砂轮使用的安全管理(正式)
砂轮使用的安全管理知识(正式版)
文件编号：TP-AR-L9404In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________砂轮使用的安全管理知识(正式版)砂轮使用的安全管理知识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
磨削机械的安全使用和管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。
从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。
砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。
l．砂轮的检查砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。
（1）砂轮标记检查。
砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。
（2）砂轮缺陷检查。
其检查方法是目测和音响检查：①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。
②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。
正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。
（3）砂轮的回转强度检验。
对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。
2．砂轮的安装（1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。
砂轮使用安全操作规程
砂轮使用安全操作规程砂轮是金属、陶瓷、石材等材料的磨削工具，使用砂轮时需注意安全操作规程以避免意外伤害。
以下是砂轮使用的安全操作规程：1.佩戴个人防护装备：使用砂轮时应佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩、口罩和耳塞等个人防护装备，确保头部、眼睛、面部、口鼻和耳朵得到保护。
2.确保工作环境安全：使用砂轮时应确保工作区域稳定平整，清理工作区域并移除可能导致滑倒、绊倒或其他事故的障碍物。
工作区域应有充足的照明，以确保可以清楚地看见操作区域。
3.检查并确保砂轮完好：在使用砂轮前，应仔细检查砂轮是否有裂纹、破损或其他损坏。
如果发现砂轮有问题，应立即更换，以免在使用中砂轮断裂导致事故。
4.正确安装砂轮：安装砂轮时，应确保砂轮与砂轮盘（或砂轮架）适配，并利用正确的工具进行安装，以确保砂轮固定稳定。
在安装过程中，务必遵循制造商指定的安装步骤和正确的旋紧扭矩。
5.调整砂轮的研磨速度：根据要磨削的材料和操作需求，选择合适的砂轮研磨速度。
使用太高的研磨速度可能引发砂轮损坏或断裂。
6.维持砂轮表面清洁：经常检查砂轮表面是否有磨屑或其他杂质积聚，并及时清除。
砂轮表面积聚过多的磨屑或其他杂质可能导致砂轮失去平衡，增加事故的风险。
7.稳定工件固定：在使用砂轮磨削工件时，应确保工件被稳定可靠地固定在工作台上，以免工件在磨削过程中移动或飞出。
8.正确的操作姿势：在操作砂轮时，应保持正确的姿势和正确的操作方法。
双手应紧握工件，保持与砂轮的适当距离，避免过度施力和突然变动操作，以免产生意外伤害。
9.避免超负荷操作：根据砂轮的额定工作负载，避免使用过大或不合适的磨削力量，以免砂轮过载，引发砂轮磨损、损坏或断裂的风险。
10.小心操作砂轮机：遵循砂轮机的使用说明和操作规程，避免滥用砂轮机和超过其额定容量。
在使用过程中，要保持机器稳定，避免突然停机或启动。
11.不要过度使用砂轮：砂轮磨损后，应及时更换新砂轮，切勿继续使用已磨损的砂轮。
过度使用砂轮可能会产生不稳定的磨削效果，导致工件不规则形状、尺寸和表面质量。
2024年砂轮使用的安全管理知识（三篇）
2024年砂轮使用的安全管理知识磨削机械的安全使用和管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。
从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。
砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。
l．砂轮的检查砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。
（1）砂轮标记检查。
砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。
（2）砂轮缺陷检查。
其检查方法是目测和音响检查：①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。
②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。
正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。
（3）砂轮的回转强度检验。
对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。
2．砂轮的安装（1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。
（2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。
砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。
配合面清洁，没有杂物。
（3）砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。
压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。
