压力表A级检修作业指导书
PC段A级检修作业指导书(模板)
PC段检修作业指导书1 范围本指导书适用于低压PC段检修工作和PC段检修项目。
工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 所检修母线各部电源必须断开并与运行人员确认。
3.3 检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标志，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。
3.4 使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。
3.5 工作前要验明所检修母线无电压，防止人身触电。
3.6 回路检查过程中，解线时要注意做好标记，更换元件过程中注意接线正确。
3.7 如果设备不停电状态的更换，注意不要将取下的线头碰到其它带电元件上,拆下的线头应用绝缘胶布包裹好。
3.8 各作业过程作业组长要进行安全交底，危险点分析全面，做好危险预想。
3.9 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在控制柜内。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
三讲一落实布置检查危险点分析与控制措施4 备品备件清单5 修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W15.4 办理相关工作票（以下举例）☐已办理工作票及开工手续,确认设备停运。
压力仪表检修作业指导书
1 目的为规范各类压力检测仪表的维护检修作业，特制定本程序。
2 范围适用于公司仪表维修工岗位检修作业指导。
3 术语和定义无4 职责4.1 部门总监负责压力仪表检修作业指导书的批准并组织运行评审。
4.2 部门经理对作业指导书进行审核。
4.3 部门主任工程师对作业指导书进行初审。
4.4仪表工程师负责编制压力仪表检修作业指导书，并定期对指导书中不适用内容进行修正。
4.5 主管对维修人员操作正确性进行监督、检查。
4.6 维修人员按本作业指导书进行操作。
5 内容5.1 电接点压力表5.1.1 概述5.1.1.1 电接点压力表是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
5.1.1.2 本作业指导书以YX-160-B型防爆电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
5.1.2 主要技术指标5.1.2.1 分度范围：0～60MPa；-0.1～2.4MPa。
5.1.2.2 精度等级：1.6级。
5.1.2.3 接点工作电压：220V AC或380V AC。
5.1.2.4 触点容量：10W。
5.1.2.5 使用环境：温度-10～60℃，相对湿度小于80％。
5.1.2.6 工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防爆要求，振动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
5.1.2.7 不灵敏度：小于全量程的0.5％。
5.1.3 检查校验5.1.3.1 检查校验用的标准仪器应符合本作业指导书总纲中规定的要求。
5.1.3.2 检查项目1)外观检查①检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
②检查铭牌标志、检定合格证及铅封是否齐全完好。
2)零位示值检查①有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。
②无零值限止钉的压力表，其指针须在零值分度线上。
3)示值检查①压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
②压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的％。
一般压力表检定作业指导书
一般压力表检定作业指导书一、目的为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。
二、适用范围适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。
三、责任3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。
3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。
3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实四、引用文件4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》4.2、压力表校验器使用说明书五、检定条件5.1、环境条件检定温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于85%；环境压力：大气压力。
仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。
5.2、检定用工作介质5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体；5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。
六、检定项目与方法6.1、外观检查6.1.1、压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。
压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
真空表应有“－”或“负”字。
6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。
6.3、零位的检定6.3.1、带止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。
