塑料模具厂实习报告

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塑料模加工实习报告

实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱产业，其地位日益凸显。

塑料模具作为制造业中的重要组成部分，其加工技术的发展和应用对提高产品质量和生产效率具有重要意义。

为了更好地了解塑料模具的加工工艺，提高自己的实践能力，我选择了塑料模加工实习。

本次实习的主要目的是：1. 了解塑料模具的结构及功能，掌握其基本加工工艺。

2. 学习模具钳工的基本操作，提高动手能力。

3. 了解模具的装配与调试过程，掌握相关技巧。

4. 学习模具的维修与保养，提高模具的使用寿命。

二、实习内容及过程1. 模具结构及功能学习在实习过程中，我首先学习了塑料模具的基本结构，包括模仁、入子、滑块、顶针等组成部分，并了解了它们在模具加工过程中的作用。

同时，我还学习了模具的各类导向机构、冷却系统、加热系统等，掌握了模具各部分的作用及其相互关系。

2. 模具加工工艺学习通过实习，我了解了塑料模具的加工工艺，包括CNC、EDM、线切割、钻床、铣床、车床等加工方法。

我学习了各种加工方法的特点、适用范围及其在模具加工中的应用。

此外，我还了解了模具加工中的材料选择、热处理、表面处理等关键技术。

3. 模具钳工操作在实习过程中，我参与了模具的装配、调试和维修等工作。

我学会了使用各种测量工具，如卡尺、千分尺、深度尺等，掌握了模具尺寸的测量方法。

同时，我还学会了使用钳工工具，如锉刀、砂纸、磨床等，掌握了模具的修磨、抛光等技巧。

4. 模具装配与调试在模具装配过程中，我学会了根据模具图纸进行零部件的组装，掌握了装配顺序、装配方法和要求。

在调试过程中，我学会了调整模具的导向机构、顶针等部件，以保证模具的正常运行。

5. 模具维修与保养我了解了模具在日常生产中的故障现象及其原因，学会了分析问题、解决问题。

同时，我还学习了模具的保养方法，如定期检查、清洁、润滑等，以提高模具的使用寿命。

三、实习收获及反思通过本次实习，我对塑料模具的加工工艺、模具钳工操作有了更深入的了解，提高了自己的实践能力。

塑料模具厂见习实习报告

实习报告一、实习目的作为一名模具设计与制造专业的学生，我深知理论知识的重要性，同时也清楚理论联系实际的重要性。

因此，我利用这次实习的机会，深入塑料模具厂进行实地学习，以期提高自己的实践能力和专业素养。

实习的主要目的如下：1. 熟悉塑料模具的结构、功能和制造过程，提高对模具设计的认识。

2. 学习塑料模具的制造工艺，掌握模具加工的基本技能。

3. 了解塑料模具行业的发展趋势，为今后的职业规划提供参考。

二、实习时间2021年6月1日至2021年6月30日三、实习地点XX塑料模具厂四、实习内容1. 实习初期，我在导师的带领下参观了塑料模具厂的各个部门，了解了厂区的布局、设备及生产流程。

通过参观，我对塑料模具的生产过程有了初步的认识。

2. 在实习过程中，我参与了模具的设计、制造和调试等工作。

特别是在设计阶段，我学会了使用CAD、UG等软件进行模具设计，掌握了模具设计的基本原则和技巧。

3. 实习期间，我还参与了模具的制造过程，如数控加工、电火花加工等。

通过动手操作，我熟悉了各种模具加工设备的使用方法，提高了自己的实际操作能力。

4. 此外，我还学习了模具的装配与调试，掌握了模具各部件的配合关系和调整方法。

通过实际操作，我明白了模具装配的重要性，以及如何保证模具的精准度和使用寿命。

5. 在实习的最后阶段，我参与了模具故障分析与解决，学会了如何根据生产现场的问题，分析模具的故障原因，并提出解决方案。

五、实习收获通过这次实习，我收获颇丰。

首先，我掌握了塑料模具的设计原理和制造工艺，提高了自己的专业素养。

其次，我锻炼了自己的动手能力，学会了使用各种模具加工设备。

最后，我了解了塑料模具行业的发展趋势，为今后的职业规划奠定了基础。

六、实习感想这次实习让我深刻认识到，理论知识与实践能力的结合对于一名模具设计与制造专业的学生是多么重要。

在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，锻炼自己的实践能力，为我国塑料模具行业的发展贡献自己的力量。

塑料模具制造实习报告

实习报告：塑料模具制造实习经历一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，塑料制品在各个领域的应用越来越广泛，塑料模具制造业作为其重要支撑产业，也呈现出快速增长的态势。

为了更好地了解塑料模具制造过程，提高自己的实践能力，我参加了为期一个月的塑料模具制造实习。

本次实习旨在学习塑料模具的设计与制造工艺，掌握模具制造的基本流程和操作技能，培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。

