划线的种类、特点和作用-划线的分类
钳工工艺学第六版电子课件第二章钳工基本操作知识
2．借料
借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用， 从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
（1）测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。 （2）确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。 （3）以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。
第二章 钳工基本操作知识
§2-1 划 线 §2-2 錾削、锯削与锉削 §2-3 孔加工 §2-4 螺纹加工
§2-5 矫正与弯形 §2-6 铆接、粘接与锡焊 §2-7 刮 削 §2-8 研 磨
§2-1 划 线
一、划线概述
划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准 的点和线。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的 尺寸界线。
麻花钻工作部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢（代号： HSS）制造，热处理淬火后硬度达到62~67HRC。也可用高性能高速钢（代号： HSS-E）制造，淬火后硬度可达64~68HRC。焊接麻花钻柄部用45钢或同等性 能的其他钢材制造。
（1）麻花钻的组成
麻花钻
a）直柄式麻花钻
b）锥柄式麻花钻
錾子种类及用途
扁錾的应用 a）板料、棒料錾切 b）錾断条料 c）錾切窄平面
尖錾的应用 a）錾槽 b）分割曲线形板料
油槽錾的应用
（2）锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具，它由锤体、锤柄和倒楔三部分组成。
2．錾削角度
錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度。
錾削角度的定义及作用
机械加工划线注意事项
机械加工划线注意事项一、划线的作用及种类划线是根据图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线（或称加工界限）或作为基准的点、线的一种操作方法。
划线的精度一般为0.25〜0.5mm1.划线的作用—即毛坯或半成品为什么要进行划线呢？（1）所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界限和依据，所划的基准点或线是工件安装时的标记或校正线。
（2）在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。
（3）在板料上划线下料，可做到正确排料，使材料合理作用。
划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划线划错，就会造成加工工件的报废。
所以划线直接关系到产品的质量。
对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。
2.划线的种类（1）平面划线—即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限，它与平面作图法类似。
（2）立体划线—是平面划线的复台，是在工件的几相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都划线，即在长、宽、高三个方向上划线。
二、划线的工具及其用法按用途不同划线工具分为基准工具、支承装夹工具、直接绘划工具和量具等。
1.基准工具—划线平板划线平板由铸铁制成，基个平面是划线的基准平面，要求非常平直和光洁。
使用时要注意：（1）安放时要平稳牢固、上平面应保持水平；（2）平板不准碰撞和用锤敲击，以免使其精度降低；（3）长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。
2.夹持工具—方箱、千斤顶、V 形铁等（1）方箱方箱是铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均互相垂直。
方箱用于夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。
