供应商评价办法

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供应商管理：供应商的评价方法

供应商管理：供应商的评价方法供应商评价与选择是企业将投入转换为产出过程的起点,是企业采购管理的重要内容，也是建立供应链合作、联盟甚至战略伙伴关系的基础.选择供应商的方法有许多种,具体的使用要根据供应商的数量、对供应商的了解程度、采购物品的特点、采购的规模以及采购的时间性要求等具体确定。

目前国内外常用的供应商选择的方法通常有以下几种，适用于不同的情况。

1．经验评价法经验评价法是根据征询和调查的资料并结合采购人员的经验对合作伙伴进行分析、评价的一种方法.通过调查、征询意见、综合分析和评价来选择供应商，是一种主观性较强的方法,主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见，或者直接由采购人员凭经验做出判断。

经验评价法根据其评价过程和分析工具的结构化程度分为非结构化方法和结构化方法。

1)非结构化方法包括头脑风暴法(brain storming)和德尔斐法（Delphi method）。

（1)头脑风暴法头脑风暴法是由美国创造学家奥斯本(Alex Faickney Osborn，1888-1966）于1939年首次提出并于1953年正式发表的一种激发参与者思维的群体决策方法.头脑风暴法又可分为直接头脑风暴法（通常简称为头脑风暴法）和质疑头脑风暴法(也称反头脑风暴法）。

前者是在专家群体决策时尽可能激发群体中每一位个体的创造性，产生尽可能多的设想的方法；后者则是对前者提出的设想和方案逐一质疑，分析其现实可行性的方法。

采用头脑风暴法组织群体决策来选择供应商时，要集中有关专业人员（包括采购专家和内部客户的专家)召开专题会议,主持者以明确的方式向所有参与者阐明供应商选择的原则，说明会议的规则，尽力创造融洽轻松的会议气氛.主持者一般不发表意见,以免影响会议的自由气氛。

由专家们“自由"充分地发表意见，推荐优秀的供应商并给出依据，或对备选供应商进行充分地评价。

最终，可通过少数服从多数的原则确定最优供应商。

（2）德尔斐法德尔斐法是在20世纪40年代由赫尔姆（Olaf Helmer)和达尔克（Norman Dalkey）首创,经过戈登(T。

供应商如何评估管理制度

供应商如何评估管理制度评估标准首先，供应商评估管理制度需要建立一套标准明确的评价体系，以便能够全面、客观、公正地评估供应商的能力和绩效，通常评价体系需要包括以下几个方面的标准：1. 供应商的资质：供应商的注册资本、经营范围、经营历史、企业规模、品牌知名度等，这些因素可以反映出供应商的整体实力和可靠性。

2. 供应商的质量管理体系：评估供应商的质量管理体系，包括ISO认证、质量管理体系文件、内部质量目标和绩效指标等，以确保供应商的产品和服务符合质量要求。

3. 供应商的生产能力：评估供应商的生产能力，包括设备状况、生产工艺、生产能力、产能规划等，以确保供应商能够按时交付所需数量的产品。

4. 供应商的研发能力：评估供应商的研发能力和创新能力，包括技术水平、研发团队、研发投入等，以确保供应商能够满足市场的需求并与企业共同发展。

5. 供应商的供应链管理能力：评估供应商的供应链管理能力，包括原材料采购、供应商管理、库存管理、物流管理等，以确保供应链的高效运作。

评估方法其次，供应商评估管理制度需要选择合适的评估方法，来获取供应商的信息、数据和绩效。

常用的评估方法包括：1. 资质审核：通过查阅供应商的注册文件、财务报表、资质证书等资料，以及实地考察供应商的生产基地和生产设备等方式，对供应商进行资质审核，以获取供应商的基本信息、实力和可靠性。

2. 质量抽检：通过对供应商的产品进行抽样检验，以验证产品的质量和符合性，评估供应商的质量管理能力。

3. 供应商绩效评估：通过收集供应商的交付情况、质量问题、服务水平等数据，进行供应商的绩效评估，以了解供应商的整体绩效和改进空间。

4. 供应商调查：通过向供应商的客户、合作伙伴、行业协会等渠道，获取有关供应商的口碑、信用状况、市场地位等信息，以了解供应商在市场上的声誉和地位。

评估流程最后，供应商评估管理制度需要建立一套完善的评估流程，以确保评估工作的科学性和规范性。

一个典型的评估流程包括以下几个环节：1. 评估计划：确定评估的对象、标准和方法，编制评估计划，并确定评估的人员和工作安排。

供应商评价管理办法

供应商评价管理办法供应商评价管理办法是一种对供应商进行综合评估、维护供应链稳定与可持续发展的管理方法。

该管理办法的目的是帮助组织建立与维护长期合作的供应商关系，通过不断提高供应商的质量、交付、成本、服务和合规能力，为组织提供持续的竞争优势。

下面将详细介绍供应商评价管理办法的内容。

一、评价指标的确定组织应根据自身业务需求，确定与供应商评价相关的指标和权重。

常见的评价指标包括质量、交付、成本、服务和合规。

质量指标可以包括产品质量、工艺质量等；交付指标可以包括交付时间、交货准确率等；成本指标可以包括产品价格、供应链成本等；服务指标可以包括售后服务、技术支持等；合规指标可以包括环境保护、社会责任等。

