time(继电器1断开Off时间)0.00 sec T060:Relay out 2 sel(数字量输出2选择) motor Running 002T061:Relay out 2 Level (继电器输出2幅值)0.00T063:Relay 2 on Time(继电器2接通On时间)0.00 sec T064:Relay 2 off Time(继电器2断开Off时间)0.00 secT065: Opto out sel (光电耦合输出选择)At Frequency 001T066: Opto out Level(光电耦合输出幅值)0.00T068: Opto out Logic (光电耦合输出逻辑) 0.00T069: Analog In 1 Sel(模拟量输入1选择) 4-20mA 001T070: Analog In 1 LO(模拟量输入1下限) 0.0%T071: Analog In 1 Hi(模拟量输入1上限)100.0%T072: Analog In 1 Loss(模拟量输入1丢失)Disabled 000T073: Analog In 2 Sel(模拟量输入2选择) 0-10V 002T074: Analog In 2 LO(模拟量输入2下限) 0.0%T075: Analog In 2 Hi(模拟量输入2上限)100.0%T076: Analog In 2 Loss(模拟量输入2丢失)Disabled 000T077: Sleep-wake sel (休眠-唤醒选择) Disabled 000T078: Sleep-Level (休眠等级)10% T079: Sleep-Time (唤醒时间)0.0 SECT080: wake-Level (唤醒等级)15%T081: wake-Time (唤醒时间)0.0 SECT082:Analog out 1 sel (模拟量输出1选择) outFreq 0-10V 000T083:Analog out 1 High (模拟量输出1上限)100%T084:Analog out 1 setpt(模拟量输出1设定点)0.0%T085:Analog out 2 sel (模拟量输出2选择) outcurr 0-10V 001T086:Analog out 2 High (模拟量输出2上限)100%T087:Analog out 2 setpt(模拟量输出2设定点)0.0%T088:Anlg Loss Delay (模拟量丢失延时)0.0 SECT089:Analog In Filter (模拟量输入上限)05. 按上下键可选择主菜单功能，先选通信语言Communications Group按下SEL进入C101:Language(通信语言)001 EnglishC102:Comm Format(通信格式)C103:Comm Data Rate(通信数据速率)003 9600C104:Comm Node Addr(通信节点地址)C105:Comm Loos Action(通信丢失动作)C106:Comm Loos Time(通信丢失时间)C107:Comm Write Mode(通信写模式)C108:Start Source2(通信起动命令源2)6.按上下键可选择主菜单功能，先选高级编程Advanced Program Group 按下SEL进入A141:Advanced Program Group(消防强制输入频率)Purge FrequencyA142:Internal Freq(内部频率)60HzA143:Preset Freq0(预置频率0)0.0HzA144:Preset Freq1(预置频率1)5.0HzA145:Preset Freq2(预置频率2)10.0HzA146:Preset Freq3(预置频率1)20.0HzA147:Accel Time 2(加速时间2)30.00 SecA148:Decel Time 2(减速时间2)30.00 SecA149:S Curve%(S曲线%)20%A150:PID Trim Hi(PID整定上限)60HZA151:PID Trim LO(PID整定下限)0.0HZA152:PID Ref sel(PID基准值选择)PID setpoint 001A153:PID Feedback sel (PID反馈值选择)Anaiog In1 000A154:PID Prop Gain(PID比例增益) 1A155:PID Integ Time(PID积分时间)10.0 SscA156:PID Diff Rate(PID微分速率)0.00 1/SecA157:PID Setpoint(PID设置点)50%A158:PID Deadband(PID死区)0.0%A159:PID Preload(PID预负载)0.0HZA160:PID Process Factor(PID过程因数)30.0A163:Auto Rstrt Tries(自动重新起动尝试)0A164: Auto Rstrt Delay(自动重新起动延时)1.0 SecA165:Start At PowerUp (上电起动)Disabled 000A166:Reverse Disable (反向禁止)REV Disabled 001A167:Flying Start