焊接技术规范培训课件PPT(共 38张)
合集下载
2024版焊接基础知识培训ppt课件
01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状，避免熔池下淌。 采用短弧焊接，注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度，避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类：实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长，沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移，并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移，并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
$number {01}
目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域
焊接质量技术要求与规范培训课件(ppt 30张)
目的
l 有效防止焊接接头裂纹； l 有利于改善焊接过程热循环，减少焊接变形，提高接头塑性
和冲击韧性。
预热温度的选择
l 母材含碳量，焊接结构形式，接头拘束度和施焊条件等； l 母材合金元素含量，厚度。
原则：温度不可过高
第二单元：影响焊接工艺主要因素
焊接环境的因素
l 焊条电弧焊焊接参数的因素；
学习任务一 原材料的质量控制
主要内容
金属原材料的质量检验
焊丝质量的检验 焊条质量的检验 焊剂的检验源自情境一：金属原材料的质量检验
要 求
使用前据材料型号，出厂质量证明书进行鉴定； 适当做外部检查和抽样复核（检查是否运输中产生
外部缺陷，防止型号排错）；
发现严重缺陷的舍去不用； 无任何说明的材料必须通过试验验证合格方可投产
四、焊缝尺寸的要求
焊缝尺寸监控依据工艺卡或国家标准所规定的精度进 行。
采用特制量规和样板测量。
五、 结构装配质量的要求
目的：保证结构焊接后符合图样要求。
要求
按图样检查各部分尺寸，基准线及相对位置是否正确，是否
留有焊接收缩余量、机械加工余量等；
检查焊接接头的坡口形式及尺寸是否正确； 检查定位焊的焊缝布置是否恰当，能否起到固定作用，是否
情境一：生产图纸和工艺
要 求
熟悉生产图纸和工艺的规定。（内容略）
安徽机电职业技术学院机械系焊接专业
情境二：母材预处理和下料
母材预处理
l
l
l l
钢材使用前需进行矫正和表面处理：
薄钢板矫正用多辊轴矫平机，厚钢板矫平采用大型水压机在平台矫正，型 钢用专用型钢矫正机矫正；
钢板及型钢局部弯曲采用火焰矫正法矫正； 必须清理钢材表面氧化物、铁锈及油污。（机械法和化学法） 矫 平 机 水 压 机
l 有效防止焊接接头裂纹； l 有利于改善焊接过程热循环，减少焊接变形，提高接头塑性
和冲击韧性。
预热温度的选择
l 母材含碳量，焊接结构形式，接头拘束度和施焊条件等； l 母材合金元素含量，厚度。
原则：温度不可过高
第二单元：影响焊接工艺主要因素
焊接环境的因素
l 焊条电弧焊焊接参数的因素；
学习任务一 原材料的质量控制
主要内容
金属原材料的质量检验
焊丝质量的检验 焊条质量的检验 焊剂的检验源自情境一：金属原材料的质量检验
要 求
使用前据材料型号，出厂质量证明书进行鉴定； 适当做外部检查和抽样复核（检查是否运输中产生
外部缺陷，防止型号排错）；
发现严重缺陷的舍去不用； 无任何说明的材料必须通过试验验证合格方可投产
四、焊缝尺寸的要求
焊缝尺寸监控依据工艺卡或国家标准所规定的精度进 行。
采用特制量规和样板测量。
五、 结构装配质量的要求
目的：保证结构焊接后符合图样要求。
要求
按图样检查各部分尺寸，基准线及相对位置是否正确，是否
留有焊接收缩余量、机械加工余量等；
检查焊接接头的坡口形式及尺寸是否正确； 检查定位焊的焊缝布置是否恰当，能否起到固定作用，是否
情境一：生产图纸和工艺
要 求
熟悉生产图纸和工艺的规定。（内容略）
安徽机电职业技术学院机械系焊接专业
情境二：母材预处理和下料
母材预处理
l
l
l l
钢材使用前需进行矫正和表面处理：
薄钢板矫正用多辊轴矫平机，厚钢板矫平采用大型水压机在平台矫正，型 钢用专用型钢矫正机矫正；
钢板及型钢局部弯曲采用火焰矫正法矫正； 必须清理钢材表面氧化物、铁锈及油污。（机械法和化学法） 矫 平 机 水 压 机
焊接技术培训课件
接
主讲：XXX焊花铸就人生
焊 接
培训学习目标
a 焊接的应用、特点及分类
a 焊接的应用、特点及分类
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点用，是因为焊接具有以下优点：通过焊接，可以很方便地实现多种不同形状和不同厚度的钢板（或其他金属材料）的连接，甚至可以将不同种类的金属材料连接起来。焊接结构的刚性大，重量轻。焊接是一种金属原子之间的永久连接方式，焊接结构 中各部分是直接连接的，与其他的连接方式相比，不需要其他的附加连接件；同时焊接接头 的强度一般与母材相当，因此，焊接结构重量轻、刚度大、工作可靠。
a 焊接的应用、特点及分类
优点
焊接的特点焊接之所以能得到广泛应用，是因为焊接具有以下优点：焊接结构生产一般不需要大型和贵重的机器设备。投建焊接结构制造工厂（车间）所需设备和厂房的投资少、见效快。同时，焊接车间适应不同批量的产品生产，而且结构的 变更与改型快，所以转产（焊接结构产品）方便，而且并不因此而增加很多投资。焊接准备工作简单。近年随数控精密切割设备的发展，无论是多大厚度或形状多么复杂的待焊件，都可以不用预先划线而直接从板料上切割出来，并目.一般不必再机械加工， 就能投入装配和焊接
