空调水管道、阀门安装技术交底

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技术交底记录
表 C2-1
编号
06-00-C2-005
工程名称 施工单位 交底提要
********工程
交底日期
2017-7-10
*******有限责任公司
分项工程名称 空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
交底内容:
1、施工准备 1.1 作业条件 1.1.1 空调水系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条
2.2.3 管道连接 a.螺纹连接:螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的 10%;连接牢固;接口 处根部外露螺纹为 2~3 扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部的破损处, 应做防腐处理。 b.法兰连接:法兰面应与管道中心线垂直,并同心。法兰对接应平行,其偏差不应大于其 外径的 1.5/1000,且不得大于 2mm;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓 紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。法兰衬垫不得突入管内。其外边缘接近螺 栓口为宜,不得放双垫或偏垫。 c.焊接:焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝 与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂痕、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等 缺陷。 2.2.4.管道及阀门安装 2.2.4.1 管道坡度:冷冻水及冷凝水的坡度应符合设计要求,如设计无要求时,冷冻水坡度 不小于 3‰,冷凝水坡度不小于 8‰,严禁出现倒坡现象。 2.2.4.2 阀门安装 a.阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量
弯曲
复合管 铸铁管
钢管
立管
2
塑料管
垂直度
复合管
铸铁管
3
成排管段
和成排阀门
2.2.5.空调水系统管道试压、冲洗
全长 25m 以上 每米
全长 25m 以上 每米
5m 以上 每米
5m 以上 每米
5m 以上 在同一平面上
间距
≯25 2
≯25 3
≯8 2
≯8 3
≯10 3
和尺量检查
吊线和 尺量检查 尺量检查
2.2.5.1.管道试压
刻度值为 0~2.5MPa,且不少于二块。
d.与管道连接但不允许超压的设备及部件采取拆断或隔离的措施。
2.2.5.2 管道冲洗
a.管道压力试验合格后,须进行冷冻水管系统的清洗,可采用有压水冲洗的方法,分单体
按子系统逐个进行。
b.用户侧的供回水总管方向加装旁通管和旁通阀,用户侧的分区分层支管最远点之间供回
3.2.5 水平管道安装变径采用偏心变径,上平安装。以利于管道内的空气排出。立管安装 采用同心变径。
3.3 阀门的安装应符合下列规定: 3.3.1 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密; 3.3.2 安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下; 3.3.3 阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB
管道和阀门安装的允许偏差应符合下表中的规定 管道和阀门安装的允许偏差表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
水平管道
审核人
钢管
每米
全长 25m 以上
交底人
1
用水平尺、
≯25
接受交底人
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
3.质量标准 3.1 空调水系统管道安装 空调水系统安装,包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的管道及附件施工质量的检验 及验收。 3.2 管道安装应符合下列规定: 3.2..1 隐蔽管道必须按规范规定执行; 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯; 3.2.2 管道与设备得连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、制冷机组得接管必须为柔 性接口。柔性短管不得强行对口连接,与其连接得管道应设置独立支架; 3.2.3 冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口得水色和透明度与 入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行 2H 以上,且水质正常后才能与制冷机组、 空调设备相贯通; 3.2.4 固定在建筑结构上得管道支、吊架,不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应 设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表 C2-1
编号
06-00-C2-005
工程名称 施工单位 交底提要
********工程
交底日期
2017-7-10
*******有限责任公司
分项工程名称 空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
交底内容:
垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木,以免产生“冷桥”,其厚度与保温层厚度相同,宽度应大于 支吊架支承面的宽度,支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
d.固定支架与管道应接触紧密,固定应牢靠。滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有 3~ 5mm 的间隙,纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装。有热 伸长管道的吊架,吊杆应向热膨胀的方向移动。
件下进行。 1.1.2、施工现场应具备满足施工的水源、电源。 1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大 100mm。 1.1.4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员
的技术、质量、安全交底。 1.2 材质要求 1.2.1、本施工图纸设计要求:DN400 及以上采用螺旋焊接钢管,DN125~DN350 采用无缝
2. 2 空调水系统施工操作要点 空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管,然后再与空调设备连接。机房管道安装, 先支架后管道。管道安装的基本原则:先大管,后小管,先主管,后支管。 2.2.1.套管制作安装
