电浆反应器与原理

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电催化氧化反应器

电催化氧化反应器

电催化氧化反应器
电催化氧化反应器是一种利用电化学方法进行氧化反应的设备。

它是
由电极、电解质和反应物组成的三元体系,其中电极作为催化剂参与
反应过程。

电催化氧化反应器有许多优点。

首先,它可以在常温下进行反应,避
免了传统氧化反应中需要高温或高压的问题。

其次,它可以实现选择
性氧化,避免了传统方法中难以控制副产物的问题。

此外,电催化氧
化反应器还具有高效、环保等特点。

在实际应用中,电催化氧化反应器主要用于废水处理、有机合成等领域。

例如,在废水处理方面,它可以将废水中的有机物通过氧化转变
为无害的物质;在有机合成方面,则可以实现对特定分子的选择性氧化。

关于电催化氧化反应器的具体工作原理,其实就是利用外加电场使得
电极表面形成足够高的势能差来促进反应物发生氧化反应。

具体来说,在正极表面发生阳离子吸附和析出过程,在负极表面则发生阴离子吸
附和析出过程。

这些过程都会促进反应物的氧化反应。

总之,电催化氧化反应器是一种具有广泛应用前景的新型反应器。

在未来,随着技术的不断发展和完善,它将会在更多领域得到应用。

何谓电浆

何谓电浆

何謂電漿?電漿電視又是什麼?一般說物質有三態固態液態與氣態由於原子間的交互作用當原子相互間有固定結構時處於所謂固態每個原子基本上在固定帄衡位置上微小振幅的振動(此振動的巨觀表現就是溫度)當溫度增加時使得每個原子獲得更多動能振動的更厲害於是原子間無法保持固定結構但是仍然具有相互吸引力而聚在一起因此通常液體的形狀隨容器而改變但是維持固定的體積(從固體轉變成液體狀態的過程所吸收的熱量破壞原子間固定的鍵結且距離更遠了)當溫度繼續提昇原子獲得更多動能則彼此間距離愈拉愈長終於破壞彼此間相聚的狀態而成為氣體(想一想18克的水變成氣體時所佔體積從原來18cc 變成24.5升左右增加了1000倍以上難怪攝氏100度每克水需要吸收539卡的熱量才能轉變成同溫度的氣體)此時原子間幾乎不再有交互作用(很微弱) 每個原子的運動相互獨立而成為氣態所謂電漿態Plasma 則是將原子外層的電子和原子分離彼此獨立如同氣體狀態的運動由於來源是中性的原子內部有等量的正離子與電子數目(大陸上plasma翻成為等離子體便是取其涵義)這些正負電荷的離子再同一個區域內猶如氣體分子般運動可以利用磁場等將其限制在區域內地球上處於電漿態的情形相對較少例如日光燈管內有微弱的比例處於電漿態但是地球大氣層以外的世界幾乎98%以上的區域都處於電漿態如太陽的內部電漿態的離子會再度結合也會因碰撞而將原子有分離這些過程都會產生電磁波詳見本網站日光燈的原理所謂電漿電視便是利用類似日光燈的原理在螢幕區域分成千萬個封閉低壓的空氣腔可以說每個就像一個小日光燈內部有微量氖氣neon和氙氣xneon然後每一個腔內背面都分別有塗紅綠藍的螢光劑當施加電壓時腔內會產生電漿放電產生紫外光這些紫外光打在螢光劑上後能量被吸收釋放出對應的可見光便形成光點影系統的光點分布必形成電視畫面那現在的核融合實驗爐利用電漿把反應的物質限制於一個區域內,使得其高溫不會接觸到爐體,也是利用這種原理,那麼他是如何將反應的物質放入電漿中呢?????核融合所討論的電漿和日光燈管內的電漿有些差別日光燈管內游離的電漿所佔比例很少核融合電漿幾乎全部都游離了核融合不是將反應的物質放入高溫的區域內是直接加熱反應的物質使其達到電漿態足夠高溫時觸發核融合反應這是傳統的核融合電漿實驗另外也有利用雷射將反應的物質瞬間加熱使其達到核融合的條件生等离子效应,放出紫外线,激发三原色,红蓝绿RGB三原色的发光体不经由电子枪扫描或背光的明暗所产生的光,而是每个个体独立发光的,产生不同三原色的可见光,并利用激发时间的长短来产生不同的亮度。