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点及分类
缺点
a 焊接的应用、特点及分类
主讲：XXX焊花铸就人生
焊 接
培训学习目标
a 焊接的应用、特点及分类
a 焊接的应用、特点及分类
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点用，是因为焊接具有以下优点：通过焊接，可以很方便地实现多种不同形状和不同厚度的钢板（或其他金属材料）的连接，甚至可以将不同种类的金属材料连接起来。焊接结构的刚性大，重量轻。焊接是一种金属原子之间的永久连接方式，焊接结构 中各部分是直接连接的，与其他的连接方式相比，不需要其他的附加连接件；同时焊接接头 的强度一般与母材相当，因此，焊接结构重量轻、刚度大、工作可靠。
a 焊接的应用、特点及分类
优点
焊接的特点焊接之所以能得到广泛应用，是因为焊接具有以下优点：焊接结构生产一般不需要大型和贵重的机器设备。投建焊接结构制造工厂（车间）所需设备和厂房的投资少、见效快。同时，焊接车间适应不同批量的产品生产，而且结构的 变更与改型快，所以转产（焊接结构产品）方便，而且并不因此而增加很多投资。焊接准备工作简单。近年随数控精密切割设备的发展，无论是多大厚度或形状多么复杂的待焊件，都可以不用预先划线而直接从板料上切割出来，并目.一般不必再机械加工， 就能投入装配和焊接
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点及分类
优点
a 焊接的应用、特点及分类
缺点
a 焊接的应用、特点及分类
培训手册-焊接工艺规范ppt课件
３刚性固定法
焊接过程中将焊件固定在具有足够刚性的夹 具内，使其不能自在挪动，待焊件完全冷却后再 松开装配。以便到达减少构造变形的目的。 ４其他方法
在铆接过程中，经过采用添加定位焊缝来增 大焊件焊前的刚性；经过添加暂时支撑来增大焊 件的部分刚性；焊后锤击焊缝；采用小电流快速 施焊等方法。
在我厂实践消费中，根据构造的刚性、尺寸、 资料和焊缝的分布情况，分析焊后能够出现的变 形方向和大小，灵敏运用上述各种措施
16～18
无
7
1.2
0～0.8 146～120 19～20
28～30
10～15
17～18
无
1.2
0～0.8 165～170 19～20
29～31
10～15
17～19
无
8
1.2
0～1.0 148～152 20～21
30～32
15～20
18～20
无
10
1.2
0～1.0 162～166 20～21
32～34
10～15
15～16 无
6
1.2 0.5～1.0 230～234 23～24 35～37 10～15 15～17
无
7
1.2
0～0.8 137～141 18～19 27～29
10～15
16～17 无
1.2
0～0.8 140～144 19～20 28～30
10～15
16～18 无
8
1.2 0～1.0 144～148 19～20 29～31
制而成的一种焊丝。主要用于气维护及自维 护电弧焊。
•接头方式：对接接头，角接接头，T形接头， 搭接接头，卷边接头。
•1 对接接头 两件外表构成或大于等º，小 于或等于180 º夹角的接头称为对接接头。 •它是采用最多的接头方式
焊工技能培训幻灯片PPT课件
措施：带平光眼镜，通明眼睛可以有效过滤 紫外线，防止电光性眼炎的发生。
穿长袖工作服，防止紫外线对皮肤 的灼伤。
尽量避免直视焊接点，最好用焊接 防护罩。
第7页/共62页
• 3.金属烟尘
焊接时，在电弧的高温作业下，由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散，在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
母材表面有铁屑、油污、油漆等杂质，焊丝或 焊条选择不当。适当的放慢焊接速度可以有效的使 熔池中充分的逸出。
8.裂纹
由于焊接时焊接应力的原因容易产生焊接裂 纹。
第17页/共62页
• 4.焊接位置
焊接位置分为：平焊、立焊、横焊、仰焊 平焊是指焊缝在脚下 立焊是指焊缝与地面大体垂直 横焊是指焊缝在脚面与头部之间，与地面
A
6 . 4 当 焊 缝 长A度 的 起 始 和 终 止 位 置 明 确 ( 已 由 工 件 的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长 度如图6、图7。
第29页/共62页
•
6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时，焊缝尺
寸允许在基准线上只标注一次，如图4、图8。
6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时，允许省略 基准线中的虚线。如图3、图4、图8。
焊接的通常缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、 烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔和裂纹等
1）焊缝尺寸不符合要求
焊缝表面形状高低不平，焊缝余高过高或过 低。焊缝宽度不匀，有的部位焊缝太宽，有的部位 太窄。此中缺陷造成焊缝不美观，而且容易引起应 力集中，影响结构的安全使用。
要熟练的掌握焊接操作技术，焊接速度要
图2
图3
2 10（200）
3 15X10 (350) 3 15X10 (350)
穿长袖工作服，防止紫外线对皮肤 的灼伤。
