塑料课程设计DOC

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塑料杯子的模具课程设计

塑料杯子的模具课程设计

塑料杯子的模具课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解塑料杯子的基本结构和特点,掌握模具设计与制造的基本原理。

2. 学生能了解并描述塑料杯子的生产过程,包括注塑、吹塑等工艺。

3. 学生掌握模具设计的基本步骤,能运用比例、尺寸等概念进行简单模具设计。

技能目标:1. 学生能运用CAD软件进行塑料杯子的模具设计,具备基本的绘图能力。

2. 学生能运用计算机制造技术,制作出符合要求的塑料杯子模具。

3. 学生具备团队协作能力,能与他人共同完成模具设计及制造任务。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对制造业的兴趣,激发他们学习模具设计的热情。

2. 增强学生的环保意识,让他们认识到塑料制品对环境的影响,从而在设计过程中考虑环保因素。

3. 培养学生具备创新精神和实践能力,鼓励他们在模具设计中发挥创意,提高解决问题的能力。

分析课程性质、学生特点和教学要求:1. 本课程属于技术学科,以实践操作为主,注重培养学生的动手能力和创新能力。

2. 学生为初中生,具备一定的计算机操作基础,对新鲜事物充满好奇,但需加强团队协作能力的培养。

3. 教学要求注重理论与实践相结合,以项目为导向,让学生在动手实践中掌握知识技能,同时关注环保和可持续发展。

在此基础上,明确课程目标,将目标分解为具体的学习成果,以便后续的教学设计和评估。

二、教学内容1. 塑料杯子结构与特点- 塑料材料的分类与性能- 塑料杯子的结构设计原理- 塑料杯子的功能性和美观性分析2. 模具设计与制造原理- 模具的基本结构及其作用- 模具设计的基本步骤与注意事项- 常用模具材料及性能3. 塑料杯子模具设计实践- CAD软件操作与绘图技巧- 模具设计中的比例、尺寸计算与应用- 模具设计的优化与改进4. 模具制造与工艺- 注塑、吹塑等塑料成型工艺- 模具加工设备与工艺流程- 模具试模与调整5. 环保与可持续发展- 塑料制品对环境的影响- 环保型塑料材料的应用- 模具设计中的环保考虑教学内容安排与进度:第一课时:塑料杯子结构与特点第二课时:模具设计与制造原理第三课时:塑料杯子模具设计实践(上)第四课时:塑料杯子模具设计实践(下)第五课时:模具制造与工艺第六课时:环保与可持续发展教材章节关联:本教学内容与教材中“塑料制品的设计与制造”章节相关,涵盖了塑料材料、模具设计、制造工艺等知识点,旨在帮助学生将理论知识与实践相结合,提高创新能力。

EPS塑料课程设计

EPS塑料课程设计

EPS塑料课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解EPS塑料的定义、分类和基本特性。

2. 学生能够掌握EPS塑料的制备工艺、用途及其对环境的影响。

3. 学生能够了解我国在EPS塑料领域的研究成果和政策法规。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析EPS塑料在日常生活中的应用,并设计简单的塑料制品。

2. 学生能够通过实验,掌握EPS塑料的简易加工方法,培养动手操作能力。

3. 学生能够利用网络资源,收集和整理关于EPS塑料的相关资料,提高信息处理能力。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到EPS塑料在生活中的重要作用,培养对化学科学的兴趣和好奇心。

2. 学生能够关注EPS塑料对环境的影响,提高环保意识,培养社会责任感。

3. 学生能够通过合作学习,培养团队协作精神,激发创新思维。

课程性质:本课程为化学学科选修课程,旨在让学生了解塑料材料在生活中的应用,培养学生实践操作能力和环保意识。

学生特点:六年级学生具有一定的化学基础和实验操作能力,好奇心强,善于合作学习。

教学要求:结合学生特点,注重理论联系实际,提高学生的实践操作能力,培养环保意识和团队协作精神。

通过本课程的学习,使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。

二、教学内容1. EPS塑料的定义与分类:介绍EPS塑料的基本概念、分类及其在生活中的常见应用。

- 教材章节:第三章“塑料及其应用”第二节“泡沫塑料”2. EPS塑料的制备工艺:讲解EPS塑料的制备方法、工艺流程及影响产品质量的因素。

- 教材章节:第三章“塑料及其应用”第三节“塑料的加工方法”3. EPS塑料的用途与环保问题:介绍EPS塑料在建筑、包装、日常生活等领域的应用,以及其对环境的影响和回收利用方法。

- 教材章节:第三章“塑料及其应用”第四节“塑料与环境”4. 实践操作:组织学生进行EPS塑料简易加工实验,如制作简易保温盒,提高学生的动手操作能力。

- 教材章节:第五章“实验与实践活动”第二节“塑料加工实验”5. 我国EPS塑料政策法规及研究进展:介绍我国在EPS塑料领域的研究成果、政策法规以及未来发展趋势。

小学科学第7课塑料(教学设计)

小学科学第7课塑料(教学设计)

