喷钢纤维砼施工作业指导书(JH)

钢纤维喷射砼施工作业指导书

【编制目的】为了使龙滩水电站主体土建工程Ⅳ标钢纤维喷射砼的施工作业严格按照有关设计、规范进行操作，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全，特编制本作业指导书，以指导本标段钢纤维喷射砼的施工.

【适用范围】本标所有钢纤维喷射砼的施工。

一、准备工作

1、技术方面

喷射钢纤维砼之前,作业厂队技术人员必须收集和研究所有相关的技术资料—设计图纸、相关通知单及施工操作规范,并到现场确定喷射钢纤维混凝土的具体部位和设计要求。

喷射钢纤维砼之前，测量队人员将要喷射部位已详细标注（包括高程与桩号），并对开挖断面进行绘测，检查其断面是否存在欠挖，若欠挖要事先处理；技术部地质工程师及设代工程师已进行了地质素描，质量部协同监理工程师进行了隐蔽工程验收；或系统锚杆及钢筋挂网已施工并验收合格。

2、原材料方面

喷射钢纤维砼所用材料有：水泥、砂石骨料、水、钢纤维及外加剂.

水泥：柳州水泥厂生产的“鱼峰牌”P.O42。5水泥。

砂石骨料：砂料粒径为0~5mm，细度模数〉2.5；石料为米石，粒径5～10mm.均由广西天峨县麻村砂石料系统生产提供。

水：采用左岸El.380和El.330水池供水，此水为生产用水，无杂质且PH值大于4。

钢纤维：上海贝卡特公司生产的“佳密克丝”钢纤维，施工掺量为48kg/m3。

外加剂：有减水剂和速凝剂。减水剂采用云南绿色高新的FDN（2001）及江苏建筑科学研究院的JM-A高效减水剂，减水剂在拌砼时添加（干拌时采用粉末状态），施工掺量为C×0.6%；速凝剂采用河南巩义的8604型

液体速凝剂，在喷射现场由专门的速凝剂泵添加，施工掺量为3。0％~4。0％。

所有原材料都必须是经业主或监理工程师批准、进场验收合格的产品，否则不能使用.原材料必须有足够的储备量。喷钢纤维砼前，要对原材料的储备量进行核实，根据原材料的实际储量重新确定喷射面积。

3、施工设备

喷钢纤维砼使用的主要施工设备有：①钢纤维砼拌制设备—固定式拌和楼（HZS50拌和站）及或移动式搅拌机。②钢纤维砼运输设备-砼搅拌车（MR4510)或自卸汽车等（仅用于干喷）。③钢纤维砼喷射设备-由钢纤维砼受料仓、喷射主机、喷管、喷头、供风设施、供水设施、速凝剂添加设施等组成的成套设备.

本工程使用的钢纤维砼喷射设备主要有阿里瓦AL—403型或FURUKAWA 喷车及四川产PZ-5、河南科明PL—5等，前种是带机械手的大型喷车，用于湿喷；后两种为小型干喷机。阿里瓦AL-403型为风动设备，全部由风力熟送砼料，其自带的空压机可生产3MPa的风力(喷嘴处削减至约0。4MPa）,风量12m³/h，智能风动速凝剂泵可根据喷射速度结合输入的速凝剂掺量信息自动调节输送档位(必要时也可进行手工微调）。

4、作业人员

喷钢纤维砼施工需配置以下人员：工程技术人员1人，作业班组长1人，熟练的操作手1—2人，其他作业人员若干。配置熟练的操作手非常重要，他不仅能较高地发挥工作效率，保证喷射质量，还能很好地控制回弹量节省成本.

5、仓面准备

对开挖已验收合格,要进行喷钢纤维砼施工的部位，首先由测量人员用红油漆标出其高程和桩号，然后对岩石表面进行细致的撬挖与清理。撬挖清理完毕后,若需装锚杆或挂钢丝网，则先进行锚杆或钢丝网的施工，然后用压力水枪或风枪对受喷面松散的泥土及杂物等进行彻底清洗.清洗完毕后，作业班组先自己认真检查；自检合格后，班组填写好验收记录表报送厂队进行二检验收；二检验收合格后报联营体质量部执行三检验收；三检验收合格后报请监理工程师验收。监理工程师验收合格，仓面准备就

绪.

