囊式扩体锚杆施工注意事项
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于处理岩土体稳定性问题的新型工程施工技术。
通过应用压力使囊式扩体达到一定的规模，从而增强地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 高效性：该工法施工速度快，可以在较短的时间内完成复杂的岩土体处理工作。
2. 稳定性：通过扩体的增加，地基的承载能力显著提升，可以有效抵抗地基变形和沉降。
3. 灵活性：该工法不受地质条件的限制，适用于不同地质环境下的施工。
4. 环保性：施工过程中无需使用大量水泥和化学材料，减少了对环境的影响。
5. 经济性：相比传统的地基加固方法，该工法施工成本较低，节省了施工成本。
三、适应范围该工法适用于各种土质类型和地质条件，特别适用于弱胶结土、粉砂、岩溶岩体等不稳定土体的加固与处理。
四、工艺原理该工法采用了囊式扩体和锚杆的结合，通过施加压力，使囊式扩体膨胀达到一定的规模。
囊式扩体具有较高的水平刚度和较低的竖向刚度，可以增强地基的承载力和稳定性。
锚杆起到固定作用，防止囊式扩体的移位和变形。
五、施工工艺1. 地基预处理：清理地表杂物，进行地面平整和开挖。
2. 锚杆安装：钻孔预埋锚杆、预应力锚杆或径向锚杆。
3. 试验加压：对锚杆进行试验加压，以检查囊式扩体的膨胀效果和支护效果。
4. 囊式扩体施工：根据设计要求，确定囊式扩体位置和数量，进行囊式扩体施工。
5. 固化和固结处理：根据囊式扩体类型，对囊式扩体进行固化或固结处理。
六、劳动组织施工过程中需要有监理、施工队伍、机械操作人员和技术人员等组成。
七、机具设备施工过程中需要使用钻机、注浆设备、扩体囊具、试验加压设备等。
八、质量控制施工过程中需要进行囊式扩体的膨胀效果和承载力的试验，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意人员的安全防护，确保操作人员和施工人员的安全。
锚杆锚索施工安全注意事项
锚杆锚索施工安全注意事项一、引言锚杆锚索施工是一项常用的地质工程技术，用于加固岩体、土体等松散或不稳定的地质体。
在进行锚杆锚索施工时，安全是首要考虑的因素。
本文将介绍锚杆锚索施工中需要注意的安全事项，以确保工程施工过程中的安全。
二、施工前的安全准备1. 检查施工现场：在进行锚杆锚索施工前，必须仔细检查施工现场，确保没有隐患，如松动的岩石、裂缝、地质滑坡等。
如有发现安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保施工现场的安全。
2. 准备施工设备：施工前需检查和准备所需的施工设备，包括钻机、锚杆、锚索等工具和材料。
确保设备完好，操作人员熟悉使用方法，并配备必要的安全防护装备。
三、施工中的安全注意事项1. 钻孔过程中的安全：在进行锚杆钻孔时，要保持钻孔机的稳定，避免发生倾斜或跳动的情况。
操作时需注意钻孔进度和钻孔深度，防止超深钻孔导致钻杆断裂或塌方等事故。
2. 锚杆锚索的安装：在进行锚杆锚索的安装时，要确保锚杆和锚索的质量符合要求。
锚杆的埋设深度和锚索的张力应根据工程设计要求进行调整，以保证锚杆锚索的稳定性。
3. 安全防护措施：施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，以防止坠落物、碎石等伤害人员。
施工现场还应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发事故。
四、施工后的安全检查1. 安全检查：施工完成后，应进行安全检查，确保锚杆锚索的安装质量符合要求。
检查的内容包括锚杆的埋设深度、锚索的张力、锚固效果等。
如发现问题，应及时进行整改，确保施工质量和施工安全。
2. 施工记录和资料整理：施工过程中应做好记录和资料整理工作，包括施工记录、施工现场照片等。
这些记录和资料有助于事后的安全分析和总结，为今后的施工提供经验和参考。
五、施工中常见的安全问题及解决方法1. 锚杆松动：锚杆在施工过程中可能会出现松动的情况，这可能会导致岩体的塌方或结构的不稳定。
解决方法是加大锚杆的埋设深度，增加锚杆的锚固长度，以提高锚杆的稳定性。
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法(2)
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于处理地下工程中土体固化和防止浮起的施工技术。
它采用了囊式扩体技术和抗浮锚杆技术的结合，能够有效解决工程中土体浮起和变形的问题，提高工程的稳定性和安全性。
二、工法特点1. 承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法具有强大的防浮能力，能够防止土体浮起和变形，保证地下工程的稳定性。
2. 工法施工过程简单，操作方便，能够快速有效地完成固结作业。
3. 使用囊式扩体和抗浮锚杆相结合的工艺，可以使整个工程的固化效果更加均匀和稳定。
4. 工法适用于各种地质条件和工程类型，具有广泛的适应范围。
