生物质锅炉尾气治理
生物质锅炉烟气治理技术
50中国环保产业2018年第5期聚焦大气污染防治Focus on Air Pollution Prevention and Control生物质锅炉烟气治理技术康景宏（福建龙兰环保科技有限公司，福建 龙岩 364000）摘 要：介绍了生物质锅炉采用微雾除尘和湿式静电除尘组合烟气治理技术，通过合理的工艺和设备选型设计，保证系统稳定运行的同时，确保炉后烟气达标排放。
关键词：生物质锅炉；微雾除尘器；湿式静电除尘器中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：1006-5377（2018）05-0050-031 引言目前，国内众多小微企业在开发本地竹资源、进行竹制品工业生产活动过程中，产生了大量边角料。
为充分利用这些生物质能，降低企业生产成本，生物质锅炉由此应运而生得到推广使用，但随之也成为分散式的大气污染源。
传统生物质锅炉的烟气治理有两种技术：一是采用水膜除尘器，不仅除尘效率低，且烟气会带走大量的水分，并产生白烟现象，影响达标排放；二是采用布袋除尘器，但由于烟温过高、烟气夹带火星和焦油等原因，导致布袋除尘器出现烧袋、糊袋和破袋现象，影响设备正常运行。
某竹炭生产厂的生物质锅炉规格为12t/h，燃料为竹屑、竹粉等，采用“微雾除尘器+湿式静电除尘器”工艺技术路线，系统投运后，设备运行稳定，粉尘达标排放并消除了白烟现象。
2 生物质锅炉烟气特性生物质锅炉烟气具有如下特性：1）烟气中粉尘颗粒粒径小、浓度大、比电阻大、比重小；2）生物质燃烧不充分，烟气夹带火星；3）烟气排放温度高，通常为170℃～190℃；4）烟气量受燃烧工况影响大，在3.4万～3.6万m 3/h之间波动；5）450℃～500℃温度区间为生物质炭化过程，此过程中，生物质会热解生成大量的焦油并蒸发混合至烟气中；6）在氧气供应不足，燃烧不充分的情况下，生物质会转变为具有很强黏性的炭黑；7）烟气含有HCl和SO 2成分，会腐蚀烟气治理设备。
3 生物质锅炉烟气治理方案的确定生物质锅炉烟尘粒径小、比重小，采用传统的水膜除尘器作为烟气治理设备，粉尘不易被水膜捕捉，除尘效率低；烟温高，会带走大量水分，产生白烟现象。
生物质锅炉烟气治理方案
生物质锅炉烟气治理方案生物质锅炉是一种以可再生能源生物质为燃料的锅炉设备，它在发展清洁能源、减少碳排放方面发挥着重要作用。
然而，燃烧生物质燃料会产生一定的烟气污染物，对环境和人体健康造成潜在威胁。
为了实现生物质锅炉的可持续发展和环境友好，烟气治理是必不可少的。
首先，要对生物质锅炉的燃烧过程进行优化控制，包括以下几点：1.充分混合：生物质燃料的不均匀供应会导致燃烧过程不稳定，容易产生烟尘和有害气体。
因此，在进料系统中应设置加料设备，并优化进料方式，使燃料均匀供应到炉膛。
2.确保充分燃烧：生物质燃料的固体含量较高，容易形成积灰。
当积灰过多时，会影响燃烧效率并产生大量烟尘。
因此，要定期清理炉膛内的积灰，确保充分燃烧。
3.控制燃料气化:生物质燃烧会伴随着气化过程，产生大量有机气体和焦油。
这些有机气体和焦油会进一步燃烧，产生更多的烟气污染物。
因此，在燃烧过程中要控制燃料气化的程度，避免产生过多有害气体。
其次，在烟气治理方面，可以采取以下措施：1.布置除尘设备：采用静电除尘器或布袋除尘器等技术，对烟气中的颗粒物进行脱除，减少炉膛排放的烟尘含量。
2.脱硫除氮：生物质燃烧会产生少量的二氧化硫和氮氧化物，对环境产生一定的影响。
因此，可以采用湿式或干式脱硫脱氮技术，将烟气中的SO2和NOx去除。
3.烟气净化：通过活性炭吸附、催化还原等方法，去除烟气中的有机污染物和重金属等有害物质，提高烟气的洁净度。
4.余热回收：生物质锅炉在燃烧过程中会产生大量的余热，可以通过余热回收技术将其转化为热能，提高能源利用效率。
除了以上措施，还应加强监测与管理，定期检测烟气排放的水平，及时发现和解决问题，确保生物质锅炉的烟气排放达到国家和地方的环保标准。
总之，生物质锅炉烟气治理方案包括了对燃烧过程的优化控制和烟气的治理。
通过对燃烧过程的优化，减少烟气污染物的产生；通过烟气治理，将烟气排放达到环境标准。
这些措施的实施将促进生物质锅炉的可持续发展，减少对环境和人体健康的影响。
生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术
生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术随着对可再生能源的需求不断增长，生物质能源作为一种环保、可持续的能源形式备受关注。
然而，生物质能源燃烧锅炉在利用生物质能源的过程中，排放的污染物也成为了一个不可忽视的问题。
为了有效控制生物质能源燃烧锅炉排放的污染物，科学家们不断探索和研究各种控制技术，以保护环境、减少污染。
本文将介绍几种常见的生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术。
一、燃烧技术优化燃烧技术是控制生物质能源燃烧锅炉排放污染物的关键。
通过优化燃烧技术，可以提高燃烧效率，减少污染物排放。
其中，关键的技术包括燃烧控制系统、燃烧温度控制、燃烧空气预热等。
通过合理设计和调整燃烧参数，可以有效降低氮氧化物和一氧化碳等有害气体的排放。
二、烟气净化技术除了优化燃烧技术外，烟气净化技术也是控制生物质能源燃烧锅炉排放污染物的重要手段。
常见的烟气净化技术包括电除尘、湿法脱硫、烟气脱硝等。
这些技术可以有效去除燃烧过程中产生的颗粒物、硫氧化物和氮氧化物等有害物质，减少对环境的影响。
三、余热回收利用技术除了控制排放污染物外，还可以通过余热回收利用技术进一步提高生物质能源燃烧锅炉的能源利用效率，减少对环境的负面影响。
余热回收利用技术可以将燃烧过程中产生的余热转化为电能或热能，从而降低能源消耗，减少对环境的压力。
综上所述，生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术涉及燃烧技术优化、烟气净化技术和余热回收利用技术等多个方面。
通过采用这些技术，可以有效降低生物质能源燃烧锅炉的污染物排放，保护环境，实现可持续发展。