En (飞速起动使能)Disabled 000A168:Pwm Frequency(PWM频率) 4.0KHzA169:Pwm Mode(PWM模式) 2-Phase 001A170:Boost select(升压选择)45.0VT 004A171:Start Boost(起动升压) 2.5%A172:Break Voltage(转折电压)25%A173:Break Frequency(转折频率)15.0HzA174:Maximum Voltage(最大电压)460 VACA175:slip Hertz @ FLA(满载滑差频率补偿)2.0HzA176:DC Brake Time(直流制动时间)0.0 SECA177:DC Brake Level(直流制动幅值)A178:DC Brk Time@Strt(起动时直流制动时间)0.01SECA179:Current Limit 1(电流限幅1)A180:Current Limit 2(电流限幅2)A181:Motor Select(电动机过载选择)A182:Drive OL Mode(变频器过载模式)A183:SW Current Trip(软件电流跳闸)A184:Load Loss Level(负载丢失幅值)A185:Load Loss Time (负载丢失时间)A186:Stall Fault Time (堵转故障时间)A187:Bus Reg Mode (总线调节模式)A188:Skip Frequency1(跳变频率1)A189:Skip Freq Band1(跳变频率宽带1)A190:Skip Frequency2(跳变频率2)A191:Skip Freq Band2(跳变频率宽带2)A192: Skip Frequency3(跳变频率3)A193:Skip Freq Band3(跳变频率宽带3)A194:Compensation(补偿)A195:Reset Meters(测量复位)A196:Testpoint Sel(测试点选择)A197:Fault Clear(故障清除)A198:Program Lock (编程锁定)A199:Motor NP Poles(电动机铭牌极对数)A200:Motor NP FLA(电动机铭牌电流)7.按上下键可选择主菜单功能，先选辅助继电器Aux Relay Card Group 按下SEL进入R221:Relay Out3 Sel (继电器输出3选择)R222:Relay Out3 Level (继电器输出3幅值)R224:Relay Out4 Sel (继电器输出4选择)R225:Relay Out4 Level (继电器输出4幅值)R227:Relay Out5 Sel (继电器输出5选择)R228:Relay Out5 Level (继电器输出5幅值)R230:Relay Ou63 Sel (继电器输出6选择)R231:Relay Out6 Level (继电器输出6幅值)R233:Relay Out7 Sel (继电器输出7选择)R234:Relay Out7 Level (继电器输出7幅值)R236:Relay Out8 Sel (继电器输出8选择)R237:Relay Out8 Level (继电器输出8幅值)R239:Aux Motor Mode (辅助电机模式)R240:Aux Motor Qty(辅助电机数量)R241:Aux 1 Start Freq(辅助1起动频率)R242:Aux 1 Stop Freq(辅助1停止频率)R243:Aux 1 Ref Add(辅助1频率增加)R244:Aux 2 Start Freq(辅助2起动频率)R245:Aux 2 Stop Freq(辅助2停止频率)R246:Aux 2 Ref Add(辅助2频率增加)R247:Aux 3 Start Freq(辅助3起动频率)R248:Aux 3 Stop Freq(辅助3停止频率)R249:Aux 3 Ref Add(辅助3频率增加)R250:Aux Start Deiay(辅助起动延时)R251:Aux Stop Deiay(辅助停止延时)R252:Aux Prog Delay(辅助控制延时)R253:Aux AutoSwap Tme (辅助自动切换延时)R254:Aux AutoSwap Lvl(辅助自动切阀值)8.按上下键可选择主菜单功能，先选辅助继电器Advanced Display Group 按下SEL键进入d301:Control Source(控制源)d302:Control Source(控制输入状态)d303:Comm Display Group(通讯状态)d304:PID Setpnt Displ(PID设定点显示)d305:Analog In 1(模拟量输入1)d306:Analog In 2(模拟量输入2)d307:Fault 1 Code(故障代码1)d308:Fault 2 Code(故障代码2)d309:Fault 3 Code(故障代码3)d310:Fault 1 Time-hr(故障时间1-小时)d311:Fault 1 Time-min(故障时间1-分钟)d312:Fault 2 Time-hr(故障时间2-小时)d313:Fault 2 Time-min(故障时间2-分钟)d314:Fault 