液压泵站压力低故障的分析

听 到很 明显 的压力油 声音 ； 手摸两 个 阀 台的 回油 管 ， 用
发 现 ｌ 阀台的 回油管温 度 明显高 ， 断 １ 机架 推上 缸 ＃ 判 ＃
的阀 台存 在严 重 内泄漏 ；
（ ）对 １ 机 架 推 上缸 阀 台 的所 有 阀用 手 触 摸 检 ６ ＃ 查 温度并 听声 音来源 ， 现 Ｐ腔 与 Ｔ腔之 间 的 常 闭截 发 止 阀处发 热严 重 ， 查该 阀的手柄 ， 检 发现 阀没 有完 全关 闭 ； 闭该 阀后 ， 力油 流动 的声音 消失 ； 关 压 （ ）平 整 再 次 靠 辊 ， 站 压 力 最 低 为 １ Ｐ ７ 泵 ９ Ｍ ａ左 右， 系统 恢复 正常 。
冶金行 业连 续生 产 线 上 的液 压 系 统 ， 般 由一 个 一 集 中供 油 的液压 泵站 和 多个 液 压 阀 台组 成 ， 制多 个 控
液 压泵 站压 力低 的可 能原 因有 多 种 ， 大 的方 面 从
执行机构。液压泵站包括油箱、 循环过滤冷却装置 、 高 压供油 装置 等组 成 。高压供 油装 置给 整个 系统供 应压 力油。典型液压泵站的高压供油装置的配置如图 １ 所 示： 包括多台并联的高压泵 ， 每台泵 出口配置溢流阀、 过 滤器 、 单向 阀； 台高压 泵 输 出的 压力 油汇 总 到压 力 总 各
ｌ２ ２
液 压 与 气动
蓄 能器站
２１ ０ ２年 第 ７期
故障现象 ： ２ ｌ 年 ８月的某一 天， 在 ０１ 发生彩涂机 组 出 口液 压 泵 站 报 警 故 障。 系统 正 常 工 作 时 压 力 是
９ＭＰ ， ａ 在故 障发 生是 压下跌 到 ５ＭＰ 。 ａ
故 障原 因查 找过 程和 方法 ：
Ｚ Ｕ Ｑ —ａ ｇ ＨＯ ｉ ｎ ｙ
（ 宝钢股份有 限公 司 冷轧厂 ， 上海 ２ １￣ ） ０９
摘 要 ： 冶金 行 业 大型液压 系统 中， 泵站 供 油压 力低是 一 种 常 见 的严 重 故 障。该 文 结合 实例 ， 析 了泵 分
站压 力低 故 障的 两类原 因 ， 介绍 了故 障的排 查 方法 ， 同时 ， 结合 点检 管理 ， 对如 何 减 少和避 免 此 类故 障介 绍 了
管， 在压力总管上 ， 配置有 蓄能器 、 压力开关 ， 阀等 。 卸压
分， 可以分为二类 ： 一类是液压泵站供应 的压力油减 少 ， 油流量 无法 满足 整个 系统 峰值流 量 的需 要 ， 供 导致
短时 间 内压 力低 ； 一类 是 系统 的 内泄漏 增加 ， 大量 的压
力油浪费掉 ， 在大流量的执行机构动作时 ， 系统压力下 跌， 导致 压力 报警 ； 投 入 运行 多 年 的液压 系统 ， 两 对 前
无法 保持 而产 生压力 低报 警 。
（ ）逐 个 阀 台进 行 检 查 ， 查 平 整机 顶 部 控 制 弯 ４ 检 辊、 平衡 和 机架 内辅 助动作 的 阀台及 管路 ， 没有 发现 异
常温 升 的点 和 明显 的压力 油流 动 的声 音 ； （ ）当检查 到地 下室 的 １ 机 架推 上 缸 阀 台和 ２｝ ５ 样 ｝ 机架推上缸 阀台时 （ 位置很靠近） 在 １ 机架阀 台旁 ， ， ＃
一
些方 法和经验 。
关键词 ： 液压泵站 ； 力低 ； 障 ； 压 故 内泄漏 ； 点检 中 图分 类 号 ： Ｈ ３ 文 献标 志码 ： 文章 编号 ：０ ０ ５ （０ ２ ０ ． ２ ￣３ Ｔ １７ Ｂ １０ ４８ ８ ２ １ ）７ Ｏ１ １
１ 概 述
２ 压 力低故 障 的分析 和处 理
类 因素 往往会 叠加 在一 起 ， 致压 力低 报警 ， 导 这类故 障 往 往查 找起 来更 为 困难 。
２ １ 液压 泵站供应 的压力 油量减 少 ．
液压泵长时间使用后 ， 随着磨损加剧 ， 泵的内泄漏 逐渐增加。当泵的容积效率下降到一定程度 ， 就可能 发展为液压泵 站压力低的故 障。除 了泵本 身的磨损 外， 泵本 身带 的流 量或 者压 调节 阀故 障 ， 出 口的安 Ｉ 了 泵