生物质锅炉排放标准
生物质锅炉是专门燃烧生物质成型燃料的一种锅炉。
生物质属于国家支持推广的新型燃料，避免了目前燃煤锅炉存在的“烟尘污染大、燃烧不充分、浪费大、不节能”等问题。
GB-13271-2014国家相关部门对锅炉大气污染排放标准如下所述:关于生物质锅炉项目废气排放执行标准问题，根据环保部《关于生物质成型燃料有关问题的复函》(环办函[2009]797号)，对生物质成型燃料在燃烧过程中的大气污染排放提出了严格的标准:“应以燃气的排放标准来要求”生物质成型燃料，尽可能减少大气污染。
1、气体排放标准：据析，生物质燃料锅炉燃烧后可实现CO2零排放，NOx 微量排放，SO2排放量小于33.6mg/m3，烟尘排放量低于46mg/m3，相比燃煤、燃油锅炉来讲，其污染指数已经很低。
根据国家对于大气污染物排放控制指标显示，锅炉排放标准为:SO2≤100mg/m3、烟尘≤100mg/m3，因此生物质锅炉排放标准符合控制指标，并且排放浓度远远低于国家标准。
2、固体排放：生物质锅炉除了排放气体以外，还有固体的排出，其固体主要成分是燃烧后的灰分。
燃料包含70%左右的纤维含量，含硫量不到碳含量的1/10，硫硫和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，因此固体灰分的含量也比较低，符合国家排放标准。
3、单台出力65t/h以上采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉，参照《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定的资源综合利用火力发电锅炉的污染物控制要求执行。
4、单台出力65t/h及以下采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉，参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。
5、有地方排放标准且严于国家标准的，执行地方排放标准。
6、引进国外燃烧设备的项目，在满足我国排放标准前提下，其污染物排放限值应达到引进设备配套污染控制设施的设计运行值要求。
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生物质锅炉除尘方案
生物质锅炉除尘方案一、概述（1）燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。
由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。
（2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。
（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³，不会造成体积输灰设备的容量增大。
（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c（5）配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。
二、竹屑锅炉除尘工艺的选择针对上述锅炉特点，提出如下除尘工艺见图：（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。
（2）粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。
在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。
（3）袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。
（4）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚（PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。
三、脉冲布袋除尘器的结构（1）分室，考虑清灰彻底及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附，也可以不停机检修，达到运行稳定的效果，（2）旁路设置，在锅炉出现异常情况下，如温度超过190°C，或者四管爆裂、输灰故障不能及时排除，点火投油等，对除尘器进行保护。
广东省环境保护厅 广东省质监局关于开展生物质成型燃料锅炉专项整治工作的通知
广东省环境保护厅广东省质监局关于开展生物质成型燃料锅炉专项整治工作的通知各地级以上市环保局、深圳市人居环境委，各地级以上市质监局，深圳市市场监管局：2010年以来，我省3000余台燃煤锅炉改烧生物质成型燃料，为规范生物质成型燃料锅炉，减少污染物排放，根据《广东省工业锅炉污染整治实施方案（2016-2018年）》（粤环[2016]12号）和《广东省2018年蓝天保卫战实施方案》的工作要求，结合“散乱污”专项整治行动，省环境保护厅、质监局、工商局于2018-2019年联合开展生物质成型燃料锅炉（含直燃生物质锅炉）专项整治行动，通知如下：一、整治措施（一）严格监管生物质成型燃料锅炉的污染物排放。
各地环境保护部门要加强对生物质成型燃料锅炉污染物排放的监管，组织开展对排放口的监督性监测检查，生物质成型燃料锅炉的污染物排放浓度要达到或优于现行天然气锅炉对应排放标准（按9%折算基准氧含量排放浓度），一氧化碳排放浓度小于等于200毫克/立方米，生物质成型燃料锅炉的进料口的视频监控设施要与环保部门联网，20蒸吨及以上生物质成型燃料锅炉要安装在线监测设备，并与环保部门联网，鼓励20蒸吨以下生物质成型燃料锅炉安装在线监测设备，对超标排放的生物成型燃料锅炉进行查处。
（二）加强对生物质成型燃料锅炉的管理。
各地质监部门组织对在用生物质成型燃料锅炉进行排查，符合《生物质成型燃料工业锅炉技术条件》（DB44/T 1510，以下简称《技术条件》）要求的，及时将设备清单报送环保部门进行污染物排放检查。
对于不符合《技术条件》要求的，由质监部门依法处理。
