水泥稳定碎石芯样试验检测报告

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水泥稳定碎石底基层试验段报告

水泥稳定碎石底基层试验段报告一、引言二、试验方案1.试验段设计本试验段选取了一条长150米、宽5米的道路段作为试验区域。

设计了两个试验组，分别是纯碎石试验组和水泥稳定碎石试验组。

每个试验组设置5个测点，共计10个测点。

2.试验材料碎石采用了规格为5-10mm的骨料，水泥采用了普通硅酸盐水泥。

试验所需的仪器设备包括密度计、强度测试仪、渗透系数仪等。

3.试验步骤（1）纯碎石试验组：将选定的碎石铺设在试验段的底部，保持一定的均匀厚度，并进行压实。

（2）水泥稳定碎石试验组：将水泥与碎石按一定比例混合后，铺设在试验段的底部，同样进行压实。

（3）进行密度测试：对两个试验组的每个测点进行密度测试，记录测试结果。

（4）进行强度测试：对两个试验组的每个测点进行强度测试，记录测试结果。

（5）进行渗透系数测试：对两个试验组的每个测点进行渗透系数测试，记录测试结果。

三、试验结果1.密度测试结果纯碎石试验组的平均密度为1.8 g/cm³，水泥稳定碎石试验组的平均密度为2.1 g/cm³。

水泥稳定碎石试验组的密度明显高于纯碎石试验组。

2.强度测试结果纯碎石试验组的平均强度为20MPa，水泥稳定碎石试验组的平均强度为30MPa。

水泥稳定碎石试验组的强度明显高于纯碎石试验组。

3.渗透系数测试结果纯碎石试验组的平均渗透系数为0.001 cm/s，水泥稳定碎石试验组的平均渗透系数为0.0005 cm/s。

水泥稳定碎石试验组的渗透系数明显低于纯碎石试验组。

四、讨论和结论通过对水泥稳定碎石底基层试验段的测试结果进行分析，可以得出以下结论：1.水泥稳定碎石底基层相比纯碎石底基层，在密度、强度和渗透系数方面都表现出更好的性能。