根据业务重要性和供应商关键性，可以给予不同指标不同的权重，以准确衡量供应商的表现。

二、评价周期和频率评价周期是指供应商评价的时间间隔，评价频率是指评价在一个周期内的次数。

评价周期和频率应根据供应商的关键性和风险程度进行确定。

对于关键供应商，评价周期可以较短，频率可以较高，以确保及时了解供应商的绩效。

对于非关键供应商，评价周期可以适度延长，频率可以适度降低，以避免对供应商过度监控。

三、评价方法和数据收集四、评价结果和处理评价结果可以通过评分、等级或排名的方式展示。

评分可以根据各项指标的权重，以及供应商在各项指标上的得分，计算出供应商的总得分。

等级可以根据总得分的区间，给予供应商相应的等级，如优秀供应商、合格供应商、亚优供应商等。

排名可以根据总得分进行排序，展示供应商的相对位置。

对于评价结果较差的供应商，组织可以采取一些改善措施，如策划改进计划、提供培训支持等，帮助供应商改善其绩效。

对于评价结果较好的供应商，组织可以给予一定的奖励或激励，以鼓励其继续保持优秀表现。

五、评价结果的监控和反馈评价结果的监控是指对供应商的改进措施进行跟踪和评估，以确保改进的有效性。

组织可以与供应商进行定期沟通和反馈，了解他们的改进进展和困难，并提供相应的支持。

供应商等级评定评分标准

供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。

二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。

客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。

供应商能力评价标准

供应商能力评价标准一、供应商资质1.合法注册：确保供应商具备合法注册资格，具有独立法人地位，并已获得所有必要的执照和许可证。

2.业务范围：了解供应商的经营范围，确保其能够提供我们所需要的产品或服务。

3.经营状况：评估供应商的经营状况，包括其市场份额、销售渠道、客户群体等。

4.注册资本：评估供应商的注册资本，以了解其经济实力和承担风险的能力。

二、供货能力1.生产能力：了解供应商的生产能力，包括其生产线数量、生产规模、生产周期等。

2.库存管理：评估供应商的库存管理能力，包括其库存水平、库存周转率、库存补给周期等。

3.配送能力：了解供应商的配送网络和能力，以确保其能够按时将产品送达指定地点。

4.订单处理：评估供应商的订单处理能力，包括其订单处理周期、订单处理效率等。

三、质量保证1.质量管理体系：确认供应商是否具有质量管理体系认证，如ISO9001等。

2.质量控制：评估供应商的质量控制流程和标准，了解其如何保证产品质量。

3.质量检测：了解供应商的质量检测设备和流程，以确保其能够及时发现并处理质量问题。

4.持续改进：评估供应商是否具有持续改进的能力和意愿，以提高产品质量和性能。

四、价格因素1.报价合理性：评估供应商的报价是否合理，以确定其是否具有成本效益。

2.价格稳定性：了解供应商的价格稳定性，以避免价格波动对我们的采购计划造成影响。

3.折扣策略：了解供应商的折扣策略和优惠措施，以确定是否可以在采购中获得更多的优惠。

五、售后服务1.服务响应时间：了解供应商的服务响应时间，以确保在出现故障或问题时能够得到及时解决。

2.服务质量：评估供应商的服务质量，包括其解决问题的速度和准确性。

3.服务延续性：了解供应商的服务延续性，以确保在产品使用过程中能够得到持续的支持和服务。

供应商信用评价标准

供应商信用评价标准通常包括以下几个方面：
1.组织管理水平。

对供应商的组织管理水平进行评价，包括组织机构是否
健全、各项制度是否完善等。

2.产品特性。

对供应商所提供的产品进行特性评价，包括产品质量、性能、
适用范围等。

3.市场竞争力。

对供应商在市场上的竞争力进行评价，包括产品价格、销售
渠道、市场占有率等。

4.经营状况。

对供应商的经营状况进行评价，包括财务状况、偿债能力、盈
利水平等。

5.发展潜力。

对供应商的发展潜力进行评价，包括技术创新、市场开拓、战
略规划等。

6.获利能力。

对供应商的获利能力进行评价，包括利润率、资产收益率等。

公司供应商评估管理办法

公司供应商评估管理办法公司供应商评估管理办法供应商评估管理办法第一章总则第一条为进一步优化供应商队伍，建立长期互惠供求关系，确保备品、配件、设备、原材料产品质量和服务质量，控制采购和运行成本，特制定本办法。

第二条本办法适用于向公司供应备品、配件、设备、原材料及提供配套服务的新增(潜在)和现有供应商的资格审查和日常评估。

第三条供应商评估管理总的目标是:选择的供应商及其产品应当符合企业信誉好、合同履约好、产品质量好、售后服务好、产品全寿命周期内可用率高、运行维护成本低以及在世界和全国范围内有着良好使用业绩的要求。

第二章职责和分工第四条供应商评估管理的职责与分工如下:一、公司供应商评估管理领导小组是公司供应商评估管理的领导机构,负责供应商评估管理工作的领导、组织和监督,其主要职责是:(一)牵头起草供应商评估管理办法,制订供应商评估的规则和流程及其它规章制度和操作细则;(二)确定供应商评估评委库;(三)听取供应商评估管理工作汇报,研究决定供应商评估管理工作的重大事项。

二、综合评审和招投标中心是负责供应商评估管理日常工作的职能部门,负责对供应商及其产品的评估工作，并做好供应商评估信息发布及汇总录入，其主要职责是:(一)提出参与供应商评估工作人员建议名单,报请领导小组批准;(二)负责受理、汇总各部门提出的新增(潜在)供应商的评估信息;(三)负责汇总由各部门上报的供应商及其产品在建设、运行阶段中的信息反馈;(四)负责编制现有供应商评估计划并组织实施;(五)负责发布供应商评估结果，并根据结果对供应商信息及时进行维护;第五条公司供应商评估管理领导小组由公司分管领导和相关部门管理人员组成;供应商评估评委库由相关部门管理及专业技术人员组成。

综合评审和招投标中心根据被评估对象实际情况从评委库中随机抽取评委组成各评估工作组，对不同的供应商进行评估。

第三章新增,潜在,供应商的评估管理第六条新增(潜在)供应商的选择工作事关企业生产经营大局，对其评估管理必须高度重视，严格按规定执行，确保做到流程设置科学合理、相关部门权责明晰、建立必要的过程追溯和责任追究考核机制。