二、实习内容与过程1. 实习单位简介实习单位为我所在地区的某塑料模具制造企业，该公司成立于2000年，是一家专业从事塑料模具设计、制造、销售于一体的中型企业。

公司主要产品有家用电器模具、电子模具、汽车模具等，客户群体遍布全国各地及部分国家和地区。

2. 实习内容（1）模具设计实习期间，我参与了多个模具设计项目，包括家电、电子产品模具。

在设计师的指导下，我学习了模具设计软件（如AutoCAD、UG等），掌握了模具设计的基本原理和方法，了解了模具结构及其与塑料制品成型工艺的关系。

（2）模具制造在模具制造环节，我跟随师傅学习了模具加工设备（如数控机床、线切割、磨床等）的操作方法，了解了模具制造工艺流程，如铸造、打磨、抛光、组装等。

同时，我还学会了如何阅读加工图纸，掌握加工尺寸和公差要求。

（3）模具调试与试模在模具调试与试模环节，我学会了如何进行模具安装、调试，掌握了试模过程中常见问题及其解决方法。

通过实际操作，了解了模具在工作过程中可能出现的故障，并学会了如何进行初步的故障排查和维修。

（4）生产实习在生产实习环节，我参与了模具制造企业的日常生产活动，了解了企业生产组织、质量管理、设备维护等方面的工作，提高了自己的职业素养。

三、实习收获与反思1. 实习收获（1）掌握了塑料模具设计的基本原理和方法，学会了使用相关设计软件。

（2）了解了模具制造工艺流程，掌握了加工设备操作方法和加工图纸阅读。

（3）学会了模具调试与试模技巧，提高了实际操作能力。

（4）培养了团队合作意识和解决问题的能力。

塑料模具厂实习报告(word文档良心出品)

塑料模具厂实习报告篇一：塑料模具实践总结报告福建工程学院实践总结报告院系：材料科学与工程学院专业：材料成型级控制工程班级：材成1201班姓名：郭聪学号：3121605128篇二：塑料制品成型工艺实习报告装备制造学院实习报告×年×月×日一、实习目的本实习旨在对学生塑料成型工艺方面的知识进行巩固和提高，并实现课程教学大纲要求培养学生拟定制品成型工艺的能力目标。

通过本实验，同学应达到下述要求：（1）明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件；（2）熟悉注射、挤出、压制、吹塑生产线的组成；（3）掌握注射、挤出、压制、吹塑典型结构及工作原理；（4）熟悉注射成型、挤出成型、压制成型、吹塑成型工艺过程。

二、实习内容1、参观注射产品、压缩产品、挤出产品、吹塑产品的现场生产过程2、塑料制品成型工艺简介塑料成型的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸。

加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。

塑料成型是将各种形态注射注射成形注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法。

几乎所有的热塑性塑料（氟塑料除外）均可采用此法，也可用于 1某些热固性塑料的成形。

注射成形占塑料件生产的30%左右，它具有能一次成形形状复杂件、尺寸精确、生产率高等优点；但设备和模具费用较高，主要用于大批量塑料件的生产。

注射成形机常用的有柱塞式和螺杆式两种，右图为螺杆式注射成形示意图。

注射成形原理如图所示，将粉粒状原料从料斗加入料筒，柱塞推进时，原料被推入加热区，继而经过分流梭，通过喷嘴将熔融塑料注入模腔中，冷却后开模即得塑料制品。

注塑料制件从模腔中取出后通常需进行适当的后处理，以消除塑料制件在成形时产生的应力、稳定尺寸和性能。

此外，还有切除毛边和浇口、抛光、表面涂饰等。

（2）挤出成型挤出成型挤出成形是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，通过一定形状的口模时，得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法。

塑料模具厂见习实习报告

一、实习单位及时间实习单位：XX市XX塑料模具厂实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、实习目的与意义本次实习旨在通过在塑料模具厂的实际操作和观察，加深对塑料模具设计与制造过程的理解，提高自己的实际操作技能，培养团队协作精神，为今后从事相关领域工作打下坚实的基础。

三、实习内容1. 模具设计基础知识学习在实习初期，我首先学习了模具设计的基础知识，包括模具的结构、分类、设计原则以及常用设计软件的应用。

通过学习，我对模具设计有了初步的认识，了解了模具设计的基本流程。

2. 模具制造工艺学习随后，我了解了模具制造的基本工艺，包括模具材料的选择、热处理、加工方法等。

通过参观模具加工车间，我亲眼目睹了模具从毛坯到成品的整个过程，对模具制造工艺有了更深入的了解。

3. 模具装配与调试在实习过程中，我有幸参与了模具的装配与调试工作。

在师傅的指导下，我学会了如何正确装配模具，如何进行模具的调试和检验。

这一过程让我对模具的实际应用有了更直观的认识。

4. 生产现场参观与学习在生产现场，我参观了注塑车间、模具车间和检验车间。

通过实地观察，我了解了塑料模具在生产过程中的作用，以及生产线的运作流程。

四、实习收获1. 专业技能提升通过本次实习，我对塑料模具设计与制造过程有了全面的认识，掌握了模具设计、加工、装配和调试的基本技能。

这些技能对我今后从事相关工作具有重要意义。

2. 团队协作能力增强在实习过程中，我学会了与同事、师傅沟通交流，共同完成工作任务。

这使我认识到团队协作的重要性，为今后的工作打下了良好的基础。

3. 职业素养提升实习期间，我严格遵守厂规厂纪，认真完成各项工作任务。

这使我更加明确了职业素养的重要性，为今后走上工作岗位做好了准备。

五、实习体会1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在今后的学习和工作中，我将注重将所学知识应用于实践，不断提高自己的专业技能。

