工业通风及除尘课程设计报告

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工业通风和除尘课程的设计报告报告

工业通风和除尘课程的设计报告报告

工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号 119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中,散发的粉尘如果不加以控制,会使室内空气受到污染和破坏,危害职工健康,影响生产的正常进行。

因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。

工业通风就是研究这方面问题的一门技术。

本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。

首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。

然后根据规范和要求进行管道布置。

根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。

确定管径并进行水力计算。

最后选择风机型号和功率。

关键词:喷涂;通风;除尘;设计;水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normalproduction.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood andduster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray;ventilation;dust removal;design;hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康,提高劳动生产率的重要作用,另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

工业通风除尘课程设计

工业通风除尘课程设计

工业通风课程设计某企业加工车间通风除尘系统设计摘要此设计以某企业加工车间的五个加工平台为研究对象,以多种通风设计资料书为参考,运用所学的通风知识为此加工车间设计一套通风除尘系统,控制该车间三个振动筛和两个高温炉在工作过程中产生的污染粉尘及污染气体,从而确保该车间职工拥有一个健康、安全、舒适的工作环境。

关键词:加工车间;振动筛;高温炉;除尘系统ABSTRACTIn this design,the fi ve processing platform which is a part of an enterprise’s processing workshop is chosen as the subject,according to various of ventilation design data books,we design a set of dust removal system for the processing workshop by using the knowledge about ventiliation that we have learned.The dust removral system is designed to control the dust pollution and the gas pollution produced from three vibrating screen’s working time and two high temperature fumnace’s working time ,thus guaranteeing that the worker w ho work in the processing workshop have a healthily,safely,comfortable work environmentKey words :processing workshop; vibrating screeen; high temperature furnace; dust removal system目录1 前言 (1)2 车间简介 (2)3 系统划分 (3)4 加工车间通风除尘系统设计 (4)4.1 排风罩的选择及风量计算 (4)4.1.1 振动筛工作台排风罩的选用及风量计算 (4)4.1.2 高温炉工作台排风罩的选用及风量计算 (5)4.2 净化装置的选择 (6)4.2.1 振动筛净化装置的选择 (7)4.2.2 高温炉净化装置的选择 (7)4.3 风管的确定 (8)4.3.1 风管的截面形状及管道定型化 (8)4.3.2 风管的材料 (8)4.3.3 风管的布置 (9)5 水力计算 (10)5.1 C1系统水力计算 (10)5.2 C2系统的水利计算 (15)6 总结 (20)参考文献 (21)附录 (22)1 前言在工业生产过程中散发的各种污染物(颗粒物、污染蒸气和气体)以及余湿和余热。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

目录1、设计总说明 ...................................................................................- 3 -1.1工程概况 ...................................................................................- 3 -1.1.1厂的基本情况 ..................................................................- 3 -1.1.2工程目的 ..........................................................................- 3 -1.1.3现有情况 ..........................................................................- 4 -1.1.4达到标准 ..........................................................................- 4 -1.2设计依据 ...................................................................................- 4 -2、除尘系统的方案设计 ...................................................................- 5 -2.1方案一设计计算 .......................................................................- 5 -2.1.1方案一轴测图 ..................................................................- 5 -2.1.2方案一风量分配 ..............................................................- 5 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数..........................................- 6 -2.1.4方案一阻力汇总 ..............................................................- 7 -2.2方案二设计计算 .......................................................................- 9 -2.2.1方案二轴测图 ..................................................................- 9 -2.2.2方案二风量分配 ..............................................................- 9 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数........................................- 10 -2.2.4方案二阻力汇总 (11)2.3方案三设计计算 (13)2.3.1方案三轴测图 (13)2.3.2方案三风量分配 (13)2.3.3方案三管段的局部阻力系数........................................- 14 -2.3.4方案三阻力汇总 (15)3、最佳方案选择 (17)3.1方案经济性比较 (17)3.2方案技术性比较 (17)3.3选择最佳方案 (17)4、系统阻力计算与平衡 (18)4.1阻力平衡计算 (18)4.2阻力平衡调节 (18)4.3除尘系统总阻力 (18)5、除尘系统风机选择 (18)5.1风量风压计算 (18)5.2风机选择 (19)5.2.1绘制管网特性曲线 (19)5.2.2计算电动机功率 (19)5.2.3绘制风机特性曲线 (19)6、设备材料汇总 (21)7、系统运行维护 (22)8、设计小结 (22)1、设计总说明1.1 工程概况1.1.1 厂的基本情况该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计1. 课程背景工业通风与除尘是一个十分重要的工程领域。

在这个领域内,通风与除尘技术被应用于很多行业和领域,如煤矿、钢铁、化工、建筑等。

它们起到了至关重要的作用,不仅可以改善工作环境,保护工人健康,同时还能够减少污染物对环境的影响并提高生产效率。

因此,对于工业通风与除尘的学习和掌握,是非常必要和重要的。

本次课程设计旨在通过学生的自主学习和实践操作,提高学生对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。

2. 课程目标本次课程设计的目标是让学生:•掌握工业通风与除尘的基本原理和概念;•熟悉通风与除尘的设备、材料和相关工艺;•了解工业通风与除尘的应用范围和重要性;•学会使用通风与除尘设备,并能够进行相关故障排查和维护。