三、适应范围承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法适用于地铁隧道、地下室、框架结构建筑物基坑、承台基础等地下工程。
无论是软土、弱岩、高含水量的土体还是应力敏感的岩体，都可以通过该工法实现土体固结和抗浮。
四、工艺原理承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法的工艺原理是将扩大固体化约束土体沉降区域，通过囊式扩体发挥扩散固结作用，并采用抗浮锚杆技术传递荷载，形成整体的抗浮体系。
具体来说，该工法包括以下几个关键技术措施：1. 安装囊式扩体：在土体沉降区域安装囊式扩体，通过加压使扩体膨胀，形成均匀的固结区域。
2. 安装抗浮锚杆：在固结区域周围安装抗浮锚杆，通过固结区域与周围土体的相互作用，形成整体的抗浮体系。
3. 控制固化时间：根据工程需要，控制固化时间，确保固化效果符合设计要求。
五、施工工艺1. 土体准备：清理、平整土体表面。
2. 囊式扩体安装：根据设计要求，在土体沉降区域安装囊式扩体，囊式扩体应密封完好。
3. 扩体注水：向囊式扩体中注入压缩空气和水，使扩体膨胀，形成固结区域。
4. 抗浮锚杆安装：在固结区域周围设置抗浮锚杆，为整体的抗浮体系提供支撑。
5. 固化时间控制：根据设计要求，控制固化时间，确保固化效果符合要求。
六、劳动组织承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法涉及的劳动组织主要包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点一、引言锚杆施工是一项关键的地下工程施工工艺，其质量直接影响到工程的安全性和稳定性。
为了确保锚杆施工的质量，需要严格控制施工过程中的关键要点。
本文将详细介绍锚杆施工质量控制的要点，包括材料选用、施工前准备、施工过程控制和质量检验等方面。
二、材料选用1. 锚杆材料的选择应符合设计要求，并具有足够的强度和耐久性。
常用的锚杆材料包括钢筋、钢管等，其规格和型号应符合设计要求和相关标准。
2. 锚固材料的选择应根据地质条件和设计要求进行合理选择，常用的锚固材料包括注浆材料、环氧树脂等。
三、施工前准备1. 施工前应对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下水位等情况，并进行相应的处理措施。
2. 施工前应编制详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和操作规程。
3. 施工前应进行相关设备和工具的检查和试验，确保施工设备和工具的正常运行。
四、施工过程控制1. 施工过程中应按照施工方案的要求进行施工，严格控制施工进度和质量。
2. 施工过程中应注意材料的储存和保护，防止受潮、受损等情况。
3. 施工过程中应严格按照施工方案进行锚固材料的注浆，确保注浆均匀、密实。
4. 施工过程中应注意施工现场的安全措施，包括防护措施、通风措施等，确保施工人员的安全。
五、质量检验1. 施工完成后应进行质量检验，包括锚杆的尺寸、强度等方面的检验。
2. 质量检验应按照相关标准和规范进行，确保锚杆的质量符合设计要求。
3. 质量检验结果应进行记录和归档，以备后续的工程验收和管理。
六、总结锚杆施工质量控制是保证地下工程安全和稳定的重要环节。
通过合理的材料选用、施工前准备、施工过程控制和质量检验等措施，可以有效控制锚杆施工的质量，确保工程的安全性和稳定性。
施工单位应严格按照相关要求和标准进行施工，加强质量管理和监督，确保锚杆施工质量的可靠性和稳定性。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案1. 引言囊式扩体锚杆是一种常用于土木工程中的地下支护技术。
本文将介绍囊式扩体锚杆施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工过程中的注意事项等内容。
2. 施工前准备工作在进行囊式扩体锚杆的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案评估在施工前要对设计方案进行评估，以确保方案的可行性和安全性。
评估内容主要包括材料的选择、囊式扩体锚杆的数量和布置等。
2.2 施工设备准备准备施工所需的设备和工具，包括囊式扩体锚杆、钻机、喷浆设备等。
确保设备完好，并进行必要的检修和维护。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，使其掌握囊式扩体锚杆施工的操作技能和安全知识。
培训内容应包括操作规程、安全防护措施等。
2.4 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。
设置施工标志和警告线，保证施工过程中的安全。
3. 施工步骤囊式扩体锚杆的施工一般包括以下步骤：3.1 钻孔根据设计要求，在囊式扩体锚杆施工点进行钻孔。
钻孔深度和直径应根据设计要求进行控制，钻孔位置应符合设计布置。
