DW型矿用外注式单体液压支柱说明书
DW28-250-100X型单体液压支柱技术参数
型单体液压支柱技
术
参
数
山东中煤shenhua09
目录
CONTENTS
DW28-250-100X型单体液
01
压支液
02
压支柱产品特点
DW28-250-100X型单体液
03
压支柱技术参数
DW28-250-100X型单体液压支柱产品介绍
THANKS
DW28-250/100X型单体液压支柱与 金属铰接顶梁配合,供煤矿一般机 械化炮采工作面及综采工作面端头 或临时支付顶板用,适用于煤中煤 机械层倾角小于25°的工作面,采 取一定措施时,亦可用于倾角25°-35°回采工作面。
DW28-250-100X型单体液压支柱产品特点
• (1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。 • (2)可靠性高。 • (3)重量轻。 • (4)工作行程大,使用范围广。 • (5)强度大,稳定性高。 • (6)使用方便。 • (7)维修和维护费用低。 • (8)使用中性水,运行成本低。
DW28-250-100X型单体液压支柱技术参数
• 型号:DW28-250/100X型单体液压支柱; • 最大高度mm:2800; • 最小高度mm:2000; • 行程mm:800; • 工作阻力kN:250; • 工作液压MPa:31.8; • 初撑力:118-157; • 底座面积mm2:109; • 质量(有液)KG:76; • 质量(无液)KG:71; • 工作压力:含(M10)乳化油(或含MDT乳化油)2%的乳化液。
外柱式单体液压支柱的技术参数
外柱式单体液压支柱可能您对它不是了解,这个没关系,亿煤机械的小编就来为您普及一下有关知识. 亿煤外柱式单体液压支柱由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设,具有支设速度快、省力,适用范围大等特点。
目前主要有φ100mm缸径,从0.6-3.5M共13个规格的外注式支柱ymjt01。
外柱式单体液压支柱技术参数
型号大高度mm 小高度mm 行程mm 工作阻力kN 工作液压MPa 底座面积mm重量(有无液)Kg
DW35 3500 2800 800 180 23 109 88/83 DW06 600 480 150 300 38.2 109 26/25.1
外柱式单体液压支柱是一种我国目前煤矿采煤工作面常用的恒阻式支护设备,它与金属顶粱配合被大量用于煤矿井下一般机械化采煤工作面,或综合机械化采煤工作面端头或掘进头等作临时性支护用,对于提高安全作业和工作效率均有良好的效果。
以上就是小编对外柱式单体液压支柱的介绍已经写完了,大家又看懂多少呢?大家可以随时与小编联系哦。
DW45-250-110X单体液压支柱有煤安
山东中煤集团
DW45-250/110X单体液压支柱介绍
DW45-250/110X单体液压支柱特点 DW45-250/110X单体液压支柱技术 参数
出口国家
DW45-250/110X单体液压支柱介绍
• DW45-250/110X单体液压支柱与金属铰接顶梁配合,供煤矿一般机械化炮 采工作面及综采工作面端头或临时支付顶板用,适用于煤层倾角小于25°的 工作面,采取一定措施时,亦可用于倾角25°--35°回采工作面。 Zmjt055
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• 型号DW45-250/110X • 最大高度(mm)4500 • 最小高度(mm)2520 • 工作行程(mm)1980
Байду номын сангаас• 重量(kg)103
• 支柱工作范围(mm)2485-4500 • 额定压力(MPa)28.3 • 工作阻力(KN)250
出口国家
• 该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、 伊朗等多个国家。
DW45-250/110X单体液压支柱特点
• (1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。 • (2)可靠性高 • (3)重量轻 • (4)工作行程大,使用范围广
• (5)强度大,稳定性高
• (6)使用方便 • (7)维修和维护费用低 • (8)使用中性水,运行成本低
DW45-250/110X单体液压支柱技术参数
单体液压支柱使用操作步骤
单体液压支柱使用操作步骤
新型悬浮式单体DW40-250/110TL
一、根据工作面采高,选择合适的支柱规格;根据工作面顶板压力大小,确定合理的单体支护密度。
二、检查所选单体支柱手把处三用阀安装孔,确保孔内及入水口无污物。
三、将三用阀装入单体支柱手把处三用阀安装孔。
四、检测泵站压力,确保泵站压力位15-20MPa、流量为75-80L/min。
五、检查注液枪,确保注液枪能够正常使用,且注液枪口处无污物。
六、将单体液压支柱架设在支护处底板上,且确保支柱垂直于顶、底板支设,并有一定的“迎山”角。
七、将注液枪与单体手把处三用阀对接,进行注液及排气过程。
八、单体注液、排气过程完成后,取出注液枪,用测压表测试单体压力,确保单体压力稳定。
九、如条件允许,可将单体顶盖与顶梁用铁丝扎在一起,以防止单体使用过程中损坏,造成单体泄压倾倒砸伤工作人员或砸坏机械设备。
十、支护作业完成后,利用排液工具将单体内液体充分排出,以保证单体完全回位。
十一、单体回位后,将三用阀撤除清洗,并将单体手把处三用阀安装孔用堵盖塞住,防止进入煤粉。
十二、将单体顶盖朝上立放在干燥无腐蚀气体的环境中。
DW型(柱塞悬浮式)单体液压支柱_百度文库解读
DW型外柱式单体液压支柱一、适用范围DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。
