滤料介绍

滤料介绍
一、聚苯硫醚纤维
英文名称：polyphenylene sulfide fiber
中文名称: 聚苯硫醚,简称“PPS”
聚苯硫醚，全称聚亚苯基硫醚，英文名称Polyphenylene sulfide，简称PPS。

聚苯硫醚（PPS）的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予聚苯硫醚（PPS）以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。

分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。

PPS是一种高结晶性芳基硫聚合物，理论密度1.44g/cm3，熔点250～315℃，分解温度大于480℃，体积电阻率大于1016Ω.cm，氧指数大于43，燃烧性能达到UL94V～0级，具有优良的耐热阻燃性能和电气性能。

聚苯硫醚(PPS)所合成的纤维滤料可以在190℃温度下连续工作运行，瞬间可以承受232℃的高温（无其它化学成分影响）。

当运行温度超过190℃，聚苯硫醚(PPS)纤维会发生分解。

聚苯硫醚(PPS)纤维所生产的滤料具有极佳的耐酸、碱性，广泛应用于燃煤烟气的处理领域。

早期，聚苯硫醚(PPS)滤料纤维主要应用于工业燃煤锅炉、二氧化钛工业的烟气处理，由于Aramid不适用于某些工况场合，可以选用聚苯硫醚(PPS)纤维滤料作为替代。

受排放总量控制的制约，主要城市和企业的排放标准提高（甚至30mg /m3），这是一般电除尘器难以稳定达到的，若电场增至4、5个，则在经济上不合理。

我国所有在建或改造的燃煤锅炉尾气治理项目，基本上都要采用袋式除尘技术或是电袋结合技术已确保达到排放要求，聚苯硫醚(PPS)滤料在电力、垃圾焚烧等行业尾部烟气治理应用将十分广泛。

二、聚四氟乙烯纤维
英文名称： polytetrafluroethylene fiber
中文名称: 聚四氟乙烯、简称“PTFE”
聚四氟乙烯，英文名称为Poly ( tetrafluoroethylene),简称PTFE，商标名Teflon®。

它由四氟乙烯单体( TFE) 聚合制得。

聚四氟乙烯材料所制成的纤维生产的针刺滤料是一种独特的过滤材料，能在240℃的高温中连续运行，瞬间在260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。

在针刺空气过滤应用领域所使用的聚
四氟乙烯PTFE纤维有两种，一种是白色PTFE纤维，另一种是棕色PTFE纤维。

聚四氟乙烯（PTFE）纤维所制成的滤料是一种独特的过滤材料，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。

该纤维所生产的针刺过滤材料广泛应用垃圾焚烧、钢铁、铝加工等温度高、腐蚀性强的恶劣工况烟气除尘的应用。

三、聚酰亚胺P84纤维
英文名称：Polyimide
中文名称:聚酰亚胺，商品名为“P84”
聚亚酰胺所合成的纤维，也称P84纤维，是一种阻燃的、耐温稳定的纤维。

所制成的针刺滤料，在240℃温度的条件下，机械性能不会发生变化，最高耐温可达260℃。

P84纤维滤料没有熔点温度，呈自然的金黄色，纤维可用作滤料的基布和纺制长丝纱。

此外，由于P84纤维是异型（叶子型）断面结构，具有很大的过滤表面积，有优异的过滤性能，所以P84纤维也经常被植入滤料表层（迎尘面侧以改善滤料的过滤性能）。

聚酰亚胺P84纤维过滤材料主要应用于化学条件苛刻的应用场合（但应避免用于强酸条件）。

基P84纤维针刺毡主要应用在烘干、燃烧、冶炼，各种工业窑、燃煤锅炉及垃圾焚烧炉领域的烟气除尘的治理。

四、聚酯纤维
英文名称：Polyesters fibre
中文名称:为聚酯,也称“涤纶”
聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。