3.2 固定囊式扩体锚杆将囊式扩体锚杆插入钻孔中，并在孔口处进行固定。
固定方式通常有注浆固化和锚具固定等。
根据具体情况选择合适的固定方式。
3.3 喷浆充填在囊式扩体锚杆内进行喷浆充填，以加固囊式扩体锚杆与岩体之间的连接。
喷浆材料应选择适当的水泥和添加剂，并按照要求进行配比。
3.4 喷浆加固喷浆充填后，对囊式扩体锚杆进行加固。
加固方式一般有注浆固化和预应力锚具加固等。
加固方法应符合设计要求，并进行必要的检测和监测。
3.5 固化时间等待完成固化后，需要等待一定的时间，以保证囊式扩体锚杆充分固化和加固。
具体的固化时间需根据材料性能和施工条件来确定。
4. 施工注意事项在进行囊式扩体锚杆施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程。
现场应设置安全警示标志，以确保施工过程中的安全。
4.2 质量控制对材料和设备进行质量控制，确保施工质量的达标。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点一、引言锚杆施工是土木工程中常见的一种加固措施，用于增强土体或者岩体的稳定性。
为确保锚杆施工质量，需要严格控制施工过程中的各个环节。
本文将详细介绍锚杆施工质量控制的要点。
二、施工前准备1. 设计文件准备：根据工程要求，准备完整的设计文件，包括设计图纸、设计计算书等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合标准的锚杆材料，包括锚杆钢筋、锚固材料等。
3. 设备准备：检查施工所需的设备是否齐全，并确保设备的正常运转。
三、施工过程控制1. 孔洞准备：按照设计要求，在土体或者岩体中钻孔，确保孔洞的位置、直径、深度符合设计要求。
2. 清洁孔洞：清除孔洞中的杂物和泥浆，保持孔洞干燥洁净。
3. 锚杆安装：将预制好的锚杆插入孔洞中，确保锚杆的长度和位置符合设计要求。
4. 锚固材料灌注：使用适当的锚固材料灌注孔洞，确保灌注均匀，并注意控制灌注的速度和压力。
5. 锚杆固化：等待锚固材料固化，确保锚杆与土体或者岩体之间形成坚固的连接。
6. 质量检验：对施工完成的锚杆进行质量检验，包括锚杆的长度、位置、固化情况等。
四、质量控制要点1. 施工人员：施工人员应具备相关的资质和经验，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 设备检查：定期检查施工所需的设备，确保设备的正常运转和安全性。
3. 材料检验：对锚杆材料进行严格的检验，包括材料的强度、尺寸等，确保材料符合设计要求。
4. 孔洞检查：对钻孔进行检查，包括孔洞的位置、直径、深度等，确保孔洞符合设计要求。
5. 锚固材料检验：对锚固材料进行质量检验，包括材料的流动性、固化时间等，确保材料质量可靠。
6. 施工记录：记录施工过程中的关键环节和质量操纵情况，包括孔洞准备、锚杆安装、灌注过程等。
五、质量控制措施1. 建立质量控制制度：制定相应的质量控制制度和操作规程，明确各个环节的责任和要求。
2. 培训施工人员：定期组织培训，提升施工人员的技术水平和质量意识。
3. 定期检查：定期对施工现场进行检查，包括设备、材料、孔洞等的检查，及时发现和解决问题。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工摘要变截面囊式扩体锚杆作为一项较新的技术，被广泛应用于基础抗浮工程中。
变截面囊式抗浮锚杆的端头锚固段采用囊袋式扩大头，传力及受力机理科学合理，与传统的扩大头锚杆相比，其单根锚杆抗拔力大大加强，有效地减少了锚杆数量，节约材料、绿色环保，具有良好的社会效益和经济效益。
结合工程实例，重点阐述变截面囊式扩体锚杆技术在地下抗浮结构中的应用，以期为类似工程提供借鉴。
绪论本工程因地质情况制约，地下水位较高，对建筑物整体的抗浮要求较高，传统的增加自重方法如：房心回填钢渣混凝土，对施工成本、材料要求较高，为节约施工成本及施工周期，采用新型技术抗浮锚杆作为建筑物的抗浮措施，成本低、施工速度快，无需周转运输，施工现场直接加工。
本文就此分项工程的实际施工经验初步进行讨论，为后续工程提供经验借鉴及参考。
1.工程概况平房乡姚家园新村三期安置房项目属于群体住宅民生工程，地处北京市朝阳区姚家园，位于朝阳大悦城商圈内。
本工程总建筑面积18万㎡，主要包括8栋住宅楼和1个地下车库，地上标准层高2.8m，地下层高3.6m，建筑层数9F~18F/-2F~-5F，建筑高度26.1m~53.9m。
基础形式为筏板基础，结构形式为现浇剪力墙结构。
1.抗浮锚杆设计本工程地下水位较高，为了有效解决基础抗浮问题，初步设计方案考虑采用回填钢渣混凝土和抗浮锚杆工艺，由于地下车库面积1.7万㎡，经粗算回填钢渣混凝土将比抗浮锚杆贵1千万，为此建设单位决定采用抗浮锚杆施工工艺。
针对此工艺，设计院提出2种设计方案，一种为普通型抗浮锚杆，另一种为变截面囊式扩体抗浮锚杆。
具体初设方案如下：普通型抗浮锚杆施工工效为25根/台/日，变截面囊式扩体锚杆施工工效为20根/台/日，经过核算对比，变截面囊式扩体锚杆施工成本比普通型抗浮锚杆成本节约40%，施工工期节省50%以上。
