圆辊更换作业标准
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轴承座加油管及加油孔用破布包扎好，防止灰尘进入。
3-④
5、挂好操作牌。
6、圆辊低速连轴器拆除。南北两侧底座上盖拆除，旧圆辊两侧辊沿割除弧长500mm
7、圆辊两端用2个5吨葫芦悬挂受力。南北两侧轴承座下底座取出。
8、电工对所有七辊所有电机线拆除。钳工对电机拆除。
9、圆辊南侧轴承座底座横梁割除。用1T葫芦拉住，外侧悬挂的3T葫芦转出。七辊北侧底座螺丝同步割除。
3找正后由专人记录验收。
⑦-⑧
取检修牌,衬板更换。
a1 a2 a3 a4
b1b2
c1 c2c3
h1 h2 h3 h4 h5
A-N
试车前所有人员撤到安全区域，矿槽有人严禁试车。
换衬板源自文库办好密闭空间作业证，
衬板安装需平整。
烧-结-机-
圆辊辊子更换标准方案
编制日期：2016-7-31
修改日期：
编制：xxx
审核：xxx
批准:xxx
设备所属区域：烧结区设备名称：圆辊布料器
项目工期：1天
项目工时：16h
编制部门：维检部
危险源
起重伤害、机械伤害、物体打击、其它伤害
动火等级
/
人、机、料、时间投入情况汇总
需用
工机
具及
编号
A.电焊工具2套
2、无关人员撤离现场。
3、因为该处存在交叉作业。安装七辊时一定要多观察，在安装
1.七辊安装2辊子间间隙南北两侧需相等间隙值在5mm，最大不能超过5.5mm两侧偏差不能超过0.1mm。
2、安装用新螺丝，螺丝两头需加垫子。
8-⑨
1、恢复南侧底梁。辊沿焊接，焊接牢靠、平整。
2、北侧低速端校正。
3、螺丝紧固。
3、圆辊转向尽可能低处操作。
7-⑧
1、用外侧葫芦一个对七辊转运用2个1吨葫芦安装，从下而上安装，两侧螺丝同时固定。
2、电工对所有七辊所有电机线接。钳工对所有电机安装
3、岗位对圆辊进行清料。
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b1
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1.吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
10、用悬挂好的2个1T葫芦对最上方1个七辊捆绑，七辊南侧底座从上至下螺丝割除。由上至下吊出。
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1.检修停机由专人操作，专人监护。
2.吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
3、无关人员撤离现场。
1.由专人指挥现场操作
2.低速端拆除时做好标记，安装时对线安装，轴承上用破布包住
A ELM
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吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
1.用准备行车小勾挂1T葫芦停于旧圆辊上方。
2.用气割对靠背轮加热，挂好葫芦，拉马拉出。
3.拉出后，确认靠背轮内尺寸，用百叶片对靠背轮毛刺打磨，气割加热安装。
4.安装后用水冷却5分钟后吊装，防止靠背轮掉出。
6-⑦
1、用做好的专用小车运输，用开口拉出行车底部，
2、吊出起圆辊，把圆辊由东西向转为南北放置
3、用内侧挂好的2个5T葫芦斜向接，东侧1个3T葫芦东侧牵引，吊进。
4、吊进后放于原始安装位置，北侧落座。
a1 a2 a3 a4
b1
c1
C E G H
吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
1、由专人指挥操作。
2、拉松葫芦一定要稳，出现紧急情况停止拉葫芦。
前期准备护栏割除、矿槽上部虚料清理横梁割除，圆辊低速、七辊拆除圆辊吊出转运
1h⑥2h⑦3h⑧3h⑨
联轴器、轴承座拆除、安装圆辊吊装矿槽清料及七辊安装底梁焊接圆辊校正、矿槽清理
⑩
三清退场，衬板更换
步序
作业方法
作业人员代码
使用工具、材料编号
安全措施
技术要点
1-②
班组安全交底、任务安排；人、机、材等到达现场；备件确认；外部手拉葫芦挂好，把领操作牌
a1 a2 a3 a4
b1
c1
d1
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A-N
1-7
1.穿戴好劳保用品
2.了解现场，对工具、材料进行安全确认
3.三方确认停电、挂检修牌。
4.皮管、焊线接头扎好，氧气乙炔瓶保持5m安全距离，动火保持10m安全距离。
确认备品备件合格。
。
2-③
1、圆辊上方手拉葫芦挂好，新圆辊两侧辊沿割除弧长500mm
3.南北下底座拆除时需对圆辊起吊80mm才能取出。取出一是为了防止吊装时损坏轴承座，二是方便吊装，保证北侧轴承座能顺利脱离北侧横梁。
4七辊电机拆卸后线头捆扎好。断电操作。