3 Time-hr(故障时间3-小时)d315:Fault 3 Time-min(故障时间3-分钟)d316:Elapsed Time-hr(消逝时间-小时)d317:Elapsed Time-min(消逝时间-分钟)d318:Output Powr Fctr(输出功率因数)d319:Testpoint Data(测试点数据)d320:Control SW Ver(控制版软件版本)d321:Drive Type(变频器类型)d322:Output Speed(输出速度)d323:Output RPM(输出速度)d324:Fault Frequency(输出速度)d325:Fault Current(输出速度) d326:Fault Bus Volts(输出速度) d327:Status @ Fault(输出速度)。
AB变频器PF525调试指南
AB变频器PF525调试指南AB变频器PF525是一种可变频驱动器，用于控制和调节交流电动机的转速和扭矩。
在安装和调试PF525变频器之前，有几个重要的步骤需要遵循。
下面将介绍一些调试PF525变频器的指南，以确保正确的安装和操作。
1.确定适当的电源电压和电流：确认供电电压和电流是否与PF525变频器的额定电压和额定电流相匹配。
如果配电盘的额定电流小于额定电流，则需要进行额外的电源分配。
2.连接电机：将电机正确地连接到PF525变频器的输出端子。
确保连接正确，以避免电机损坏和意外的电流浪费。
3.配置参数设置：通过PF525变频器上的面板，可以进行参数设置和配置。
根据应用的需求选择相应的参数配置。
常见的参数配置包括：电源电压和频率、电机额定功率和额定转速、加速和减速时间等。
4.调试和测试运行：在进行正式运行之前，进行一系列的调试和测试运行是非常重要的。
可以通过手动模式和自动模式来测试变频器的功能和性能。
使用手动模式可以手动控制转速和方向，以检查设备的响应。
在自动模式下，变频器将根据预设的程序自动调整转速和方向。
5.检查运行状态：在设备正常运行时，应该检查变频器的运行状态。
包括频率、电流、功率等的监测。
确保这些参数在正常范围内，以避免设备过载或损坏。
6.故障排除：如果PF525变频器在调试过程中出现故障，应该及时进行故障排除。
常见的故障包括：电源故障、过流故障、过载故障等。
根据变频器的故障代码，可以检查相关的电路和连接，以找到故障的原因。
7.安全操作：在使用PF525变频器时，应该遵循严格的安全操作规程。
包括停电操作、演练操作、正确使用防护设备等。
确保人员的安全和设备的安全。
总结：PF525变频器是一种先进的控制设备，可以实现电机的精确控制和调节。
通过遵循正确的安装和调试步骤，可以确保PF525变频器的正常运行和长期使用。
在调试过程中，注意安全操作，并随时准备应对可能出现的故障。
这些步骤和指南将帮助您更好地理解和控制PF525变频器的性能和操作。
AB变频器使用说明
AB变频器使用说明AB变频器使用说明本文档涉及附件：附件1：AB变频器安装指南附件2：AB变频器维护手册1、引言AB变频器是一种电力控制设备，用于控制交流电动机的速度和转矩。
本文档旨在提供AB变频器的详细使用说明，帮助用户正确、安全地操作AB变频器。
2、产品概述AB变频器是一种高性能的电力控制设备，采用先进的变频控制技术，能够使交流电动机实现平稳、高效的速度调节。
AB变频器具有以下特点：- 广泛的应用领域：AB变频器可以适用于各种类型和功率的交流电动机控制。
- 高精度的速度调节：AB变频器通过精确的电流和频率调节，能够实现对电机的精确控制。
- 多种保护功能：AB变频器内置多种保护功能，如过载保护、短路保护等，保证设备的安全运行。
3、安装与调试3.1 安装步骤：1) 将AB变频器与电动机适配，确保连接稳固。
2) 连接变频器的电源线，注意接线正确、牢固。
3) 连接控制信号线，确保与控制系统正常连接。
4) 接地变频器，确保安全接地。
5) 检查所有连接，确保无松动或接触不良。
6) 开始通电测试，确保变频器正常工作。
3.2 调试步骤：1) 设置变频器的初始参数，如额定电流、额定频率等。
2) 调节变频器的控制方式，如速度闭环控制、矢量控制等。
3) 进行电机的定子参数自整定，确保电机参数准确。
4) 逐步调整电机的速度设定值，观察性能是否正常。
5) 调试完毕后，保存参数设置，并进行最终测试。
4、操作说明4.1 主界面介绍：AB变频器的主界面分为以下几个部分：- 参数调节区：用于调节AB变频器的工作参数，如电流、频率等。
- 运行状态区：显示电机的运行状态，如电流、转速等。
- 错误报警区：当发生错误或故障时，会在该区域显示相应的报警信息。
4.2 操作流程：1) 打开AB变频器电源开关，待变频器启动后，进入主界面。
2) 根据需要，调节参数调节区的参数，如设定电流、频率等。
3) 启动按钮，开始电机的运行。
4) 在运行过程中，可以根据需要进行参数调整或停止电机运行。
ABPowerFlex755变频器使用手册pdf
ABPowerFlex755变频器使用手册pdf ABPowerFlex755变频器使用手册pdf
ABPowerFlex755变频器是一种高效、灵活且易于使用的交流驱动系统，专为满足工业应用的需求而设计。