6.3.2、没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志不超过检定规程表1规定的允许误差绝对会值的2倍。
压力表检定作业指导书
作业指导书压力表检定作业指导书版次:第一版批准: 日期:审核: 日期:编制: 日期:受控印章:持有人:2022年00月00日发布 2022年00月00日实施产品质量检验检测所管理体系文件第 1 页共 9 页第 1 版第 0 次修改压力表检定作业指导书颁布日期:一、概述1、压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
2、工作原理：利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。
3、分类：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。
二、编写依据及适用范围1、编写依据：JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》；JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》。
2、适用范围本作业指导书适用于敖汉旗行政区域内弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检查。
三、术语和计量单位1、弹性元件式压力表：以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
2、设定点偏差：输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
3、切换值：位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
4、切换差：同一设定点上、下行程切换值之差。
5、计量单位：压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。
四、检定条件1、本所配备了如下计量标准装置（1）精密压力表检定装置测量范围：（0～60）MPa准确度等级：0.1级、0.25级、0.4级（2）0.05级数字压力计标准装置测量范围：（-0.1～60）MPa准确度等级：0.05级（3）可开展的检定项目为弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表，测量范围（-0.1～60）MPa，准确度等级1.6级及以下。
2、环境条件（1）检定温度：（20±5）℃；（2）相对湿度：≤85%；（3）环境压力：大气压力；仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。
压力表作业指导书
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压力表作业指导书
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压力表作业指导书
仪表根部阀门控制、放散口控制、人员操作等。
4. 人员、具材料准备及安全防护设施配置
现场操作人员2名、控制室监控人员1名，防爆扳手、检漏仪、对讲机两部和备品备件。
5. 作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。
6. 作业流程
1.压力表每年半年校验一次，应在有效期内使用。
2.在日常检查维护中发现压力表异常，需更换备用压力表。
定期检查、保养，加强现场巡查，掌握仪表状况，发现问题及时维修，不能修复，应随时上报或与厂家联系。
2.确认压力表下端阀门无内、外漏后，用胶带密封出气口防止杂物进入，拆卸压力表作业完成。
4.缓慢、平稳拧紧压力表，打开正下端阀门，检漏合格后，观察压力表数值，安装压力表作业完成。
7.安全注意事项和应急措施
7.1每年有计划校验安全阀，有备用品，如果没有足够的合格安全阀备用，在校验时应首先保证生产安全，可以分多次校验。
7.2安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。
发现铅封损坏，应随时上报，等待处理。
7.3操作过程中根部阀出现泄漏，应及时封堵。
7.4拆安全阀先放空压力，保证无残液和压力。
8.变更记录
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压力表车下检修作业指导书
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标准号：Q/BT.203.J.Z18.01～45—2009 压力表车下检修作业指导书
程序 序号 1 2 解体 检修 3 4 5 6 1 作业过程 取下表前盖及玻璃、指针、表盘 检查压力表内部指针轴是否平直、弹簧管有无变 形、裂纹、扇形齿轮及中心齿轮的状态， 检查上下夹板间隙、游丝是否平整，各螺钉是否 紧固，并清除不良处所 将机芯浸入汽油中清洗（不要碰坏游丝） 待汽油挥发后，按分解逆序组装，并注入适当的 钟表油润滑 将表装于校验台上，按技术要求进行校验、调整 压力表的示值检定按下表中规定的测试点进行。 检定时逐渐升压至测量上限，而后按原检定点倒 序回检。 对压力表在测量上限进行耐压试验（耐压检定时 间为3分钟，对于弹簧管重新焊接的压力表、其耐 压检定时间为10分钟） 升降压力时，每一校验点的示值误差不得超过下 表中允许的范围（见下表） 每一检测点上的增压和降压时的示值之差，不得 超过该点允许误差的绝对值 每一检测点上，用手轻敲表壳之后指针位移不得 超过该点允许误差的绝对值 检验后的压力表指针，应靠下限止钉 双针、双管压力表、两指针示值之差不得超过该 点允许基本误差的绝对值、两管不得串通，两指 针不得相互影响 指针在全刻度范围内，偏转应平稳、无跳动、无 卡住现象 检定及校验合格后，贴好合格证，须注明日期 工卡量具 取针器 技术标准
03. #1机组DEH系统A级检修作业指导书