小学科学第7课塑料(教学设计)塑料是一种常见的材料,广泛应用于我们的日常生活中。

它具有轻便、耐用、透明、易加工等特点,因此在各行各业都得到了广泛的应用。

本文将从定义塑料、塑料的种类、塑料的制作过程和塑料的应用等方面进行探讨。

首先,让我们来了解塑料的定义。

塑料是一种合成材料,主要由高分子化合物聚合而成。

它可以在一定温度和压力下塑造成各种形状,因此得名为塑料。

塑料的主要构成元素是碳、氢、氧、氮等,可以通过人工合成得到。

与传统的天然材料相比,塑料具有更高的韧性和分子特性,使得它更加适合制作各种复杂的产品。

接下来,我们来了解一些常见的塑料种类。

根据塑料的来源和性质不同,可以分为热塑性塑料和热固性塑料两种类型。

热塑性塑料可以在一定温度下反复加热和加工,这使得它们具有较好的可塑性。

而热固性塑料则在一次加热后就会固化,无法再次加工。

常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等,而酚醛树脂、环氧树脂等则属于热固性塑料。

在了解了塑料的种类后,我们来探讨一下塑料的制作过程。

塑料的制作主要包括聚合反应和塑料成型两个过程。

首先,通过聚合反应将单体分子聚合成高分子链,形成聚合物。

这个过程类似于将小积木拼接成一个大的结构。

接着,通过加热和加压等方法,将聚合物加工成各种形状,例如片状、丝状或者块状等。

塑料制作的过程可以说是一门充满科学和技术的艺术,很多因素都会影响塑料制品的质量和性能。

最后,我们来探讨一下塑料的应用领域。

塑料在我们的生活中无处不在,几乎每个人每天都会接触到塑料制品。

我们的水杯、笔、电脑、手机等许多产品都是由塑料制成的。

塑料的轻便和耐用性使它成为汽车、飞机和运输包装等领域的重要材料。

另外,塑料还广泛应用于医疗、建筑、农业等行业,发挥着重要的作用。

然而,塑料的不可降解性也带来了环境问题。

大量的塑料废弃物被排放到环境中,给地球造成了巨大的负担。

因此,我们需要积极推广可降解塑料,减少对环境的污染。

综上所述,塑料作为一种常见的合成材料,在各行各业都发挥着重要作用。

塑料课程设计DOC.(优选)

塑料课程设计DOC.(优选)

塑料成型工艺与模具设计课程设计设计课题电位器盒说明书学院机电工程与自动化学院专业模具设计与制造班级学号学生姓名指导老师:2013年12月13日设计任务及要求一、设计任务:塑件名称电位器盒图号SJ-06材料PS生产批量12万件二、侧抽图形尺寸三、设计要求:1、对产品结构进行工艺分析,确定工艺流程,并制作工艺卡片。

2、确定模具结构尺寸和选择压力机。

3、用Pro/E或者UG软件设计三维零件图及总装爆炸图,CAD绘制注射模二维总装图和部分主要零件图。

4、完成设计说明书一份。

注:要求生产出来的工件尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;设计符合工艺需要,经济合理。

四、模具塑件成型工艺卡车间塑料注射成型工艺卡片资料编号零件名称电位器盒材料牌号PS共页装配图号材料定额(万件)12 设备型号XS-ZY-250零件图号SJ-06单件质量/g34.23每模件数 4材料干燥设备温度65-75C︒时间2h料筒温度后段140-160C︒中段前段170-190C︒喷嘴温度160-170C︒模具温度20-60C︒成型时间/s 注射时间0-3保压时间15-40冷却时间15-30压力/Mpa 注射压力60-100背压力后处理温度红外线灯烘箱70C︒时间定额/min辅助时间/h时间/h单件检验编制校对审核组长车间主任检验组长主管工程师引言一、塑料模具发展现状近年来,由于我国国民经济的高速、稳定的增长,促进了我国模具工业的迅速发展壮大,因此,模具设计与制造专业或者相关的材料成型与控制专业已经成为我国国内具有优势的热门专业之一。

目前塑料模具主要分为种类很多,一般按照制品的成型材料性质可分为热固性塑料膜和热塑性塑料膜;按照产品的成型工艺划分又可分为压缩模、压注模和注射模,其中注射模在塑料模具应用面中较为广泛;还有按照模具装卸方式分类、按照模具行腔数目分类、按照分型面特征分类等多种分类方式。

二、塑料模具未来趋势现代经济的飞速发展,推动了我国模具工业的前进。

塑料模具课程设计

塑料模具课程设计

-任务一塑件成型方案拟定、设备初选一、任务某一塑件多用工作后盖如图所示:图后盖塑件如图,材料ABS,收缩率0.5%,数量20万,脱模斜度30' ,塑件表面无变形和裂纹。

二、塑件工艺分析1、塑件尺寸精度分析该塑件尺寸精度无特殊要求,所有尺寸均为自由尺寸,尺寸精度按MT7查取公差其主要尺寸公差要求见表。

该塑件表面没有特殊要求,一般情况下,外表面要求光洁,表面粗糙度可以取到Ra=0.8μm,塑件内部表面粗糙度可取Ra=3.2μm。

2、塑件的结构工艺分析(1)从图纸上看,该塑件外形为矩形,圆角过渡无尖角存在,壁厚均匀,且符合最小壁厚要求。

(2)塑件型腔较大,有一个尺寸为Φ10的孔,它符合最小孔径要求,可在型腔板上设计1个小型芯。

(3)为塑件顺利脱模,可在塑件内部及外部设计一定的脱模斜度,图中已经注明脱模斜度为30’。

该塑件结构简单,无特殊的结构要求,精度要求为IT7级。

三、塑件工艺方案拟定1、塑件的生产批量塑件的生产类型对注射模结构、注射模材料使用均有重要的影响,在大批量生产中,由于注射模价格在整个生产费用中所占比例较小,提高生产率和注射模寿命问题比较突出,可以考虑使用自动化程度较高、结构复杂、精度寿命高的模具。

如果是小批量生产,则应尽量采用结构简单,制造容易的注射模,以降低注射模的成本。

2、塑料原材料的成型特性分析ABS是目前产量最大、应用最广的工程塑料。

ABS是不透明非结晶聚合物,无毒、无味,密度为1.02~1.05 g/cm3。

ABS具有突出的力学性能,坚固、坚韧、坚硬;具有一定的化学稳定性和良好的介电性能;具有较好尺寸稳定性,易于成型和机械加工,成型塑件表面有较好光泽,经过调色可配成任何颜色,表面可镀铬。

其缺点是耐热性不高,连续工作温度约为70℃,热变形温度约为93℃,但热变形温度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙等都高;耐候性差,在紫外线作用下易变硬发脆。

可采用注射、挤出、压延、吹塑、真空成型、电镀、焊接及表面涂饰等多种成型加工方法。

塑料模具课程设计---圆形塑件盖塑料模具设计

塑料模具课程设计---圆形塑件盖塑料模具设计

塑料成型工艺及模具设计课程设计说明书题目:圆形塑件盖塑料模具设计目录第一部分前言(1)第二部分设计任务书(2)第三部分塑件成形工艺分析(4)第四部分分型面的选择(6)第五部分注射机的初选(8)第六部分模具的结构分析与设计(9)第七部分成型零件的设计(12)第八部分浇注系统的设计(23) 第九部分成型设备的选择及校核(30)第十部分成型工艺参数的确定(32)第十一部分模具特点和工作原理(34)第十二部分设计小结(37)第十三部分参考资料(38)第 1页共 46页前言一个学期的课程即将结束,为检验这一个学期以来对于塑料模设计的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试、实验测试外,更重要的是理论联系实际,即我们将努力认真的完成此次课程设计,我们的课程设计题目为:手轮注塑模具设计。

