檩条施工方案

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檩条施工方案范文

檩条施工方案范文

檩条施工方案范文一、前期准备工作1.确定施工现场:根据工程要求确定檩条的施工位置及数量,并对施工现场进行评估;2.材料准备与采购:根据檩条尺寸、长度等要求,提前进行材料的准备与采购;3.设备准备:准备好所需的工具和设备,如梯子、钢尺、螺丝刀等;4.人员安排:根据施工需求确定所需的施工人员,并进行人员安排和分工;5.安全措施:制定相关的安全措施和施工规范,确保施工过程中的安全。

二、施工步骤1.准备工作:指定施工区域,并清理除施工区域内的杂物和障碍物;2.布置材料:将准备好的檩条材料按照施工要求布置在施工区域旁边,方便取用;3.测量标记:使用钢尺等工具测量檩条的长度,并在工作面上做相关的标记,以便在施工过程中能够准确定位;4.安装檩条:将檩条按照标记的位置进行安装,使用螺丝刀将檩条与框架或墙体固定;5.检查调整:每安装完一段檩条后,进行检查调整,确保檩条的安装水平、平直和牢固;6.维护清洁:在施工过程中及时清理施工区域内的材料和垃圾,保持施工区域的整洁。

三、施工注意事项1.严格按照施工图纸要求进行施工,确保檩条的尺寸、数量和位置的准确无误;2.进行檩条材料的仔细检查,确保质量合格,避免施工过程中出现材料问题;3.施工人员应穿戴好个人防护设备,如安全帽、安全鞋等;4.在施工现场设置相关的安全警示标志,提醒他人注意施工区域;5.施工人员应遵守相关的安全操作要求,注意檩条的安装规范,并避免操作失误造成人员伤害或财产损失;6.所有材料的运输和搬运过程中,应注意轻拿轻放,防止材料变形和损坏。

四、施工质量控制1.材料质量控制:严格按照施工图纸要求选用合格的檩条材料,并对材料进行检查和验收;2.尺寸质量控制:在施工过程中,对檩条的长度和宽度进行实测,并与设计要求进行比对;3.安装质量控制:按照施工规范进行檩条的安装,确保水平、平直和牢固;4.检查验收:在檩条施工完成后,进行全面检查验收,并填写相关的验收记录;5.施工记录:对施工过程中的关键节点进行记录,包括材料购买、尺寸测量、安装调整等,以备后期查证。

瓦屋面圆木檩条施工方案(3篇)

瓦屋面圆木檩条施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况瓦屋面圆木檩条施工方案适用于新建或改造的瓦屋面工程,主要包括圆木檩条的选材、加工、安装以及与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分的连接。

本方案旨在确保瓦屋面结构安全、牢固,同时达到美观、实用的效果。

二、施工准备1. 材料准备(1)圆木檩条:选择直径适宜、质地均匀、无腐朽、无虫蛀的优质木材,如杉木、松木等。

(2)檩条连接件:包括铁钉、螺栓、角钢等。

(3)屋面瓦片:选择质量优良、规格合适的屋面瓦片。

(4)防水材料:如防水油膏、防水卷材等。

2. 工具准备(1)锯子:用于切割檩条。

(2)电钻:用于钻孔。

(3)扳手、螺丝刀等:用于檩条连接。

(4)水平尺、卷尺等:用于测量和校正。

3. 人员准备组织一支具备瓦屋面施工经验的施工队伍,包括木工、瓦工、电工等。

三、施工工艺1. 圆木檩条选材与加工(1)选材:根据屋面跨度、坡度等因素,选择直径适宜的圆木檩条。

(2)加工:将圆木檩条锯成长度合适的段落,两端加工成榫头,以方便连接。

2. 檩条安装(1)定位:根据屋面设计图纸,确定檩条位置,确保檩条与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分连接牢固。

(2)安装:将檩条插入预埋在墙体中的预埋件或地锚中,并用铁钉、螺栓等固定。

(3)校正:使用水平尺、卷尺等工具,确保檩条水平、垂直,并与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分连接牢固。

3. 屋面瓦片安装(1)定位:根据屋面设计图纸,确定瓦片位置。

(2)安装:将瓦片依次铺设在檩条上,确保瓦片与檩条连接牢固。

(3)收口:在檐口、屋脊等部位,将瓦片搭接,并使用防水油膏等材料密封。

4. 屋脊、檐口处理(1)屋脊:在檩条上安装屋脊,确保屋脊与檩条连接牢固。

(2)檐口:在檩条上安装檐口,确保檐口与檩条连接牢固。

四、施工注意事项1. 圆木檩条应选用优质木材,确保檩条强度、刚度满足要求。

2. 檩条安装时,应确保檩条水平、垂直,并与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分连接牢固。

