液压传动课程设计
液压传动课程设计液传动课程设计
液压传动课程设计液传动课程设计
液压传动是一种重要的动力传输方式，广泛应用于各种机械设备中。
液压传动课程设计的主要目的是让学生掌握液压传动的基本原理和应用技术，培养学生的实际操作和问题解决能力。
以下是一份简单的液压传动课程设计案例，供参考。
课程设计题目：某液压升降机的设计和优化
课程设计内容：
1.研究液压传动的工作原理和基本结构，以及升降机的结构和应用。
2.设计液压升降机的液压系统，包括油泵、油缸、阀门、油管等。
3.优化液压升降机的液压系统，主要考虑以下方面：
（1）提高升降机的升降速度和稳定性；
（2）降低系统的噪音和能耗；
（3）增强系统的故障诊断和维护性能。
4.进行实验验证和数据分析，比较不同方案的优缺点，找出最优设计方案。
课程设计要求：
1.学生应独立完成整个课程设计，包括理论研究、系统设计、优化方案、实验验证和数据分析等环节。
2.学生应根据课程要求，按时提交设计报告，并进行口头报告和答辩。
3.设计报告应包括以下内容：选题背景和意义、理论研究、系统设计和优化方案、实验过程和结果分析、结论和总结、参考文献等。
4.对于设计过程中出现的问题和难点，学生应及时向指导教师请教，提高解决问题的能力。
以上是一份液压传动课程设计的简单案例，学生可以按照自己的实际情况进行调整和改进。
希望本文能够给需要的学生提供一些帮助和指导。
液压传动教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：（1）掌握液压传动的基本原理、组成及分类；（2）熟悉液压元件的结构、性能及工作原理；（3）了解液压系统的设计、安装、调试和维护方法。
2. 能力目标：（1）培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力；（2）提高学生的动手操作能力，能够熟练进行液压元件的安装、调试和维护；（3）培养学生的创新意识和团队协作精神。
3. 素质目标：（1）培养学生的职业道德和社会责任感；（2）提高学生的综合素质，为将来从事液压传动相关行业打下坚实基础。
二、教学内容1. 液压传动的基本原理2. 液压元件的结构、性能及工作原理3. 液压系统的设计、安装、调试和维护4. 液压传动在机械工程中的应用三、教学方法1. 讲授法：系统讲解液压传动的基本原理、液压元件的结构、性能及工作原理等理论知识；2. 案例分析法：通过分析典型液压系统，让学生掌握液压系统的设计、安装、调试和维护方法；3. 实验教学法：让学生在实验过程中，动手操作液压元件，了解其工作原理，提高动手能力；4. 讨论法：引导学生对液压传动在实际工程中的应用进行讨论，提高学生的创新意识和团队协作精神。
四、教学过程1. 导入：介绍液压传动在机械工程中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲授液压传动的基本原理，让学生了解液压传动的基本概念和组成。
3. 讲解液压元件的结构、性能及工作原理，通过实验展示液压元件的实际应用。
4. 讲解液压系统的设计、安装、调试和维护方法，通过案例分析让学生掌握相关技能。
5. 实验教学：让学生动手操作液压元件，了解其工作原理，提高动手能力。
6. 讨论液压传动在实际工程中的应用，引导学生思考如何将所学知识应用于实际工作中。
7. 总结：对整个教学过程进行总结，强调重点和难点，布置课后作业。
五、教学评价1. 课堂表现：评价学生在课堂上的学习态度、积极参与程度和团队合作精神；2. 实验报告：评价学生在实验过程中的动手操作能力和实验报告的撰写质量；3. 课后作业：评价学生对课堂知识的掌握程度和运用能力；4. 案例分析报告：评价学生分析问题和解决问题的能力。
液压传动课程设计液传动课程设计
液压传动课程设计1. 引言液压传动是一种常见的动力传动方式，通过液压系统将能量转化成流体压力，然后通过流体传递和控制来实现力的传递和动力的转换。
液压传动具有传递大功率、传递力矩平稳、动作灵活可靠等优点，在工程实践中得到广泛应用。
为了提高学生对液压传动原理和应用的理解，开展液压传动课程设计具有重要意义。
本文介绍了一个液压传动课程设计的设计方案，并给出了设计任务、设计要求、设计过程和成果展示等内容。
设计项目旨在通过具体任务的实践操作，培养学生的动手实践能力和问题解决能力，提高他们对液压传动的认识和理解。
2. 设计任务本次液压传动课程设计的任务是设计一个基于液压传动的夹紧系统。
夹紧系统应能够根据输入信号控制液压缸的伸缩，以实现对工件的夹紧和松开。
设计任务主要包括以下几个方面：•确定夹紧系统的结构和工作原理；•计算并选择合适的液压缸和其他液压元件；•设计并制作夹紧系统的液压控制电路；•进行系统调试和测试。
3. 设计要求设计任务要求学生按照以下要求进行设计：•夹紧系统应具备较高的夹紧力和夹紧速度，并能实现精确定位；•系统具有较高的可靠性和稳定性，能够长时间连续工作；•控制电路应能够根据输入信号控制液压缸的伸缩，并能够实现多级控制和联锁保护；•设计报告应包括系统的结构、工作原理、设计计算和选型过程、液压控制电路图、系统调试和测试结果等内容。
4. 设计过程设计过程主要包括以下几个环节：4.1 确定夹紧系统的结构和工作原理根据设计任务的要求，确定夹紧系统的结构和工作原理。
夹紧系统可以采用液压缸驱动，并通过机械装置实现夹紧和松开工件。
工作原理是实现夹紧和松开的关键。
4.2 计算并选择液压元件根据夹紧力和速度的要求，计算并选择合适的液压缸和其他液压元件。
液压缸的参数包括工作压力、活塞有效面积和缸筒参数等。
其他液压元件包括液压阀、油泵、油箱等。
4.3 设计液压控制电路根据控制要求，设计并制作夹紧系统的液压控制电路。
控制电路应包括输入信号采集、信号处理、电磁阀控制等部分。
液压传动控制系统课程设计
液压传动控制系统课程设计液压传动控制系统是一种广泛应用于工业生产中的传动控制技术，它通过液体的压力传递来实现机械设备的运动控制。
液压传动控制系统具有传动效率高、传动力矩大、传动距离远、传动速度快、传动精度高等优点，因此在机械制造、航空航天、军事装备、石油化工等领域得到了广泛的应用。
液压传动控制系统的课程设计是液压传动控制技术课程的重要组成部分，它旨在通过实践操作，让学生深入了解液压传动控制系统的工作原理、结构组成、性能特点以及维护保养等方面的知识，提高学生的实践能力和技术水平。
液压传动控制系统的课程设计主要包括以下几个方面：一、液压传动控制系统的结构组成液压传动控制系统由液压源、执行元件、控制元件和辅助元件等组成。