供应商评审及分级办法

供应商评审及分级办法1 目(de)为了提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法.2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料,零部件及提供配套服务(de)厂商和供应商.3 定义供应商评审：对供应商(de)生产能力,检测能力,服务能力等进行(de)考评,以判断其是否满足公司(de)要求.分级制度：技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行(de)等级划分.追溯索赔：因供应商原因用户要求本公司赔偿(de),本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付.4 职责采购室负责收集供应商资料,同供应商签署协议.技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审.总经理负责合格供应商(de)审批.5 程序5.1 采购物资(de)分类一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响(de)主要材料和重要(de)外购件.如：（视各公司情况而定）二类物资为对产品质量、性能有较大影响(de)主要材料和重要(de)外购件.如：（视各公司情况而定）三类物资为除一、二类物资以外(de)用于产品生产(de)辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资.如：（视各公司情况而定）单笔采购金额在5000（含）元人民币以上(de)为A类物资；单笔采购金额在1000（含）～4999元人民币(de)为B类物资；单笔采购金额在999元人民币以下(de)为C类物资.5.1.3 原则上,A、B、C类(de)管理控制方法对应等同于一、二、三类物资.以下如遇物资类别,一、二、三类均对应包含A、B、C类.5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适(de)供应商作为候选,并要求其填写供应商调查表.5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部(de)批准后由采购室通知其送样或小批量试用.5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验,如合格,由技术质量部组织相关部门填写供应商评审表；如不合格,通知厂商重新送样.若连续三次送样不合格,取消其供应资格.5.2.5 三类物资原则上不需送样或小批量试用,但需技术质量部及相关部门对其进行评审并填写供应商评审表.5.2.6 评审完成后,技术质量部将供应商评审表呈总经理批准.5.3 供应商考核流程5.3.1 供应商通过评审且供货半年后,由技术质量部根据其供货状况和检验记录等填写供应商考核表.5.3.2 对一、二类物资供应商(de)考核方法产品质量占60分产品质量分数＝进厂合格率×30+出厂合格率×30产品交货期占30分交货期分数＝供应商及时交付率 (按批次计算,不按件数)×30协调性占10分衡量厂商能否及时交货及对我公司提出(de)问题是否给予及时回复.评分标准为：配合不足4分,配合稍不足5分,配合一般6分,配合较好8分,配合密切10分.考核总分≥90分(de),采购室应在订货时优先考虑； 80≤总分＜90分(de)厂商应按正常程序订货；总分＜80分(de),应暂停供应资格,且针对相应问题要求供应商限期整改,经技术质量部评审合格后恢复其供应资格,限期未能达到改善要求(de)取消其供应资格.5.3.3 对三类物资供应商评定由采购室直接评定“优、良、中、差”四个等级.在评定“优”(de)供应商采购室在订货时优先考虑,在评定为“良”与“中”(de)供应商采购应按正常程序订货,评定“差”(de)供应商采购室取消此合格供应商资格.5.3.4 对已纳入“合格供应商名单”(de)供应商,欲增加其提供物资种类时,经小批量试用（一、二类）或技术质量部直接评定（三类）承认合格后,技术质量部将承认资料收入该供应商档案.5.3.5 采购原材料时必须满足政府对有毒、危险物品(de)限制要求和安全规定.5.4 工序委外加工过程控制当需要选择将某些工序过程委托给外部进行加工生产,且这些委外过程会影响产品特性要求时,也应由采购室及相关部门按5.1-5.3对外协供应商进行评估和考核.5.5为确保供应商所提供(de)产品质量符合公司要求,技术质量部等相关部门应至少半年一次对供应商进行考核.考核(de)过程和结果记录于供应商考核表,以作为对供应商过程控制(de)依据.如遇重大质量问题,应随时执行.5.6 当对供应商进行评审或考核(de)结果不符合公司要求时,由技术质量部填写纠正/预防措施表,按纠正和预防措施控制程序要求供应商进行原因分析或提出改善对策,根据供应商执行纠正与预防或改善(de)进度,进行效果验证,确认直到此问题得到有效解决方可恢复其供应资格.经多次纠正改善仍无效者,则按本办法规定对其予以取消供应资格,通知采购室重新寻找新(de)供应商.5.7 供应商分级技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行等级划分,拥有高等级资格(de)供应商在供货检验、付款方式、供货份额上拥有较多(de)优势,同时也有机会成为产品免检供应商.如果供应商在供货管理和质量方面出现较大问题或频繁出现小问题,技术质量部将降低该供应商(de)等级直至取消供应资格.注：等级划分只针对在册(de)合格供应商.具体划分规则为：A级：供应商考核表得分连续两次超过90分(de)；B级：供应商考核表得分连续两次超过85分,但未能连续两次超过90分(de)；C级：供应商考核表得分连续三次低于85分,但均在80分之上(de). 5.7.1 对于A、B级供应商,采购室视供货管理情况,在供货检验、付款方式、供货份额等方面给与一定(de)优惠政策,同时适当提升供应商等级.5.7.2 对于C级供应商,采购室需发出整改通知,提出改进要求,如果没有改进效果(de),取消其供应商资格.5.8 质量索赔及索赔申述对于供应商提供(de)零部件在检验过程中出现(de)质量问题.赔付应包括下述项目：检验费、运输费,检验设备折旧费.其中检验费包括：委托检验费＋试验费＋人工费.对于大件还应加收保管费.对于按不合格品控制程序判断(de)让步接受零部件.按实际情况应降价5%-15%.每季度单个供应商让步接受次数不得超过3次.超过3次(de),除降价外,超过部分还需每次考核500-1000元.5.8.2 索赔申述供应商在接到赔付清单后5个工作日内,向我公司采购室提供相关资料进行申述.采购室根据相关资料是否有足够(de)说服力,证明免于赔偿或降低赔偿.采购室向总经理请示维持索赔、降低索赔或免于索赔.并重新确认赔付金额.经双方同意后执行新(de)赔付金额.5.9 供应商(de)档案(de)建立与管理供应商调查表及合格供应商名单等文件记录保存于采购室,供应商评审表及供应商考核表等记录保存于技术质量部.保存期限：永久保存.5.10 其他采购室同供应商签署相关协议时应以供应商认同本办法相关内容为前提之一.采购及供应商评审程序编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 1. 目(de)规范采购及选择合格供应商,确保采购(de)物资\外包加工产品符合规定要求.2. 范围适用于提供原辅材料、检测/试验设备、备品备件或服务(de)供应商评审及相应物资(de)采购与外包管理.3. 定义:无4. 职责4.1 供应商评审小组负责：主要物资新供应商(de)选择和评定工作,并签署审核意见,以及供应商(de)平时考核.4.2 业务副总负责：大宗原材料供应商(de)组织考察及采购. 