其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、技术特征型号含义:例如:DW35—180/100XD代表单体液压支柱W代表外注式35为支柱的最大高度180为支柱的额定工作阻力100为支柱的油缸直径;X为柱塞悬浮式技术原理。
100缸径系列规格及主要技术特征见表项目型号最大高度(mm最小高度(mm工作行程(mm工作阻力(KN重量(kg支柱工作范围(mm额定工作压力(MPa泵站压力(MPa初撑力(KN工作液体回柱方式DW35--180/100X3500 1960 1540 180 71.0 1960~350024.915~20108.5~乳化远距离和144.7 液近距离DW31--180/100X 3150 1780 1370 65.01780~3150DW28--250/100X 2800 1600 1200 250 59.0 1600~280034.6DW25--250/100X 2500 1430 1070 54.01430~2500DW22--300/100X2240 1280 960 300 49.5 1280~220041.5DW20--300/100X 2000 1150 850 45.01150~2000DW18--300/100X 1800 1035 765 41.51035~1800DW16--300/100X 1600 920 680 38.0920~1600DW14--300/100X 1400 810 590 34.0810~1400DW12--300/100X 1200 700 500 30.5700~1200DW10--300/100X 1000 595 405 27.5595~1000DW08--800 490 310 24.0 490~800300/100XDW06—630 400 230 21.0 400~630300/100X三、结构及工作原理DW型(柱塞悬浮式)单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、O形密封圈9,15、19、挡圈10,14,16、20、销头螺栓11、防尘圈12、Y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。
DW型矿用外注式单体液压支柱说明书
DW型矿用外注式单体液压支柱The DW outer-injected individual hydraulic prop in mining使用说明书The instruction book推行标准:MT112—93The operating standard : MT112—93徐州矿务集团机械厂The Machine Making Factory of Xuzhou MiningCompany Group(徐州华东机械厂)(Xuzhou Machine Making Factory in East China)前言PrefaceDW型矿用外注式单体液压支柱,系煤炭工业部煤炭科学研究院设计,由我厂制造的煤矿支护产品。
The DW outer-injected individual hydraulic prop in mining, which is designed by Coal Academy of Sciences in Ministry of Coal Industry, is the coal mine support product manufactured by our factory.我厂生产的DW型支柱系列,现有三种型式16种高度不同的规格,分别适用于0.55~3.5米的煤层厚度。
DW prop series produced by our factory have 3 types and 16 kinds of different specification, which are applicable to 0.55~3.5m thickness of coal seam一、用途ApplicationDW型支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱,它可与金属铰接顶梁配套使用,也可单独作点柱用,供煤矿一般机械化工作面支护顶板,或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其它临时性支护。
单体液压支柱维护使用说明书
单体液压支柱使用维护说明书执行标准MT112-93山西潞安益民金属制品有限责任公司目录一、用途 (1)二、适用范围 (1)三、技术特征 (2)四、选型 (5)五、结构及工作原理 (6)六、支柱的装卸和试验 (11)七、泵站系统 (14)八、管路系统 (14)九、安全警示 (19)十、使用注意事项 (19)十一、支柱的故障与维修 (21)十二、工作面支柱及附件、工具明细表 (24)十三、支柱零部件明细表 (24)一、用途外注式支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱,它可与金属铰接顶梁配套使用,也可单独作点注用,供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板,或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其他临时性支护。
二、适用范围外注式支柱适用于下列煤层条件:(一)煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面,如采取一定的安全措施,适用范围可扩大到倾角25°~35°的倾斜回采工作面。