3. 瓦片安装时,应注意瓦片搭接,确保屋面防水效果。

钢结构檩条施工方案

钢结构檩条施工方案

钢结构檩条施工方案1. 引言钢结构檩条是一种重要的构件,用于支撑和连接钢结构的横梁和纵梁。

它具有强度高、刚度好、重量轻等优点,被广泛应用于建筑、桥梁、厂房等工程中。

本文将介绍钢结构檩条的施工方案,包括选材、制作、安装等内容。

2. 物料准备施工钢结构檩条所需的主要材料包括钢材、焊接材料、螺栓和螺母等。

钢材的选择应符合国家标准和设计要求,一般选择Q345B或Q235B等普通碳素结构钢。

焊接材料应选用符合规范要求的焊条或焊丝。

螺栓和螺母应使用高强度螺栓和螺母,材质为8.8级或以上。

3. 制作工艺3.1 材料切割首先,根据设计图纸和尺寸要求,使用切割机或锯床将所需长度的钢材切割成相应的片段。

切割过程中要保持切割面垂直于钢材轴线,并进行充分的冷却,以避免钢材变形和硬度降低。

3.2 打孔根据设计要求,在钢材上进行打孔工艺。

打孔直径和间距应符合设计要求,并保证打孔位置的准确性和一致性。

打孔过程中,要使用合适的模具和专用工具,以确保孔径的精确度和光滑度。

3.3 弯曲成型根据设计要求,对某些檩条进行弯曲成型。

弯曲过程中要注意避免钢材的过度变形和表面损伤。

可以使用专用的弯曲机械设备,也可以通过热处理来改变钢材的形状。

3.4 焊接将切割好的钢材进行焊接。

焊接前要仔细清理焊缝,确保无灰尘、油污和氧化物。

选择适当的焊接方法和焊接参数,进行焊接操作。

焊接过程中要注意控制焊接变形,保证焊缝的强度和质量。

3.5 表面处理焊接完成后,对檩条进行表面处理。

一般采用除锈、喷漆等方法来保护钢材表面免受腐蚀。

选择适当的防腐涂料和涂装方式,确保檩条的使用寿命和外观质量。

4. 安装方法4.1 母槽安装首先,根据设计图纸确定母槽的安装位置和间距。

使用螺栓和螺母将母槽固定在梁上,确保母槽的平整度和位置的准确性。

安装时要注意螺栓的紧固力度,避免过紧或过松。

4.2 水平横梁安装根据设计要求,在母槽上安装水平横梁。

使用螺栓和螺母将横梁固定在母槽上,保证横梁的水平度和位置的准确性。

檩条专项施工方案

檩条专项施工方案

一、工程概况本工程为钢结构厂房工程,檩条安装是其中重要的一环。

为确保工程顺利进行,保证施工质量、进度、安全目标,特制定本檩条专项施工方案。

二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)2. 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)3. 施工图纸及相关设计文件4. 国家或行业标准、规范、规程三、施工准备1. 材料准备(1)钢构件:型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,具有出厂合格证并符合有关技术条件。