液压源是液压传动控制系统的动力来源，它通常由液压泵、油箱、油管和滤清器等组成。
执行元件是液压传动控制系统的工作部件，它通常由液压缸、液压马达、液压阀等组成。
控制元件是液压传动控制系统的控制部件，它通常由电磁阀、比例阀、安全阀等组成。
辅助元件是液压传动控制系统的辅助部件，它通常由油压表、油温计、油位计等组成。
二、液压传动控制系统的工作原理液压传动控制系统的工作原理是利用液体的压力传递来实现机械设备的运动控制。
当液压泵工作时，将液体压入油管中，通过油管将液体传递到执行元件中，使执行元件产生运动。
控制元件通过控制液体的流量和压力来控制执行元件的运动方向、速度和力量等参数。
辅助元件则用于监测液压传动控制系统的工作状态，保证系统的正常运行。
三、液压传动控制系统的性能特点液压传动控制系统具有传动效率高、传动力矩大、传动距离远、传动速度快、传动精度高等优点。
它可以实现多点控制、远距离控制、高速运动控制等功能，适用于各种复杂的工况环境。
但是，液压传动控制系统也存在着液体泄漏、噪音大、维护保养困难等缺点，需要在实际应用中加以注意和解决。
四、液压传动控制系统的维护保养液压传动控制系统的维护保养是保证系统正常运行的重要环节。
液压传动课程设计书
液压传动课程设计书一、课程目标知识目标：1. 让学生理解液压传动的基本原理，掌握流体力学的基础知识；2. 使学生掌握液压泵、液压缸、液压马达等主要液压元件的工作原理及功能；3. 帮助学生了解液压系统的组成，掌握液压系统图的阅读与分析方法；4. 引导学生掌握液压传动系统的设计方法和步骤。
技能目标：1. 培养学生运用液压传动知识解决实际问题的能力；2. 培养学生动手操作和调试液压系统的技能；3. 提高学生液压系统故障诊断与维修的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对液压传动技术的兴趣，培养其探索精神和创新意识；2. 培养学生团队合作意识，学会与他人共同解决问题；3. 增强学生安全意识，使其在操作液压系统时能够严格遵守操作规程。
课程性质分析：本课程为专业技术课程，旨在让学生掌握液压传动的基本理论、元件及系统设计方法，培养学生解决实际工程问题的能力。
学生特点分析：学生已具备一定的机械基础知识和实践操作能力，但液压传动知识尚属初步阶段，需要通过本课程的学习，逐步提高其理论水平和实践技能。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的综合运用能力；2. 采用启发式教学，引导学生主动参与课堂，培养学生的思考能力和创新意识；3. 强化实践环节，注重学生动手能力的培养，提高学生实际操作水平。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 液压传动基本原理- 流体力学基础知识- 液压传动的工作原理- 液压油的性质与选用2. 液压元件- 液压泵的结构与工作原理- 液压缸的结构与工作原理- 液压马达的结构与工作原理- 液压阀的分类及功能3. 液压系统- 液压系统的组成与功能- 液压系统图的阅读与分析- 液压系统的设计与计算方法4. 液压传动系统设计- 设计原理与步骤- 液压元件选型- 液压系统仿真与优化教学大纲安排如下：第一周：液压传动基本原理第二周：液压泵、液压缸、液压马达等元件的结构与工作原理第三周：液压阀的分类及功能第四周：液压系统的组成、阅读与分析第五周：液压传动系统设计原理与步骤第六周：液压元件选型与系统计算第七周：液压系统仿真与优化第八周：课程总结与考试教材章节对应内容如下：第一章：液压传动基本原理第二章：液压泵、液压缸、液压马达等元件第三章：液压阀第四章：液压系统第五章：液压传动系统设计教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力和解决工程问题的能力。
河海大学液压传动课程设计
河海大学液压传动课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握液压传动的基本原理，理解流体力学在液压传动中的应用；2. 学会分析液压系统的组成、工作原理及其性能，并能运用相关理论知识进行简单液压系统的设计；3. 了解液压传动系统中主要元件的功能、类型及选用原则，掌握液压元件的连接和调试方法；4. 掌握液压传动系统常见故障的分析与排除方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识，进行液压传动系统的设计和计算；2. 能够正确操作和维护液压实验设备，进行简单的液压系统调试；3. 能够通过查阅资料、文献，独立解决液压传动领域的问题；4. 能够撰写液压传动课程设计报告，并进行口头汇报。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业，增强对液压传动技术的学习兴趣；2. 培养学生具备良好的团队合作精神，学会与他人共同解决问题；3. 培养学生严谨的科学态度，提高自主学习、勇于创新的能力；4. 增强学生的环保意识，了解液压传动技术在节能减排方面的应用。
课程性质：本课程为河海大学机械工程专业液压传动课程设计，旨在帮助学生将理论知识与实际应用相结合，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的流体力学、机械设计等基础知识，具有较强的学习能力和动手能力。
教学要求：结合课程性质、学生特点，通过本课程的学习，使学生在掌握液压传动基本原理的基础上，提高实际操作和设计能力，培养具备创新精神和实践能力的高素质工程技术人才。
教学过程中，注重理论联系实际，加强实践环节，提高学生的综合运用能力。
二、教学内容1. 液压传动基本原理：流体力学基础，液压传动的工作原理，液压油的性质与选用。
教材章节：第一章 液压传动概述及流体力学基础2. 液压传动系统的组成与性能：液压泵、液压马达、液压缸、控制阀等主要元件的功能、类型及选用原则，液压系统的性能参数及计算。
教材章节：第二章 液压元件及系统性能分析3. 液压传动系统设计：液压系统的设计步骤、方法，液压系统原理图的绘制，主要元件的选型计算。
《液压传动》教案
《液压传动》教案一、教学目标1. 让学生了解液压传动的定义、原理和特点。
2. 使学生掌握液压系统的组成及基本元件的功能。
3. 培养学生分析液压系统故障的能力。
4. 提高学生对液压传动的应用领域的认识。