电液转换器工作原理

电液转换器工作原理

电液转换器工作原理
电液转换器是一种将电能转换为液压能,并实现机械动作的装置。

它由电动机、泵、阀门等组成,其工作原理如下:
1. 电动机:电动机通过电能将电能转换为机械能,驱动泵的运转。

2. 泵:泵是电液转换器中的核心组件,负责将液体从低压区域抽送到高压区域。

当电动机驱动泵旋转时,泵将液体吸入并通过出口压力流向系统。

3. 阀门:阀门用于控制液体的流动和转换流向。

通过控制阀门的开启和关闭,可以实现液体的流向控制和压力调节。

4. 液压缸:液压缸是电液转换器的输出机构,负责将液压能转换为机械运动。

当液体通过阀门进入液压缸,液压缸内的活塞受到液压力的作用而产生线性运动。

总体而言,电液转换器通过控制电动机的运转,驱动泵将液体抽送到液压缸中,通过阀门的开闭控制液体的流向和压力,从而实现机械运动的控制。

半导体蚀刻技术

半导体蚀刻技术

简介在积体电路制造过程中,常需要在晶圆上定义出极细微尺寸的图案(图案),这些图案主要的形成方式,乃是藉由蚀刻(蚀刻)技术,将微影(微光刻)后所产生的光阻图案忠实地转印至光阻下的材质上,以形成积体电路的复杂架构。

因此蚀刻技术在半导体制造过程中占有极重要的地位。

广义而言,所谓的蚀刻技术,包含了将材质整面均匀移除及图案选择性部份去除的技术。

而其中大略可分为湿式蚀刻(湿蚀刻)与干式蚀刻(干式蚀刻)两种技术。

早期半导体制程中所采用的蚀刻方式为湿式蚀刻,即利用特定的化学溶液将待蚀刻薄膜未被光阻覆盖的部分分解,并转成可溶于此溶液的化合物后加以排除,而达到蚀刻的目的。

湿式蚀刻的进行主要是藉由溶液与待蚀刻材质间的化学反应,因此可藉由调配与选取适当的化学溶液,得到所需的蚀刻速率(蚀刻率),以及待蚀刻材料与光阻及下层材质良好的蚀刻选择比(选择性)。

然而,随着积体电路中的元件尺寸越做越小,由于化学反应没有方向性,因而湿式蚀刻是等向性(各向同性)的,此时,当蚀刻溶液做纵向蚀刻时,侧向的蚀刻将同时发生,进而造成底切(咬边)现象,导致图案线宽失真。

因此湿式蚀刻在次微米元件的制程中已被干式蚀刻所取代。

干式蚀刻通常指利用辉光放电(辉光放电)方式,产生包含离子,电子等带电粒子及具有高度化学活性的中性原子与分子及自由基的电浆来进行图案转印(模式传输)的蚀刻技术。

在本章节中,将针对半导体制程中所采用的蚀刻技术加以说明,其中内容包括了湿式蚀刻与干式蚀刻的原理,以及其在各种材质上的应用。

但基于干式蚀刻在半导体制程中与日俱增的重要地位,因此本章节将以干式蚀刻作为描述的重点。

涵盖的内容包括电浆产生的原理,电浆蚀刻中基本的物理与化学现象,电浆蚀刻的机制,电浆蚀刻制程参数,电浆蚀刻设备与型态,终点侦测,各种物质(导体,半导体,绝缘体)蚀刻的介绍,微负载效应及电浆导致损坏等。