本次课程设计课题来源于生产实际,应用广泛,但成型难度相对较难,模具结构相对复杂,对我们初学模具设计的学生是一个很好的考验。

它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。

本次设计以手轮注塑模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构分析,最后是模具的设计计算等一系列模具设计的所有过程。

能很好的达到学以致用的效果。

在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。

把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。

在设计中除使用传统方法外,同时使用了AutoCAD、SolidWorks等软件。

本次课程设计得到了廖秋慧老师和张效迅老师的关心指导。

正因为老师的悉心指导和帮助,我们才得以解决一个又一个难题,最后完成课程设计,在此谨代表小组全体同学向老师表示感谢。

由于实际经验和理论技术有限,设计的错误和不足之处在所难免,希望各位老师和同学批评指正。

第 1页共 46页一、设计任务书1.1课程设计目的本课程设计的目的是使我们在学完《塑料模具设计》课程之后,巩固和加深对塑料模有关理论的认识,提高设计计算、制图和查阅参考资料的能力。

隐形眼镜盒盖课程设计塑料

隐形眼镜盒盖课程设计塑料

一、课程设计目的要求掌握塑料模具设计程序二、课程设计题目描述和要求三、课程设计报告内容3.1塑件分析:1 该塑件为隐形眼镜盒盖塑件,形状简单,其中塑件侧壁厚度为2mm,低壁厚度为1mm该塑件为薄壁塑件,2该塑件表面粗糙度全部为Ra0.8mm,塑件各尺寸公差按MT5级精度标注。

3 该塑件无侧凹、侧孔等,不需设计侧抽芯装置,相应模具结构简。

4 根据其塑件的使用性能其材料选用ABS3 ABS的性能分析1)无定型塑料,吸湿性强,含水量应少于0.3%,必须充分干燥,要求表面光泽的塑件应要求长时间的预热干燥。

2)流动性中等,溢边料0.04mm左右。

3)比聚苯乙烯加工困难,宜取高料温,模温。

注射压力应比加工聚苯乙烯稍高,一般用柱塞式注塑机时料温为180~230℃,注射压力为100~140Mpa,螺杆式注射机则取160~220℃,70~100Mpa为宜。

4)模具设计时应注意浇注系统,选择好进料口的位置、形式。

推力过大或机械加工时塑料表面呈现"白色痕迹"(但在热水中加热可消失)。

2成形条件分析:4 拟定塑件分型面的位置1、分型面位置的确定该盒盖的表面质量要求自由,比较低,在选择分型面时,根据分型面的选择原则,考虑不影响塑件外观质量,便于消除毛刺飞边,有利于排除模具型腔的气体,分模后塑件留在动模一侧,便于取出塑件。

分型面应该选择在外形尺寸最大处,如下图所示。

2、型腔数量的排列方式的确定(1)型腔数量的确定该塑件为大批量生产,可采取一模多腔的结构形式。

同时,考虑到塑件的尺寸、模具结构尺寸的大小关系,以及模具制造费用和各种成本等因素,初步选定一模两腔的结构形式。

(2)型腔排列形式的确定多型腔模具最好采用平衡式分布,且要求紧凑,并且与浇口开设的部位对称。

由于该设计选择的是一模两腔,则可以采用直线对称排列的方式,如下图。

(3)模具结构形式的确定从以上的分析,此模具设计是一模两腔,对称直线排列,根据塑件的结构,推出机构可以采用脱模板推出塑件。

端盖塑料课程设计

端盖塑料课程设计

端盖塑料课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握端盖塑料的基本概念、特点和应用领域;了解塑料的制备方法、成型工艺和性能改进途径。

技能目标要求学生能够分析塑料制品的设计要求,运用相关软件进行塑料制品的结构设计和工艺参数优化;具备一定的实验操作能力,进行塑料材料的性能测试和分析。

情感态度价值观目标要求学生树立科学的精神,培养创新意识和团队合作能力,关注塑料材料在环保和可持续发展方面的作用。

通过对课程性质、学生特点和教学要求的分析,明确课程目标,将目标分解为具体的学习成果,以便后续的教学设计和评估。

二、教学内容根据课程目标,选择和教学内容,确保内容的科学性和系统性。

本课程的教学大纲如下:1.塑料的基本概念和特点:介绍塑料的定义、分类、结构和性能,使学生了解塑料的基本特征。

2.塑料的制备方法:讲解聚合物的合成原理、聚合反应条件和工艺流程,使学生掌握塑料的生产技术。

3.塑料的成型工艺:介绍塑料制品的成型方法、工艺参数和设备选择,使学生能够根据制品要求进行工艺设计。

4.塑料的性能改进:讲解塑料的增强、填充、改性方法及其作用,使学生了解如何提高塑料的性能。

5.塑料制品的设计与制造:学习塑料制品的结构设计、工艺参数优化和制造过程,培养学生具备实际应用能力。

6.塑料材料的性能测试与分析:进行实验操作,使学生掌握塑料性能测试方法,提高实验技能。

7.塑料材料在环保和可持续发展方面的应用:探讨塑料材料的环保问题,引导学生关注可持续发展。

三、教学方法选择合适的教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等,以激发学生的学习兴趣和主动性。

结合本课程的特点,采用以下教学方法:1.讲授法:讲解基本概念、原理和知识点,使学生掌握塑料的基本知识。

2.案例分析法:分析实际案例,使学生了解塑料制品的设计与制造过程,提高应用能力。

3.实验法:进行塑料性能测试,使学生掌握实验操作技能,提高实践能力。

底孔塑料课程设计

底孔塑料课程设计

底孔塑料课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解底孔塑料的概念,掌握其基本特性及应用范围;2. 学生能掌握底孔塑料的加工方法,了解不同加工工艺对底孔塑料性能的影响;3. 学生能了解底孔塑料在生活中的实际应用,认识到其在现代工业的重要性。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并解决底孔塑料在加工和使用过程中遇到的问题;2. 学生能够通过实际操作,掌握底孔塑料的加工技巧,提高动手实践能力;3. 学生能够通过小组合作,进行底孔塑料项目的讨论与设计,提升团队协作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生对底孔塑料产生兴趣,激发学习热情,培养探索精神和创新意识;2. 学生能够关注底孔塑料在环保、节能等方面的优势,增强社会责任感和可持续发展观念;3. 学生通过学习底孔塑料,认识到科技进步对生活的影响,培养热爱科学、追求真理的精神。