(二)本支柱系列现有13种规格,分别适用于采高为0.5~3.5米的煤层。
(三)煤层顶、底板条件:1、工作阻力为250kN的支柱,底板抗压入强度为20MPa以上,工作阻力为300kN的支柱,底板抗压入强度应为28 MPa以上。
如底板较软,支柱压入底板的深度,以不恶化顶板的完整性及不影响支柱的回收为限,否则,应采取“穿鞋”或加大底座等措施。
2、顶板冒落情况较好,冒落后不影响支柱的回收。
3、在分层开采人工假顶工作面或地质构造较复杂的条件下使用时,应采取安全措施。
4、在煤质较软的炮采工作面使用时,应对活柱体外表面采取保护措施,以防崩坏,且不能当贴帮柱用。
5、支柱与木顶梁配合或作点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁,造成回柱困难。
本支柱不宜在下列条件的工作面使用:(一)煤质较硬的炮采工作面,以及周期来压特别强烈或有冲击地压的工作面。
(二)工作面采高太低(支柱选型不合适),不能保证顶板下沉后支柱安全回收所需的最小高度。
(三)不同工作特征或不同工作阻力的支柱,均不能再同一工作面混用。
单体DW100说明书
柱,先用注液枪冲洗单向阀、注液阀体,然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套 连接好。
4.2.4 三用阀的卸载阀应朝向老塘或下顺槽。 4.3 支设及注意事项 4.3.1 操纵注液枪向支柱内注液,并使支柱顶盖与金属顶梁接触,此时应使 支柱与底板垂直,(注意迎山)使支柱处于良好受力状态,待支柱完全“顶死”即 达到初撑力后,松开注液枪手把,注液枪卸载,摘下锁紧套后,轻轻敲打注液枪 手把,在高压液体的作用下,注液枪便自动退出。 4.3.2 顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时应采取措施(如垫木墩等) 使其距离小于支柱最大高度方可支设,否则不允许支设。 4.3.3 活柱可缩量小于 150 毫米时不得支设,当支柱压缩到行程小于 50 毫米 时应采取措施,并将支柱回出以防压“死柱”。 4.3.4 如用于有周期来压工作面,有显著冲击地压的工作面,支柱应更换中 流量安全阀方可使用。 4.3.5 支柱与木梁配合或当点柱使用时,应将顶盖换成平柱帽,以防项盖的 四爪压于木梁或顶板造成回柱困难。 4.3.6 支柱在使用过程中,不允许支柱作其他辅助工具使用,以防将支柱顶 弯或损坏。 4.3.7 新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升柱、降柱,使支 柱内腔空气排净后方可正常使用。 4.3.8 出厂后贮存三个月以上未使用的支柱使用时应重新进行性能试验。 4.3.9 性能不合格的支柱、三用阀不允许使用。 4.3.10 炮采工作面使用时,应注意炮眼布置、炮眼角度和装药量,炮眼布置 在两柱中间,贴帮柱与煤壁距离应大于 0.2 米,以免崩坏油缸。 4.4 回柱及注意事项 4.4.1 严格遵守有关回柱安全操作规程,确保安全生产。 4.4.2 将卸载手把插入三用阀卸载孔中,顶板状况较好时采取近距离卸载, 转动卸载手把使卸载手把呈水平位置,这时卸载阀打开,支柱内腔乳化液外溢, 活校下缩。顶板条件较差时,应采取远距离卸载,即工作人员离开支柱至安全位 置,拉动卸载手把上的牵引绳,使卸载手把呈水平位置,卸载阀打开活柱下缩到 可以撤出支柱为止。 4.4.3 回柱时严禁锤击油缸和活柱,以防损坏密封件和表面保护层。 4.4.4 回收的支柱应直立放在工作面上,不得倒放在底板上,井下不允许存
单体DW 说明书
1 概述 1.1 产品特点:DW 型外注式单体液压支柱为恒阻式支柱,具有支撑力强、
工作阻力稳定、升柱速度快、工作行程大、结构简单装拆方便、便于维护、安全 可靠等特点。
1.2 主要用途及使用范围:本产品与金属顶梁配合,用于煤矿回采工作面顶 板支护,亦可用于综合机械化采煤工作面端头支护或临时支护。
1.3 型号组成及其代表意义 例: D W 35 — 200 /100
2.4 工作特性:支柱的特性曲线见(图五) 2.5 辅助装置结构与工作原理 2.5.1 泵站系统:向回采工作面供液必须配备两个乳化液泵和一个油箱。乳 化液泵工作压力为 15—20MPa,流量应大于 75L/min。 2.5.2 管路系统:向回采工作面单体液压支枝和推溜千斤顶供液的全套管路 和附件为管路系统。管路系统的配备,零部件数量和要求见(图六)及 DW 型单体 液压支柱管路系统图配置表。 2.5.3 注液枪的结构和工作原理:注液枪是向支柱供液的主要工具。注液枪 由注液管、锁紧套、手把体、顶杆、隔离套、单向阀等部件构成见(图七)工作原 理见 2.3。 3 技术特性(见表一) 4 使用与维护 4.1 支护人员支设前须先阅读产品使用说明书,了解产品结构及工作原理, 熟悉操作程序。 4.2 支设前的准备 4.2.1 检查乳化液泵、机械、电器部分应正常,油箱、乳化液应足够。浓度 合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常供液压力达到(表一)泵站额定工作 压力时方可向工作面供液。 4.2.2 检查管路系统应完好,各处接头无漏液,注液枪工作正常。 4.2.3 将支柱移至预定支设地点,装三用阀时应注意清洁,防止煤灰进入支
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6.1.4 把 Y 型密封圈、防挤圈和导向环装在活塞上,注意活塞导向环外径必 须大于活塞的最大外径。