（4）卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），使卡盘夹紧力均匀分布。
（5）紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。
当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。
紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。
3．砂轮的平衡试验造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重心与回转轴线不重合。
它产生的原因是砂轮制造和安装缺陷，例如，砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮安装偏心等。
砂轮作业的安全规定(3篇)
砂轮作业的安全规定1、使用前要检查砂轮防护装置是否合乎要求，托板位置是否得当，砂轮有无损伤，旋转是否平衡等。
禁止使用无防护罩、表面凹凸不平、有裂纹、旋转不平衡、安装不牢固、无托架或托架位置不当的砂轮。
2、作业时必须着装合体，佩戴防护眼镜。
3、作业中禁止人员站在砂轮的正面，磨削工作时严禁用力过猛，工件与砂轮的接触面不可过大。
4、在气温较低时，用砂轮磨工件应逐渐加大负荷，以防砂轮破碎。
5、当砂轮盘因磨损而小于允许直径时，应及时更换。
在更换砂轮盘时，必须选用合格的砂轮盘。
安装时砂轮与砂轮卡盘之间必须衬以柔性衬垫；砂轮、砂轮轴、衬垫和卡盘之间必须清洁、无任何附着物；压紧螺母的松紧程度适宜。
禁止使用压紧面不平整、主轴有变形的砂轮。
6、在使用可携带(电动、气动)砂轮前，要对砂轮部件的紧固、线路(气、电)进行检查，试验一切正常后方可使用。
可携带式砂轮严禁在有易燃易爆品的场所使用。
砂轮作业的安全规定（2）砂轮作业是一种常见的金属加工工艺，但在进行砂轮作业时需要注意安全，下面是砂轮作业的一些安全规定：1. 确保使用的砂轮和设备符合安全标准，选择适当的砂轮类型和规格，使用前检查砂轮是否有损坏、裂纹或其它缺陷。
2. 在进行砂轮作业前，应穿戴适当的个人防护设备，包括防护眼镜、口罩、耳塞、手套、工作服等，以防止砂轮碎屑、粉尘、噪音等对身体的伤害。
3. 在进行砂轮作业时，要确保工作区域干净整洁，防止有障碍物妨碍作业，避免滑倒和事故的发生。
4. 在操作砂轮时，要保持稳定的姿势和正确的工作姿势，避免过度伸展和扭转身体。
同时，不要将脸、身体和手部靠近砂轮，以免受伤。
5. 在启动砂轮之前，要确保工件已经固定好，使用合适的夹具或固定装置，防止工件脱离夹具或飞出引发意外事故。
6. 避免超负荷使用砂轮，控制砂轮的转速和加工深度，避免过度热量和应力积累导致砂轮破裂。
7. 对于长时间使用的砂轮，应定期进行检查和维护，及时更换磨损严重的砂轮，并保持设备的清洁，以提高工作效率和安全性。
砂轮机使用安全规定(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________砂轮机使用安全规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3034-48 砂轮机使用安全规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为强化安全管理，确保砂轮机安全正确使用，特制定本规定。
1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。
2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐，并有专人负责管理。
3、砂轮机应进行定期检验，检验合格方可使用，在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。
4、使用前应对砂轮机进行全面检查，检查项目如下：砂轮片无缺损或裂纹。
法兰盘直径大于砂轮机直径1/3，并有软垫。
托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm。
防护罩安装牢固，最大开口不超过90°，其中轮轴水平中心线以上不超过65°。
电动机外壳保护接地（零）良好。
挡屑屏板完好。
对以上项目检查合格后方可使用。
5、在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才能开动。
6、砂轮机开动后，要空转一段时间，待砂轮机运转正常时，才能使用。
砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。
7、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。
用砂轮磨工具时应使火星向下。
砂轮机的安全罩应完整。
手持砂轮机使用安全规定（3篇）
手持砂轮机使用安全规定1手持砂轮机，必须有牢固的防护罩与良好的接地线，否则禁止使用。
保护罩要位于保护操作者的位置。
2使用前，应认真检查各部位螺丝有无松动、砂轮片有无裂纹等缺陷，砂轮机有无漏电，如发现问题须处理正常后，方可使用。
3使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。
4工作中，要戴上必要的防护用品、面具。
砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工作面，用力均匀，不准撞击和猛压。
要用砂轮正面，禁止用砂轮侧面。
5正在转动的砂轮机不准随意放在地面上，待砂轮机停稳后放在指定的地方，暂时不用时，必须切断电源。
6更换砂轮时，要使用合格的砂轮片。
7砂轮机应存放在干燥处，严禁放在有水和潮湿处。
手持砂轮机使用安全规定（2）1. 在使用手持砂轮机之前，必须确保机器安放在平坦稳固的表面上，并且电源已经关闭。
2. 在使用砂轮机时必须佩戴个人防护设备，包括护目镜、耳塞、手套和防护面罩。
3. 确保砂轮机的电源线与插头没有损坏，使用过程中不要拉扯电源线。