1.施工工艺特点变截面囊式抗浮锚杆的基本结构是由高强钢筋构成的普通锚固段和带有囊式膨胀挤扩体的端部扩体段组成。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案囊式扩体锚杆施工方案总经理：审定：审核：编写：目录1、概况 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、编制依据 (4)1.3、材料及要求 (2)2、施工方法 (5)2.1、施工技术要求 (2)2.2、施工工艺流程 (2)3、施工步骤 (3)4、投入的施工机械 (5)4.1、本工程主要投入的施工机械 (5)4.2、劳动力计划 (6)5、质量保证措施 (9)5.1、质量验收技术规范 (9)5.2、质量标准要求 (9)5.3、质量保证措施 (9)6、安全保障措施 (11)6.1、安全管理方针及目标 (12)6.2、安全生产管理 (12)6.3、安全生产保证体系 (12)6.4、安全生产保证措施 (13)6.5、事故应急预案 (11)6.6、文明施工 (13)6.7、健全管理组织 (14)6.8、健全管理制度 (17)6.9、健全管理资料 (17)6.10、加强现场管理 (17)6.11、做好施工组织管理 (18)1、概况1.1工程概况设计要求：本工程采用囊式扩体锚杆作为永久抗浮构件，设计两种尺寸的锚杆：一种锚杆的有效长度为8m，锚杆普通锚固段长度为6m，扩体段长度为2m；一种锚杆有效长度为11.5m，普通锚固段长度为9m，扩体段长度为2.5m。
锚杆普通锚固段均为孔径为150mm，扩体段直径均为500mm。
1.2编制依据1. 2.1地质勘查报告；1. 2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2012）；1. 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）；1. 2.4《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）；1. 2.5《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）；1. 2.6《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）；1. 2.7《建筑防腐蚀工程及验收规范》（GB50212-2002）；1. 2.8 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）；1. 2.9《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）；1. 2.10《混凝土结构设计规范》（CTB50010—2010）；1. 2.11《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)；1. 2.12《工程测量规范》（GB50026—2007）；1. 2.13《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2011）；1. 2.14《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）；1. 2.15《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）；1. 2.16《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）；1. 2.17《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；1. 2.18《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)；1. 2.19《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502—2009）。
囊式扩体锚杆施工及监测施工工法
囊式扩体锚杆施工及监测施工工法囊式扩体锚杆施工及监测施工工法一、前言囊式扩体锚杆施工及监测施工工法是一种常用于地下工程中的加固和支护方法。
该工法以囊式扩体锚杆为基础，结合施工监测技术，能够提供可靠的加固和支护效果，并确保施工过程的质量和安全。
二、工法特点囊式扩体锚杆施工及监测工法的特点主要包括以下几点：1. 结构简单：囊式扩体锚杆由锚杆、锚固料、扩体管以及压缩机组成，构造简单，易于施工和操作。
2. 加固效果好：囊式扩体锚杆可以增加地层的凝聚力和摩擦力，提高地层的承载能力，从而达到加固效果好的目的。
3. 施工过程控制简便：通过施工监测技术，可以实时监测囊内压力和位移等参数，方便对施工过程进行调整和控制。
4. 适应性强：该工法适用于不同地质条件下的地下工程，能够满足各种复杂施工环境的需要。
三、适应范围囊式扩体锚杆施工及监测工法适用于以下地下工程：1. 地基处理工程：可用于土体加固、地基处理、抗下滑、抗冲刷等方面。