a.套管要用切割机下料,且两端平齐,挫掉毛刺,管内外防腐到位。 b.穿砼墙或地下室外墙的管道,均预留洞或预埋套管,施工时与土建密切配合。 c.管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管;套管长度不得小于墙厚,或应高出地面 20 或 50mm,接口不得置于套管内;套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。 2.2.2 支架制作安装 a. 管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。 b. 管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔,焊接不得有漏焊、欠焊或焊接 裂纹等缺陷。 c.对同一直线上要求支吊架采用同一规格,对同层管道支吊架安装时,除要求坡度外,支 吊架底线保持同一平面。保温管道支吊架应设置在保温层外部,并在支吊架与管道之间必须
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表 C2-1
编号
06-00-C2-005
工程名称 施工单位 交底提要
********工程
交底日期
2017-7-10
*******有限责任公司
分项工程名称 空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
交底内容:
中抽查 10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度 和严密性试验。阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门试压持续时间应不少于下 表的规定。
阀门试压持续时间表
技术交底记录
表 C2-1
编号
06-00-C2-005
工程名称 施工单位 交底提要
********工程
交底日期
2017-7-10
*******有限责任公司
分项工程名称 空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
交底内容:
纵横方向
塑料管
每米
1.5
直尺、拉线
钢管,焊接;DN50~DN100 采用焊接钢管,焊接;DN40 及以下采用焊接钢管,丝接。冷凝 水管采用镀锌钢管,丝接连接。
1.2.2、除连接 FCU 机组的供回水管处采用球阀外,其它未说明的小于 DN65 的采暖空调 冷热水管道采用闸阀;大于等于 DN65 的采用蝶阀;
1.2.3、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 1.2.4、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷: 1.2.5、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活,油漆层有无损伤。 1.2.6、安装使用的材料:螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 1.3 工器具
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表 C2-1
编号
06-00-C2-005
工程名称 施工单位 交底提要
********工程
交底日期
2017-7-10
*******有限责任公司
分项工程名称 空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
交底内容:
出楼层地面 50mm,并不得将套管作为管道支撑。 保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。 检查数量:系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查 10%,且不得少于 5 件。 检查方法:尺量、观察检查,旁站或查阅实验记录、隐蔽工程记录。
分项工程名称 空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
交底内容:
主要工器具有:自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角 向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
2、操作工艺 2. 1 工艺流程图
施工准备 现场放线、定标高 预留孔洞、埋件 套管安装 支架制作安 装防腐处理 管道预制加工 管道安装 填堵孔洞 水压试验 保温 系统 水压试验 系统冲洗 系统调试、试运转 验收
管道安装完毕后,在与末端设备连接前,应进行系统水压试验。
a.系统试验压力为工作压力 1.5 倍,升压要缓慢,达到试验压力 10 分钟压力降不超过
0.02MPa,降至工作压力无渗漏为合格,采用手动试压泵进行。
b 水压试验时,管道接口处不得涂漆和保温,以利观察渗漏情况。
c 试验用压力表需经国家计量检测部门校验,并在校验有效期内。精度不得低于 1.5 级,
公称直径 DN (mm)
≤50
最短试验持续时间(s)
严密性试验
金属密封
非金属密封
15
15
强度试验 15
65-200
30
15
60
250-460
60
30
180
b.丝扣阀门应与管道连接紧密,重要部位的阀门为维修方便,应在阀前加镀锌活接头。 c.法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片(对夹式蝶阀除外),衬垫不得凸入管内。 d.阀门的调节手柄应位于方便调节处,一般情况下,阀门(特别是电动阀门的电动执行机 构)的操作手柄不得向下。 e.阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方,保证阀门介质流向正 确。
分项工程名称 空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
交底内容:
水加装旁通管和旁通阀。 c.关闭所有末端的进出水阀门,未经清洁的水不能进入末端设备和板式换热器。 d.从膨胀水箱补水管处给用户侧水系统充水,等水系统充满水后开启板式换热间内的用户
侧水泵(备用泵同时启动),通过旁通阀使水在系统内有组织(同程系统须分层设专人进行 调节)地循环,水管内的杂物被阻挡在过滤器内,循环冲洗 20~30min 后停泵,打开过滤 器取污口,将过滤器内的杂质取出,再充水循环,反复几次,直到过滤器内无杂质可取为止 (损坏的滤芯须更换),然后进行换水,直到排出口水色和透明度与目测度一致。
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
表 C2-1
编号
06-00-C2-005
工程名称 施工单位 交底提要
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交底日期
2017-7-10
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wenku.baidu.com交底人
接受交底人
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工程名称 施工单位 交底提要
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2017-7-10
*******有限责任公司
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