课程性质:本课程为实用技术类课程,结合理论知识与实践操作,旨在培养学生的动手能力、创新意识和团队协作精神。

学生特点:学生为初中生,具有一定的物理、化学基础,好奇心强,喜欢动手实践,但注意力容易分散,需结合生活实例激发学习兴趣。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,关注学生的个体差异,鼓励学生积极参与讨论,培养其独立思考和解决问题的能力。

同时,注重情感教育,引导学生树立正确的价值观。

通过分解课程目标为具体学习成果,为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 引入底孔塑料的基本概念,介绍底孔塑料的定义、分类及特性,使学生对其有一个全面的了解。

(对应教材第一章)2. 讲解底孔塑料的加工方法,包括注塑、吹塑、挤塑等,分析不同加工工艺的优缺点及适用范围。

(对应教材第二章)3. 通过实际案例分析,让学生了解底孔塑料在日常生活、工业生产等领域的应用,强调其重要性和实用性。

(对应教材第三章)4. 引导学生探讨底孔塑料在环保、节能等方面的优势,培养其绿色环保意识。

(对应教材第四章)5. 安排实践活动,让学生动手操作,体验底孔塑料的加工过程,提高实践技能。

塑料成型工艺课程设计饮料瓶课程设计.doc

塑料成型工艺课程设计饮料瓶课程设计.doc

北方民族大学课程设计报告院(部、中心)材料科学与工程学院姓名南明辉学号 20114198专业高分子材料与工程班级 113班同组人员刘发远李建科何国银何振东张钊沈国成王绪枫蒋雪峰臧继鹏杨玉超课程名称塑料成型工艺课程设计设计题目名称《可口可乐瓶的设计》起止时间2014年11月20日—2014年11月30日成绩指导教师签名2011级《塑料成型工艺》课程设计任务书一、课程设计的任务与内容1、设计任务(1)、塑料成型工艺课程设计的目的:通过设计常见的塑料制品,考察同学们对塑料原材料及助剂性能、各种加工工艺方法特点及对制品性能的影响等基础知识的掌握;着重考察同学们从制品的使用环境要求出发,选择适当的塑料原材料及各种助剂并进行配方设计,同时选择适当的成型加工工艺来获得制品的能力。

(2)、课程设计的内容要求:以几种常见的塑料制品为设计对象,分析组成每个制品均由数个塑料部件,然后根据各个部件的使用环境要求选择材料、设计配方和成型加工工艺制造出各个部件,并将其组合成一个完整制品。

同时要求对采取的设计方案做出经济成本分析。

具体每个组成部件的设计内容如下:1)产品设计并绘出产品图2)原材料选择与配方设计3)生产方法选择与工艺过程设计(绘出工艺过程方框图和工艺流程图)4)生产工艺参数的确定5)工艺过程与操作说明6)生产工艺配套设备的选择7)生产该产品的成本核算7)设计说明和设计小结8)根据以上内容编写出设计说明书三、其他设计要求(1)设计内容完整合理,文理通顺,层次分明,字迹工整。

(2)参数选取恰当,数据准确无误。

(3)论理论据充分,资料来源可靠。

(4)图纸视图正确,图面整洁规范。

(5)按时完成任务。

四、时间与进度安排根据本课程特点,本课程设计主要采用分散指导的方式进行。

10-12周:完成配方设计与生产工艺设计、成生产工艺参数的确定与操作说明。

13周:完成设计说明与小结及整理资料编写成设计说明书初稿并交指导老师审阅。

14周:修改与整理成正稿并交稿,同时进行答辩。

塑料制品课程设计

塑料制品课程设计

塑料制品课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并描述塑料制品的定义、分类及用途。

2. 学生能够掌握塑料制品的制作原理和流程。

3. 学生能够了解塑料制品对环境的影响及回收利用的重要性。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析塑料制品在日常生活中的应用,并进行分类。

2. 学生能够运用塑料制品的制作原理,设计并制作简单的塑料制品。

3. 学生能够运用回收利用知识,提出减少塑料制品对环境影响的措施。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到塑料制品在生活中的重要作用,形成合理使用塑料制品的意识。

2. 学生能够关注塑料制品对环境的影响,增强环保意识,培养可持续发展观念。

3. 学生能够积极参与塑料制品的回收利用活动,提高社会责任感。

课程性质:本课程属于科学课,以实践探究为主,结合理论知识,培养学生的科学素养。

学生特点:六年级学生具备一定的科学知识和实践能力,对新鲜事物充满好奇心,善于合作和交流。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,鼓励学生积极参与实践活动,培养独立思考和解决问题的能力。

通过小组合作、讨论等形式,提高学生的沟通和协作能力。

在教学过程中,关注学生的情感态度变化,引导他们形成正确的价值观。

将课程目标分解为具体的学习成果,以便在教学设计和评估中实现预期成果。

二、教学内容1. 塑料制品的定义与分类- 教材章节:第三章“生活中的材料”第二节“塑料的特性与应用”- 内容:塑料制品的定义、分类及各类塑料的特性和用途。

2. 塑料制品的制作原理与流程- 教材章节:第三章“生活中的材料”第三节“塑料的加工与应用”- 内容:塑料制品的制作原理、加工方法及流程。

3. 塑料制品对环境的影响及回收利用- 教材章节:第六章“环境保护”第一节“白色污染与塑料回收”- 内容:塑料制品对环境的影响、减少塑料制品污染的措施、塑料回收利用的方法。

教学安排与进度:第一课时:塑料制品的定义与分类,使学生了解塑料制品的基本知识。

简单的塑料课程设计

简单的塑料课程设计

简单的塑料课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生了解塑料的基本概念,认识塑料的分类、性质和用途;2. 使学生掌握简单的塑料制作工艺,了解塑料成型原理;3. 帮助学生了解塑料在生活中的应用,认识到塑料对环境的影响。