2. 防坍塌施工工程：可以应用于地下开挖过程中的防坍塌支护和加固。
3. 岩体支护工程：可用于岩体控制爆破、安全支护和锚固护壁等方面。
四、工艺原理囊式扩体锚杆施工及监测工法的工艺原理是通过将锚杆安装进囊式锚孔中，然后注入锚固料使其固化，形成锚杆的锚固部分。
同时，通过压缩机将气体注入扩体管中，使扩体管与囊式锚孔膨胀，从而实现地层加固和支护效果。
通过施工监测技术可以对囊内压力和位移等参数进行实时监测，确保施工质量。
五、施工工艺1. 设定施工参数：根据实际工程需要，确定锚杆的长度、直径、锚固部位、注浆物料等施工参数。
2.预处理工作：清理施工现场，确保施工环境整洁，清除表层土壤和杂物等。
3. 钻孔：按照设计要求进行钻孔作业，钻孔直径和深度应满足设计要求。
4. 安装锚杆和囊式锚孔：将锚杆安装进钻孔中，注入锚固料使其固化，形成锚杆的锚固部分。
5. 安装扩体管：将扩体管插入囊式锚孔中，与锚杆连接好。
6. 注入压缩空气：通过压缩机将气体注入扩体管中，让扩体管与囊式锚孔膨胀。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案1. 引言囊式扩体锚杆是一种常用于岩土工程中的支护材料，通过对围岩进行锚固，提供稳定性和支撑力，用于减小边坡或隧道等岩体的变形和破坏风险。
本文档将详细介绍囊式扩体锚杆的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行囊式扩体锚杆施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括锚杆的数量、材料规格、锚杆的间距和布置方式等。
根据具体工程要求，确定施工方案。
2.2 施工材料准备采购所需材料，包括囊式扩体锚杆、锚杆套管、锚杆胶等。
确保材料质量符合相关标准，并按照施工方案要求进行验收和储存。
2.3 现场勘察和准备进行现场勘察，评估工程所处地质环境和围岩条件。
根据勘察结果，制定施工计划，并进行现场布置，包括搭建工地围栏、设置安全警示标志等。
2.4 人员培训和安全宣传组织施工人员进行相关培训，包括囊式扩体锚杆的施工方法和操作技巧，以及安全操作规程。
进行安全宣传，提高施工人员的安全意识和责任心。
3. 施工步骤囊式扩体锚杆的施工一般包括以下步骤：3.1 钻孔准备根据设计方案要求，使用钻机在围岩上钻孔。
钻孔深度和直径根据需要进行调整，确保钻孔达到设计要求。
清理钻孔底部的杂质和泥浆。
3.2 安装锚杆套管在钻孔的内径较大的一段位置，安装锚杆套管。
套管的长度和直径根据具体情况进行选择，以保证套管的刚度和强度满足施工要求。
3.3 锚杆注浆将锚杆插入锚杆套管内，并使用注浆设备进行注浆操作。
注浆材料根据设计方案要求选择，通常为水泥浆或树脂浆。
注浆操作应均匀进行，确保注浆材料充满钻孔空间，并与围岩牢固粘结。
3.4 囊体安装在固化的注浆材料表面，预埋囊体。
囊体的数量和布置方式根据设计方案要求进行选择。
囊体材料一般为高密度聚丙烯材料，具有一定的柔性和抗压能力。
3.5 锚杆锚固在囊体安装后，将锚杆插入囊体内，并用力推入，直至完全锚固在围岩中。
通过适当的荷载测试，确保锚杆的锚固效果满足设计要求。
3.6 固结埋填钻孔施工完成后，对孔口进行固结和埋填。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点一、引言锚杆施工是一项重要的地下工程施工技术，用于加固土体或岩石，提高地下工程的稳定性和安全性。
为确保锚杆施工质量，需要严格控制施工过程中的各项要点。
本文将详细介绍锚杆施工质量控制的要点。
二、施工前准备1. 设计方案评审：对锚杆施工的设计方案进行评审，确保方案合理可行。
2. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
3. 材料准备：准备好符合设计要求的锚杆材料，并进行检验合格。
三、施工过程控制1. 钻孔施工：a. 钻孔位置标定：根据设计要求，在地下进行准确的钻孔位置标定。
b. 钻孔技术要求：控制钻孔的直径、深度和倾斜度，确保钻孔质量。
c. 钻孔记录：记录钻孔的位置、深度、倾斜度等信息，用于后续施工控制和质量评估。
2. 锚杆安装：a. 锚杆材料检验：对锚杆材料进行抽样检验，确保材料符合要求。
b. 锚杆预埋长度控制：根据设计要求，控制锚杆的预埋长度。
c. 锚杆安装技术要求：控制锚杆的安装张力、锚固长度和固结材料的使用量。
d. 锚杆安装记录：记录锚杆的安装位置、长度、张力等信息，用于质量评估和后续工程验收。
3. 固结材料注浆：a. 注浆材料检验：对注浆材料进行抽样检验，确保材料符合要求。
b. 注浆工艺要求：控制注浆的压力、流量和注浆孔距，确保注浆均匀。
c. 注浆记录：记录注浆的压力、流量、孔距等信息，用于质量评估和后续工程验收。
四、施工质量检验1. 钻孔质量检验：对钻孔进行质量检验，包括孔径、深度、倾斜度等指标的检测。
2. 锚杆质量检验：对锚杆进行质量检验，包括预埋长度、张力等指标的检测。
3. 注浆质量检验：对注浆进行质量检验，包括注浆压力、流量等指标的检测。