为了帮助大家更好地使用该变频器，本手册提供了详细的使用说明和操作指南。
在本手册中，您将找到关于ABPowerFlex755变频器的详细信息，包括以下内容：
1、产品概述：详细介绍ABPowerFlex755变频器的特点和规格，让您了解其性能和能力。
2、安装与布局：指导您正确安装和配置ABPowerFlex755变频器，以确保其在您的应用中的稳定运行。
3、连接与接线：说明如何连接电源、电机和控制线路，并提供详细的接线图示。
4、操作与控制：指导您设置和操作ABPowerFlex755变频器，包括启动、停止、调速和保护功能的设置。
5、编程与配置：提供ABPowerFlex755变频器的编程和配置指南，帮助您根据应用需求进行定制设置。
6、调试与故障排除：指导您进行系统调试和故障排除，包括常见的
故障现象及其解决方法。
7、维护与保养：介绍如何进行ABPowerFlex755变频器的日常维护和定期保养，以延长其使用寿命。
本手册是大家正确使用和操作ABPowerFlex755变频器的必备指南。
无论大家是初学者还是经验丰富的用户，都可以从本手册中获得有用的信息和指导。
如需了解更多关于ABPowerFlex755变频器的信息，请参考我们的官方网站或联系我们的技术支持团队。
AB的变频器常用参数设置
AB的变频器常用参数设置LT变频器操作规程本工程中，大港泵站有两台变频器，其中一台为200KW(380V),一台为132KW(380V)；沿江泵站有一台变频器，为110KW(380V)o上述变频器均选用美国AB公司生产的PowerFlex 700系列产品。
该系列产品如下：PowerFlex700交流变频器提供了简捷实用的卓越性能，同时具有世界级性能的包装结构非常精巧。
PowerFlex700交流变频器主要用于控制三相感应电动机，从最简单的速度控制到最苛刻的转矩控制，满足应用系统的要求。
它有两种配置方式：其中标准控制主要是电压/频率(V/f)控制和无速度传感器矢量控制；获得艾伦一布拉德利专利的ForceTM技术主要是电压/频率控制、无速度传感器矢量控制和磁场定向控制。
PowerFIex700变频器采用最新的IGBT(绝缘栅双极型三极管)功率模块和高级的控制算法，以提供任何速度下的平稳的性能、超常的转矩，使电动机低噪声、高效率的运行。
可以设定获得专利的磁场定向矢量控制(Force),无速度传感器矢量控制或电压/频率控制(v/f),适用于各种场合的应用。
多种语言的液晶显示屏(LCD)操作面板(HIM)提供了S.M.A.R.T起动，简便快捷地让用户设置最常用的参数，使得用户不用深入地了解参数结构就可对变频器进行简单的设置。
新颖的书本式设计优化了屏柜空间，可以釆用零距离堆放式或并排式安装变频器。
在环境温度高达50吃的情况下，仍允许变频器之间釆用零间隙并排式安装而变频器不需降容。
标准的晶体管和可选的装配于变频器的制动电阻器提供性价比高的动态制动选择。
内置输入直流母线电抗器，不需要额外的安装空间就可以以减小谐波，提高功率因数。
镇江自来水公司泵站自控系统设备操作手册内置EMC电磁兼容滤波器，不需要额外的安装空间就可以满足周围环境的电磁兼容标准要求。
内置共模输出滤波器，不需要额外的安装空间就可以降低电机的噪音。
内置通讯允许用户将变频器集成到制造过程中。
AB变频器参数调试规程
AB变频器参数调试规程（A3面板）A3操作面板为全数字LED显示，四种文字（英、德、法、西）多行显示，当确认英语后，出现“Complete these step in order :”，按下“↓”按钮，选择“7.Done/Exit”，按“回车”键，则进入Main menu主菜单。
主菜单包括：Diagnostics诊断，Parameter参数，Device Select设备选择，Memory storage 存贮，Start-up启动，Preferences选择。
按下“↓”按钮，选择“Parameter”，按“回车”键，则进入参数子菜单（FGP：File），参数分菜单包括：Monitor监控，Motor Control电机控制，Speed Command速度命令，Dynamic Control动态控制，Utility有效值，Inputs&Outputs输入和输出。
1.设置参数访问级别：（E196）在参数分菜单，按下“↓”按钮，选择“Utility”，按“回车”键，则进入有效值菜单。
选择“Drive Memory”，按“回车”键，再选择“Param Access Lvi则进入参数访问级别菜单。
按“回车”按钮进入设定，将其改为“1”，表示为“高级”。
2.设置速度A、B参数：（C090、C093）在参数分菜单，按下“↓”按钮，选择“Speed Command”，按“回车”键，则进入速度命令菜单。
选择“Speed Ref A sel”，按“回车”键，则进入速度基准值选择菜单。
可按“↓”或“↑”按钮，选择090及093分项进行设定。
其中C090缺省值为“2”，表示“模拟量输入2”方式，将其改为“12”，表示“预置速度2”方式。
C093缺省值为“11”，表示“预置速度1”方式，将其改为“13”，表示“预置速度3”方式。
3.设置预置速度2、3参数：（C102、C103）在速度命令菜单下，选择“Discrete Speeds”，按“回车”键，再选择“Jog Speeds”，按“回车”键，则进入预置速度菜单。