5-1-1蚀刻技术中的术语5 - 1 - 1A型等向性与非等向性蚀刻(各向同性和各向异性蚀刻)不同的蚀刻机制将对于蚀刻后的轮廓(资料)产生直接的影响。

浆态床反应器特点-概述说明以及解释

浆态床反应器特点-概述说明以及解释

浆态床反应器特点-概述说明以及解释1.引言引言部分是文章的开头,用于介绍文章的主题和背景。

概述部分应该简要概括浆态床反应器的特点,并引起读者的兴趣。

可以根据下面的范例编写文章1.1 概述部分的内容:概述浆态床反应器是一种高效、灵活且广泛应用的化学反应器。

它具有独特的特点,能够在化学反应中发挥重要作用。

在过去的几十年里,浆态床反应器已经成为工业界和学术界的研究热点。

浆态床反应器的特点主要包括以下几个方面。

首先,它能够在相对较低的温度下实现高效的反应。

这是由于反应物在浆态床反应器中通过液滴形式存在,与固体催化剂更好地接触并发生反应。

因此,浆态床反应器能够在较低的温度下获得与传统反应器相当甚至更高的反应速率。

其次,浆态床反应器具有良好的传质性能。

液滴在浆态床反应器中的流动和混合使得反应物分子之间的传质更为迅速和充分。

这种良好的传质性能有助于提高反应的选择性和转化率。

此外,浆态床反应器还具有较高的反应器利用率。

与其他类型的反应器相比,浆态床反应器能够更好地利用催化剂和反应物。

液滴在反应器中的流动和分布使得反应物更充分地接触到催化剂,从而提高了反应器的利用率。

综上所述,浆态床反应器作为一种先进的化学反应设备,具有很多独特的特点。

在接下来的文章中,我们将详细介绍浆态床反应器的特点及其在化学反应中的应用。

通过深入了解浆态床反应器的特性,我们可以更好地理解其工作原理,并为进一步的研究和应用奠定基础。

(注:本部分为文章开篇的引言部分,根据文章目录的要求,此处仅包括概述的内容,不涉及文章结构、目的等内容的提及。

如需要完整的文章引言,请在文章结构和目的部分进行补充。

)1.2文章结构文章结构是指文章整体的组织框架,旨在让读者能够更清晰地理解文章的逻辑和内容安排。

本文将围绕浆态床反应器的特点展开阐述,主要包括以下几个方面的内容:首先,我们将在引言部分对浆态床反应器进行简要概述,介绍其定义、原理及应用领域。

随后是文章的主体部分,将详细讨论浆态床反应器的两个主要特点。

电浆的基础讲解

电浆的基础讲解
hv
原子核
基態
分解碰撞(Dissociation Collision)
电子和分子碰撞时,如果因撞击而传递到分子的能量会 比分子的键结能量要高戥,那就能打破化学键并且产生 自由基(Free Radicals)
e- + AB → A + B + e AB 是分子,而A和B两者都是由分解碰撞所產生的自由
在抽至高真空的反应室内的两个平行板电极之 间加上电压来產生电浆
电浆的产生
由於这两个平行板 电极就好像电容器 中的电极,所以也称 為电容耦合型 (Capacitively Coupled)电浆源
RF电浆的产生
两电极中通RF高电压,产生交流电场 如RF能量够高,自由电子会被加速 直到自由电子得到足够的能量来和反应室中的
游离率也与压力,电极间的距离,製程气体的种 类以及电浆反应器的设计有关
控制施加的功率→控制电子能量→控制游离率
电浆的产生
直流电浆源[Direct Current (DC) Plasma], 用 于离子佈植机(Ion Implanter)
射頻电浆源[Radio Frequency (RF) Plasma], 用于感应式耦合电浆(ICP)
离子化碰撞(Ionization Collision)
当电子与一个原子或一个分子相碰撞,它会将 部分的能量传递至受到原子核或分子核所束缚 的轨道电子上
如果轨道电子获得的能量而足以脱离核子的束 缚,它就会变成自由电子
e- + A → A+ + 2 e (e-代表电子,A代表中性原子或分子,而A+代表
原子或分子碰撞以产生另一个离子和另一个自 由电子 离子化碰撞是一连串的反应,因此整个反应室 就迅速地充满了等量的电子和离子,也就是充 满了电浆