3. 课程内容3.1 理论学习•工业通风与除尘的基本原理和概念;•通风与除尘的设备、材料和相关工艺;•工业通风与除尘的应用范围和重要性。

3.2 实践操作•通风与除尘设备的操作;•相关故障排查和维护。

4. 课程安排4.1 理论学习•第一周:工业通风与除尘的基本原理;•第二周:通风与除尘的设备和材料;•第三周:通风与除尘的工艺;•第四周:工业通风与除尘的应用范围和重要性。

4.2 实践操作•第五周:通风与除尘设备的使用;•第六周:故障排查和维护。

5. 总结本次课程设计旨在让学生了解和掌握工业通风与除尘的基本原理和应用,实践操作中学会使用设备并进行故障排查和维护。

在学习过程中,学生将以自主学习和实践操作为主,通过实践来提高对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理,掌握通风系统设计的相关知识。

2. 学生能掌握工业生产过程中粉尘产生的原因及对人体的危害。

3. 学生了解不同类型通风与除尘设备的工作原理及适用范围。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析工业生产环境中的通风与除尘需求,设计合理的通风系统。

2. 学生具备选择合适通风与除尘设备的能力,并能进行简单的设备选型和计算。

3. 学生能够运用CAD等软件绘制通风与除尘系统的示意图,进行技术交流。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到工业通风与除尘在保护工人健康、改善生产环境中的重要性,培养环保意识。

2. 学生通过本课程的学习,培养对工业工程领域的兴趣,激发创新精神和实践能力。

3. 学生能够理解团队合作的重要性,培养沟通协调能力和解决问题的能力。

课程性质:本课程为工业工程领域的一门实践性课程,旨在帮助学生掌握工业通风与除尘的基本知识和技能,提高解决实际问题的能力。

学生特点:学生处于高年级阶段,已具备一定的工程基础知识和实践能力,但需加强对专业知识的应用和解决实际问题的能力。

教学要求:结合课程性质和学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和创新精神。

在教学过程中,注重启发式教学,引导学生主动思考,培养其解决问题的能力。

通过课程目标的分解,为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 工业通风与除尘基本原理- 通风的基本概念、目的和分类- 粉尘特性、产生原因及危害- 通风与除尘的基本方式及其适用场景2. 通风系统设计- 通风系统的组成、工作原理及设计要求- 通风管道的设计计算与选型- 通风系统阻力计算与风机选型3. 通风与除尘设备- 常见通风设备的类型、工作原理及性能参数- 常见除尘设备的类型、工作原理及性能参数- 设备的选型与配套设计4. 通风与除尘系统设计实例- 工业场所通风与除尘需求分析- 通风与除尘系统设计步骤与方法- 设计实例分析与讨论5. 通风与除尘系统CAD绘图- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 通风与除尘系统示意图的绘制方法- 课堂练习与作品展示教学内容安排与进度:本课程共安排15个课时,具体进度如下:1-3课时:工业通风与除尘基本原理4-6课时:通风系统设计7-9课时:通风与除尘设备10-12课时:通风与除尘系统设计实例13-15课时:通风与除尘系统CAD绘图教材章节及内容关联:《工业通风与除尘》教材第1章至第5章,具体内容与教材章节相对应,确保教学内容科学性和系统性。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计一、引言工业通风与除尘是现代工业生产中不可或缺的重要环节,它可以有效地控制工作环境中的空气质量,减少对人体健康和环境的影响。

因此,在大学工程类专业中,开设工业通风与除尘课程是非常必要的。

本文将从课程设计思路、教学目标、教学内容、教学方法和实验设计等多个方面进行详细阐述。

二、课程设计思路本课程的设计思路主要是以“理论结合实践”为核心理念,旨在培养学生的理论知识和实际操作能力,并将其应用于实际工作中。

因此,在课程设置上,我们将理论教学和实验操作相结合,让学生在实践中不断巩固和加深对理论知识的理解。

三、教学目标1. 掌握通风与除尘系统的基本原理;2. 理解通风与除尘系统在现代工业生产中的重要性;3. 能够根据不同场合和需求选择适当的通风与除尘系统;4. 能够进行通风与除尘系统的设计和优化;5. 具备实际操作能力,能够独立完成通风与除尘系统的调试和维护。

四、教学内容1. 通风与除尘系统的基本原理;2. 通风与除尘系统的分类及特点;3. 通风与除尘系统的设计和优化;4. 通风与除尘系统的实际操作技能;5. 通风与除尘系统在工业生产中的应用。

五、教学方法1. 理论授课:通过讲解PPT、案例分析等方式,让学生深入了解通风与除尘系统的基本原理和应用。

2. 实验操作:通过实验室实践,让学生亲身体验和掌握通风与除尘系统的调试和维护技能。

3. 讨论研究:通过小组讨论、问题解答等方式,激发学生自主思考和探索精神,提高其综合分析和解决问题的能力。

六、实验设计1. 实验名称:工业排放气体处理装置设计及工艺流程优化2. 实验目标:通过实际操作,让学生了解工业排放气体处理装置的基本原理和优化方法,并具备独立进行排放气体处理装置设计和工艺流程优化的能力。

3. 实验内容:(1)了解工业排放气体处理装置的基本原理和分类;(2)设计工业排放气体处理装置的工艺流程;(3)进行工业排放气体处理装置的实际操作;(4)对实验结果进行分析和总结,提出优化建议。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