4. 在正式操作砂轮机前，必须检查砂轮的安装是否正确，确保砂轮没损坏，不要使用已经裂开或损坏的砂轮。
5. 在启动砂轮机之前，确保工作区域干净整洁，没有易燃物和易爆物。
6. 启动砂轮机时，必须保持身体平衡，使用双手握住机器把手。
7. 在操作砂轮机时，要保持注意力集中，不要分心或者与他人交谈。
8. 使用砂轮机时要尽可能保持较低的工作速度，避免过高的转速。
9. 操作砂轮机时，要保持机器和工件之间的适当距离，避免手指、衣物等被卷入机器内部。
10. 在停止使用砂轮机之前，必须先将电源关闭，并等待砂轮完全停止旋转后，再离开工作区域。
11. 定期检查砂轮机的磨损程度和电源线，如有损坏或磨损应及时更换或修复。
手持砂轮机使用安全规定（3）手持砂轮机是一种常见的机械设备，用于进行磨削和抛光工作，但使用时需要注意安全。
以下是一些手持砂轮机使用的安全规定：1. 确保工作区域通风良好，避免粉尘积聚。
2. 在使用前，检查砂轮机的外观和部件是否完好无损。
砂轮机安全操作管理规定
砂轮机安全操作管理规定砂轮机是一种常用的加工和修整机械设备，但在操作时一定要注意安全，以免造成人身伤害或设备损坏。
为了确保砂轮机的安全运行，我们制定了以下管理规定：砂轮机的工作环境在砂轮机的工作环境中，必须确保有充足的光线和通风，以保证作业人员的身体健康和操作的可视性。
当然，还要有清洁的地面和安全的工作平台。
砂轮机的安全设施为确保砂轮机的安全，在设备上必须具有完善的安全设施，包括以下内容：1.砂轮机必须配备防护罩，以避免工作时砂轮产生的切屑飞溅伤人；2.还必须有完好的限位器，以保证操作者不会误触或过度挤压；3.应该设立紧急停车开关，以保证在发生意外情况时及时关闭设备，防止进一步扩大损失。
砂轮机作业人员的要求在使用砂轮机前，操作者应该接受必要的培训，包括操作规程、安全注意事项、紧急处理方法等。
并应该遵循以下操作规范：1.操作者必须佩戴安全帽、口罩和耳塞等防护用品，以保证身体健康；2.在操作过程中，应该保持集中注意力，切勿掉以轻心；3.彻底检查设备是否处于正常状态，从而防止发生意外事故；4.不得在砂轮机机身上站立、站坐或跨越，以避免设备滑动或侧翻。
砂轮机应急处理在砂轮机出现故障或意外事件时，操作者应采取以下应急处理措施：1.马上按下紧急停车开关，以让设备停止运行；2.尝试使用泵或灭火器扑灭任何可能存在的火灾；3.报告设备组领导或维修人员，并根据安全规程处理好故障设备；4.及时通知相关部门和人员.在砂轮机的操作过程中，安全管理一定要放在首位。
只有做好了安全预防措施，才能提高设备的使用效率并降低意外风险。
因此，执行上述规定，也是对员工安全意识的教育和培养。
在日常的实践中，我们应该更加注重砂轮机的维护保养和升级，更好地为公司的发展和员工的安全提供支持。
砂轮机使用的安全操作规程
砂轮机使用的安全操作规程1. 佩戴个人防护装备在操作砂轮机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和手套等。
这些装备可以防止切削物溅出伤害眼睛、耳朵和呼吸系统，同时也能保护手部免受伤害。
2. 确保机器工作区域干净整洁在使用砂轮机之前，必须确保机器工作区域干净整洁，没有杂物、油脂等物质。
这可以避免因为杂物进入磨削过程中造成危险。
3. 检查砂轮机工作状态在操作砂轮机之前，必须检查机器的工作状态，包括砂轮的质量和磨损程度。
如果砂轮有裂纹或者磨损严重，就需要更换砂轮，以免发生意外。
4. 确保砂轮机稳定固定在使用砂轮机之前，必须确保机器稳定固定。
如果机器不稳定或者没有正确固定，会导致机器在操作过程中摇晃，从而造成意外。
5. 不要过度负荷使用砂轮机砂轮机有其额定工作负荷，操作人员在使用砂轮机时必须遵守这一规定，不要过度负荷。
过度负荷使用可能导致砂轮机过热，从而造成损坏或者意外。
6. 保持适当的操作姿势在使用砂轮机时，操作人员必须保持适当的操作姿势，双脚平稳站立，身体稍微向后倾斜。
这样可以保持平衡并减少因为砂轮机震动而导致的身体不适。
7. 不要过度压力操作在使用砂轮机时，操作人员不要过度施加压力。
过度施加压力会导致砂轮机负荷过重，加速磨损，同时也容易导致工件丢失或者意外发生。
8. 注意砂轮机速度在使用砂轮机时，必须注意砂轮机的转速。
高速旋转的砂轮机非常危险，操作人员必须保持警惕，并遵守操作规程。
9. 不要用手直接接触砂轮机在使用砂轮机时，操作人员不得用手直接接触砂轮机，特别是正在旋转的砂轮。
应该使用合适的工具来操作，并保持手部远离砂轮。
10. 不要过度延长工作时间在使用砂轮机时，操作人员应该避免过度延长工作时间。
长时间使用砂轮机容易疲劳，从而导致注意力不集中，增加意外发生的风险。
11. 定期检查和维护砂轮机定期检查和维护砂轮机可以保持其操作的安全性。
机器的零部件、连接处等必须定期检查并进行必要的维护。
砂轮机安全操作管理规定范文(4篇)
砂轮机安全操作管理规定范文第一章总则第一条为确保砂轮机操作人员的人身安全，保护设备的正常运行，制定本管理规定。
第二条适用范围：本管理规定适用于所有使用砂轮机的操作人员。
第三条砂轮机操作人员必须熟悉本管理规定的内容，并遵守规定。
第四条砂轮机操作人员应接受安全操作培训，并持有相关的操作证书。
第五条砂轮机操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作鞋等。
第六条砂轮机的安装、维护和维修必须由合格的专业人员进行。
第二章砂轮机的安装第七条砂轮机的安装必须考虑到操作人员的安全和设备的稳定性。
安装前必须对地面进行检查，确保地面平整稳固。
第八条砂轮机的安装位置应有充足的空间进行操作，保持与墙壁或障碍物的安全距离。
第九条砂轮机的固定必须牢固可靠，确保设备在运行时不会移动或晃动。
第十条砂轮机的电源接线必须符合相关标准，并由合格的电工进行连接。
第三章砂轮机的使用第十一条操作人员在使用砂轮机前必须检查设备是否完好，电源是否正常。
第十二条操作人员必须按照设备的使用说明进行操作，严禁超负荷使用砂轮机。
第十三条砂轮机操作人员必须正确选择砂轮，并确保砂轮的安装牢固。
第十四条操作人员在使用砂轮机时必须佩戴防护眼镜，防止砂轮破裂引起的眼部伤害。
第十五条砂轮机操作人员禁止戴有长发、耳环等松散物品，以防止被卷入砂轮机引发事故。
