常用的金相腐蚀剂(精校版本)

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1

一些常用的金相腐蚀剂

序号

用途

配方

腐蚀方法

备注

1 大多数钢种

1:1(容积比)工业盐酸水溶液

60-80℃热蚀 时间: 易切削钢5-10min ， 碳素钢等5-20min ，合金钢等15-20min

酸蚀后防锈方法:

a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。

b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。

c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜 2

奥氏体不锈钢.耐热钢 盐酸10份，硝酸1份 水10份 (容积比) 60-70℃热蚀 时间: 5-25min

3 碳素钢 合金钢

高速工具钢 盐酸 38份 硫酸 12份

水 50份 (容积比) 60-80℃热蚀 时间: 15-25min

4

大多数钢种

盐酸 500ml 硫酸 35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀 在浸蚀过程中,用 毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物

可用A108号浸蚀剂作冲刷液

5 大多数钢种

三氯化铁200g 硝酸 300ml 水 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5min

6 大多数钢种

盐酸 30ml 三氯化铁50g 水 70ml 室温浸蚀

7

碳素钢 合金钢 10%-40%硝酸水溶液 (容积比)

室温浸蚀

25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。

b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。

8 碳素钢 合金钢 10%-20%过硫酸铵水溶液

室温浸蚀或擦拭

显示枝晶及粗晶组织 9

碳素钢 合金钢

三氯化铁饱和水溶液

500ml ，硝酸 10ml

室温浸蚀

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2

10

不锈钢及高铬、 高镍合金钢 硝酸 1份 盐酸 3份

11 奥氏体不锈钢

硫酸铜 100ml 盐酸 500ml 水 500ml 室温浸蚀

也可以加热使用

通用浸蚀剂

12

精密合金 高温合金

硝酸 60ml 盐酸 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水 50ml 室温浸蚀

13 钢的枝晶组织

工业氯化铜铵 12g 盐酸 5ml 水 100ml 浸蚀30-60min 后对表面稍加研磨则能获得好的效果

14

显示铸态组织和铸钢晶粒度

硝酸 10ml 硫酸 10ml 水 20ml

室温浸蚀

15

高合金钢、 高速钢 铁-钴和镍基高温合金 盐酸 50ml 硝酸 25ml 水 25ml 稀王水浸蚀剂

16

铁素体及奥氏体不锈钢

重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸 100ml

硝酸 10ml 水 100ml 60-70℃热蚀 时间:30-60min

17 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml 乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C 、N 共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强

18

钢的热处理组织

苦味酸 2-4g

室温浸蚀浸蚀作用缓慢

能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏

优异品+ 乙醇100ml

必要时加入4-5滴润湿剂

体等组织，F3C染成黄色

19 显示极细珠光体戊醇 100ml

苦味酸5g

通风柜内操作不能存放

20 显示淬火马氏体与

铁素体的反差

苦味酸1g

水100ml

70-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液

21 显示铁素体与碳化

物的组织

苦味酸1g

盐酸5ml

乙醇 100ml

室温浸蚀

Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可

显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别

22 显示合金钢回火马

氏体

1%硝酸乙醇1份

4%苦味酸乙醇1份

室温浸蚀

23 用于区分奥氏体、

马氏体和回火马氏

体

4%硝酸乙醇 100ml

4%苦味酸乙醇 10ml

硝酸 2ml

水20ml

室温浸蚀

24 显示铁素体晶粒度过硫酸铵 10g

水100ml

室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒有时产生晶粒反差

25 显示回火钢三氯化铁 5g

乙醇 100ml

室温浸蚀

26 显示贝氏体钢三氯化铁 1g

盐酸2ml

乙醇 100ml

室温浸蚀浸蚀1-5秒

27 双相不锈钢KOH 30g

K3Fe(CN)6 30g

H2O 100ml

82~89℃时间2~6min

28 碳钢合金钢硝酸1-10ml

乙醇 90-99ml

硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶

液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及

CN共渗黑色组织

最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的

分辩能力强