电梯安装施工监理要点

电梯安装施工监理要点

1、总则：

1.1监理人员在认真熟悉和掌握电梯的安装图、规程、电梯的功能、性能、技术参数、国家、地方的法律、法规、国家的有关质量标准，电梯厂家的标准及有关资料的基础上，按监理细则具体实施电梯安装的监理工作。

1.2进行必要的监理工作交底，明确监理工作目标、任务、范围，统一监理程序和各项质量检查、报验、验收、签证制度。

1.3加强预控：审验施工单位和施工人员的资质、质量保证体系，审批施工组织设计、施工方案、各分项工程划分主要重点工序，对安装施工中可能碰到的问题进行分析预测，制定必要的措施。

1.4安排监理人员负责现场的报验、巡查、安装质量检查。采取巡回监理、抽查、测控、检查记录、工序质量检查验收等方法，严格控制各主要工序的安装质量，每道工序完成必须经施工单位自检合格后报经监理人员检查验收签认，上道工序未经监理验收，不得进入下道工序的施工。

1.5做好电梯安装的档案资料整理。

2、主要工序质量监控要点：

2.1施工准备阶段

电梯安装开始前，认真检查、审批电梯安装单位的资质、安装人员的上岗证，审查批准施工组织设计和施工方案、进度计划、劳动部门颁

发批准的电梯施工许可证，检查施工单位的施工准备工作的完成情况。

2.1.1参加设备的开箱检查验收。

2.1.2组织安装单位与土建单位进行电梯井道的验收移交。

2.1.3检查施工单位的施工电源、脚手架和安全措施的落实情况。

2.1.4审核、批准开工申请。

2.2施工阶段的质量控制要点：

2.2.1井道定位检查：检查现场井道定位记录，现场检查井道定位线。

2.2.2导轨安装：

导轨检测点：

（1）每两条导轨中间接驳螺丝收紧；

（2）自最底部望上收紧计算最初之两条导轨中间距离。

重点检测项目：

（1）导轨支架固定、连接处螺丝收紧；

（2）导轨压板螺丝收紧；

（3）导轨支架倾斜≯5mm；

（4）导轨驳口紧贴、平直、没有台阶；

（5）轿厢及对重的两导轨侧面在一个面上，无扭曲；

（6）实际轿厢导轨与图纸尺寸之偏差≯＋1mm；

（7）实际对重导轨与图纸尺寸之偏差≯2mm。

（8）导轨垂直度每5m容许偏差不能多于0.6mm；

（9）每侧导轨整体累计偏差不能多于1.2mm。

2.3电梯安全装置:

2.3.1安全钳:

（1）安全钳锲块面与导轨侧面间隙为2～3mm，且两侧间隙应相均匀。（2）单锲块安全钳座与导轨侧面间隙为0.5mm。

（3）安全钳用手推位自动复位，瞬时提拉应为15～30公斤力。（4）安全钳开关水平状态与绳头拉手间隙应为5～10mm。

2.3.2、限速器：

（1）绳轮的不铅垂直度不应超过0.5mm。

（2）绳索至导轨的距离a、b的偏差不应超过±5mm。

（3）绳索涨紧装置距底坑高度甲类梯750±50mm

乙类梯550±50mm

丙类梯400±50mm

（4）断绳开关安装正确、动作可靠。

2.3.3缓冲器：

（1）轿厢下梁对重底的碰极至缓冲器的越位应符合V＝1.5～3m/s，油压型式、越程毫米150～400。

（2）缓冲器安装应垂直，同一基础上安装两个缓冲器其顶面相对高度差不应超过2mm。

（3）弹簧缓冲器顶面不水平度不超过4/1000。

（4）弹簧中心与碰板中心偏移不超过20mm。

（5）油压缓冲器活塞垂直度偏差不超过±0.5mm。

2.3.4曳引绳：

（1）钢丝绳截绳时，应用汽油将绳擦洗清洁检查有无打结、扭曲、松股等现象，并消除内应力。

（2）制作绳头时，先将合股钢丝作回环弯曲或花结再用巴氏合金浇灌（透出钢丝10-15mm）。

（3）曳引绳头组合螺丝调至各绳张力相似，其相互差值不应超过50％。（4）导轨垂直偏差≤0.7/5000，导轨接头处缝隙≤0.5mm，导轨接头处台阶≤0.5mm，导轨接头修光长度≥200mm。监控方法：检查安装记录资料、现场测量。

2.4主机安装：

2.4.1承重梁上表面的水平度均不超过1.5/1000，两梁之间高度误差不应大于1.5mm。

2.4.2承重粱相互不平行度不应超过6mm。

2.4.3主机座避震胶垫是否按随机安装图安装。

2.4.4导向轮轴架是否按照图方向安装。

2.4.5导向轮是否安装有5～10mm定位销。

2.4.6挡绳板是否安装好。