2.水泥稳定碎石底基层的平均密度高于纯碎石底基层，具有更好的承载能力。

3.水泥稳定碎石底基层的平均强度高于纯碎石底基层，能够更好地抵抗外力和变形。

4.水泥稳定碎石底基层的平均渗透系数低于纯碎石底基层，具有更好的防水性能。

水泥稳定碎石配合比检测报告

水泥稳定碎石配合比检测报告水泥稳定碎石是一种常用的道路基层材料，具有较好的承载性能、抗水侵蚀能力和耐久性，广泛应用于公路、高速公路、机场跑道等工程中。

为了保证水泥稳定碎石的质量稳定和工程性能，需要对其配合比进行检测分析。

本报告主要通过对水泥稳定碎石的配合比进行检测，并对其强度、密实度、稳定性等性能进行评估。

一、检测目的和依据根据工程需要，为了确保水泥稳定碎石的质量稳定性和工程性能，需要对其配合比进行检测。

本次检测的依据主要包括：国家标准《水泥稳定碎石》的相关规定和工程方案。

二、检测方法和过程1.取样：从现场处取得水泥稳定碎石的样品，并将样品划分为试验样品和备用样品。

2.配合比设计：根据工程需要和实验要求，进行配合比设计，确定水泥稳定碎石的配合比。

3.材料检测：对水泥、碎石等原材料进行物理性能测试，包括颗粒分析、密度测定等。

4.混合和成型：按照设计的配合比，将水泥稳定碎石原材料进行充分混合，并进行成型。

5.试件制备：将水泥稳定碎石成型后的试件进行养护，并根据需要制备相应的试件，如压实试件、弯曲试件等。

6.试件检测：对试件进行强度、密实度、稳定性等性能检测，并记录相应的数据。

7.结果分析与评估：根据检测结果，对水泥稳定碎石的配合比进行评估，判断是否符合工程需求和国家标准。

三、检测结果及评估根据对水泥稳定碎石配合比的检测分析，该配合比在强度、密实度和稳定性等方面符合设计要求，并满足国家标准的相关规定。

具体检测结果如下：1.强度检测：通过压实试件的强度试验，可以评估水泥稳定碎石的抗压强度。

经检测得出，水泥稳定碎石试件的抗压强度符合设计要求，达到工程需求。

2.密实度检测：通过密实度试验，可以评估水泥稳定碎石的密实度。

经检测得出，水泥稳定碎石试件的密实度符合设计要求，达到工程需求。

3.稳定性检测：通过稳定性试验，可以评估水泥稳定碎石的抗剪强度和稳定性。

经检测得出，水泥稳定碎石试件的抗剪强度和稳定性满足工程要求，达到工程需求。

水泥稳定碎石基层芯样检验与评定分析

１．４芯样上下表而松散
芯样完整性产生一定影响，胶凝材料偏少，使水稳粒料不
能形成板体。
上下基层之问不黏结，芯样上下松散脱落。如图６、
７所示。
施工配合比中骨料太大，会造成细骨料无法填满粗骨料之间的缝隙，使得芯样出现蜂窝麻面；骨料太细会造成表而看着很密实，但实际抗压强度不足的问题；如果骨料比例严重失调，还会造成水泥浆体无法填满骨料之间，造
导致层厚及标高发生偏差。另外在强度未形成前就开放交通。重型车辆的通过使部分基层表而出现凹陷，造成层厚
图１Ｋ６７＋９００上基层
及标高的偏差。１．２外观成型及芯样完整性分析１．２．１下基层芯样成型较差，表面有松散粒料，存在孔洞且
表而不失水，混合料如果失水再碾压，取芯时易造成芯样表而松散。
（４）养生不及时。养生不及时也是造成水泥胶凝性能下降、水稳粒料表而松散、脱皮现象发生的原因。应在碾压完成后及时覆盖并洒水养生，养生期间始终保持基
总４１８／４１９／４２０期２０１７＇，ｔ－第４／５／６期（２月）
水泥稳定碎石基层芯样检验与评定分析
张洋
（承德市公路工程质量安全监督处，河北承德０６７０００）
摘要：在公路施工中，钻芯取样法是一种常用的微破损结构质量检验方法，因直观、可靠、准确度高而广泛运用于现场质量

水泥稳定碎石基层检验批质量检验记录

水泥稳定碎石基层检验批质量检验记录水泥稳定碎石基层是一种常用的基础工程材料，用于道路、桥梁等建设项目的基层处理。

为了保证水泥稳定碎石基层的质量，需要进行质量检验记录，以便对材料的性能和施工过程进行监控和控制。

以下是一份水泥稳定碎石基层检验批质量检验记录。

检验日期：2024年6月1日检验单位：XX工程施工监理站检验对象：水泥稳定碎石基层施工检验检测项目：1.水泥稳定碎石的配合比2.筛分分析3.压实度测试4.抗压强度试验5.骨料含量测定一、水泥稳定碎石的配合比经过施工方提供的配合比设计文件，检验人员对现场的原材料进行复核，包括水泥、砂石、碎石等。

