冲裁间隙实验

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实验一冲裁间隙实验
一、目的与要求:
1.了解间隙大小对冲裁件断面质量的影响。

2.了解间隙大小对冲裁件尺寸精度的影响。

3.了解间隙大小对冲裁力和模具寿命的影响。

4.了解凸、凹模刃口状态对冲裁力和冲件质量的影响。

二、实验用设备、模具、工具和材料:
1.实验设备:40T高性能开式压力机
2.实验模具:冲裁间隙模(见图2-1)
3.实验用工具:千分尺(0~25毫米),放大镜(5~10倍)
4.实验用材料、规格:45# 厚度2mm,LF21 厚度2mm
H62厚度2mm,,A3厚度2mm(3mm)
三、模具闭合高度
H=174mm
四、实验步骤
1.将各种牌号板料剪切成宽80mm的条料。

2.测量与复查凹模及各凸模的刃口实际尺寸。

并将数据记入表2-1。

3.将实验模具按要求安装在冲床上(注意安装顺序、冲床闭合高度的调整及凸凹模间隙均匀性的调整)。

4.将各种不同牌号材料进行冲裁,将所得冲件进行断面质量及尺寸分析。

5.凹模尺寸相同,各凸模直径不同(间隙大小不同)进行冲裁,所得冲件依次进行断面质量及尺寸分析。

6.用千分尺测量各冲件实际尺寸,并将测得数据分别记入表2-1(注意测量方向位置)。

7.用放大镜观察各冲件断面质量,绘出断面质量图(注意观察方向)。

五、实验模结构:
图2-1 冲裁实验模。

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