2. 注重细节，精益求精在实习过程中，我认识到模具制造过程中的每一个环节都至关重要。

塑料模具厂社会实践报告

一、前言随着我国经济的快速发展，塑料制品行业得到了迅速扩张，塑料模具作为塑料制品的重要制造工具，其需求量也在不断增加。

为了深入了解塑料模具行业的发展现状和市场需求，我于近期前往某知名塑料模具厂进行了为期一周的社会实践。

以下是我在实践过程中的所见所闻及心得体会。

二、实践单位简介本次实践的单位是一家成立于上世纪90年代的塑料模具厂，位于我国某经济发达地区。

该厂占地面积约20亩，现有员工200余人，年产值超过5000万元。

该厂主要生产各类塑料模具，包括家电、日用品、汽车配件等领域的模具。

三、实践过程1.参观生产车间在实践的第一天，我参观了该厂的生产车间。

车间内环境整洁，设备先进，自动化程度较高。

员工们按照生产流程，有条不紊地进行着各自的工作。

在生产线上，我看到了各种塑料模具从原材料到成品的整个过程。

2.了解生产工艺在参观过程中，我向车间负责人请教了生产工艺的相关知识。

他告诉我，塑料模具的生产工艺主要包括以下几个方面：（1）模具设计：根据客户需求，设计出满足要求的模具结构。

（2）材料选择：根据模具的用途和性能要求，选择合适的塑料材料。

（3）模具加工：包括模具的铸造、加工、热处理等环节。

（4）模具组装：将加工好的模具零部件组装成完整的模具。

（5）试模与调试：对模具进行试模，确保其性能满足要求。

3.学习质量管理在生产过程中，质量管理至关重要。

该厂实行严格的质量管理体系，包括原材料检验、生产过程监控、成品检验等环节。

通过学习，我了解到以下质量管理要点：（1）原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。

（2）生产过程监控：在生产过程中，对关键工序进行监控，及时发现并解决问题。

（3）成品检验：对成品进行严格检验，确保其质量达到客户要求。

4.了解市场动态在与厂家的交流中，我了解到塑料模具行业的发展趋势和市场动态。

目前，塑料模具行业呈现出以下特点：（1）市场需求旺盛：随着塑料制品行业的快速发展，塑料模具市场需求旺盛。

有关模具类实习报告三篇

有关模具类实习报告三篇模具类实习报告篇1（873字）为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想这短暂的六周，让我们真正领略并学习到了模具设计与制造的流程，让我们大开眼界，起初，对于模具，我也是一只半解！通过此次实训，不仅让我看到了世界先进国家模具发展的快速和高质量高标准，也让我看到我国模具行业发展的现状以及存在的问题！引发、坚定了__后倍加努力钻研，开拓创新，投身模具行业的激情和信念！前三周，塑料模设计。

在设计之前，老师给我们详细讲解了塑料模具的结构和组成以及各个零部件的功能。

让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架，在设计的时候能够清晰明了！画图一直不是我的'强项，以前学习的画图软件cad、ug的一些指令都已忘记的差不多了，猛地用起来，还真是很生硬！但是还好，在其他组员的帮助下，我又重新熟悉了软件的功能，慢慢尝试，用起来竟得心应手，不仅完成了任务而且回顾了从前的知识！这次设计中，在组长带领下，大家协手同心，分工明确，计算，画图……让我们感受到了团队协作的重要性，更增强了我们的集体誉感！后三周，塑料模具制造。

设计好的图纸在老师们的细心审阅下不断被修复，终于审阅过关！在加工的阶段，我看到了久违没碰的数控铣床直往后退，以前的手工编程早已忘却，但总是不想重拾起来！懒惰，惶恐不安一直笼罩我！看到周围同学乐此不疲，虚心请教，不断提高自己，我也克服心理障碍，翻阅编程书，又重新学习了解并掌握了数控铣床的基本操作流程……不仅是数控铣床，对于模具的其他加工工艺，线切割，车床，磨床等等我们都有涉及到，真正做到了大融合大贯通！看着最后设计好的模具安装成功，看着产品在出炉，我们真的是长长的舒了一口气，一身的疲惫都被抛到九霄云外……辛勤的付出换来了甜蜜的回报，值了！这次实习中，真的很感谢季进军老师、王迪老师的辛勤讲解跟热情的帮助，让我们大家看到了无限的希望！老师们，您们辛苦啦！还要感谢组长张聪的英明领导，组员崔盼盼的殷切指导和点播，以及其他组员们的配合和热情的帮助！模具类实习报告篇2（2134字）继暑假金工实习后学院又组织在假期参加工具钳工的培训考证现将度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用.最后达到独立完成简单模具的加工.并通过技能培训考核.在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等.安全规程:钳工的操作规程及安全事项:1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.2. 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁..二,线切割操作规程及安全事项:1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作.2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材.3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠.4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源.5.工作液面,应保持高于工件表面50～60毫米,以免液面过低着火.6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上.7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作.8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度.9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机.10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作.三,铣工操作规程及安全事项:1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法.2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常.3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作.4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行.6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员.7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围.在操作铣床范围内,不应有任何障碍物.8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故.9.任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作.10. 每天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好.四,磨床操作规程及安全事项:1.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作.2.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削.3.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量.细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人.停车时,应先退回砂轮后,方可停车.模具类实习报告篇3（3645字）由于三月之前忙这专升本，四月出开始找工作。