二、教学内容1. 液压传动的定义及原理2. 液压系统的组成及基本元件3. 液压系统的图形符号及功能4. 液压系统的常见故障及分析方法5. 液压传动在工程中的应用三、教学方法1. 采用讲授法讲解液压传动的定义、原理和特点。
2. 采用案例分析法分析液压系统的组成及基本元件。
3. 采用现场演示法展示液压系统的图形符号及功能。
4. 采用问题驱动法引导学生分析液压系统的常见故障。
5. 采用实例分析法介绍液压传动在工程中的应用。
四、教学准备1. 准备液压传动的相关教材、课件和教学视频。
2. 准备液压系统示意图和故障案例。
3. 准备液压传动应用实例的图片或视频。
五、教学过程1. 引入新课：简要介绍液压传动的定义和原理。
2. 讲解液压系统的组成及基本元件：讲解各元件的功能及相互关系。
3. 分析液压系统的图形符号及功能：结合示意图进行讲解。
4. 分析液压系统的常见故障：引导学生了解故障原因及解决方法。
5. 讲解液压传动在工程中的应用：通过实例介绍液压传动的优势和应用领域。
教学反思：本节课结束后，教师应认真反思教学效果，针对学生的掌握情况，调整教学策略，以提高学生对液压传动的理解和应用能力。
关注学生的学习兴趣，激发学生继续学习液压传动的热情。
六、教学评估1. 课堂提问：检查学生对液压传动基本概念的理解。
2. 作业布置：要求学生绘制液压系统的基本元件示意图，并简要说明各元件的功能。
3. 故障分析练习：提供几个液压系统故障案例，要求学生分析故障原因并提出解决方案。
七、教学拓展1. 液压系统设计：介绍液压系统设计的基本原则和步骤。
2. 液压元件的选型：讲解如何根据系统需求选择合适的液压元件。
3. 液压系统的维护与保养：讲解液压系统的日常维护和保养方法。
液压传动课程设计液传动课程设计
液压传动课程设计一、引言液压传动系统是一种将液体作为能量传递媒介的机械传动系统。
液压传动系统广泛应用于各个领域，例如汽车、航空、机械、冶金等，具有传动平稳、功率密度高、传动效率高等优点。
本课程设计旨在通过设计一个简单的液压传动系统，深入了解液压传动的原理、构造和工作过程，培养学生的设计能力和实践能力。
二、课程设计目标1.了解液压传动的基本原理和工作过程；2.掌握液压传动系统的常用元件及其工作特点；3.学习液压传动系统的设计方法和计算原理；4.提升学生的设计能力和实践能力。
三、课程内容1. 液压传动的基本原理1.1 液压传动的概念和应用领域 1.2 液压传动的基本组成和工作原理 1.3 液压传动的优缺点比较2. 液压传动系统的元件及其特点2.1 液压泵的原理和类型 2.2 液压阀的分类和工作原理 2.3 液压缸的结构和工作特点 2.4 液压马达的原理和应用3. 液压传动系统的设计方法和计算原理3.1 液压传动系统的设计步骤和流程 3.2 液压元件的选型和计算 3.3 液压系统的参数设计和优化 3.4 液压系统的性能测试和分析四、课程设计方案本课程设计的方案为设计一个简单的液压抬升系统。
系统包括一个液压泵、一个液压缸和相应的管路、阀门等元件。
通过计算液压泵的选择、液压管路的设计等步骤，实现一个能够抬升物体的液压系统。
1. 设计步骤1.1 确定抬升物体的重量和高度 1.2 计算所需的抬升力和液压缸的工作行程 1.3 选择合适的液压泵和液压缸 1.4 设计液压管路和阀门控制系统 1.5 进行系统的性能测试和分析2. 设计计算2.1 计算液压泵的流量和压力 2.2 计算液压缸的工作参数2.3 设计液压管路的直径和长度 2.4 选择合适的阀门和控制系统五、课程设计要求1.组队完成课程设计，并书面提交设计报告；2.设计报告应包括设计步骤、设计计算、设计结果及测试分析等内容；3.强调实践操作，学生需实际搭建液压传动系统并进行测试；4.鼓励学生独立思考，进行创新设计。
液压传动在线课程设计
液压传动在线课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解液压传动的基本概念、原理及组成部分；2. 掌握液压传动系统中压力、流量、功率的计算方法；3. 了解液压传动在不同行业中的应用及发展趋势。
技能目标：1. 能够分析并绘制简单的液压传动系统图；2. 学会使用液压传动计算公式进行相关参数的计算；3. 能够运用液压传动知识解决实际问题，提高创新能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压传动技术的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生严谨的科学态度，注重理论与实践相结合；3. 增强学生的环保意识，认识到液压传动技术在节能减排方面的优势。
课程性质：本课程为理论与实际操作相结合的课程，旨在让学生掌握液压传动的基本知识，提高实际应用能力。
学生特点：初三学生，具备一定的物理基础，对实际操作感兴趣，好奇心强。
教学要求：注重理论知识与实际操作的紧密结合，通过实例分析、动手实践等方式，提高学生的实际应用能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 液压传动基本概念与原理- 液压传动定义、特点及应用领域- 液压传动基本原理及流体力学基础2. 液压传动系统组成- 液压泵、液压马达、液压缸的结构与工作原理- 控制阀、油箱、管路等液压元件的作用及连接方式3. 液压传动计算方法- 压力、流量、功率的计算公式及其应用- 液压传动系统效率分析4. 液压传动系统设计与分析- 简单液压传动系统图的绘制方法- 液压传动系统故障分析及排除方法5. 液压传动技术应用与实例- 液压传动在工程机械、汽车、航空航天等领域的应用案例- 液压传动技术的发展趋势及创新方向教材章节及内容安排：第一章：液压传动基本概念与原理（第1-2节）第二章：液压传动系统组成（第3-4节）第三章：液压传动计算方法（第5-6节）第四章：液压传动系统设计与分析（第7-8节）第五章：液压传动技术应用与实例（第9-10节）教学内容进度安排：1. 第1周：液压传动基本概念与原理2. 第2周：液压传动系统组成3. 第3周：液压传动计算方法4. 第4周：液压传动系统设计与分析5. 第5周：液压传动技术应用与实例确保教学内容科学性和系统性，结合实例进行分析，使学生能够掌握液压传动知识，提高实际应用能力。
液压传动课程设计
液压传动课程设计1. 引言液压传动是一种基于液体介质的能量传递方式，广泛应用于各种工程领域，如机械、航空、船舶等。