电浆阳极氧化

电浆阳极氧化

电浆阳极氧化电浆阳极氧化是一种技术,能够在金属表面形成一层坚硬的氧化膜,提高金属的耐腐蚀性和耐磨性。

该技术在多个领域都有应用,如航空航天、汽车、电子设备等。

下面将详细介绍电浆阳极氧化的原理、过程和优点。

电浆阳极氧化的原理是利用电解过程在金属表面产生氧化膜。

在该过程中,金属放置在电解槽中成为阳极,而另一电极则是阴极。

通过电流的作用,阳极金属表面将发生氧化反应,并形成均匀的氧化膜。

在电解液中,含有一定的酸性物质,如硫酸或草酸,它们能够促进氧化反应的进行。

同时,还需要控制电解液的温度、浓度和电流密度等因素,以实现理想的氧化效果。

电浆阳极氧化的过程主要包括准备金属表面、清洁处理、电解阳极处理和后处理四个步骤。

首先,金属表面需要进行准备,包括去除表面的污垢和氧化皮。

然后,进行清洁处理,以保证阳极处理的效果。

在电解处理中,金属表面会形成氧化膜,膜层的厚度和颜色取决于处理时间和电流密度。

最后,还需要进行后处理,如封膜、染色等,以增加氧化膜的耐久性和美观性。

电浆阳极氧化具有许多优点。

首先,它能够增加金属的耐腐蚀性能。

氧化膜具有一定的孔隙结构,能够阻止腐蚀物质进一步侵入金属表面,延长金属的使用寿命。

其次,电浆阳极氧化还能提高金属的硬度和耐磨性。

氧化膜具有良好的硬度和耐磨性,能够减少金属在使用过程中的磨损和划伤。

此外,电浆阳极氧化还能改善金属的表面质量和美观性。

根据处理时间和电流密度的不同,氧化膜的颜色可以有多种选择,从银白色到黑色不等,满足不同应用的需求。

电浆阳极氧化在航空航天、汽车、电子设备等领域都有广泛的应用。

在航空航天领域,该技术可以增加飞机零部件的抗腐蚀性能,提高飞行安全性。

在汽车领域,电浆阳极氧化可以保护车身和引擎零部件免受腐蚀和磨损。

在电子设备领域,电浆阳极氧化可以改善外壳的表面质量和美观度,提高产品的市场竞争力。

总而言之,电浆阳极氧化是一种重要的表面处理技术,能够提高金属的耐腐蚀性和耐磨性,广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。

电浆原理与电浆清洗机简介I

电浆原理与电浆清洗机简介I

Source of some figures: gouge.free.fr/ AND http://ridge.icu.ac.jp/biobk/BioBookCHEM1.html
為什麼電漿有用?
電漿中含有電子、離子以及氣體原子。低溫電漿是 因為僅有一部份質量輕的電子在快速躍動著,而氣 體中的原子與分子相互碰撞。通常高溫是化學反應 的必要條件,但在這裡低溫也能有所作為。 另一方面,電漿能發出各式各樣的顏色光(紫外光和 可見光等等),而我們能利用這個特性來做照明。
Turbo pump
機台部品使用
多用途真空計控制器 Ion Gauge高真空計
MKS 627B (金屬外殼可加熱式)
熱對流式低真空計
機台部品使用
RF power Generator
ICP Power與Bias Power均使用美國 AE dressler 或是 德國Cito系列 13.56MHz 的RF Power,含相位鎖 定功能,不會產生power之間的干擾。 ICP Power Max: 1000 Watt Bias Power Max.: 600 Watt
腔體需加裝ㄧ介電窗才可導入感應磁場
為得到更有效率的蝕刻製程,便發展出所謂變 壓耦合式電漿源(Transformer Coupled Plasma, TCP)以及感應式耦合電漿源的高密 度電漿系統。TCP與ICP兩者在名稱上雖有不 同,但其實為同一原理。統稱為ICP system。 基材與腔體等電位
Down Stream Mode (Inductive Coupled Plasma)
Pressure Control
Pumping
Temperature Control
機台部品使用
Angle Valve

电浆的基础

电浆的基础



直流电浆源[Direct Current (DC) Plasma], 用 于离子佈植机(Ion Implanter) 射頻电浆源[Radio Frequency (RF) Plasma], 用于感应式耦合电浆(ICP) 在抽至高真空的反应室内的两个平行板电极之 间加上电压来產生电浆
电浆的产生

由於这两个平行板 电极就好像电容器 中的电极,所以也称 為电容耦合型 (Capacitively Coupled)电浆源
RF电浆的产生


两电极中通RF高电压,产生交流电场 如RF能量够高,自由电子会被加速 直到自由电子得到足够的能量来和反应室中的 原子或分子碰撞以产生另一个离子和另一个自 由电子 离子化碰撞是一连串的反应,因此整个反应室 就迅速地充满了等量的电子和离子,也就是充 满了电浆
A* → A + hv hv 是光子能量, h是蒲朗克常數,v为決定电浆发光顏色 的发光頻率


松弛过程(Relaxation Collision)

1
h: 蒲朗克常數 v: 光子頻率
hv 激發態 hv
原子核
基態
分解碰撞(Dissociation Collision)





电子和分子碰撞时,如果因撞击而传递到分子的能量会 比分子的键结能量要高戥,那就能打破化学键并且产生 自由基(Free Radicals) e- + AB → A + B + eAB 是分子,而A和B两者都是由分解碰撞所產生的自由 基 自由基是至少带有一个不成对电子的一种分子碎片,因 此并不稳定 自由基在化学上是非常活泼的,因為它们有一种狠强的 倾向去抢夺其他原子或分子的电子以形成稳定的分子