(2)连接材料:焊条、螺栓等材料具有质量证明书,符合设计要求及有关国家标准的规定。

(3)涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,具有产品质量证明书。

(4)其他材料:各种规格连接件等满足施工要求。

2. 人员准备(1)施工人员:具备相应资格证书的钢结构安装工、焊工、测量员等。

(2)管理人员:项目经理、技术负责人、安全员等。

3. 机械准备(1)吊装机械:根据檩条重量及长度选择合适的吊装机械。

(2)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。

四、施工工艺1. 檩条进场验收(1)核对进场檩条数量,查验出厂合格证及有关技术条件。

(2)检查檩条在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

2. 檩条安装(1)根据施工图纸,确定檩条安装位置和顺序。

(2)使用吊装机械将檩条吊装至指定位置。

(3)檩条通过檩托板利用普通C级螺栓与钢梁连接固定,檩托板与钢梁在工厂焊接成整体并涂装相应底漆以及中间漆。

(4)檩条搭接通过大小头进行区分,深化和加工应与现场施工顺序一致,大小头相扣连接。

3. 檩条测量控制(1)使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量设备,对檩条进行测量监控。

(2)确保檩条安装位置、标高、垂直度等符合设计要求。

4. 檩条涂装(1)檩条涂装前,对檩条表面进行清理,去除油污、锈蚀等。

(2)按照涂料技术性能要求,进行涂装施工。

五、质量控制1. 材料质量控制:严格按照施工图纸及相关标准,对进场材料进行验收。

钢构檩条安全施工方案

钢构檩条安全施工方案

钢构檩条安全施工方案1. 引言钢构檩条是用于支撑钢结构的关键构件之一,承载着重要的荷载。

为了保证钢构檩条的安全施工,需要制定相应的安全方案。

本文将介绍钢构檩条安全施工方案的相关内容,包括施工准备、施工流程、安全措施等。

2. 施工准备在施工钢构檩条之前,需要进行充分的准备工作。

具体包括以下几个方面:2.1 施工前的技术交底在施工前,施工人员需要与项目负责人进行技术交底,了解施工图纸、安全要求、模板要求以及施工流程等。

施工人员需要理解设计意图,明确施工要求。

2.2 材料准备根据设计要求,准备所需的钢构檩条、连接件、螺栓等材料。

对材料进行检查,确保符合相关要求,材料无损坏、腐蚀等情况。

2.3 设备准备准备必要的施工设备,如吊车、起重机等。

确保设备的正常运行和安全使用。

2.4 工作环境准备清理施工现场,保证工作环境整洁。

清除杂物和障碍物,确保施工道路畅通。

3. 施工流程3.1 基础施工在开始安装钢构檩条之前,需要先进行基础施工。

具体包括基础的预埋件安装、基础的混凝土浇筑等工作,确保基础牢固可靠。

3.2 钢构檩条的安装3.2.1 安装顺序根据设计图纸和施工方案,确定钢构檩条的安装顺序。

按照先小后大、先下后上的原则进行安装。

3.2.2 钢构檩条的定位和安装根据设计要求,使用起重设备将钢构檩条定位到正确的位置,并与预埋件连接。

在安装过程中,要确保檩条的水平和垂直度,调整位置、角度等。

3.3 连接件的安装在檩条安装完成后,需要进行连接件的安装。

连接件的选择和安装要符合设计要求,保证连接的牢固和稳定。

3.4 检查和调整在安装完成后,对檩条和连接件进行检查,确保安装质量。

如发现问题,及时进行调整和修正。

4. 安全措施在钢构檩条的安全施工过程中,需要采取一系列的安全措施,确保施工过程的安全性。

4.1 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志,划定施工区域。

工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,遵守施工现场的安全规定。

檩条安装专项施工方案

檩条安装专项施工方案

一、工程概况本工程为某钢结构厂房,屋面采用檩条结构,檩条材料为C型钢,屋面材料为岩棉彩钢瓦。

为确保檩条安装质量,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1.材料准备(1)C型钢檩条:规格、型号、数量应符合设计要求,质量应符合国家标准。

(2)岩棉彩钢瓦:规格、型号、数量应符合设计要求,质量应符合国家标准。

(3)连接件:螺栓、焊条、锚杆等,质量应符合国家标准。

(4)涂料:防锈涂料,质量应符合国家标准。

2.人员准备(1)施工人员:熟练掌握钢结构檩条安装工艺,具备相关资格证书。

(2)质检人员:具备相关资格证书,负责施工过程中的质量检验。

三、施工工艺1.檩条定位(1)根据设计图纸,确定檩条位置。

(2)在檩条支承点处,划出檩条安装线。

2.檩条安装(1)在檩条支承点处,安装锚杆。

(2)将檩条吊装至安装位置,使用螺栓固定。

(3)调整檩条位置,确保檩条水平。

3.檩条连接(1)檩条之间采用焊接或螺栓连接。

(2)焊接质量应符合焊接规范要求。

(3)螺栓连接应紧固,确保连接牢固。

4.檩条涂装(1)檩条表面处理:清除油污、锈蚀等杂质。

(2)涂装:采用防锈涂料,涂装均匀,涂层厚度应符合标准要求。

四、质量控制1.材料质量:严格按照设计要求和国家标准进行检验,确保材料质量。

2.施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3.质量检验:施工过程中,进行质量检验,发现问题及时整改。

