冶铸工部环评报告书(简本)_中信重工机械股份有限公司-首

中信重型机械公司重型装备铸锻件冶铸基地(工部)建设工程

环境影响报告书

（简本）

机械工业第四设计研究院

2007年4月

1建设项目概况

1.1项目名称：中信重型机械公司重型装备铸锻件冶铸基地（工部）建设工程

1.2项目性质：扩建

1.3建设单位：：中信重型机械公司

1.4建设地点：中信重型机械公司重型铸锻厂内

1.5生产纲领

中信重机重型铸锻厂现有生产能力为年产大型锻件5万吨，大型铸钢件5万吨，钢水15万吨。拟建的重型冶铸工部投产后，将形成大型锻件（重型钢锭）15万吨，大型铸钢件8万吨，其中重型冶铸工部铸钢件1万吨，原铸钢能力增加铸钢件2万吨。

1.6生产产品

主要为大型钢锭和大型铸锻件。大型钢锭的钢种为：大型电站的转子用钢（含核电转子、水电主轴用钢），冷热轧辊用钢，石油化工用钢，大型船舶用钢，矿山机械大型锻件用钢，通用重型机械大型锻件用钢及大型模具用钢等。

大型铸钢件的品种为：重量在200t以上或直径10m以上圈类零件，重型轧机牌坊、大型船用铸钢件及水力发电设备大型铸钢件等。

1.7项目总投资

项目建设总投资35649.44万元。

1.8扩建工程主要内容

新建重型冶铸工部，在现有50t电弧炉车间的东面新增建筑面积14076m3的厂房一座，内设炉料工段、冶炼工段、铸锭工段。新增一台80t电弧炉、二台150tLF炉及其它辅助设施。重型铸锻厂原造型车间砂处理、清理、造型能力可满足本次扩建项目需要，不新增。本项目新增工艺生产设备73台套。

1.9主要公用设施及动力工程

供电由市城西变电站和拖拉机变电站提供；厂区内供水由城市自来水管网提供；厂区生活污水及生产废水经厂污水处理站处理达标后，排入厂前城市污水干管，最终均进入涧西污水处理厂；雨水直接排入厂前城市雨水干管；蒸汽系统由厂内锅炉

房提供；现有工程生产所用煤气由一拖公司煤气站供应，扩建工程采用城市煤气；压缩空气、氧气、氮气、氩气、丙烷气均由厂内提供。所用原辅材料采用铁路及公路运输方式进厂。

1.10工程污染因素分析

1.10.1废气污染源及治理措施

1.10.1.1现有废气污染源、污染物及治理措施

A．重型铸锻厂

热烟气，产生的热烟气由一座重油加热炉及煤气加热炉运行时产生含烟尘、SO

2

排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》60m砖烟囱高空排放，烟尘和SO

2

排放浓度不能满足洛政办[2005]68 GB9078-1996表2和表4中二级标准的要求，但SO

2

号文规定的“所有炉窑SO

排放浓度不超过300mg/m3”的要求。

2

热烟气，产生的热烟气采用一热处理车间现有10台热处理炉产生含烟尘和SO

2

排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》座54m砖烟囱高空排放。烟尘和SO

2

GB9078-1996表2和表4中二级标准及洛阳市有关规定。

铸钢车间现有5t电弧炉2台，采用炉盖侧吸罩+布袋除尘器进行收尘，除尘后烟气通过两座25m烟囱高空排放，烟尘捕集率95％，净化效率95.6%。本次扩建工程完成后二台5t电弧炉淘汰。

30t电弧炉+40t钢包精炼炉除尘器正在安装，目前为无组织排放，烟尘排放量133.3kg/h（600t/a）。改造后30t电弧炉采用导流式屋顶环流罩收尘，40t钢包精炼炉采用炉盖侧吸罩收尘，烟尘捕集率均≥95％；烟气经捕集后分别通过各自的除尘烟道进入一台长袋脉冲除尘器净化，净化效率99.5%，净化后的烟气由一座33m高排气筒排放。

50t电弧炉烟尘捕集方式采用导流式屋顶环流罩，60t精练炉烟尘捕集方式采用炉盖侧吸罩，烟尘捕集率≥95％。烟气经捕集后分别通过各自的除尘烟道进入一台长袋脉冲布袋除尘器净化，净化效率99.5%，净化后的烟气由一座33m高排气筒排放。烟尘排放浓度满足GB9078-1996表2二级标准及洛阳市有关大气污染防治的规定。

铸钢车间砂处理及落砂清理工部新、旧砂混砂系统处产生粉尘，在各产尘点设

密闭罩或半密闭罩，新、旧砂混砂系统各设一套除尘系统，采用长袋脉冲布袋除尘器，粉尘净化效率99.5％，以上二个除尘系统共用一座20m高排气筒排放。旧砂再生系统处产生粉尘，在各产尘点设密闭罩或半密闭罩，共设一套除尘系统，采用长袋脉冲布袋除尘器，粉尘净化效率99.5％，采用一座20m高排气筒排放。100t/h落砂机工作时产生粉尘，采用密闭罩和一台长袋脉冲布袋除尘器，粉尘净化效率99.5％，采用一座20m排气筒排放。清理工部采用一台150t/h抛丸室，采用旋风＋布袋二级除尘，总净化效率99.5%，采用一座20m高排气筒排放。

以上粉尘（颗粒物）排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准。

B．铸铁厂

，采用多管旋风＋布袋二级除尘，总净化效率冲天炉运行时产生粉尘和SO

2

99.5%，烟尘排放浓度＜50mg/m3，排放量1.92kg/h(2.3t/a)，SO

排放浓度＜90mg/m3，

2

排放量 3.84kg/h(1.73t/a)，废气排放量42731m3/h，排气筒高度16m，满足GB9078-1996表2二级标准及洛阳市有关大气污染防治的规定。

砂处理工部型砂砂处理、落砂、旧砂再生系统产生粉尘，设密闭罩或半密闭罩，共设一套除尘系统，采用布袋除尘器净化，净化效率99.5％，排气筒高度15m。清理工部采用一台40t/h台车式抛丸清理室，采用旋风＋布袋二级除尘，总净化效率

99.5%，排气筒高度15m，粉尘排放浓度均满足GB16297-1996表2二级标准。

C. 铆焊构件厂

型材和板材进入抛丸室进行预处理（除锈）时产生的粉尘（颗粒物），经布袋除尘器除尘后由一座20m高排气筒排放，除尘器净化效率99%，排放浓度满足GB16297-1996表2二级标准。

成型焊接工序在工作时产生焊接烟尘，采取全室通风的措施。工件喷漆时产生含少量二甲苯有机废气和漆雾，二甲苯产生量0.07kg/h（0.14/a），采取全室通风的措施。

D. 热处理厂

热烟气，烟气采现有10台热处理炉全部燃用一拖公司煤气，产生含烟尘和SO

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