提高钢筋保护层厚度合格率

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Q C 成果报告

课题名称:提高墩柱钢筋保护层厚度合格率

类型:攻关型

小组名称:

QC小组

一、工程概况

本工程路线起于明水县通泉乡北侧任家店拜泉明水界,设计桩号K376+249,与黑大公路克东

拜泉界(腾家围子)至拜泉明水界改扩建工程终点顺接,设计桩号K442+400,路线全长66.151Km 。本合同段共有中桥7座,小桥5座,其结构形式上部为预应力简支板梁,下部为柱式墩,钻孔桩基础。

工艺流程图

施工现场图

二、小组简介

小组成立于2015年5月15日,小组有10名成员组成。

QC 小组注册/课题登记表

制取试体

材料检验调整配合比

材料检验

模板支立、加固 浇筑砼

自检并报监理工程拆模、养护

钢筋下料、加工、

绑制骨架

自检并报监理工程师

钢筋安装、成型

测量放样

自检并报监理工程

QC活动小组概况表

三、选题理由

四、现状调查

QC 小组于2016年6月5日对K389+109桥墩柱钢筋保护层厚度进行了检查,平均合格率仅为55%,具体检查结果如下:

钢 筋 保 护 层 检 测 记 录 表

五、确定目标

结合项目质量目标,经讨论后小组决定将保护层厚度合格率目标值确定为80%。

六、原因分析

根据现状,运用因果分析法进行分析:

七、确定主要因素

通过分析确定重要因素:

重要原因分析:

1、质量意识淡薄、技术能力不足:经现场询问时发现,工人普遍存在一个思想误区,即保护层的控制宁大勿小,对交底容不清晰,未建立奖惩机制。

2、技术能力不足:只有少量有桥梁施工经验的工人,同时现场技术人员未进行有效的跟踪检查。

3、运输条件差;钢筋为集中加工成型,本项目桥位分散,运输距离长,且通行便道差,造成运输过程中变形。

4、垫块设置不合理;由于采用的混凝土垫块在浇筑混凝土过程中,易脱落,未有定位装置后,在混凝土振捣过程中易造成偏位。

末端因素分析表

八、制定对策

针对导致墩柱钢筋保护层厚度合格率偏低的主要原因,小组成员制定了相关对策,并分工落实到人,对策表如下:

九、实施对策

1、加强质量意识

6月8日,QC小组对墩柱施工的技术交底容进行了完善,6月9日,组织施工人员进行学习,加强质量意识,讲解质量控制点及标准,建立奖惩机制,提高作业积极性。

2、加强技术能力

6月10日,在项目部会议室进行了再次技术交底,QC小组成员、作业队负责人及主要操作工人参加了会议。

3、改善施工现场环境

对施工现场无用的物资材料进行了清理、码放,弃土进行外运,创造施工空间,同时对施工便道进行修整。

4、优化施工工艺

保护层混凝土垫块改为钢筋形式,钢筋与模板接触面做成圆锥样式,避免钢筋外

露面过多,影响外观质量,每道定位筋均匀的设置4个,竖向每2m设置一道,同时在定位筋设置三角撑以防止吊装过程中发生变形,此外,钢筋笼起吊装车时,钢丝绳应绑在加强圈处;装、卸车时钢筋笼底部应垫木方(木方应水平设置)。

实施前实施后

十、效果检查

QC小组活动后,项目部对K399+866桥墩柱进行了抽检,检查结果汇总如下:

钢筋保护层检测记录表

部位检测点数总

合格

0#柱54 55 56 53 55 48 50 45 47 46 42 40

24 20 83%

22 50 ±5 50 52 55 54 55 45 48 48 45 49 44 45 22 50 ±5

0#外柱50 49 52 54 60 46 42 48 45 46 48 45

24 20 83%

22 50 ±5 51 53 54 60 53 42 45 49 52 53 51 55 22 50 ±5

1#柱48 46 45 47 52 51 55 54 52 60 52 50

24 19 79%

22 50 ±5 49 54 58 55 43 53 50 42 48 50 47 52 22 50 ±5

1#柱50 54 55 53 54 58 57 53 50 53 54 55

24 20 83%

22 50 ±5 48 46 49 48 45 49 52 50 52 54 52 51 22 50 ±5

2#外柱52 55 55 51 53 48 59 46 49 51 57 52

24 19 79% 50 48 44 52 50 54 57 48 45 50 56 54

由上表可以看出,QC 活动后,钢筋保护层质量处于受控状态。

活动前后保护层合格率的对比:

经过本次QC 小组活动,我项目墩柱钢筋保护层厚度的合格率从55%提高到了81.4%,达到了预期目标。

在本次QC 小组活动中,全体成员的质量意识和技术素质得到了提高,解决问题的能力得到加强,达到了活动预期效果。

针对本次活动的收益和体会,小组成员进行了自我评价:

号 自我评价项目 自我评价得分

活动前 活动后 1 技术水平 3 4 2 质量意识 3 5 3 QC 知识 1 3 4 解决问题能力 2 3 5

个人能力

2

4

80%

54%

81.4%

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