模具塑胶实习报告

实习报告实习单位：XX模具塑胶公司实习时间：2023年7月1日至2023年8月31日实习内容：在实习期间，我主要参与了模具塑胶公司的生产过程，了解了公司的产品线和生产流程，以及在这个过程中所使用的各种设备和工艺。

此外，我还对模具的设计和制造过程有了更深入的了解。

一、生产过程公司的产品主要是各种塑料制品，如家电外壳、手机壳、玩具等。

生产过程主要包括模具设计、模具制造、注塑、修整等几个步骤。

1. 模具设计：模具设计是生产过程中的第一步，需要根据产品的形状、尺寸、要求等参数进行设计。

设计过程中要考虑到模具的制造工艺、材料的选用、热处理等因素，确保模具的质量和使用寿命。

2. 模具制造：模具制造是生产过程中的关键步骤，主要包括铸造、粗加工、精加工等过程。

在这个过程中，要使用各种机械设备和工具，如数控机床、火花机、磨床等，对模具进行加工和修整。

3. 注塑：注塑是将熔融的塑料通过注塑机注入模具中，经过冷却、固化后形成所需的产品。

在这个过程中，要控制好注塑机的温度、压力、速度等参数，确保产品的质量和外观。

4. 修整：修整是对注塑后的产品进行打磨、去毛刺、喷涂等处理，使其达到规定的尺寸和外观要求。

二、模具的设计和制造在实习期间，我参与了几个模具的设计和制造项目，对模具的设计和制造过程有了更深入的了解。

1. 模具设计：在模具设计过程中，我学习了如何根据产品的形状、尺寸、要求等参数进行设计，如何考虑到模具的制造工艺、材料的选用、热处理等因素。

通过这个过程，我学会了如何使用CAD/CAM软件进行模具设计。

2. 模具制造：在模具制造过程中，我学习了如何使用各种机械设备和工具，如数控机床、火花机、磨床等，对模具进行加工和修整。

我还学习了如何进行模具的热处理和表面处理，以提高模具的质量和使用寿命。

三、收获通过这次实习，我对模具塑胶行业有了更深入的了解，掌握了模具的设计和制造过程，学会了使用各种机械设备和工具。

同时，我也学会了如何与他人合作，如何在实际工作中解决问题。

注塑模实习报告

一、实习背景与目的随着我国塑料工业的快速发展，注塑模具作为塑料成型工艺的核心环节，其技术水平和产品质量对塑料制品的成型精度和性能有着至关重要的影响。

为了更好地了解注塑模具的设计与制造过程，提高自身的实践能力，我于2023年在某知名模具制造企业进行了为期一个月的实习。

本次实习旨在通过实际操作和理论学习，深入了解注塑模具的设计原理、制造工艺、质量控制等方面的知识，为今后的工作打下坚实基础。

二、实习单位及实习内容实习单位为某知名模具制造企业，主要从事汽车、家电、电子等行业注塑模具的研发、生产和销售。

实习期间，我主要参与了以下内容：1. 模具设计：- 学习了CAD、CAM等模具设计软件的使用，参与了多个注塑模具的设计工作；- 根据产品图纸和客户需求，进行模具结构设计，包括分型面设计、浇注系统设计、冷却系统设计、顶杆设计等；- 与设计师、工程师沟通，对设计方案进行优化和改进。

2. 模具制造：- 参与了模具加工、装配、调试等环节；- 学习了数控机床、铣床、磨床等设备的操作方法；- 了解并掌握了模具加工过程中的质量控制要点。

3. 模具试模与调试：- 参与了模具的试模工作，对试模过程中出现的问题进行分析和解决；- 根据试模结果，对模具进行调试和改进，确保模具能够满足生产要求。

三、实习收获与体会1. 理论知识与实践能力的提升：- 通过实习，我对注塑模具的设计原理、制造工艺、质量控制等方面的理论知识有了更加深入的了解；- 在实际操作过程中，锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。

2. 团队协作与沟通能力的提高：- 在实习过程中，与设计师、工程师、加工师傅等团队成员密切配合，共同完成模具设计和制造任务；- 学会了如何与不同背景的人进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。