4.3 物控部负责：保持合格供应商名册并及时更新.负责组织考察供应商(de)营业执照、生产能力、技术装备,质量保证能力等,执行除大宗原材料外(de)原辅材料(de)采购动作,办理必要(de)外协外包加工.4.4 品管部负责：对供应商(de)技术/专业能力、质量保证能力(de)评审；向物控部提供来货检验情况.4.5 生产部负责：对供应商(de)生产/设备能力进行评审,制定物料需求计划/外包加工计划.4.6 总经理或分管副总负责：对供应商评审结果(de)最终确认,审批[合格供应商名册].4.7 物控部负责：4.7.1 依物料需求采购,确定“采购合同（购销合同/传真/等）”内容,并明确产品要求.4.7.2 协调客户\生产部在供应商处验货.4.7.3 与供应商沟通,落实供货、退货、改进及采购条款,需要时,要求供应商对产品质量(de)改进.4.8 总经理或分管副总负责大宗贵重原材料采购合同(de)批准；物控部经理负责对零星原料、辅助材料及包装材料采购(de)批准.5. 供应商评审要求5.1 总则5.1.1 物控部应对生产所需(de)材料供应商按照本程序(de)要求进行评审,并进行持续(de)监督,确保采购(de)产品符合公司规定(de)要求.5.1.2 以下之特殊供应商也需进行评价,与材料供应商比照办理,当评价未通过但必须向其采购时,公司应以合同或协议等方式加以控制：A 国家法定(de)部门或机构：如技术监督局、计量部门、海关、商检等.B 独家经营或行业内知名(de)供应商,如原纸、铝箔(de)大供应商；C 客户指定(de)供应商.D 取得质量体系认证或产品认证（仅购买该产品时使用）(de)公司.E 海外供应商,经样品承认合格而能提供出货质量保证者.5.2 成立供应商评审小组5.2.1 供应商评审小组由总经理或授权代表、总办、物控部、生产部、品管部主管组成.5.2.2 供应商评审小组运作：A. 由物控部主管负责按需要定期、不定期召开会议,对新供应商评审.B. 由物控部主管负责在每年年底组织一次对合格供应商进行复审.C. 按需要及供货质量情况,复审会议可经常进行.D. 评审小组可以因供货质量随时召开复审会议.E. 评审/复审方式可以是召集评审小组成员开会讨论,也可以是以文件传递,由各评审成员根据资料对供应商评审.5.3 供应商评审程序：5.3.1 由物控部采购员负责收集新供应商(de)资料：A 收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司小册、商业登记、业绩报告,第三者资料或委托验证等；B 评审之前,物控部提供“供应商调查评审表”作为供应商评审(de)基本资料和供应商质量体系保证依据.5.3.2 评审由供应商评审小组依据“供应商调查评审表”对供应商(de)供货/生产能力,技术能力,产品质量,质量保证能力进行评审.5.3.3 供应商须经评审小组确认通过,方可列为合格供应商,评审结果有以下几种：A 通过——新供应商列入合格供应商名册；B 不通过——新供应商除非作出改善及再提交评审,否则不被采用；C 待决定——资料不足,证据有猜疑、改善观察中,必要时,待决定可交由总经理或分管副总作最终审批.5.3.4 物控部采购主管负责登录及更新[合格供应商名册].5.4 供应商持续监察5.4.1 供应商评审小组应持续对供应商供货质量进行监察,每年底依据生产部、品管、仓管员提供(de)有关交货质量和交货期方面(de)资料,组织一次对供应商(de)复审,监察(de)目(de)是确保供货质量,若有异常时,应提出相应(de)纠正改善要求.5.4.2 考核评分：每年由物控部根据供应商交货质量情况,依据供应商交货期对供应商进行考核评分：A 每年依据供应商交货期表现由采购员对供应商进行核算评分,交货期评分按照下列方法计算：交货期得分＝100－累计扣分B 物控部依据供应商每年(de)交货质量情况,对供应商供货质量进行核算评分,计算方法如下：到货质量得分＝(一次检验合格率×200)－100C 综合考核评分：综合考核得分＝到货质量得分×60％＋交货期得分×40％D 根据考核评分及总体评定,供应商评审小组可按照下表作出决定.分供方级别5.4.3 评审结果A 对评价良好(de)供应商继续选用,名单保留于合格供应商名册中；B 对需改进(de)供应商,采购主管负责对供应商提出改善要求,经验证确有改善(de)供应商保留于合格供应商名册中；C 对多次要求改善而没答复、没行动、没有改善(de)供应商,评审小组可将此供应商从合格供应商名册中删除.D 否决现有供应商时应考虑：同类行业所能提供(de)产品质量、市场供求情况及对公司所带来负担：合同约束、物资政策、要货情况、转换时间/成本、质量成本等.6. 采购要求6.1 采购作业：6.1.1 生产部计划员根据生产要求以及仓库(de)库存情况,制订原材料、辅助材料(de)采购计划及必要(de)外包加工计划.6.1.2 采购计划/外包加工计划(de)批准：经生产部经理、分管副总、总经理批准后实施.6.1.3 采购合同(de)签订：采购人员负责与供应商签订采购合同（采购合同可以是“合同、订单、传真、信函、”等）,采购合同应说明采购产品(de)名称、型号/规格、数量、交货期、质量要求/技术要求,所有原材料、辅助材料(de)采购合同应经物控部经理批准,必要时由分管副总乃至总经理批准.6.1.4 物控部采购原辅材料或服务时应遵循以下原则：A 优先采用合格供应商.B 采购人员已明确产品(de)需求（包括产品名称、型号/规格、数量、交期、质量/技术要求或服务）.C 若以形式通知供应商,则应说明“品名、型号/规格、数量、交货期以及质量要求或服务”,并记录于记录表中.6.1.5 由于产品技术要求更改,计划更改或供货履行备用条款更改,导致已被采购产品要求或需求更改,物控部经理负责与供应商沟通及落实采购条款(de)更改.6.1.6 由进料品管员将供应商到货日期及质量检验结果填写于“供应商供货质量记录表”,并将相关信息传达给采购人员.6.2 采购资料：6.2.1 品管部负责向物控部提供相关原料(de)技术标准或检验标准（如图纸或样品）,并确认检验标准及技术标准(de)有效性；6.2.2 若提供与质量或质量体系有关(de)文件也应明确说明文件(de)有效版本；6.2.3 如果供应商需要,物控部负责提供给供应商(de)技术标准、检验标准等受控文件(de)分发,并控制其有效性,确保本公司提供给供应商(de)技术标准、检验标准在有效范围.6.3 采购验证：6.3.1 供应商送货至仓库后,由仓管员以进料验收单(de)形式向品管部报验,进料品管员根据相应技术标准、检验标准对来料进行评定后,出具进料检验记录表,并在进料验收单上签字以示合格放行.财务须视品管及仓管(de)认可签字才能给付材料款.6.3.2 若在进料检验发现不合格品时,依不合格品控制程序办理.6.3.3 若有需要在供应商处对供货进行验证,物控部负责与供应商协调并在相应(de)订货合同上或以文件方式向供应商说明验证要求及接收条件.合同要求时,物控部主管负责协调客户在供应商处对供货(de)验证.客户在对供应商物料(de)验证,不能免除公司提供合格产品(de)责任,即不可免除来料接收检验,也不能排除以后客户(de)拒收.6.4 对于服务性行业（如运输、维修服务等）以及外包加工等对本公司提供(de)有偿服务,比照上述相应(de)采购条款办理.7. 表格和记录7.1 供应商调查评审表FM7401017.2 合格供应商名册FM7401027.3 月份物料需求计划FM7501027.4 月份外包加工计划FM7501037.5 采购订单FM7401047.6 供应商交货质量记录FM7401057.7 进料验收单FM7401067.8 进料检验记录表FM8240017.9 外加工出库记录单FM740106。