6.2 活柱体的组装 6.2.1 将组装好的活塞装入活柱 Φ80 孔中,并将连接钢丝打入活柱筒柱中, 不允许高出活塞。 6.2.2 将防尘圈和活柱导向环按次序(注意方向)装在手把体上。 6.2.3 将手把体套入活柱体。 6.2.4 把复位弹簧挂在活柱体中柱头的“M”钩上。 6.3 支柱的整体组装 6.3.1 将装好的活柱体装入油缸,并把手把体装好,将连接钢丝打入槽中。 6.3.2 将顶盖装入活柱体,用弹簧销连接好,所有弹簧销均不允许露出,并 注意使顶盖 126×126 方体与阀孔轴线平衡。 6.3.3 将复位弹簧挂在底座弹簧挂环上,并将底座装入油缸,穿好连接钢丝。 6.3.4 组装完毕,水平放置支柱,将活柱从油缸中拔出 200mm 左右,活柱应 在复位弹簧作用下,自动灵活回缩,若不能全部回缩需进行拆检,查找原因。 6.3.5 装上三用阀,并使三用阀卸载孔轴线垂直于支柱轴线。 6.4 组装注意事项 6.4.1 除油缸、底座、接长筒等露出表面及电镀面外,所有连接配合部分均 应涂矿用防锈脂。 6.4.2 装配底座、活塞时将防挤圈砌口背向钢丝槽口,在装入底座时应注意 避免钢丝槽口碰坏防挤圈。 6.4.3 所有连接钢丝均打入槽中,不允许裸露并将手把体和底座的连接钢丝 的外露部分用油腻子封死。 6.4.4 支柱装配时,不允许用铁锤敲打油缸、活塞、活柱体等零件。 6.4.5 组装后的支柱在搬运过程中不允许随意摔砸。 6.5 支柱的拆卸:支柱拆卸按装配的反工序进行,但应注意以下事项: a)底座的拆卸应用活柱顶出; b)先将活柱体抽出最大高度再拆卸手把体,以免活塞刮坏油缸; c)拆卸活塞时要使用专用拆卸工具。 6.6 三用阀的装配(见图九) 6.6.1 组装前的准备 6.6.6.1 合格的三用阀零件,在组装前必须用压力油冲洗干净,任何有毛刺、 铁屑和生锈的零件均不得组装。
矿用单体液压支柱说明书
悬浮式单体液压支柱使用维护说明书DW(06、08、10、12、14、16、18、20、22)--300/100X型DW(25、28)--250/100X型DW(31.5、35)--200/100X型DW(06、08、10、12、14、16、18、20、22)--300/100X(A)型DW(25、28)--250/100X(A)型DW(31.5、35)--200/100X(A)型DW(06、08、10、12、14、16、18、20、22、25、28)--350/110X型DW(31.5、35)--350/110X型DW(38、40)--250/110X型DW(42、45)--200/110X型DW(38、40、42、45)--250/110X(G)型DW(38、40、42、45)--250/110X(B)型中矿机械制造.c-zk.:czzkjx163.:0519-********;81090078:0519-********邮政编码:213161目录1 前言....................................... ..... -3-2 适用围............................................ -3~4-3 技术特征.............................................-4~6-4 构造图及工作原理.................................... -7~9-5 试验........................................ . (9)6 本卷须知....................................... .... -9~10-7 常见故障排除表 (10)8 标志、包装、运输及贮存..............................-10~11-1 前言DWX型〔悬浮式〕单体液压支柱是由中国矿业大学矿山机械研究所研究开发的新型〔外注式〕单体支护设备。
DWX40悬浮式单体液压支柱设计毕业设计说明书
摘要DWX40悬浮式液压支柱,最适用于矿山井下采掘工作面的支护。
它由油缸、活柱、密封盖、复位弹簧、顶盖、底座、销头螺钉和阀体组成,活柱内径顶部设有密封盖,并设有不使密封盖下落的台肩,复位弹簧的上端设在密封盖底部的中间位置的挂环上;顶盖与活柱用销头螺钉固接在一起,活柱下部外圆的台肩上设有导向环,三用阀安装在阀体上,当活柱进行伸缩时三用阀不随之升降,其结构紧凑合理,稳定性好,活柱的强度高,承载能力大,工作行程长,支柱的重量轻,密封性好,防腐性能高,使用安全、可靠、拆卸安装方便,寿命长,成本低,具有广泛的实用性关键词悬浮式单体液压支柱;油缸;活柱;复位弹簧;三用阀目录序言 (1)一、引言 (2)(一)、适用范围和研究目的 (2)(二)、单体液压支柱的实用价值与理论意义 (2)(三)、国外单体液压支柱应用简况 (2)(四)、理论依据和试验 (4)1、结构及工作原理 (4)2、支柱工作特性线 (5)(五)、相关问题 (5)(六)、设计要求 (6)(七)、内容安排 (6)二、设计参数与设计规范 (6)(一)、设计参数 (6)(二)、设计规范悬浮式单体液压支柱 (7)1、支柱工作要求 (7)2、三用阀要求 (7)三、总体与主要零件设计 (8)(一)、总体工作原理设计与方案比较 (8)(二)、活柱、油缸的结构设计 (9)1、确定活柱外径 (9)2、活柱油缸的选材 (11)3、活柱油缸的许用应力计算 (11)4、限位台阶位置的确定 (12)(三)、其它主要零件材料选择与结构设计 (13)1、底座手把体设计 (13)2、类比设计连接钢丝 (14)3、类比设计顶盖内的放气装置 (15)(四)、主要配合间隙与密封的确定与选择 (16)1、配合种类的确定 (16)2、密封件的选取 (16)3、导向环的选取 (17)(五)、强度校核 (18)1、活柱强度校核 (18)2、缸筒强度校核 (18)3、限位台阶强度的校核 (18)4、支柱稳定性校核 (19)四、复位弹簧的造型设计 (20)(一)、弹簧的设计计算 (21)(二)、验算实际极限变形量 (22)五、三用阀设计计算 (23)(一)、单向阀设计计算 (23)(二)、卸荷阀设计计算 (31)1、阀垫受力情况 (31)2、卸载阀密封面积 (32)3、低压密封校核 (32)参考文献 (33)结束语 (34)致谢 (35)序言DWX型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。