对于责令停止使用的生物质成型燃料锅炉，质监和环保部门要及时互通信息，强化监管，确保锅炉符合安全、节能和环保使用要求。
对于新建生物质成型燃料锅炉的，必须由质监部门检查符合《技术条件》、环保部门检查符合污染物排放要求，方可办理使用登记。
二、时间节点（一）清理符合专用锅炉要求的生物质成型燃料锅炉（2018年5月-2018年6月）。
生物质锅炉烟气治理方案
生物质锅炉烟尘治理方案目录目录 (1)1.设计依据及标准 (1)2.设计原则 (2)3.设计数据及排放标准 (2)4.生物质锅炉脱硫脱硝技术 (2)4.1.生物质直燃锅炉概述 (3)4.2.脱硝技术 (3)4.2.1.SNCR脱硝 (3)4.2.2.SCR脱硝 (4)4.2.3.臭氧氧化脱硝技术 (4)4.2.4.ZYY脱硝技术 (5)4.3.脱硫技术 (5)4.3.1.炉内石灰石脱硫 (5)4.3.2.SDA旋转喷雾半干法脱硫..................................................4.3.3.CFB循环流化床半干法脱硫 (6)4.3.4.SDS干法脱硫 (7)4.3.5.湿法脱硫 (7)4.4.生物质锅炉脱硫脱硝推荐工艺分析 (7)5.烟尘处理工艺流程及其说明 (8)5.1.工艺选择 (8)5.2.设备选型及本除尘系统设置特点 (9)5.3.除尘系统设置特点 (10)5.4.除尘设备性能参数表 (12)1.设计依据及标准由于生产需要，需要对80tph燃生物质锅炉进行烟气处理。
1)《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-20142)《大气污染物综合排放标准》GB16297-19963)《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-964)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB126255〕《袋式除尘器性能测试方法》GB121386)《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-917)《钢结构设计规范》GBJ17-888)《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-19979)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-199610)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-852.设计原则1)严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准；2)采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；3)设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；4)在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；5)为了提高处理设备的管理水平，实现科学现代化管理，方案设计中要充分考虑我国国情，采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；6)利用现有地形，使设备总平面布局合理，减少占地面积。
生物质燃料锅炉排放标准
生物质燃料锅炉排放标准
摘要：
一、生物质燃料锅炉排放标准的背景与意义
二、生物质燃料锅炉排放标准的具体规定
1.颗粒物排放限制
2.硫氧化物排放限制
3.氮氧化物排放限制
4.温室气体排放限制
三、我国生物质燃料锅炉排放标准的实施与监管
四、生物质燃料锅炉排放标准对行业的影响及应对措施
五、结论与展望
正文：
一、生物质燃料锅炉排放标准的背景与意义
随着我国环保政策的不断完善和绿色能源的推广，生物质燃料锅炉作为一种清洁、低碳的能源得到了广泛应用。
然而，生物质燃料锅炉在燃烧过程中也会产生一定的污染物排放，对环境和人体健康造成一定影响。
为了减少生物质燃料锅炉排放的污染物，我国政府制定了一系列排放标准，旨在规范生物质燃料锅炉的污染排放，促进绿色发展。
二、生物质燃料锅炉排放标准的具体规定
1.颗粒物排放限制：生物质燃料锅炉的颗粒物排放应控制在一定范围内，以减轻对大气环境的污染。
具体限值根据锅炉的容量和燃烧方式有所不同。
2.硫氧化物排放限制：生物质燃料中含有硫元素，燃烧后会产生硫氧化物。
我国规定，生物质燃料锅炉的硫氧化物排放应达到一定标准，以降低大气污染。
生物质热电联产主要污染物排放情况及治理措施研究
生物质热电联产主要污染物排放情况及治理措施研究声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
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一、废气排放情况及治理措施（一）废气排放现状生物质热电联产项目在运行过程中，废气排放是不可避免的环境问题。
主要废气成分包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。
这些废气的排放不仅对项目周边环境产生影响，也对大气环境构成一定的威胁。
目前，该项目的废气排放已达到一定的规模，需要采取有效的治理措施来控制和减少废气排放，以保护环境和人类健康。
（二）废气治理技术针对生物质热电联产项目产生的废气，目前已有多种成熟的治理技术可供选择。
1、除尘技术：采用高效除尘器对废气中的颗粒物进行捕集，常用的除尘器有布袋除尘器、电除尘器等。
通过优化除尘器的设计和运行参数，可以提高除尘效率，降低颗粒物排放浓度。
2、脱硫技术：对于含硫废气，可采用湿法脱硫或干法脱硫技术。
湿法脱硫利用吸收剂与废气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸盐和水；干法脱硫则是通过高温下的固硫反应将硫固定在灰渣中。