确认配合比是否符合设计要求。

二、筛分分析采集5个不同位置的水泥稳定碎石样品，进行筛分，分析不同粒径级配情况。

检验人员使用标准筛进行筛分，记录不同级配颗粒的数量和百分比。

三、压实度测试采集5个不同压实度程度的水泥稳定碎石样品，使用重锤式压实度测试仪进行试验。

测试员记录实际压实度值，并与设计要求进行比较。

四、抗压强度试验采集5个不同位置的水泥稳定碎石样品，进行抗压强度试验。

按照设计要求制备试件，使用万能试验机施加荷载，记录破坏荷载和破坏形态。

五、骨料含量测定采集5个不同位置的水泥稳定碎石样品，进行骨料含量测定。

采用烘干法或破碎法，将样品进行处理，计算骨料含量，并与设计要求进行比较。

以上是水泥稳定碎石基层检验批的质量检验记录。

检验人员应按照设计要求和规范要求进行操作，并记录检验结果。

通过对水泥稳定碎石基层的质量检验，可以及时发现问题并采取措施进行修正，保证基层工程的质量和安全。

水泥稳定碎石配合比试验报告

水泥稳定碎石配合比试验报告一、引言水泥稳定碎石是一种将水泥与碎石混合后进行固化的材料，具有压实性好、强度高、耐久性好等特点。

配合比试验是确定水泥稳定碎石混合物中水泥与碎石的比例关系，以获取最佳的工程性能的重要环节。

本试验旨在通过对水泥稳定碎石配合比的试验研究，探究最佳的配合比参数，为工程实践提供指导。

二、试验目的1.确定水泥稳定碎石配合比中的水泥与碎石比例；2.分析不同配合比下的水泥稳定碎石的力学性能特点；3.探讨最佳的水泥稳定碎石配合比参数。

三、试验方法1.材料准备准备水泥、碎石和水作为试验材料。

水泥按照规定比例搭配，粒度为15-25mm的碎石。

2.配合比设计选择3种不同的水泥与碎石比例进行试验分析，分别为1:6、1:8和1:10。

3.试验制样根据设计的配合比，按照一定的水泥稳定碎石混合比例制备试样。

4.试验内容（1）密度试验：测定水泥稳定碎石试样的湿密度、干密度和相对密度。

（2）抗压强度试验：进行不同养护时间下的抗压强度试验。

（3）耐久性试验：浸泡试样在硫酸盐溶液和氯离子盐溶液中的耐久性试验。

四、试验结果与分析1.密度试验结果根据试验数据计算得到不同配合比下的水泥稳定碎石试样的湿密度、干密度和相对密度。

结果显示随着水泥与碎石比例的增加，密度逐渐增加。

2.抗压强度试验结果不同配合比水泥稳定碎石试样在不同养护时间下的抗压强度试验结果表明，随着水泥与碎石比例的增加，抗压强度有所提高。

3.耐久性试验结果五、结论通过对不同配合比水泥稳定碎石试验的研究，得出以下结论：1.1:8的水泥与碎石比例条件下，水泥稳定碎石试样具有较高的抗压强度和良好的耐久性。

2.在硫酸盐溶液和氯离子盐溶液的耐久性试验中，1:8的水泥与碎石比例试样的失重率较低，耐久性较好。

3.水泥稳定碎石的密度随着水泥与碎石比例的增加而增加。

六、建议1.进一步扩大配合比范围，探索更多的水泥与碎石比例条件下的水泥稳定碎石性能。

2.在现场工程实践中，应根据实际情况选择合适的水泥与碎石比例。

试验段总结报告(水泥稳定碎石)

试验段总结报告我标段于2002年8月6日在K4+029 ~ K4+209处进行水泥稳定碎石试验段的施工。

主要施工工艺为集中厂拌，带红外线传感器自动找平的摊铺机摊铺。

通过试验段的施工我们取得了一些数据及施工经验，现做如下总结：一、准备工作1、碎石：采用济源五龙口料厂石料，对每批进场石料都要经过试验室的严格检验，合格产品才允许进场。

2、水泥：采用济源太行水泥厂32.5R散装水泥，初凝时间7小时，终凝时间9小时。

对每批进场水泥要根据规范要求进行检验，决不允许不合格产品进场。

3、配合比设计：通过试验确定每种材料在混合料中所占的比例，确定水泥剂量，试验延迟时间对混合料强度和干密度的影响曲线，从而确定合适的延迟时间。

4、将已验收合格的二灰土顶面进行清理，清除浮土和杂物，洒水微湿。

二、数据总结通过实验段的施工，得出如下数据：1、通过实测得出松铺系数为1.221。

2、通过试验段施工确定合适的施工配合比为理论配合比为：水泥：1-3碎石：0.5-1碎石:石粉:水=4:45:27:28:5.82施工配合比为：水泥：1-3碎石：0.5-1碎石:石粉:水=5.0:40:27:33:64、确定每一作业段长度500m — 700m （半幅）。

5、通过实验段施工确定碾压机械组合：振动压路机YZ16B一台，YZ18B一台。

碾压遍数为静压二遍，振动三遍。

6、通过试验段施工对厂拌设备进行检修和调试，确定合适的拌合参数：稳定土厂拌设备出料速度为每小时250t，拌合时间为50秒；7、正式施工前通过试验段施工对摊铺机的结构参数进行调整，确定熨平板宽度与拱度。