尽量避免直视焊接点，最好用焊接 防护罩。
第7页/共62页
• 3.金属烟尘
焊接时，在电弧的高温作业下，由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散，在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
母材表面有铁屑、油污、油漆等杂质，焊丝或 焊条选择不当。适当的放慢焊接速度可以有效的使 熔池中充分的逸出。
8.裂纹
由于焊接时焊接应力的原因容易产生焊接裂 纹。
第17页/共62页
• 4.焊接位置
焊接位置分为：平焊、立焊、横焊、仰焊 平焊是指焊缝在脚下 立焊是指焊缝与地面大体垂直 横焊是指焊缝在脚面与头部之间，与地面
A
6 . 4 当 焊 缝 长A度 的 起 始 和 终 止 位 置 明 确 ( 已 由 工 件 的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长 度如图6、图7。
第29页/共62页
•
6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时，焊缝尺
寸允许在基准线上只标注一次，如图4、图8。
6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时，允许省略 基准线中的虚线。如图3、图4、图8。
焊接的通常缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、 烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔和裂纹等
1）焊缝尺寸不符合要求
焊缝表面形状高低不平，焊缝余高过高或过 低。焊缝宽度不匀，有的部位焊缝太宽，有的部位 太窄。此中缺陷造成焊缝不美观，而且容易引起应 力集中，影响结构的安全使用。
要熟练的掌握焊接操作技术，焊接速度要
图2
图3
2 10（200）
3 15X10 (350) 3 15X10 (350)
《焊接技能培训》课件
建筑行业
建筑钢结构、钢筋 混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底 盘等。
航空航天
飞机机身、发动机 等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等 ，是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设 备等，是焊接操作的重要辅助工 具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接 材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料，加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温
度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、 锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室 等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断 扩大，不仅局限于制造业 ，还将拓展到建筑、航空 、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发 展，将推动焊接行业不断 进步和发展，提高生产效 率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作，引 进国外先进技术和管理经 验，推动焊接行业的国际 化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者并用，使分离的两部分金属产生原子间相互扩 散和联结，形成致密的金属键，从而形成不可分割的整体的加工工艺。
焊接技术规范 PPT
锡含量特性
锡含量之各特性 • Pb铅: 降低熔点,改善扩张性.增加流动性.同时降低界面张力 • Sb锑: 含量大时焊点硬度增大,流动性下降,含量1%时展开面积减
25% • Cu铜: 使焊料熔点升高,可焊性下降,含量超过0.29%时可引起焊
点疏松 • Bi铋: 使焊点熔点下降,含量超过0.5%时,使焊料表面变色 • Zn锌: 使焊料流动性降低,机械性能下降,含量超过0.03%时焊料
焊接技术讲义
LOGO
PPT模板下载：/moban/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT背景图片：/beijing/ 优秀PPT下载：/xiazai/ Word教程： /word/ 资料下载：/ziliao/ PPT课件下载：/kejian/ 范文下载：/fanwen/
焊接对烙铁的要求
• 烙铁的结构 烙铁咀 烙铁架 发热元件. 传感器 电源连接线
焊接对烙铁的要求
• 烙铁使用中的故障排除指南
烙铁咀温度太低
a. 烙铁咀是否衍生氧化物. b.烙铁咀是否破损. c.发热元件破损或发热元件电阻值过 小.(2.5~3.5Ω)
焊接对烙铁的要求
• 烙铁使用中的故障排除指南
烙铁咀不上锡
行业PPT模板：/hangye/ PPT素材下载：/sucai/ PPT图表下载：/tubiao/ PPT教程： /powerpoint/ Excel教程：/excel/
焊接技术学习重点定义什么叫焊接？焊接的 Nhomakorabea的是什么？