浆态床反应器的原理

浆态床反应器的原理

浆态床反应器的原理
浆态床反应器是一种在化学反应中常用的设备,其原理是将固体催化剂悬浮在液体中,形成一种类似床层的结构。

在这种结构中,液体通过床层流动,与悬浮的固体催化剂发生反应。

浆态床反应器的原理可以总结为以下几个关键点:
1. 固液混合:固体催化剂以颗粒形式悬浮在液体中,形成一种浆态。

这种悬浮状态可以通过适当的搅拌或气体进料来维持。

2. 液体流动:液体在床层中以流动的形式通过,可以通过外部的泵或重力作用来实现。

流动的液体将反应物与催化剂颗粒接触在一起,促使化学反应发生。

3. 反应发生:反应物在与催化剂接触时进行化学反应。

固体催化剂可以提供活性位点,促进反应的进行。

反应产物可以在液体中溶解或沉积在催化剂颗粒上。

4. 传质与传热:在床层中,反应物和产物之间进行质量传递和热量传递。

液体的流动可以带走产物,同时也可以将反应物输送到催化剂表面。

这有助于维持反应的进行,并提高反应速率。

浆态床反应器的优点包括:
1. 高传质性能:由于液体的流动,反应物与催化剂之间的传质速率较快,有利于反应的进行。

2. 热量控制:液体的流动可以带走反应产生的热量,有助于控制反应温度,避免过热。

3. 催化剂利用率高:固体催化剂悬浮在液体中,可以充分利用催化剂表面积,提高催化剂的利用率。

4. 反应条件可调:可以通过调节液体的流速、温度、压力等参数来控制反应条件,以满足不同反应的需求。

需要注意的是,浆态床反应器的设计和操作需要考虑液体流动性、颗粒悬浮性、传质与传热效果等因素,以确保反应的有效进行。

涂胶显影技术改进对光刻工艺的影响

涂胶显影技术改进对光刻工艺的影响

涂胶显影技术改进对光刻工艺的影响冯泉;周明祥;侯宗林【摘要】影响光刻工艺的因素有很多,既有光刻机的因素,又有涂胶显影技术因素,而通过改造光刻机来提高光刻工艺,往往价格非常高昂;所以改进涂胶显影技术就成为了提高光刻工艺的一种低廉而有效的手段.介绍了对涂胶显影技术改进,且分析了其对光刻工艺的影响.【期刊名称】《电子工业专用设备》【年(卷),期】2017(046)002【总页数】6页(P19-24)【关键词】涂胶显影;光刻工艺;工艺改进【作者】冯泉;周明祥;侯宗林【作者单位】南京电子器件研究所,江苏南京 210016;南京电子器件研究所,江苏南京 210016;南京电子器件研究所,江苏南京 210016【正文语种】中文【中图分类】TN307在半导体制造过程中,光刻技术是集成电路的关键技术之一,在整个产品制造中是重要的经济影响因子,光刻成本占据了整个制造成本的35%。

光刻也是决定了集成电路按照摩尔定律发展的一个重要原因,如果没有光刻技术的进步,集成电路就不可能从微米进入深亚微米再进入纳米时代。

随着IC技术向深亚微米方向发展,光学光刻的发展也进入了一个崭新的阶段。

近几年248 nm和193 nm技术的发展带动了IC产业进一步的辉煌。

光刻技术要应用光刻胶,它们作为一种聚合可溶解物被涂在衬底表面,然后光刻胶被烘焙除去溶剂,下一步再将其用受控的光线曝光,最后完成图形转移后就要被去掉。

而涂胶显影技术的好坏对于光刻工艺来讲也有着重要的影响。

1.1 光刻工艺光刻工艺制程涵盖非常广,光学,物理,有机化学等非常多的基础知识,本文仅从涂胶、曝光、显影、量测、后烘、去胶等共14个工艺步骤进行简述,如表1所示,可以了解光刻工艺的基本步骤。

图1为TEL公司的光刻胶涂布显影机,能完成除了曝光之外的所有的光刻生产工艺。

2.1 上底材(Priming)光刻胶的表面能较低。

而其晶圆衬底表面上常覆盖水分子,和硅晶圆作用产生极性很强的硅醇基(Si-OH),硅醇基需要600℃的高温才能去除,而且当晶圆冷却时,水分子即刻与硅晶圆发生反应生成硅醇基。

电浆在半导体领域分析

电浆在半导体领域分析

• 7•电浆在半导体领域分析国家知识产权局专利局 钟 翊半导体作为多种技术的集成体,需要通过多种技术实现对半导体产品的研发和制作,在具体的处理过程中,涉及多种工作体系的建设。

本文探讨了电浆在半导体领域内起到关键作用的设备类型,分析其在半导体领域内的具体使用方法,并在此基础上分析了相对应的质量控制模式,从而让电浆可以在半导体领域内更好发挥应有作用。