熨平板宽度调整为7.5米，随后调整其拱度。

经过试铺检验，现场测量标高及拱度，可以满足规范要求。

三、施工放样1、恢复中线，每10m放一中桩，并钉钢钉，然后用钢尺放出边线桩。

7、全面复测二灰土底基层的高程，对局部高出允许误差部分进行人工处理，以保证水泥稳定碎石的厚度；对局部低洼处不在处理，留待上碎石时填补。

水泥稳定碎石取芯试样分析

水泥稳定碎石取芯试样分析
2011年6月23日对泗县开发区玉兰路水泥稳定碎石整体进行取芯，在取芯的试样进行表面分析，总体来说存在以下几点问题：
1：水稳原材源头未控制好，表面大大小小的蜂窝，麻面，原材含泥量较大，在取芯中使试样表面的泥块冲洗掉所形成。

2：级配不连续，在10-20cm之间石子断档。

3：色泽杂乱，芯样表面不光滑，顶面参差不齐是由于初始机械振动，表面水分有散失，原因造成。

4：底部0～3cm压实不密实，碾压次数不到位。

5：施工中，机械操作，天气热，含水量损失较大，达不到最佳含水量，密实性差。

处理办法：
1：从原材料源头抓起，尽量减少原材的含泥量，达到规范要求之内。

2：级配0-3:3-5:5-10:10-25=26:10:23:41，水泥含泥量3.5%，含水量 5.0%；在10-25cm的碎石没有的情况下，级配改为：0-3:3-5:5-10:19-31.5=28:10:42:20。

在拌合站生产料中，对混合料进行筛分，发现级配断档，及时调整
3:严格控制含水量，在最佳含水量的基础上提高0.2～0.3%个点，
由天气温度，距离远近及原材含水量调整。

4：后场水泥剂量及时测定，稳定水泥含量。

5：在施工中，尽量缩短碾压距离，减少水分丢失。

发现表面有离析现象，及时处理。

严格控制松铺系数，碾压厚度达到合格范围之类。

6：前场增加碾压遍数，使压实度达到合格状态。

7：没有试验室人员，任何人不得私自调整级配，乱掺其他级配范围外的集料。

泗县开发区道路建设工地试验室
2011-6-23。

3.5%水泥稳定碎石混合料标准试验

电子天平S312-02标-27、2000KN压力机S312-02-19、击实仪S312-02标-20等试验项目试验结果 P.C 32.5 3.5 2.313 3.9 3.7 2.8 规范要求 — — — — — — 结论 — — — — — —
石灰/水泥的等级石灰/水泥的剂量(%) 最大干密度 (g/m3) 最佳含水率 (%)
S312天长至釜山段改建工程Ⅱ标段
第 1 页共 2 页 JB010704
无机结合料无侧限抗压强度试验检测报告
试验室名称：施工单位监理单位工程部位/用途样品描述试验依据判定依据主要仪器设备及编号序号 1 2 安徽路港通工程试验检测有限公司报告编号： S312天釜路II标工地试验室安徽省路港工程有限责任公司湖北华捷工程咨询监理有限公司 K0+000-K17+385/水泥稳定基层洁净、无杂质 JTG E51-2009 设计文件样品编号样品名称试验者审核者签发人报告日期 2015.05.08 S312-02标-2015-05-BG-WJL-001 S312-02标-2015-05-YP-WJL-SW001 水泥稳定碎石混合料
3
标准击实
4பைடு நூலகம்5
抗压强度（MPa）变异系数（Cv）
检测结论：水泥稳定碎石混合料7天无侧限抗压强度符合设计文件要求。
承包人自检意见及签名年监理工程师检查意见及签名年注：如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写。月日月日