供应商绩效评价管理办法

供应商绩效评价管理办法一、前言随着市场竞争的日趋激烈，企业越来越关注供应链管理的重要性。

供应商是企业供应链管理的重要组成部分，供应商的绩效对企业的采购成本、交货时间和产品质量等方面都有着非常重要的影响。

因此，为了更好地管理供应商绩效，降低采购成本，提高采购效率，我们制定了以下供应商绩效评价管理办法。

二、目标和指标目标供应商绩效评价的目标是为了提高供应商的质量和绩效，促进企业采购活动的顺利进行。

通过对供应商的绩效评价，可以及时发现问题和不足，采取相应的措施予以改进，从而提高供应商的质量和绩效，降低采购成本，提高采购效率。

实现这些目标需要一个完善的评价指标和评价方法体系。

指标供应商绩效评价的指标主要包括以下几个方面：（1）交货准时率交货准时率是评价供应商绩效的重要指标之一，指供应商按照合同约定的时间交货的比例。

交货准时率的高低直接关系到企业的生产计划和物流运作，因此交货准时率是评价供应商绩效的重要考量指标之一。

（2）产品质量产品质量是评价供应商绩效的核心指标之一，指供应商提供的产品是否符合规定的质量标准。

产品质量是企业发展和竞争的基础，因此产品质量是评价供应商绩效的重要考量指标之一。

（3）服务水平服务水平是评价供应商绩效的重要指标之一，指供应商在售前、售中、售后等环节提供的服务质量。

服务水平的高低直接关系到企业的客户关系和品牌形象，因此服务水平是评价供应商绩效的重要考量指标之一。

（4）价格水平价格水平是评价供应商绩效的重要指标之一，指供应商提供的价格是否合理，是否具有市场竞争力。

价格水平的高低直接关系到企业的采购成本和产品定价，因此价格水平是评价供应商绩效的重要考量指标之一。

（5）企业信誉度企业信誉度是评价供应商绩效的综合指标之一，指供应商在业内的信誉度和声誉。

企业信誉度是企业发展的基础，因此企业信誉度是评价供应商绩效的重要考量指标之一。

三、评价方法评价周期供应商绩效评价的周期一般为半年或一年，具体周期根据采购的产品特点和采购频率等因素而定。

供应商评价标准

供应商评分标准一、工程类供应商评分标准一施工进度20分1、进度计划10分：能够按照合同约定或甲方指令满足施工进度的,得10分；未按合同约定及甲方指令进行施工的,延误一次扣1分,扣完10分为止;2、甲方指令5分：能够根据甲方要求及时调整工期,不延误施工进度的,得5分；出现因施工单位未及时调整工期造成工期延误的,一次扣1分,扣完5分为止;3、交叉施工5分：交叉施工过程中,因推诿扯皮造成自身他方工期延误的,一次扣1分,扣完5分为止;二施工质量15分1、质量合格15分：按照合同约定未出现质量问题,达到施工质量要求并验收合格的,得15分；出现重大质量问题造成返工或者影响使用功能的,一次扣5分,扣完15分为止;2、质量较合格10分：按照合同约定未出现质量问题并验收合格,有部分瑕疵、不影响使用功能的,得10分;3、质量不合格0分：未按照合同约定的施工质量要求进行施工,验收不合格的,得0分;三安全文明10分1、安全事故4分：施工过程中未出现安全事故的,得4分；出现安全事故,未造成人员伤亡、财产损失的,一次扣1分；出现一次重大财产损失或人员伤亡的,此项不得分;2、成品保护2分：注重施工过程中的成品保护,得2分；对他人成品造成破坏的,一处扣1分,扣完2分为止;3、乙供材料2分：乙供材料符合甲方要求品牌,得2分；发现不符合甲方要求,一次扣1分,扣完2分为止;4、甲供材管理2分：甲供材的现场堆放与管理合理,得2分；未进行材料分类保护,一处扣1分,扣完2分为止;四管理与配合25分1、百日会战配合到位15分：a是否按时参加甲方例会5分,缺勤一次扣分；b服从甲方指令10分;2、合理经济签证10分：a提报时间、内容合理,无夸大成分得10分；b提报有夸大成分但无恶意成分,得5分；c签证恶意多报,得0分;3、加分项：设计变更+10分：施工过程中提出合理化施工建议,节约甲方成本或者提前工期的,此项合理加分,最高得10分;五其他维修及整改10分1、细部检查出现的问题能够及时、按要求整改到位的,得5分；其他酌情打分;2、延期执行甲方维修要求的,一次扣1分,扣完5分为止;六评价人自由打分20分：打分需配有理由可列条描述;最后打分人汇总出此次总得分即可;供应合作单位履约评审表材料设备类合作单位评分供应合作单位履约评审表。

