《耐火材料硅砖》PPT课件

• 六、耐热震性 • 在850℃下水冷仅为1—2次。其原因在于温度
剧烈变化时，硅砖内部的结晶发生快速型转变， 体积突然膨胀或收缩，产生较大的内应力所致。 • 当使用温度在600℃以上波动时，由于结晶不 发生快速型转变，耐热震性较好。
• 七、抗渣性 • 对酸性及弱酸性炉渣和含腐蚀性炉气的侵蚀有
很强的抵抗能力。对含CaO和FeO有一定的抵抗 能力。
• 高密度高导热硅砖
• 供应碳素炉用硅砖
• 焦炉用硅
• 热风炉用硅砖
• 轻质硅砖
焦炉用硅砖
小结
• 硅质耐火材料及硅砖的分类 • 二氧化硅的同素异晶转变 • 硅砖的性能 • 硅砖的用途
玻璃窑硅砖
–三种晶型：石英，方石英，鳞石英 • 石英：熔点1600℃，高温转变为方石英和鳞石英， 伴随体积膨胀； • 方石英：熔点1723℃，有利于提高耐火度； • 鳞石英：熔点1670℃，网状结构，有利于提高荷重 软化温度
• 迟钝型转变
– 不可逆
– 晶型变化，消耗能量大，转变Hale Waihona Puke Baidu度高，转变速 度慢
• 快速型转变
硅砖的用途
• 以鳞石英为主晶相的硅砖用于砌筑焦炉、玻璃熔 窑、酸性炼钢炉以及其他热工设备。用硅砖砌筑 焦炉炭化室隔墙，在高温下具有良好的稳固性和 气密性，使用寿命可达10-15年。
• 也可用在电炉炉顶上。 • 使用硅砖时应注意： • 1、硅砖在200~300 ℃和573 ℃时由于高低晶型
转变，体积骤然膨胀，故在烘炉时在600 ℃以下 升温不宜太快，否则有破裂的危险，冷却至600 ℃以下时应避免剧烈的温度变化。 • 2、尽量避免和碱性露珠接触。
– 可逆
– 晶型不变化，消耗能量小，转变温度低，转变 速度快
• Question:
– 1.如何实现迟钝型转变？ – 2、如何减少转变的体积效应？
硅砖的性能
• 一、化学矿物组成和性能
• 二、真密度和体积密度
• 一般硅砖的真密度在2.388g／cm3以下，优 质硅砖在2.33—2.34g／cm3范围内，硅石 为2.652／cm3。根据真密度可以判断硅砖 的矿物组成。
导热性好。 • 用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉以及其他热工设备。 • 硅砖是一种SiO2 含量在93％以上的硅质耐火材料。它是由石英岩粉碎
后加石灰乳合矿化剂制成的。
• 硅砖
石英制品
原料的产地
石英岩 脉石英 石英砂岩 燧石岩 石英砂
★ ★★ ★★
★
★
★
★
★
二氧化硅的晶型转变
二氧硅在同温度下有七个变体（同素异晶体）和一 个非晶型变体。
• 四、荷重软化温度 • 一般为1640一1680℃以上，与其耐火度接近。影响因
素主要是砖中杂质种类、数量和晶型与密实状况等。 • 硅砖的苛重软化温度所以高，是因为硅砖中的鳞石英、方
石英和石英之间形成一个紧密的结晶网骨架，杂质形成的 玻璃体（硅酸盐）充填在骨架之间，温度升高后，虽有液 相出现，但砖的形状和苛重由骨架保持和承受，故受压并 不变形，直到温度达到骨架的熔化温度为止。 • 五、高温体积稳定性 • 高温体积稳定性差， 热膨胀+晶型转变导致的体积膨胀 。烘烤炉子时，低温下升温应缓慢。
4.2 硅质耐火材料
主讲内容
• 硅质耐火材料介绍 • 二氧化硅的结晶转变 • 硅砖的性能 • 硅砖的用途
硅质耐火材料的介绍
• 硅质耐火材料是指以二氧化硅SiO2为主成分的酸性耐火材料。 • 主要制品：硅砖+不定形硅质耐火材料+石英玻璃制品。 • 酸性耐火材料，抵抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，耐磨，
• 硅砖的体积密度与气孔率有关。一般硅砖 的显气孔率为17－25％，体积密度为1.8一 1.95g／cm3。 硅砖的成型压力愈高，体积 密度愈大。增大体积密度可以提高硅砖的 结构强度、导热性和抗渣能力。
• 三、耐火度 • 1710一1730℃。随着SiO2含量、晶型、杂质种类及数
量的不同而略有变化。SiO2含量愈高耐火度愈高，杂质含 量愈多则耐火度愈低。