6%水泥稳定碎石基层配合比检测报告

6%水泥稳定碎石基层配合比检测报告以下是6%水泥稳定碎石基层配合比检测报告的格式示例：检测报告项目名称：6%水泥稳定碎石基层配合比检测检测时间：2021年XX月XX日检测单位：XXXX检测中心一、样品信息：样品编号：XXXXX采样地点：XXX工地基层采样时间：2021年XX月XX日二、样品性质分析：1.水泥含量：6%2.碎石含量：94%3.其他掺合料含量：无4.颗粒级配：见表15.密度：见表2表1 颗粒级配表粒径（mm）累计筛余量（%）5 XX10 XX15 XX20 XX25 XX31.5 XX40 XX50 XX63 XX80 XX表2 密度测试表试验次数平均密度（g/cm³）1 XX2 XX3 XX平均值 XX三、检测结论：根据对样品的分析和测试，得出以下结论：1.该碎石基层中水泥含量为6%，符合设计要求。

2.颗粒级配符合要求，符合基层稳定性要求。

3.基层的密度均匀，平均密度为XX g/cm³，达到设计要求。

四、检测结果说明：样品的水泥含量、颗粒级配及密度均符合6%水泥稳定碎石基层配合比的要求，可以进行施工。

五、备注：1.本检测报告仅对样品进行了一次检测，如有需要可以进行更多次检测以取得更为准确的结果。

2.本检测报告仅针对该样品提供检测结果，不涉及其他方面的评估和检测。

六、检测人员：姓名：XXX职务：XXX联系方式：XXXXXXXX请注意：本报告仅供参考，请以实际情况为准。

以上是一份6%水泥稳定碎石基层配合比检测报告的示例，具体内容根据实际情况进行调整和修改。

水泥稳定碎石配合比试验报告

水泥稳定碎石配合比试验报告一、试验目的本次试验旨在确定水泥稳定碎石配合比的最佳比例，以提高碎石路面的强度和稳定性。

二、试验原理三、试验步骤1.准备试验材料：水泥、碎石、水。

2.按照一定的比例将水泥和碎石混合，调节水泥的用量，试验得到不同配比的试块。

3.将试块进行保养，并进行强度测试，根据强度测试结果来确定最佳配比。

四、试验结果与分析经过多次试验，得到了不同水泥稳定碎石配合比例的试块，进行了强度测试，并得到了如下结果：配比1：水泥：碎石=1:6强度测试结果如下：试块1：10MPa试块2：9MPa试块3：12MPa试块4：11MPa平均强度：10.5MPa配比2：水泥：碎石=1:8强度测试结果如下：试块1：14MPa试块2：12MPa试块3：11MPa试块4：13MPa平均强度：12.5MPa配比3：水泥：碎石=1:10强度测试结果如下：试块1：15MPa试块2：13MPa试块3：12MPa试块4：14MPa平均强度：13.5MPa通过分析试验结果，可以得到以下结论：1.随着水泥用量的增加，水泥稳定碎石的强度也随之增加。

2.当水泥：碎石的配比为1:10时，试块的强度最高，达到了13.5MPa。

五、结论与建议根据试验结果分析，最佳的水泥稳定碎石配合比例为水泥：碎石=1:10，此时试块的强度最高，达到了13.5MPa。

因此，在实际工程应用中，可以根据路面的工程要求选择适当的水泥和碎石配比，以提高路面的强度和稳定性。

六、试验总结本次试验通过改变水泥和碎石的配比，来确定水泥稳定碎石的最佳配合比例。

经过多次试验和强度测试，得出了最佳配比为水泥：碎石=1:10，并且通过测试结果分析进行了科学的结论和建议。

本次试验为后续路面工程的设计和施工提供了参考依据，具有一定的实用价值。

水泥稳定碎石配合比验证报告(一)

水泥稳定碎石配合比验证报告(一)水泥稳定碎石配合比验证报告一、背景介绍•研究目的•目标群体•研究背景二、实验设计•实验目的•实验方法–材料准备–实验步骤–数据采集方法三、数据分析与结果•分析方法•结果呈现四、讨论与总结•结果分析•结论•局限性和进一步研究建议五、参考文献注意：以上标题仅为示例，具体内容请根据实际情况进行编写。