通过翻转方箱，便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。
（2）千斤顶千斤顶是在平板上支承较大及不规划工件时使用，其高度可以调整。
通常用三个千斤顶支承工件。
（3）V 形铁V 形铁用于支承圆柱形工件，使工件轴线与底板平行。
3.直接绘划工具—划针、划规、划卡、划针盘和样冲等（1）划针是在工件表面划线用的工具，常用的划针用工具钢或弹簧钢制成（有的划针在其尖端部位焊有硬质合金），直径© 3〜6mm（2）划规是划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等用的工具。
2. 划线及作用
1-弯曲尺 2-竖杆 3-横杆 4-定位螺钉
任何复杂的图形都是由直线、曲线和圆等基本线
条、基本几何图形组成，因此熟练地掌握基本几何
图形的画法，能有效地提高划线的质量和效率。 划线基本规则
图2-2 划 针
划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划 针应朝向划线方向倾斜50°~70°，同时向外倾斜 10°~20°，划线粗细不得超过0.5mm。
图2-3 划针的正确划线方法
7.划规 是划圆或划弧线、等分线段、角度及量取尺寸等操 作所使用的工具。划规两脚长度要磨得稍有不等， 两脚合拢时脚尖才能靠紧，划圆弧时应将手力作用 到作为圆心的一脚，以防中心滑移。其用法与制图 中的分规类同。
钳工划线的作用有：
1.确定工件上个加工位置和加工余量。
2.可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否 满足加工要求。
3.当坯料出现缺陷的情况下，还通过划线时的“借料” 方法。来达到可能的补救。
4.在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用 材料。
4.石笔
石笔用于要求较低或较大构件的划线，石笔在 使用前应将头部磨成斜楔形。如图所示，以保证划 出的线尽可能准确。
5.粉线 粉线是用于划较长的直线，平时粉线绕于粉线
盘上，如图所示。使用时将粉线拉出，并通过粉袋 被涂敷上白粉，然后对准线段的两端，再绷紧弹出 所需要的直线。注意拉弹时，应让粉线垂直钢板表 面，当线长超过2.5m时，不要在大风下进行操作， 以免产生较大的误差。
6.划针 划针主要是用来在工件表面划线条的，常用弹
簧钢丝或高速钢制成，直径为3mm-6mm,尖端成15度 -20度，并经淬硬，变的不易磨损和变钝。
钳工与焊接工艺-划线
一 划线的种类和作用
划线，一般分为平面划线和立体划线两种。 划线的作用如下： (１)确定工件的加工余量，明确尺寸的加工界线。 (２)在板料上按划线下料，可以正确排料，合理使用材料。 (３)复杂工件在机床上装夹加工时，可按划线位置找正、定位和夹紧。 (４)通过划线能及时地发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 (５)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救没加工后零件仍能达到要
划线千斤顶
使用方法及注意事项
主要用于支承毛坯或形状不规 则的工件，一般三个为一组。
使用时，高度可以调整到符合 划线要求的位置。 (１) 划线千斤顶的底面要干净，安 置平稳、牢固； (２) 工件的支承点尽量不要选择在 容易发生滑动的地方
方箱
划线方箱是一个空心的立方体或长方 体，相邻平面相互垂直
钳工与焊接工艺
用９０°角尺靠紧工件的基准面并移动， 即可作出若干平行线
用划线盘、平板在工件的一个或不同角 度的面上划平行于底面(或基面)的平行线， 若改变划针高度，可划出若干平行于底平面 的平行线
课题一 划 线
四 平面划线的基本方法
常用划线名
图示
用作图法划线
平 行 线 的 划 法
用90°角尺划 线
钳工与焊接工艺
二 划线工具与涂料
工工具具名称
样冲 Ｖ 形铁
1. 划线
使用方法及注意事项
(１) 冲眼时， 样冲先外倾，冲 尖对准线正中，然后再直立打冲 眼； (２)冲眼位置准确，不得偏离线 条交点； (３) 曲线上冲眼距离要近， 圆 周上最少有四个冲眼； (４) 在交叉线条转折处有冲眼； (５) 直线上冲眼距离可大些， 但短直线上至少三个冲眼； (６)薄壁表面冲眼要浅，粗糙面 上冲眼可深
第一节初级钳工专业基础知识
初级钳工专业基础知识一、划线在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线称为划线。