技能目标:1. 培养学生动手操作能力,学会使用简单的塑料制作工具;2. 培养学生团队协作能力,通过小组合作完成塑料作品;3. 培养学生创新思维,能够运用所学知识设计简单的塑料制品。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对塑料科学的兴趣,激发学习热情;2. 增强学生的环保意识,让他们认识到塑料垃圾对环境的危害;3. 培养学生热爱生活、珍惜资源的情感,引导他们合理使用塑料制品。

课程性质:本课程为实践性课程,注重理论与实践相结合,以提高学生的动手能力、创新能力和环保意识。

学生特点:考虑到学生所在年级,他们在认知水平和动手能力方面已有一定基础,对新鲜事物充满好奇心,喜欢动手实践。

教学要求:教师需注重引导学生主动参与,关注个体差异,鼓励学生合作交流,确保课程目标的实现。

在教学过程中,将目标分解为具体的学习成果,以便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 塑料的基本知识:介绍塑料的定义、分类、性质和用途,结合课本第二章内容,让学生了解塑料的组成和结构特点。

2. 塑料制作工艺:讲解塑料的成型原理,包括注塑、吹塑、挤塑等,结合课本第三章内容,使学生掌握简单的塑料制作方法。

3. 塑料制品的应用与环保:分析塑料在生活中的广泛应用,探讨塑料对环境的影响,结合课本第四章内容,提高学生的环保意识。

教学大纲安排:第一课时:塑料的基本知识1.1 塑料的定义与分类1.2 塑料的性质与用途第二课时:塑料制作工艺2.1 塑料成型原理2.2 简单的塑料制作方法第三课时:塑料制品的应用与环保3.1 塑料在生活中的应用3.2 塑料垃圾对环境的影响3.3 环保措施与资源利用教学内容进度:第一课时:2课时第二课时:3课时第三课时:3课时教学内容与课本关联性:本教学内容紧密结合课本第二章、第三章和第四章的内容,旨在帮助学生系统掌握塑料的基本知识、制作工艺和应用领域,同时关注环保问题,使学生在实践中提高综合素养。

饭盒塑料模具课程设计

饭盒塑料模具课程设计

饭盒塑料模具课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握饭盒塑料模具的基本结构及其在设计中的作用;2. 学生能够了解塑料模具的制作过程,包括设计、材料选择和加工技术;3. 学生能够认识并描述不同类型的饭盒模具设计特点及其适用场合。

技能目标:1. 学生能够运用基本的几何图形和比例知识进行饭盒模具的平面设计;2. 学生能够通过计算和草图设计,实践模具尺寸的确定和功能布局;3. 学生能够使用适当的工具和技术,如CAD软件,进行模具设计的初步操作。

情感态度价值观目标:1. 学生能够发展对工业设计和制造的兴趣,认识到设计对生活质量的影响;2. 学生能够通过实践活动,培养创新思维和问题解决能力;3. 学生能够养成环保意识,了解塑料模具对环境的影响,并在设计中考虑可持续性原则;4. 学生能够在团队协作中发展沟通与协调能力,尊重他人意见,共同完成设计任务。

本课程旨在通过实践和理论学习,使学生能够结合日常生活需求,运用相关知识和技术,设计出既实用又符合环保原则的饭盒塑料模具。

课程充分考虑到学生的年级知识深度,注重培养学生的动手能力、创新意识和责任感。

通过具体的学习成果分解,教师可进行有效的教学设计和评估,确保学生能够达到预定的学习目标。

二、教学内容1. 饭盒塑料模具基础知识:- 模具的定义、分类及功能;- 塑料材料的基本性质及其在模具中的应用;- 饭盒模具的基本结构及工作原理。

2. 饭盒模具设计原理:- 设计的基本原则和流程;- 常见饭盒模具的设计特点;- 模具尺寸的确定和功能布局。

3. 饭盒模具制作技术:- 模具设计的草图绘制和CAD软件应用;- 塑料模具的材料选择和加工工艺;- 模具的组装和检测。

4. 环保与可持续性设计:- 塑料模具对环境的影响;- 环保型塑料材料的应用;- 可持续性原则在模具设计中的应用。

教学内容安排和进度:第一课时:饭盒塑料模具基础知识学习;第二课时:饭盒模具设计原理及案例分析;第三课时:饭盒模具制作技术及实践操作;第四课时:环保与可持续性设计理念探讨。

PP塑料碗课程设计

PP塑料碗课程设计

PP塑料碗课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解PP塑料的基本概念,掌握其化学组成和特性。

2. 学生能够了解PP塑料碗在生产、使用和回收过程中的环保原则及资源节约意义。

3. 学生能够掌握PP塑料碗与日常生活用品安全的关联性,了解其卫生标准。

技能目标:1. 学生能够通过实验操作,掌握PP塑料碗的简单制作工艺,提高动手实践能力。

2. 学生能够运用所学知识,分析并评价PP塑料碗的产品设计和市场应用。

3. 学生能够通过小组合作,进行PP塑料碗的回收与再利用方案设计,提升团队协作和创新能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对PP塑料材料的科学认识,激发探究身边化学物质的好奇心。

2. 增强学生的环保意识,培养其在生活中践行绿色化学和可持续发展的价值观。

3. 学生能够关注日常用品的安全问题,提高自我保护意识,形成良好的消费观念。

4. 通过课程学习,培养学生热爱科学,勇于实践,善于创新的精神风貌。

课程性质:本课程为科学实践活动,结合化学、环保和工程技术等领域知识,注重理论与实践相结合。

学生特点:针对中年级学生,注重激发兴趣,引导探究,鼓励合作,培养创新。

教学要求:教师应引导学生主动参与,关注个体差异,注重过程评价,确保每位学生都能在课程中获得成长和进步。

二、教学内容1. PP塑料的基本知识:PP塑料的化学成分、结构与特性,介绍其在日常生活中的应用,关联课本相关章节。

2. PP塑料碗的生产过程:讲解PP塑料碗的成型工艺、添加剂选择、安全性检测等内容,结合课本中关于塑料加工的章节。

3. 环保与资源节约:分析PP塑料碗在生产、使用和回收过程中的环保原则,探讨如何实现资源节约和循环利用,对应课本中环保教育的相关内容。

4. 实践操作:组织学生进行PP塑料碗的简易制作,让学生在实践中掌握塑料加工技能,锻炼动手能力,结合课本实验操作部分。

5. 产品设计与评价:指导学生从实用性和美观性角度出发,设计PP塑料碗,并对其进行评价,涉及课本设计思维与评价方法的内容。

塑料瓶制品课程设计

塑料瓶制品课程设计

塑料瓶制品课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解塑料瓶的基本结构和特点,掌握塑料瓶制品的制作原理;2. 学生能够了解塑料瓶制品在生活中的应用,认识到其环保意义;3. 学生掌握基本的塑料瓶制品设计方法,能够运用到实际制作中。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,动手制作简单的塑料瓶制品;2. 学生能够运用创新思维,设计出具有独特性和实用性的塑料瓶制品;3. 学生能够通过实践活动,提高观察、分析和解决问题的能力。