这两种方法都能有效降低二氧化硫的排放。
3、脱硝技术：针对氮氧化物的排放，可采用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）技术。
SCR技术利用催化剂促进氮氧化物与还原剂的反应，生成氮气和水；SNCR技术则是在高温下直接喷入还原剂，使其与氮氧化物发生化学反应。
这些技术能够显著降低氮氧化物的排放浓度。
（三）治理措施建议针对生物质热电联产项目的废气排放问题，提出以下治理措施建议：1、加强源头控制：优化生物质燃料的选用和处理工艺，减少燃料中的污染物含量，从源头上降低废气排放。
同时，改进燃烧工艺和设备，提高燃烧效率和环保性能。
2、强化过程管理：建立完善的环境管理制度和监测体系，对废气排放进行实时监控和定期检测。
通过数据分析及时发现并解决潜在的环境问题，确保废气治理设施的稳定运行和达标排放。
生物质颗粒锅炉燃烧的废气排放标准
目前中国尚未制定燃用生物质燃料的锅炉、窖炉烟气排放标准和污染物排放检测方法及标准，因此，也无法出台鼓励生物质燃料推广应用的激励政策，难以调动化石能源用能企业利用生物质能源替代燃料的积极性，造成了“市场虽大、但大门紧闭”的局面，阻碍了生物质成型燃料替代化石燃料技术的商业化推广应用。
不过环发有文《关于界定生物质成型燃料类型有关意见的复函》，内容如下：
一、根据《关于划分高污染燃料的规定》（环发〔2001〕37号），未将“生物质成型燃料”划分为高污染燃料。
近年来，生物质成型燃料技术发展迅速，在使用专用锅炉并配套袋式除尘器的条件下，烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物排放浓度较低，可以达到相关标准的限值要求。
二、生物质成型燃料在燃烧不完全或污染治理设施运行不正常的情况下，都有可能造成一定程度的空气污染。
考虑到部分城市目前在燃煤锅炉清洁能源改造工作中存在的清洁能源保障不足问题，我部原则同意在使用专用锅炉并配套袋式除尘器的条件下，由城市政府结合本行政区实际情况决定是否允许生物质成型燃料在高污染燃料禁燃区内使用。
三、生物质成型燃料属于可再生能源，是一种较好的煤炭替代燃料。
我部将与相关部门密切配合，进一步完善技术标准和政策法规，促进生物质燃料的推广使用。
根据上级的要求，方城县三利热能开发有限公司对运行的生物质锅炉排放尾气进行了检测，数据达到环保规定的排放标准，排放数据如下：
根据数据可见，生物质燃料在锅炉内燃烧后排放完全低于现在的锅炉排放标准，属于真正的清洁环保燃料。
生物质锅炉排放标准
生物质锅炉是专门燃烧生物质成型燃料的一种锅炉。
生物质属于国家支持推广的新型燃料，避免了目前燃煤锅炉存在的“烟尘污染大、燃烧不充分、浪费大、不节能”等问题。
GB-13271-2014国家相关部门对锅炉大气污染排放标准如下所述:关于生物质锅炉项目废气排放执行标准问题，根据环保部《关于生物质成型燃料有关问题的复函》(环办函[2009]797号)，对生物质成型燃料在燃烧过程中的大气污染排放提出了严格的标准:“应以燃气的排放标准来要求”生物质成型燃料，尽可能减少大气污染。
1、气体排放标准：据析，生物质燃料锅炉燃烧后可实现CO2零排放，NOx 微量排放，SO2排放量小于33.6mg/m3，烟尘排放量低于46mg/m3，相比燃煤、燃油锅炉来讲，其污染指数已经很低。
根据国家对于大气污染物排放控制指标显示，锅炉排放标准为:SO2≤100mg/m3、烟尘≤100mg/m3，因此生物质锅炉排放标准符合控制指标，并且排放浓度远远低于国家标准。
2、固体排放：生物质锅炉除了排放气体以外，还有固体的排出，其固体主要成分是燃烧后的灰分。
燃料包含70%左右的纤维含量，含硫量不到碳含量的1/10，硫硫和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，因此固体灰分的含量也比较低，符合国家排放标准。
3、单台出力65t/h以上采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉，参照《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定的资源综合利用火力发电锅炉的污染物控制要求执行。
4、单台出力65t/h及以下采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉，参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。
5、有地方排放标准且严于国家标准的，执行地方排放标准。
6、引进国外燃烧设备的项目，在满足我国排放标准前提下，其污染物排放限值应达到引进设备配套污染控制设施的设计运行值要求。
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关于生物质锅炉整治改造情况的报告
关于生物质锅炉整治改造情况的报告1.引言1.1 概述概述生物质锅炉整治改造是当前环境保护和能源发展的重要任务之一。
随着工业化进程的不断加快和能源需求的不断增长，生物质锅炉的使用量也在不断上升。
然而，在生物质锅炉的使用过程中，由于技术落后、设备老化以及管理不善等原因，存在着许多问题，如能源消耗高、排放污染物多等。
为了解决这些问题，相关部门和企事业单位积极开展了生物质锅炉整治改造工作。
整治改造的目标是通过技术的更新和设备的升级，提高生物质锅炉的运行效率，减少能源消耗，降低对环境的污染。
本报告将对生物质锅炉整治改造的情况进行全面的梳理和总结，介绍整治改造的背景和现状，并进行成效评估和未来建议。
通过这份报告，我们希望能够更好地了解生物质锅炉整治改造的重要性和现状，为未来的整治改造工作提供有益的参考和指导。
在概述部分，我们将对整个报告的结构和目的进行简要介绍。
接下来，我们将在正文中详细阐述生物质锅炉整治改造的背景和现状，包括问题的存在、改造的需求以及改造的目标。
最后，在结论部分，我们将总结整治改造的成效，并提出对未来整治改造的建议。
通过对生物质锅炉整治改造情况的全面分析和研究，我们相信可以为相关部门和企事业单位提供有关改进生物质锅炉运行状况的有效方案和建议，为保护环境、促进可持续发展做出积极贡献。