编号：SSXC/QD/FD.04-36-#1rk03陕西有色榆林新材料有限责任公司发电分公司目录1 范围 (1)2 本指导书涉及的资料和图纸 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件准备 (1)5 现场准备及工具 (1)6 检修工序及质量标准 (2)7 检修记录（W2～ W7） (4)8 DEH系统调试（品质再鉴定）（H2～H4） (4)9 不符合项目处理单（H5） (5)10 完工报告单（H6） (6)11 质量签证单 (8)IDEH系统A级检修作业指导书1范围本指导书适用于DEH系统的A级检修工作。
2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DEH系统设备技术标准DEH硬件使用说明书DEH系统设备安装说明书及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2办理热控一种工作票，进行危险点分析。
3.3联系运行人员，确认EH油系统已退出运行，做好安全措施。
3.4检修DEH系统卡件前带静电手环。
3.5清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.6DEH系统设备检修时严禁损伤设备及其部件。
3.7DEH系统拆下的卡件及继电器等部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.8对DEH系统检修中的设备信号线接头进行停电或绝缘包扎，防止接地。
3.9所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4备品备件准备5现场准备及工具12□ 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
压力表A级检修作业指导书
××××××企业标准××号机组A级检修作业指导书作业项目：压力表A级检修作业日期：批准：审核：编制：2017-01-15发布 2017-04-01实施××××××发布目录1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5修前准备 (3)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (8)8不符合项通知单 (9)9 完工报告单 (10)10 质量签证单 (12)压力表A级检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于徐塘发电有限责任公司#4机压力表的A级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2.1 Q/CDT 106 0001—2007《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》。
2.2 DL/T596-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）。
2.3《3500/40偏心监测器操作手册》。
2.4《3500/45胀差监测器操作手册》。
2.5《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》。
2.6《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》。
3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2严格执行中华人民共和国国家《工业铂、铜热电阻检定规程》（JJG229-1998）3.3 检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4 备品备件清单5修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备5.3.1准备工作5.3.1.1作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
5.3.1.2 办理工作票。
压力表检定作业指导书
压力表检定作业指导书压力表检定作业指导书1范围本作业指导书规定了压力表得检定,适用于测量范围上限为(—0、1-10０0)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表得首次检定、后续检定与使用中检验.2 引用文献JJＧ52－—199９中华人民共与国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）3检定条件３、１检定室内温度：2０±5℃3、２检定室内湿度：≤85％RH３、3环境压力：１个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定.4检定方法与技术要求4、1 外观检查4、1、1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。
4、１、2表面上不应有碰伤、锈鉵或其她缺陷。
４、1、3表刻线与数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。
４、１、４分度盘应有如下标志:制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位与数字、计量器具制造许可证标志与编号;真空表应有（－）号或“负”字；准确度等级。
４、１、5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。
4、1、６指针指示端应能覆盖最短分度线长度得１／3-－—2／3.４、1、7指针指示端得宽度不大于分度线得宽度。
4、2检定用工作介质：测量上限（0、２5—60）MPa得压力表,工作介质为45号变压器油。
氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。
4、3氧气表、乙炔表得无油脂检查：为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。
