中、高级钳工训练图纸

《钳工技能实训》作为一门实践性很强的专业课程，是基础技能实训必修课，是培养学生掌握钳工基本技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。

钳工是现代工业生产中及其重要和不可缺少的重要工种。

其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。

在我们职业学校，教学就是以实践训练为主的，练就学生的技能，让学生有一技之长，所以我们要结合我们学校的各种实训条件，加强学生的技能训练，增强学生的动手能力。

本学科的教训以为实训为主，培养学生普通钳工的基本操作技能，使他们在参加省市级技能大赛中取得较好的成绩，为高考奠定一定的基础，也为今后参加工作从事机械加工类工作打下良好的基础。

在教学课程中，要让学生掌握划线、冲眼、锯削、錾削、锉削、刮削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、锉配、以及基本测量技能。

要结合钳工的实训技能练习，指导纠正学生钳工基本操作中的错误，训练学生普通钳工基本操作技能，使学生通过练习，能够根据基本的装配体图纸，加工、装配配合题零件。

为每年学生的省市级技能大赛做好准备，训练选手，取得较好的成绩，为高考取得较好的成绩，也为机械类及其他专业课程的学习打下一定的基础。

为了更好地开展和完成本学科的教学任务，让学生较好地掌握钳工的基本操作技能，学以致用，特做以下要求和计划：
1、纪律要求：
实训期间必须穿工作服（或学生校服）；操作钻床不准戴手套，不准追逐打闹，注意安全，遵守实训纪律，做到有
事请假，不得无故不到或随意离开,下课先做卫生再离开;实训期间要爱护实训器材节省用料，用电。

2、卫生要求：
在上完实训课时先要把个自的工位上的卫生打扫干净，工具摆放整齐；值日生在每节课上完以后打扫地面卫生。

工位和实训室的卫生由管理老师检查验收候学生方可离开实训室。

3、采用以下教学方法
教学方法; 项目教学法应用实践效果与反思
项目教学法将“教与学”融为一体,采取小组讨论、协作学习的方式,通过“项目工程”以任务来驱动学生的学习。

通过完成项目任务,应用已有的旧知识和掌握的新知识去解决具体问题,从而达到激发兴趣、培养能力的目的。

该课程是机电专业的重要专业技能课,其教学任务是通过学习与训练,使学生达到钳工初、中级水平,课程内容点多面散、理论浅显、操作性强。

在实训教学过程中，要根据每节课的教学内容和实训内容，让学生识读图纸，分析结构，根据要求加工出装配零件，已达到零件的装配要求和尺寸的技术要求，训练学生的初中级钳工技能操作水平。

4.制定合理的实训计划
根据学生的学段和基础进行分组，给每小组安排合理的实训内容，要难易程度和内容符合小组的情况，参加技能大赛的学生，根据实际能力，要求把计划内的图纸按要求都做一遍，以最大的可能性让学生在技能大赛中取得好成绩，为他们的高考奠定良好的基础。

一、实训目的：
1、综合训练划线、锯销、锉削等基本钳工操作。

2、掌握正多边形的画法。

3、平面的锉削练习，检测训练。

二、实训图样
1、按照图样尺寸划线加工正六边形样板
一、实训目的：
4、综合训练划线、锯销、锉削等基本钳工操作。

5、掌握锯销操作练习。

6、平面的锉削练习，检测训练。

二、实训图样
课题三基本技能训练
训练要求：根据图样要求，加工出如图所示的角度样板，并检查相应的垂直度、平面度和角度要求。

实训图样：
课题四开槽换位配对体
一．训练要求：根据图样要求，加工出如图所示的角度样板，并检查相应的垂直度、平面度和角度要求。

二．实训图纸：
三、工作准备
1、备料 65*55钢板1块，35*25钢板1块。

2、主要工量具千分尺粗、细扁锉粗方锉细三角锉
四、工作步骤和配合要求
1、件2要求能在件1的两边任意配合。

2、尺寸误差要求要控制在0.05mm之内。

课题五斜台换位配对体
一、训练要求：根据图样要求，加工出如图所示的角度样板，并检查相应的垂直度、平面度和角度要求。

二、实训图样
课题六 7字体
教学目标：
（1）了解配合件、工艺以及锉配等概念；
（2）学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与配合、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；
（3）会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具控制图中要求尺寸；
（4）学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；
（5）学会对称型工件的间接控制方法和燕尾型工件的测量方法。