划线的作用：一是确定零件或加工面的位置与加工余量，给下道工序划定加工的尺寸界线；二是检查毛坯的质量，补救或处理不合格的毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成损失。
划线分为平面划线和立体划线两种。
按在加工过程中的作用，又分为找正线、加工线和检验线。
1、划线工具的种类及作用要点划线工具用途可分为四类。
⑴基准工具划线时安放零件，利用其一个或几个尺寸精度及形状位置精度较高的表面作为引导划线质量的工具，称基准工具。
常用的划线基准工具有划线平台、方箱、直角铁、活角铁、中心规、曲线板、万能划线台、过线台等。
⑵量具划线中常用的量具有钢卷尺、钢直尺、游标高度尺、万能角度尺等。
⑶划线工具划线工具是直接用来在工件上划线的工具。
常用划线工具有划针、划线盘、划规、单脚规、游标高度尺、样冲等。
以下分别介绍几种划线工具的使用要点。
1）划针使用要点①针尖磨成15°~20°夹角。
被淬硬的碳素工具钢的针尖刃磨时应及时浸水冷却，防止退火变软；②划线时，针尖要紧靠导向面的边缘，并压紧导向工具；③划线时，针尖与划线方向倾斜约45°~75°的夹角，上部向外侧倾斜15°~20°。
2）划线盘和游标高度尺的使用要点①划线盘的划线伸出夹紧位置以外不宜太长，应接近水平位置夹紧划针，保持较好的刚性，防止松动；②划线盘和游标高度尺底面与平台接触面都应保持清洁，以减小阻力，拖动底座时应紧贴平台工作面，不能摆动、跳动；③游标高度尺是精密划线工具，不得用于粗糙毛坯的划线；用完后应擦净，涂油装盒保管。
3）划规、单脚规使用要点①划规、单脚规使用时应施较大压力于旋转中心一脚，而施较轻压力于另一脚在零件表面划线。
②划线时两脚尖要保持同一平面上。
③单脚规使用时，弯脚离零件端面的距离始终保持一致。
4）样冲使用要点①样冲尖磨成45°~60°夹角，磨时防止过热退火；②打样冲时冲尖对准线条正中；③样冲眼间距视划线长短曲直而定，线条长而直则间距可大些，短而曲则间距可小些，交叉、转折处必须打上样冲眼；④样冲眼的深浅要视零件表面粗糙程度而定，表面光滑或薄壁零件样冲眼打昨浅些，粗糙表面上打得深些，精加工表面禁止打样冲眼。
企业厂区道路划线方案
企业厂区道路划线方案随着工业化进程的不断推进，企业的发展也越来越快速。
为了更好地管理企业的场地，提高员工的工作效率和安全，企业厂区的道路划线方案显得尤为重要。
正确的道路划线方案不仅能使员工行车更加安全，还能提高工作效率。
本文将介绍企业厂区道路划线方案，帮助您制定出最适合自己的方案。
一、道路划线的意义道路划线是指用线条或标志将路面经过规定的、预先设计的划分，划清道路内车辆、行人、装卸货物和工作区域等的使用范围和交通指引，以便保证道路交通安全有序、高效。
在企业厂区内，道路划线的主要作用有以下几点：•提高道路的通行效率•规范车辆行驶和停靠的位置•强化安全意识，防范事故的发生•让工作区域更加清晰明了，提升工作效率二、道路划线的种类在企业厂区内，道路划线的种类一般包括车道线、停车线、转弯线、禁止标志线、警示线等。
车道线是道路划线中最常见的一种，通常用于划分车道。
车道线一般绘制为实线，用于分隔中央分隔带或者是不同车道之间的距离。
车道线的绘制需要注意车道宽度、车道数量、交叉口等各种因素。
2.停车线停车线主要用于规定车辆停放的位置，一般分为长停车线和短停车线两种。
长停车线通常绘制在停车场区域，短停车线一般用于车库等地方。
3.转弯线转弯线是在道路或者交叉口内设置的一种标记，主要用于提示驾驶员在该位置需要进行转弯，避免不必要的交通事故。
转弯线一般分为右转弯线和左转弯线两种。
4.禁止标志线禁止标志线一般绘制为双黄实线或单黄实线，用于禁止车辆停放、超车、调头等。
禁止标志线的设置可以起到规范车辆行驶的作用，避免拥堵和事故的发生。
警示线一般绘制为白色虚线，用于提示驾驶员需要特别注意的位置，如斑马线等。
警示线的设置可以起到提醒驾驶员注意行车安全的作用。
三、道路划线注意事项在制定道路划线方案时，需要注意以下几个方面：1.场地大小和交通量对于比较大的工业厂区，道路划线的规划和设计需要遵循不同的道路和车流量的要求，保证道路的安全和畅通。
3-划线
11.3 划线根据图线要求，在毛坯或半成品上划出加工图形或加工界线的操作称为划线。
一.划线的作用1.明确地表示出加工余量、加工位置或划出加工位置的找正线，使加工工件或安装工件有所依据。
2.借划线来检查毛坯的形状和尺寸，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成的浪费。
3.通过划线使加工余量合理分配(又称借料)，从而保证加工免出或少出废品。