情感态度价值观目标:1. 学生养成环保意识,关注塑料瓶制品对环境的影响,积极参与环保行动;2. 学生培养团队协作精神,学会在合作中交流、分享和互助;3. 学生通过课程学习,增强对生活的热爱,激发创新精神和实践能力。

课程性质:本课程为小学四年级综合实践活动课程,结合环保教育,注重实践性和创新性。

学生特点:四年级学生具有较强的动手能力和好奇心,对新鲜事物充满兴趣,但需引导培养环保意识和团队协作能力。

教学要求:教师应注重引导学生观察生活,激发创新思维,培养实践操作能力,同时关注学生在课程中的情感态度价值观培养。

通过分解课程目标为具体学习成果,为教学设计和评估提供依据。

1. 塑料瓶的基本知识:介绍塑料瓶的材料、结构、性质及分类,让学生了解塑料瓶的相关知识,对应教材中环保材料章节。

- 材料与性质- 结构与分类2. 塑料瓶制品的制作原理:讲解塑料瓶制品的制作方法和技术,引导学生了解制作过程中的环保原则,对应教材中制品制作章节。

- 制作方法与技术- 环保原则与实践3. 塑料瓶制品的应用与环保意义:分析塑料瓶制品在生活中的应用,强调其环保价值和意义,对应教材中环保与生活章节。

- 塑料瓶制品的应用案例- 环保价值与意义4. 塑料瓶制品设计与制作实践:教授设计方法,组织学生进行创新设计,动手制作塑料瓶制品,培养实践操作能力,对应教材中设计与实践章节。

- 设计方法与步骤- 创新设计与制作实践教学大纲安排:第一课时:塑料瓶的基本知识第二课时:塑料瓶制品的制作原理第三课时:塑料瓶制品的应用与环保意义第四课时:塑料瓶制品设计与制作实践第一周:完成塑料瓶的基本知识学习第二周:学习塑料瓶制品的制作原理,进行初步实践第三周:探讨塑料瓶制品的应用与环保意义,进行创新设计第四周:完成塑料瓶制品的制作实践,展示与评价成果三、教学方法本课程将采用以下多样化的教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性:1. 讲授法:教师通过生动的语言和实例,系统讲解塑料瓶的基本知识、制作原理和应用等理论内容。

塑料材料与配方课程设计

塑料材料与配方课程设计

塑料材料与配方课程设计引言在现代工业中,塑料制品已经成为非常重要的材料之一。

随着科技的不断发展,塑料的种类和应用也越来越多样化。

因此,对于塑料材料的学习和了解是非常必要的。

塑料材料与配方课程就是为学习塑料材料知识的学生们而设计的课程之一。

本文将分享一份塑料材料与配方课程设计,目的是引导读者更深入地了解这个课程的设计。

课程设计课程名称塑料材料与配方课程教学目标1.理解塑料材料的种类和性能特点2.熟练掌握塑料制品的加工工艺和技术3.能够设计塑料制品的配方和工艺参数4.强化学生的实际操作和技能培养课程大纲第一章塑料材料的基本概念1.塑料的定义和发展历史2.塑料材料的分类和特征3.塑料材料的生产和加工过程第二章塑料材料的性能特点1.塑料材料的物理性质和化学性质2.塑料材料的机械性能和热性能3.塑料材料的耐腐蚀性和耐老化性第三章塑料制品的加工工艺和技术1.塑料制品的成型技术和成形方法2.塑料制品的模具设计和制造要点3.塑料制品的表面处理和后处理工艺第四章塑料制品的配方设计和加工参数1.塑料配方设计的基本要求和流程2.塑料加工参数的调整和优化3.塑料制品的应用和性能测试教学方法本课程主要采用讲授和实验相结合的教学方法,注重理论和实践相结合,强化学生的实际操作和技能培养。

实验内容1.塑料材料的性能测试和分析2.塑料制品的成型和加工实验3.塑料配方设计和加工参数的优化实验总结通过本文的介绍,读者应该对塑料材料与配方课程有了更深入的了解。

这个课程可以帮助学生们更好地理解和掌握塑料材料的种类和性能特点,掌握塑料制品的加工工艺和技术,并且能够设计塑料制品的配方和工艺参数。

希望本文对读者有所帮助。

塑料模具课程设计说明书_2

塑料模具课程设计说明书_2

塑料成型工艺及模具设计课程设计说明书题目: 塑料模具设计专业: 模具设计制造及其自动化班级: 机设07级**: ***学号: ****************: ***时间: 2011年1月5日目录第一部分产品的说明第二部分塑件分析第三部分注射机的型号和规格选择及校核第四部分型腔的数目决定及排布第五部分分型面的选择第六部分浇注系统的设计第七部分型零件的工作尺寸计算第八部分推出机构的设计第九部分模架的选用第十部分冷却系统设计第十一部分模具的动作过程第十二部分设计小结第十三部分参考资料第一部分产品的说明本塑件结构简单, 壁厚均匀, 模架结构较简单。

精度要求较高, 为四级精度, 材料为聚乙烯成型性能一般, 其他并无特殊要求。

图一: 塑件俯视图第二部分塑件的分析聚乙烯化学名称: PE材料分析:PE是乙烯经聚合制得的一种热固性树脂。

在工业上, 也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭, 无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。

聚乙烯无臭, 无毒, 手感似蜡, 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃), 化学稳定性好, 能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸), 常温下不溶于一般溶剂, 吸水性小, 但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂, 且不发生溶胀, 电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的, 耐热老化性差。