文章结构部分的内容可以写为：1.2 文章结构本报告包括以下几个主要部分：引言、正文和结论。
在引言部分，我们将对生物质锅炉整治改造的背景进行概述，介绍整治改造的目的，并给出本篇报告的结构安排。
接着，在正文部分，我们将详细讨论生物质锅炉整治改造的背景信息，包括相关政策法规的制定和推动力。
然后，我们将深入分析生物质锅炉整治改造的现状，包括目前各地区的整治改造情况、存在的问题以及取得的成绩。
最后，在结论部分，我们将总结整治改造的成效，评估改造工作对环境保护和可持续发展的影响。
同时，我们会提出对未来整治改造的建议，以促进生物质锅炉的可持续利用和减少对环境的负面影响。
生物质锅炉废气排放标准
生物质锅炉废气排放标准近年来，环境保护问题备受关注，人们对能源利用效率和废气排放标准提出了更高的要求。
生物质锅炉作为一种环保能源利用设备，不仅具有低排放、可再生等优点，还能有效减少对化石燃料的依赖。
为了规范生物质锅炉废气排放，许多国家都制定了相应的标准。
本文将介绍几个国家常用的生物质锅炉废气排放标准。
一、中国标准中国是世界上最大的生物质锅炉生产国之一，其制定了严格的生物质锅炉废气排放标准，旨在保护环境和人民的健康。
根据《生物质颗粒燃料锅炉技术条件》（GB/T 33522-2017）的要求，生物质锅炉的NOx排放浓度应小于120mg/m³，粒度≤10μm的颗粒物排放浓度应小于80mg/m³，SO2排放浓度应小于50mg/m³，CO排放浓度应小于100mg/m³。
此外，氮氧化物的排放浓度和排放总量也受到限制。
二、欧洲标准欧洲联盟对生物质锅炉的废气排放也制定了相应的标准。
根据欧洲标准EN 303-5:2012的规定，生物质锅炉的NOx排放浓度应小于200mg/m³，粒度≤10μm的颗粒物排放浓度应小于100mg/m³，SO2排放浓度应小于50mg/m³，CO排放浓度应小于1200mg/m³。
此外，还对挥发性有机物排放进行了限制。
三、美国标准美国环境保护局（EPA）对生物质锅炉的废气排放也有一套严格的标准。
根据《生物质锅炉新源性排放标准》（40 CFR Part 63 Subpart DDDDD），生物质锅炉的NOx排放浓度应小于150mg/m³，粒度≤10μm的颗粒物排放浓度应小于23mg/m³，SO2排放浓度应小于130mg/m³，CO排放浓度应小于1100mg/m³。
此外，还对氨排放进行了限制。
四、日本标准日本《大气污染防止法》规定了生物质锅炉废气排放的标准。
根据该法规定，生物质锅炉的NOx排放浓度应小于150mg/m³，粒度≤10μm 的颗粒物排放浓度应小于60mg/m³，SO2排放浓度应小于200mg/m³，CO排放浓度应小于1000mg/m³。
生物质循环流化床锅炉尾部烟气NOx排放控制预防技术
生物质循环流化床锅炉尾部烟气NOx排放控制预防技术1. 引言1.1 生物质循环流化床锅炉尾部烟气NOx排放控制预防技术概述生物质循环流化床锅炉尾部烟气NOx排放控制预防技术是环保领域的重要课题，随着生物质燃烧技术的广泛应用，对烟气中NOx排放的控制越来越受到关注。
NOx是造成大气污染和酸雨的主要元凶之一，因此有效控制生物质循环流化床锅炉尾部烟气NOx排放是保护环境、维护人类健康的重要举措。
生物质循环流化床锅炉是利用生物质作为燃料进行燃烧，通过气流的循环作用实现热能的高效利用。
在燃烧过程中，生物质中的氮氧化物会在高温条件下与氧气发生反应，生成NOx。
而这些NOx排放到大气中后，会与其他污染物相互作用，形成臭氧和颗粒物，对人类健康和环境造成危害。
为了有效控制生物质循环流化床锅炉尾部烟气中NOx的排放，需要采取一系列预防技术。
这些技术包括调整燃烧参数、使用NOx还原剂、优化废气处理装置等。
通过综合运用这些技术，可以有效降低生物质循环流化床锅炉尾部烟气中NOx的排放浓度，保护环境和人类健康。
预防技术的应用和效果将在本文正文部分进行详细探讨，并通过对不同预防技术效果的对比，分析其优缺点，为生物质循环流化床锅炉尾部烟气NOx排放控制提供参考和指导。
2. 正文2.1 生物质循环流化床锅炉工作原理生物质循环流化床锅炉是一种专门用于生物质燃烧的锅炉设备，其工作原理主要包括燃烧系统、循环系统和废气处理系统。
燃烧系统是生物质循环流化床锅炉的核心部分，通过将生物质燃料送入炉膛，并在高温氧气的作用下进行燃烧，释放出热量和废气。
循环系统则主要包括循环气体的流动控制，通过循环风机将废气进行循环利用，提高热效率和降低排放。
废气处理系统是非常重要的组成部分，通过预处理设备和净化装置将烟气中的有害物质去除，保证烟气排放符合环保标准。
生物质循环流化床锅炉的工作原理具有高效、低排放、节能的特点，可以有效利用生物质资源，减少对传统化石燃料的依赖，对环境保护和可持续发展具有重要意义。
生物质锅炉烟气脱硫技术经济分析
生物质锅炉烟气脱硫技术经济分析摘要：分析了生物质锅炉烟气的特点，提出两种适用的脱硫技术方案，并对两种技术方案进行经济比较，结果表明：生物质锅炉烟气脱硫采用炉内干法脱硫方案具有投资省、运行期内的总费用低的优势。
随着国家对大气污染物排放要求的提高[1-2]，生物质锅炉的排烟已经不适应新的环保要求，需对烟气进行处理。
经对生物质锅炉烟气调研[3]，生物质锅炉烟气有如下特点：(1)炉膛温度差别大，生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，炉膛温度分别为700℃～760℃、880℃～950℃、850℃～1100℃；(2)烟气含湿量高，生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，可达到15%～30%左右；而燃煤锅炉烟气含水量不会超过10%；(3)烟尘碱金属含量高，可达8%以上；(4)二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物平均浓度在100～250mg/Nm3之间波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化硫、氮氧化物平均浓度在250～600mg/Nm3之间波动，瞬时可达1000mg/Nm3以上[4]。