在本次课程设计中，我们将学习液压传动的原理和应用，并通过实际案例进行设计和分析。
2. 实验目的本次课程设计的主要目的是让学生熟悉液压传动的基本原理和应用，通过设计和分析液压系统，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
3. 实验内容本次课程设计主要包括以下内容： - 液压传动系统的基本原理和构成； - 液压传动系统的性能参数和评价方法； - 液压元件的选择和安装； - 液压传动系统的实验设计和分析。
4. 实验步骤步骤一：了解液压传动系统的基本原理和构成在这个步骤中，学生需要掌握液压传动系统的基本工作原理，以及液压元件的种类和功能。
通过学习相关理论知识和实例分析，了解液压传动系统的构成和工作原理。
步骤二：确定液压传动系统的性能参数和评价方法在这个步骤中，学生需要根据设计要求和实际应用条件，确定液压传动系统的性能参数，如流量、压力、速度等。
并掌握相应的评价方法，如效率、稳定性、可靠性等。
步骤三：选择和安装液压元件在这个步骤中，学生需要根据设计要求和性能参数，选择合适的液压元件。
并学习液压元件的安装和调试方法，确保系统的正常运行。
步骤四：设计和分析液压传动系统在这个步骤中，学生需根据给定的实例或自行设计，完成液压传动系统的设计和分析。
包括系统的工作原理、液压元件的选择和布局、系统的性能评价等。
5. 实验结果分析学生需要通过实际搭建和测试液压传动系统，记录实验数据，并进行结果分析。
分析实验结果与设计要求的接近程度，找出存在的问题，并提出改进方案。
6. 结论通过本次课程设计，学生深入了解和掌握了液压传动系统的基本原理和应用。
通过设计和分析，提高了学生的实际操作能力和问题解决能力。
7. 参考文献[1] 李某某，液压传动理论与设计，XXX出版社，2010。
[2] 张某某，液压传动系统设计与应用，XXX出版社，2012。
《液压传动》教案
《液压传动》教案一、教学目标1. 理解液压传动的原理和基本组成2. 掌握液压系统的应用和特点3. 能够分析并解决液压传动过程中出现的问题二、教学内容1. 液压传动的原理介绍2. 液压系统的基本组成和作用3. 液压系统的应用领域和优势4. 液压传动常见问题及解决方法三、教学方法1. 采用讲授法讲解液压传动的原理和基本组成2. 通过案例分析法让学生了解液压系统的应用和特点3. 利用问题驱动法引导学生思考并解决液压传动过程中出现的问题四、教学准备1. 准备相关教材和参考资料2. 准备液压传动原理图和实际应用案例3. 准备问题讨论和解决的工具和设备五、教学过程1. 引入话题：介绍液压传动的背景和重要性2. 讲解液压传动的原理：讲解液压油的压力传递和流动原理3. 解析液压系统的基本组成：介绍液压泵、液压缸、控制阀等主要元件的功能和作用4. 分析液压系统的应用领域和优势：通过案例分析，让学生了解液压系统在工业、汽车、航空航天等领域的应用和优势5. 讨论液压传动常见问题及解决方法：引导学生思考并解决实际应用中可能出现的问题六、教学评价1. 评价学生对液压传动原理的理解程度。
2. 评价学生对液压系统组成和作用的掌握情况。
3. 评价学生对液压系统应用和优势的了解。
4. 评价学生分析问题和解决液压传动问题的能力。
七、教学拓展1. 介绍液压传动的最新发展趋势和技术突破。
2. 探讨液压系统在新能源领域的应用前景。
3. 分析液压传动在工程实际中的优化方法和案例。
八、教学互动1. 组织学生进行小组讨论，分享对液压传动的理解和应用经验。
2. 开展液压系统设计竞赛，激发学生的创新和实践能力。
3. 邀请企业专家进行讲座，增加学生对液压传动在实际工作中的应用的认识。
九、教学资源1. 提供液压传动相关视频教程，帮助学生更直观地理解液压系统的工作原理。
2. 推荐液压传动领域的专业网站和期刊，供学生课后学习和研究。
3. 分享液压系统故障诊断和维护的实用资料，帮助学生提高实际操作能力。
(完整版)液压传动毕业课程设计
起重运输机械设计与制造专业《液压传动》课程设计说明书班级：起机102班姓名：郭旭目录第一章组合机床的工况分析 (2)第二章液压缸主要参数的确定 (5)第三章拟定液压系统图 (7)第四章液压元件的选择 (10)第五章液压缸的结构设计 (12)致谢……………………………………………………………19设计心得 (20)参考文献 (21)附录A…………………………………………液压系统原理图附录B……………………………………………液压缸装配图一、液压传动课程设计的目的1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。
2、锻炼机械制图，结构设计和工程运算能力。
3、熟悉并会用有关国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
4、提高学生使用计算机绘图软件（如AUTOCAD、PROE等）进行实际工程设计的能力。
二、液压课程设计题目（选第三组数据）题目（一）设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统，要求完成如下的动作循环：夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止；机床有16个主轴，钻削加工￠13.9mm的孔14个，￠8.5mm的孔2个，工件材料为铸铁，硬度HB240。
动力滑台采用平导轨，工进速度要求无级调速，如用高速刚钻头进行加工，其他参数如下表所示。
试完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。
2、拟定液压系统原理图（A3）。
3、计算液压系统，选择标准液压元件。
4、绘制液压缸装配图（A2）。
5、编写液压课程设计说明书。
机床加工示意图如下：图1 卧式动力滑台加工示意图第一章 组合机床工况分析1.1 工作负载分析工作负载即为切削阻力。