焊接:锡丝因冶金反应与母材金属形成合 金层,此合金层与母材连接形成一定强度 的接头结构的过程.
目的：将2个或2个以上的接点，利用锡稳 固的结合在一起
焊接的基本要素
• 1.烙铁. • 2.锡丝. • 3.焊接本体. • 4.时间 • 5.温度.
焊接技术培训课件(PPT 45张)
②小批量生产时：镀焊可用锡锅。用调压器供电，以 调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层，再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀 锡，镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去，最好 在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡，这有利 于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的 熔点为232℃，铅为327℃，锡铅比例为60：40 的焊锡，其熔点只有190 ℃ 左右，低于被焊金属， 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2～3倍； 而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填 有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接 时要加助焊剂。
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊 料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成： 1）发热元件：俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部，而内热式的发热元件在传热体的内部。 2）烙铁头：作为热量存储和传递的烙铁头，一般用 紫铜制成。
（6）镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细 的导线，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引 线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊接还起散 热作用。 （7）螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种， 专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀 。但在拧时，不要用力太猛，以免螺钉滑口。
焊接培训资料PPT课件
清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法（五工序法）
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性，整个前端均 可焊锡，热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接，传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型，用斜面部分进行 焊锡，传热时间较长，较耐用
刀形部位焊接，竖立式、拉焊 式均可使用，传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部，传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属，且在使用过程中容易流失，长期接触对人体 有害，为了保护环境，很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡，无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成，由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻，故其焊接熔点（220~230℃） 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表：
海绵:
焊接培训课件PPT课件
焊接
用加热或加压力等手段，借助金属原子 的结合与扩散作用，使分离的金属材料 牢固地连接起来的方法。
焊接动画
1
焊接成形的分类
熔化焊：
电弧焊、电渣 焊、电子束焊、 激光焊、等离 子弧焊等
压力焊：
电阻焊、摩擦 焊、冷压焊、 超声波焊、爆 炸焊、高频焊、 扩散焊等
钎焊：
软钎焊、 硬钎焊
2
焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸 。 ● 焊接应力变形大，接头易产 生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。
不熔化极氩弧焊动画
熔化极氩弧焊动画
24
氩弧焊的特点： •机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良。 •电弧燃烧稳定，飞溅小。 •焊接热影响区和变形小。 •可进行全位置焊接。 •氩气昂贵，设备造价高。
应用： 适用所有金属材料的焊接。 适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。 如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。
塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。
9
③ 正火区 在热影响区内相当于受到 正火处理的区域。（1.2-4mm） 力学性能优于母材。 ④ 部分相变区 在热影响区内发生部分相变 的区域。
力学性能较母材稍差。 力学性能最差的区域：熔合区和过热区
10
焊接接头的主要缺陷-1
气孔 焊接时熔池中的气泡 在焊缝凝固时未能逸 出而形成的空穴。
焊接应力
Ⅰ
焊接应力状态：
焊缝区域—拉应力
Ⅱ
两侧冷金属—压应力
焊接应力与变形产生的根本原因： 焊件(工件）在焊接过程中
受到局部加热和快速冷却。
13
焊接变形
用加热或加压力等手段，借助金属原子 的结合与扩散作用，使分离的金属材料 牢固地连接起来的方法。
焊接动画
1
焊接成形的分类
熔化焊：
电弧焊、电渣 焊、电子束焊、 激光焊、等离 子弧焊等
压力焊：
电阻焊、摩擦 焊、冷压焊、 超声波焊、爆 炸焊、高频焊、 扩散焊等
钎焊：
软钎焊、 硬钎焊
2
焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸 。 ● 焊接应力变形大，接头易产 生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。
不熔化极氩弧焊动画
熔化极氩弧焊动画
24
氩弧焊的特点： •机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良。 •电弧燃烧稳定，飞溅小。 •焊接热影响区和变形小。 •可进行全位置焊接。 •氩气昂贵，设备造价高。
应用： 适用所有金属材料的焊接。 适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。 如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。
塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。
9
③ 正火区 在热影响区内相当于受到 正火处理的区域。（1.2-4mm） 力学性能优于母材。 ④ 部分相变区 在热影响区内发生部分相变 的区域。
力学性能较母材稍差。 力学性能最差的区域：熔合区和过热区
10
焊接接头的主要缺陷-1
气孔 焊接时熔池中的气泡 在焊缝凝固时未能逸 出而形成的空穴。
焊接应力
Ⅰ
焊接应力状态：
焊缝区域—拉应力
Ⅱ
两侧冷金属—压应力
焊接应力与变形产生的根本原因： 焊件(工件）在焊接过程中
受到局部加热和快速冷却。
13
焊接变形
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到 熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
04
焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类，包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术， 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理， 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置，防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养，树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用，推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准，推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
a. 烙铁温度是否过高. b.烙铁咀附的氧化物未清洗掉 .
焊接对烙铁的要求
• 焊烙铁的维护
1，应定期清理焊接过后烙铁咀的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物. 2，长时间使用时,应每周拆开烙铁头清除氧化物. 3，不使用焊接时,不可让焊烙铁长时间处于高温状态, 否则会使烙铁 导热减退. 4，使用过后,应擦净烙铁咀,镀上新锡层.以防烙铁咀氧化. 5，长时间不使用时应关闭烙铁电源并对烙铁咀上锡。
锡含量特性
锡含量之各特性 • Pb铅: 降低熔点,改善扩张性.增加流动性.同时降低界面张力 • Sb锑: 含量大时焊点硬度增大,流动性下降,含量1%时展开面积减
25% • Cu铜: 使焊料熔点升高,可焊性下降,含量超过0.29%时可引起焊
点疏松 • Bi铋: 使焊点熔点下降,含量超过0.5%时,使焊料表面变色 • Zn锌: 使焊料流动性降低,机械性能下降,含量超过0.03%时焊料
• 松香焊剂具备的条件 • 非腐蚀性 ; 高度绝缘性 ; 长期稳定性; 耐湿性; 无毒性
• 保存助焊剂的容器应密封良好，防止水份、灰尘等进入或溶剂的挥发而导致浓度 改变。
焊点表面要求
零件焊接面锡点工艺要求 • 焊锡点的大小应符合锡点标准要求 • 焊锡点应饱满.有光泽.表面无凹凸不平现象 • 焊锡点不能有假焊.冷焊.少锡.多锡.锡尖.锡裂层等现象 • 不可先送锡再送烙铁咀,否则易产主爆锡,导致有锡渣 • 大面积焊接之锡点,应无堆锡,断锡及表层平滑无凹凸不平现象
定义
什么叫焊接？焊接的目的是什么？
焊接:锡丝因冶金反应与母材金属形成合 金层,此合金层与母材连接形成一定强度 的接头结构的过程.