工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。

涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。

聚酯（涤纶）纤维所制所的过滤材料，可用于连续工作温度低于 132℃的工业烟气除尘场合，瞬间耐温最高可达150℃。

聚酯(涤纶)纤维可以制成连续长丝和纤维原料，用于制造针刺毡或机织布等滤料。

在工业的烟气除尘过滤领域，聚酯涤纶纤维所制成的过滤材料广泛应用在水泥、钢铁、制药、食品加工、室内空气净化等空气过滤领域。

五、聚丙烯纤维
英文名称：poly（propylene） fibre
中文名称：聚丙烯，商品名为“丙纶”，简称“PP”
化学分子结构如下：
聚丙烯PP为线型结构，和PE相似，只不过不同的是在主链上，每隔一个碳原子有一个甲基侧基存在，于是整个分子在空间结构上，就产生三种不同异构体。

其特性，无嗅、无味、无毒，是常用树脂中最轻的一种，机械性能优良。

并且耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。

化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用，耐水性特别好，电绝缘性优良。

聚丙烯合成纤维可以制成连续长丝和纤维原料，用于制造针刺毡或机织布滤料。

聚丙烯纤维过滤材料只限于低温应用，连续运行温度不能超过90℃。

在有氧化剂、铜及相关的盐类物质条件下纤维会受损。

它的抗紫外线能力很差，所以PP纤维或滤料贮存应避免阳光照射。

它的基本优点是耐水解性能优异（不会与水发生化学反应）。

聚丙烯滤料还有良好的耐磨性能，有效防止粉尘的静电产生，同时光滑的滤料表面有助于清灰效果。

聚丙烯纤维所制成的空气过滤材料广泛应用于食品加工、清洁剂生产、药品制造、化肥等化学过程，在烟草工业除尘过滤领域。

六、芳香族聚酰纤维（即芳纶）
英文名称：Aramid fiber
中文名称：为芳纶纤维，商品名“美塔斯”
芳香族聚酰胺Aramid纤维所制成的空气过滤材料，适用的温度范围是132-204℃，瞬间能承受220℃，芳香族聚酰胺纤维可以制成连续长丝和纤维原料，用于制造针刺毡或机织布滤料。

芳香族聚酰胺纤维滤料的热稳定性极好，在177℃时收缩率小于1%，芳香族聚酰胺纤维也是阻燃型纤维。

芳香聚酰胺Aramid纤维所制成的空气过滤材料主要应用在工况高温烟气除尘，被广泛应用在钢铁、沥青搅拌、铁合金冶炼、铝加工等领域
芳纶的全称是“芳香族聚酰胺纤维”（Aramid fibers），是一类新型的特种用途合成材料，俗称“防火纤维”作为新兴的特种纤维，应用非常广泛。

生产技术难度大，很长一段时间以来只有美国杜邦、日本帝人和俄罗斯合成纤维研究院等机构掌握了其生产制造技术。

当前我国只有少数几家公司可以生产，但在品质上与国外同类产品相比较还有较大的差距。

因此国内的过滤用的芳纶纤维原料，在高要求的除尘工况中会采用进口原料，低要求除尘工况应用中会采用国产芳纶原料以降低生产成本与应用成本。

七、玻璃纤维
英文名称：glass fiber
中文名称：玻璃纤维，简称“玻纤”或“GL”
主要构成：SiO2
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。

英文原名为：glass fiber 。

成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。

它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。

最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。

玻璃纤维之特性：玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。

玻璃纤维随其直径变小其强度增高。

作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下：
(1)拉伸强度高，伸长小(3%)。

(2)弹性系数高，刚性佳。

(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。

(5)吸水性小。

(6)尺度安定性，耐热性均佳。

(7)价格便宜
玻璃纤维所制成的针刺过滤材料应用特点：
玻璃纤维可用于制成玻纤织布，玻纤膨体纱织布和针刺毡。

玻璃纤维滤料的最高连续耐温可达260℃，瞬间耐温为290℃。

在260℃以上温度的条件下，玻璃纤维滤料本身不会被直接损坏，但用于增加玻纤纱间润滑性的后处理物质会被蒸发，最终导致玻璃纤维纱间的机械磨损。

玻璃纤维滤料是阻燃的、几乎不吸湿（不会发生水解），具有极佳的尺寸稳定性和合理的强度特性。

玻璃纤维织布抗拉强度特好，但抗折性相对较弱，在处理时应避免折弯和磨擦。

玻璃纤维滤料的耐酸性相对良好，但HF、浓硫酸和热磷酸对玻璃纤维滤料有腐蚀作用。

在高温状态，弱碱、酸、金属氧化物对玻纤滤料也会有损伤。

因此，玻纤滤料一般不能在露点温度下运行应用。

玻璃纤维滤料应用领域：大多应用于碳黑工业、水泥窑、水泥熟料冷却应用、钢铁烧结流程、工业锅炉、二氧化钛工业和各种垃圾焚烧炉的烟气除尘应用。

八、机织布
英文名称：machine weaving
中文名称：机织机或梭织物
机织布也称“梭织物“是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。