五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2.高空作业时,设置安全防护网,防止物体坠落。

3.吊装作业时,严格按照吊装规范进行操作,确保吊装安全。

4.施工过程中,注意防火、防爆、防触电等安全事项。

六、施工进度根据工程实际情况,制定施工进度计划,确保工程按期完成。

七、总结本专项施工方案旨在确保钢结构厂房檩条安装质量,提高施工效率,确保工程顺利进行。

在施工过程中,严格按照方案执行,确保工程质量、安全、进度。

檩条工程安装方案

檩条工程安装方案

檩条工程安装方案
一、项目概况
檩条是建筑工程中常见的一种材料,主要用于支撑屋面、屋架等结构。

其主要作用是起到
支撑和固定的作用,保证建筑物的结构稳定和安全。

本方案是针对某个具体项目的檩条安
装工程进行规划和安排。

二、项目背景
本项目是某个商业综合楼的改造工程,需要对楼顶进行重新铺设屋面,并新建一些屋面构件。

其中檩条的安装是其中的一个关键环节,需要对檩条的材料、规格、数量以及安装方
法进行详细的规划和安排。

三、施工准备
1. 确定檩条的材料和规格
檩条可以采用木质、钢质、铝合金等材料,一般根据项目要求和预算来选择。

在本项目中,我们选择了铝合金材料,因为其具有轻质、耐腐蚀、强度高等优点,适合于楼顶的长期使用。

檩条的规格需要根据屋面的结构计算确定,需要考虑到横跨空间的长度、支撑的力度、和
弯曲程度等因素。

我们通过结构计算确定了檩条的规格为40mm*60mm。

2. 确定檩条的数量和尺寸
根据设计图纸和现场实际情况,确定了檩条的数量和尺寸。

根据屋面的大小和结构,计算
了需要长、宽、高不同的檩条数量和长度。

同时还考虑到一些交叉支撑的檩条,需要根据
实际情况进行现场测算,确。

檩条施工方案

檩条施工方案

檩条施工方案背景介绍檩条是建筑施工中重要的构件之一,它承载着屋面的重量并支撑着屋面的结构。

在施工过程中,正确的檩条施工方案至关重要,能够保证建筑的结构稳固和耐久。

本文将介绍檩条施工的基本步骤和注意事项,以帮助施工人员了解如何进行高质量的檩条施工。

施工准备在开始檩条施工之前,需要做好充分的准备工作。

首先要确保施工现场的安全,清理杂物和确保操作场地平整。

其次,要检查檩条的材料和数量是否符合要求,确保质量和数量的准确性。

最后,准备好所需的工具和设备,包括梯子、电锯、钉枪等,以确保施工的顺利进行。

施工步骤1.测量和标记在开始施工前,需要根据设计图纸进行精确测量,并在檩条安装位置做出标记。

确保檩条的位置准确无误,以避免后期施工出现偏差。

2.切割和加工根据标记好的位置,将檩条按照需要的尺寸进行切割和加工。

使用电锯等工具进行精确切割,确保檩条的长度和角度符合设计要求。

3.固定安装将加工好的檩条按照设计要求固定安装到屋面结构上。

使用钉枪或螺丝等工具将檩条牢固地固定在位置上,确保其稳固性和安全性。

4.检查和调整在安装完成后,要仔细检查檩条的安装质量。

检查檩条的位置、间距和连接是否符合要求,如有需要进行调整和修正,确保檩条的安装符合标准。

5.清理和保养最后,对施工现场进行清理,清除杂物和残留物,确保施工环境整洁。

同时对檩条进行保养和涂装,延长其使用寿命并保持其外观美观。

注意事项•在施工过程中要注意安全,佩戴好安全装备,并保持施工现场的整洁和安全。

•檩条的材质要符合建筑要求,根据设计图纸和要求选择合适的材料进行施工。

•施工过程中要保持沟通顺畅,与其他施工人员和监理沟通协调,确保施工进度和质量。

•如有需要,可根据实际情况调整施工步骤和方案,以保证檩条施工的顺利进行。

结论檩条施工是建筑施工中重要的环节,正确的檩条施工方案能够保证建筑结构的稳固和耐久。

通过合理的准备工作、施工步骤和注意事项,可以确保檩条施工的质量和安全,提高建筑的整体质量和性能。

檩条施工方案

檩条施工方案

檩条施工方案檩条是建筑物搭建过程中非常重要的一部分,本文将介绍檩条的施工方案,包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。