检查方法就是:将纯净得温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水得器具内,如水面上没有彩色得油影，则认为没有油脂4、4示值误差、回程误差与轻敲位移得检定:按JJG 5２——199９中华人民共与国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）执行。
４、5检定时要认真填写好检定记录与检定证书.不合格得压力表填写好检定结果通知书.4、６检定结束后,搞好仪器、仪表及工作台面得卫生。
5 检定结果得处理5、１根据检定情况,每检定一个数据随时填写在“检定记录”中,记录应清洁、数据准确、无涂改,确因笔误需更改时,应按规定执行。
压力仪表检修通用作业通用指导书TPLMDQSJX003
现场作业人员除指定联系人外，其他作业人员在作业期间不得使用通信设备。
7
严禁酒后作业，作业现场禁止吸烟。
3、工具准备
工具准备人：工具回收人：
√
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
实际回收数量
1
万用表
V98
套
2
2
吹风筒及电源插座
台
1
3
警告牌
禁止合闸，线路有人工作
块
1
4
压力校验表
（压力发生器）
台
1
5
手操器
BT200
3
办理工作许可手续
验电操作结束后，工作许可人当面通知工作负责人，并在工作票上签字，履行工作许可手续
4
宣读工作票
工作负责人宣读工作票，交待有电部位及安全措施，经提问无误后，作业人员在危险点分析及安全控制措施表上签字
5
辅助安全措施
实际现场根据实际情况布置现场辅助安全措施
2、作业内容、步骤及工艺
√
序号
检修内容
编号：TPLMDQSJX003
压力仪表检修通用作业指导书
编写(技术负责人)：年月日
审核：年月日
批准：年月日
工作负责人：年月日
工作时间：2013年07月03日00时至2013年07月12日24时
检修单位：电气检修班
一、引用文件
1、压力控制仪检定规程
二、准备阶段
1、工作负责人对工作的安排
√
序号
内容
标准
1
1
执行操作票进行停电、验电
2
材料准备
3
工器具准备
4
进行检修工作
5
执行操作票拆除标志牌，进行送电
压力表检定作业指导书
1适用范围本操作规程适用于测量上限为（-0.1～1000）MPa弹簧管式一般压力表、压力和真空表真空表（以下简称压力表）项目的检定活动控制。
2目的确保压力表检定项目及人员的检定活动规范，并符合有效检定规程的要求。
3检定人员要求：3.1 持有检定项目的有效证件；3.2 熟悉检定项目基本原理和操作使用方法；3.2 熟悉检定项目的规程，并能准确地进行数据处理和结果判断。
4执行规程及文件4.1 JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》。
4.2标准器使用说明书5检定工作环境条件要求：5.1检定装置的使用环境:5.1.1检定环境应清洁、干燥,无震动;5.1.2检定时应在无腐蚀气体的室内进行;5.1.3检定环境温度为:(20±5)℃,环境湿度不大于85%,环境压力为大气压。
5.1.4 压力表应在规定环境条件下至少静置2h方可检定。
5.2检定装置所用介质5.2.1测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒无害和化学性能稳定的气体；5.2.2测量上限大于0.25）MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
6.检定装置的标准器和配套设备:6.1主标准器：6.1.1弹簧管式精密压力表和真空表;6.1.2活塞式压力计;6.1.3活塞式压力真空计;6.1.4 液体压力计6.2配套设备6.2.1压力校验器、真空校验器。
6.2.2 油—气、油—水隔离器。
7使用前对标准器及配套设备的检查:7.1检定装置的标准器应定期周检;7.2计量检定前,应仔细检查标准器及配套设备的状况,一切正常后方可使用，避免造成设备的意外损坏；8检定前对被检仪器的检查：8.1被检仪器应保持清洁，不应有影响计量检定的附着物；8.2被检设备应能正常工作。
9测量的步骤：9.1外观检查；应有列标志：铭牌上应注明：制造厂名、产品名称及型号，出厂编号、出厂日期、测量范围、最大允许误差、最小被测量9.2示值误差、回程误差（变差）和轻敲位移的检定。
压力表检修作业指导书
压力表检修作业指导书编制：___________审核：___________批准:1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5组织及人员公工 (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准 (4)10质量验收单 (6)11试验报告 (7)12完工报告单 (8)13设备检修不符合项目处理单 (10)压力表检修作业指导书1目的1.1保证压力表检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确左必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于现场所有压力表检修工作.3作业条件3. 1办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前压力表的缺陷。
3.3作业组成员了解压力表的运行状态。
3.4淸点所有专用工具齐全，检査合适，试验可靠。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4风险分析/危害辨识4.1压力表检修总危害辨识：4.1.1参加检修的人员进行安全教冇和技术培训，达到上岗条件。
4. 1.2压力表内部无压力。
4.1.3压力表检修时，用力均匀严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的英它物品（如金属性物品或锋利物品以及危险物品进行现场）。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.1.7工作完成后应认真清点常用工具，绝不许遗落在施工现4.2压力表检修危险点分析：4. 2. 1严格执行〈电业工作安全描施〉：4. 2. 2拆卸设备时用力均匀，以免损坏设备.4. 2. 3拆下的所有冷却水管口及油管口要用塑料布包好。
压力表检定作业指导书