经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是梭织物的最小基本单元。

机织布，因经纱与纬纱交织的地方有些弯曲，而且袛在垂直于织物平面的方向内弯曲，其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力，以及纱线刚度有关，当梭织物受外来张力，如以纵向拉伸时，经纱的张力增加，弯曲则减少，而纬纱的弯曲增加，如纵向拉伸不停，直至经纱完全伸直为止，同时织物呈横向收缩。

当梭织物受外来张力以横向拉伸时，纬纱的张力增加，弯曲则减少，而经纱弯曲增加，如横向拉伸不停，直至纬纱完全伸直为止，同时织物呈纵向收缩。

过滤用机织布原料，以化学纤维原料为主，如涤纶、晴纶等，机织布具有耐酸，耐弱碱，抗氧化，抗拉强度高，耐湿热性能好，抗霉变和适应工作温度较高的特点。

过滤用机织布，一般为低效过滤材料，其又称为“二维滤料”，在平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘穿透率高，在滤料迎风面形成的一次粉尘层，在粉尘过滤过程中被保留，起主要过滤作用，如747，758，729，208，130，240，260 等。

机织物也可按使用要求，可分别采用不同规格的原料组合不同的组织结构，形成过滤性能和外观不同的各种产品，其中短纤过滤布用途广泛。

过滤用机织布应用领域如：化工，冶金，食品，制药，建材，矿山等行业板框压滤机，带式过滤机，真空吸滤和烟气除尘等
九、聚四氟乙烯覆膜
聚四氟乙烯PTFE覆膜是用结晶态的聚四氟乙烯材料在接近其熔点的温度下挤压成膜并配合很快的拉出速度，冷却后再对薄膜进行第二次延伸拉制使薄膜具有三维结构特征。

其孔径、厚度和孔隙率都可根据要求在拉伸时进行调整，孔径一般在0.2～15μm之间，厚度为8～30μm，孔隙率高达80～97％。

薄膜微孔是无规则的，孔隙率较大，节点走向大致有序，呈条状布置。

聚四氟乙烯PTFE覆膜即是PTFE材料，其化学性质稳定，耐酸碱，尤其耐酸性更
好，耐高温300℃以下物理化学特性稳定，为了保证覆膜制作的适当厚度并控制透气性，都加其它成分的添加剂，实际除尘工况使用温度在260℃以下，瞬间温度可达到280-290℃。

聚四氟乙烯PTFE覆膜的革命性意义在于能够阻挡粉尘透过聚四氟乙烯膜，因而粉尘不易侵入到滤料内部，因此提高的过滤精度又提高了滤料的使用寿命。

同时也使传统的深层过滤变成了表层过滤，只要表层粉尘剥离及时，滤料的透气性就不会大幅度降低，除尘系统压力损失也会很小。

因此聚四氟乙烯PTFE覆膜应用在粉尘排放精度要求高、清灰效果好、除尘系统压力稳定的除尘工况厂所。

聚四氟乙烯PTFE覆膜主要应用在、PT、PTFE、P84、DT、MX、PPS等过滤材料的表层过滤膜。

十、其他过滤用助剂
在过滤领域的某些烟气除尘工况中，所排放烟气成份非常复杂，而且在整个烟气除尘过程中一直呈现不稳定状态，如：在燃煤锅炉的点火阶段需要借助燃油系统以助燃煤充分燃烧，因此在这时所排放烟气粉尘上含有大量未燃尽油烟，并粘附在过滤袋表面，使滤料的过滤性能丧失。