聚乙烯的性质因品种而异, 主要取决于分子结构和密度。

塑件注射成型工艺参数的确定:根据该塑件的结构特点和得成型性能, 查相关手册得到ABS塑件的成型工艺参数:第三部分注射机的型号和规格选择及校核注射模是安装在注射机上的, 因此在设计注射模具时应该对注射机有关技术规范进行必要的了解, 以便设计出符合要求的模具, 同时选定合适的注射机型号。

pe塑料课程设计

pe塑料课程设计

pe塑料课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解PE塑料的基本概念,掌握其分类、性质和用途;2. 学生能了解PE塑料的制备过程,掌握相关化学原理;3. 学生能掌握PE塑料的环境影响及回收利用方法。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析PE塑料在日常生活中的应用,提高观察和解决问题的能力;2. 学生能通过实验操作,掌握PE塑料的简单制备方法,提高实践操作能力;3. 学生能运用所学知识,参与PE塑料的回收利用活动,提高环保意识和行动能力。

情感态度价值观目标:1. 学生通过对PE塑料的学习,认识到化学与生活的紧密联系,培养对化学学科的兴趣;2. 学生能关注PE塑料对环境的影响,树立环保意识,形成绿色化学观念;3. 学生能在学习过程中,培养合作、探究、创新的精神,提高自主学习能力。

课程性质:本课程为化学学科的教学内容,旨在让学生了解PE塑料的基本知识,提高实践操作能力,培养环保意识和绿色化学观念。

学生特点:六年级学生具有一定的化学基础,好奇心强,喜欢动手操作,对环保问题有一定认识。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,引导学生主动参与,关注学生的个体差异,鼓励学生合作、探究,培养创新思维。

通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为后续相关知识的学习打下坚实基础。

二、教学内容1. PE塑料的基本概念:- PE塑料的定义、分类及性质;- PE塑料的用途及在生活中的应用案例。

2. PE塑料的制备过程:- 乙烯聚合反应原理;- PE塑料的制备方法及工艺流程。

3. PE塑料的环境影响与回收利用:- PE塑料对环境的影响;- PE塑料的回收利用方法及意义。

4. 实践操作与环保活动:- 制作简单的PE塑料制品;- 参与校园PE塑料回收利用活动。

教学大纲安排:第一课时:PE塑料的基本概念及分类第二课时:PE塑料的性质、用途及制备原理第三课时:PE塑料的环境影响及回收利用方法第四课时:实践操作与环保活动教材章节关联:本教学内容与教材中“塑料与合成纤维”章节相关,涵盖PE塑料的基本知识、制备原理、环境影响及回收利用等方面,旨在帮助学生全面了解PE塑料,提高实践操作能力,培养环保意识。

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塑料成型工艺与模具设计课程设计设计课题电位器盒说明书学院机电工程与自动化学院专业模具设计与制造班级学号学生姓名指导老师:2013年12月13日设计任务及要求一、设计任务:塑件名称电位器盒图号SJ-06材料PS生产批量12万件二、侧抽图形尺寸三、设计要求:1、对产品结构进行工艺分析,确定工艺流程,并制作工艺卡片。

2、确定模具结构尺寸和选择压力机。

3、用Pro/E或者UG软件设计三维零件图及总装爆炸图,CAD绘制注射模二维总装图和部分主要零件图。

4、完成设计说明书一份。

注:要求生产出来的工件尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;设计符合工艺需要,经济合理。

四、模具塑件成型工艺卡车间塑料注射成型工艺卡片资料编号零件名称电位器盒材料牌号PS共页装配图号材料定额(万件)12 设备型号XS-ZY-250零件图号SJ-06单件质量/g34.23每模件数 4材料干燥设备温度65-75C︒时间2h料筒温度后段140-160C︒中段前段170-190C︒喷嘴温度160-170C︒模具温度20-60C︒成型时间/s 注射时间0-3保压时间15-40冷却时间15-30压力/Mpa 注射压力60-100背压力后处理温度红外线灯烘箱70C︒时间定额/min辅助时间/h时间/h单件检验编制校对审核组长车间主任检验组长主管工程师引言一、塑料模具发展现状近年来,由于我国国民经济的高速、稳定的增长,促进了我国模具工业的迅速发展壮大,因此,模具设计与制造专业或者相关的材料成型与控制专业已经成为我国国内具有优势的热门专业之一。

目前塑料模具主要分为种类很多,一般按照制品的成型材料性质可分为热固性塑料膜和热塑性塑料膜;按照产品的成型工艺划分又可分为压缩模、压注模和注射模,其中注射模在塑料模具应用面中较为广泛;还有按照模具装卸方式分类、按照模具行腔数目分类、按照分型面特征分类等多种分类方式。

二、塑料模具未来趋势现代经济的飞速发展,推动了我国模具工业的前进。

CAD/CAM/CAE、Pro/e、UG技术的日臻完善和在模具制造上的应用,使其在现代模具的制造中发挥越来越重要的作用, CAD/CAM/CAE、Pro/e、UG技术已成为现代模具的制造的必然趋势。

使用计算机辅助设计、辅助工程与制造系统,按设计好的模具零件分别编制该零件的数控加工程序是从设计到制造的一个必然过程。

总之, CAD/CAM/CAE、Pro/e、UG集成技术就是在这种情况下应运而生的,它已成为现代模具制造技术发展的必然趋势,并以科学合理的方法给模具制造者提供了一种行之有效的辅助工具。

这技术的应用大大减少了设计师的工作量,节约了工作时间,提高了工作效率,使设计师把更多的精力用在新产品的开发及创新上。

分型面及浇注系统的设计一、分型面的选择1.符合塑件脱模:为使塑件能从模具内取出,分型面的位置应设在塑件最大轮廓尺寸的部位。

2.确保表面质量:分型面尽量不要选择塑件光滑的外表面,避免影响塑件的外观质量。

3.有利于塑件脱模:由于模具的脱模机构通常设置在动模一侧,故尽可能使开模后塑件留在动模一侧。

4.考虑侧向轴拔距:一般机械式分型抽芯机构的侧向轴拔距都较小,因此选择分型面的时应将抽芯或分型距离长的方向置于动、定模的开合模方向上。

5.有利于排气:当分型面作为主要排气渠道时,应将分型面设计在塑料的流动末端,以利于排气。

总之,为了保证塑件能顺利分型,主要分型面应该首先考虑选择在塑件外形的最大轮廓处,如上图所示。

在初选三个方案中,方案一的塑件开模后留在了定模一侧,塑件不宜取出,顶出机构也设计复杂;方案二中会产生较多影响外观的分边,不宜清除;而方案三不但保证了塑件取出方便,且毛刺飞边的清楚也比较容易,因此最终选择方案三。