压力表检定作业指导书1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。
2.适用范围适用于本计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。
3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。
5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。
温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
5.2 检定、修理5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。
然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。
压力仪表检修作业指导书.doc
1目的为规范各类压力检测仪表的维护检修作业，特制定本程序。
2范围适用于公司仪表维修工岗位检修作业指导。
3术语和定义无4职责①1部门总监负责压力仪表检修作业指导书的批准并组织运行评审。
4.2部门经理对作业指导书进行审核。
4.3部门主任工程师对作业指导书进行初审。
5.5.2.4仪表工程师负责编制压力仪表检修作业指导书，并定期对指导书中不适用内容进行修正。
4.5主管对维修人员操作正确性进行监督、检查。
4.6维修人员按本作业指导书进行操作。
5内容5.5.3.1电接点压力表5.1.1概述②1.1.1电接点压力表是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
5. 1.1.2本作业指导书以YX-160-B型防爆电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
5. 1. 2主要技术指标1. 2. 1 分度范围:0〜60MPa； -0. 1 〜2. 4MPa<>5.1.2.2精度等级：1.6级。
5. 1.2.3接点工作电压：220V AC或380V AC。
5. 1.2.4触点容量:10Wo5. 1.2.5使用环境：温度-10〜60°C,相对湿度小于80%。
5. 1.2.6工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防爆要求，振动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
5. 1.2.7不灵敏度：小于全量程的0.5%。
5. 1.3检查校验5.1. 3.1检查校验用的标准仪器应符合本作业指导书总纲屮规定的要求。
5. 1.3.2检查项目1）外观检查①检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
②检查铭牌标志、检定合格证及铅封是否齐全完好。
2）零位示值检查有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。
无零值限止钉的压力表，其指针须在零值分度线上。
3）示值检查ȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀ力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
ȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀ力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的％。
检修作业指导书--压力表作业指导书
检修作业指导书--压力表作业指导书1总则1.1主要内容本检修作业指导书规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤。
适用于我厂在线使用的精度为1.5级的弹簧管式压力表（以下简称压力表），其它精度等级的压力表亦应参照执行。
1.2 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
2、检修目的为了使压力表能够准确显示检测点实际压力值，确保压力表各部件完好，相关附件齐全，在有效使用期限内；3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：负责检修质量，确认更换的压力表校验合格，合格证粘贴牢固、规范、日期确认无误，铅封齐全紧固，规格型号、量程及材质应与原压力表一致，保证更换后的压力表处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把。
⑷、检修备件：压力表、密封垫、硅脂（更换一甲泵压力表时需准备）。
⑸、票证的办理：在更换重要检测点、带联锁、报警装置的检测点，介质有毒腐蚀危害大的检测点时，需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。
4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换的压力表的规格、型号、材质、量程等相一致，备件应完好，在有效使用期限内，相关证件齐全。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
⑶、相关票证办理齐全，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。
⑷、在拆卸压力表前，必须确认是否带联锁、报警装置，如带联锁报警需提前拆除并提醒要求操作工给予确认，同时操作工现场监护。
⑸、更换压力表时身体必须避开压力表盘的正面，同时站在上风向处。
⑹、拆卸压力表时需使用2个活口扳手，一个扳手打住压力表四方丝扣处，另一个扳手打住压力表与阀门丝头连接处，严禁使用一个扳手进行压力表拆卸、安装作业。
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××××××企业标准
××号机组
A级检修作业指导书
作业项目：压力表A级检修
作业日期：
批准：
审核：
编制：
2017-01-15发布 2017-04-01实施
××××××发布
目录
1 范围 (3)