水泥稳定碎石配合比验证报告一、背景介绍•研究目的：验证水泥稳定碎石配合比在不同条件下的稳定性和强度表现，为工程实践提供可靠的技术支持。

•目标群体：工程领域从业人员、研究人员、决策者•研究背景：水泥稳定碎石作为一种常用的道路基层材料，在工程实践中具有广泛应用。

然而，不同的配合比可能对工程性能产生不同影响，因此有必要进行验证与研究。

二、实验设计•实验目的：通过对不同配合比的水泥稳定碎石进行试验，验证其稳定性和强度表现。

•实验方法：–材料准备：准备水泥、碎石、水等实验所需材料，并按照不同配比要求进行配制。

–实验步骤：按照标准的实验操作流程，依次进行配制、混合、压实、养护等步骤。

–数据采集方法：采集不同时间点下的抗剪强度、压实度等数据，并进行记录。

三、数据分析与结果•分析方法：采用统计学方法对实验数据进行分析，如均值比较、方差分析等。

•结果呈现：通过图表展示实验结果，包括不同配合比下的抗剪强度曲线、压实度变化图等。

四、讨论与总结•结果分析：对实验结果进行详细分析，并与已有研究成果进行比较。

探讨不同配合比对水泥稳定碎石性能的影响。

•结论：根据实验结果和分析，得出关于水泥稳定碎石配合比的验证结论，并提出相应的建议。

•局限性和进一步研究建议：指出实验研究过程中的局限性，并给出下一步深入研究的建议，如更多条件下的验证、长期性能评估等。

五、参考文献•列出引用过的文献，遵守相应的引用格式。

注意：以上仅为报告的基本框架，实际内容需要根据具体情况进行编写补充。

水泥稳定碎石取芯试样分析

2：级配不连续，在10-20cm之间石子断档。

3：色泽杂乱，芯样表面不光滑，顶面参差不齐是由于初始机械振动，表面水分有散失，原因造成。

4：底部0～3cm压实不密实，碾压次数不到位。

5：施工中，机械操作，天气热，含水量损失较大，达不到最佳含水量，密实性差。

处理办法：
1：从原材料源头抓起，尽量减少原材的含泥量，达到规范要求之内。

2：级配0-3:3-5:5-10:10-25=26:10:23:41，水泥含泥量3.5%，含水量 5.0%；在10-25cm的碎石没有的情况下，级配改为：0-3:3-5:5-10:19-31.5=28:10:42:20。

4：后场水泥剂量及时测定，稳定水泥含量。

5：在施工中，尽量缩短碾压距离，减少水分丢失。

发现表面有离析现象，及时处理。

严格控制松铺系数，碾压厚度达到合格范围之类。

6：前场增加碾压遍数，使压实度达到合格状态。

7：没有试验室人员，任何人不得私自调整级配，乱掺其他级配范围外的集料。

泗县开发区道路建设工地试验室
2011-6-23。

水稳碎石基层试验段总结报告

水泥稳定碎石基层首件样品总结报告为全面展开水泥稳定碎石基层的施工,我标段于2016年11月14日在K12+700-K13+000段左幅进行了水泥稳定碎石基层首件样品施工，水泥稳定碎石基层首件样品长300米。

根据水泥稳定碎石基层首件样品施工方案，我部成功完成了该水泥稳定碎石基层首件样品的施工工作，获得了宝贵的试验数据，为大面积的水泥稳定碎石基层施工提供了依据。

施工总结如下：在本标段水泥稳定碎石基层首件样品施工期间，得到了项目办和总监办的大力协助及现场指导。

水泥稳定碎石基层首件样品在施工过程中，严格遵守公路交通工程施工规范要求施工，按照施工监理实施办法的有关程序，进行了水泥稳定碎石基层首件样品的整体施工，并获得了宝贵的水泥稳定碎石基层施工试验数据。

一、人员、机械配备总结1、人员总结。

民工30人2、施工机械总结。

3、本首件样品试制投入试验仪器4、铺筑方案总结水泥稳定碎石基层混合料首件样品铺筑采用了集中厂拌、汽车运输、逐车过秤、现场查核、总量控制的铺筑方案。

水泥稳定碎石基层铺筑厚度36cm，分两层每层18cm由两台摊铺机半幅全宽铺筑，两边采用基准钢丝调平，下基层铺筑完成后立即铺筑上基层。

为了取得较准确的技术数据，水泥稳定碎石基层混合料采用总量控制的方法，即先计算首件样品需用水泥稳定碎石基层混合料总重量，水泥稳定碎石在拌和场装车后，逐车过秤，秤出每车料的净重。