《工业通风与除尘》课程设计一、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算,管道压力分布分析计算,管道尺寸计算的约束条件,设计计算方法,均匀送风管道的计算,设计中的有关问题。

2、设计要求要求学生认真、细致,熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。

二、设计题目和内容有一通风除尘系统如下图所示,风管全部用钢板制作,管内输送含有轻矿物粉尘的空气,气体温度为常温。

各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示,该系统采用袋除尘器进行排气净化,除尘器的阻力为△P=1200Pa。

请对该系统进行设计计算。

图1 设计作业通风除尘系统图三、设计内容选择最不利环路,本系统选择管段1-3-5-除尘器-6-风机-7-伞形排风罩为最不利环路由表1,输送含有耐火泥粉尘的气体时,风管内最小风速为:垂直风管14m/s、水平风管17m/s。

(1)计算各管段的管径1管段Q v,1=1200m3/h (0.33)、V1=17m/s,求出管径。

所选管径应尽量符合通风管道统一规格。

D1=Qv 3600×πv=158mm管径取整,令D=160mm,由附录查得管内实际流速V1=16.58 m/s 单位长度摩擦阻力Rm1=22Pa/m同理3管段Q v,3=2700 m3/h (0.75 m3/s),V3=17m/s管径D3=Qv3600×πv4=237mm。

管径取整,令D3=240mm,由附录查得管内实际流速V3=16.58m/s 单位长度摩擦阻力Rm3=14Pa/m5管段Qv5=6700 m3/h (1.86m/s),V5=17m/s管径D5=Qv3600×πv4=373mm。

管径取整,令D5=360mm,由附录查得管内实际流速V5=18.28m/s 单位长度摩擦阻力Rm5=11Pa/m6管段Qv6=6700 m3/h (1.86m/s),V6=14m/s管径D6=Qv3600×πv=411mm。

管径取整,令D6=400mm,由附录查得管内实际流速V6=14.8m/s 单位长度摩擦阻力Rm6=7Pa/m7管段Qv7=6700 m3/h (1.86m/s),V7=14m/s管径D7=Qv3600×πv=411mm。

工业通风与除尘课程设计(写字楼)

工业通风与除尘课程设计(写字楼)

工业通风与除尘课程设计(写字楼)一、引言在现代工业发展中,工业通风与除尘技术的应用越来越重要。

特别是在写字楼这种高人流、高设备密度的场所,良好的通风与除尘系统能够提供一个舒适、健康的办公环境,促进员工的工作效率和健康。

本文档将对写字楼的工业通风与除尘课程设计进行详细介绍,并提供具体的设计方案和技术指导。

二、目标与要求2.1 目标本课程设计的目标是设计一个适用于写字楼的工业通风与除尘系统,以提供良好的空气质量和舒适的工作环境。

2.2 要求1.实现室内空气循环,保证室内空气新鲜并保持适宜的温度和湿度;2.有效清除室内的颗粒物,包括粉尘、细菌等有害物质;3.噪音控制,保证室内的安静工作环境;4.能够自动监测和调节室内空气质量。

三、设计方案3.1 空气流通系统设计在写字楼中,一种常见的通风系统设计是采用集中送风和排风的方式。

通过安装送风机和排风机,将新鲜空气引入室内,并将污浊空气排出室外。

具体设计方案如下:1.根据写字楼的总体布局和朝向确定送风口和排风口的位置,以实现空气的有效循环;2.选择适当的送风机和排风机,并合理布局;3.安装过滤器,以过滤进入室内的空气中的颗粒物;4.添加可调节的风速控制装置,以实现不同季节和人员密度下的送风量调节。

3.2 除尘系统设计除尘系统的设计是确保室内空气质量的重要一环。

在写字楼中,常见的除尘方式包括过滤型除尘设备和静电除尘设备。

具体设计方案如下:1.安装空气过滤器,过滤室内空气中的颗粒物;2.选用高效的静电除尘设备,对微小颗粒进行捕捉和除尘处理;3.定期维护和清洁除尘设备,确保其正常运行和高效除尘效果。

3.3 噪音控制设计噪音是影响办公环境的一个重要因素,为了提供安静舒适的工作环境,需要进行噪音控制的设计。

具体设计方案如下:1.在送风和排风系统中添加隔音材料,减少风机噪音的传播;2.选用低噪音风机,并尽量减少风机运行时的振动和噪音;3.使用隔音材料包裹空气管道,减少气流噪音;4.注意室内装修材料的选择,减少反射和传播噪音的材料。

工业通风与除尘课程设计教学

工业通风与除尘课程设计教学

工业通风与除尘课程设计教学一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解工业通风与除尘的基本概念、原理和应用,掌握通风与除尘的基本技术和方法,能够分析通风与除尘问题并提出相应的解决方案。

1.掌握工业通风与除尘的基本概念、原理和分类。

2.了解通风与除尘的主要技术和方法。

3.掌握通风与除尘系统的设计和计算方法。

4.能够分析通风与除尘问题并提出相应的解决方案。

5.能够运用通风与除尘技术和方法解决实际问题。

情感态度价值观目标:1.培养学生对环境保护的认识和意识,使学生明白通风与除尘在环境保护中的重要性。

2.培养学生对工程实践的兴趣和热情,提高学生解决实际问题的能力。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括工业通风与除尘的基本概念、原理和应用,通风与除尘的主要技术和方法,以及通风与除尘系统的设计和计算。