二.划线的种类1.平面划线—在工件或毛坯的一个平面上划线，如图11-3所示。
图11-3 在工件或毛坯的一个平面上划线2、立体划线—在工件或毛坯的长、宽、高三个互相垂直的平面上或其它倾斜方向上划线，如图11-4所示。
划线要求线条清晰，尺寸准确。
如划线错误，将会导致工件报废。
由于划出的线条有一定宽度，划线误差约为0.25～0.5mm，故通常不能以划线来确定最后尺寸，还是在加工过程中需依靠测量来控制尺寸精度。
三、划线工具及应用1、划线平板—划线平板是划线的主要基准工具，它是用铸铁经过精细加工制成的。
划线平板的基准平面平直、光滑、结构牢固、背面有若干肋板，如图11-5所示。
图11-5 划线平板划线平板应平稳放置，保持水平，以便稳定支承工件。
划线平板使用部位要均匀，以免局部磨损；要防止碰撞和锤击，以免降低准确度；应注意表面清洁，长期不用时应涂油防锈和加盖木板防护。
2、千斤顶—千斤顶是在平板上用以支承工件的部件，如图11-6a所示。
用千斤顶支承工件平面如图11-6b所示。
通常千斤顶是3个一组使用，其高度可以调整，以便找正工件。
图11-6 千斤顶3、V形铁— V形铁是在平板上用以支承工件的。
工件的圆柱面用V形铁支承,要使工件轴线与平板平行，如图11-7所示。
图11-7 V形铁支承工件找中心4、方箱—方箱是用铸铁制成的空心立方体，六面都经过精加工，相邻平面互相垂直，相对平面互相平行，如图11-8所示。
方箱上设有V形槽和压紧装置，通过翻转方箱便可把工件上互相垂直的线在一次安装中全部划出来。
《钳工工艺与技能训练》第2章 划线
(3)角铁 角铁常与夹头、压板配合使用，以夹持工件进行划线。它有 两个相互垂直的工作平面，其上加工有若干搭压板时穿螺栓用的孔和 槽。
(4)方箱 方箱一般是由灰铸铁经精 刨、刮研而成的空心立方体，有 100mm×100mm 、 200mm×200mm 等多种规格。
方箱主要用于支持划线的工件， 用夹头、压板等夹紧工具，将工件 固定在方箱上，通过方箱翻转可以 把三个相互垂直方向的线全部划出 来。为夹持不同形状的工件，常见 的方箱带有夹持装置和V形槽。
（二）划线的种类
划线可分为平面划线和立体划线两种。
1.平面划线
在毛坯或者已加工工件的 一个表面及几个平行的表面上 划线，即可以明确表示出加工 界线的称为平面划线。
2.立体划线
只有在毛坯件上几个相互垂直或者不同角度的平面上进行 划线，才能明确表示出加工界线的划线叫立体划线。
（三）划线工具
1.划线平台
1 . 什么叫划线？划线的种类有哪些？ 2 . 常用划线工具有哪些？ 3 . 什么是划线基准？划线基准有哪些种类？ 4 . 划线基准的选择原则是什么？ 5 . 划线的步骤有哪些？
二、工件的安放和支承
工件在划线时,必须安放在划线平台上。有的工件可直接安放在平台上,而有的需借助垫铁、 方箱、 V 形铁等支承工具进行安放。工件的安放一定要平稳、可靠,同时要便于划线。
工件的支承以方便找正、划线为宜。要依据工件尺寸的大小、形状等特点来选择支承工具。 工件支承后,要做到安全、稳妥。
工件安放时,工件与平台或支承工具接触的表面称为放置基准。正确选择放置基准对工件的 划线工作非常重要。对平面划线来说,一般要求工件的划线平面与平台平行,这样可以方便地进行 划线;对于立体划线,尤其是大型、畸形等复杂工件的划线,由于工件要进行多次翻转划线,故放置基 准的选择尤为重要,一般应注意以下几点。
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河北北方铸业有限公司机加分厂钳工划线的种类、特点和作用
一、划线的种类
（1）平面划线
（2）立体划线
二、划线的特点
根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓或作为基准点、线的操作。
这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。
二、划线的作用
（1）确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界限。
（2）便于复杂工件按划线来找正在机床上的正确位置。
（3）能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免再加工而造成更严重的经济损失。
（4）采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合图样要求。
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