1脱硫技术方案[5-6]生物质锅炉烟气属于低SO2浓度烟气，常用的炉内喷钙、炉外循环流化床喷钙(CFB半干法脱硫)、炉外湿法等脱硫技术，各种方案都能实现排放指标要求，但运行周期内总的投资成本控制是关键。
对炉内喷钙技术，设备投资较低，且根据我们在淮阴生物质电厂炉内喷钙脱硫试验数据，在高钙硫条件下，尾气二氧化硫排放指标可以满足环保要求，可以作为适合低SO2浓度烟气的处理方案。
对CFB半干法脱硫，设备投资较高，且已经有很多成功的业绩，在较高的钙硫条件下，尾气二氧化硫排放指标可以满足环保要求，也可以作为适合低SO2浓度烟气的处理方案。
湿法脱硫中的钙法、氨法、双碱法、镁法等技术处理低SO2浓度烟气没问题，且氨法、双碱法、镁法处理运行成本都比较低，其中氨法直接产生硫铵化肥。
浅谈生物质层燃锅炉烟气治理技术的应用
浅谈生物质层燃锅炉烟气治理技术的应用发布时间：2022-06-14T07:47:33.483Z 来源：《工程管理前沿》2022年2月第4期作者：项泽顺[导读] 随着十九大的胜利闭幕，节能减排、低碳环保的绿色发展理念深入人心。
项泽顺安徽紫朔环境工程技术有限公司安徽淮北 235000摘要：随着十九大的胜利闭幕，节能减排、低碳环保的绿色发展理念深入人心。
为实现这一长期发展战略，国家环保部门陆续出台了环保检测相关标准，环境治理迫在眉睫。
锅炉烟气是造成空气污染的主要元凶，面对有史以来最严峻的环保监管，工业锅炉面临严峻的挑战。
与传统锅炉相对，改造后的锅炉和新型锅炉运行成本过高，溢价部分终将转嫁给使用用户造成额外负担。
本文从生物质锅炉常见的燃烧方式入手，详细分析生物质锅炉存在的问题并提出若干控制措施，力求为锅炉行业的长期发展增添助益。
关键词：生物质燃料；层燃锅炉；烟气治理；煤炭是长久以来锅炉燃烧使用的主要燃料，随着国家相关环保政策的调整，越来越多的城市开始限制燃煤锅炉的建设和使用，不断向节能方向转型。
我国地域广阔生物资源丰富，大量的农村农林剩余物资被闲置浪费。
如将这些物资用作锅炉燃料，即能帮助农户实现增收还对环境是很好的保护。
国家规定农村剩余物不能直接燃烧而是作为再生资源。
生物质会消耗等同于自身排放量的二氧化碳，能有效缓解温室效应。
生物质层燃锅炉的研发不仅是对节能减排理念的传承，更能优化能源结构，降低环境污染。
一、常见的生物质锅炉燃烧方式我国生物质种类丰富，农作物废料、林业废弃物等种类不相同的生物质在燃烧性能、形态等方面也存在较大差异，几乎没有那种燃烧方式能同时满足所有生物质燃烧的需要。
所以，燃烧设备的选择和燃烧技术的选用都应以生物质燃料的燃烧特性为前提。
常见的燃烧方式主要有三种：一是浮悬燃烧。
这种燃烧方式多用于干燥细小的生物质燃料。
借助高压风机的风力将干燥细小的燃料喷入炉膛在悬浮状态下进行燃烧。
这种方式燃烧充分其中包含的固定碳和挥发分都能参与燃烧，效率高达98%以上。
生物质锅炉烟气排放执行标准
生物质锅炉烟气排放执行标准
生物质锅炉烟气排放执行标准是指对生物质锅炉烟气排放进行监管和控制的标准。
这些标准旨在保护环境和人类健康，限制生物质锅炉燃烧过程中产生的污染物排放。
一般而言，生物质锅炉烟气排放执行标准包括以下内容：
1. 烟气中主要污染物的限制排放浓度，如二氧化硫（SO2）、
氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM）、挥发性有机物（VOCs）等。
这些限制通常以浓度或质量浓度的形式表述，同时可能会根据不同的锅炉类型和应用场景进行细分。
2. 烟气排放率控制要求，即规定锅炉单位热输出功率下污染物排放量的限制。
这一要求通常以每兆瓦时（mg/MJ）排放量为
单位，旨在对比不同类型和规模的生物质锅炉的排放性能。
3. 燃烧效率的要求，即要求生物质锅炉在使用生物质作为燃料时能够有效地转化为热能，减少能源浪费和污染物的产生。
燃烧效率通常以百分比形式表示。
4. 锅炉运行参数的监测和记录要求，包括燃烧温度、燃烧时间、燃料用量等参数的监测和记录，以便进行排放数据的验证和监管。
这些标准的具体要求和限制可能会因国家或地区而异。
在中国，生物质锅炉烟气排放的执行标准通常由国家环境保护部发布和实施，并根据不同地区和行业的需求进行调整和完善。
生物质电厂和锅炉综合治理实施方案
生物质电厂和锅炉综合治理实施方案“十三五”以来，燃煤电厂与锅炉整治成效显著，为全省空气质量改善作出了积极贡献，但生物质电厂与锅炉的治理仍然是明显短板。
2022年1—9月，生物质电厂的颗粒物和NOx平均排放浓度是燃煤电厂的1.8倍和1.4倍，部分企业难以稳定达到超低排放标准；生物质锅炉数量多，4蒸吨/小时以下的小型锅炉占比超过80%，脱硫脱硝设施安装率不足10%，在线监控安装比例低，环境违法问题频出，对空气质量造成了一定的影响。
为推动全省生物质电厂与锅炉综合治理，进一步挖掘减排潜力，推进市县空气质量同步改善，深入打好蓝天保卫战，特制定本方案。
一、总体要求（一）主要目标2023年6月30日前，所有生物质电厂完成超低排放改造，稳定达到《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB32/ 4148—2021）相关要求。
2023年6月26日前，综合运用“生物质改气、改电”等清洁能源替代、集中供热等措施推进生物质锅炉淘汰，保留的生物质锅炉达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/ 4385—2022）相关要求。
（二）基本原则坚持统筹协调，全面提升。
全面梳理生物质电厂和生物质锅炉分布状况和排放特征，建立详细管理清单。
采取综合措施，通过“落后淘汰一批、清洁替代一批、超低改造一批”，推进我省生物质电厂和生物质锅炉全面转型升级，推动企业绿色发展。
坚持突出重点，有序推进。
以改善大气环境质量为核心，率先推进城市建成区内生物质电厂和生物质锅炉超低排放改造、清洁能源替代和集中供热淘汰，逐步推进建成区外木材加工、农产品烘干、浴室等小型生物质锅炉采用电能、太阳能等清洁能源替代。
坚持超低排放，友好减排。