另外，在滤料的除尘过程中，某些燃煤锅炉烟气排放时的温度制度不稳定，运行温度低于90℃，此时所排放烟气中含有大量水份，同时粉尘出现泥桨状态，并粘附在滤料表面，当烟气除尘温度升高时，滤料表面的泥浆粉尘就会出面常见的“板结”状况，致使滤料过滤功能丧失。

因此，为了提高滤料的使用寿命、清灰效果或是其它需耐化学腐蚀性等除尘工况，要根据烟气除尘工况条件选用不同的化学助剂，以提高滤料在某些特殊烟气工况除尘的适用性能。

以下是过滤材料常用的化学制剂介绍；
1、拒水拒油剂AFF
用途：化学纤维与天燃纤维等织物之拒水、防污及拒油的整理剂；
其特性如下：
化学组成：氟烷亚克力共聚合物
适用范围：化学纤维、天然纤维等织物
离子性：非离子,在某些特定环境下成弱阳离子
型态：超均匀分散液
密度(23℃)：1.1g/cm
pH值(23℃)：3.0–5.0
稀释性：迅速溶解于水
稳定性：耐硬水盐及稀释酸;仅稍微耐碱,重金属盐及大量电解质
抵抗效果：耐水洗及干洗效果佳
工艺：浸轧——拉幅定型烘干——焙烘
拒油拒水性能：
拒油拒水效果极佳
初始防水可达6级以上、防油防污可达4级以上）
耐水洗及干洗
无闪点
可与增强剂配合，以改善整理效果及增进耐水洗与干洗性
应用:化学制剂AFF在针刺过滤材料进行拒水拒油应用，是比较常用的一种化学制剂。

特别是针对化学原料纤维适用范围比较广，拒油拒水效果好，因此其在过滤材料的使用也很常见。

2、OleophobolSL-A 01(奥利氟宝SL)
用途：化学纤维与天燃纤维等织物之拒水、防污及拒油的整理剂；
其特性如下：
化学结构：乳化的氟化物
适用范围：化学纤维、天然纤维等织物
离子特性：非离子/阳离子
P H：2.0 - 4.0
比重（20°C）：1.040-1.060g/cm3
物理形态：白至米白的乳化物
贮存稳定性：放在适当的密闭容器中(20°C)，可储存一年。

应用工艺：浸轧——拉幅定型烘干——焙烘
拒油拒水性能：
拒油拒水效果极佳
初始防水可达7级以上、防油防污可达5级以上）
耐水洗及干洗
无闪点
应用：OleophobolSL-A 01(奥利氟宝SL)是杜邦公司生产的三防化学制剂，作为老
牌的杜邦企业，其生产的拒油、拒水、防污效果非常好，因此在机物的拒油、防水领域的应用是比较好的制剂之一，但其价格昂贵，一般在织物需高要求的拒油防水功能会选用此品牌制剂。

3、阻燃剂Flame retardants
阻燃剂又称难燃剂，耐火剂或防火剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。

添加型阻燃剂直接与树脂或胶料混配、加工方便、适应面广、系阻燃剂的主体。

反应型阻燃剂常作为单体键合到聚合物链中，对制品性能影响小且阻燃效果持久。

根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)、磷系阻燃剂(赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等)和氮系阻燃剂等。

反应型阻燃剂多为含反应性官能团的有机卤和有机磷的单体。

此外，具有抑烟作用的钼化合物、锡化合物和铁化合物等亦属阻燃剂的范畴。

在烟气除尘过滤领域，所排放烟气中，含有可燃气体或是未燃尽的煤尘物质，一些属于阻燃性化学纤维的滤料极易燃烧或直接损坏滤袋，造成滤料除尘安全事故或是过滤效能降低。

因此在这些特殊工况中所使用滤料需进行防阻燃处理，以提高滤料的使用寿命与滤料运行的安全性。

过滤材料用的阻燃剂一般为：有机氮磷化合物（液体）
应用工艺：浸轧——拉幅定型烘干——焙烘
阻燃性能：高阻燃UL-94 V-0级别（要根据不同的纤维原料材质选用合适的生产工艺，提高织物的阻燃级别( 转自久久信息网: /gyyp/qita/78359.html )。