AB变频器使用指南(一步一步建立的示范)
1，介绍变频器2，介绍转换模块3，介绍参数设置方法变频器使用指南一，P owerFlex70变频器介绍和启动举例PowerFlex 70变频器是Allen-Bradley公司出品的最新PowerFlex家族变频器的重要一员，该变频器基于三层网络的控制系统，除了常规的人机面板控制和外设控制设备控制之外，还可以通过控制网，以太网和设备网进行网络控制。
具有强大的网络控制功能。
本指南主要介绍常规的变频器使用和通过控制网进行控制。
通过本指南可以实现变频器常用的控制设计，实现大部分的控制要求。
由于篇幅有限，对于更深入的设置和控制要求就不具体分析，这些可以通过查阅变频器的参数列表来进行个人的设置。
（1）变频器的主要运行参数介绍要实现对变频器的控制，设置变频器的参数是必不可少的。
要控制变频器的各种状态都可以通过参数的设置来实现。
PowerFlex 70变频器拥有387个参数，可以满足各种控制要求。
控制能力非常强大。
本指南不可能详细说明到所有参数，所以只能通过大部分常用的参数来说明基本用法。
下面是常用参数的列表。
PowerFlex 70变频器相关参数（2）变频器的常用启动方法举例例子一：控制电动机运行在下面的曲线。
其中最大频率为50Hz，加速时间8s，减速时间5s。
启动方法：由于变频器上电后会默认为自动方式，即通过PLC控制方式来操作。
要用人机面板来启动，必须先改为手动。
按下面板上的Alt，再按▼就可以把控制模式改为手动。
参数设置如下：1，选择Parameter这一项后按回车键，输入90后回车，就进入了参数90的设置，把参数90的值设置为11，即速度参考值为预置速度1，当然也可以选择其他的速度参考值，如外设模拟量输入或者是通信输入。
2，同理，选择参数101（预置速度1），将它的数值改为50，即电机会加速到预置速度1，频率为50Hz3，选择参数140（加速时间），改为8s，选择参数142（减速时间）改为5s4，选择参数81（最小速度）改为0，选择参数82（最大速度），改为505，到这里，设置完毕，按Esc退出设置。
AB变频器参数设定
A150
PID整定上限
A151
PID整定下限
A152
PID基准值选择
A154 A155 A157
PID比例增益 PID积分时间 PID设定点
注：参数设置完，交变频器的拨码开关AI1由“10V”打到“20
以下操作是变频器手动模式 注：一般情况不
P036
起动源
P038
速度基准值
以下操作复位到出厂设置 注：特殊情况才能
P040
减速时间
10S
A055
继电器输出选择
2
A095
反向禁止
1
A122
模拟量输入丢失
1
A130
PID整定上限
50HZ/60HZ
A131
PID整定下限
0
A132
PID基准值选择
1
A133
PID反馈值选择
1
A134
PID比例增益
根据实际调节1-25
A135
PID积分时间
20S
A137
PID设定点
25%
参数
名称
参数值
AB 22B Flex40 以下操作是自动模式
P031
电动机铭牌电压
看电机铭牌电压
P032
电动机铭牌频率
看电机铭牌频率
P033
电动机过载电流
看电机铭牌电流
P034
最小频率
0HZ
P035
最大频率
50HZ/60HZ
P036
起动源
2
P037
停止模式
1
P038
速度基准值
3
P039
加速时间
10S
注：参数设置完，交变频器的拨码开关由“10V”打到“20MA”位置
【设置】AB变频器使用说明
【关键字】设置3 控制方案选择菏泽电厂使用的变频器型号为1305，由A-B公司（Allen-Bradley Company）生产。
变频器启动后，通过DCS产生4-20mA控制信号，变频器经过运算处理，去改变电源频率，通过电源频率的改变而改变电机的转速，从而改变电机的出力，主要由变频控制柜、双电源控制柜、电机、给粉机、以及操作器组成，给粉变频器采用美国A-B公司1305-BA09A变频器，一台变频器带一台电机。
4 系统设备调试4.1给粉机变频装置的调试应具备的条件变频控制柜、双电源控制柜应就位，并且接地良好。
所有电源电缆、控制电缆应按图纸敷设并接线好，测绝缘合格。
所有给粉机电机安装就位，测绝缘合格。
给粉机机械传动良好。
4.2给粉机变频装置的调试步骤四路电源都送电，一路与三路电源互为备用，二路与四路电源互为备用，当一路停电或断电时，自动切换到另一路，仍然保证系统正常工作，不能出现不备用现象。
1）Freqselect1，设置“4—20MA”，该参数是选择频率源变频器提供命令频率，2）Stop select 设为“coast ”(突降)，该参数选择停止模式。
3）Run On Power Up 设为“Enter”（能保持），该参数允许变频器上电重新启动不管在掉电前变频器状态如向。
4）Base Frequency 设为“60HZ”，该参数应设置到电动机铭牌上的额定频率。
5）Base Voltage 设为“380V”，该参数应设置为电动机铭牌上额定电压频率。
6）Maximum Voltage设为“400V”，该参数设置变频器输出原最高电压。
7）Current Limit设为“120%”，该参数设置了最大变频器输出电流，此电流值是在电流超限故障触发前允许的值。