根据现场测得的实际含水量，算出相当干混合料的总重量，再折算成最佳含水量状态下的混合料重量，按照规定的压实度及铺筑厚度，确定每车混合料应铺筑的长度，直至运够总重量为止。

计算松铺系数：碾压前测定下承层高程，铺筑后测定松方时高程，计算出松方厚度，压实后再测定高程，计算出压实厚度，得出松铺系数。

二、施工工艺总结1、下承层的准备铺筑好的水泥稳定碎石底基层表面平整、坚实、具有规定路拱，水泥稳定碎石底基层的高程、宽度、压实度、平整度等符合规范要求。

水泥稳定碎石底基层上的杂物进行彻底清理和清扫，使其表面平整无杂物。

水泥稳定碎石基层试验段总结报告

水泥稳定碎石基层试验段总结报告一、试验目的：二、试验方法：1.材料选择：本次试验采用的水泥、碎石材料符合相关标准，其中水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，碎石材料采用规格符合要求的再生混凝土碎石。

2.施工工艺：试验段的基层施工采用机械铺设，碎石经过预处理后均匀铺设，然后在碎石表面喷洒水泥浆料，并进行辊压。

压实完成后，进行养护，并观察试验段的变形和破坏情况。

3.监测指标：对试验段进行力学性能和工程效果的监测，包括试验段的强度、变形、抗裂性能等指标的测试和分析。

三、试验结果与分析：1.力学性能：试验段经过养护后，试验结果表明其力学性能良好。

经抗压试验得知，试验段的抗压强度达到了设计要求，满足道路使用的承载力要求。

同时，试验段的抗折强度和抗冻性能也符合相关标准，能够在负荷和恶劣环境下保持稳定。

2.变形观测：试验段在加载过程中，变形主要集中在表面和边缘部分，中心位置变形相对较小。

经测量得知，变形值符合设计要求，且变形速率较慢，表明水泥稳定碎石基层具有较好的稳定性和变形控制能力。

3.抗裂性能：试验段经过加载后，表面未出现明显的裂缝，说明水泥稳定碎石基层具有较好的抗裂性能。

然而，部分观察到试验段边缘处出现少量的裂缝，可能是边缘约束条件不足导致的，需要进一步改进。

四、工程效果评价：本次试验的水泥稳定碎石基层在力学性能、变形特性和抗裂性能方面表现良好，满足了道路基层的要求。

基于试验结果，可以推断该材料在实际工程中具有较高的使用价值。

然而，在实际应用中仍需注意边缘约束和养护等细节，以进一步优化材料性能和延长使用寿命。

五、总结与建议：水泥稳定碎石基层是一种经济、环保且可行的基层材料，具有良好的力学性能和耐久性。

本次试验结果表明，水泥稳定碎石基层可以满足道路基层的要求，并具有较高的工程效果。

但在实际应用中，应注意边缘约束和养护等细节，以进一步优化材料的性能并延长使用寿命。

建议今后可以对水泥稳定碎石基层在更广泛范围内进行试验和观测，以便更好地评估其性能和效果。

水泥稳定碎石基层钻芯检测

路面工程
检测日期
K0+000-K1+560 2011/3/1
检测依据 JTJ 034-2000 报告日期 2011/3/1
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 备注:
取芯桩号
K0+080 K0+190 K0+300 K0+410 K0+520 K0+630 K0+720 K0+850 K0+970 K1+040 K1+110 K1+180 K1+250 K1+420 K1+540
备注
检测：
计算：
复核：
-1.8 2.7 2.4
-1.5 -2.6
1.4 0.0 -1.5 -1.4 3.0 -0.3 -1.1 -2.0 -3.3 3.4
-1.8 2.7 2.4
-1.5 -2.6
1.4 0.0 -1.5 -1.4 3.0 -0.3 -1.1 -2.0 -3.3 3.4
云南省火电建设公司500KV惠历变电站进站整修道路工程
水泥稳定碎石基层钻芯检测
施工单位：建水县第九建筑工程有限责任公司
监理单位：云南电力建设咨询有限责任公司
试验编号:SG-A-01-SWJCZX- 01
试验单位仪器设备
工地试验室钻芯机、钢尺等
结构类型工程名称
水泥稳定碎石基层检测方法钻芯法起止桩号
芯样完整、密实
水泥稳定碎石基层
23.6