1.工业通风与除尘的基本概念、原理和分类。

2.通风与除尘的主要技术和方法,如机械通风、自然通风、过滤除尘、湿式除尘等。

3.通风与除尘系统的设计和计算方法,包括通风量的计算、风管的设计、除尘设备的选择等。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本节课将采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法:通过讲解通风与除尘的基本概念、原理和分类,使学生掌握相关知识。

2.讨论法:通过分组讨论通风与除尘问题和解决方案,培养学生的思考和合作能力。

3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解通风与除尘技术的应用和效果。

4.实验法:通过实验室实践,使学生掌握通风与除尘设备的操作和调试方法。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用《工业通风与除尘》教材,为学生提供系统、全面的知识学习。

2.参考书:推荐《工业通风与除尘技术手册》等参考书,为学生提供更多的学习资料。

3.多媒体资料:制作PPT、动画等多媒体资料,直观地展示通风与除尘的原理和设备。

4.实验设备:准备通风与除尘实验设备,让学生亲自动手操作,增强实践能力。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理,掌握通风系统设计的基础知识。

2. 学生能够描述不同类型的通风与除尘设备及其工作原理,了解其在工业生产中的应用。

3. 学生能够掌握工业通风与除尘系统的设计标准和评价方法。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析工业生产过程中的通风与除尘需求,提出合理的通风方案。

2. 学生能够运用相关软件或工具进行通风与除尘系统的初步设计和计算。

3. 学生通过小组合作,提高沟通协调能力,培养团队协作完成工程任务的能力。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习工业通风与除尘,认识到环保和职业健康安全的重要性,培养对环境保护和工人健康的责任感。

2. 学生在学习过程中,能够体验工程实际问题解决的乐趣,激发对工程技术学习的兴趣。

3. 学生能够在实践中体会社会主义价值观,认识到科学技术对社会发展和人民生活改善的积极作用。

二、教学内容1. 工业通风基本原理:介绍工业通风的概念、目的、分类,通风原理及其在工业生产中的应用。

- 教材章节:第一章 工业通风概述- 内容:通风需求、通风方式、通风系统组成。

2. 除尘技术及其设备:讲解不同类型的除尘设备,如旋风除尘器、布袋除尘器等,及其工作原理和应用。

- 教材章节:第二章 除尘技术及其设备- 内容:除尘设备分类、工作原理、性能比较。

3. 通风与除尘系统设计:阐述通风与除尘系统设计的基本原则、流程和评价指标。

- 教材章节:第三章 通风与除尘系统设计- 内容:设计原则、系统布局、风量计算、设备选型。

4. 实际案例分析:分析典型工业生产过程中的通风与除尘问题,提出解决方案,并进行讨论。

- 教材章节:第四章 工业通风与除尘案例分析- 内容:案例介绍、问题分析、解决方案。

5. 设计实践:组织学生进行通风与除尘系统的初步设计和计算,提高学生的实际操作能力。

- 教材章节:第五章 设计实践- 内容:设计任务、操作步骤、计算方法、成果评价。

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。

背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。

目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统,改善车间空气质量,为员工提供良好的工作环境,并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。

概述工业通风的基础知识,包括通风原理、通风系统组成部分等。

工业通风是指通过机械设备,通过改变空气流动方式,控制室内温度、湿度、洁净度等参数,以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。

通风系统的设计与安装,可以有效改善工作环境,提高生产效率,保护工人健康,降低污染排放,实现节能减排。

通风的基本原理是通过输入新鲜空气,替换室内空气中的有害气体,调节室内温湿度,提供良好的工作环境。

通风系统主要由以下几个部分组成:进风口:通风系统的起始部分,通过进风口输入新鲜空气。

进风口应位于车间远离污染源的地方,可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。

进风口:通风系统的起始部分,通过进风口输入新鲜空气。

进风口应位于车间远离污染源的地方,可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

排风口:通风系统的出口部分,将室内的污浊空气排出车间。

排风口应位于车间相对污染源较远的地方,也可以通过过滤设备净化排出的空气。

排风口:通风系统的出口部分,将室内的污浊空气排出车间。

排风口应位于车间相对污染源较远的地方,也可以通过过滤设备净化排出的空气。

工业通风课程设计-某综合车间局部通风除尘系统设计

工业通风课程设计-某综合车间局部通风除尘系统设计

----------------------------------------------------------------------------------- 提供全套,各专业毕业设计摘要本次课程设首先是将车间划分成两个区域。

然后计算出各设备排风罩的排风量,计算系统的排风量及阻力,进行除尘器和风机的选择,绘制通风系统布置图。

考虑到车间粉尘污染的特点以及进出空间的限制,比较各种类型的除尘器,选择了最合理的通风除尘方案,进行了通风除尘系统的设计。

关键词:风量;风压;排风罩;除尘-----------------------------------------------------------------------------------第I页----------------------------------------------------------------------------------- 某综合车间局部通风除尘系统设计目录1前言 (1)2排风量计算 (3)2.1设备参数 (3)2.2各设备排风量计算 ................................................................................... 错误!未定义书签。