实训图样
课题七凸凹配对体的错配一、实训图样甲
乙
二处
'锪
（配作）
M8
二、实训要求和加工步骤
1、按照图样要求先画出基准线，先加工出基准面，使用刀口尺、钢直尺检查平
面度和垂直度。

2、按图样要求划出凸凹体加工线，钻4×φ3的工艺孔。

3、加工凸凹件，按图纸的尺寸要求锉削并使用游标卡尺检查精度。

4、锯销，按要求对凸凹件之间锯销，边上留有3mm不锯销，修去锯口的毛刺。

5、配合，加工完毕后在台虎钳上将凸凹件折开以后配合，检查配合情况。

课题八单斜块对配
训练要求：根据图样要求，加工出如图所示的角度样板，并检查相应的垂直度、平面度和角度要求。

实训图样：
课题九圆角换位配合体
一、要求：1、件一为基准件，件二为配件，换为配合间隙不大于
0.06mm，2、公差等级：锉削IT18,
3、锉削表面粗糙度：Ra3.2微米
4、去毛刺，锐边倒角R0.3
5、材料：45#钢
6、时间：270分钟
二、图样
课题十三角形封闭配合体
一、实训目的
1、本试卷依据2001年颁布的《钳工中级》国家职业标准命制；
2、请选手仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作；
3、操作比赛时要遵守考场纪律，服从赛场管理人员指挥，以保证比赛安全顺
利进行。

二、图形及技术要求：
1.去毛刺，锐边倒圆R0.2；
2.材料：45；
3.时间定额：240分钟。

课题十一 角度凸凹样板互配体
教学目标：
1、 了解配合件、工艺以及锉配等概念；
2、
学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与配合、粗糙度、
基准以及三角函数的计算等问题； 3、
会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具控制图中要求
尺寸； 4、
学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削
和锉削方法； 5、
学会对称型工件的间接控制方法和燕尾型工件的测量方法。

实习图：
课题十二矩形全封闭配合实训图样
课题十三燕尾槽锉配体的设计加工
一、教学目标：
1、掌握锉削、锯削、錾削、划线、孔加工等各种技能；
2、掌握铰孔、锪孔和攻螺纹的相关知识，并能熟练进行铰孔、锪孔
和攻螺纹；
3、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
二、实训图样：
三、加工技术要求：
（1）大面不许锉削,保留所划尺寸线条。

（2）整个工序最后从板块中心锯下，留下2mm__3mm如图所示。

（3）所有加工面毛刺剔除干净。

（4）配合间隙≤０.1mm。

课题十四凸凹燕尾槽错配
一、教学目标：
2、掌握锉削、锯削、錾削、划线、孔加工等各种技能；
2、掌握铰孔、锪孔和攻螺纹的相关知识，并能熟练进行铰
孔、锪孔和攻螺纹；
3、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
二．实习图：
件2
配件
件1
课题十五单燕尾型镶配
课题十六横向V型圆弧配合件
一、实训目的：
1、掌握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔、攻螺纹加工等各种
技能；
2、掌握铰孔、锪孔和的相关知识，并能熟练进行铰孔、锪孔。

3、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
二、实训图纸
三、技术要求：
1、以件一为基准，件二为配合，配合间隙 0.04.
2、各锐边均倒钝，孔口倒角C 0.5。