3. 对行业现状的认识：- 通过实习，我了解到注塑模具行业的发展现状和趋势，对行业的未来充满信心；- 认识到注塑模具制造对产品质量和性能的重要性，以及技术创新在行业发展中的关键作用。

参观塑料模具厂实训报告

一、前言为了深入了解塑料模具行业的发展现状、工艺流程及企业运作模式，提高自身的实践操作能力，我于近期参加了塑料模具厂的实训活动。

在实训期间，我参观了多家知名塑料模具厂，包括磐安县新波塑料模具厂、衢州春辉塑料模具厂、河北文安县迎新塑料模具厂、黄石市程序塑料模具厂、徐州利维塑料模具厂和余姚市晓高塑料模具厂。

以下是我对此次实训的详细报告。

二、实训内容及过程1. 实训内容（1）了解塑料模具行业的发展现状及市场前景（2）学习塑料模具的设计、制造、调试及加工工艺（3）参观模具生产现场，了解生产流程及设备操作（4）了解企业运作模式、管理制度及人才培养策略2. 实训过程（1）参观磐安县新波塑料模具厂在磐安县新波塑料模具厂，我了解了该厂从单一模具制造发展至今，已成为以开发与生产新型产品为主的企业。

该厂成功开发了移动空调纲丝伸缩管、全自动空调保温排水管、双（三）导线全自动吸尘器软管等，填补了国内空白，并成功配套于广东美的与格力等知名企业。

（2）参观衢州春辉塑料模具厂衢州春辉塑料模具厂是一家专业从事塑胶模具设计制造、汽车模具、家用电器模具、日用品模具、玩具模具等领域的民营企业。

在参观过程中，我了解到该厂采用CAD/CAM/CAE技术进行模具设计制造，注重人才引进和设备更新，为客户提供高品质的模具产品。

（3）参观河北文安县迎新塑料模具厂河北文安县迎新塑料模具厂是一家集模具制造、塑料制品、五金制品加工的综合性厂家。

在参观过程中，我了解到该厂拥有完善的CAD/CAE/CAM系统，先进的数控铣床、线切割、电火花及通用机床等设备，为客户提供高质量的塑料制品加工服务。

（4）参观黄石市程序塑料模具厂黄石市程序塑料模具厂位于中国塑料异型材挤出模具发源地，具有二十余年攻关、设计、制作及调试各类异型材挤出模具的宝贵经验。

在参观过程中，我了解到该厂特别擅长木塑模具的开发、设计、制作及调试，成功开发了PVC大门板、PVC发泡门板、各种板材、管材等。

塑料模具实习报告

实习报告一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，塑料制品在各个领域得到了广泛的应用。

塑料模具作为塑料制品生产的关键环节，其设计和制造技术的发展对我国塑料行业具有重要意义。

为了更好地了解塑料模具的设计与制造过程，提高自己的实践能力，我选择了塑料模具实习作为本次实习的内容。

本次实习的主要目的是：1. 学习塑料模具的基本结构及其作用；2. 掌握塑料模具的设计原则和方法；3. 了解塑料模具的制造工艺及流程；4. 提高自己在实际操作中的动手能力及团队协作能力。

二、实习内容与过程1. 塑料模具的基本结构及作用在实习过程中，我了解了塑料模具主要由模芯、模架、冷却系统、加热系统、导向系统、顶针等部分组成。

每个部分在模具工作中都发挥着重要作用，如模芯用于形成塑料产品的形状，模架用于支撑模芯和固定模具，冷却系统用于冷却模具，使其温度保持稳定，加热系统用于加热模具，提高塑料的流动性，导向系统用于保证模具的开合运动，顶针用于取出塑料产品等。

2. 塑料模具的设计原则和方法在实习过程中，我学习了塑料模具设计的原理和方法。

设计塑料模具时，需要考虑产品形状、尺寸、精度、材料、生产工艺等因素。

模具设计要遵循安全、可靠、经济、实用的原则。

设计过程中要充分考虑模具的强度、刚度、稳定性等因素，确保模具在生产过程中能够稳定工作。

3. 塑料模具的制造工艺及流程在实习过程中，我了解了塑料模具的制造工艺及流程。

模具制造主要包括以下几个步骤：（1）模具设计：根据产品图纸和要求，设计模具的形状、尺寸、结构等；（2）材料选择：根据模具的用途和工作条件，选择合适的模具材料；（3）加工制造：利用数控机床、铣床、磨床、钻床等设备对模具进行加工；（4）装配：将加工好的模具零件进行装配，使其形成完整的模具；（5）调试：对模具进行调试，确保其在生产过程中能够正常工作；（6）试模：试制产品，检查模具的性能和产品质量。