对供应商的评价方法

对供应商的评价方法供应商评价是指针对公司合作的供应商进行综合评估的过程。

一个好的供应商评价方法可以帮助公司更好地选择和管理供应商，提高采购效率，减少风险，并最终达到降低成本和提高质量的目的。

以下是一些常见的供应商评价方法。

1. 质量评价质量评价是评估供应商产品或服务质量的重要方法。

公司可以通过检查供应商的质量控制系统、设备和工具，以及开展抽样检验等方式来评估供应商的质量能力。

此外，还可以通过监测供应商的质量指标，如良品率、退货率和客户投诉率等来评估供应商的质量水平。

2. 交货能力评价交货能力评价主要评估供应商是否能够按时交付物品或提供服务。

这包括评估供应商的库存管理能力、生产计划和配送能力等。

公司可以通过检查供应商的物流管理系统、交货准时率、紧急订单响应时间等指标来评估供应商的交货能力。

3. 成本评价成本评价是评估供应商的价格水平和成本效益的重要方法。

公司可以通过分析供应商的报价、成本结构和成本效益等指标来评估供应商的价格竞争力和成本控制能力。

此外，还可以通过与其他供应商进行比较来评估供应商的成本水平。

4. 创新评价创新评价是评估供应商在产品开发、技术创新和业务流程改进方面的能力。

公司可以通过考察供应商的研发能力、技术实力和创新文化等来评估供应商的创新能力。

此外，还可以通过与供应商的合作项目的实施效果和效益来评估供应商的创新能力。

5. 可靠性评价可靠性评价是评估供应商在长期合作中的稳定性和可靠性的重要方法。

公司可以通过检查供应商的财务状况、管理体系和合规性等来评估供应商的可靠性。

此外，还可以通过与其他客户的交流和供应商的参考调查来评估供应商的可靠性。

除了以上几种常见的供应商评价方法，还应根据具体的行业和公司的需求，制定适合自身的评价方法。

同时，供应商评价应以客观、公正和可靠的原则进行，以确保评价结果的准确性和有效性。

此外，供应商评价不应是一次性的活动，而是应该定期进行，以便及时发现和解决问题，并与供应商建立长期稳定的合作关系。

供应商质量评价管理规定

供应商质量评价管理规定一、引言供应商是企业采购与生产链的重要一环，供应商质量是企业保证产品质量的重要保障。

因此，企业需要对供应商进行全面的质量评价，建立供应商管理机制，以保障自身正常的生产需求。

二、评价指标体系供应商质量包含多个方面的内容，企业应建立全面的评价指标体系，以便从多个角度评价供应商。

评价指标体系包括以下5个方面：2.1 供应商质量体系对于供应商的质量体系进行评价，包括供应商的质量管理能力、质量控制能力、质量通报能力、以及质量改进能力等方面。

2.2 供应商交货能力对于供应商的交货能力进行评价，包括供应商的交货准时率、交货期的稳定性、交货批次的稳定性，以及交货品质的稳定性等方面。

2.3 供应商技术能力对于供应商的技术能力进行评价，包括供应商的研发能力、创新能力、技术水平、以及技术支持能力等方面。

2.4 供应商成本能力对于供应商的成本能力进行评价，包括供应商的成本管理能力、成本控制能力、以及成本优化能力等方面。

2.5 供应商服务能力对于供应商的服务能力进行评价，包括供应商的售前服务能力、售中服务能力、售后服务能力，以及与客户合作、沟通协调的能力等方面。

三、评价频次企业应根据各个环节的需求，建立一套定期评价的机制。

具体来说，应该根据供应商的重要性、风险等级，以及业务性质等因素，制定不同的评价计划，并且定期进行评价，以检查供应商质量状况，评估供应偏差的风险。

四、评价方法供应商评价方法应包括定性评价和定量评价两种形式。

具体来说，应采用问卷调查、现场检查、数据分析等方法，以获得相对可靠的评价数据，建立科学、客观、全面的供应商库。

五、供应商质量评价结果的使用供应商的评价结果将直接影响企业对供应商的采购合作。

对于成绩优秀的供应商，企业将加强与其的合作，并向其提供更多量的采购订单；对于成绩一般的供应商，企业将督促其改进，以提高其供货水平，如果改善效果不明显，则关闭合作关系；对于未能通过评估的供应商，将立即停止与其合作关系。