3、划线清楚，大面不作处理。

课题十七开式镶配件的配合制作一、实训图样：
二、材料准备：
1、钢板尺寸要求：105×66，厚度8mm。

2、划线要求清楚，大面不作处理。

课题十八角度对配体实训要求：
按照图样和技术要求加工如下错配体
课题十九对角换位互配体
一、实训目的：
1、掌握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；
2、掌握铰孔、锪孔和的相关知识，并能熟练进行铰孔、锪孔。

3、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
二、实训图样和技术要求
课题二十鸭嘴锤的制作
一、课题简介
鸭嘴锤又叫錾口榔锤，它的图纸有代表性，需要学生学会看三视图、图纸标示；图纸较为全面的包含工厂加工中常用的内容。

在加工方面，包含了钳工的锯割、锉削、钻孔、扩孔等常用知识。

通过本次实践活动让学生学会看图、思考、研究、最后确定加工方法，对学生将来的发展影响较广。

二、准备备料 45#（φ30×115），Φ12钢筋。

三、图样
四、实训目的和安装要求:
1、鸭嘴锤的把手和鸭嘴锤之间用螺纹连接。

2、了解配合件、工艺以及错配等概念。

3、学会图形分析，掌握相关的公差、配合，粗糙度的要求。

4、掌握冲眼、打孔、攻螺纹、和套螺纹的方法。

课题二十一碟配体内配件的制作
一、教学目标：
1、了解配合件、工艺以及锉配等概念；
2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与配合、粗糙度、基准以及
三角函数的计算等问题；
3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具控制图中要求尺寸；
4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方
法；学会对称型工件的间接控制方法和燕尾型工件的测量方法。

二、实训图纸
课题二十二圆弧燕尾对配体
一、教学目标：
1、了解配合件、工艺以及锉配等概念；
2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与配合、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；
3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具控制图中要求尺寸；
4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接控制方法和燕尾型工件的测量方法。

二、实训图纸
课题二十三燕尾开槽对配体
一、教学目标：
1、了解配合件、工艺以及锉配等概念；
2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与配合、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；
3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具控制图中要求尺寸；
4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接控制方法和燕尾型工件的测量方法。

二、实训图纸
课题二十四宝蝶错配体
一、实训目的：
1、认真分析装配体图样，看懂图样的结构形式和装配关系，
尺寸公差和技术要求。

2、综合训练锯销，锉销，钻孔等基本操作。

3、训练使用游标卡尺，刀口尺，千分尺，万能角度尺等测量
工具的测量方法。

4、检查装配体的装配间隙，达到装配的技术要求。

二、实训图样：
课题二十五四方换位镶配体锉削
一、实训目的：
1.认真分析装配体图样，看懂图样的结构形式和装配关系，尺寸公差和技术要求。

2.综合训练锯销，锉销，钻孔等基本操作。

3.训练使用游标卡尺，刀口尺，千分尺，万能角度尺等测量工具的测量方法。

4.检查装配体的装配间隙，达到装配的技术要求。

二、实训图样：
课题二十六v形槽对配体
一、教学目标：
1、了解配合件、工艺以及锉配等概念；
2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与配合、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；
3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具控制图中要求尺寸；
4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接控制方法和燕尾型工件的测量方法。

二、实训图纸
课题二十七平面圆弧角和直角配合体
一、教学目标：
1、了解配合件、工艺以及锉配等概念；
2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与配合、粗糙度、基准
3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具控制图中要求尺寸；
4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接控制方法和燕尾型工件的测量方法。

5、训练圆弧角的内外锉销方式和配合面的检测方法。

二、实训图纸
课题二十八竖向斜口样板配合件
一、实训目的：
1、掌握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔、攻螺纹加工等各种
技能；
2、掌握铰孔、锪孔和的相关知识，并能熟练进行铰孔、锪孔。

3、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
二、实训图纸
课题二十九正多边形燕尾镶配体配合件
一、实训目的：
1、掌握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔、攻螺纹加工等各种
技能；
2、掌握铰孔、锪孔和的相关知识，并能熟练进行铰孔、锪孔。