4. 实际操作能力及团队协作能力培养在实习过程中，我参与了模具的组装、调试和试模等实际操作，提高了自己的动手能力。

塑料注塑模具实训总结报告

一、实训背景随着我国制造业的快速发展，塑料制品在各个领域的应用越来越广泛。

塑料注塑模具作为塑料制品生产的关键设备，其设计和制造技术对产品质量和生产效率有着重要影响。

为了提高我国塑料注塑模具制造水平，培养一批具备实际操作能力的专业人才，我参加了本次塑料注塑模具实训。

二、实训目的1. 掌握塑料注塑模具的基本原理和设计方法；2. 熟悉塑料注塑模具的加工工艺和设备；3. 培养实际操作能力和团队协作精神；4. 提高对塑料注塑模具行业发展的认识。

三、实训内容1. 塑料注塑模具基础知识（1）塑料的种类和性能（2）塑料注塑模具的组成及作用（3）塑料注塑模具的分类和特点2. 塑料注塑模具设计（1）模具设计的基本原则和流程（2）模具结构设计要点（3）模具浇注系统设计（4）模具冷却系统设计（5）模具脱模机构设计3. 塑料注塑模具加工工艺（1）模具材料的选择和加工方法（2）模具加工设备的使用和操作（3）模具加工过程中的质量控制4. 塑料注塑模具试模与调试（1）试模前的准备工作（2）试模过程中的问题及解决方法（3）模具调试与优化5. 塑料注塑模具行业发展趋势四、实训过程1. 理论学习：通过课堂讲解、资料查阅等方式，学习塑料注塑模具的基本原理、设计方法和加工工艺。

2. 实践操作：在实训教师的指导下，进行塑料注塑模具的设计、加工和试模操作。

3. 项目实践：结合实际案例，进行塑料注塑模具的设计和加工，提高实际操作能力。

4. 团队协作：与团队成员共同完成实训任务，培养团队协作精神。

五、实训成果1. 掌握了塑料注塑模具的基本原理、设计方法和加工工艺。

2. 能够独立完成塑料注塑模具的设计和加工。

3. 提高了实际操作能力和团队协作精神。

4. 对塑料注塑模具行业发展趋势有了更深入的了解。

六、实训心得1. 理论与实践相结合：在实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正提高自己的能力。

2. 注重细节：在塑料注塑模具设计和加工过程中，细节决定成败。

模具专业毕业生实习报告(五篇)

模具专业毕业生实习报告xx年x月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革，我们xx级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。

也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作，和专业对口的工作。

寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们打算回家去休整一段时间，养精蓄锐好后才上来找工作。

我在学校的把关，自己的努力下，在xx找到了我的第一个实习的地方xx塑料五金模具厂。

于是乎我便打起背包，来到工厂，开始了我的实习生活。

xx模具专业生产厂。

虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用的啦。

虽然我学的专业是模具设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。

第一个月的时候，我的工作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应该会，而且必须会的基础。

刚开始的时候，我画线又慢又不准，老是耽误别人的进度，后来经过师傅的教导，自己也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。

我一直以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在xx的很多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。

攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。

因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般情况下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。

有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻“嗙”的一声就断了。

那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告诉别人，害怕别人责怪自己。

所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。

还好，最后师傅还是发现了，他没责怪我，帮我把丝攻弄了出来。

第二个月，我就开始学习铣床的操作。

模具厂实习报告五篇

模具厂实习报告模具厂实习报告五篇在现实生活中，报告使用的次数愈发增长，其在写作上有一定的技巧。

一起来参考报告是怎么写的吧，下面是小编为大家收集的模具厂实习报告5篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

模具厂实习报告篇1在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结，模具专业实习报告。

熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。

下面我具体介绍一下：熟悉模具设计的步骤，现在模具中心设计的模具主要以日本风格(简单、成本低)和欧洲大众风格(复杂、耐用、厚重)两种。

一个模具的诞生由以下几个步骤组成：数据分析→设计→工艺制定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加工→初加工(导板、导柱、斜面)→调装→调试→验收→OK镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。

确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。

镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。

了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。

下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。

塑料模具厂毕业实习报告

一、实习概况随着我国制造业的快速发展，塑料模具行业作为其中的重要组成部分，日益显示出其重要的地位。

为了更好地将所学理论知识与实践相结合，提升自身的职业技能，我于20xx年x月x日至20xx年x月x日在某塑料模具厂进行了为期一个月的毕业实习。

以下是实习期间的具体情况及心得体会。

二、实习目的1. 熟悉塑料模具的生产流程，了解模具设计与制造的基本原理。

2. 掌握塑料模具的加工工艺和操作技能。

3. 培养团队合作精神和实际动手能力。

4. 拓宽视野，为今后从事相关工作打下坚实基础。

三、实习时间与地点实习时间为20xx年x月x日至20xx年x月x日，实习地点为某塑料模具厂。

四、实习内容1. 模具设计学习在实习期间，我首先学习了塑料模具的设计原理和流程。

通过阅读相关资料和向师傅请教，我了解了模具设计的基本步骤，包括模具结构设计、模具零件设计、模具装配图设计等。

2. 模具加工工艺学习接着，我学习了塑料模具的加工工艺，包括模具材料的选择、加工方法、热处理工艺等。

通过参观车间，我了解了各种加工设备的操作方法和注意事项。

3. 模具装配与调试在掌握了模具加工工艺后，我参与了模具的装配与调试工作。

在师傅的指导下，我学会了如何正确装配模具，并掌握了调试技巧。

4. 生产现场实践除了理论知识的学习，我还深入生产现场，了解了塑料模具的实际生产过程。

通过观察和操作，我对塑料模具的生产流程有了更深刻的认识。

五、实习心得与体会1. 理论与实践相结合的重要性通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在课堂上学习的理论知识，只有在实际工作中才能得到验证和巩固。