供应商评价制度

供应商评价制度目标这份文档的目标是建立一个供应商评价制度，以确保我们与供应商的合作始终保持高质量和高效率。

评价标准我们将使用以下标准评估供应商的绩效：1. 产品质量：供应商提供的产品应符合质量标准，并经过严格的测试和检查。

2. 交付准时度：供应商应按时交付产品，并确保供应链顺畅，避免延误。

3. 客户支持：供应商应提供良好的客户支持服务，快速响应问题，并积极解决任何潜在的问题。

4. 价格合理性：供应商的价格应与市场相符，并提供具有竞争力的报价。

5. 可靠性与稳定性：供应商应以可靠和稳定的方式提供产品，避免不可预见的供应中断。

评价过程供应商评价将包括以下步骤：1. 搜集数据：收集与供应商相关的数据，包括交付迟延、客户投诉和产品质量问题等。

这些数据将作为评估供应商绩效的依据。

2. 评估供应商：根据评价标准，对供应商的绩效进行评估，并给予相应的评分。

3. 反馈和改进：将评估结果与供应商分享，并提供改进意见。

供应商将有机会改进和纠正存在的问题。

4. 监督和复评：定期监督供应商的绩效，并进行复评。

如果供应商在复评中继续表现差，则将考虑终止合作关系。

评价结果基于供应商评估的结果，我们将采取相应的措施：1. 优秀供应商：对于具有优秀绩效的供应商，我们将加强与其的合作，并考虑增加订单或延长合作期限。

2. 合格供应商：对于达到合格水平的供应商，我们将继续合作，并提供必要的指导和反馈。

3. 不合格供应商：对于表现不佳的供应商，我们将采取纠正措施，并考虑中止合作关系。

复评和改进为了确保与供应商的持续合作，我们将定期进行复评，并向供应商提供改进意见。

供应商应针对我们提出的建议做出积极回应，并迅速采取必要的纠正措施。

结论供应商评价制度的建立旨在确保我们与供应商的合作始终保持高质量和高效率。

通过评估供应商的绩效，并采取适当的措施，我们将能够建立长期稳定的合作关系，并为客户提供优质产品和服务。

后勤食堂管理处食材合格供应商考核评价办法

食堂管理处食材合格供应商考核评价办法第一条为规范食堂管理处食材合格供应商的甄选和管理，保证项目食堂班组食材采购全过程得到有效控制，确保合同各项目标的实现，特制定本办法。

第二条考评遵循实事求是、标准统一，公平公正的原则。

第三条考评对象与食堂管理处各项目班组有食材供应关系的单位、集体和个体工商户。

第四条职责（一）食堂管理处运营科是各项目班组合格供应商考核评价工作的主管部门，负责合格供应商考核评价的组织和管理工作。

（二）各项目班组长是本项目食堂考核评价工作的负责人，对所在项目供应商在食品质量、食品价格、服务质量、合同执行、售后服务等5个方面进行考核评价。

（三）各项目班组在采购协议签订后，负责向合格供应商提供食堂管理处考核评价办法，提高合格供应商执行制度的主动性、自觉性。

（四）各项目食堂班组长负责每月15日前通过邮寄等方式将填报的《供应商考核表》寄回食堂管理处。

第五条考评方式（一）项目食堂班组长每月组织对供应商从食品质量、食品价格、服务质量、合同执行、售后服务等5个方面进行打分考核。

（二）食堂管理处每年年底组织对供应商进行考评，并将考评结果反馈给各供应商。

第六条考评内容（一）供应商考评办法（满分100分）食材采购供应商考评主要考核食品质量、食品价格、服务质量、合同执行、售后服务1.食品质量（满分30分）送达现场的食材与采购计划的数量、质量要求相符，现场抽检无质量问题，不扣分。

送达现场的食材与采购计划的数量、质量要求不相符，每次扣1分。

送达现场的食材经检查有严重腐烂、变质、超保质期等问题能及时更换未造成严重影响的，扣10分，并由食堂班组对其提出警告；造成严重影响的，班组上报食堂管理处后取消供应商资格。

按照食堂食品安全验收规范，项目班组对每批次食材进行逐一检查，发现食材不新鲜、数量不足等问题，每次扣5分。

2. 食品价格（满分30分）送达现场的食材价格不得高于当地当日市场平均价，发现食材价格高于当地当日市场平均价的，每发现一次扣1分。

供应商考核评分标准

供应商考核评分标准
供应商考核评分标准可以根据不同的考核目的和实际情况进行制定，以下是一些常见的供应商考核评分标准的例子：
1. 交货期：供应商是否能够按照合同规定的时间交货是考核的重要指标。