2.3各管路排风量计算 (7)3各通风系统的排风量和阻力计算 (1)3.1第一工作区排风量和阻力计算 (1)3.1.1绘制轴测图 (1)3.1.2确定管径和单位长度的摩擦阻力 (1)3.1.3确定各管段的局部阻力系数 (2)3.1.4计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力 (4)3.1.5对并联管路进行阻力平衡计算 (4)3.1.6除尘器及风机的选择 (6)3.1.7管道计算汇总 (7)3.2第二工作区排风量和阻力计算 (8)3.2.1绘制轴测图 (8)3.2.2确定管径和单位长度摩擦力 (8)3.2.3确定各管段的局部阻力系数 (9)3.2.4计算各管段的延程摩擦阻力和局部阻力 (10)3.2.5对并联管路进行阻力平衡计算 (10)3.2.6除尘器及风机的选择 (12)3.2.7管道计算汇总 (12)4总结 (13)附录I (14)附录II (15)参考文献 (16)-----------------------------------------------------------------------------------第II页-----------------------------------------------------------------------------------1前言人类在生产和生活的过程中,需要有一个清洁的空气环境(包括大气环境和室内空气或境)。

工业通风及除尘课程设计报告

工业通风及除尘课程设计报告

工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号*********指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中,散发的粉尘如果不加以控制,会使室内空气受到污染和破坏,危害职工健康,影响生产的正常进行。

因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。

工业通风就是研究这方面问题的一门技术。

本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。

首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。

然后根据规范和要求进行管道布置。

根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。

确定管径并进行水力计算。

最后选择风机型号和功率。

关键词:喷涂;通风;除尘;设计;水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydrauliccalculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray;ventilation;dust removal;design;hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康,提高劳动生产率的重要作用,另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

工业通风与除尘课程设计

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工业通风与除尘 2——直流式空调系统课程设计院系:华北科技学院安全工程学院专业班级:安全工程安全B125 学号:指导老师:***设计时间: 2014.12.29 — 2015.01.09 评阅老师:评语:前言工业通风是通风工程的重要部分,其主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气。

做好工业通风工作,一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件,防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率;另一方面可以保证生产正常运行,提高产品质量。

随着工业的不断发展,散发的工业有害物的种类和数量日益增加,大气污染已经成为了一个全球性的问题。

如何做好工业通风,职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。

此次课程设计为工业通风中的直流式空调系统设计,主要要将抛光车间产生的大量镁粉尘通过合理有效的除尘系统来净化空气,提高工作区及其周围环境的空气质量。

车间中的粉尘浓度达到一定值可能会造成爆炸,严重影响人们的生产生活和社会的安定和谐。

因此需采取有效的通风措施在有害物产生地点把它们收集起来,经过净化处理排至室外,使车间内有害物浓度低至国家卫生标准规定的最高允许浓度以下。

目录一、本次设计的目的和任务1.1设计题目1.2设计背景1.3直流式空调系统简介●二、粉尘源分布情况分析●三、除尘管道设计;3.1风道设计的基本原则3.2风道设计的基本任务3.3系统轴测图绘制与编号3.4沿程阻力与局部阻力计算3.5支路计算与阻力平衡3.6系统总阻力的计算●四、排风罩设计;4.1设计原则4.2排风形式4.3排风量计算●五、除尘器选择(处理风量的计算);5.1除尘器选择原则5.2处理风量的计算●六、通风机选择6.1选择原则6.2通风机选择●七、通风除尘系统的日常安全管理措施●八、设计心得体会●九、参考文献及附表一、本次设计的目的和任务1.1设计题目2.如图1所示的直流式空调系统,已知每个风口的风量为1500m3/h,空气处理装置的阻力(过滤器50Pa,表冷器150Pa,加热器70Pa,空气进出口及箱体内附加阻力35Pa)为305Pa;空调房间内的正压为10Pa,管道材料为镀锌钢板。

通风与除尘课程设计

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工业通风与防尘课程设计学院:交通工程学院指导教师:xxxxxxxx班级:xxxxxxxxxxxxx学生姓名:学号:xx学院二〇一四年七月八日1摘要 (2)2前言 (2)3工业通风与除尘设计任务 (3)3.1设计时间 (3)3.2设计目的和任务 (3)3.3设计题目、内容与要求 (3)3.4设计资料及有关规定 (4)4通风除尘系统设计 (4)4.1通风除尘系统设计 (4)4.2除尘系统管道水力计算 (5)5计算结果分析 (7)附录 (9)参考文献 (8)车间使用的振动筛,在生产过程中会产生大量的粉尘,对生产现场和厂区的自然环境造成严重污染,最值得关注的是大量的粉尘直接危害了相关职工的身体健康,同时也影响了生产的正常进行[1]。

为了改善职工工作条件和厂区的自然环境,使产区正常运行不受影响,必须采取一定有效的除尘净化措施。

因此,有效地控制生产过程中对空气的影响和破坏是个非常重要的问题,工业通风与除尘就是研究这方面问题的一门工程技术。

本设计为车间振动筛工艺过程煤尘处理的通风除尘系统设计,最终选择合适的风机及其配用电动机。

首先绘制通风除尘系统轴侧图,找出最不利环路,根据相关资料和计算得出此环路的总摩擦阻力;然后结合轴侧图的特点和相关手册图表得出各管段的局部阻力系数,由此计算出除尘系统总的局部阻力;由总摩擦阻力和总局部阻力以及规定系数计算出风机风压,根据风机风压和风量选择合适的风机及其配用电动机。