2. 团队协作精神的重要性在实习过程中，我认识到团队协作精神的重要性。

一个优秀的团队可以充分发挥每个人的优势，共同完成工作任务。

3. 持续学习的重要性塑料模具行业是一个不断发展的行业，新的技术和工艺层出不穷。

作为一名从业人员，我必须不断学习，才能跟上行业发展的步伐。

4. 对塑料模具行业的认识通过实习，我对塑料模具行业有了更深入的了解。

塑料模具实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料模具行业得到了广泛的应用，并在制造业中扮演着越来越重要的角色。

为了更好地适应市场需求，提高自身专业素养，我于近期参加了塑料模具实习。

通过实习，我对塑料模具行业有了更深入的了解，对模具设计与制造工艺有了更全面的掌握。

二、实习目的1. 了解塑料模具行业现状及发展趋势；2. 掌握塑料模具设计的基本原理和方法；3. 熟悉模具制造工艺流程及设备操作；4. 培养团队协作和沟通能力。

三、实习内容1. 塑料模具行业现状及发展趋势在实习过程中，我了解到塑料模具行业在我国已经形成了完整的产业链，包括模具设计、制造、加工、销售和售后服务等环节。

近年来，随着新材料、新工艺的不断涌现，塑料模具行业呈现出以下发展趋势：（1）高端化：塑料模具向高精度、高性能、长寿命方向发展；（2）智能化：模具制造过程中，自动化、智能化程度不断提高；（3）绿色环保：环保材料在模具制造中得到广泛应用；（4）集成化：模具设计与制造过程中，与相关领域（如电子、机械等）的结合越来越紧密。

2. 塑料模具设计（1）设计原理：在实习过程中，我学习了塑料模具设计的基本原理，包括模具结构、材料选择、加工工艺、模具强度与刚度等方面；（2）设计方法：通过学习UG、SolidWorks等三维设计软件，我掌握了塑料模具设计的基本方法，如模具结构设计、零件设计、装配设计等；（3）设计规范：了解了塑料模具设计的相关规范，如国家标准、行业标准等。

3. 模具制造工艺（1）模具加工：在实习过程中，我学习了模具加工的基本工艺，如车削、铣削、磨削、电火花加工等；（2）模具装配：掌握了模具装配的基本方法，如导向装置装配、滑动装置装配、顶出装置装配等；（3）模具调试：了解了模具调试的基本流程，如压力设定、温度设定、速度设定等。

4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与团队成员紧密合作，共同完成项目任务。

通过沟通，我们解决了许多实际问题，提高了工作效率。

塑料模具实习报告

塑料模具实习报告篇一：塑料模具实习报告实习报告时间快的很，转眼间我来公司已经一个多月了，在这短短的一个月的时间里，我从公司以及同事的身上学到了很多东西。

下面是我在这期间的一些所见、所学、所想。

一、我眼中的公司我们公司是一个主要生产各类汽车接插器、配电盒及线束缚产品的企业。

拥有着磨床、电火花、穿孔机、中丝、慢走丝、注塑机、高速冲等加工生产设备。

二、学到了什么（一）月习第一站——精密平面磨床。

首先要说的是认识了两位师傅，真不错！同时令人感觉公司温暖。

磨床是一个精密度很高的设备，可以加工到0.005听师傅说甚至可以加工到0.001，可想精度之高，但同时也有遗憾的地方——只能做一些通面，比如我们可以用它做一些磨平面、切槽、切断分片、切段差、磨圆弧、磨斜面、圆柱、圆锥等。