严格执行生物质电厂、生物质锅炉超低排放要求，强化全过程管理，鼓励相关企业在超低排放基础上提标改造，进一步开展友好减排。
坚持企业主体，政府引导。
强化企业主体责任，加大资金投入，严把工程质量，加强运行管理。
发挥政府引导作用，形成有效约束和激励，增强服务意识，加大资金支持，帮助企业制定综合治理方案。
生物质锅炉一氧化碳排放超标原因及控制措施
生物质锅炉一氧化碳排放超标原因及控制措施摘要：生物质锅炉在运行过程中如果控制不好，容易出现废气中一氧化碳浓度过高的问题，呈现出其排放浓度和颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等其他污染物浓度成反比例关系的规律，其产生的原因在于锅炉在链条自动进料过程中，炉内燃料堆积得不到搅拌，燃料在缺氧状态下燃烧产生大量的一氧化碳。
通过在锅炉前端加装预燃烧器，使燃料预燃烧后送至炉体内进行二次燃烧的控制措施，可以让燃料得到充分燃烧并且降低排放废气中的含氧量。
经对加装预燃烧器的生物质锅炉进行废气检测，排放废气中含氧量可稳定保持在11%左右，各项气态污染物可稳定达标。
关键词：成型生物质;一氧化碳;锅炉废气;锅炉改装;1 生物质锅炉一氧化碳排放规律及原因分析1.1 实验方法通过对某一蒸汽量为6蒸吨的燃成型生物质锅炉进行1h连续监测，分析其一氧化碳及其他污染物的变化规律。
实验设备：崂应3012H型烟尘烟气采样仪；测量方法：定电位点解法测定废气中的一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；测量时长：连续1h；数据处理：每10min计算一组数据，共形成6组数据，根据其含氧量计算排放折算浓度。
1.2 实验数据分析根据以上实验方法，可以得出以下规律和问题：(1)废气排放中的CO实测浓度与含氧量成正比关系；(2)二氧化硫浓度随着CO浓度异常也表现出异常升高；(3)氮氧化物浓度随着含氧量的升高反而降低。
1.3 原因分析及其对其他污染物排放浓度的影响从排放废气中一氧化碳的浓度与含氧量成比例的关系，可以得出一氧化碳的产生是由于燃料在燃烧过程中得不到充分燃烧所致。
经过实际的现场询问及资料查阅得知，在生物质锅炉推行的过程中，很多现有燃成型生物质锅炉都是由以前的燃煤锅炉改造而来，该类型的锅炉既能燃煤，也能燃生物质，这类燃煤锅炉的炉体通常较大，加上成型生物质的送料系统为链条自动进料，自动进料之后，燃料堆积在一起，炉体内缺少搅动的设施，这直接导致在进料后一段时间内炉体的成堆成型燃料得不到充分的燃烧，这时一氧化碳就开始大量的产生。
10Th生物质锅炉烟尘布袋除尘治理方案
10T/h生物质锅炉烟尘布袋除尘治理技改工程初设方案成都常源机械设备有限公司2014年09月30日10T/h生物质锅炉烟尘布袋除尘治理技改工程初设方案目录一、工程概况 (2)二、设计依据及标准 (3)三、设计原则 (4)四、设计数据及排放标准 (4)1．设计烟气量 (4)2．排放标准 (5)五、烟尘处理工艺流程及其说明 (5)1、工艺选择 (5)2、设备选型及本除尘系统设置特点 (6)一、工程概况由于生产需要,广西南宁化工制药有限公司旗下10T/h燃生物质锅炉采用的是简易的湿式水浴除尘器，除尘效率较低，远远不能达到日趋严格的锅炉烟尘排放标准要求。
为了满足当前环保排放标准所要求的除尘效率，因此该公司特决定委托成都常源机械设备有限公司对此技改工程项目提供治理方案。
本公司根据治理同类锅炉废气的有关经验以及该公司的实际情况，做出以下生物质锅炉废气治理设备选型和除尘系统设计。
二、设计依据及标准1、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 2．《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-96 3．《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625 4．《袋式除尘器性能测试方法》GB121385．《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-916．《钢结构设计规范》GBJ17-887、《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-19978、《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-1996 9．《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-8510.《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）三、设计原则1. 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准；2. 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；3. 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；4. 在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；5. 为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；6. 利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。
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生物质锅炉尾气治理文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
锅炉废气治理工程
设
计
方
案
1、工程概况
、项目背景
为适应环保新形势的需要，解决当前锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒等问题，在对湿式电除尘（雾）器除雾机理论证其可行性的基础上，借鉴于国内湿式电除尘（雾）器应用于其尾气进行深度净化成功案例，拟采用高效湿式电除尘（雾）器对建设单位锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒等有害物质进行深度净化治理。