电浆刻蚀,又名等离子体刻蚀,在半导体制造工艺中被广泛应用,是制造半导体芯片的关键技术之一。

在电浆的具体使用过程,其中会考虑具体的使用信息,并且通过对这类电浆信号的全面加入,使得所携带的电浆可以被投放在基体上,最终对其进行刻蚀处理,因此可以说电浆本身的使用质量以及处理工作规范中,能够从根本上决定半导体产品的制作水平。

在当前的技术发展和变革过程,必须要实现对该项技术的科学合理使用。

1 电浆在半导体产品制作工艺中发挥作用的设备1.1 电子加速装置在电浆技术的具体使用过程中,所有电浆本身存在大量的电荷,要经过响应处理,使得电浆具有较高速度喷涂到被处理的材料上,让其实现对于整个系统的有效刻蚀。

电浆可通过缓慢喷出的方式,导致电浆无法真正起到应有作用,所以可以通过电子回旋加速震荡反应器,实现对具体刻蚀处理设备的使用,从而在相对应的工作压力下产生致密的电浆。

此外由于其中存在一个平行于反应器流动方向的关键电磁场,此时整个体系内存在的所有自由电子会在磁场作用下做出螺旋运动,当电子的具体回旋频率能够和微波电场的固有频率相同时,那么就可以实现所有的电子被集中在材料中,当此时就实现了针对材料表面的有效刻蚀作用。

1.2 电感耦合电浆反应器电感耦合电浆反应器构造过程中,可以直接减弱硅片上的电浆系统的密度,并且可以实现对于整个系统反应器中相关反应的具体处理工作,并且该项设备相对于电子回旋加速振荡器来说,所需要投入的成本总量较低,因此已经在当前的半导体行业内,在大量的企业内处于广泛使用状态。

27种反应器的结构及原理(图文并茂),你想了解的都在这里了

27种反应器的结构及原理(图文并茂),你想了解的都在这里了

27种反应器的结构及原理(图文并茂),你想了解的都在这里了导语化学反应器是化工生产的核心设备,其技术的先进程度对化工生产有着重要的影响,直接影响装置的投资规模和生产成本。

也是化工生产过程的心脏,从原料经过反应器到我们想要的产品。

反应器的类型反应器的类型很多,如果按反应器的工作原理来分,可以概括为以下几种类型:一、管式反应器在化工生产中,连续操作的长径比较大的管式反应器可以近似看成是理想置换流动反应器(平推流反应器,Plug flow reactor,简称PFR)。

它既适用于液相反应,又适用于气相反应。

由于PFR能承受较高的压力,用于加压反应尤为合适。

具有容积小、比表面大、返混少、反应参数连续变化、易于控制的优点,但对于慢速反应,则有需要管子长,压降大的不足。

管式反应器类型1水平管式反应器由无缝钢管与U形管连接而成。

这种结构易于加工制造和检修。

高压反应管道的连接采用标准槽对焊钢法兰,可承受1600-10000kPa 压力。

如用透镜面钢法兰,承受压力可达10000-20000kPa。

2立管式反应器立管式反应器被应用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应等工艺中。

3盘管式反应器将管式反应器做成盘管的形式,设备紧凑,节省空间。

但检修和清刷管道比较困难。

4U形管式反应器U形管式反应器的管内设有多孔挡板或搅拌装置,以强化传热与传质过程。

U形管的直径大,物料停留时间增长,可应用于反应速率较慢的反应。

5多管并联管式反应器多管并联结构的管式反应器一般用于气固相反应,例如气相氯化氢和乙炔在多管并联装有固相催化剂的反应器中反应制氯乙烯,气相氮和氢混合物在多管并联装有固相铁催化剂的反应器中合成氨。