１、 计算切削阻力 铸铁钻孔时，其轴向切削力可用以下公式计算式中，D —钻头直径(mm) S —每转进给量(mmr)钻¢13.9mm 的孔时，主轴转速，每转进给量,钻¢8.5mm 孔时，主轴转速，每转进给量则0.80.60.80.611221425.5225.5c F D S D S =⨯+⨯硬度硬度0.80.60.80.61425.513.90.147240225.58.50.09624030500N=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=1.2 惯性负载分析N t g v G ma F i 9.5256021.08.95.69990=⨯⨯⨯=∆∆== 1.3 阻力负载分析摩擦负载即为导轨的摩擦阻力：静摩擦阻力 g 0.299901998f g F f G N ==⨯=动摩擦阻力 N G f F d fd 1.899999009.0=⨯==1.4工进速度选择工进速度取工进时的最大速度90mmmin1.5 运动时间快进 s s v L t 02.1605.6101103111=⨯==- 工进 快退()s v L L t 62.1605.610)65110(31213=⨯+=+=- 1.6运动分析设液压缸的机械效率ηcm =0.9，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表1所列。
液压传动系统课程设计
液压传动系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解液压传动系统的基础知识，掌握液压传动的工作原理及各主要部件的功能。
2. 学生能够描述液压传动系统中压力、流量、功率等物理量的基本概念及其相互关系。
3. 学生能够掌握液压传动系统在不同工业领域中的应用。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析并解决液压传动系统中的简单问题。
2. 学生通过课程设计的实践，掌握使用和维护液压设备的技能，培养动手能力和实际操作能力。
3. 学生能够设计简单的液压传动系统，并进行模拟测试，评价系统性能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压传动系统的兴趣，激发他们探索工业自动化和机械设备奥秘的热情。
2. 通过团队合作完成课程设计，培养学生良好的沟通能力和团队协作精神。
3. 强化学生对机械工程领域的认识，提高他们对国家装备制造业的自豪感和责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程设计以实践性、应用性为主，结合理论教学，旨在提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
考虑到学生处于能够理解一定理论并渴望动手实践的年级，课程目标既注重理论知识的传授，也强调实践技能的培养。
在教学过程中，将鼓励学生主动探索，注重启发式教学，将课程目标具体化为可观察、可衡量的学习成果，以便于教学设计和学习成效的评估。
二、教学内容1. 液压传动系统基础知识：- 液压传动的基本原理- 液压油的选择与性质- 液压系统的组成及各部件功能2. 液压传动系统主要参数：- 压力、流量、功率的定义与计算- 液压泵、液压缸、液压马达的工作原理及性能参数- 液压阀的类型及功能3. 液压传动系统设计与应用：- 液压系统的设计原则与方法- 液压系统在不同工业领域的应用案例- 液压系统故障分析与排除方法4. 液压传动系统实践操作：- 液压元件的识别与使用- 液压系统的搭建与调试- 液压设备维护与保养教学大纲安排：第一周：液压传动系统基础知识学习第二周：液压传动系统主要参数学习第三周：液压传动系统设计与应用案例分析第四周：液压传动系统实践操作与课程设计教材章节及内容：第一章：液压传动基础知识（1.1-1.3节）第二章：液压元件及系统参数（2.1-2.3节）第三章：液压传动系统设计与应用（3.1-3.3节）第四章：液压传动系统实践操作（4.1-4.3节）教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
液压传动技术课程设计
液压传动技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解液压传动技术的基本原理，掌握液压系统的组成及其功能。
2. 掌握液压传动中的流体力学基础，如压力、流量、流速与液压泵、液压缸、液压马达等主要元件的关系。
3. 学会分析简单的液压传动回路，并理解各回路的工作原理和应用。
技能目标：1. 能够运用所学知识，正确绘制液压系统的原理图，并识别常见的液压元件。
2. 能够通过实际操作，组装简单的液压传动装置，并进行性能测试。
3. 能够诊断并解决液压传动系统中的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压传动技术学习的兴趣，激发其探索机械设备工作原理的好奇心。
2. 增强学生的团队合作意识，通过小组活动，学会在团队中分工合作，共同完成任务。
3. 强化学生对安全生产的认识，培养严谨、细致的工作态度，以及对液压传动系统操作的安全意识。
本课程针对高年级工程技术类专业的学生，结合课程性质，注重理论与实践相结合，旨在通过系统的教学活动，使学生在掌握液压传动技术基础知识的同时，能够将其应用于实际问题的分析和解决中，提升学生的实践操作能力与创新思维。
目标是使学生能够在未来的工程技术领域中，具备液压传动系统设计、应用和维护的基本能力。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下部分：1. 液压传动技术概述：介绍液压传动技术的发展历史、应用领域及基本原理。
- 教材章节：第一章 液压传动技术基础2. 液压系统的组成：讲解液压泵、液压缸、液压马达、控制阀等主要元件的结构与功能。
- 教材章节：第二章 液压元件及系统组成3. 流体力学基础：分析压力、流量、流速等参数在液压传动中的作用。
- 教材章节：第三章 流体力学基础4. 液压传动回路：学习并分析常见的液压传动回路，如压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路等。
- 教材章节：第四章 液压传动回路5. 液压系统的设计与计算：介绍液压系统的设计方法和步骤，学会进行简单的液压系统计算。
- 教材章节：第五章 液压系统设计与计算6. 液压系统的故障诊断与维护：分析液压系统常见故障及其原因，学习故障诊断方法，掌握维护技巧。
液压传动课程设计
一、教学内容
《液压传动课程设计》
1.教材章节：本节课内容基于《机械基础》教材第八章“液压传动”部分。
2.教学内容：
（1）液压传动基本原理与组成；
（2）液压泵、液压马达的类型及工作原理的分类、功能及选用；
（5）液压基本回路及其应用；
（6）液压系统的设计步骤及方法。
2、教学内容
（7）液压系统图的绘制及解读；
（8）液压元件的选型与计算；
