注塑机液压系统常见故障及排除方法
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13、阀电磁铁接触不良,电压或 吸力不足。
1、清洗; 2、消除漏气、检查进油管和 密封件; 3、开机运转升温,并检查冷 却系统; 4、补充液压油; 5、更新适宜油种; 6、更新或研修; 7、调整同心度; 8、更新; 9、加大油箱,加装隔板; 10、紧固; 11、增设缓冲器、蓄能器或脉 动过滤器; 12、重装; 13、修整铁芯、查找电压低原 因并排除。
形; 3、油温过高; 4、紧固件松动。
1、粗细加工或研磨; 2、更新; 3、降低油温; 4、紧固。
无 1、换向阀卡死;
1、折开清洗和研磨与调整;
动 2、电磁铁损坏或卡死;
2、更新或研磨与调整;
作 3、安全门联动阀故障;
3、检修;
4、泵被全部卸荷或无压力输 4、检修卸荷阀或油泵;
出;
5、检修各相关电路。
3、重装;
4、执行元件内泄使主油路与 4、修理、更新密封件;
回油接通;
5、更新或修重。
5、溢流先导阀故障。
系 1、油过滤器阻塞; 统 2、油泵吸入空气; 噪 3、油温过低; 音 4、油池液位过低;
5、油液粘度过高; 6、油泵损坏或磨损; 7、泵和电机不同心; 8、轴承损坏; 9、油液“乳化严重”产生振 动; 10、管道或接头振动; 11、管路中有高压脉动冲 动; 12、油泵转子装反;
5、电磁铁控制回路无输出。
动 1、溢流阀失灵,系统压力 1、检查溢流阀及其控制线
作 小;
路;
速 2、节流或调速阀卡阻,使系 2、清洗、研磨与调整;
度 统流量小;
慢 3、电机转速下降严重; 3、电源电压低、缺相、匝间短路 4、大泵排量不足或不排油。 并检修相关部分;
4、检查并维修油泵。
动作 反应 慢, 动 作完 成后 有爬 行
注塑机液压系统常见故障及排除方法
引言:液压式注塑机其液压系统的故障较多,且需有计划地合理维 护,为了提高其故障的检修效率,现将其常见故障总结如下表:
现象
原因
排除方法
油 1、冷却水不足或没有; 温 2、冷却水路堵塞或太小; 过 3、大流量油泵不卸荷; 高 4、工作压力调得超过额定压
力; 5、油箱过小、容量小、散热 差;
油 1、 冷却电磁阀、阻尼孔阻 1、 清洗;
温
塞;
2、 研磨、清洗调整或更新;
过 2、 冷却电磁阀卡死;
3、 检修;
低 3、 冷却电磁阀控制电路异 4、 重装。
常;
4、 冷却电磁阀装反。
6、泵各连接元件处渗漏,造成 容积损失发热或泵内相对运 动元件间隙过大。
1、加大或打开冷却水阀门; 2、检修、清洗或更换; 3、检修电磁卸荷阀及其控制 线路; 4、重新调整; 5、加大油箱或加强冷却系 统; 6、严防紧固部分渗漏、修理 间隙。
漏 1、加工粗糙,密封不良; 油 2、密封件老化、磨损、变
1、阀芯阻滞或拉毛; 2、电磁铁芯短,动作不到 位; 3、主阀弹簧扭曲或折断; 4、电磁铁剩磁过大。
1、清洗、研磨与调整; 2、更换顶杆使阀芯动作到 位; 3、更新; 4、修磨磁铁芯,使之减短形 成磁隙。
系统 压力 不足
ห้องสมุดไป่ตู้
1、溢流阀卸荷;
1、检修、清洗;
2、油泵损坏或内泄;
2、解体维修或更换;
3、油泵转子装反;
1、清洗; 2、消除漏气、检查进油管和 密封件; 3、开机运转升温,并检查冷 却系统; 4、补充液压油; 5、更新适宜油种; 6、更新或研修; 7、调整同心度; 8、更新; 9、加大油箱,加装隔板; 10、紧固; 11、增设缓冲器、蓄能器或脉 动过滤器; 12、重装; 13、修整铁芯、查找电压低原 因并排除。
形; 3、油温过高; 4、紧固件松动。
1、粗细加工或研磨; 2、更新; 3、降低油温; 4、紧固。
无 1、换向阀卡死;
1、折开清洗和研磨与调整;
动 2、电磁铁损坏或卡死;
2、更新或研磨与调整;
作 3、安全门联动阀故障;
3、检修;
4、泵被全部卸荷或无压力输 4、检修卸荷阀或油泵;
出;
5、检修各相关电路。
3、重装;
4、执行元件内泄使主油路与 4、修理、更新密封件;
回油接通;
5、更新或修重。
5、溢流先导阀故障。
系 1、油过滤器阻塞; 统 2、油泵吸入空气; 噪 3、油温过低; 音 4、油池液位过低;
5、油液粘度过高; 6、油泵损坏或磨损; 7、泵和电机不同心; 8、轴承损坏; 9、油液“乳化严重”产生振 动; 10、管道或接头振动; 11、管路中有高压脉动冲 动; 12、油泵转子装反;
5、电磁铁控制回路无输出。
动 1、溢流阀失灵,系统压力 1、检查溢流阀及其控制线
作 小;
路;
速 2、节流或调速阀卡阻,使系 2、清洗、研磨与调整;
度 统流量小;
慢 3、电机转速下降严重; 3、电源电压低、缺相、匝间短路 4、大泵排量不足或不排油。 并检修相关部分;
4、检查并维修油泵。
动作 反应 慢, 动 作完 成后 有爬 行
注塑机液压系统常见故障及排除方法
引言:液压式注塑机其液压系统的故障较多,且需有计划地合理维 护,为了提高其故障的检修效率,现将其常见故障总结如下表:
现象
原因
排除方法
油 1、冷却水不足或没有; 温 2、冷却水路堵塞或太小; 过 3、大流量油泵不卸荷; 高 4、工作压力调得超过额定压
力; 5、油箱过小、容量小、散热 差;
油 1、 冷却电磁阀、阻尼孔阻 1、 清洗;
温
塞;
2、 研磨、清洗调整或更新;
过 2、 冷却电磁阀卡死;
3、 检修;
低 3、 冷却电磁阀控制电路异 4、 重装。
常;
4、 冷却电磁阀装反。
6、泵各连接元件处渗漏,造成 容积损失发热或泵内相对运 动元件间隙过大。
1、加大或打开冷却水阀门; 2、检修、清洗或更换; 3、检修电磁卸荷阀及其控制 线路; 4、重新调整; 5、加大油箱或加强冷却系 统; 6、严防紧固部分渗漏、修理 间隙。
漏 1、加工粗糙,密封不良; 油 2、密封件老化、磨损、变
1、阀芯阻滞或拉毛; 2、电磁铁芯短,动作不到 位; 3、主阀弹簧扭曲或折断; 4、电磁铁剩磁过大。
1、清洗、研磨与调整; 2、更换顶杆使阀芯动作到 位; 3、更新; 4、修磨磁铁芯,使之减短形 成磁隙。
系统 压力 不足
ห้องสมุดไป่ตู้
1、溢流阀卸荷;
1、检修、清洗;
2、油泵损坏或内泄;
2、解体维修或更换;
3、油泵转子装反;