2前言随着人类社会进步和科学技术高速发展,人类对自身生活、工作、生产、科学实验场所的空间内部环境条件、空气品质等提出更加严格的要求,为了改善和满足生产和生活的室内环境要求,通风与空调系统已经在工业和民用建筑中广泛设置,也就是说通风工程就是为了满足并保证实现这些要求的一门工程技术,它对社会经济发展,人类生活水平的提高和保障从业人员身心健康都有着十分重要的意义[2]。

它是控制工业毒物,防尘,防毒,防暑降温工作中积极有效的技术措施之一。

工业通风与除尘课程设计

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工业通风与除尘课程设计一、引言通风与除尘是工业环境中至关重要的一项技术,它能有效控制空气中的有害物质浓度,改善工作环境,保障员工的健康与安全。

本文将对工业通风与除尘进行全面、详细、完整且深入地探讨,以帮助读者全面了解该课程的设计内容。

二、工业通风与除尘的重要性2.1 保障员工健康与安全工业环境中常常存在大量的粉尘、烟尘、有害气体等,长期暴露于这些有害物质中会对员工的健康产生严重危害。

通过科学合理的通风与除尘系统可以有效清除这些有害物质,减少员工患病的风险,保障员工的健康与安全。

2.2 降低环境污染工业生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质对环境造成严重污染,通过通风与除尘技术可以将这些有害物质进行收集、处理和净化,减少对环境的影响,降低环境污染程度。

2.3 提高生产效率通风与除尘技术的应用可以有效改善工作环境,减少粉尘、烟尘的积累,提升工作效率和产品质量,减少生产事故的发生,提高企业的生产效益。

三、工业通风与除尘系统设计原则3.1 合理布局通风与除尘系统应根据工业厂房的实际情况进行合理布局,包括风口与排风口的设置位置,通风与除尘设备的安装位置等。

合理布局能够最大限度地利用通风与除尘设备的功能,保证系统的有效运行。

3.2 适用技术选型根据具体工业生产过程产生的有害物质种类和浓度,选择适用的通风与除尘技术,如机械通风、湿法除尘、电除尘等。

不同的技术具有不同的适用场景和优势,选择合适的技术可以提高系统的效率和稳定性。

3.3 安全可靠通风与除尘系统在设计中应考虑安全因素,确保设备的运行过程中不会对员工产生威胁。

例如,在系统中设置合适的安全保护装置,进行定期检测和维护等。

四、工业通风与除尘课程设计内容4.1 通风与除尘系统基础知识4.1.1 通风与除尘的定义与分类4.1.2 通风与除尘的重要性与应用领域4.2 工业通风系统设计4.2.1 通风需求评估与设计•厂房内有害物质的种类与浓度评估•通风量与风速的计算与确定4.2.2 通风系统布局与设备选择•风口与排风口的设置•通风设备的选择与安装4.3 工业除尘系统设计4.3.1 除尘需求评估与设计•废气中颗粒物的浓度评估•除尘设备的处理效率要求4.3.2 除尘系统选型与设备选择•除尘技术的分类与比较•除尘设备的选择与安装4.4 通风与除尘系统运行与维护4.4.1 通风与除尘系统运行参数的监测与调整•风量、风速的监测与调整•除尘设备的运行参数监测与调整4.4.2 通风与除尘设备的日常维护与保养•定期检修与清洁•部件更换与维修五、结论本文详细介绍了工业通风与除尘的重要性,探讨了工业通风与除尘系统设计的原则,并提出了以通风与除尘系统基础知识、工业通风系统设计、工业除尘系统设计和通风与除尘系统运行与维护为核心内容的课程设计。

工业通风除尘系统课程设计

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风机故障:检查风机是否正常运转,如 有异常应及时维修或更换
滤网堵塞:定期清理滤网,保持滤网清 洁,避免堵塞影响通风效果
管道破损:检查管道是否有破损、漏气 现象,如有应及时修复
控制系统故障:检查控制系统是否正常 工作,如有异常应及时维修或更换
噪音问题:检查风机、管道等设备是否 有异常噪音,如有应及时维修或更换
设计合理的除尘设备
确定除尘设备的类型和规格 计算除尘设备的风量和风压 设计除尘设备的结构
选择合适的除尘材料和过滤介质 设计除尘设备的控制系统 考虑除尘设备的维护和保养
进行系统性能测试和优化
测试目的:验证系统性能是否符合设计要求 测试内容:包括风量、风压、噪音、能耗等指标 测试方法:采用模拟测试或实际测试 优化措施:根据测试结果进行系统优化,提高系统性能
除尘:通过过滤、吸附等方式去除空气中的颗粒物
协同作用:通风与除尘相结合,提高空气净化效率 设计原理:根据不同工况选择合适的通风与除尘设备,实现高效、节能、 环保的除尘效果
Part Four
工业通风除尘系统 的设计步骤
确定设计参数和要求
确定通风量: 根据生产工艺 和设备要求确
定通风量
确定除尘效率: 根据环保要求 和生产工艺确
除尘效果不佳:检查除尘设备是否正常 工作,如有异常应及时维修或更换
Part Seven
工业通风除尘系统 的发展趋势和未来
展望
技术创新和改进方向
智能化:采用先进的传感器、控制器和网络技术,实现系 统的智能化控制和监测
节能环保:采用高效节能的除尘技术和设备,降低能耗, 减少环境污染
模块化设计:采用模块化设计,便于系统的安装、维护和 升级
定除尘效率
确定设备选型: 根据通风量和 除尘效率选择 合适的除尘设