6活塞流反应器性能特点:① 反应器的长径比较大。

②假设不同时刻进入反应器的物料之间不发生逆向混合(返混)。

③反应物沿管长方向流动,反应时间是管长的函数,其浓度随流动方向从一个截面到另一个截面而变化。

二、釜式反应器釜式反应器也称槽式、锅式反应器,它是各类反应器中结构较为简单且应用较广的一种反应器。

电浆清洗机工作原理

电浆清洗机工作原理

电浆清洗机工作原理
电浆清洗机是一种利用高能离子束或电弧等形成的电浆进行清洗的设备。

其工作原理如下:1. 电离:在清洗室中加入适量的工作气体,通常为氮气、氩气等惰性气体。

然后通过加热或电弧放电等方式将气体中的原子或分子离子化,形成等离子体。

2. 电浆生成:离子化的工作气体形成的等离子体被加热并加速,形成高温高能的电浆。

电浆中的离子具有较高的动能,可以对清洗物体表面的污垢进行溅射和弹击。

同时,电浆中的电子也可以与表面的污垢进行化学反应。

3. 清洗作用:电浆束通过电浆喷嘴或电极,将高能离子束或电流喷射到待清洗的工件表面。

高能离子束的动能足以将表面的污垢物理击碎,并将其剥离。

而电流则通过电解溶解污垢的化学键,使其分解为更容易去除的物质。

4. 清洗效果:经过电浆清洗的工件表面将获得较高的清洁度和光洁度。

由于电浆清洗过程中的高能离子束或电流对待清洗物体的冲击力较大,因此能够去除一些较难清洗的污垢,如氧化物、油脂等。

总的来说,电浆清洗机通过产生高能离子束或电流的电浆来对工件表面进行清洗,利用物理和化学效应去除污垢,达到清洁和表面改性的目的。

电浆(等离子体)原理及应用

电浆(等离子体)原理及应用

電漿源原理與應用之介紹文/張家豪,魏鴻文,翁政輝,柳克強李安平,寇崇善吳敏文,曾錦清,蔡文發,鄭國川摘要電漿科技已廣泛應用於科學研究及工業製程,成為現代科技的重要指標。

本文將介紹國內在電漿源方面的研發,其中包括電感式電漿源,微波表面波電漿源,大氣電漿源,電漿浸沒離子佈植及電漿火炬等等。

文中將簡介各式電漿源之基本物理及其應用發展。

1. 前言電漿已廣泛應用於各種領域,如在半導體積體電路製造方面,舉凡不同材料薄膜的成長及電路的蝕刻皆普遍由電漿技術達成。

另外在半導封裝及紡織業方面,則使用電漿來清潔及改變材料表面以達到特殊的功能及效果。

在環保方面,電漿火炬可以安全固化焚化爐所產生之高污染灰渣。

甚至在醫療上現已有商用之電漿設備用於手術刀具的殺菌。

而在科學研究方面電漿更已成為重要的工具,如奈米碳管的成長,微機電的研發等等。

電漿之所以能提供如此廣泛的功能主要在於電漿中的反應是許多不同成分間的作用(Heterogeneous Interactions),其中包括紫外線,中性粒子,活化粒子,電子及離子的反應。

尤其是包含了具能量的粒子,它們能引發許多特殊的化學與物理的反應。

例如在電漿蝕刻技術中,正離子經由電漿鞘層(Plasma Sheath)加速後轟擊矽晶圓,使其表面原子的鍵結破壞進而能迅速與活化粒子進行化學反應達到蝕刻效果。

另外如在鑽石膜成長中,電漿一方面產生成長所需要的碳原子,當其在表面形成鍵結時,電漿中所產生的氫原子則能與石墨鍵結的碳原子進行蝕刻反應而留下鑽石的鍵結。

在奈米碳管成長中,電漿鞘層的電場則能達到高方向性的成長。

這是其他方法所無法達到的。

在電漿技術中電漿源則是系統的關鍵。

目前產生電漿的方法以使用的功率源而言有直流放電(DC discharge),低頻及中頻放電(數KHz到數MHz),射頻放電(13.6MHz),及微波放電(2.45GHz)。

現行電漿製程多操作在低氣壓之輝光放電(mTorr 到百Torr)。

《电化学反应器》课件

《电化学反应器》课件

详细描述
在选择电解液时,需要考虑其电导率、稳定 性、安全性和成本等因素。根据不同的电化 学反应需求,可以选择水溶液、非水溶液以 及离子液体等类型的电解液。同时为了优 化电解液的性能,可以添加添加剂或进行电 解液复配。
反应器结构的优化设计
总结词
反应器结构的设计对于电化学反应器的性能具有重要影响,通过优化设计可以提高反应 器的效率、稳定性和安全性。
详细描述
电池由正极、负极和电解质组成,通过化学反应产生电流。不同类型的电池具有不同的结构和反应机制,例如锂 离子电池、铅酸电池等。
电镀设备
总结词
电镀设备是一种将金属离子沉积 在电极表面形成金属镀层的装置 。
详细描述
电镀设备主要由电源、电镀槽、 电极和电镀液组成,通过电化学 反应使金属离子在电极表面沉积 ,形成均匀、光滑的金属镀层。
详细描述
电化学反应器是一种利用电化学反应过程进行物质转化和能量转换的装置。它 通过电极反应实现化学能与电能之间的转换,具有高效、环保、可调控等优点 。电化学反应器在能源、环保、化工等领域有广泛应用。
电化学反应器的应用领域
要点一
总结词
电化学反应器在能源、环保、化工等领域有广泛应用,如 电解水制氢、电镀、电池制造等。
电泳涂装的原理与应用
总结词
电泳涂装是一种利用电化学反应进行表面涂装的方法。
详细描述
在电泳涂装过程中,带电荷的涂料粒子在电场作用下移动到工件表面并沉积形 成涂层。由于具有高沉积效率和良好的涂层质量,电泳涂装广泛应用于汽车、 建材、家电等行业的涂装生产。
06
电化学反应器的挑战与展望
提高电化学反应器的能效与稳定性
《电化学反应器》ppt课件
目录
• 电化学反应器概述 • 电化学反应器的基本原理 • 电化学反应器的种类与结构 • 电化学反应器的设计与优化 • 电化学反应器的应用实例 • 电化学反应器的挑战与展望