、工程建设规模及厂址
工程建设规模：本项目为锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒深度净化环保工程，设计风量依厂方提供的参数（工况风量）：
2、污染物成因
、污染物成因
酸雾及雾滴形成原因
锅炉炉尾气经湿法脱硫后，烟气中的湿含量迅速达到饱和，因烟气中携带的细微粉尘和饱和水一起成为雾滴的凝聚核心，超过饱和的那一部分水蒸汽便开始在空间凝结成细小液滴，形成酸雾和液滴。
因烟气中亦含二氧化硫等成分。
中和烟气经绝热增湿后温度降低，生成酸雾和雾滴。
气溶胶形成原因
脱硫后的饱和湿烟气携带着大量固体颗粒，粒径小于5μm的微细粉尘悬浮在气体中，在气体湿基状态下形成“气溶胶”。
从机理上分析，机械除雾器是利用浆液液滴的惯性力进行分离，当液滴粒径小到一定程度时，机械除雾器就失去了分离能力。
一般其所能去除的最小粒径为50μm，粒径小于10μm的液滴以及微细粉尘等无法去除。
湿烟囱排放烟羽透明度差，烟羽呈白色，出现“大白烟”景观污染问题。
3、湿式电除雾器工作机理及技术特点
、湿式电除雾器工作机理
湿式电除雾器设备是由阴极线和阳极管（沉淀极）组成的，其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去。
为了使带电离子在电场中稳定的向同一个方向运动，那就必须变交流电为直流电，所以电除雾器设备必须设置一套整流、变压供电装置。
为了提高电除雾器设备的除尘、除雾效率，必须形成一定强度的电场，这就要求在电除雾器设备阳极管内必须具备大于起晕电压和起晕电流，同时阴极线上必须具备一定的线电流强度。
尘、雾的粒径大小和导电性能也是决定除尘、雾效率的重要因素，导电玻璃钢电除雾器设备除尘、雾的主要粒径范围为—100um之间，烟尘烟雾的比电阻范围为3×106—1010欧姆.厘米。
为了保证电除雾器设备除尘除雾效率，必须定期对电除雾器设备沉淀极用水进行清洗。
、湿式电除雾器技术特点
—100um均可除去，对烟尘烟雾适用范围广泛；
—%，最高可达%；
设备概述
1、主体设备
本公司生产的蜂窝型导电玻璃钢电除雾器是以高档耐腐蚀间苯树脂为基体，碳纤维，玻璃纤维为增强材料，通过专用模具采用挤压成型工艺制成的一种导电玻璃钢高效净化除雾设备。
其特点如下：
1、导电性能好，除雾效率高。
电雾的效率可达%以上。
2、耐腐蚀性强。
能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。
3、阻燃性好。
经国家专业测试机构检测，阻燃等级达V0级，因此，即使电场内产生拉弧也不会引燃沉淀极管。
4、重量轻、强度高、外形尺寸稳定，设备使用寿命长。
5、结构紧凑。
蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀极表面。
极管之间不存在死区。
因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积少。
6、工作烟气的阻力小，气流分布均匀，阴极线保持稳定，从而达到最佳效果，除雾效率高。
设备技术参数和结构特点
1、设备技术参数
设备名称：导电玻璃钢电除雾器。
规格型号：
规格型号： BDW30—
集尘极形式：正六边形（内切园Φ340㎜）
集尘极管长: L=4500㎜
集尘极截面积：㎡
集尘极表面积:㎡
烟气进口：D600
烟气出口：D600
用途：用于除去烟气中的水雾、微尘及臭气。
数量： 1台
1..5技术性能
、水雾、烟尘、其他有机臭气。
2
烟气温度：≤60℃
≤60℃
恒流高压直流电源（户外式）
额定电压/额定电流：100kv/ 1台
间歇冲洗水量：30m3/h—30min
电除雾器总的除雾效率：≥80%
在脱硫塔出口含尘浓度≤100mg/Nm3时，出口尘含量≤30mg/Nm3（实测）
2、设备本体结构
本设备由上壳体，阳极管组（沉淀极，以下统称阳极管组）、中壳体及下壳体组成设备本体部分。
其中阳极管组由正六边形阳极管采用先进的挤压工艺复合成型。
该工艺使每台阳极管组束具有完美的整体性，强度高、阳极管的同心度、平行度高。
设备内部采用高效铅梯合金阴极线，提高比电流和电场强度。
上壳体内安装有间断喷淋装置、阴极框架；中壳体内设有气体均布装置、阴极锤固定架.设备顶部安装有带引线和不带引线的绝缘箱，绝缘箱采用特殊的绝缘材料，保证箱体绝缘性更可靠。
设备外型：方型，外观质量达到光洁、无气泡、无明显凸凹现象。
3、电除雾器控制说明
、电除雾器详细操作及使用说明见我公司制定的《导电玻璃钢电除雾器操作保养规程》。
4、主要设计参数、标准规范、设计内容及设计原则
、主要设计参数
烟气设计参数见下表（脱硫塔出口，即湿式静电除尘器进口）：
基本设计参数
、设计标准及规范
《中华人民共和国环境保护法》（1989）；
《中华人民共和国大气污染防治法》（2000）；
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
、设计内容
、设计原则
积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。
妥善解决项目生产运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
严格执行现行的防火、安全、环境保护等国家和地方规范、法规与标准。
5、湿式电除雾器主要技术指标
6、验收标准
除雾效率：≥80%
在脱硫塔出口含尘浓度≤100mg/Nm3时，出口尘含量≤30mg/Nm3（实测）7、设备供货清单
工程说明：
1）本工程包括导电玻璃钢设备本体、电气、仪表、自控、冲洗装置、绝缘加热保护系统的制作、安装、开车、调试。
2）本工程不含设备土建基础、基础预埋件、装置外的给排水及配变电设施。
3）不含喷淋用循环水池、循环水处理系统
4）甲方电源主线入我方控制柜
13、施工工期
计划工期为50天。