（9）液压系统压力、流量、功率的计算与分析；
（10）液压系统的维护与故障排除；
（11）液压传动在实际工程中的应用案例。
3、教学内容
（12）液压系统的仿真与实验操作；
（13）液压系统设计中的节能与环保要求；
（14）液压系统设计中的安全注意事项；
（15）液压系统设计案例分析与讨论，结合实际工程问题进行教学实践。
4、教学内容
（16）液压系统设计中创新思维与实践能力的培养；
（17）液压系统设计报告的撰写与展示；
（18）液压系统设计相关竞赛与实际工程项目介绍，激发学生学习兴趣和动力；
（19）结合我国液压行业发展趋势，分析未来液压传动技术的应用前景。
5、教学内容
（20）液压系统设计中团队协作与沟通能力的培养；
（21）液压系统设计项目的评估与反馈，提升学生自我评价与反思能力；
（22）组织学生参观液压设备制造企业或实验室，加深对液压传动技术的理解；
（23）开展液压系统设计相关课外活动，如专家讲座、学生研讨会等，拓宽学生视野。
液压传动系统课程设计
液压传动系统课程设计一、设计目的本课程设计旨在让学生通过液压传动系统的设计，掌握液压传动系统的原理和实现方法，提高学生的设计能力和实践能力，培养学生的工程实践能力，为其将来从事相关工作打下基础。
二、设计要求1.设计液压传动系统的流程和步骤；2.选择合适的液压元件；3.编制符合设计要求的液压回路图；4.编制液压传动系统的控制电路图；5.完成液压传动系统的组装、调试和测试；6.撰写设计报告，对设计结果进行分析和总结。
三、设计内容1. 液压传动系统的基本原理和组成1.1 液压传动系统的概述； 1.2 液压传动系统的组成； 1.3 液压传动系统的工作原理。
2. 液压元件的选型和设计2.1 液压元件的分类和特点； 2.2 液压元件的选型原则； 2.3 液压元件的设计方法。
3. 液压传动系统的回路设计3.1 液压传动系统的回路设计概述； 3.2 液压传动系统的回路设计步骤；3.3 液压传动系统回路图的绘制。
4. 液压传动系统的控制电路设计4.1 液压传动系统的控制电路概述； 4.2 液压传动系统的信号处理方法；4.3 液压传动系统的电路图的绘制。
5. 液压传动系统的组装、调试和测试5.1 液压传动系统的组装； 5.2 液压传动系统的调试； 5.3 液压传动系统的测试。
6. 设计报告撰写6.1 设计报告格式； 6.2 设计流程和步骤； 6.3 分析和总结设计结果。
四、设计步骤1.掌握液压传动系统的基本原理和组成；2.选择液压元件，并按照设计要求进行设计；3.编制符合设计要求的液压回路图；4.编制液压传动系统的控制电路图；5.组装液压传动系统，并进行调试和测试；6.撰写设计报告，对设计结果进行分析和总结。
五、设计成果1.液压传动系统的回路图；2.液压传动系统的控制电路图；3.液压传动系统的组装、调试和测试报告；4.液压传动系统设计报告。
六、总结通过本次液压传动系统课程设计，我们深入理解了液压传动系统的原理和组成，学习了液压元件的选型和设计方法，掌握了液压传动系统的回路设计和控制电路设计，提高了动手能力和口头表达能力。
液压传动课程设计
液压传动课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解液压传动的基本原理，掌握流体力学的基本概念；2. 学生能描述液压传动系统的组成部分，了解各部分的功能和相互关系；3. 学生能掌握液压传动中压力、流量、功率的计算方法，并运用这些知识解决实际问题；4. 学生能了解液压传动在工程领域的应用及发展趋势。
技能目标：1. 学生能够操作液压实验设备，进行基本的液压传动实验；2. 学生能够运用图表、计算和数据分析等方法，对液压传动系统的性能进行评价；3. 学生能够运用CAD等软件绘制简单的液压系统图，并进行简单的系统设计；4. 学生能够通过小组合作，解决液压传动系统在实际工程中的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压传动的兴趣，激发学生学习热情，形成积极的学习态度；2. 培养学生的团队合作精神，学会在小组合作中共同解决问题；3. 培养学生关注液压传动在工程领域的应用，提高学生的社会责任感；4. 培养学生严谨的科学态度，注重实践，勇于创新，为我国液压传动技术的发展贡献力量。
二、教学内容1. 液压传动基本原理：流体力学基础，帕斯卡定律，液压油的性质与选用；2. 液压传动系统组成：液压泵、液压马达、液压缸、控制阀、油箱、管路等；3. 液压系统图的绘制与分析：CAD软件应用，系统图符号及表示方法；4. 液压传动计算：压力、流量、功率的计算，液压系统效率分析；5. 液压实验：操作液压实验设备，进行压力、流量、速度等实验；6. 液压系统设计：简单液压系统设计方法，系统性能评价；7. 液压传动在工程中的应用：案例分析，发展趋势；8. 液压传动系统的维护与故障排除：日常维护方法，常见故障分析。
教学内容按照以下进度安排：第一周：液压传动基本原理；第二周：液压传动系统组成；第三周：液压系统图的绘制与分析；第四周：液压传动计算；第五周：液压实验；第六周：液压系统设计；第七周：液压传动在工程中的应用；第八周：液压传动系统的维护与故障排除。
(完整版)液压传动毕业课程设计
起重运输机械设计与制造专业《液压传动》课程设计说明书班级：起机102班姓名：郭旭目录第一章组合机床的工况分析 (2)第二章液压缸主要参数的确定 (5)第三章拟定液压系统图 (7)第四章液压元件的选择 (10)第五章液压缸的结构设计 (12)致谢……………………………………………………………19设计心得 (20)参考文献 (21)附录A…………………………………………液压系统原理图附录B……………………………………………液压缸装配图一、液压传动课程设计的目的1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。
2、锻炼机械制图，结构设计和工程运算能力。
3、熟悉并会用有关国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
4、提高学生使用计算机绘图软件（如AUTOCAD、PROE等）进行实际工程设计的能力。
二、液压课程设计题目（选第三组数据）题目（一）设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统，要求完成如下的动作循环：夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止；机床有16个主轴，钻削加工￠13.9mm的孔14个，￠8.5mm的孔2个，工件材料为铸铁，硬度HB240。