三维电催化反应器工作原理

三维电催化反应器工作原理

三维电催化反应器工作原理三维电催化反应器是一种新兴的催化反应器,它具有独特的工作原理和优越的催化性能。

在传统的二维电催化反应器中,反应物只能在电极表面发生催化反应,而在三维电催化反应器中,反应物可以在整个三维空间中进行催化反应,大大提高了反应效率和产物选择性。

三维电催化反应器的工作原理可以简单地概括为:通过将电极上的催化剂固定在高表面积的三维支撑材料上,使反应物得以在整个反应器内进行均匀分布和接触,从而提高反应效率。

这种催化剂的固定方式可以通过物理吸附、化学键合等方法实现。

与传统的二维电催化反应器相比,三维电催化反应器具有以下几个显著优势:三维电催化反应器具有更大的表面积。

由于催化剂被固定在三维支撑材料上,反应物可以在整个材料内部进行传递和接触,从而使反应表面积大大增加,提高了反应效率。

三维电催化反应器具有更好的质量传递性能。

由于反应物可以在整个反应器内进行均匀分布和接触,质量传递过程更为快速和高效,从而缩短了反应时间,提高了反应速率。

三维电催化反应器还具有更高的选择性。

由于反应物可以在整个反应器内均匀分布,不同反应物可以更好地分离,减少了副反应的发生,提高了产物的选择性。

三维电催化反应器还可以应用于多种催化反应,如氧还原反应、氢氧化反应、氧气析出反应等。

在这些反应中,三维电催化反应器都展现出了优秀的性能和应用潜力。

三维电催化反应器通过将催化剂固定在高表面积的三维支撑材料上,实现了反应物在整个反应器内的均匀分布和接触,从而提高了反应效率和产物选择性。

这种新颖的催化反应器具有广阔的应用前景,在能源储存、环境保护等领域有着重要的意义。

随着科技的不断发展,相信三维电催化反应器将在未来得到更加广泛的应用和推广。

电化学膜反应器

电化学膜反应器

电化学膜反应器电化学膜反应器是一种利用电化学膜技术进行反应的装置。

它是将电化学膜与化学反应相结合,通过电化学膜的选择性通透性,实现反应物的选择性传输和分离,提高反应效率和产物纯度的一种新型反应器。

电化学膜反应器的原理是利用电化学膜的特殊性质,将反应物分离到不同的相中,以实现反应的进行。

电化学膜是一种具有特殊通透性的膜材料,它可以选择性地通过带电粒子,而阻止其他物质的传输。

利用电化学膜的这种特性,可以实现反应物的选择性传输和分离。

电化学膜反应器的优点是反应速度快,反应条件温和,反应物利用率高,产物纯度高。

它可以替代传统的化学反应器,在许多领域具有广泛的应用前景。

电化学膜反应器的应用范围非常广泛。

在化学工业中,电化学膜反应器可以用于有机合成、电解合成、电化学氧化还原等反应过程中。

在环境保护领域,电化学膜反应器可以用于废水处理、废气处理、固体废物处理等。

在能源领域,电化学膜反应器可以用于电池、燃料电池、电解水制氢等。

电化学膜反应器的发展前景非常广阔。

随着现代化工技术的进步和对环境友好型工艺的需求,电化学膜反应器将成为化工领域的重要技术之一。

电化学膜反应器具有反应速度快、反应条件温和、反应物利用率高、产物纯度高等优点,有望取代传统的化学反应器,在各个领域实现更高效、更环保的反应过程。

电化学膜反应器是一种利用电化学膜技术进行反应的装置,通过电化学膜的选择性通透性,实现反应物的选择性传输和分离,提高反应效率和产物纯度。

它具有广泛的应用前景,可以在化学工业、环境保护、能源等领域发挥重要作用。

电化学膜反应器的发展将推动化工技术的进步,实现更高效、更环保的反应过程。

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