（ ）用 手逐 个触摸 各个 阀台出 口至液压 执行 机构 ３
的液 压管 路表面 的温 度 ， 断 执行 机 构 没 有 异 常 的 内 判
泄漏 ， 结果 正常 ；
（ ）检 查每 台液 压 泵 输 出流 量 是 否有 差 别 ， 手 ４ 用
触摸 每 台泵 出 口的压 力 管 路 和泄 漏 油 管 道表 面 ， 现 发
在 ２ ～ １ Ｐ 之间。平整机靠辊过程中， ０ ２ ａ Ｍ 高压泵站的
压力快 速下跌 ， 常工作 时 的 ２ ａ跌到 １． ａ 从正 １ＭＰ ４５ＭＰ （ 压力低 报警 的设 定值 ） 以下 ， 导致 平整 机靠 辊失 败 ， 机
组无 法正常运行 。
处 理过程 ：
（ ）因为压 力低 报警 发 生 在 靠 辊 时 ， １ 因此 首 先 怀
一
台泵 出 口的压 力管 路 表 面 比较 热 ， 另 外 一 台泵 出 而
图 ２ 某 平 整 机 液 压 泵 站
口管路 的表 面温 度 明显 低 ， 断 出 口管 路 温 度低 的泵 判
输 出的 流量小 。 处 理过 程 ： 启 备 用泵 ， 统压 力 达 到 ７ ＭＰ ， 开 系 ａ 还 是没有 达 到系统 正常 的压 力 ； 更换 一 台新泵 后 ， 压 系统
（ ）检 查 高压泵 ： 查 每 台高 压泵 的泄 漏 油 和 压 ３ 检 力 油管 道表 面 的温度 ， 明显 差 别 ， 换 备用 泵 ， 无 切 压力
低报 警仍 旧发生 ；
系统 内泄 漏增加 ， 力油通 过 内泄漏 消耗掉 ， 压 如果 内泄 漏 大到一定 程 度 ， 多个 执 行 机构 同 时动 作 或 者 在 需要 大 流量 的执 行 机构 动 作 时 ， 系统 正 常 的工 作压 力
一
高压 供 油装 置 是 液压 泵 站 的 心脏 部 分 ， 求 供 油 要 压力 保 持稳定 ， 能低 于一定值 。如果压 力过 低 ， 行 不 执 机 构就 不能正 常工 作 。例 如 ， 轧 机液压 系统 ， 某 高压 泵 站 额定 压力 为 ２ ａ压 力 低 报 警 节 点 为２ Ｐ ， ６ＭＰ ， ２Ｍ ａ 压 力 过低 （ 系统 产生保 护性停 机 ） 的压 力节 点为 ２ ａ ０ＭＰ 。
典 型案例 二 ： 某平 整 机 液 压泵 站 压 力 低 故 障 。如 图 ２所示 ， 为某 平整 机 高 压液 压 系统 的 高压 供 油 部 分
的系统图， 该泵站 由３个高压泵单元和 １ 组蓄能器构
成， ３台高压 泵 ２用 １ ， 备 平整 机 高 压 系统 包 含 ４个 阀 台， 分别 是控 制 ２个 推上 缸 的 Ａ Ｃ系统 和 弯辊平 衡 等 Ｇ 辅 助动作 系统 。 故 障现 象 ： 平 整机 正 常轧 制 时 ， 统压 力 正常 ， 在 系
（ ）检查液 压泵 出 口的溢流 阀和 蓄能器 的安 全 阀 １
是否 异常 开启 ， 方法 是用 手 触 摸 阀体 表 面 或 溢 流 阀至
油箱 的管路 ， 检查 是否 有异 常发热 来判 断 ， 果正 常 ； 结 （ ）检查 液压 阀台的内泄漏 检查 ， ２ 用手触摸 液压 阀
台上各个 阀 ， 是否有异常发热来 判断 ， 检查 结果正常 ；
收稿 日期 ：０ １１ －３ ２ １－２２ 作者简介 ： 周奇 阳（ ９ １ ） 男 ， １７ 一 ， 湖南泪 罗人 ， 高级 主任 工
程师 ， 主要从事冶金设 备的维修和技术 管理 工作 。
液压泵站压力低故障是一种常见 的故 障， 由于牵 涉到的因素很多 ， 因此 ， 在故障原因查找上往往会花较 长时间， 对连 续生 产线产 生较 大 的影 响 。
力达 到正 常 。
２ ２ 系统 内泄 漏增加 ， 致液压 系统 压力低 ． 导
逐 个 蓄能器 开启 泄压 阀手 柄半 圈 ， 检查 蓄 能 器 卸 压 时
问 ， 现无 明显差 别 ， 发 并且压 力 突然快 速下 降 的压力 点
