防突设备设施

隔爆水棚安装规范

开采有煤层爆炸危险的煤层，必须布置安装隔爆水棚，建立隔爆设施管理台账

1、主要隔爆棚应在下列地点布置：

（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2、辅助隔爆棚应在下列地点设置：

（1）采煤工作面进风巷和回风巷。

（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道，位置应设在距工作面60-200m 范围内。

3、水棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不少于400L／m2；辅助水棚不少于200L／m2

4、水棚排间距为1.2-3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。水棚应设置在巷道的直线段内，距顶梁、两帮的间隙不得小于100mm，距巷道的轨面不得小于1.8m。

5、水棚挂钩位置要正对，相向布置（钩尖与钩尖相对）挂钩角度（60±5）度，钩尖长度为25mm。

自救器管理

1、突出矿井必须配备隔离式自救器，高瓦斯矿井和低瓦斯矿井

可配备过滤式自救器。自救器的配备数量应满足下井人员最多班的两倍，并有20%的备用量。

2、自救器应集中管理，设专职维修人员。自救器发放室应保持干燥，避免潮湿，并有维修、发放记录。

3、自救器的型号、编号、出厂日期、出厂重量及煤安标志等应齐全清楚。

4、过滤式自救器的称重和气密性检查每季度检查一次，隔离式自救器两个月进行一次气密性检查，并建立台账。

瓦斯抽放

1、在一个抽放站内，瓦斯抽放泵及附属设备只有一套工作时，应备用一套；两套或两套以上工作时，应至少备用一套。

2、抽放站位置须设在不受洪涝威胁且工程地质条件可靠地带，应避开滑坡、溶洞、断层破碎带及塌陷区等；站房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m；站房及站房周围20m范围内禁止有明火。

3、抽放站必须采用不燃性材料，耐火等级为二级；站房周围必须设置栅栏或围墙。

4、站房附近管道必须设置放水器及防爆、防回火、防回水装置，设置放空管及压力、流量、浓度测量装置，并设置采样孔、阀门等附属装置。地面瓦斯抽放管路不得从地下穿过房屋或其他建筑。地面主管上的阀门须设置在地表下用不燃性材料砌成的不透水观察井内，其间距为500m～1000m。放空管设置在泵的进、出口，管径应大于或等

于泵的进、出口直径，放空管的管口要高出泵房房顶3m以上。

5、泵房内电气设备、照明和其他电气、检测仪表均须采用矿用防爆型。抽放站应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施。站房必须有直通矿调度室的电话。

6、抽放站必须有供水系统。污水应设置地沟排放。抽放泵运转时，必须对泵水流量、水温度、泵轴温度等进行监测、监控。

7、地面永久瓦斯抽放系统必须建立瓦斯抽放参数监控系统。必须监测抽放管道中的瓦斯浓度、流量、负压、温度和一氧化碳等参数，同时监测抽放泵站内瓦斯泄漏等。当出现瓦斯抽放浓度过低、一氧化碳超限、泵站内有瓦斯泄漏等情况时，报警并使抽放泵主电源断电。

8、煤与瓦斯突出矿井开采保护层时，必须同时抽放被保护煤层的瓦斯。

9、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立地面永久抽放瓦斯系统，抽放系统的能力要有1.5～2.5的富余系数。抽放系统的管路应与抽放泵相匹配，泵站、管路、计量装置等安设必须符合规定；抽采泵站必须双回路供电。

10、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数，泵站每小时测定一次，干支管至少每周检查一次，抽放钻场至少每三天测定一次，并对钻孔有关抽放参数进行及时调节。

11、定期检查抽放系统，抽放管路无破损、无泄漏、无积水；若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8 m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求；抽放管路与电缆分挂巷道两侧并要吊高或垫高，离地高度不小于0.3m，运输巷道内抽放管

路与矿车最外缘间隙大于0.7m。

12、抽放管路附属装置及设施合理可靠：主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置；抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离(间距一般为200m～300m，最大不超过500m)应设置放水器；在抽放管路的适当部位须设置除渣装置和测压装置；抽放管路分岔处须设置控制阀门，阀门规格须与安装地点的管径相匹配。

13、通往井下的抽放管路须采取防雷措施；井下抽放管路禁止采用玻璃钢管；在倾斜巷道中，管路必须设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对280以下的斜巷，间距一般取15m～20m；抽放管路必须有良好的气密性及采取防腐蚀，外部涂红色以示区别、防砸坏、防带电及防冻等措施。

14、井下移动瓦斯抽放泵站必须实行“三专”供电，即专用变压器、专用开关、专用线路。

15、移动泵站抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。在下风侧栅栏外必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器，巷道风流中瓦斯浓度超限时，实现报警、断电，并进行处理。

16、井下临时抽放瓦斯泵站须安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路。

17、专用瓦斯抽放巷道内敷设抽放管路、布置钻场、钻孔采用矿

井全负压通风时，巷道风速不得低于0.5m/s。

反向风门的安装构筑标准

一、反向风门必须设在突出危险掘进工作面的进风侧，其设置地点附近10m内巷道支护完好，巷帮煤岩较硬；

二、反向风门的墙垛可用砖和混凝土建筑，嵌入巷道周边深度，岩石巷不得小于0.2m，煤巷不得小于0.3m，墙垛最小厚度不得小于0.8m。靠近工作面一侧的墙垛必须用水泥砂浆砌筑，另一道风门墙垛可用白灰砂浆砌筑。穿过墙垛的风筒必须是装有防逆风装置的铁风筒。

三、反向风门门板厚度不得小于50mm，并用两根 50×50mm以上角铁穿带。若反向风门用其它材质时，其强度不能小于上述规定。风门墙垛若有水沟或刮板运输机穿过时，必须建立反水沟或设防逆风拍门。拍门门板厚度应与反向风门相同，并设专人管理，确保安全可靠；反向风门一般不应采用铁制的门框、门板，如采用铁制门框必须采取防止门、框相撞发生火花的措施；防突反向风门应处于长闭状态。

四、采用砖体墙垛时，必须使用水泥沙浆砌筑，墙垛厚度不小于

1.2m，四周槽深度要符合《防治煤与瓦斯突出实施细则》的规定。墙体上要预留0.5m²的缓冲过风断面。

（1）采用砖体墙垛时，过风断面应设置在墙体上方。

（2）采用钢结构墙体时，墙体四周的漏风及管道孔漏风断面的总面积要保证0.5m²。采用钢结构墙体时，加固工钢上端必须伸入顶