动力滑台采用平导轨，工进速度要求无级调速，如用高速刚钻头进行加工，其他参数如下表所示。
试完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。
2、拟定液压系统原理图（A3）。
3、计算液压系统，选择标准液压元件。
4、绘制液压缸装配图（A2）。
5、编写液压课程设计说明书。
机床加工示意图如下：图1 卧式动力滑台加工示意图第一章 组合机床工况分析1.1 工作负载分析工作负载即为切削阻力。
１、 计算切削阻力 铸铁钻孔时，其轴向切削力可用以下公式计算式中，D —钻头直径(mm) S —每转进给量(mmr)钻¢13.9mm 的孔时，主轴转速，每转进给量,钻¢8.5mm 孔时，主轴转速，每转进给量则0.80.60.80.611221425.5225.5c F D S D S =⨯+⨯硬度硬度0.80.60.80.61425.513.90.147240225.58.50.09624030500N=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=1.2 惯性负载分析N t g v G ma F i 9.5256021.08.95.69990=⨯⨯⨯=∆∆== 1.3 阻力负载分析摩擦负载即为导轨的摩擦阻力：静摩擦阻力 g 0.299901998f g F f G N ==⨯=动摩擦阻力 N G f F d fd 1.899999009.0=⨯==1.4工进速度选择工进速度取工进时的最大速度90mmmin1.5 运动时间快进 s s v L t 02.1605.6101103111=⨯==- 工进 快退()s v L L t 62.1605.610)65110(31213=⨯+=+=- 1.6运动分析设液压缸的机械效率ηcm =0.9，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表1所列。
工程机械液压传动课程设计
工程机械液压传动课程设计1. 课程设计目标本课程设计旨在通过实践探究工程机械液压传动原理与应用，提高学生的综合实践能力，培养学生的团队合作精神和创新意识。
2. 课程设计内容本课程设计主要包括以下内容：2.1 液压传动原理与组成介绍液压传动的基本原理及其常见的组成部分，如液压泵、液压阀、液压缸、液压管路等。
2.2 液压传动系统设计与调试通过实际案例，引导学生进行液压传动系统设计与调试，包括设计液压传动系统的工作压力、流量计算和选型，以及调试系统的步骤和工作原理分析。
2.3 工程机械的液压传动应用针对不同类型的工程机械，分析其液压传动系统的结构和工作原理，阐述液压传动在工程机械中的应用。
2.4 液压传动系统故障分析与排除针对液压传动系统常见的故障，分析其出现原因和解决办法，培养学生的故障分析和解决能力。
3. 课程设计步骤3.1 实践环节安排•第一步：学生介绍各自的专业方向和组成小组•第二步：教师介绍液压传动原理和液压元件设计•第三步：学生进行液压传动系统设计和调试•第四步：学生进行工程机械液压传动应用案例分析•第五步：学生进行液压传动系统故障分析和排除3.2 实践环节具体内容3.2.1 液压传动系统设计与调试•确定液压传动系统的工作压力和流量，计算和选型液压元件•搭建液压传动系统，进行调试•分析液压传动系统的工作原理和性能指标3.2.2 工程机械的液压传动应用•选定一种工程机械，分析其液压传动系统的结构和工作原理•探究该工程机械的液压传动系统性能指标，如承载能力、动力传递效率等•分析该工程机械液压传动系统的优缺点和存在的问题，并提出解决方案3.2.3 液压传动系统故障分析与排除•根据故障现状和问题描述，分析故障出现的原因•针对不同类型的故障，提出相应的排除措施•利用实验设备和工具，进行故障排查和维修4. 课程设计效果评价本课程设计旨在提高学生的实践能力和创新能力，因此在评价效果时，应从以下方面考虑：4.1 课程设计报告学生应根据实践环节的要求，撰写详细的课程设计报告，包括液压传动原理、液压系统设计与调试、工程机械液压传动应用以及液压传动系统故障分析与排除等方面的内容。
液压传动课程设计液传动课程设计
液压传动课程设计液传动课程设计液压传动课程设计是指针对液压传动系统的工作原理、结构、性能、维护等方面对课程进行设计和规划，旨在培养学生掌握液压传动系统的基本知识和技能，具备液压系统设计、调试、维护能力。
一、设计目标1.培养学生的液压传动理论知识。
2.掌握液压传动的基本技能。
3.提高学生的实际操作能力。
4.加强学生的安全意识。
二、课程内容1.液压传动系统的组成和工作原理。
2.液压元件的结构和工作原理。
3.液压系统的控制方式和调节方法。
4.液压系统的调试和维护。
5.液压系统的应用。
三、教学方法1.理论讲授与实践操作相结合。
2.以实际案例和工程实例为主线，进行综合教学。
3.采用多种教学手段，如课堂讲解、实践操作、案例研讨、演示讲解等。
四、实践环节1.实践环节分为教学实验和课程设计两部分。
2.教学实验：学生在实验室内开展基础实验，包括液压传动系统元件的组装、基本控制方法的实验等。
3.课程设计：学生设计液压传动系统，并进行系统调试和维护，最终形成课程设计报告。
五、教材推荐1.《液压工程技术手册》，中国机械工业出版社。
2.《液压传动系统》，中国标准出版社。
3.《液压传动原理及应用》，机械工业出版社。
六、考核方式1.考试占比30%。
2.课程设计占比70%。
3.成绩综合评定。
四、总结液压传动课程设计以提高学生的实际操作能力和综合应用能力为目的，注重实践教学，推广“理论联系实际”的教学模式，培养学生的动手能力和解决问题的能力，为培养优秀的液压传动工程师打下了基础。
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设计题目
1、设计一台专用铣床，工作台要求完成快进－－工作进给－－快退－－停止的自动工作循环。
铣床工作台重量4000N，工件夹具重量为1500N，铣削阻力最大为9000N，工作台快进、快退速度为4.5m／min，工作进给速度为0.06～1m／min，往复运动加、减速时间为0.05s工作采用平导轨，静、动摩擦分别为fs＝0.2，fd＝0.1，•工作台快进行程为0.3m。
工进行程为0.1m，试设计该机床的液压系统。
2、设计一台校正压装液压机的液压系统。