目的：将2个或2个以上的接点，利用锡稳 固的结合在一起
焊接的基本要素
• 1.烙铁. • 2.锡丝. • 3.焊接本体. • 4.时间 • 5.温度.
焊接对时间的要求
1. 单个焊接点的工作执锡时间不超过4秒.但 也不少于1秒.
2. PCB板焊接时间为:1~2秒. 3. Pitch及Pin针小的接头其焊接时间为;1~2秒. 4. 表面镀镍之接头焊接时间为:2~6秒. 5. 大面积锡点(如焊铜 箔)其焊接时间为:3~8秒.
焊接对温度的要求
• 一般零件焊接温度为:350±10ºC. • 喇叭.蜂鸣器焊接温度为:300±10ºC • 软性接头及线路板焊接温度
焊接对锡丝的要求
• 常用锡丝是由Pb和Sn,锡丝熔点为183ºC.沸点为2270ºC密度为 7.28g/cm3,锡丝中.Pb与Sn含量通 常為63/37.（目前不再使用）
• 一般使用为Ø 0.6mm ,Ø 0.8mm. Ø 1.0mm及 Ø 1.2mm,目前可制作 為Ø 0.3mm
• 锡丝按其待性分为水洗锡丝和免洗锡丝 • 水洗锡丝: 中性有机水熔性锡丝,残留物可用水清洗. • 免洗锡丝:中度活性锡丝, 优越的润锡特性,其助焊剂完全无腐蚀性
焊接技术讲义
编者：Marvin 2009年3月
焊接技术学习重点
• 1，定义 • 2，焊接的基本要素 • 3，焊接对时间的要求 • 4，焊接对温度的要求 • 5，焊接对烙铁的要求 • 6，焊接对锡丝的要求
焊接技术学习重点
• 7，零件焊接面锡点工艺要求 • 8，零件焊接方式 • 9，焊锡的作业顺序 • 10，焊锡方法 • 11，焊锡点工艺标准 • 12，常见焊锡不良
及电气特性 的问题
锡丝的类别及组成
• 锡丝的种类: • 44 松脂心(高度活性): 中度活性锡丝, 优越的润锡特性,其助焊剂完全无腐蚀性 及电气特性的
问题
• 88松脂心(强度活性): 活性最强的锡丝适应于难焊或严重氧化之金属 • 285锡丝(中度活性): 中度活性锡丝适应于高品质电子产品也符合美国军规 • 塑性锡丝(非活性): 非活性锡丝松香
零件焊接的方式 • 搭焊: 两导体未端相互重叠搭接用焊锡连接的方法. • 环焊: 面积较大的导体物之间的锡连接. • 插焊: 导体插入孔径后用锡连接导休与孔径上之锡盘之间的焊接方法. • 钩焊: 芯线导体穿过焊接物之孔板,折成钩状后再焊锡的方法.
常見的焊接技朮
• 手工焊接 soldering by hand • 超聲波焊接 Ultrasonic Welding • 激光焊接 Laser Soldering • 熱風焊接 Hot-air Soldering • 熱壓焊接 Hot-bar soldering • 流體焊接 Re-flow Soldering • 紅外線焊接 Infrared Soldering
• 锡丝化学成份
• 成份
Sn
• 含量
59.5~63.5%
• 成份
Fe
• 含量
<0.03%
Pb Remainder
Zn <0.03%
Sb <0.3% As <0.03%
Cu <0.05%
Ai <0.03%
Bi <0.05%]
助焊剂
1.80%
纯锡量应保持在59.5% - 63.5%,其余成份为铅 (Pb), 其它污染物上限不可超过上 所列之最高限度,达警界值时須引起注意并及时处理。另外,因污染物金(Au)﹑镉 (Cd)﹑银(Ag)﹑镍(Ni)焊锡造成功能性影的结构 烙铁咀 烙铁架 发热元件. 传感器 电源连接线
焊接对烙铁的要求
• 烙铁使用中的故障排除指南
烙铁咀温度太低
a. 烙铁咀是否衍生氧化物. b.烙铁咀是否破损. c.发热元件破损或发热元件电阻值过 小.(2.5~3.5Ω)
焊接对烙铁的要求
• 烙铁使用中的故障排除指南
烙铁咀不上锡
为:280±10ºC. • 大面积锡点焊接温度要求为:380±10ºC.
