道岔检查17处
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普通单开道岔17处检查点
检查12号普通单开道岔的作业程序
一、选用工具
校对量具(轨距尺、支距尺、弦绳、木折尺)在检查记录本上填写日期、站名、道岔编号、道岔型号
二、检查道岔17尺轨距和水平,顺序不能错。
1.尖轨前顺坡终点1435mm
2.尖轨尖端1445mm
3.尖轨中部(尖轨刨切终点) 1442mm
4.尖轨跟端直股1439mm
5.尖轨跟端曲股(导曲线起点处) 1439mm
6.尖轨跟端后直股(距跟端1.5m ) 1435mm
7.导曲线前部(距导曲线起点3m) 1445mm
8.导曲线中部1445mm
9.直股中部1435mm
10.直股后部1435mm
11.导曲线后部(距导曲线终点4m) 1445mm
12.辙叉曲股前1435mm
13.辙叉曲股中(同时量查照间隔和护背距离) 1435mm >1391mm <1348mm
14.辙叉曲股后1435mm
15.辙叉直股后1435mm
16.辙叉直股中1435mm (查照和护背)
17.辙叉直股前1435mm隐藏
三、检查支距
9号道岔为:144、201、281、382、506、652、820、1011、1201mm,9尺;
12号道岔为:144、188、243、311、391、483、587、703、831、972、1125、1229mm,12尺。
四、检查各部轨轮槽宽
尖轨刨切部分(尖轨工作边与基本轨工作边之间的最小距离为65mm;容许误差为-2mm);尖轨跟端槽宽(74mm);辙叉心轨轮槽宽(在心轨宽40至50mm范围内为46mm容许误差为+3-1mm);护轨轨轮槽宽为42mm容许误差为+3-1mm测量位置与检查轨距水平的位置相同)。
五、检查尖轨动程
直尖轨为142mm;曲尖轨为152mm测量位置在尖轨第一拉杆中心处测量。
六、检查道岔的高低、方向、尖轨是否密贴、道岔是否爬行、联结零件是否伤损、道床是否丰满无塌碴。
七、圈画超限处所
9号道岔铺设的主要检测项点:
1、岔枕水平、方正(张拉弦线检测法),岔枕间距检测(砼枕±5,木枕±10)。
2、道岔全长±10,岔内轨距+3-2,检测侧股有无过渡轨距。
3、辙跟支距、导曲线每2m一处的支距检测(公差±1)。
4、尖轨与基本轨的密贴(尖端至第一牵引点范围内不大于0.2,其余不大于1mm)。
5、各牵引点动程±1。
6、用塞尺检测滑床板空吊,各牵引点前后滑床板空吊不大于0.5mm,其余大于1mm。
7、查照间隔(护轨工作边到心轨工作边的距离)≧1391,护前距离(护轨工作边到翼轨工作边的距离)≦1348。
8、护轨各部轮缘槽(41、65、80)公差+1.5 -1,辙叉轮缘槽(46),辙叉咽喉尺寸68。
9、曲尖轨最小轮缘槽(65)。
上述为92改进型和提速道岔(9号)在道岔厂内试铺的检验标准,还不够详尽,如你还需全面些的,请依照铁道部颁布的《道岔制造技术条件》TB412-2004。
“91”是“查照间隔”的简称,其为辙叉心作用面至护轨头部外侧的距离;“48”是“护背距离”的简称,其为辙叉翼轨作用面至护轨头部外侧的距离。日常养护中我们通常说“一推一拉,91/48”,看起来很简单,但真正在现场实现它,需要我们全面清晰的认识才行。
辙叉部分的轨距,既受查照间隔SC和护背距离SH的制约,又受护轨轮缘槽宽度t1和翼轨轮缘槽宽度t2的控制,因此容许偏差的范围是很窄的。容许正误差e1、负误差e2与SC、SH、t1和t2的关系如下:
1.e1=SH +t1+t2-1435=t1+t2-87。t1+t2>87 mm时,才容许有正误差。
2.e2=SC+t1-1435=t1-44。t1<44 mm时,才容许有负误差。
当t1=43 mm及t2=45 mm时,容许误差范围为±1 mm; t1=42 mm及t2=47 mm时,容许误差范围为±2 mm; t1=41 mm 及t2=49 mm时,容许误差范围为±3 mm。例如轮缘槽标准宽度t1为42 mm,t2为46 mm,在轨距为1 435 mm时,与护背距离1348 mm的差距仅有1 mm;在轨距为1 436 mm时,护背距离就已达到1348 mm的限度。
《修规》规定查照间隔不得小于1391 mm,护背距离不得大于1 348 mm。日常应保持查照间隔和护背距离不超过规定的限度,如检查发现稍有超限,必须及时修理。查照间隔和护背距离的测量位置,12号60 kg/m钢轨普通道岔设计图纸规定为心轨顶宽25 mm断面处,12号60 kg/m钢轨提速道岔设计图纸规定为心轨顶宽20~30
mm断面处,此外,一般道岔为心轨顶宽50 mm范围内,对应护轨必须在平直段。轮缘槽宽度的量取位置与轨距量取位置相同,在钢轨顶面以下16 mm范围内量取。在钢轨有肥边、侧面磨耗及其他条件下,量取轨距时轨距尺与轨头侧面接触点的位置高低将有所不同,在量取轮缘槽宽度时,量具与轨头侧面的接触点位置应与量取轨距时相同,对查照间隔和护背距离的量取亦是如此。只有这样辙叉部分的轨距、护轨和辙叉翼轮缘槽宽度、查照间隔、护背距离等尺寸才能吻合,避免在检算时出现互相矛盾的情况,并有利于在改道、调整轮缘槽宽度等作业时掌握标准和实际容许误差。根据以上认识,我们进行9148作业时,要基于以下三点。
一是可动部分为基本轨和护轨,二是不可动部分为心轨和翼轨间宽,三是在不考虑轨距的前提下,91/48只与心轨、翼轨和护轨有关。其于以上三点,作业时要先打磨好基本轨和心轨飞边,在翼轨轮缘槽宽符合要求的前提下,通过调整护轨来实现91和48的正确。遇有轨距超限时,通过调整护轨槽宽来达到各项尺寸符合检测要求的目标。