二、施工程序与喷射工艺

1、施工程序

钢纤维砼喷射作业的施工程序为：测量定位→浮土及松动石块清理→锚杆安装、挂钢丝网→表面清洗→厚度标志→仓面验收→喷射作业→检查补喷→养护→强度试验与厚度检查.

①联营体测量队根据设计图纸和有关通知单,将开挖验收已合格，要施喷

部位的高程与桩号用红漆做好标记；

②对基岩面上松动的石块及浮土用人工仔细进行撬挖与清理.撬挖清理完

毕后，按设计图要求进行系统锚杆施工并挂钢丝网；

③施工人员对标记区用压力水枪或风枪将受喷岩面的泥土和杂物等彻底

清洗干净；

④岩面清洗完毕后，用钢筋或锚杆按约3。0×3。0m的间距作好喷钢纤维

砼厚度标记；

⑤仓面准备就绪，作业班组先自己认真检查。自检合格后，班组填写好验

收记录表报送厂队质检员进行二检验收；二检验收合格后报联营体质量部执行三检验收；三检验收合格后报请监理工程师最终验收；

⑥监理工程师验收合格，即可开始按设计配合比拌制与喷射钢纤维砼;

⑦钢纤维砼喷完后，按砼表面养护标准进行喷水（雾）养护。养护期≮15

天。

⑧钢纤维砼喷射过程中，联营体实验室应按规范和监理工程师指令到现场

取样，并按不同龄期做强度试验。钢纤维砼养护一定时间后，按规范检查钢纤维砼的喷射厚度。

2、喷射工艺

钢纤维砼的喷射工艺有两种：湿喷法与干喷法。

⑴湿喷法是指钢纤维砼在进入喷机的料斗前，已由拌和站或其它拌制设备按设计配合比拌成了熟料，喷射时只需在喷头处压入速凝剂即可。湿喷法又分为两类：采用压缩空气输送钢纤维砼的稀流输送式与采用活塞或蜗杆泵输送钢纤维砼的稠流输送式。由于稀流输送式有喷射量不均匀，不

利于拌合速凝剂，喷嘴处易形成高负压及耗气量大等诸多因素，因此一般不采用稀流输送式。

⑵干喷法是指钢纤维砼拌合物在进入喷机的料斗前，先由拌和站或其它拌制设备按设计配合比（采用粉末状减水剂)拌成生料，喷射时在喷嘴处（或附近）才压入拌和水及液态速凝剂.为了减少施工中粉尘量，拌钢纤维砼时适量加些水，控制含水量在3~6％.

湿喷与干喷各有优缺点：干喷法机动灵活,设备便宜，干喷料运输距离远，储存时间较长，干喷钢纤维砼的水灰比相对较小，易获得较高的钢纤维砼强度,但干喷法回弹量大，用水量控制较严,且易产生粉尘；湿喷法生产效率高，回弹小，粉尘少,技术要求低，用气量小（仅为干喷的1/3),但设备昂贵，湿拌料得及时使用,水灰比大（0。5以上）,喷完后设备清洗时间较长。一般当喷钢纤维砼施工具有即时性、周期性和间歇性时，只能采用干喷法；当工作面不需及时支护，且面积较大时（至少10m²），为节省因回弹造成的原料消耗及能量消耗，建议选用湿喷法。

三、喷射作业

仓面验收合格后，质量部开据钢纤维砼开盘通知单，实验室按开盘通知单要求填制钢纤维砼配合比表,并将配合比表快速递交给拌和站.

拌和站按照开盘通知单、钢纤维砼配合比要求及时核准各种原材料数量，并调试好拌和站的称量器及运转设备。

称量允许偏差应符合下列规定：1、水泥、速凝剂均为±2%（速凝剂为现场添加）；2、砂、石均为±2％。

混凝土拌和时，水泥、钢纤维、砂石、水和减水剂一起加入混凝土拌和罐搅拌，拌和时间不少于180s,钢纤维在砼中分布均匀，不得成团。试验室检测砼出机口及工作面下料口砼的坍落度,合理进行调整，使仓面的钢纤维砼坍落度满足施工要求。

对仓面停留时间太长的仓面，须重新清洗和验收。

钢纤维砼拌好后,按以下步骤和操作方法施喷：

⑴用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机)的料斗及输料管路。

⑵喷射开始,先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。