焊接对烙铁的要求
• 焊接PCB板上之电子元件及Pitch较小的 接头需用30W恒温烙铁.
• 焊接一般的接头可用普通的45W烙铁 • 焊接大面积之锡点用60W烙铁
焊接对烙铁的要求
• 烙铁的类型
1，普通恒温焊烙铁 2，控温烙铁(用于对温度比较敏感的电子元 件或软性PCB板的焊接)
表面氧化,不耐腐 蚀 • Fe铁: 含量大时焊料熔点升,湿润性下降
助焊材料特性
• 助焊剂通常有松香（RO），树脂（RE），有机物（OR）三种。其活性等级必须 符合助焊剂活性等级L0与L1。除有机物助焊剂外，L1活性的助焊剂不能用于免洗 焊接。
• 松香助剂的作用 • - 去除金属表面的污渍 • - 减注焊锡的表面张力 • - 覆盖表面.防止焊锡后再次氧化
焊接对烙铁的要求
• 焊烙铁的维护
1，应定期清理焊接过后烙铁咀的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物. 2，长时间使用时,应每周拆开烙铁头清除氧化物. 3，不使用焊接时,不可让焊烙铁长时间处于高温状态, 否则会使烙铁 导热减退. 4，使用过后,应擦净烙铁咀,镀上新锡层.以防烙铁咀氧化. 5，长时间不使用时应关闭烙铁电源并对烙铁咀上锡。
锡含量特性
锡含量之各特性 • Pb铅: 降低熔点,改善扩张性.增加流动性.同时降低界面张力 • Sb锑: 含量大时焊点硬度增大,流动性下降,含量1%时展开面积减
25% • Cu铜: 使焊料熔点升高,可焊性下降,含量超过0.29%时可引起焊
点疏松 • Bi铋: 使焊点熔点下降,含量超过0.5%时,使焊料表面变色 • Zn锌: 使焊料流动性降低,机械性能下降,含量超过0.03%时焊料
• 松香焊剂具备的条件 • 非腐蚀性 ; 高度绝缘性 ; 长期稳定性; 耐湿性; 无毒性
• 保存助焊剂的容器应密封良好，防止水份、灰尘等进入或溶剂的挥发而导致浓度 改变。
焊点表面要求
零件焊接面锡点工艺要求 • 焊锡点的大小应符合锡点标准要求 • 焊锡点应饱满.有光泽.表面无凹凸不平现象 • 焊锡点不能有假焊.冷焊.少锡.多锡.锡尖.锡裂层等现象 • 不可先送锡再送烙铁咀,否则易产主爆锡,导致有锡渣 • 大面积焊接之锡点,应无堆锡,断锡及表层平滑无凹凸不平现象
定义
什么叫焊接？焊接的目的是什么？
焊接:锡丝因冶金反应与母材金属形成合 金层,此合金层与母材连接形成一定强度 的接头结构的过程.
目的：将2个或2个以上的接点，利用锡稳 固的结合在一起
焊接的基本要素
• 1.烙铁. • 2.锡丝. • 3.焊接本体. • 4.时间 • 5.温度.
焊接对时间的要求
1. 单个焊接点的工作执锡时间不超过4秒.但 也不少于1秒.