第十六条操作人员在使用砂轮机时必须保持专注，严禁喧哗、玩乐或分心操作。
第十七条操作人员在操作砂轮机时不得穿拖鞋或赤脚，必须穿防滑的工作鞋。
第十八条砂轮机操作人员禁止使用磨砂片进行非正常操作，如破坏、损坏或强行加工硬质材料等。
第四章砂轮机的维护和保养第十九条砂轮机操作人员应按照设备说明书定期维护和保养设备，保持设备的良好状态。
第二十条砂轮机的维护和保养必须在电源关闭和断开之后进行，并由专业人员进行。
第二十一条砂轮机的砂轮必须定期更换，且应选择正确规格和型号的砂轮。
第二十二条砂轮机操作人员在更换砂轮时必须佩戴防护手套，并注意砂轮的安装牢固。
砂轮机使用安全规定范文（4篇）
砂轮机使用安全规定范文第一章总则第一条为确保砂轮机使用过程中的安全性和稳定性，保护操作人员的生命安全和身体健康，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用砂轮机的单位和个人。
第三条砂轮机的使用应符合相关法律法规的规定，并且按照本规定的规定操作。
第四条所有与砂轮机有关的作业人员必须接受相关的安全培训，并能够熟练操作砂轮机。
第五条严禁未经许可的人员在未经许可的情况下操作砂轮机。
第二章砂轮机的安装与调试第六条砂轮机的安装必须由具有相关专业技术资质的人员进行，并按照操作说明书的规定进行。
第七条安装砂轮机时，必须确保设备的稳定性和固定性，以防止设备在使用过程中发生倾覆或移位等事故。
第八条在安装过程中，必须确保电源线路的安全可靠，并符合电气安全标准。
第九条砂轮机的电源线应设有过载保护开关，以防止电流过大引发火灾等危险。
第三章砂轮机的操作第十条在操作砂轮机之前，必须仔细检查设备的运行状态，确保各部件安装正确、运转灵活，且无异响。
第十一条操作砂轮机时，必须戴上个人防护用品，包括安全帽、眼镜、耳塞、手套等，以保护操作人员的安全。
第十二条在操作砂轮机之前，必须对待加工物进行仔细检查，严禁加工物表面有裂纹、破损等缺陷的情况下进行加工。
第十三条在操作砂轮机时，必须保持专注，注意安全，严禁操作人员穿着松散的衣物或长发等物品靠近砂轮机。
第十四条操作砂轮机时，严禁携带可燃物品和易爆物品进入操作区域。
第十五条操作砂轮机时，必须按照规定的进给量和切割速度进行操作，严禁超负荷操作，以免出现危险情况。
第四章砂轮机的维护与保养第十六条砂轮机的维护和保养必须由专业技术人员进行，并按照操作说明书的规定进行。
第十七条定期检查砂轮机的各部件是否正常，如发现异常情况，必须及时停止使用并进行维修。
第十八条定期清洁砂轮机的各部件，以保持设备的正常运转。
第十九条砂轮机的刀具必须定期进行检修和更换，以确保切割效果和操作的安全性。
第二十条砂轮机的润滑和冷却系统必须保持正常工作，以防止设备因高温和摩擦而导致的事故。
砂轮机安全使用规定(5篇)
砂轮机安全使用规定1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。
2安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
3砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。
4砂轮机必须装设托架。
托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。
5砂轮机安全罩的防护玻璃应完整；使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
6不得两人同时使用一个砂轮片；不得在砂轮片的侧面打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件。
7砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。
砂轮机安全使用规定（2）1. 在使用砂轮机之前，必须熟悉操作手册、安全说明和相关规定，并根据指导进行操作。
2. 应确保砂轮机处于稳定的工作状态，并保持清洁和整洁的工作场所。
3. 检查砂轮机是否有明显的损坏或磨损，如有损坏或磨损应及时更换。
4. 在工作时，应佩戴适当的个人防护设备，如护目镜、耳塞、防护手套等。
5. 砂轮机使用时，操作者应保持专注和集中注意力，注意避免分心或疲劳操作。
6. 对于不熟悉的工件和加工方法，应理性评估风险并采取适当的预防措施，如使用专用夹具或工件固定装置等。
7. 在更换砂轮时，应先切断电源并等待砂轮完全停止旋转后进行操作。
8. 在使用砂轮机时，不得进行超负荷操作，以免造成机器过热或故障。
9. 砂轮机操作结束后，应及时将机器清洁干净，并将其存放在干燥、安全的地方。
10. 在紧急情况下，应立即切断电源，并采取适当的应急措施，如急救、报警等。
以上是一些常见的砂轮机安全使用规定，具体使用中应根据实际情况和相关法规进行操作。
砂轮机安全使用规定（3）砂轮机是一种常用的工具，但在使用时需要遵守一些安全规定，以确保使用者的安全。
以下是砂轮机的安全使用规定：1. 砂轮机应安装在坚固的台座上，以确保稳定性和可靠性。
2. 在使用前，应检查砂轮机是否有损坏或松动的零件，如砂轮是否破裂、夹具是否稳固等，必要时应及时修复或更换。
砂轮使用的安全管理知识
砂轮使用的安全管理知识砂轮是加工金属、石材和其他硬材料时常用的工具，由于其特殊的制造方式和材料组成，砂轮的形态和性质具有高度的多样性。
但是，使用砂轮时需要遵守安全管理知识，避免安全事故的发生。
一、选择合适的砂轮首先要理解的是，不同的砂轮适用于不同的材料和工序。
砂轮的直径、结构和磨粒大小也会影响其使用效果和耐久性。
在选择砂轮时，一定要根据具体工件和工序的要求，选择适合的材料和规格的砂轮。
此外还要注意砂轮的质量，选择有信誉的厂家的产品，避免使用劣质或伪劣砂轮。
二、安全防护措施在使用砂轮时，需要保持高度警惕，遵守一定的安全规范和必要的防护措施。
以下是一些必要的安全防护措施：1.佩戴安全防护用品，包括防护服、安全眼镜、面罩、手套、耳塞等，确保身体各部位的保护；2.建立使用砂轮的专门区域，禁止在无防护设施的地方使用砂轮，保证使用场所的安全；3.确保使用过程中的动作规范和正确，避免中途突然停车、加速或转向等操作，防止事故发生；4.安装砂轮防护罩，防止砂轮飞溅或折断的碎片飞出，造成危害。