5吊出的七辊及横梁靠边及按拆卸顺序放好
。
4-⑤
1.用外侧挂好的2个3T葫芦斜向接，东侧1个3T葫芦东侧牵引，吊出。
2.吊出平台边缘把圆辊由南北向转为东西放置，用做好的专用小车运输，用开口拉出至行车底部，行车转运到备件东侧。
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1.吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
1、南侧横梁焊接于原始位置，两侧与原始横梁高度一致，用塞尺靠量。
2、该靠背轮为Φ400，低速端轴向间隙应在4-5mm间，轴向误差不能大于±0.05.径向误差不能大于±0.05，用百分表检测，通过顶丝及塞取垫子调平。
2、圆辊油管拆除、对南侧平台护栏割除，
3、岗位对矿槽上方虚料清理。
4、电工现场待命。圆辊排料由专人操作。
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1.场地狭窄，防止碰伤。
2.葫芦位置由起重工指定地点悬挂，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
3.高处挂葫芦系好安带。
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b1
c1
CEG H
吊装由起重工指挥，吊物下严禁站人，防止起重伤害。无关人员撤离现场。
小车运输时，前方严禁站人。
1.由专人指挥操作。
2.拉松葫芦一定要稳，出现紧急情况停止拉葫芦。
3.圆辊转向尽可能低处操作。
5-⑥
1、旧圆辊靠背轮拔出。安装到新圆辊。
a1 a2 a3 a4
b1
h1 h2 h3 h4 h5
B.气焊工具1套
C.撬棍（1m）4根
D.活动扳手（12寸）4把
E.手拉葫芦（3t*3m）4台
（1T*3m）2台（5t*3m）2台
F.大锤（12磅）1把
G.钢绳索具（ф13.5）若干
H.开口卡环若干
I.梅花扳手1套
G．卷尺、塞尺1把
K．百分表1套
L．磨光机1把
M.游标卡尺1把
N．安全带1付
需用
材料
1.氧气3瓶
2.乙炔2瓶3.焊条（J506ф4.0）5㎏
4.成套螺栓（M12X50）50套
5.锂脂润滑油2㎏
6.破布3㎏
7.10mm钢板500mmX500mm
需要人数
10人
工种代码
钳工（a）
a1 a2 a3 a4
焊工（b）
b1
起重工（c）
c1
电工
d1
岗位（h）
h1 h2 h3 h4 h5
工时工序
130min②1h③4h④1.5h⑤
3-④
5、挂好操作牌。
6、圆辊低速连轴器拆除。南北两侧底座上盖拆除，旧圆辊两侧辊沿割除弧长500mm
7、圆辊两端用2个5吨葫芦悬挂受力。南北两侧轴承座下底座取出。
8、电工对所有七辊所有电机线拆除。钳工对电机拆除。
9、圆辊南侧轴承座底座横梁割除。用1T葫芦拉住，外侧悬挂的3T葫芦转出。七辊北侧底座螺丝同步割除。
3找正后由专人记录验收。
⑦-⑧
取检修牌,衬板更换。
a1 a2 a3 a4
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h1 h2 h3 h4 h5
A-N
试车前所有人员撤到安全区域，矿槽有人严禁试车。
换衬板源自文库办好密闭空间作业证，
衬板安装需平整。
烧-结-机-
圆辊辊子更换标准方案
编制日期：2016-7-31
修改日期：
编制：xxx
审核：xxx
批准:xxx
设备所属区域：烧结区设备名称：圆辊布料器
项目工期：1天
项目工时：16h
编制部门：维检部
危险源
起重伤害、机械伤害、物体打击、其它伤害
动火等级
/
人、机、料、时间投入情况汇总
需用
工机
具及
编号
A.电焊工具2套
2、无关人员撤离现场。
3、因为该处存在交叉作业。安装七辊时一定要多观察，在安装
1.七辊安装2辊子间间隙南北两侧需相等间隙值在5mm，最大不能超过5.5mm两侧偏差不能超过0.1mm。
2、安装用新螺丝，螺丝两头需加垫子。
8-⑨
1、恢复南侧底梁。辊沿焊接，焊接牢靠、平整。
2、北侧低速端校正。
3、螺丝紧固。
3、圆辊转向尽可能低处操作。
7-⑧
1、用外侧葫芦一个对七辊转运用2个1吨葫芦安装，从下而上安装，两侧螺丝同时固定。
2、电工对所有七辊所有电机线接。钳工对所有电机安装
3、岗位对圆辊进行清料。
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1.吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
10、用悬挂好的2个1T葫芦对最上方1个七辊捆绑，七辊南侧底座从上至下螺丝割除。由上至下吊出。
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A B C D E G HIJ N126
1.检修停机由专人操作，专人监护。