4. 质量检验记录：将质量检验结果进行记录，用于工程验收和后续质量评估。
五、施工质量控制措施1. 施工过程监控：通过现场监控、检测设备等手段，对施工过程进行监控和记录。
2. 质量控制计划：制定详细的质量控制计划，明确各项控制要点和控制措施。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点一、引言锚杆施工是一项重要的地基加固工程，其质量直接影响到工程的安全性和持久性。
为了确保锚杆施工的质量，需要严格控制施工过程中的各项要点。
本文将详细介绍锚杆施工质量控制的要点。
二、施工前的准备工作1. 设计和方案审查在施工前，需要对锚杆的设计和施工方案进行审查，确保其符合相关规范和要求。
特别需要关注锚杆的长度、直径、锚固长度、锚固层数等参数是否满足设计要求。
2. 材料准备锚杆施工所需的材料包括锚杆、锚固材料、注浆材料等。
在施工前，需要对这些材料进行验收，确保其质量符合要求，并按照施工方案进行储存和保护。
3. 施工人员培训施工人员需要具备一定的专业知识和技能，熟悉施工方案和操作规程。
在施工前，需要对施工人员进行培训，确保其能够正确、安全地进行锚杆施工。
三、施工过程的质量控制1. 钻孔施工钻孔施工是锚杆施工的第一步，其质量直接影响到锚杆的锚固效果。
在钻孔施工过程中，需要注意以下要点：- 钻孔位置、孔径和孔深应符合设计要求；- 钻孔过程中要及时清理孔内的碎屑，防止碎屑堆积影响锚固效果；- 钻孔结束后，需要进行孔壁质量检查，确保孔壁无明显裂缝和松散层。
2. 锚杆安装锚杆安装是锚杆施工的核心环节，需要注意以下要点：- 锚杆的长度、直径和锚固长度应符合设计要求；- 锚杆的安装位置和间距应符合设计要求；- 锚杆的安装过程中，需要保持锚杆的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜现象；- 锚杆的安装结束后，需要进行锚固效果检查，确保锚杆与周围土体之间有良好的接触。
3. 注浆施工注浆是锚杆施工的最后一步，其质量直接影响到锚固效果和工程的安全性。
在注浆施工过程中，需要注意以下要点：- 注浆材料的配比应符合设计要求，且应按照施工方案进行搅拌和使用；- 注浆过程中，需要控制注浆压力和流量，确保注浆均匀、充实；- 注浆结束后，需要进行注浆效果检查，确保注浆体与锚杆、孔壁之间形成良好的结合。
四、施工后的质量控制1. 锚杆的验收施工结束后，需要对锚杆进行验收，确保其质量符合要求。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案一、背景介绍囊式扩体锚杆作为一种新型的地下支护技术，逐渐受到业界的广泛关注和应用。
本文将针对囊式扩体锚杆施工方案进行详细讨论，并提出一套可行的施工方案。
二、工程概述本工程位于某市新区，包括地下综合管廊的施工。
为保证地下管廊的安全性和稳定性，需要进行囊式扩体锚杆的施工。
三、施工方案1. 工艺流程1.1 前期准备：包括确定扩体锚杆的材质、规格和数量，并进行货物的采购和运输准备。
1.2 施工准备：确定施工现场并进行必要的脚手架搭设、安全防护等工作。
1.3 固定仓位：根据设计要求，确定锚杆的布置位置，进行定位标志的设置。
1.4 排除障碍物：清除施工现场的障碍物，确保施工顺利进行。
1.5 射孔打洞：使用钻孔机具进行射孔，并保持孔壁的垂直度和光滑度。
1.6 注浆固结：通过注浆机具进行注浆固结，提高锚杆的承载力和稳定性。
2. 施工要点2.1 材质选择：选择高强度、抗腐蚀的材料，确保锚杆的使用寿命和承载能力。
2.2 规格设计：根据地下管廊的工程要求和设计参数，确定合适的锚杆规格，保证工程的安全性和稳定性。
2.3 施工标准：严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量和安全。
3. 施工措施3.1 施工组织：合理安排施工人员和机具，确保施工进度和质量。
3.2 安全防护：加强现场安全管理，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
3.3 质量控制：通过施工记录和定期检查，对施工质量进行监控和评估。
4. 施工流程4.1 设计方案：根据工程要求，制定锚杆布置和施工流程设计。
4.2 预试验验收：在施工前进行预试验，评估设计方案的可行性和施工效果。
4.3 正式施工：根据预试验结果和设计方案，进行正式施工。
四、施工效果经过囊式扩体锚杆的合理施工，地下管廊的支护工程能够获得高强度和稳定性的保障，确保其安全可靠运行。
五、总结囊式扩体锚杆作为一种先进的地下支护措施，对于地下工程的安全和稳定性具有重要意义。
本文提出了一套详细的施工方案，希望能够为相关从业人员提供一定的参考和指导。
囊式扩体锚杆施工方案
1. 引言囊式扩体锚杆是一种常用的地下工程施工技术，主要用于加固土体、岩石和建筑物的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍囊式扩体锚杆的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收。