单体液压支柱装配工艺卡资料+单体支柱使用说明书
使用说明书(一)首先,应根据工作面采高,选择合适的支柱规格(详见《四、选型》);根据工作面顶板压力大小,确定合理的支护密度。
(二)支柱必须达到出厂试验或维修质量标准,方可下井使用。
到矿的新支柱,也必须经过检查复试合格,才能下井使用。
(三)检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱乳化液是否够,浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常,供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
(四)将支柱移至预定支设地点后,先用注液枪冲洗注油阀体,然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。
(五)支柱第一次使用时,应先升、降柱一次(最大行程),以排净缸体内空气,才正常使用。
(六)支设支柱时,应注意下列几点:1、支柱应垂直于顶、底板支设在金属铰接顶梁下面,并有一定的“迎山”角,使支柱处于垂直受力状态,不易推倒。
2、三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽,以利安全回柱。
3、支柱与工作面运输机械应有适当的距离,以免采煤机撞倒支柱或撞坏油缸、手把体和三用阀。
4、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上,不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
支柱配合木顶梁使用或作点柱用时,应更换顶盖(换成不带爪子的柱帽)。
(七)操纵注液枪向支柱内腔供液,并使支柱顶盖与金属顶梁接触,带支柱完全“顶死”,即达到初支撑力后,松开注液枪手把。
注液枪卸载。
摘下锁紧套后,轻轻敲打注液枪手把,在高压液体作用下,注液枪便自动退出。
(八)使用中的支柱,活柱伸高量已低于最小安全回柱高度时,应及时回撤,以免压成“死柱”。
(九)绝对禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位,以免损坏支柱。
万一支柱被压成“死柱”,只能采取挑顶或卧底的方法取出,不允许炮崩、锤砸或铰车拉。
(十)支护过程中,不准以支柱手把体作为移溜千斤顶支点,以免损坏支柱。
(十一)回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。
将卸载手把插入三用阀卸载孔中。
顶板状况较好时采取近距离卸载:转动卸载手把使卸载手把呈水平位置,这时卸载阀打开,支柱内腔乳化液外溢,活柱下缩。
单体液压支柱
详细信息:一、支柱用途DW/100型矿用单体液压支柱是一种外部供液的恒阻式支柱,它可与金属铰接顶梁配套使用,适用于煤矿机械化采煤工作面和炮采工作面及端头支护和临时支护的使用。
二、产品型号遵循MT112.1—2006标准的型号编制规定,支柱型号为:DW油缸直径,mm支柱工作阻力,kN支柱最大高度,dm外注式单体示例:DW22-300/100即表示:最大高度2.2m、额定工作阻力为300kN、油缸内径为100mm的外注式矿用单体液压支柱。
三、支柱主要技术特征我厂生产的支柱共十几种。
其中有2.2m.110型.125型缸径机采立柱。
0.6m-3.5m 的100缸径外注式单体液压支柱。
主要技术特征见表1。
表1 DW型矿用单体液压支柱主要技术特征3、支柱的回收:当工作面支柱需要回收时,将卸载手把插入三用阀的卸载孔中,转动手把,迫使阀套轴向移动,从而打开三用阀的卸载阀,支柱内腔液体排入老塘。
在活柱和复位弹簧的作用下支柱快速回缩,达到回柱目的。
我厂生产的DW/100型支柱所配顶盖为弧形顶盖。
五、支柱的拆装1、支柱的组装(1)组装前的准备a用压力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、底座、柱头、手把体、复位弹簧零件。
不允许有铁屑污物。
b在底座上安装“O”型密封圈及其挡圈。
并注意挡圈安装在密封圈的低压一侧。
c把Y型密封圈、活柱挡圈和活柱导向环装在活柱上,并检查活柱导向环外径应大于活柱最大外径。
d防尘圈、手把体导向环装入手把体槽内。
(2)组装a把复位弹簧挂在活柱内的挂簧杆上。
b将手把体安装在油缸上,打入连接钢丝。
c在活柱上,打入连接钢丝。
d铁钩拉出复位弹簧,并将其挂在挂簧板上,然后再将底座安装在油缸底部e用手将活柱从油缸中拔出300********400mm,活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。
否则应拆检零件,查找原因。
(3)组装注意事项a各配合面均应涂防锈油,连接钢丝槽内涂抹黄油。
b各连接钢丝都要打入槽内不得裸露,并用腻子将口封上。
液压支柱说明书(06-20)
型号示例: 最大高度为 2.0m,额定工作阻力为 300KN,油缸内径 为 100mm 的外注式单体液压支柱可表示为:DW20―300/100 2.2 主要技术参数
见表一 3 支柱的结构及工作原理