二、浇注系统的设计注射模的浇注系统是指从主流道的始端到型腔之间的熔体流动通道。

其作用是使塑件熔体平稳而有序地充填到型腔中,以获得组织致密、外形轮廓清晰的塑件。

浇注系统一般由主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部分组成。

考虑到塑件外观要求较高,外表面不允许较大的成型斑点和较多的熔接痕,模具采用单分型面结构两板模,侧浇口进料,进浇口与塑件圆弧连接,防止去除浇口时损坏塑件。

浇注系统的设计如图所示。

选择采用方案三采用单分型面结构两板模1. 主流道和定位圈的设计由于考虑到主流道与注射机的高温喷嘴经常反复接触碰触,故应设计成独立可拆卸更换的浇口套,采用优质钢材制作,并经热处理提高硬度,定位圈与浇口套分开设计,如图所示。

查资料《简明塑料模具设计手册》表3-4,得到XS-ZY-250型注射机与喷嘴有关: 喷嘴前端球面半径mm SR 180= 喷嘴孔直径mm d 40φ= 定位圈直径为mm 125φ定位圈是安装模具时做定位用的,一般定位圈高出定模座板表面mm 10~5。

为保证模具主流道与喷嘴的紧密接触,避免溢料,主流道与喷嘴的关系为:)2~1(0+=SR SR ,取mm SR 20= (取标准值)主流道进口端球孔直径 5.00+=d d ,取mm d 5.4=; 主流道长度:取L=75mm ;mm SR 20=mm d 5.4=L=75mm为了便于将凝料从主流道中拨出,将主流道设计成圆锥形,其斜度取︒=4α;为避免模内的高压塑料产生过大反压力,配合段直径D 不宜过大,取D=15mm ;同时为了使熔料顺利进入分流道,在主流道出料端设计R2的圆弧过渡;为了补偿在注射机喷嘴冲击力作用下浇口套的长度设计得比模板厚度短0.02mm ;浇口套外圆盘轴肩转角半径R 宜大一些,取R=3mm ,以免淬火开裂和应力集中;主流道衬套采用可拆卸更换的浇口套,其形状及尺寸按照常用浇口套设计。

2. 分流道的设计分流道的布置:为了让分流道要能满足良好的压力传递和保持理想的填充状态,使凝料熔体尽快地分配到各型腔。

为了便于加工,采用最常用的梯形分流道,查教材《塑料模具设计指导书与资料汇编》表9-6和表9-7,选取分流道横截面形状及其相应直径尺寸,套用经验公式:D t 32=,在此取梯形分流道截面直径D=8mm ,深度t=5mm ,侧面斜角︒=10α。

分流道截面形状及尺寸如图所示。

采用梯形 分流道3.浇口的设计由于塑件的外观表面质量要求比较高,所以浇口的位置和大小应以不影响塑件的外观质量为前提。

根据对该塑件结构的分析,并结合一确定的分型面位置,采用侧浇口进料方式。

侧浇口的直径尺寸如图所示。

4.冷料穴设计采用Z字形的拉料杆形式的冷料穴,设置在主流道末端,将其设置在主流道末端,既起到冷料穴的作用,又起到开模分型时,将凝料从主流道中拉出留在动模一侧,稍作侧向移动便可取出凝料的作用。

主要零部件的设计计算一、型腔布置该塑件的精度要求不高,属小型塑件,且形状简单,又为大批量生产,初定为一模四腔的模具形式,型腔的排列方式采用平衡性较好的四周排列,其布置方式根据采用侧浇口进料方式采用Z字形拉杆的冷料穴初定一模四腔塑件外观质量的要求以及型腔的安放方式,进料位置设计在塑件顶部,选择侧浇口成型,浇口位置安排在塑件顶部,模具选用单分型面注射模。

二、成型零件的成型尺寸该塑件的成型尺寸均按平均值法计算,查有关手册得PS 得收缩率为%8.0~%6.0,故平均收缩率007.0%7.02)%8.06.0(==+=cp S ,根据塑件尺寸公差要求,模具制造公差取1/3,磨损偏差为尺寸公差1/6,即:∆=31z δ,∆=61c δ1. 型腔计算:mmL S L zs cp m 25.0025.0001185.57)74.075.058007.1(]43)1[(+++=⨯-⨯=∆-+=δ选用单分 型注射模三、模具型腔壁厚的确定型腔又称作凹模,它是成型塑件外轮廓的零件。

本模具的凹模采用的是整体嵌入式,因为整体式型腔直接在型腔板上加工,有价高的强度和刚度,在使用中不宜发生变形。

因此可用整体式矩形型腔厚壁计算公式来确定型腔侧壁厚度S 和型腔底板厚度T ,如图所示。

整体式矩形型腔1. 型腔侧壁厚度S 的计算 (1)按刚度条件计算:mm E cph S 63.155.30102.23040903.0][35434=⨯⨯⨯⨯=≥δ 式中 c ——由h/l 决定的系数,查表4-6得c=0.903; P ——型腔内最大熔体压力,可取注射成型压力的25%-50%,p 取40Mpa;h ——型腔深度,h=30mm ;E ——模具钢的弹性模量,一般中碳钢E=Mpa 51006.2⨯,预硬化塑料模具钢E=Mpa 5102.2⨯;采用整体式型腔mm S 63.1≥型芯冷却水道凹模冷却水道七、标准模架的确定综合考虑塑件采用一模四腔平衡布置、侧浇口一次分型结构、型腔的壁厚要求、塑件尺寸大小、侧向抽芯机构、冷却水道的布置等多项因素,结合模架标准架查塑料模具设计指导书与资料汇编表8-26和8-27,查得选用结构形式为直浇口A 型模架,模架尺寸为230⨯350的标准模架,可符合要求。

成型设备的校核计算一、模具闭合高度的确定动、定模座板为mm H 251= 支撑板为mm H 352= 推板为mm H 155= 推杆固定板为mm H 206=选用结构 形式为直 浇口A 型 模架模具爆炸图绘制零件图,装配图装配图—俯视图装配图—主视图装配图—侧视图动模型芯定模型腔。

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