8）Overload Current 设为“7.2A”，该参数为电机铭牌上的满负载电流值。
9）Line Loss Fault 设为“Uvolt Run”电源丢失故障不使能，该参数确定直流母线压降15%是否影响运行。
AB变频器 PF525调试指南
PowerFlex 525 交流变频器调试指南一，HIM设置参数 (1.5kw)常用设置参数：（实际设置值根据电机铭牌及工艺要求）将参数“P36 - [Motor NP RPM]”的值从“1750”改为“1380”RPM。
将参数“P34 - [Motor NP FLA]”的值从“2.9”改为“2.8”A。
将参数“P32 - [Motor NP Hertz]”的值从“60”改为“50”Hz。
将参数“P31 - [Motor NP Volts]”的值从“460”改为“380”V。
将参数“P33 - [Motor OL Current]”的值从“4.0”改为“3”A。
（额定电流1.1倍）将参数“P42 - [Decel Time 1]”的值从“10.00”改为“20”Sec。
将参数“P41 - [Accel Time 1]”的值从“10.00”改为“20”Sec。
将参数“P47 - [Speed Reference1]”的值从“1”改为“5”。
将参数“P46 - [Start Source 1]”的值从“1”改为“2”恢复出厂值P53改为2（修改后变频器出现F48故障，并恢复出厂值）二，软件与变频器连接1，变频器上电，用网线将电脑与PF525以太网端口连接。
将电脑的IP地址与变频器设置为相同的域。
2，打开RSLINX软件按新建一个配置，选择后按确认后会在RSLINX软件上找到PF5252，打开DriveExecutive按打开连接界面选择PF525变频器，按确认。
软件连接变频器后就可以对变频器的参数双击鼠标进行修改了也可以使用变频器向导进行设置三，使用启动向导1．欢迎界面2. 重置参数当想将变频器恢复出厂设置时，可在此处进行设置。
3. 选择语言可在此处设置变频器参数语言。
4.按照向导指引进行设置5.待定更改选择完成后变频器参数将按照向导所设置的完成修改。
AB 变频器操作说明
AB 变频器操作说明AB 变频器操作说明1、引言本操作说明旨在提供 AB 变频器的详细操作指南，以帮助用户正确、安全地使用变频器。
请仔细阅读本文档，按照说明进行操作。
2、变频器概述2.1 产品介绍AB 变频器是一种用于控制交流电动机转速和输出电流的装置。
它采用先进的调速技术，可广泛应用于工业自动化领域。
2.2 主要特点- 高效节能：AB 变频器有效提高了电机的效率，并能根据负载需求进行自动调整，以达到节能目的。
- 功能强大：AB 变频器具备多种调速方式和功能，如PID 控制、多点速度预设、故障诊断等。
- 易于操作：AB 变频器具备友好的用户界面和简化的操作流程，可快速上手使用。
3、安全操作3.1 注意事项- 在操作变频器之前，请确保已断开电源，并确认电源指示灯已熄灭。
- 仅由专业人员进行变频器的安装和维修，以避免因错误操作而导致安全事故。
- 避免将电动机过载，以免变频器过热或损坏。
如需超过额定负载运行，请进行合理的热保护措施。
3.2 维护与保养- 定期检查变频器的电源线、控制线缆等连接是否牢固，如发现松动或损坏，应及时修复。
- 定期清洁变频器的散热器和风扇，确保良好的散热效果。
4、变频器操作指南4.1 启动与停止- 启动：将电源接通后，按下启动按钮，变频器将开始工作，并将电能转换为机械能输出给电动机。
- 停止：按下停止按钮，变频器将停止输出电能，并切断电动机的电源。
4.2 调速操作- 速度调节：通过旋转调速旋钮或输入数字值，可以实现变频器对电动机转速的精确调节。
- 多点速度预设：根据工艺要求，可以预设多个转速点，并通过外部输入信号实现自动切换。
5、故障诊断与排除5.1 常见故障- 过载保护：当电动机超过额定负载时，变频器会自动停机保护，此时应检查负载情况，适时减负。
- 过热保护：在高温环境下运行时，变频器可能会过热保护，建议停机降温后再启动。
5.2 故障代码解读- E01：过载故障，建议检查负载情况和电动机运行参数。
AB的变频器常用参数设置
AB的变频器常用参数设置变频器是一种电力电子设备，用于控制交流电机的转速和扭矩，实现电机的精确控制。
常用参数设置对于变频器的运行稳定性和性能发挥起到重要作用。
以下是AB的变频器常用参数设置的详细内容：一、主要参数1.额定电压和额定频率：根据实际情况设置变频器的额定电压和额定频率，一般为电网的电压和频率，例如220V和50Hz。
2.额定输入功率和额定输出功率：根据需要控制的电机功率设置变频器的额定输入功率和额定输出功率。
3.输出频率范围：根据实际工作需求设置变频器的输出频率范围，一般为0-200Hz。
频率设置过高会导致电机过载，频率设置过低则无法达到需求的转速。
4.加速时间和减速时间：设置变频器从启动到达设定频率的加速时间和从停止到零频率的减速时间，根据实际工作需求调整。
5.控制方式：根据实际情况选择变频器的控制方式，常见的有V/F控制和矢量控制。
二、运行参数1.输出电流限制：设置变频器的输出电流上限，防止电机过载。
2.输出电压限制：设置变频器的输出电压上限，防止电机过电压。