D W 型支柱为外部供液的单体液压支柱。支柱使用的工作液由 巷道中泵站经高压胶管、注液枪等组成的管路系统供给。(见图一)
4.1.1 组装前的准备 a)合格的三用阀零件,在组装前必须用压力油冲洗干净,任何有 毛刺、铁屑和生锈的零件均不得组装。 b)装好所有的“O”型密封圈。 c)导向套的组装
把安全阀装入六角导向套中,要装到底。装配后检验安全阀 垫工作面是否平整。在阀座和六角导向套接触时,阀垫压缩量最好 控制在 0.15~0.25mm。
工作面回柱时,将卸载手把插入三用阀卸载孔中,转动卸载手
把,迫使阀套作轴向移动,从而打开三用阀中的卸载阀,支柱内腔
的工作液经卸载阀排出,活柱在自和复位弹簧作用下回缩,达到
降柱目的(图四 c)。
-8-
P =额定工作阻力
g= 额定工作液压
图四(b) 溢流
卸载
图四(c) 卸载
-9-
4 支柱的拆装
4.1 三用阀的装配
-3-
注 卸
液
载
支 回
1—泵站系统 2—主断截止阀 3—主管三通
4—主管路
5—支管截止阀
6—注液枪胶管 7—注液枪
DW42-250110X单体液压支柱
中煤集团
DW42-250/110X单体液压支柱简介 DW42-250/110X单体液压支柱特点 (1) DW42-250/110X单体液压支柱特点 (2) DW42-250/110X单体液压支柱特点 (3) DW42-250/110X单体液压支柱特点 (4)
DW42-250/110X单体液压支柱技术 参数
DW42-250/110X单体液压支柱特点 (4)
4、使用寿命长,操作维护简便:
整体结构简单,使用寿命长;操作方便,易于维护,能够大大降低支柱升井及维修 率。
DW42-250/110X单体液压支柱技术参数
型号DW42-250/110X 最大高度(mm)4200 最小高度(mm)2360 工作行程(mm)1840 重量(kg)97 支柱工作范围(mm)2360-4200 额定压力(MPa)28.3 工作阻力(KN)250
1、工作行程大,安全管理成本低:
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶 板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支
柱额外备用数量。
DW42-250/110X单体液压支柱特点 (2)
2、支护强度高,安全稳定性好:
支柱无承载焊缝,同时支柱采用悬浮式技术原理,高压液产生的悬浮力直接作用在 顶盖端,达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,大大提高了支柱支护
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的稳定性和偏载能力。
DW42-250/110X单体液压支柱特点 (3)
3、泄漏易发现,安全可靠能高:
由于结构上的改进,避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况,支柱一旦泄漏, 在井下现场用肉眼直接就能检查出,可随时更换支柱;采用密封补偿和密封涨紧技
临时支护用单体液压支柱产品使用说明书
(2)油缸变形或镀层脱落
(1)更换Y型圈
(2)更换油缸
6
乳化液从顶盖溢出
(1)活柱变形或镀层损坏而生锈
(2)¢95×3.1“O”坏型圈损
(1)更换活柱筒
(2)更换O型圈
7
乳化液从柱
头¢42溢出
(1)¢42×3.5“O”型圈损坏
(2)柱头内孔密封面损坏
(1)更换O型圈;
(2)更换柱头
8
乳化液从单
向阀或缸载
阀溢出
(1)单向阀垫卸载阀垫损坏
(2)单向阀垫卸载阀垫密封面污染
(1)更换单向阀垫,卸载
阀垫
(2)清洗单向阀垫卸载阀
护垫
9
顶盖损坏
支设不当
换顶盖
10
油缸弯曲
(1)操作不当,推溜千斤顶时顶油
缸中部
(2)支柱压成“死柱”时用铰车拉
油缸
改进操作方法
11
手把断裂
(1)用铰车回柱时未卸载或降柱行
程不够硬拉所致
6、支柱的支设一般排距为0.7—0.8米,支设第四排后方向开始将靠近老塘的一排回柱。
(二)回柱
1、严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。
2、将卸载手把插入三用阀卸载孔中,转动卸载手把,使卸载手把呈水平位置,则支柱内腔乳化液外溢,活柱下缩到可以撤出支柱为止,顶板条件较差时可采用远距卸载,即工作人员离开支柱至安全位置。拉动检在卸载手把上的牵上绳进行卸载,以保证人生安全。
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DW型矿用外注式单体液压支柱The DW outer-injected individual hydraulic prop in mining使用说明书The instruction book推行标准:MT112—93The operating standard : MT112—93徐州矿务集团机械厂The Machine Making Factory of Xuzhou MiningCompany Group(徐州华东机械厂)(Xuzhou Machine Making Factory in East China)前言PrefaceDW型矿用外注式单体液压支柱,系煤炭工业部煤炭科学研究院设计,由我厂制造的煤矿支护产品。
The DW outer-injected individual hydraulic prop in mining, which is designed by Coal Academy of Sciences in Ministry of Coal Industry, is the coal mine support product manufactured by our factory.我厂生产的DW型支柱系列,现有三种型式16种高度不同的规格,分别适用于0.55~3.5米的煤层厚度。