3、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
二、实训图纸
课题三十双燕尾镶配体配合件
一、教学目标：
1、了解配合件、工艺以及锉配等概念；
2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与配合、粗糙度、
3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具控制图中要求尺寸；
4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接控制方法和燕尾型工件的测量方法。

二、实训图样：
技术要求：1、以件1为基准配作件 2、配合间隙≤0.04mm
课题三十一换位互配体加工
一、实训目的：
1、掌握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；
2、掌握斜面角度的画法，配合面的精细加工方法。

1、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
二、实训图样
三、技术要求：
1、以件一为基准，件二为配合，配合间隙 0.04.
2、各锐边均倒钝，孔口倒角C 0.5。

3、划线清楚，大面不作处理。

课题三十二换位互配体加工
一、实训目的：
1、掌握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；
2、掌握使用对称线画图的技术难点
3、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
二、实训图样：
三、技术要求：
1、以凸件为基准陪坐凹件
2、配合互换间隙≦0.06
3、翻转配合错边差≦0.08
4、各孔口及棱边倒角0.5*45°
课题三十三双燕尾圆弧角换位互配体
一、实训目的：
1、掌握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；
2、掌握使用对称线画图的技术难点
3、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
二、实训图样
三、技术要求：
1、配合面的尺寸误差控制在0.02mm之内。

2、双面配合间隙均匀，在误差范围之内。

课题三十四直角箭头配合题的制作
一、实训目的：
1、掌握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；
2、掌握使用对称线画图的技术难点
3、能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸
一．实训图样：
三．实训要求：
1.以件2为基准件，件1为配合件。

2.尺寸误差要符合技术要求。

3、配合互换间隙≦0.06
课题三十五“心”型互配件的设计加工
一、实训目的
1、根据图线进行锯销和锉销加工，掌握配合面的加工标准，检验，配合，完成工件的验收
2、完成上节课布置的工作任务，检验配合情况，完成实训加工。

3、上交实训作品，检查讲评，小组之间评比，得出实训的得失
和收获，
4、贯穿讲述安全，文明加工的良好习惯。

二、工作准备
1、备料上节课没有完成的实训样板。

2、主要工量具：游标卡尺、刀口尺、粗、细扁锉、粗方锉、
细三角锉、台钻、钢锯等
三、工作步骤
1、讲解本节课的实训目标和实训要求。

2、学生拿出上节课的实训样板，根据进度继续进行加工。

3、老师走动检查每一小组的完成进度情况，根据加工现场的
实际，提出指导意见和要求，并及时纠正学生操作过程中的错误。

三、实训图纸
课题三十六“心”型单燕尾互配件的设计加工
一、实训目的
1、综合训练划线、锯销、锉削等基本钳工操作，掌握锯销操作练习，平面的锉削练习，检测训练。

2、了解配合件、工艺以及锉配等概念。

3、讲解划线的要求和方法，让学生学会使用游标高度尺划线。

1、讲解本节课的实训目标和实训要求。

（尽量每小组要完成实训任务）
二、工作准备
1、备料上节课没有完成的实训样板。

2、主要工量具：游标卡尺、刀口尺、粗、细扁锉、粗方锉、细三角锉、台钻、钢锯等
三、实训图样
课题三十七刀口尺的制作一、图样
课题三十八凸凹配合件
课题三十九凸形斜角镶配件
课题四十工字镶配件
课题四十一直角梯形换位镶配件一、实训图纸
课题四十二圆弧角直角换位内配件
一．实训目的：
1、提高锯销和锉削的精准度，掌握定位打孔的方法，熟练掌握使用高度尺划线的方法。

2、训练内外圆弧角的锉销和检测方法。

二．实训图纸：
三．技术要求
1．外形基本尺寸误差≦0.1。

2．配合面的尺寸误差≦0.05。

3.加工面要剔除毛刺，大面不锉销。