3.过载保护：设置变频器的过载保护功能，当电流超过设定值时自动停机，保护电机和变频器。
4.着陆保护：设置变频器的着陆保护功能，防止电机在停机时产生大的反向电压。
5.低速跟踪：设置变频器低速跟踪功能，使电机在低速运行时能够保持稳定。
6.超速保护：设置变频器的超速保护功能，当电机转速超过设定值时自动停机。
三、控制参数1.加速扭矩：设置变频器在加速过程中输出的扭矩，根据电机的需求调整。
2.减速扭矩：设置变频器在减速过程中输出的扭矩，根据电机的需求调整。
3.PID调节参数：如果需要对电机的转速进行精确调节，可以设置PID参数来实现闭环控制。
4.PLC控制参数：如果需要与PLC或其他控制器进行通信，可以设置相应的参数。
四、保护参数1.过压保护：设置变频器的过压保护功能，当输入电压超过设定值时自动停机。
2.欠压保护：设置变频器的欠压保护功能，当输入电压低于设定值时自动停机。
AB变频器参数设置
1(常闭)/0（常开） 0（0-20MA） 0%(缺省值) 2(0-10V)
注：（1）如果AL1为电流信号，AL2为电压信号，需要把14、18短接。（2）如果AL1、AL2均为电流信号，则不需要短接14、18.
休眠-唤醒选择 休眠幅值
T077 T078
2（模拟量输入2） a157+0.5
休眠时间 唤醒幅值 PID基准值选择 PID反馈值选择 PID比例增益 PID积分时间 PID微分速率 PID设定点 升压选择
参数名称
电机额定电压 电机额定频率 最小频率 最大频率 启动源 速度基准值 加速时间1 减速时间1 复位成缺省值
参数号
P031 P032 P034 P035 P036 P038 P039 P040 P041
设置值
400V 50HZ 20/25HZ 50HZ 2（2线制） 3（模拟量输入2） 30S 30S 0/1
60S A157*90%+0.5 1（PID设定点） 1（模拟量输入2） 2.5 1.5S 0.04（1/S） 根据D306的值设定 4（45.0 可变转矩 缺省值）
通讯
0、1 3、4
PID设定值 百分比 百分比
1
1 0
高级显示
71 1101
0
AB变频器参数设置
注释
电机铭牌的额定电压 电机铭牌的额定电流 最小频率 最大频率 I/O端子01=停止；I/O端子02=正向运行 来自于模拟量源的外部频率命令 最大频率/加速时间=加速速率 最小频率/减速时间=减速速率 0 准备好/空闲 1 出厂复位：在复位功能完成后，改参数将自动重新设置成0。
通讯
英语（缺省值） 0：RTU 8-N-1(缺省值)西门子PLC 1：RTU 8-E-1 台达、欧姆龙PLC 3：9600（缺省值） 4：19.2 K 变频器的节点地址 保存（缺省值）
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变频器常用参数（PF700S 系列） 222 Mtr Fdbk Pri Sel 速度反馈 [编码器设置]
编码器设置 开环\闭环切换 0=“编码器0”
2=“无速度传感器” 27 Speed Ref A Sel 速度源 [速度源]
面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 HIM 操作为PORT1 控制台操作为PORT5 168
NormalStop Mode 停车方式
【停车方式】 0＝“斜坡停车”
1＝“电流限幅停车” 2＝“惯性停车”
一般用： 0－自由停车 或 1－斜坡停车
485 Motor Ctrl Mode 【控制模式】 FOC 或V/F 控制切换 使用的是FVC 矢量控制模式 1~7
【电机参数】
根据电机名牌数据输入 825 Digital In1 Sel 数字量输入
[数字通道设
置]
根据参数表输入
830
Digital In6 Sel 数字量输入
[变频器使能] 自整定或恢复出厂值时,此参数未使能变频器，启动不了
修改参数;测量XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).
153 Control option 控制项
组态变频器 [改电机转向] 电机转向相反时可修改该参数，实现反向
将参数【153】第10位，置1 改变电机旋转方向
156
Start inhibits
[启动禁止]
查看状态
位1：使能端子是否有24V 电源 位2、3、4：急停信号是否有效查看数字通道定义是否正确
80 Feedback Select 速度反馈 [编码器设置]
开环\闭环切换 0－开环 1－滑差补偿 3－编码器
90
Speed Ref A Sel 速度源
[速度源]
面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 HIM 操作为PORT1 控制台操作为PORT5 361-365 Digital In1 Sel 数字量输入
[数字通道设
置]
按照实际设计定义通道 与实际不符会启动失败 对照变频器参数表 正确定义通道
366
Digital In6 Sel 数字量输入
[变频器使能]
该通道用与变频器使能
XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).
