桩头修补方案

桩头修补方案

一、工程概况

1.1 工程概况

本工程主要对部分工程桩及试锚桩进行修补，桩具体数据如下：

二、施工部署

2.1 工程目标

1）质量目标

桩头修补完后端板平整，混凝土等级达到比原有桩混凝土高一个等级以上。

2）安全、文明施工目标

施工过程中严格按照国家、太原市有关安全、文明施工的规定进行组织施工。无施工污染。

2.2 人员、物资安排

1）、机械设备投入

2）、物资投入

CGM 无收缩高强灌浆料：3吨。

1.5mm厚钢板：700mm直径10个，800直径的2个。

三、施工方法

混凝土等级达到比原有桩混凝土高一个等级以上，故全部使用使用灌浆料。

1、钢筋切断处桩头修补的具体步骤：将损坏桩头剃除---钢筋焊接---安装钢板模---拌制灌浆料并浇筑---养护

具体修补措施如下：

1.将破损桩头从完好处用锯桩器锯开。

2.凿出主筋高出平面钢筋直径的5d。

3.钢筋焊接，采用双面焊接，焊接长度为钢筋的5d。

4.桩用1.5mm厚钢板做膜，深200mm。

5.拌制灌浆料。

6.往桩心浇灌浆料，浇筑至桩顶标高，振捣密实。

7.待强度达到后再将钢板模拆除。

2、桩头混凝土龟裂脱落修补的具体步骤：桩头龟裂砼剔除---桩头搓毛---安装钢板模----拌制灌浆料并浇筑---养护

具体修补措施如下：

1、将桩头龟裂混凝土剔除。

2、桩用1.5mm钢板做膜，深200mm。

3、拌制灌浆料。

4、往桩心灌浆料，浇筑至桩顶标高，振捣密实。

5、待强度达到后再将钢板模拆除。

四、施工规程

1、预留处理及预备工作

1）对灌浆部位预先清除孔中杂物，灌浆前24小时水润湿，灌注前1小时应吸除积水。

2）清除钢筋表面油污及铁锈，并调整定位。

3）使用钢模板支护时可用胶带封闭板封，已防止漏浆。

4）必要时，需预留排气孔。

2、灌注方式

应根据工程实际情况确定灌注方式，对净浆采用压力灌浆法（表面除外）；当施工需要对流动度（塌落度）不大时，也可采用一般工程的浇筑方式。

3、拌合

根据设计配合比，称各种原材料，加水拌合，用搅拌机拌合时，时间90s~120s；人工拌合时水可分两次加入拌合时间3min~4min。可根据施工要求的流动度（塌落度）调整加水量，用水量每贷为6.5斤左右。每立方米的产品用量是2100公斤。

4、灌注

按预先确定的灌注方式进行灌注，灌注应连续进行，在初凝前灌注完毕。二次灌注时应从一侧或相邻的两侧点多多下点料，直至从另一侧溢出为止。

5、振捣

对大流动性灌浆材料严禁振捣与插捣，防止离析、沁水。

6、养护

使用早强型浇筑完毕后30min（终凝后）即进行保湿养护，可以洒水并覆盖塑料薄膜

或湿草栅，也可以蓄水养护。养护期为3d~7d

7、拆模

使用早强型灌浆材料时，春季、夏季、秋季1-3d可以拆模。

五、质量保证措施

1）成立有效的施工管理班子，确保现场施工管理井然有序，组织具有施工经验的施工人员，确保各道工序的施工质量。建立健全的质量保证体系，明确职责，落实到人。

2）严格按照既定的施工方案施工。编制详细施工组织和操作规程，并以此为指导，合理的组织和调配材料、机械设备、运输机具和劳动人员，做到均匀生产，使工程优质、高效、低耗。

3）尊重现场监理工程师，并做好工序验收工作，资料完整。并加强工程质量检查工作，充分发挥内部质量检查员的作用。

4）严格按照相关施工规范及操作规程施工，不盲目施工。

六、安全、文明保证措施

1）挖、填土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍的可能时，人员要立即离开并及时报告处理。

2）电焊工必须持证上岗，施工前检查线路等是否有漏电等安全隐患，确保无误后方可施工。