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设备寿命: 衡量除尘系 统的使用寿 命和维护成 本
噪音:衡量 除尘系统对 周围环境的 影响程度
节能环保: 衡量除尘系 统对能源的 消耗和对环 境的影响
工业通风与除尘的实践应用
通风与除尘在工业生产中的应用案例
钢铁厂:使用通风与除尘系统,减少粉尘污染,提高生产效率 化工厂:使用通风与除尘系统,防止有毒气体扩散,保障员工健康 食品加工厂:使用通风与除尘系统,保持生产环境清洁,提高产品质量 电子厂:使用通风与除尘系统,防止静电积聚,提高生产安全性
添加标题
确定通风设备:选择 合适的风机、风管、 风口等设备
添加标题
绘制通风系统图:根 据设计目标、通风方 式和设备选择绘制通 风系统图
添加标题
编写设计说明书:详 细说明设计思路、计 算过程、设备选择等
添加标题
审核与修改:根据审 核意见进行修改和完 善,直至满足设计要 求
通风系统的性能评价
风量:满足生产需求,保证空气流通 风速:合理控制,避免影响生产效率和员工健康 噪音:控制在规定范围内,保证员工工作环境 除尘效果:有效去除空气中的粉尘,保证员工健康和环境清洁
工业通风与除尘课程设计
汇报人:
单击输入目录标题 课程设计背景 工业通风系统设计 工业除尘系统设计 工业通风与除尘的实践应用 课程设计总结与展望
添加章节标题
课程设计背景
工业通风与除尘的意义
保障工人健康:减少粉尘、有害气 体等对工人健康的影响
保护环境:减少粉尘、有害气体等 对环境的污染
添加标题
工业除尘系统设计
除尘系统的基本原理
过滤原理:通过过滤介质 将粉尘与空气分离
重力原理:利用重力将粉 尘从气流中分离出来
惯性原理:利用粉尘的惯 性将其从气流中分离出来
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工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号*********指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中,散发的粉尘如果不加以控制,会使室内空气受到污染和破坏,危害职工健康,影响生产的正常进行。

因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。

工业通风就是研究这方面问题的一门技术。

本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。

首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。

然后根据规范和要求进行管道布置。

根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。

确定管径并进行水力计算。

最后选择风机型号和功率。

关键词:喷涂;通风;除尘;设计;水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydrauliccalculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray;ventilation;dust removal;design;hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康,提高劳动生产率的重要作用,另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

它起着改善车间生产环境,保证工人从事生产所必需的劳动条件,保护工人身体健康的作用,是控制工业毒物,防尘,防毒,防暑降温工作中积极有效的技术措施之一。

它的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气环境。

本设计为喷涂车间除尘系统,粉尘主要危害有:飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分,如铬,锰,镉,铅,汞,砷等。

当人体吸入粉尘后,小于5μm的微粒,极易深入肺部,引起中毒性肺炎或矽肺,有时还会引起肺癌。

沉积在肺部的污染物一旦被溶解,就会直接侵入血液,引起血液中毒,未被溶解的污染物,也可能被细胞所吸收,导致细胞结构的破坏。

此外,粉尘还会沾污建筑物,使有价值的古代建筑遭受腐蚀。

降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用,抑制其生长。

2.基础资料2.1课程设计题目喷涂车间通风除尘系统设计2.2课程设计资料某喷涂车间于小型工件上喷涂铝粉,粉尘粒径约为10um,气体含尘浓度为2g/m3,而要求排放粉尘浓度小于100mg/m3。

操作台共3台,每台间距2m,拟采用上吸气式集气罩,已知操作台面句罩口H=0.5m,控制风速取为V x=0.4m/s。

操作台面可视为污染源散发面,长为1m,宽为0.8m,高为1.2m,车间长18m,宽为12m,高为5m。

车间内大气参数按20℃时查表。

3.通风系统的确定3.1确定防尘方法由于粉尘粒径约为10um,容易被人吸入,短期大量接触会刺激呼吸道粘膜和眼睛,长期吸入会使肺部纤维化而造成尘肺病,因此对其设置除尘设备是有必要的。

因为有三台操作台,间距2m,局部集气罩采用上吸式集气罩。

排风罩的设计应遵循的原则:(1)尽可能靠近污染物发生源减小吸气范围,便于捕集和控制(2)吸气气流方向尽可能与污染气流运动方向一致(3)已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区(4)排风罩应尽量结构简单,造价低,便于拆卸维修(5)配置应与生产工艺协调(6)避免横向干扰气流3.2计算风量和确定构件材料3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量集气罩吸风量L=KPHV x已知H=0.5m V x=0.4m/s 操作台尺寸a=1m b=0.8mK通常取1.4集气罩尺寸为长边A=a+0.4H×2=1.0+0.4×0.5×2=1.4m短边B=b+0.4H×2=0.8+0.4×0.5×2=1.2mP=(A+B) ×2=(1.4+1.2) ×2=5.2mL=1.4×5.2×0.5×0.4=1.456m3/s因为共有3个工作台,所以系统通风总量L’=3×L=3×1.456=4.368m3/s=15724.8m3/h所以除尘器选用型号为DS/A-10×9的袋式除尘器【1】3.2.2风管的确定(1)风管断面形状的确定风管断面形状有圆形和矩形两种。