三、正确维护和保养使用砂轮的频率和强度都很高，需要注意砂轮的维护和保养，确保其使用寿命和安全性。
以下是一些常见的维护方法：1.保持砂轮的清洁和干燥，避免水分和灰尘的积累；2.定期检查砂轮防护罩、机器结构和附属装置是否完好，有无破损和松动现象；3.注意砂轮的保养和更换，避免使用已经损坏或老化的砂轮；4.正确存放砂轮，避免日光直射、湿气侵入或挤压变形等现象。
四、使用时的注意事项在使用砂轮时，还需要注意一些具体细节和事项，以下列举一些重点：1.掌握砂轮的转速和使用时间，避免超出其使用范围；2.不要用力过猛或过重的工件，避免砂轮的过度磨损和损坏；3.砂轮使用过程中，应确保其稳定性和位置固定性，避免因斜置或不稳定而引发的事故；4.砂轮操作时，要用直线性、均匀性的力度，避免斜向或卡住引发的事故。
总之，使用砂轮是一项需要高度警觉和谨慎的工作，需要遵守一定的安全管理知识，掌握正确的使用和维护技能，才能保障工作效果和人身安全。
砂轮机安全管理制度范本（2篇）
砂轮机安全管理制度范本1. 为了保障工作场所的安全，保护员工的身心健康，确保砂轮机的正常运作，制定本安全管理制度。
2. 砂轮机的使用2.1 使用前，必须经过相关培训并持有有效的操作证书。
2.2 定期检查砂轮机的工作环境是否符合安全要求，确保砂轮机周围没有杂物阻碍操作。
2.3 砂轮机使用时，必须戴上防护眼镜、手套、面具等必要防护装备。
2.4 严禁穿着松散的衣物、长发等容易被砂轮机吸入或缠绕的物品接近砂轮机作业区域。
3. 砂轮机的维护与保养3.1 定期检查砂轮机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
3.2 维修和更换砂轮时，必须断开电源，并在操作前确认砂轮锁紧，确保安全。
3.3 定期清洁砂轮机的滑轨、排屑通道等关键部位，防止积灰、堵塞。
4. 砂轮机的操作规范4.1 操作前应检查电源、机械开关等是否正常，确保砂轮机能正常启动。
4.2 操作人员必须全神贯注，严禁操作时分心、聊天或使用手机等不相关行为。
4.3 砂轮机工作时，应根据任务需求选择合适的砂轮和操作速度，并确保砂轮切削面保持清洁。
4.4 砂轮机操作完成后，应将电源关闭，并将砂轮机周围恢复整洁。
5. 突发事故应急处理5.1 发生事故时，首先应确保受伤员工的安全，及时报告上级领导，并进行急救处理。
5.2 砂轮机事故应立即暂停使用，将相关人员调离现场，进行必要的调查与事故分析。
5.3 对砂轮机事故进行定责，并建立相关的纪录和档案，用于今后的安全管理和事故预防。
6. 安全培训和教育6.1 全体砂轮机操作人员必须接受定期安全培训和教育，提高安全意识和工作技能。
6.2 安全培训应包括砂轮机的基本知识、操作规范、事故应急处理等内容。
6.3 对新员工或临时工作人员应进行专门的安全指导和培训，确保其熟悉砂轮机的安全操作要求。
7. 安全检查和评估7.1 定期进行砂轮机的安全检查和评估，发现问题及时整改，并做好相关的记录。
7.2 对砂轮机的安全性能、使用情况和相关设施进行常规检查，确保其符合相关安全标准。
砂轮机安全管理制度
砂轮机安全管理制度
砂轮机是一种常用的工业设备，但由于其潜在的危险性，需要制定相应的安全管理制度以确保工作场所的安全和工人的健康。
以下是一些砂轮机安全管理制度的建议：
1. 设备维护和保养：确保砂轮机的正常运行和安全性能，定期检查设备的各个部件是否完好，并及时更换磨损严重的砂轮等。
2. 操作规程和培训：编制并贯彻操作规程，明确操作人员的职责和操作流程。
同时，为操作人员提供相关安全培训，使其了解砂轮机的使用方法和安全操作要求。
3. 个人防护措施：操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全眼镜、手套、耳塞等，以保护自己免受砂轮碎片、噪音和灰尘的伤害。
4. 机器安全保护装置：砂轮机应配备必要的安全保护装置，如防护罩、断电装置、急停按钮等，以减少事故的发生，并在必要时进行相应的维修和更换。
5. 紧急救援措施：制定并实施紧急救援措施，包括事故报警流程、急救培训和应急设施等，以确保在事故发生时能够迅速采取救援措施，减少人员伤亡和财产损失。
6. 定期检查和评估：定期对砂轮机进行安全检查和评估，发现问题及时纠正，并记录检查结果，以便随时查看和参考。
7. 安全意识和推广：加强员工的安全意识，定期组织安全学习和培训活动，并通过宣传、标志和提示牌等方式推广砂轮机的安全知识和操作要点。
以上是一些关于砂轮机安全管理制度的建议，企业或单位可以根据实际情况进行相应的调整和完善，以确保砂轮机的安全使用。
砂轮机安全管理制度范文(3篇)
砂轮机安全管理制度范文一、实训室是实训教学场所，除当堂指导教师和学生外，任何人未经指导老师允许，不得入内。
二、指导教师要牢固树立安全第一的观念，熟悉并掌握人员、设备安全常识，做好学生的安全教育工作，防止安全事故的发生。
三、对实训学生必须进行实训安全教育。
实训指导教师应以身作则，严格遵守各项规章制度。
四、实训中心要做好设备的日常维护、保养和管理，保持设备的良好技术状态。
五、实训学生要做到文明实习，实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。
六、进入实训室必须穿工作服，上衣必须合上衣扣。
长头发应戴工作帽，将长发塞入帽子里。
禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
七、在砂轮机上操作时，禁止戴手套。
八、砂轮机起动时，先空转到工作转速，并检查砂轮是否平衡，假若不平衡，禁止使用。
九、在同一砂轮机上禁止两人同时作业，严禁使用砂轮的侧面磨削工作。
十、实训工作时操作者应站在砂轮机侧面，处于旋转平面以外，工作物应拿稳，不得在砂轮上跳动。
十一、禁止在砂轮机上磨削重、大、或长(____毫米以上)的工件。
十二、工件打磨完成后，不应立即用身体接触工件打磨处。
十三、新装砂轮启动时，应先试转，确定砂轮与主轴等转动平稳、无振动或其他不良现象。