能做的并不一定是我们需要的，根据我们公司的工艺单可以看出有些磨床能做的并没有用磨床做，关于工艺的学习与认识我后面再说。

（二）月习第二站——电火花、线切割电火花同样也是一个十分精密的加工设备，通常加工一些以上设备加工不了或者难以加工的地段，这一站我感觉收获颇多。

下面是我学习认识到的电火花加工方法与电极设计。

电火花加工方法：1、摆正（工件摆正，电极摆正（打表0.01））2、位置，确定工件与电极之间的位置。

碰数或者碰数分中包括Z方向碰数（在碰数选项中进行放电加工（只会微弱的放电，即可完成Z轴方向的碰数））。

3、输入放电深度（一般比要求浅，以免机床等原因打深）、设置放电参数选项（电流0.7A、1.5A、3A）。

在放电加工中还会涉及到放电间隙放，也就是图框中的粗量与细量，粗量我们一般留0.1，细量留0.03或0.05，根据具体情况设定，我想这也是根据实验得到的数据。

电极设计：1、加工面。

拆解难以加工的面，当电极侧面为非加工面时，电极加工面应大0.1（因为粗量、细量的原因），Z向深度增加1-2MM 后再设计基准坐。

2、基准坐。

Z向（2——5MM所加工工件有倒角的情况下5MM 有利于碰数），水平方向上留（2——4MM，打表圆头较大者留4MM余量有利于打表）。

塑料模具实训报告范文

一、实习目的本次塑料模具实训的目的是通过实践操作，加深对塑料模具设计原理、加工工艺、结构特点及实际应用等方面的理解，提高自己的动手能力和解决实际问题的能力。

同时，通过实习，培养学生的团队合作精神，为将来从事相关领域工作打下坚实的基础。

二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日，为期两周。

三、实习地点XX公司模具车间四、实习单位及部门实习单位：XX公司实习部门：模具车间五、实习内容1. 塑料模具设计原理及特点（1）了解塑料模具的基本结构，包括模腔、模架、导向系统、冷却系统、排气系统等。

（2）掌握塑料模具设计的基本原则，如尺寸精度、形状精度、耐磨性、刚度等。

（3）学习塑料模具设计的相关软件，如CAD、UG、Pro/E等。

2. 塑料模具加工工艺（1）了解塑料模具加工的基本工艺流程，包括模具设计、模具加工、模具装配、试模、修模等。

（2）学习模具加工中的常用设备，如数控铣床、线切割机、电火花机等。

（3）掌握模具加工过程中的关键技术，如模具材料的选择、热处理、表面处理等。

3. 塑料模具结构特点及应用（1）分析不同类型塑料模具的结构特点，如注射模具、压铸模具、挤出模具等。

（2）了解塑料模具在实际生产中的应用，如汽车、家电、日用品等行业。

4. 塑料模具故障分析与排除（1）掌握塑料模具故障的类型，如产品变形、尺寸超差、模具磨损等。

（2）学习塑料模具故障的分析方法，如现场观察、数据采集、实验验证等。

（3）了解塑料模具故障的排除方法，如调整模具结构、改进加工工艺、更换模具材料等。

六、实习总结1. 实习收获通过本次塑料模具实训，我对塑料模具设计、加工工艺、结构特点及实际应用等方面有了更深入的了解。

在实习过程中，我学会了使用CAD、UG等软件进行模具设计，掌握了模具加工的基本工艺流程和关键技术。

同时，我还学会了分析塑料模具故障的原因，并提出相应的解决方法。

2. 实习体会（1）理论与实践相结合：在实习过程中，我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。

模具专业实习工作总结5篇

模具专业实习工作总结5篇篇1首先，我要感谢这次实习的机会，让我能在实践中学习到很多实用的知识和技能。

在这段时间的实习中，我深刻体会到了模具专业的实际应用，也感受到了自己的不足之处，但同时也收获了很多宝贵的经验。

一、实习背景和目的我所实习的单位是一家模具制造企业，主要生产各种塑料模具、五金模具、冲压模具等。

通过这次实习，我了解了模具制造的全过程，了解了各种模具的设计和加工工艺，也掌握了相关的技能和知识。

二、实习内容和过程1. 模具设计与制作在实习期间，我参与了一个塑料模具的设计和制作过程。

首先，我们根据产品要求，对模具的结构和零件进行了设计和选型。

然后，根据设计图纸，我参与了模具的制作过程，包括模具的加工、组装、调试等。

在这个过程中，我学会了如何根据实际情况，灵活运用所学的知识和技能，解决实际问题的能力得到了很大的提高。

2. 模具加工工艺在实习期间，我也了解了各种模具加工工艺，如铣削、钻孔、攻丝等。

通过实际操作，我学会了如何根据模具类型和要求，选择合适的加工设备和工艺方法，同时也感受到了不同加工方法的特点和优劣。

3. 团队合作与沟通在实习期间，我也参与了一些团队合作的项目。

通过与同事们的合作，我学会了如何与他人合作完成任务，如何沟通与交流，如何解决团队内部的问题等。

这些经验对于我未来的职业生涯非常重要。

三、实习总结与心得体会通过这次实习，我不仅学到了很多实用的知识和技能，还收获了很多宝贵的经验。

首先，我认识到了自己的不足之处，需要更加努力学习和提高自己的技能和知识水平。

其次，我也感受到了团队合作的重要性，需要更加注重与他人的沟通和合作。

最后，我也认识到了自己的优点和潜力，需要更加自信地面对未来的挑战和机遇。

总之，这次实习让我更加明确了自己的职业规划和方向，也让我更加热爱这个专业。

我相信，在未来的职业生涯中，我会继续努力学习和提高自己的技能和知识水平，为模具行业的发展做出自己的贡献。

四、建议与展望1. 建议对于学校和企业来说，应该更加注重学生的实践能力和职业技能的培养。