2. PCB板焊接时间为:1~2秒. 3. Pitch及Pin针小的接头其焊接时间为;1~2秒. 4. 表面镀镍之接头焊接时间为:2~6秒. 5. 大面积锡点(如焊铜 箔)其焊接时间为:3~8秒.
焊接对温度的要求
• 一般零件焊接温度为:350±10ºC. • 喇叭.蜂鸣器焊接温度为:300±10ºC • 软性接头及线路板焊接温度
焊接对锡丝的要求
• 常用锡丝是由Pb和Sn,锡丝熔点为183ºC.沸点为2270ºC密度为 7.28g/cm3,锡丝中.Pb与Sn含量通 常為63/37.（目前不再使用）
• 一般使用为Ø 0.6mm ,Ø 0.8mm. Ø 1.0mm及 Ø 1.2mm,目前可制作 為Ø 0.3mm
• 锡丝按其待性分为水洗锡丝和免洗锡丝 • 水洗锡丝: 中性有机水熔性锡丝,残留物可用水清洗. • 免洗锡丝:中度活性锡丝, 优越的润锡特性,其助焊剂完全无腐蚀性
焊接技术讲义
编者：Marvin 2009年3月
焊接技术学习重点
• 1，定义 • 2，焊接的基本要素 • 3，焊接对时间的要求 • 4，焊接对温度的要求 • 5，焊接对烙铁的要求 • 6，焊接对锡丝的要求
焊接技术学习重点
• 7，零件焊接面锡点工艺要求 • 8，零件焊接方式 • 9，焊锡的作业顺序 • 10，焊锡方法 • 11，焊锡点工艺标准 • 12，常见焊锡不良
及电气特性 的问题
锡丝的类别及组成
• 锡丝的种类: • 44 松脂心(高度活性): 中度活性锡丝, 优越的润锡特性,其助焊剂完全无腐蚀性 及电气特性的
问题
• 88松脂心(强度活性): 活性最强的锡丝适应于难焊或严重氧化之金属 • 285锡丝(中度活性): 中度活性锡丝适应于高品质电子产品也符合美国军规 • 塑性锡丝(非活性): 非活性锡丝松香
零件焊接的方式 • 搭焊: 两导体未端相互重叠搭接用焊锡连接的方法. • 环焊: 面积较大的导体物之间的锡连接. • 插焊: 导体插入孔径后用锡连接导休与孔径上之锡盘之间的焊接方法. • 钩焊: 芯线导体穿过焊接物之孔板,折成钩状后再焊锡的方法.
常見的焊接技朮
• 手工焊接 soldering by hand • 超聲波焊接 Ultrasonic Welding • 激光焊接 Laser Soldering • 熱風焊接 Hot-air Soldering • 熱壓焊接 Hot-bar soldering • 流體焊接 Re-flow Soldering • 紅外線焊接 Infrared Soldering
• 锡丝化学成份
• 成份
Sn
• 含量
59.5~63.5%
• 成份
Fe
• 含量
<0.03%
Pb Remainder
Zn <0.03%
Sb <0.3% As <0.03%
Cu <0.05%
Ai <0.03%
Bi <0.05%]
助焊剂
1.80%
纯锡量应保持在59.5% - 63.5%,其余成份为铅 (Pb), 其它污染物上限不可超过上 所列之最高限度,达警界值时須引起注意并及时处理。另外,因污染物金(Au)﹑镉 (Cd)﹑银(Ag)﹑镍(Ni)焊锡造成功能性影的结构 烙铁咀 烙铁架 发热元件. 传感器 电源连接线
焊接对烙铁的要求
• 烙铁使用中的故障排除指南
烙铁咀温度太低
a. 烙铁咀是否衍生氧化物. b.烙铁咀是否破损. c.发热元件破损或发热元件电阻值过 小.(2.5~3.5Ω)
焊接对烙铁的要求
• 烙铁使用中的故障排除指南
烙铁咀不上锡
为:280±10ºC. • 大面积锡点焊接温度要求为:380±10ºC.
焊接对烙铁的要求
• 焊接PCB板上之电子元件及Pitch较小的 接头需用30W恒温烙铁.
• 焊接一般的接头可用普通的45W烙铁 • 焊接大面积之锡点用60W烙铁
焊接对烙铁的要求
• 烙铁的类型
1，普通恒温焊烙铁 2，控温烙铁(用于对温度比较敏感的电子元 件或软性PCB板的焊接)
表面氧化,不耐腐 蚀 • Fe铁: 含量大时焊料熔点升,湿润性下降
助焊材料特性
• 助焊剂通常有松香（RO），树脂（RE），有机物（OR）三种。其活性等级必须 符合助焊剂活性等级L0与L1。除有机物助焊剂外，L1活性的助焊剂不能用于免洗 焊接。
• 松香助剂的作用 • - 去除金属表面的污渍 • - 减注焊锡的表面张力 • - 覆盖表面.防止焊锡后再次氧化