量规设计

泰勒原则
公 差 最 大 极 限 尺 寸 最 小 极 限 尺 寸 实 际 尺 寸 作 用 尺 寸
轴作用尺寸≤轴最大极限尺寸 轴实际尺寸≥轴最小极限尺寸
极限尺寸判断原则

实际尺寸和作用尺寸表达实际零件的大 小，极限尺寸或实体尺寸表达设计要求 控制的大小。如何根据极限尺寸来判断 孔、轴的合格性，国标规定了一条原则， 称为极限尺寸判断原则。
100
500
(b)测轴量规型式及应用尺寸范围 全形塞规 片行塞规 环规 不全形塞规 球端杆规 卡规
复习思考题
1.
量规的基本特征是什么？各种量规的公 差带是相对于什么尺寸布置的？
第五章 学习目标
目的 了解圆柱形工件检验用量规及其公差制的特征 了解圆柱形工件的检验标准 要求 零件量规的作用及特征 了解量规公差制的特点 了解圆柱形工件检验中产生误收或误废的原因



重点 圆柱形工件检验用量规工作尺寸的计算， 泰勒原则 难点 量规公差带图
被测孔（处于公差范围内）
直径＝被测孔的最大实体尺寸
实质

用最大实体尺寸控制作用尺寸，即对于 孔，其作用尺寸应不小于最小极限尺寸； 对于轴，则应不大于最大极限尺寸；在 任何位置上的实际尺寸不允许超过最小 实体尺寸，即对于孔，其实际尺寸应不 大于最大极限尺寸，对于轴，则应不小 于最小极限尺寸。
量规公差带特点
量规结构设计
T
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
T
通规应设计成全形
量规结构设计
止规应设计成不全形（两点式）
+33 +29.6 "Z" H8 + 0 "T" +6.7 +3.3
25mm
-20
f7
"TS" -20 "T" -21.2 -22.2 -23.4 -24.6 -24.6 "Z" "ZT" -39.8 -41 单位：μ mm
?
-41
0.08
0.08
φ 25 +0.0033
+0.0067
φ 25f7
0.08
-0.386
-0.041 "Z" φ 25-0.0222 φ 25 -0.0246 "T"
φ 25 +0.0296
0.08
+0.033
国家推荐的量规型式及应用尺寸范围
1 通规 2 0 1 止规 2 （a）测孔量规型式及应用尺寸范围h 18 100 315 500
1 通规 2 0 1 止规 2
裁决有争议检验结果仲裁原则

通规应等于或接近工件最大实体尺寸。 止规应等于或接近工件最小实体尺寸。
泰勒原则

孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体 尺寸，即对于孔，其作用尺寸应不小于 最小极限尺寸；对于轴，则应不大于最 大极限尺寸；在任何位置上的实际尺寸 不允许超过最小实体尺寸，即对于孔， 其实际尺寸应不大于最大极限尺寸，对 于轴，则应不小于最小极限尺寸。
直径＝被测孔的最小实体尺寸
光滑极限量规
塞规
孔最大极限尺寸 孔公差 止
孔最小极限尺寸
图5——1塞规
卡规
轴最小极限尺寸 轴公差
通
止
轴最大极限尺寸
图5——2 卡规
量规分类



工作量规 特点：使用新的或磨损较少的通规。 验收量规 特点：不需另行制造，选用磨损较多或接近磨 损极限的工作量规。 校对量规 特点：其尺寸公差均为被校对轴用量规尺寸公 差的50%。塞规一般不用校对量规；而卡规和 环规才用校对量规。