十四、禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。
十五、禁止拆装设备，以免损坏或发生安全事故。
十六、实训教学中，学生不听从指导而损坏教学设备、量具时，均应等价赔偿，屡教不改的上报学校处理。
十七、实训设备、量具，未经允许不得随意拿出室外。
十八、凡进入实训室中心的学生，必须服从指导老师安排，否则取消实训资格，并按旷课处理。
十九、实训操作结束后，切断电源，清扫场地，做好室内清洁。
二十、离开实训室时，需做到：关门、关窗、关水、关灯、断电，做好安全防范。
砂轮机安全管理制度范文（2）砂轮机是一种用于磨削金属和其他材料的机械设备，但在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保员工的安全，需要制定砂轮机的安全管理制度。
以下是一份砂轮机安全管理制度的范本，供参考。
2024年手持砂轮机使用安全规定
2024年手持砂轮机使用安全规定为了确保在使用手持砂轮机时的安全性，减少事故风险和保护操作人员的健康，特制定以下安全规定：1. 操作人员要接受必要的培训和指导。
在正式操作手持砂轮机之前，必须熟悉机器的使用方法、注意事项和常见故障的处理方法。
2. 在操作前，应检查手持砂轮机的外观和各部件是否完好无损。
如有发现异常，应立即停止使用并进行修理或更换。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等。
4. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或饰物，以免被卷入砂轮机中引发事故。
5. 在使用手持砂轮机之前，需确保工作区域的整洁和无杂物。
防止因杂物引发的滑倒、绊倒或其他意外情况。
6. 砂轮机应稳定地放置在平稳的工作台上，且必须进行牢固的固定。
一旦发现机器晃动或移动的情况，应立即停止使用，重新固定。
7. 在使用过程中，应注意保持机器的稳定性，避免过度推压或过度使用力量。
根据实际需要，适度调整砂轮机的转速和加工深度。
8. 长时间使用手持砂轮机时，应定期进行休息，不得长时间连续工作。
同时，需要每隔一段时间进行机器冷却，避免过热。
9. 操作人员必须专注于工作，不得临时离开或分心，避免操作失误导致意外发生。
10. 在手持砂轮机工作结束后，应将机器彻底关闭并断开电源，确保安全操作结束。
11. 经过一段时间的使用后，手持砂轮机应进行日常维护和保养，定期检查砂轮机的状态，清洁和润滑必要的部件。
12. 在手持砂轮机使用过程中，如发现任何异常声音、震动或其他不正常情况，应立即停止使用并进行检查。
13. 存放手持砂轮机时，应选择干燥、通风且无腐蚀性气体的环境。
机器应存放在固定的位置，避免碰撞和坠落，以免影响使用寿命和安全性。
14. 手持砂轮机的操作人员必须遵守国家和地方的相关法律法规和标准，严禁违规操作、违法使用或进行不正当的改装。
手持砂轮机在工业生产中有着广泛的应用，但如不正确使用将带来诸多安全隐患。
砂轮机安全使用规程汇编(15篇范文)
砂轮机安全使用规程汇编（15篇范文）第1篇砂轮机安全使用规程1.使用砂轮时，必须戴好防护眼镜。
2.使用砂轮前，必须检查主轴螺丝与压板是否松动，砂轮是否有裂纹，外壳是否漏电。
3.使用前必须检查托架与托板是否紧固。
砂轮与托板最大间隙不得超过5毫米，最小不得少于3毫米。
4.使用砂轮机时不得用力过猛，不允许工作物碰撞砂轮。
5.使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，不许两人同时操作。
6.不准在砂轮机上磨铝、锡、紫铜等软金属以及胶木、木料等非金属物。
7.砂轮罩标准的直径与新砂轮片的直径间隙不大于10毫米。
8.当砂轮片直径磨损到只比夹板直径大于30毫米时，应作报废更换。
9.严禁使用无罩砂轮机。
第2篇风动砂轮机安全操作规程1.启动前应仔细检查，确认砂轮及防护装置完好正常，网管联结处牢固。
先启动一下，马上关机，确定转子没有问题后再使用。
2.使用砂轮打磨工件时，应拿稳拿妥，先启动空转，待空转正常后，由轻而重，均匀用力打磨工件。
压办不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人。
3.打磨工件时，砂轮转动两侧方向不许站人，以免火砂飞溅伤人。
4.工作完毕后，关掉阀门，把砂轮机摆放到干燥安全的地方，以免砂轮受潮再用时破裂伤人。
5.禁止随便开支砂轮或用其他物件冲击、敲打砂轮。
换砂轮时，要检查砂轮砂轮有无裂纹，并检查砂轮片所允许线速度与风动砂轮机转速相匹配。
使用砂轮片要垫平夹牢。
清理时，须停车，用刷子清理。
6、风动砂轮机要专人负责保管并定期修理。
第3篇砂轮机使用安全操作规程1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
（金属声则优、哑声则劣）。
2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。
3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常立即切断电源。
砂轮机使用安全规定(5篇)
砂轮机使用安全规定为强化安全管理，确保砂轮机安全正确使用，特制定本规定。
1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。
2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐，并有专人负责管理。
3、砂轮机应进行定期检验，检验合格方可使用，在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。
4、使用前应对砂轮机进行全面检查，检查项目如下：砂轮片无缺损或裂纹。
法兰盘直径大于砂轮机直径1/3，并有软垫。
托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm。
防护罩安装牢固，最大开口不超过90°，其中轮轴水平中心线以上不超过65°。
电动机外壳保护接地(零)良好。
挡屑屏板完好。
对以上项目检查合格后方可使用。