评分标准可以包括准时交货率、交货延迟次数和延迟时间等。

2. 质量：供应商提供的产品或服务的质量直接影响采购方的生产和运营。

评分标准可以包括产品合格率、不良品率、退货率、投诉率等。

3. 价格：价格是采购方考虑的重要因素之一。

评分标准可以包括价格水平、降价幅度、付款条件等。

4. 服务：供应商提供的售前、售中和售后服务也是考核的重要方面。

评分标准可以包括服务态度、响应速度、解决问题能力等。

5. 创新能力：供应商是否具备创新能力，能否提供新的产品或服务，也是考核的一个方面。

评分标准可以包括新产品开发周期、专利申请数量、研发投入占比等。

6. 供应商稳定性：供应商的稳定性对于采购方来说非常重要。

评分标准可以包括供应商财务状况、生产能力、员工流动率等。

7. 信用度：供应商的信用度是评价其可靠性和合作意愿的重要指标。

评分标准可以包括合同履行情况、付款记录、诚信记录等。

供应商评价和评估方法

供应商评价和评估方法1.目的和范围1.1目的：为控制进货质量，满足产品质量要求，建立对供应商的调查、评价、选择和xx评价机制，特制定本办法。

1.2范围：适用于采购过程的所有阶段。

2.没有相关文件和术语。

职责：3.1采购部负责对供应商进行调查，并组织质保部对供应商进行评估。

如有必要，应组织对供应商的实地考察。

3.2采购部负责建立合格供应商名单。

4.工作程序4.1采购部以《供应商调查表》的形式对现有供应商进行调查，了解供应商的质量保证能力，作为评价的依据。

4.2采购部在调查的基础上，组织技术质量部和生产部对供应商进行评价。

4.3在评估的基础上，选择合格的供应商，由总经理批准。

4.4每年年底，将根据供应商的表现进行一次重xx评估。

xx评价和年终评价方法见附件：供应商评价表。

供应商评估表供应商名称：项目分配考核评分内容及方法评估师价格201。

根据市场X高价、X低价、均价确定一个标准价格(核算成本)，标准价格为10分。

2.价格比标准价高2个百分点扣1分，价格比标准价低2个百分点加1分，以此类推。

质量30以发货批次拒收率为基础，批次拒收率=退货次数/发货批次总数100%分值=30(1批次拒收率)逾期率301。

基于逾期率。

2.逾期率=逾期批次数/交货批次数100% 3。

分值=30(1-逾期率)此外，逾期xx扣1分，逾期xx扣2分。

201.问题不是协调解决的。

例如：当质量异常时，我公司要求的纠正和预防措施未得到整改和落实，导致同一缺陷重复发生，每次扣3分。

公司生产计划提前，可酌情扣1-2分。

试生产过程中未及时提交样品检测或未实施相应整改，公司可酌情扣1-2分。

2.公司每次正式会议批评或投诉扣2分。

3.客户的批评或投诉会影响送货单a .得分85-100分的为优秀供应商b .得分84-70分的为合格供应商c .得分。

第2:条奖金考核办法员工年终奖考核管理办法1.评估目的1.1为规范员工年终奖发放管理，合理计算年终奖发放金额。

供应商综合评定及质量考核办法

b)所供货品月度总的批次合格率连续两个月小于96%（电镀件除外）；
c)连续三个月下线率超过考核指标（按质量保证协议所定指标）；
d)货品出现严重异常质量问题不能及时有效改进。
●具备下述条件之一的供方将被处以“红牌”处罚：
a)同类货品一年内受到四次“黄牌”处罚；
b)外购货品因其自身的质量问题而出现重大级或以上质量事故；
4.管理办法
4.1合格供应商业绩评价准则：
合格供应商业绩评价以月度为单位，每月评价一次，形成《月供应商综合评价评定报告(QG/ZM-14.01表10)，年度形成年度报告。
具体评分标准见下表：
项目
产品质量
交货期
价格水平
付款条件
服务态度
合计
所占权重
30%
25%
20%
10%
15%
100%
4.2.1合格供应商评分标准细则
5.3外购货品在产品销售过程中（或售后）出现质量问题的考核
品质部组织对收到的销售部定期收集的在销售及售后服务中出现质量问题的外购货品进行确认，将确认结果进行统计、汇总，填入《产品质量缺陷统计表》（QG/ZM-07.14表17），经采购部确认后，由采购部协调责任供方办理退换手续及后续改进工作，品质部将发生的维修费用纳入对责任供方的考核。
2.适应范围
本办法适用于**所有供应商及涉及之相关部门（现金、零星采购除外）。
3.管理职责
3.1工程部：负责供应商能力的评估，样板的确定和加工环境、加工工艺的审定；
3.2品质部：负责派人进驻供方、实施现场质量控制，并通过来料质量统计分析，责成供方持续改善；
3.3采购部：开发供应商并组织供方评审，协调供方配合工程、品管实施质量控制。
5.4外购件及结构件在委外供方生产中发现质量问题的考核

供应商评价的方法

供应商评价的方法
1.问卷调查
问卷调查是最常用的供应商评价方法之一、企业可以设计评价问卷，包括供应商的交货期、产品质量、价格竞争力、服务水平等方面的问题，向供应商要求填写并提供反馈。

问卷调查可以帮助企业主动了解供应商的问题和意见，为改进合作关系提供指导。

2.直观评价
通过企业内部人员对供应商进行实地考察和评估。

企业可以安排专人或评价团队对供应商进行现场访问，观察其生产设施、品质控制体系、管理水平等方面，并与供应商的员工进行交流和沟通。

直观评价可以帮助企业更全面地了解供应商的实力和能力，发现潜在的问题和风险。

3.供应商绩效评价
供应商绩效评价是根据供应商的实际表现和结果来进行的评估。

通过与供应商合作期间的数据分析和对比，包括交货准时率、退货率、产品质量合格率、售后服务响应速度等指标进行评估。

绩效评价可以帮助企业了解供应商的业绩和能力，判断其是否满足自身的要求。

4.风险评估
风险评估是对供应商的风险程度进行评估和分析。

企业可以考虑供应商的财务状况、经营稳定性、法律合规性、供应链可靠性等因素，通过评估供应商的风险，制定相应的风险管理措施。

风险评估可以帮助企业降低合作风险，保障供应链的稳定性。

5.客户评价
客户评价是通过供应商的客户来评价供应商。

企业可以与供应商合作的客户进行交流和沟通，了解其对供应商的评价和意见。

客户评价可以帮助企业了解供应商在市场上的声誉和形象，判断其是否具备合作的基础。

以上是一些常见的供应商评价方法，企业可以根据自身情况和需求选择合适的评价方法，通过评价和监控供应商的表现，为供应链的优化和管理提供有效的支持。