2. 施工前准备工作2.1 设计方案确认在施工前，需要对工程的设计方案进行确认。
包括扩体锚杆的数量、布置方式、材料规格等。
同时要对施工所需设备和人力资源进行评估，确保施工进度和质量的顺利实施。
2.2 材料和设备准备根据设计方案确认的材料规格，采购所需的囊式扩体锚杆以及其他施工所需的材料，如锚固胶、钢筋等。
同时，准备施工所需的设备，包括钻机、灌浆泵等。
2.3 工地准备在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
清理现场，确保施工区域的平整和安全。
如果有必要，进行地质勘探，了解地层情况，以便确定囊式扩体锚杆的安装深度和位置。
3. 施工过程3.1 钻孔使用钻机对需要加固的土体或岩石进行钻孔。
根据设计方案确定钻孔的直径和深度。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔的方向和倾斜度，确保钻孔的准确性。
3.2 喷涂锚固胶在完成钻孔后，需要将锚固胶注入钻孔中。
锚固胶能够提高囊式扩体锚杆与周围土体或岩石之间的粘结力，增强承载能力。
3.3 安装囊式扩体锚杆将囊式扩体锚杆插入注入锚固胶的钻孔中。
根据设计要求，将其推至预定的深度，并确保锚杆与周围土体或岩石之间有足够的接触面积。
3.4 灌浆在安装囊式扩体锚杆后，使用灌浆泵将灌浆材料注入囊式扩体锚杆中。
灌浆材料能够填充囊式扩体锚杆与钻孔之间的空隙，增加锚杆的承载能力。
3.5 固化在灌浆完成后，等待灌浆材料固化。
固化时间一般根据灌浆材料的规定，一般需要等待数小时至数天。
在等待固化的过程中，应禁止施工现场的人员和设备进入施工区域，以免影响固化效果。
4. 施工后验收4.1 测试在固化完成后，进行囊式扩体锚杆的质量验收。
主要包括拉拔试验、扭矩试验等，以确保囊式扩体锚杆的承载能力符合设计要求。
4.2 缺陷处理如果在验收过程中发现囊式扩体锚杆存在质量问题，需要进行相应的缺陷处理。
囊式扩体锚杆施工关键控制点
囊式扩体锚杆施工关键控制点吴畏【期刊名称】《《建材与装饰》》【年(卷),期】2019(000)034【总页数】2页(P61-62)【关键词】囊式扩体锚杆; 施工工艺; 旋喷扩孔; 机械扩孔【作者】吴畏【作者单位】江苏省江南建筑技术发展总公司江苏南京 210008【正文语种】中文【中图分类】TU4761 技术简介囊式扩体锚杆技术采用高压喷射（机械）扩孔法，对锚孔孔壁土体进行切割形成扩大头，放入兼有排气和防浆液回流功能的注浆装置，并通过注浆管注入足量的水泥浆液，从而形成一种多重防腐型囊式扩体锚杆。
该工艺适用于除有机质土，淤泥或淤泥质土，未经压实或改良的填土外所有土层。
2 施工工艺囊式扩体锚杆施工应综合考虑设计方案，技术要求，地质条件，环境条件和施工条件，选择适合的施工方法，配套合适的机械设备。
囊式扩体锚杆施工工艺流程见图1。
图1 工艺流程3 关键控制点3.1 旋喷扩孔（1）扩径采用素水泥浆，水泥强度不低于42.5的普通硅酸盐水泥；水泥用量按照设计图纸执行；扩大头囊体内水灰比为0.45，囊外水灰比为1.0，扩孔喷射压力不小于25MPa，喷射时喷管匀速旋转，匀速扩孔2遍。
（2）当钻孔深度达到设计要求后，增大喷射压力至25~30MPa，以15cm/min 的提升速度及15r/min的转速进行高压喷射扩孔。
（3）采用测量孔外钻杆长度来推算扩孔长度，当扩孔长度达到设计要求后，为了确保扩体段直径满足设计要求，对扩孔段进行复喷，且喷射泥浆采用水泥浆。
（4）旋喷扩孔完毕后将钻杆提出孔外，立即用大量清水清洗钻机及高压泥浆泵及管路。
（5）注意事项。
喷射扩孔时，实时监测浆液状态、喷射流量、压力、钻杆转速及提升速度等施工参数，确保其符合设计要求。
在高压喷射扩孔过程中，不得中断喷射；一旦出现喷射中断，再次喷射时，搭接长度不小于100mm，且间隔时间不大于30min。
在高喷段进入较硬土层后降低钻进速度。
提升喷射压力。
高压喷射用水泥浆应经滤网过滤，泥浆及水泥浆应采用二次搅拌，并在泥浆转移过程中进行过滤，以防发生堵管事故，影响正常施工进度。
囊式扩体锚杆施工关键控制点
囊式扩体锚杆施工关键控制点发布时间：2021-06-23T16:19:40.223Z 来源：《建筑实践》2021年40卷2月第5期作者：陈士亮[导读] 与传统岩土锚固技术相比，囊式扩体锚杆技术具有很多优势陈士亮南京高科工程咨询有限公司江苏南京 210000摘要：与传统岩土锚固技术相比，囊式扩体锚杆技术具有很多优势，例如施工质量更为可控、更加节能环保等特点，因此在建筑行业中得到了大规模普及。
为了更好地发挥此项技术的优势，相关施工人员需要对囊式扩体锚杆施工关键点进行严格把控，确保锚固作业能够依照设计方案顺利进行，在确保锚固工程质量的基础上提升锚固作业效率。
关键词：囊式扩体锚杆；施工；关键控制点引言：囊式扩体锚杆技术在建筑施工领域具有良好的应用前景，就目前技术发展情况而言，此项技术主要在边坡加固以及基坑支护等工程中使用，除了在回填土以及淤泥质土层中无法使用之外，在其他土体中均有着优越的表现。
实际开展施工过程时，相关施工人员需要严格按照施工计划运用囊式扩体锚杆技术，并对此项技术的关键点进行严格监督与把控。