芯样完整、密实
水泥稳定碎石基层
21.7
芯样完整、密实
水泥稳定碎石基层
22.2

水稳实验报告

目录一、施工准备 (2)1、材料准备 (2)2、设备准备 (2)3、检测方案 (2)二、施工过程 (3)三、试验段成果 (3)1、施工成果分析 (3)2、试验段确定的参数 (4)3、施工中存在的问题 (4)四、施工总结 (5)东太湖吴江段苏震桃以北堤线加固帮宽工程一标段水泥稳定碎石基层试验段施工总结一、施工准备1、材料准备水泥稳定碎石基层碎石选用拌和场内堆放的成品碎石料，按9.5-31.5mm、4.75-9.5mm、2.36-4.75mm、0-2.36mm四档规格料分类堆放，0-2.36四号料采用玄武岩。

根据设计图纸的要求，碎石所选用的石料的压碎值＜35%，其颗粒级配组成、针片状等技术指标均符合设计及规范要求。

基层所用的水泥选用苏州天山PO42.5普通硅酸盐水泥（缓凝）。

水泥安定性和抗压强度等技术指标均符合规范要求。

2、设备准备项目部配备了水稳摊铺机1台，震动压路机1台、胶轮压路机1台、洒水车1辆、自卸车等施工机械；拌和楼每小时能拌出混合料约400~500吨，完全能满足基层试验段施工需要。

3、检测方案1.试验：在拌合楼出料时检测混合料含水量、水泥剂量（每单元每层检测1组）。

现场试验段碾压完成后根据试验室的结果：最佳含水量为4.6%，最大干密度为2.407g/cm3采用灌砂法进行压实度检测（每单元每层检测4组），在7天养生期结束后进行水稳取芯检测，查看芯样成型情况和厚度（每单元每层检测4处）。

2.测量：测量员进行施工测量，每10米定出中桩和左右边桩,然后插杆挂线控制每层的松铺厚度。

松铺系数试铺时暂定 1.35，在碾压结束后，测量计算出实际松铺系数。

二、施工过程8月13日，在新建大堤堤顶桩号：AK0+060~AK0+777段进行了水稳基层试验路段的施工。

上午6点，拌合楼开始搅拌水泥稳定碎石混合料，6点半运至施工现场后用摊铺机摊铺，摊铺时摊铺机保持每分钟1.2米的恒速前进，摊铺出来的混合料表面平整、光滑。

水泥稳定碎石压实度、厚度、平整度试验资料

平均值 (%) 99.0
测点桩号(幅段) K3+240 K3+290 K3+340 K3+390 K3+440 K3+490 K3+540 / / / / / / / /
代表值(%) /
压实度 99.3 98.4 98.8 99.3 98.8 99.3 98.4
/ / / / / / / / 标准差 /
检测结果
结果判定序号
测点桩号(幅段)
合格
/
/
合格
/
/
合格
/
/
合格
/
/
合格
/
/
合格
/
/
合格
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
///源自////
/
/
/
/
/
/
/
检测点数 7
/
/
合格点数
合格率(%)
小于极值点
7
100
0
压实度 / / / / / / / / / / / / / / /
保证率 /
结果判定 / / / / / / / / / / / / / / /
t/√n /
结论备注
所检项目符合规范及图纸设计要求。 /
试验：
审核：
签发：
日期：
工程部位/用途
K3+200-K3+560水稳下基层
样品名称
水泥稳定碎石
样品型号规格
水泥：碎石=4.5：100
样品描述
表面平整，密实
试验依据主要仪器设备及编
号
评定路段