5、在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才能开动。
6、砂轮机开动后，要空转一段时间，待砂轮机运转正常时，才能使用。
砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。
7、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。
用砂轮磨工具时应使火星向下。
砂轮机的安全罩应完整。
使用砂轮机时应站在侧面。
8、不准两人同时使用一个砂轮片。
不准用砂轮的侧面研磨、打磨工件。
不准用砂轮机打磨软金属、非金属、大工件、硬度较高的材料。
对于较小或较大工件，禁止在砂轮机上磨，以防落入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
砂轮机的旋转方向不准正对其他机器、设备。
9、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
10、托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。
11、砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时应更换。
安装砂轮片时，砂轮片与两侧板之间应加柔软的垫片，禁止猛击螺帽。
12、工作结束时，应停止砂轮机转动，并切断电源。
将砂轮机及地面打扫干净。
砂轮机使用安全规定（2）以下是使用砂轮机的一般安全规定：1. 确保砂轮机的工作区域清洁整齐，没有杂物堵塞或阻挡。
2. 确保砂轮机的电源线路和插头均正常，没有损坏或暴露的电线。
砂轮使用的安全管理
砂轮使用的安全管理砂轮是一种常见的磨削工具，广泛应用于金属加工、建筑、汽车维修等行业中。
然而，由于砂轮的高速旋转和磨削力度，使用不当会造成严重的工伤事故。
为了确保砂轮的安全使用，需要进行严格的安全管理。
本文将从砂轮的选择、安装、使用和维护等方面，介绍砂轮的安全管理。
一、砂轮的选择1. 根据工作需求选择合适的砂轮。
不同工作需要使用不同类型和规格的砂轮，如金属加工可使用金属切割、磨削专用砂轮；建筑工程可使用砂轮切割砖块、石材等。
选择砂轮时，要根据工作要求选用适当的直径、宽度和孔径的砂轮。
2. 选择质量合格的砂轮。
购买砂轮时，要选择正规厂家生产的质量合格产品，避免购买假冒伪劣产品。
砂轮的质量直接影响砂轮的安全性和使用寿命，不合格的砂轮容易发生折断、爆裂等事故。
二、砂轮的安装1. 检查砂轮的安装部位。
砂轮在安装前，要检查砂轮安装部位是否有损伤或者松动，如果有，应及时更换或修复。
2. 选择合适的安装工具。
安装砂轮时，应使用专用的砂轮工具，确保砂轮安装稳固可靠。
3. 检查砂轮的转向。
安装完砂轮后，应检查砂轮的转向是否正确，确保砂轮的旋转方向与标志一致。
4. 调整砂轮的平衡。
装配砂轮后，应使用专用的平衡器调整砂轮的平衡，避免因砂轮不平衡而引起的振动和折断。
三、砂轮的使用1. 佩戴合适的个人防护装备。
使用砂轮时，操作人员应佩戴防护眼镜、防护面罩、防护手套、工作服等个人防护装备，防止砂轮飞溅的磨粒伤害人体。
2. 遵守操作规程。
操作人员应严格遵守砂轮的使用规程，按照正确的操作步骤进行操作。
不得超负荷使用砂轮，不得在砂轮上安装不适当的工具，以免引起砂轮的旋转速度过大或不稳定，导致事故发生。
3. 注意观察砂轮工作情况。
在使用砂轮时，要时刻观察砂轮的工作情况，发现异常应立即停止使用，并进行检查和排除故障。
如砂轮转速异常、砂轮表面出现裂纹、磨粒脱落等情况。
四、砂轮的维护1. 定期检查砂轮。
使用一段时间后，应定期检查砂轮的工作情况，如磨损程度、转速等。
砂轮机安全管理制度（3篇）
砂轮机安全管理制度砂轮机是一种常见的工业设备，用于磨削、修整和抛光金属和其他材料。
由于其高速旋转的磨削盘具有较大的旋转能量，因此操作砂轮机存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套完善的砂轮机安全管理制度非常重要。
下面是一份关于砂轮机安全管理制度的____字范文，供参考。
第一章总则第一条目的为确保砂轮机操作的安全性和可靠性，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本安全管理制度适用于所有使用砂轮机进行工作的操作人员。
第三条法律和规章制度操作人员在使用砂轮机期间应遵守国家相关法律、法规和标准的要求，特别是《砂轮机使用安全规程》的规定。
第二章安全责任第四条严格安全管理1. 企业应成立砂轮机安全管理小组，负责砂轮机的安全监督和管理工作。
2. 砂轮机安全管理小组应定期组织安全培训和培训考核，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
3. 砂轮机安全管理小组应定期检查砂轮机设备的维护和保养情况，及时排除安全隐患。
第五条安全教育与培训1. 企业应为砂轮机操作人员提供必要的安全教育和培训，包括操作规程、故障处理、紧急情况应急措施等内容。
2. 新入职的砂轮机操作人员应经过必要的安全培训，并通过培训考核后方可上岗。
3. 定期组织安全培训，更新操作人员的安全知识和技能。
第六条安全制度1. 操作人员在使用砂轮机前应熟悉并遵守本安全管理制度。
2. 操作人员必须配备个人防护装备，并按照规定正确佩戴。
3. 禁止穿戴松散的衣物、长发等容易被磨盘夹住的物品。
4. 操作人员必须进行个人身体检查，身体健康者方可操作砂轮机。
第三章安全操作第七条砂轮机设备检查1. 操作人员在使用砂轮机前应检查设备是否完好，包括电源线、安全装置、磨盘等。
2. 发现设备有故障或损坏应立即上报维修部门，并禁止继续使用。
第八条安全作业区域1. 操作人员应保持工作区域整洁，并清除工作区域内的杂物和障碍物。