基 本在 １． Ｐ 左 右 。检 查后 判 断蓄 能 器 充 气 压力 ４５Ｍ ａ 正常 ， 皮囊 无破损 ， 能器工 作 正常 ； 蓄
障。某彩涂板连续生产线 ， 出口段所有液压设备 ， 由 是 套 集 中的液 压泵站 供油 的 。该液压 系统 包括 ４个 液
的高压供 油部 分有 ３台高 压泵 ， 工作 制度是 ２用 １ ； 备
压 阀 台 ， 制 ３ 组 液压 执 行 机 构 的动 作 ； 压 泵 站 控 ０多 液 压 力总 管 出 口并联 了 ２台蓄能 器 。
警 故 障 。该轧 机 为 ５机架 带 钢 冷 连 轧 机 ， 系统 高 压 该 供 油部 如 图 １ 示 ， 括 ５台 高压 泵 ， 所 包 ４用 Ｉ ； 高 备 该
般， 泵站压力在系统各大流量的执行机构动作时 ， 下降
才 比较 明显 ， 因此我 们在 点检 泵站压 力 时 ， 能简单 地 不
全 阀故 障 ， 能器有 效容 积 的减少 ， 蓄 都会 导致高 压供 油 装 置输 出 的压力油 量减 少 。当输 出的压 力油 流量减 少 到 一定程 度 ， 就会导 致 系统压 力低报 警 。
图 １ 典 型 液 压 泵 站 的 高 压 供 油 装 置
典 型案 例一 ： 彩 涂 机组 出 口液 压 泵 站压 力 低 故 某
２１ ０ ２年第 ７期
液压与 气动
１１ ２
液压 泵 站压 力低 故 障的分 析
周奇 阳
Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｏ Ｐ ｅ ｓ ｒ ａｌ ｒ ｏ ｄ ａ ｌ ｕ ｌ ｔ ｔ ｎ ａｙ ｉ ｆＬ ｗ ｒ ｓ ｕ ｅ Ｆ ｉ ｅ ｆｒ Ｈｙ ｒ ｕ ｉ Ｐ ｍＦ Ｓ ａｉ ｕ ｃ ｏ
故障原因： 常闭的截止阀异常开启的原 因是 阀的 操 作手 轮处 的锁 紧螺母 没有 锁 紧 ， 系统 经 过 长 时 间 的
振动 ， 阀杆逐 渐转 动 ， 泄漏 逐ห้องสมุดไป่ตู้渐 变 化 ， 到一 定 程 度 内 达
疑 是平 整机 推上 缸 的控 制 回路 存 在 异 常 ， 检查 推 上 缸
的速度 、 服 电流 和 阀门工作 时 的状况 ， 伺 未发 现异 常 ；
内泄 漏也 逐渐 加大 ， 如果 不 及 时 更换 或处 理 逐 渐 内泄
漏严重的泵 、 阀和液压缸等元件 ， 系统压力会逐渐 降 低， 当这 种变化 累积 到一 定程度 ， 系统 就会 发生 压力低 报警 。这种报 警故 障 ， 由多种 原 因引起 的 ， 理起 来 是 处
比较 困难 ， 需要 系统 性 的排查 和处理 。 典 型案例 三 ： １２ 某 ４ ０轧机高 压液 压系 统压： 报 匀低
液压 系统 中 ， 站 的供 油 压 力 是关 系到 整 个 系 统 泵
是否能稳定运行的关键参数 ， 日常点检 中是必须重 在
点 检查 。系统 的供 油压力 与 液压泵容 积效 率 和整个 系 统 的 内泄 漏直 接相关 ， 多数 时候 ， 站供 油压 力并不 大 泵 是 突然发 生报 警 的 ， 而是 有 一个 逐渐 变 化 的过 程 。一
２１ ０ ２年 蕉１期
液压与 气动
流量恢 复 正常 。
３ 设 备点检 管理 经验 和方 法
３ １ 泵站 压 力的点检 ．
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因造成 ， ０ 入运行 时 间较长 的液压 系统 ， 特另 投 高压 泵大 都存 在程度 不 同的磨损 ， 系统 中的 阀 、 缸 等元器 件 的 油
时， 导致 系统供 油不 足 而产生 压力 报警 。
２ ３ 综合性 的原 因导 致的压 力低报 警 ．
（ ）检查 系统蓄 能器 站各个 蓄能器 是否 正常 。在 ２ 泵站压 力 ２ ａ时 ， 闭所 有 蓄能 器 的 切 断 阀 ， 后 １ＭＰ 关 然
现 场大 型泵站 压 力低 的故 障 ， 往 不 是单 一 的原 往