抚顺石化公司催化剂厂方案

抚顺石化公司加氢催化剂生产装置

功能性改造工程

设

计

方

案

沈阳怡森环保科技有限公司

2012年6月

一、概述

抚顺石化公司催化剂厂位于辽宁省抚顺市。加氢催化剂生产装置功能性改造工程车间计划再引进两套氧化铝生产机，在日常生产的过程中，产生了大量的粉尘废气，直接排放会对附近的空气环境造成污染，并给工人身体健康带来威胁。根据国家环保排放标准的要求，这些粉尘废气都需要进行处理，处理达标后方可排放。

在不经过废气处理的状态下，工作现场产生的粉尘直接排入了车间及大气中，对工人的身体健康造成严重影响。针对此类废气，抚顺石化公司催化剂厂希望对该废气的处理能选择达到环保排放标准、投资省、运行费用低、管理方便的工艺。沈阳怡森环保科技有限公司根据厂方的要求和项目资料，进行本方案的设计。使贵厂的废气经系统处理后达到中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的排放标准。

本方案可根据实际情况需要进行调整。

二、设计依据及设计范围

1．基本参数

LCM-652布袋除尘器

1）处理量：36000m3/h

2）进口温度：20℃

3）烟气含尘量：≤3000mg/m3

4）烟气组成：主要为氧化铝粉末。

5）布袋除尘效率要求99%以上，数量1台。

LCM-326布袋除尘器

1）处理量：18000m3/h

2）进口温度：20℃

3）烟气含尘量：≤3000mg/m3

4）烟气组成：主要为氧化铝粉末。

5）布袋除尘效率要求99%以上，数量1台。

2．设计范围

1）布袋除尘器的设计；

2）布袋除尘器所用滤料的选型设计；

3）除尘器输灰系统设计；

4）除尘器本体的电气及自动化控制设计；

3．设计依据

1)招标书提供的有关工艺参数、资料

2)我公司在烟气治理上的成熟先进的技术

3)国家有关设计标准

4)国家及行业对环境的有关标准及指标

5)其它相关材料

三、设计原则及设计指标

1．设计原则

1）遵循技术成熟、先进、经济、实用、运行可靠的原则，设计出第一流的除尘设备，满足与用户；

2）实现全过程的烟气捕集与净化；

3）采用低阻、中温、大流量技术，确保除尘系统稳定运行；

4）采用最佳实用技术与设备；

5）合理设计布袋除尘器过滤风速，提高布袋使用寿命和烟尘排放达标；

2．技术指标

1）排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的一级标准。

2）布袋除尘效率≥99%；

3）烟囱出口排放浓度≤20mg/ m3；

四、设计方案说明

1．除尘系统设计说明

LCM-326布袋除尘器选用长袋低压脉冲式，外形尺寸4365×3234×9075，处理风量36000m3/h，根据已给工况参数取过滤风速≤0.92m/min，计算得过滤面积326㎡，滤袋规格选165×3500，计算得滤袋数量180条，滤袋排布为10×18。滤袋材料选经PTFE处理PPC滤料。

除尘系统配备除灰装置，采用电动卸料器与刮板输送机等组成输灰系统。2．除尘器设计说明

LCM-652布袋除尘器选用长袋低压脉冲式，外形尺寸4365×5870×9075mm ，处理风量36000m3/h，根据已给工况参数取过滤风速≤0.92m/min，计算得过滤面积652㎡，滤袋规格选165×3500，计算得滤袋数量360条。过滤室定2个，每室滤袋数180条，滤袋排布为10×18。滤袋材料选经PTFE处理PPC滤料。

除尘系统配备除灰装置，采用电动卸料器与刮板输送机等组成输灰系统。3．除尘器原理及结构参数说明

布袋除尘器由进出风道、灰斗、过滤室、净化室和卸灰系统组成。含尘烟气通过除尘器风道分别进入各过滤单元，烟尘中的大颗粒初次沉降，剩余烟尘进入过滤室，通过过滤室中的布袋进行过滤，烟尘中的灰尘被隔离下来，气体透过布袋进入净化室，净化后气体通过烟囱排入大气中。

除尘器脉冲清灰机理是，经过处理的氮气或压缩空气，通过喷吹管与1-2倍的诱导空气一同喷吹到每条滤袋的中心，形成短促、快速、纵深的喷吹清灰。同时采用在线清灰,避免粉尘二次吸附的有效手段,大大提高了清灰效率。除尘器阻力形成低平曲线，使除尘器稳定运行。

除尘器卸灰采用一级埋刮板输送机按序轮流单点卸灰,通过二级埋刮板输送机集中输灰至集中灰仓,集中卸灰。

4．除尘器结构形式的设计

除尘器配置进风分配系统，我们在以往的设计中采用大进风断面（进入除尘器后），使进入除尘器各室时烟气流速降至3～5m/s，风流自然顺畅均匀，较大颗粒粉尘直接落入灰仓中，即减少粉尘对滤袋的冲击磨损计粉尘负荷，又起到均流的作用，效果非常明显。

除尘器是烟气治理的三大要素之一，其优劣直接影响除尘系统的性能和运行能耗。除尘器结构不容忽视，国内各类除尘器普遍存在着结构阻力偏高的问题，它是导致系统恶化的重要原因之一，此外结构不当，也将直接影响除尘器的使用寿命。

我公司在除尘器设计上具有以下特点：

1）可利用沉降段减少滤袋的负荷；沉降段阻力系数较低可降低阻损；

2）进出口风管进行优化处理，可降低阻损约300Pa；

3）PLC控制优化清灰程序，使除尘器阻力由常规的高陡变为低平。这是确保系统正常运行的关键；

所有措施使除尘器阻力运行在1500Pa以下，整个系统处于稳定的低阻状态，确保系统达到设计风量。

5．除尘器电控系统说明

自动化控制部分是整个除尘系统的指挥中心，控制部分是否可靠将直接影响到除尘系统能否正常工作，所以自动化控制系统应满足工艺要求，运行稳定可靠，安全经济，操作简单，维护方便，现分述如下：

1)卸灰

卸灰系统由PLC控制，现场有控制箱，卸灰操作分手动和自动。手动时，电气没有联锁，主要用于调试、检修。自动状态时，主要用于除尘器卸灰，卸灰装置按PLC程序逐仓卸灰，卸灰电气有故障则报警。

2)脉冲清灰滤袋

除尘器脉冲清灰时通过脉冲阀喷吹清灰，清灰系统由PLC控制，按PLC程序定时逐室脉冲清灰。特殊情况下,当除尘器压差超上限时，自动启动强制清灰程序，很快将除尘器压差降到下限。

3)操作与控制

除尘控制室设操作台，用于信号显示、报警及手动控制各单元。卸灰现场控制箱用于控制卸灰系统。