2.吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
3、无关人员撤离现场。
1.由专人指挥现场操作
2.低速端拆除时做好标记，安装时对线安装，轴承上用破布包住
A ELM
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吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
1.用准备行车小勾挂1T葫芦停于旧圆辊上方。
2.用气割对靠背轮加热，挂好葫芦，拉马拉出。
3.拉出后，确认靠背轮内尺寸，用百叶片对靠背轮毛刺打磨，气割加热安装。
4.安装后用水冷却5分钟后吊装，防止靠背轮掉出。
6-⑦
1、用做好的专用小车运输，用开口拉出行车底部，
2、吊出起圆辊，把圆辊由东西向转为南北放置
3、用内侧挂好的2个5T葫芦斜向接，东侧1个3T葫芦东侧牵引，吊进。
4、吊进后放于原始安装位置，北侧落座。
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吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
1、由专人指挥操作。
2、拉松葫芦一定要稳，出现紧急情况停止拉葫芦。
前期准备护栏割除、矿槽上部虚料清理横梁割除，圆辊低速、七辊拆除圆辊吊出转运
1h⑥2h⑦3h⑧3h⑨
联轴器、轴承座拆除、安装圆辊吊装矿槽清料及七辊安装底梁焊接圆辊校正、矿槽清理
⑩
三清退场，衬板更换
步序
作业方法
作业人员代码
使用工具、材料编号
安全措施
技术要点
1-②
班组安全交底、任务安排；人、机、材等到达现场；备件确认；外部手拉葫芦挂好，把领操作牌
a1 a2 a3 a4
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A-N
1-7
1.穿戴好劳保用品
2.了解现场，对工具、材料进行安全确认
3.三方确认停电、挂检修牌。
4.皮管、焊线接头扎好，氧气乙炔瓶保持5m安全距离，动火保持10m安全距离。
确认备品备件合格。
。
2-③
1、圆辊上方手拉葫芦挂好，新圆辊两侧辊沿割除弧长500mm
3.南北下底座拆除时需对圆辊起吊80mm才能取出。取出一是为了防止吊装时损坏轴承座，二是方便吊装，保证北侧轴承座能顺利脱离北侧横梁。
4七辊电机拆卸后线头捆扎好。断电操作。
5吊出的七辊及横梁靠边及按拆卸顺序放好
。
4-⑤
1.用外侧挂好的2个3T葫芦斜向接，东侧1个3T葫芦东侧牵引，吊出。
2.吊出平台边缘把圆辊由南北向转为东西放置，用做好的专用小车运输，用开口拉出至行车底部，行车转运到备件东侧。
a1 a2 a3 a4
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1 2 4 5 7
1.吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
1、南侧横梁焊接于原始位置，两侧与原始横梁高度一致，用塞尺靠量。
2、该靠背轮为Φ400，低速端轴向间隙应在4-5mm间，轴向误差不能大于±0.05.径向误差不能大于±0.05，用百分表检测，通过顶丝及塞取垫子调平。
2、圆辊油管拆除、对南侧平台护栏割除，
3、岗位对矿槽上方虚料清理。
4、电工现场待命。圆辊排料由专人操作。
a1 a2 a3 a4
b1
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h1 h2 h3 h4 h5
A B C D E F GI
1 26
1.场地狭窄，防止碰伤。
2.葫芦位置由起重工指定地点悬挂，吊物下严禁站人，防止起重伤害。
3.高处挂葫芦系好安带。
a1 a2 a3 a4
b1
c1
CEG H
吊装由起重工指挥，吊物下严禁站人，防止起重伤害。无关人员撤离现场。
小车运输时，前方严禁站人。
1.由专人指挥操作。
2.拉松葫芦一定要稳，出现紧急情况停止拉葫芦。
3.圆辊转向尽可能低处操作。
5-⑥
1、旧圆辊靠背轮拔出。安装到新圆辊。
a1 a2 a3 a4
b1
h1 h2 h3 h4 h5
B.气焊工具1套
C.撬棍（1m）4根
D.活动扳手（12寸）4把
E.手拉葫芦（3t*3m）4台
（1T*3m）2台（5t*3m）2台
F.大锤（12磅）1把
G.钢绳索具（ф13.5）若干
H.开口卡环若干
I.梅花扳手1套
G．卷尺、塞尺1把
K．百分表1套
L．磨光机1把
M.游标卡尺1把
N．安全带1付
需用
材料
1.氧气3瓶
2.乙炔2瓶3.焊条（J506ф4.0）5㎏
4.成套螺栓（M12X50）50套
5.锂脂润滑油2㎏
6.破布3㎏
7.10mm钢板500mmX500mm
需要人数
10人
工种代码
钳工（a）
a1 a2 a3 a4
焊工（b）
b1
起重工（c）
c1
电工
d1
岗位（h）
h1 h2 h3 h4 h5
工时工序
130min②1h③4h④1.5h⑤