DW prop series produced by our factory have 3 types and 16 kinds of different specification, which are applicable to 0.55~3.5m thickness of coal seam一、用途ApplicationDW型支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱,它可与金属铰接顶梁配套使用,也可单独作点柱用,供煤矿一般机械化工作面支护顶板,或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其它临时性支护。
DW prop is a constant resistance individual hydraulic prop of outer feed flow, which can be used with metal hinge joint top beam or can be used as an individual pillar. It can provide coal mine a general mechanized face timbering roof or provide coal mine a comprehensive mechanized face as termination point supporting and other temporary supporting.二、适用范围Applicable scopeDW型支柱适用于下列煤层条件:DW prop is applicable to the following coal seam conditions.(一)煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面;如采取一定的安全措施,使用范围可扩大到倾角25°~35°的倾斜回采工作面。
The coal bed pitch is less than 25°low pitch coal face :if takecertain safety steps, the application scope can be expanded to25°~35°low pitch coal face.(二)本支柱系列现有16种规格,分别适用于采高为0.55~3.5米的煤层。
This prop series have 16 kinds of specification, which is applicableto 0.55~3.5coal bed respectively.(三)煤层顶、底板条件:The conditions of coal seam roof and floor1. 工作阻力为250KN的支柱,底板抗压入强度应为20Mpa以上工作阻力为300KN的支柱,底板抗压入强度应为28Mpa以上。
如底板较软,支柱压入底板的深度以不恶化顶板的完整性及不影响支柱的回收为限。
否则,应采取“穿鞋”或加大底座等措施 .The prop of working resistance for 250KN, the floor compressivestrength should be above 20Mpa. The prop of working resistance for300KN, the floor compressive strength should be above 28Mpa. If the floor is a bit soft, the depth of prop pressing into floor should be within the limits of the completeness of the roof and the recycle of the prop.Otherwise, you should adopt the measures of “put on your shoes” orincrease the floor.2. 顶板冒落情况较好,冒落后不影响支柱的回收。
If t he inbreak condition of roof is good, it doesn’t influence the recycle of the prop after the inbreak.3. 在特殊情况下(人工假顶工作面或地质构造较复杂的条件等)使用时,应采取安全措施。
When used under special conditions (artificial false roof working face or the more intricate geological structure), you should take some safetymeasures.4. 在煤质较松软的炮采工作面使用时,应对活柱体镀铬面采取保护措施以防崩坏,且不能当贴帮柱用。
When used in softer coal quality scoop and blast working face, youshould take some protective measures to protect mobile column in case of molder, and you should not use it as paste prop.5. 支柱与木顶梁配合或作点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁,造成回柱困难。