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砂轮使用的安全管理(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2886-34 砂轮使用的安全管理(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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磨削机械的安全管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。
从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。
砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。
l．砂轮的检查
砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。
（1）砂轮标记检查。
砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。
（2）砂轮缺陷检查。
其检查方法是目测和音响检查：
①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看
砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。
②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。
正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。
（3）砂轮的回转强度检验。
对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。
2．砂轮的安装
（1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。
（2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。
砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。
配合面清洁，没有杂物。
（3）砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。
压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。
（4）卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔
性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），使卡盘夹紧力均匀分布。
（5）紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。
当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。
紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。
3．砂轮的平衡试验
造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重心与回转轴线不重合。
它产生的原因是砂轮制造和安装缺陷，例如，砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮安装偏心等。
不平衡的砂轮在高速旋转时会产生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。
其后果不仅影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力超过砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。
新砂轮和经第一次修整的砂轮，以及发现运转
不平衡的砂轮都应进行平衡试验。
调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。
（1）动平衡法。
该方法借助安装在机床上的传感器，直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到最小。
（2）静平衡法。
静平衡调整在平衡架上进行，用手工办法找出砂轮重心，加装平衡块，调整平衡块位置，直到砂轮平衡，一般可在八个方位使砂轮保持平衡。
调整平衡后的砂轮需在装好防护罩后进行空转试验。
空转试验时间：直径≥400mm
，空转时间大于5min；直径＜400mm
，空转时间大于2min。
空转试验期间，操作者应站在砂轮的侧方安全位置，不得站在砂轮前面或切线方向，以防意外。
4．砂轮的修整
定期修整可使砂轮保持良好的磨削性能和正确的几何形状，避免出现砂轮的钝化、堵塞和外形失真，
常使用的修整工具是金刚石笔。
操作时，修整工具位置过高、修整方向不当（如逆砂轮旋转方向，倾斜角过大过小）或修整量过大，都会使砂轮产生强烈振动，或引起金刚石笔啃刀，严重的还会导致砂轮破裂。
正确的操作方法是：金刚石笔处于砂轮中心水平线下1～2mm处，顺砂轮旋转方向，与水平面的倾斜角为5°～10°左右。
修整时要用力均匀，速度平稳，一次修整量不要过大。
操作者应站在砂轮的侧方安全位置，不可站在砂轮正面操作。
修整后的砂轮必须重新经回转试验后，方可使用。
5．砂轮的储运
（1）砂轮在搬运、储存中，不可受强烈振动和冲击，搬运时不准许滚动砂轮，以免造成裂纹、表面损伤。
（2）印有砂轮特性和安全速度的标志不得随意涂抹或损毁，以免造成使用混乱。
（3）砂轮存放时间不应超过砂轮的有效期，树
脂和橡胶结合剂的砂轮自出厂之日起,若存储时间超过一年，须经回转试验合格后才可使用。
（4）砂轮存放场地应保持干燥，温度适宜，避免与其他化学品混放。
防止砂轮受潮、低温、过热以及受有害化学品侵蚀使强度降低。
（5）砂轮应根据规格、形状和尺寸的不同，分类放置，防止叠压损坏或由于存储不当导致砂轮变形。
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