•要求工作循环是快速下行→慢速加压→快速返回→停止。
压装工作速度不超过5mm／s•，快速下行速度应为工作速度的８～10倍，工件压力不小于10×103N。
3、设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统，要求完成工件的定位与夹紧，所需夹紧力不得超过6000N。
该系统工作循环为：快进——工进——快退——停止。
机床快进快退速度约为6 m／min，工进速度可在30～120mm／min范围内无级调速, 快进行程为200mm，工进行程为50mm，最大切削力为25kN，运动部件总重量为15 kN，加速（减速）时间为0.1s，采用平导轨，静摩擦系数为0.2，•动摩擦系数为0.1。
4、设计一台小型液压机的液压系统，要求实现快速空程下行——慢速加压——保压——快速回程——停止的工作循环。
快速往返速度为3m/min，加压速度为40～250mm／min，压制力为200kN，运动部件总重量为20kN。
5、设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，动力滑台的工作循环是：快进——工进——快退——停止。
液压系统的主要参数与性能要求如下：轴向切削力为用21000N,移动部件总重力为10000N，快进行程为 100mm，快进与快退速度均为 4.2m／min，工进行程为 20mm，工进速度为 0.05m／min，加速、减速时间为0.2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，动力滑台可以随时在中途停止运动，试设计该组合机床的液压传动系统。
6、设计一台卧式钻、镗组合机床液压系统。
该机床用于加工铸铁箱形零件的孔系，运动部件总重G=10000N，液压缸机械效率为0．9，加工时最大切削力为12000N，工作循环为：“快进——工进——死挡铁停留——决退——原位停止”。
行程长度为0.4m，工进行程为0.1 m。
快进和快退速度为0.1m／s，工过速度范围为3×10-4～5×10-3m／s，采用平导轨，启动时间为0.2s。
要求动力部件可以手动调整，快进转工进平稳、可靠。
7、单面多轴钻孔组合机床，动力滑台的工作循环是：快进——工进——快退——停止。
液压系统的主要性能参数要求如下，轴向切削力为24000N；滑台移动部件总质量为510kg；加、减速时间为0.2s；采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，；快进行程为200mm，工进行程为100mm，快进与快退速度相等，均为 3.5m／min，工进速度为 30～40mm／min。
工作时要求运动平稳，且可随时停止运动。
试设计动力滑台的液压系统。
8、设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。
机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧——工作台快速趋近工件——工作台进给——工作台快退——夹紧缸松开——原位停止。
工作台移动部件的总质量为400kg，加、减速时间为0.2s。
采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，夹紧缸行程为30mm，夹紧力为 800N。
工作台快进行程为 100mm，快进速度为 3.5m／min，工进行程为 200mm，工进速度为 80～300m／min，轴向工作负载为12000N，快退速度为6m／min。
要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。
9、要求设计的动力滑台液压系统实现的工作循环是：快进—工进—快退--停止。
主要性能参数与性能要求如下：切削阻力FL=30468N；运动部件所受重力
G=9800N；快进、快退速度 V1=V3=0.1m/s，工进速度V2=0.88×10-3m/s；快进行程L1=100mm，工进行程L2=50mm；往复运动的加速时间Δt=0.2s；动力滑台
采用平导轨，静摩擦系数μs=0.2，动摩擦系数μd=0.1。
液压系统执行元件选为液压缸。
10、一台专用铣床的铣头驱动电机的功率N= 7.5KW，铣刀直径D=120mm，转速n=350rpm，工作台重量G1=4000N，工件及夹具重量G2=1500N，工作台行程
L=400mm，（快进300mm，工进100mm）快进速度为4.5m/min，工进速度为60～1000mm/min，其往复运动和加速（减速）时间t=0.05s，工作台用平导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。
试设计驱动工作台的液压系统。
11、试设计一专用钻床的液压系统，要求完成”快进-工作-快退-停止（卸荷）”的工作循环．已知：切削阻力为13412N，运动部件自重为5390N，快进行程为300mm，工进行程为100mm，快进，快退运动速度为4.5m/min,工进速度为
60-1000mm/min，加速和减速时间为△t=0.2sec,机床采用平导轨，摩擦系数为Fs=0.2,Fd=0.1
12、设计一台多用途大台面液压机液压系统，适用于可塑材料的压制工艺，如冲压、弯曲翻边、落板拉伸等。
要求该机的控制方式：用按钮集中控制，可实现调整，手动和半自动，自动控制。
要求该机的工作压力、压制速度、空载快速下行和减速的行程范围均可根据工艺要求进行调整。
主缸工作循环为：快降、工作行程、保压、回程、空悬。
顶出缸工作循环为：顶出、顶出回程（或浮动压边）。
设计参数：
最大压制力：8100（KN）活动横梁最大行程：800（mm）
活动横梁空载最大下行速度：100（mm/s）
活动横梁工作时最大速度：8（mm/s）
活动横梁最大回程速度：35（mm/s）回程力：520（KN）
顶出力：300（KN）顶出回程力：215（KN）
拉伸时压边压力：340（KN）顶出活塞最大行程：250（mm）
顶出活塞最大速度：65（mm/s）顶出活塞最大退回速度：95（mm/s）
设计要求：
1、进行工况分析，绘制工况图。
2、拟定液压系统原理图（A3）。
3、计算液压系统，选择标准液压元件。
4、绘制液压缸装配图（A1）。
5、编写液压课程设计说明书。
6、每五人一组自选一个题目，由学习委员上报名单。
7、所有设计工作在17周之前完成。
设计内容文字可打印，图形须手绘。