When the prop coordinates with timber cap or when used as pillar, you should change capping into column cap in case of damaging the wooden beam, this will make prop pulling difficult.(四) 本支柱不宜在下列条件的工作面使用:This prop is inapplicable in the working face of the following condition. 1.煤质较硬的炮采工作面,以及周期来压特别强烈或有冲击地压的工作面。
The harder coal quality scoop and blast working face and the working face of pressing down periodically or the working face of rocking bust.2.工作面采高太低(支柱选型不合适),不能保证顶板下沉后支柱安全回收所需的最小高度。
The mining height of working face is too low (the prop type selection is unsuitable), therefore, it can not guarantee the minimum height of safely recycling the prop after roof convergence.3.不同工作特性或不同工作阻力的支柱,均不能与本支柱混合使用。
The different performance characteristics’ prop or the different working resistance’ prop can not mixed-use with this prop.4. 可用于有周期来压工作面,有显著冲击地压的一般不宜使用.It can be used to the working face of periodically pressing down. And it can not be used to the working face of notably rocking bust.三、技术特征The Technical CharacteristicsDW型支柱系列规格及主要技术特征见下表。
DW prop series specification and the main technical characteristic see the following form.DW型支柱几种型式的顶盖和底座见图一。
按照标准,DW 型支柱配a 顶盖和d底座;DW28-250/100J ~DW35-200/100J型支柱配铰接顶盖和焊接底座。
也可根据用户的特殊需要,供给其它的铰接顶盖及平底座、底座。
需要者在订货合同上注明。
The DW prop’ several type of capping and base see figure one. According t o the standard, DW prop matches a capping and b base: DW28-250/100J ~DW35-200/100J prop matches the hinge joint capping and wielding base. According to the user’ special need, you also can provide the other hinge joint capping and flat base, base. The needy should give a clear indication in the ordering contract.四、结构及工作原理支柱由顶盖、三用阀、活柱体、复位弹簧、手把体、油缸、活塞、底座体等主要零部件组成(DW06-300/100~DW25-250/100型见图二a,DW28-250/100J(A) 型见图二b,DW28-250/100J --DW35-200/100J型见图二c,)The prop is made up of capping, Triple Duty Valves, mobile pillar, offsetting spring, handlebar, hydro cylinder, piston, underseat structure and soon.( DW06-300/100~DW25-250/100 see figure two, a, DW28-250/100J(A) see figure two, b,DW28-250/100J --DW35-200/100J see figure two)图二(a) DW型单体液压支柱结构图Figure 2(a) the structure drawing of the DW individual hydraulic prop图二(b) DW28-250/100J(A)单体液压支柱结构图Figure 2(a) the structure drawing of the DW28-250/100J(A) individual hydraulic prop图二(c) DW28-250/100J --DW35-200/100J单体液压支柱结构图Figure 2(a) the structure drawing of the DW28-250/100J(A)- DW35-200/100J individual hydraulic prop(一)顶盖capping顶盖是直接和顶梁接触的受载零件,它通过三只弹性圆柱销和活柱体相连接。