一、囊式扩体锚杆技术优势①传统锚杆支护技术在使用过程中很容易在外界因素作用下出现应变软化问题，导致锚杆承载力降低。
而采用囊式扩体锚杆技术之后，能够有效克服这一问题，提升锚固效果。
②该技术中使用的囊式扩体锚杆结构合理，安装有保压排气零件以及柔性囊仓，借助这些零件提升囊式扩体锚杆的抗压强度，提升锚固结构的抗腐蚀能力以及承载力，确保锚固结构安全稳定[1]。
③与传统锚固技术相比，这种新技术对于环境的污染较少，符合“绿色建筑”理念。
二、囊式扩体锚杆技术施工控制关键点（一）旋喷扩孔①施工人员使用素水泥浆进行扩孔作业，扩孔过程中工人需要对水泥强度进行严格把控。
此外，施工人员需要依照设计方案对水泥用量进行严格控制，并确保囊外水灰比为1；囊内水灰比为0.45，同时还需要对喷射压力进行控制，使其大于25MPa。
②施工人员要保持扩孔作业持续进行，并对钻孔深度进行实时监测，一旦深度达到设计需求，施工人员需要将喷射压力增加到25～30MPa，保持15r/min转速进行扩孔。
锚杆施工注意事项
锚杆施工：⑴.施工前应根据设计要求测放孔位，并在坡面上做好孔位标记；⑵.施工前必须严格按照设计要求做拉拔试验，并详细做好试验记录；⑶.锚杆钻孔必须符合设计要求，成孔后应及时清孔并安装锚杆；⑷.锚杆杆体应顺直，并除锈、除油。
锚杆安装必须居中定位，并带注浆管，注浆管长度不得小于锚杆长度，注浆过程不得拖动或拖出注浆管；⑸.锚杆注浆采用孔底逆流式注浆法，水泥浆（砂浆）强度、水灰比、注浆压力应符合设计要求；⑹.锚杆钢筋应按设计要求嵌入框格梁，并与框格梁钢筋焊接牢固，框格梁钢筋绑扎完毕应及时浇注砼。
预应力锚索施工由于预应力锚索施工工序多、技术含量高、隐蔽性大，施工质量较难控制。
为此，要求监理工程师必须认真、细致的严格监理，确保设计防护目标的实现。
⑴、一般要求①、用于施工的钢绞线、钢筋、锚夹具必须符合设计要求，并有出厂合格证、质保书、标牌，按规定频率和要求送具CMA资质检测单位或总监办中心试验室检验合格后方准用于施工，严禁使用无证产品或材料进场后不经检验即用于施工；②、钢材进场后要架空储存，不得露天堆放，预应力钢绞线的储存除应符合一般钢材储存要求外，还应增设防潮、防腐蚀设施；③、用于锚固施工的砂浆、水泥浆配合比及其原材料必须经总监办中心试验室平行试验符合设计和施工技术规范要求后方准用于施工；④、钻孔、灌浆、张拉、机械设备的选型，应符合设计要求及施工条件，钻孔一律采用风动干钻，严禁水钻。
张拉设备技术性能指标及选型必须配套，未经具CMA资质检测单位或计量检测部门标定不得用于本工程；⑵、预应力锚索施工①、试验A、施工前，每个高边坡工点都必须选择一组不少于3根锚索做现场拉拔破坏试验。
为了得到可靠的锚固技术参数，用于试验的锚索锚固段长分别取2m、4m、6m，对应的钻孔深度同该边坡设计锚孔深度，要求各合同段在完成试验准备条件后，提前2~3天通知总监办、业主和设计代表。
B、锚索试验填写“锚索试验记录表”，试验以拉动或拉断锚索为原则，试验结果供设计代表进行动态设计，判定锚索的破坏标准有：ⅰ锚索位移长时间不稳定或者位移不收敛；ⅱ后一级荷载产生的锚头位移量是前一级荷载位移量的2倍，即拉力~位移（P-S）曲线出现明显拐点。
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囊式扩体锚杆施工注意事项
一、锚杆制作：钢筋从上（上端有一根注浆管，一根排气泄压管）至下穿过锚孔，底部用钢筋螺母锁定，套上端头板用三个螺杆将钢筋螺母固定。
导向帽与锚头点焊连接（注意点焊时产生高温火花不能溅落到囊体上），在导向帽的孔内灌水泥浆封闭起防腐作用。
在钢筋上安装对中支架，每1.5m－2.0m安装1个。
高强精轧螺纹钢原则上禁止焊接。
二、成孔：钻杆对准孔位，成孔直径180－200mm，采用泥浆护壁成孔；扩孔段直径及长度按设计要求，第一遍自上而下采用清水扩孔，第二遍自下而上采用水灰比0.8－1.0左右的水泥浆扩孔，至设计要求的扩孔长度，扩孔时钻进速度为20-30cm/min，转速10-15r/min，喷射压力25-35Mpa；如采用机械扩孔，机械扩孔装置的直径应满足设计要求，可采用泥浆护壁扩孔，机械扩孔至设计深度后应在孔底灌注水泥浆。
针对钻孔内有地下水自溢出的现象建议采取如下措施：
机械扩孔后灌注的水泥浆水灰比应在0.5－0.8左右；旋喷扩孔的也要采用较浓的水泥浆。
主要有以下目的：1、以较大的水泥浆比重压住地下水，2、保证下锚杆后扩体段底部充满水泥浆，灌注的浆液量以不溢出地下水或溢出的地下水不带水泥浆为宜。
三、孔内放入锚杆：锚杆送进孔内，不小于设计长度，为保证注浆时锚杆不上浮，宜采取一定的固定措施。
四、囊内注浆：水灰比为0.5的纯水泥浆，理论注浆量222L，考虑到注浆管内的余量，注浆量应大于理论值，每立方浆液配比一般为水泥：水＝1200：600（kg），水泥浆比重1.8，囊内一般水泥用量300kg。
以理论注浆量控制为主，注浆压力控制为辅，注浆压力不得大于2Mpa。
五、囊外注浆：水灰比1.0的纯水泥浆，每立方浆液配比为水泥：水＝750：750（kg），水泥浆比重1.5，以孔口冒浆为主，理论注浆量控制为辅。