精益生产五大指标

ý ¿ ú ú ¹ Á É ² ö Ó Û µ Ô ¼ ¼ Ö
原材料库存折算为仓库中的零件数 1000 等待检验的零件数 400 各工序生产移动的零件数 400 正在检验的零件数 200 返工的零件数 200
生产时间提前1.5小时
ì é ¼ Ñ
·¤ µ ¹
生产周期时间 = 2200/200 = 11 天（是否满足顾客周期时间的要求） 增加价值 = 1.5/(11*16)
BTS= （9/10）*（3+1+3/10）*（6/10）*100%=90%*70%*60%=37.8% 产量性能用于监控生产计划完成情况 混线性能用于测量在厂内制造的产品系/型号/类型在适当的生产日的完成 比率 顺序性能用于测量在适当的生产日按照正确的生产顺序完成生产任务的 比率
5-1、有效生产周期（DTD）

3-1、OEE计算（实际50-60%/OK）/整个流水线



定义：OEE是三个不同的计算值的乘积，用于 测量指定设备的利用率，性能效率（节拍）和 质量率（FTT）。 OEE总= 各道工序的OEE相乘的乘积。 各工序的OEE=［（实际工作时间/理论工作时 间）*（理想循环时间*总生产数量/实际工作时 间）*（总生产数量—总缺陷/总生产数量）］* 100%。 OEE数据可以帮助识别由设备/过程不足引起 的不同的浪费
ABC 装配线 节拍时间
=
200 秒/件
争取使每一工位每3分20秒生产一件合格品
1-3Operator Balance Chart 操作工负荷平衡表
Operator Balance Chart
Project: L-6 PCM Header Assembly Date:
9/29 - 9/30/98
1 2 3 4 3
3-2、OEE示例1-1



B5生产线案例： 工序为：挤吹及冷却定型—打孔焊接—氟化—装配—水检 挤吹及冷却定型的OEE1=（实际工作时间/理论工作时间）*（ 理想循环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数量—总 缺陷/总生产数量）*100%。 打孔焊接的OEE2=（实际工作时间/理论工作时间）*（理想循 环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数量—总缺陷/总 生产数量）*100%。 氟化的OEE3=（实际工作时间/理论工作时间）*（理想循环时 间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数量—总缺陷/总生产 数量）*100%。
1-1、节拍时间(TAKT)
TAKT Time determines the rate at which work must
be accomplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate.
Hale Waihona Puke Baidu
节拍时间确定了每一工位必须完成工作的速率（操作周 期时间） TAKT is the rhythm or beat of the flow line.
= 0.85%

定义：指从原材料到发运产 品之间的总运转时间间隔； 用于测量原材料转化成成品 发运的速度，也就是通过工 厂的速度，而不是加工工艺 的速度。
Ó Ð È ò ¶ Á µ º
â æ ¿ ´
ý ¿ ú ú ¹ Á É ² ö Ó Û µ Ô ¼ ¼ Ö
ì é ¼ Ñ
·¤ µ ¹
5-2
â æ ¿ ´
日产量 = 200 (2 班/16小时)（顾客日需求量）
OPERATOR BALANCE CHART
WAIT FOR CYCLE TYPE 2 NON VALUE TYPE 1 NON VALUE VALUE ADDED TAKT
Takt 节拍时间线 负荷时间图
Filters & Leak Test
Pin Insertion
Ferrite, Sealant, DIPG
3-3、OEE示例1-2



装配的 OEE4=（实际工作时间/理论工作时间）*（理 想循环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数 量—总缺陷/总生产数量）*100%。 水检的 OEE5=（实际工作时间/理论工作时间）*（理 想循环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数 量—总缺陷/总生产数量）*100%。 OEE总= OEE1*OEE2*OEE3*OEE4*OEE5
操作工数量 =
43+38+36+45+35 生产线节拍时间(40S)
2、FTT首次通过率



定义：指一次性完成一个生产过程并且满足质量要求的零件的百分率 ，包括报废、返工、再测试、剖检和下线修理或返回数。 首次通过率FTT%=每道工序的合格率数值相乘。 4、桑塔纳燃油箱FTT%案例 工序： 1）挤吹成型——2）冷却定型——3）打孔焊接——4）装配— —5）水下测漏/电性能——6）装配2 假设：1）挤吹成型为180只，报废2只；FTT1=〔180-2/180〕 *100%=98.88 2）冷却定型为178只， 报废1只；FTT2=〔178-1/178〕*100%=99.43 3）打孔焊接为177只， 报废1只，返工2只；FTT3=〔177-3/177〕 *100%=98.30 4）装配1为176只，报废1只，返工2只；FTT4=〔176-3/176〕 *100%=98.27 5）水下测漏/电性能为175只，报废1只，返工2只或重复做了两次； FTT5= 〔175-3/175〕*100%=98.24 6）装配2为174只，报废1只，返工1只；FTT6=〔174-2/174〕 *100%=98.80 FTT%=FTT1*FTT2*FTT3*FTT4*FTT5*FTT6 =98.88*99.43*98.30*98.27*98.24*98.88=92.25%。
OPERATION NAME Retainers & Electrical Filters & Leak Test Pin Insertion Ferrite, Sealant, DIPG
VALUE ADDED 26.0 24.0 34.0 10.0
TYPE 1 NON VALUE 10.0 10.0 15.0
TYPE 2 NON VALUE 5.0 5.0 10.0 SECONDS / PIECE
WAIT FOR CYCLE
OPERATOR TOTAL 41.0 39.0 34.0 35.0 0.0
TAKT 36.2 36.2 36.2 36.2 36.2
数据输入区
SEC / PC 50.0 45.0 40.0 35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0 Retainers & Electrical
节拍时间是流动线的节奏或拍子
1-2生产线速率/节拍时间(TAKT)
Takt 节拍时间 = 可用工作时间
客户需求数量
Takt节拍时间 =
(60 X 工作小时/天) - 休息 & 午餐& 其它停顿时间
每天客户需求数量
例子:
节拍时间 = (60 x 17.0) - ((15+15+30+20)x2) 258 件 860 分钟 x 60 秒/分 258 件 = = 860 分钟 258 件
Time - to - Takt
1-4How Many Operators Needed？ 需要多少操作工？
The
number of operator is calculated by dividing the sum of the operator work （ value added + non value added ）by the Module Takt Time 操作工的数量等于总的单件产品的人工工作量除以单 条生产线之节拍时间=5.1人
4、BTS（生产计划的符合率）（60-70/OK）




定义：BTS是指在指定的生产日按照正确的生产顺序完成生产计划的比例 情况。BTS反映了工厂能够按照客户的要求完成生产的能力，客户需何种 产品，何时需要和客户使用产品的顺序。 是三个（总的数量是否满足符合性、品种是否满足符合性、顺序是否满 足符合性）不同的计算值的乘积； 计划：A1A2A3 B1B2B3B4 C1C2C3 总生产10个品种件 实际；A1A2A 3 A1A2B3X B1C2C3