由于圆形断面的风管阻力小,强度大,所以本设计采用圆形断面。

(2)风管材料的选择一般通风系统采用0.5~1.5mm的钢板,由于粉尘中含有大量铝粉,会对管壁产生磨损,且铝粉喷涂不会对管道造成腐蚀,所以本设计采用1.5mm的普通钢板来作为风管的制作材料。

3.2.3局部构件的确定(1)弯头的确定布置管道时,应尽量取直线,减少弯头。

圆形风管弯头的曲率半径一般大于1~2倍管径。

由于管道内有大量铝粉冲刷磨损,因此要对弯头加以耐磨处理。

(2)三通的确定三通内流速不同的两股气流的碰撞,以及气流速度改变时形成涡流是造成局部阻力的原因。

为减小三通的局部阻力,应避免射流现象,还应注意支管与干管的连接,减小支管和干管之间的夹角,本设计采用30°夹角。

3.3选择除尘器已知进入除尘器的粉尘浓度C1=2g/m3,要求排放浓度C2=100mg/m3,所以可以得出除尘器的最低除尘效率η=(C1-C2)/C1=(2-0.1)/2=0.95由于粉尘空气动力学当量直径为10um,且除尘效率要求比较高,所以重力沉降和惯性除尘器,以及旋风除尘器都很难满足除尘要求,本设计采用的是袋式除尘器,所以除尘器选用型号为DS/A-10×9的袋式除尘器【1】4.通风管道的水力计算(1)对各管段进行编号,标出各段长度和各排风点的排风量。

(2)选择最不利环路,本系统选择1—2—4—6—除尘器—7—风机—8为最不利环路。

(3)根据各段的风量及选定的流速,去顶最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。

根据孙一坚的《工业通风》第四版(以下简称《工业通风》),表6-4输送含铝粉等金属粉尘的空气时,风管内最小风速为,垂直风管为13m/s,水平风管为15m/s。

除尘管道最低风速考虑到除尘器及风管漏风(漏风率为5%),管段7及8的计算风为4.368×3600×1.05=16511.04m3/h管段1根据L1=1.456m3/s V1=13m/s,由《工业通风》附录9查出管径和单位长度摩擦阻力。

所选管径应尽量符合附录11的通风管道统一规格。

D1=360mm,Rm1=5.5Pa/m同理,管段2D2=360mm,Rm2=5.5Pa/m管段4D4=500mm,Rm4=5Pa/m管段6D6=630mm,Rm6=3.5Pa/m管段7D7=670mm,Rm7=2.5Pa/m管段8D8=670mm,Rm7=2.5Pa/m(4)确定管道3及5的管径及比摩阻管段3及5与管段1相同,因此D3=D5=D1=360mm,Rm3=Rm5=Rm1=5.5Pa/m(5)查《工业通风》【1】附录10,确定各管段的局部阻力系数。

①管段1上吸气式集气罩ζ=0.25(ɑ=90˚)90°弯头(R/D=1.5):1个,ζ=0.17Σζ=0.25+0.17=0.42②管段2 v2F2直流三通(2→4)v4F4根据F2+F3≈F4α=30°F3/F4=(360/500)2=0.5184L3/L4=1.456/2.912=0.5 查得ζ13=0.53③管段3 v3F3上吸气式集气罩ζ=0.25(ɑ=90˚)60°弯头(R/D=1.25):1个,ζ=0.15直流三通(3→4)ζ34=0.14Σζ=0.25+0.15+0.14=0.54④管段4直流三通(4→6) F 4+F 5 ≈F 6F 5/F 6=(360/630)2=0.3265 L 5/L 6=2.912/4.368=0.67v 4F 4v 6F 6查得ζ46=-0.3⑤管段5上吸气式集气罩ζ=0.25(ɑ=90˚)v 5F 560°弯头(R/D=1.5):1个,ζ=0.15 直流三通(5→6) ζ56=0.6Σζ=0.25+0.15+0.6=1.0 ⑥管段6除尘器进口变径管(渐缩管) 除尘器进口尺寸为300mm×800mm ζ=0.10(ɑ≤45˚时) Σζ=0.10 ⑦管段7除尘器出口变径管(渐扩管)除尘器出口尺寸为300mm×800mm,变径管长度160mm tg ɑ=16067080021)( =0.406ɑ=22.1˚ ζ=0.690˚弯头:(R/D=1.5)2个 ζ=2×0.17=0.34风机进口渐缩管ζ=0.10(ɑ≤45˚时)Σζ=0.6+0.34+0.1=1.04⑧管段8风机出口渐扩管风机出口尺寸:410mm×315mm D8=650mm F8/F出=0.331/0.129=2.5 ζ=0.1(ɑ=10˚)带扩散管的伞形风帽h/D0=0.5 ζ=0.60Σζ=0.1+0.6=0.7(6)计算隔断的沿程摩擦阻力和局部阻力。

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