53 MotorCntl Sel 【控制模式】 FOC 或V/F 切换 使用的是FVC 矢量控制模式 155 Stop Mode A 【停车方式】
0－自由停车 或 1－斜坡停车 41~49
【电机参数】 基本参数
根据电机名牌数据输入 412 Motor Fdbk type 【电机反馈】 [编码器设置] 闭环改开环如报编码器
丢失，改为正交不检测
0正交 1正交检测
56 Compensation
补偿 电机转向设置 电机转向相反时可修改
该参数，实现反向
将参数【补偿】第5位，置1 参数56设为电机导线反向
214
Start inhibits
[启动禁止]
无法启动位2：使能端子 查看是否有禁止位
PF700编码器端子及接线
8 +12V 变频器内部电源，12V，注意
用万用表红笔接端子8
7 公共端
6 编码器z（非）不用
5 编码器z
4 编码器B（非）B（非）为负，端子3和4之
间的电压约为9.6V
3 编码器B
2 编码器A（非）A（非）为负，端子1和2之
间的电压约为9.6V
1 编码器A
PF700S编码器端子及接线
23 公共端变频器内部电源，12V
22 +12V
21 编码器z（非）不用
20 编码器z
19 编码器B（非）B（非）为负
18 编码器B
17 编码器A（非）A（非）为负
16 编码器A
网卡设置：
1.主菜单—device select 设备选择—20-COMM-D网卡
2.#3 DN Addr Cfg网卡地址（如变频器编号为D40，则网卡地址为40）
3.#13、#25、#26都设置为00111
HIM手操器拆除操作：
1.主菜单—按一下ALT—再按一下回车
2.然后就有几十秒时间可以去拿掉HIM
存储器存储操作：
—主菜单—memory storage—HIM corycat—device to HIM/ HIM to device—yes
恢复出厂值操作：
（PF700系列）＃197，出厂复位参数——1－恢复出厂
（PF700/ PF700S系列）HIM主页面——memory storage——reset to defaits——确定
手操器控制操作：
速度源Speed Ref A Sel改为DPI1——拔掉网线——给定速度——按绿色启动按钮
上位机控制操作：
速度源Speed Ref A Sel改为DPI5——接上网线——操作台上启动
1.参数#80反馈设备从3－Encoder改成0－Openloop；
2.如果报编码器丢失故障，将#412电机反馈类型，改成0－正交不检测；
3.做一遍快速静态自整定；
4.如果原先是开环做的自整定，那么此时可以不用再做自整定；
1.确认#214参数中的禁止位的来源；
2.拔掉网线，复位网络故障，再确认指示灯是否绿色；
3.检查DI输入通道的设置(#361-#366参数)是否正确；
4.24V信号电源正常；XTI:1和XTI:2电压,应为24V
5.急停信号是否有效，XEM:1与XEM:2应接通
6.如是报减速禁止故障，应检查电机转向与编码器方向是否一致。
1.变频器过热跳闸，检查变频器风机或者检查电机负载。
2.变频器过载跳闸，脱开电机联轴节，空转电机，监控负荷曲线，确认过载是否来自电气原因，如果是来自电气原因，检查编码器及套件。
•进入Start－Up菜单，按Enter确认
•是否Emulate PF700界面选择No
•选择Motor Cfg/test 菜单进入电机设置及整定界面
•选择Motor Cntl/Data 菜单输入电机的控制方式及额定参数，其中问是否带制动电阻选None
•选择Motor Test菜单做电机测试
•Motor Test菜单下选Feedback Cfg设置好编码器，其中丢失控制选2-Lsfaststop，编码器反馈选Encoder0或Sensorless无编码器
•先做一下功率电流测试，PowerCurrent Test，根据提示启动时按Start，结束时按Stop，大约1秒时间。
•再做一下方向测试Direction Test 确认电机转向正确，根据提示启动时按Start，结束时按Stop。
•然后做自整定AutoTune，选动态Rotate Tune或静态Static Tune，按下Start启动，大约1分钟过程结束，根据提示按下Stop结束。
•完成自整定后，选择Done/Exit 及Exit Assiation退出StartUp界面，完成整个初始化过程。
•把＃53参数－电机控制模式，改成正确的控制方式，如FVC, V/F等（如果没有变化，可以不改）；
•2、把＃61参数－整定方式，改成需要的方式，如静态、动态；
•3、启动变频器（注意拔掉网络线，否则可能启动不来）；。