2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)
3 安全措施 (3)
4 备品备件清单 (3)
5修前准备 (3)
6 检修工序及质量标准 (5)
7 检修记录 (8)
8不符合项通知单 (9)
9 完工报告单 (10)
10 质量签证单 (12)
压力表A级检修作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于徐塘发电有限责任公司#4机压力表的A级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2.1 Q/CDT 106 0001—2007《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》。
2.2 DL/T596-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）。
2.3《3500/40偏心监测器操作手册》。
2.4《3500/45胀差监测器操作手册》。
2.5《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》。
2.6《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》。
3 安全措施
3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2严格执行中华人民共和国国家《工业铂、铜热电阻检定规程》（JJG229-1998）
3.3 检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4 备品备件清单
5修前准备
5.1 现场准备
5.2 专用工具
5.3 工作准备
5.3.1准备工作
5.3.1.1作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
5.3.1.2 办理工作票。
5.3.1.3工作负责人向全体作业人员交待作业内容、安全措施、危险点分析控制
6 检修工序及质量标准
6.1 设备退役
6.1.1 关闭压力表一次门。
6.1.2 关闭压力表二次门。
6.2 压力表拆除
6.2.1 用合适的活动扳手拆除压力表。
6.2.2 压力表上必须做好标记，确认其名称和安装地点。
6.2.3 将压力表管接头用白胶布缠好，防止杂物进入管道。
6.2.4 如果是电接点压力表，必须将接入控制柜内的接线甩掉，并做好接线标识、记录，然后测量电缆绝缘。
6.3 压力表清扫、外观检查
6.3.1 用毛刷、脱脂棉清扫压力表外壳上的灰尘、污垢。
6.3.2 检查压力表的铭牌，应完整、清晰。
6.3.3 检查压力表零件完好无损。
6.4 压力表校验
6.4.1 示值误差的检定
6.4.1.1 检定包括零位、测量上限在内不少于5个点，必须是主刻度线。
6.4.1.2 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）到序回检。
6.4.1.3 对每一个检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器之差应不大于表1规定的允许误差。
6.4.2 回程误差的检定
6.4.2.1 对同一个检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器之差应不大于表1规定允许误差的绝对值。
6.4.3 轻敲位移的检定
6.4.3.1 对每一个检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应不大于表1规定允许误差的绝对值的一半。
6.4.4 指针偏转平稳性
6.4.4.1 在示值检定过程中，用目力观测指针的偏转，指针应平稳，无跳动和卡住现象。
6.4.5 压力真空表真空部分的检定
6.4.5.1 压力测量上限为0.15MPa,真空部分检定两点示值。
6.4.5.2 压力测量上限为0.06MPa,真空部分检定三点示值。
6.4.5.3 真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定。
6.4.6 电接点压力表的检定
6.4.6.1 绝缘电阻的检定
6.4.6.1.1 用直流工作电压为500V的高阻表接在电接点压力表接线端子或外壳之间，测量时应稳定10s后读数，应不小于20MΩ（环境温度为15℃～35℃，相对湿度不大于80％）。
6.4.6.2.1 对每一个设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏差检定。
6.4.6.2.2 上限设定在量程的50%及75%附近两点，下限设定在量程的25%及50%附近两点。
6.4.6.2.3 使设定指针位于设定值上，平稳缓慢地升压或降压（指示指针接近设定值时的速度每秒应不大于量程的1%），直至信号接通或断开为止。
在标准器上读取压力值为上切换值或下切换值。
6.4.6.2.4 设定点的示值（即设定值）与信号切换时压力值之差应符合表2的规定。
差，对于直接作用式，应不大于示值允许误差的绝对值；磁助直接作用式，应不大于量程的3.5%。
6.4.7 填写校验记录，校验记录必须通过三级签字验收。
6.4.8 检定合格的压力表，张贴合格证，有效期为1年。
6.4.9 按规程要求检定合格的压力表，出具检定证书，检定不合格的压力表，出具检定结果通知书，并说明不合格项目；
6.5 压力表回装
6.5.1 核对好压力表的标签及工作地点。
6.5.2 固定压力表
6.5.3 更换纸板垫（高压管道使用退火并打磨光滑的紫铜垫），拧上压力表接头。
6.5.4 设备标牌齐全、标识清晰、完整、悬挂整齐、牢固。
6.6 压力表投运
6.6.1.打开压力表一次门。
6.6.2 缓慢打开压力表二次门。
6.6.3 打压试验，接头无渗漏。
6.7 清理检修现场，工作结束
6.7.1 整理作业现场工器具。
6.7.2 检查设备状态无异常。
6.7.3 将设备及周围杂物清理干净。
6.7.4 现场签字验收。
6.7.5 终结工作票。
6.8
7 检修记录
8不符合项通知单
检修过程问题记录表
9 完工报告单
10 质量签证单。