一、施工准备1. 完善施工计划:根据建筑设计图纸及相关规范,确定檩条的数量、尺寸、安装位置等。

编制详细的施工计划,包括人员、材料、机械设备的准备和调配。

2. 采购材料:根据设计要求,准备好合格的檩条材料,包括木材、螺栓等。

3. 准备施工工具:准备好与檩条施工相关的工具,如手工工具、电动工具等。

4. 安全措施:确保施工现场环境安全,设置警示标志,保障工人的人身安全。

二、施工步骤1. 定位布点:根据设计要求,在梁或柱上确定檩条的位置,并进行标注。

根据需要,可以用螺栓将檩条连接到梁或柱上。

2. 檩条加工:根据标注的位置和尺寸,对檩条进行加工。

根据需要,可以采用锯、刨等工具对檩条进行修整,确保尺寸和平整度符合要求。

3. 安装檩条:将加工好的檩条放置在已经标记好的位置上,通过螺栓或其他连接方式,将檩条连接到梁或柱上。

4. 调整檩条:在安装完毕后,对檩条进行调整,确保其水平度和垂直度符合要求。

5. 固定檩条:用螺栓或其他方式将檩条固定在梁或柱上,确保其牢固可靠。

三、施工注意事项1. 施工质量控制:檩条的质量直接影响建筑物的结构安全,施工过程中应严格按照设计要求进行施工,确保檩条的尺寸和平整度符合要求。

2. 安全措施:施工现场应设置安全警示标志,确保工人的人身安全。

使用工具和设备时应注意安全操作,避免发生意外事故。

3. 环境保护:施工结束后,要及时清理施工现场,保护环境,避免对周围环境造成污染。

4. 材料节约:合理使用材料,避免浪费。

对于有瑕疵的檩条,应及时更换,确保施工质量。

综上所述,檩条施工方案的具体步骤包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。

通过合理的施工计划和严格的质量控制,确保檩条的安装质量和施工安全,为建筑物的稳定和安全提供保障。

同时,还要注重材料的节约和环境的保护,推动施工过程的可持续发展。

檩条施工方案

檩条施工方案

檩条施工方案概述檩条是一种用于建筑施工中的重要结构元件,通常用于搭建屋顶或者其他水平承重结构的支撑和固定。

本文档将介绍檩条施工的方案和步骤,以确保施工的安全性和稳定性。

材料准备在进行檩条施工之前,需要准备以下材料: - 檩条:选择合适的规格和尺寸的木材或钢材,在考虑承重和耐用性的情况下进行选择。

- 扒钉:用于固定檩条到承重结构上的钉子,选择合适尺寸和质量的扒钉。

- 手工工具:如锤子、扳手、钳子等,用于檩条的切割和固定。

施工步骤1.清理现场:在施工之前,确保施工现场清理干净,移除杂物和障碍物,为檩条的安装提供充足的操作空间。

2.量取尺寸:根据设计图纸或实际情况,量取尺寸确定檩条的长度和位置。

确保檩条与主要承重结构对齐,并根据需要进行切割。

3.安装檩条:将切割好的檩条按照设计要求放置在承重结构上。

确保檩条的连接部位与承重结构紧密贴合,并使用扒钉将檩条固定。

在固定时,需按照设计要求选择适当的固定点和固定间距,以确保檩条的稳定性。

4.检查稳定性:在全部檩条安装完成后,进行稳定性的检查。

通过轻触或敲击檩条,检查其是否牢固固定,是否出现松动或晃动的情况。

如发现问题,应及时进行修复和调整。

5.清理和保养:施工完成后,清理施工现场,并对檩条进行保养。

定期检查檩条的状态,并做必要的修补和更换,以确保其正常使用和延长使用寿命。

安全注意事项在进行檩条施工时,需要注意以下安全事项: - 要穿戴合适的安全防护装备,如安全帽、安全鞋和手套等。

- 操作时要注意周围环境,确保没有人员或物体在施工区域内。

- 使用工具时要正确使用,并遵循操作规程,以免发生意外伤害。

- 在檩条安装过程中,遵循正确的姿势和操作方法,以避免过度劳损或姿势不当导致的伤害。

- 在施工过程中,如果遇到不明情况或有疑问,应及时与相关专业人员进行沟通和协商。

总结檩条施工是建筑施工中的重要环节,确保施工质量和安全性非常重要。

本文档介绍了檩条施工的方案和步骤,包括准备材料、施工步骤、安全注意事项等。

屋面檩条专项施工方案

屋面檩条专项施工方案

屋面檩条专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址],主要涉及屋面檩条的安装施工。

本方案旨在确保屋面檩条施工的质量、安全及进度,满足建筑设计要求和国家标准,确保工程的顺利完成。

二、施工准备工作施工前,应对现场进行详细勘察,了解地形、地质、气象等条件,制定针对性的施工方案。

编制详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点。

组织施工队伍,进行必要的技术培训和安全教育。

准备所需的施工机械、设备和工具,确保其性能良好、安全可靠。

三、材料选用与检验选用符合国家标准和行业规范的优质材料,如钢材、连接件等。

材料进场前,应进行质量检验,确保符合设计要求。

对不合格的材料,应及时退换,确保施工使用的材料质量可靠。

四、檩条加工制作根据设计图纸,对檩条进行精确下料、切割和打孔。

檩条的弯曲和矫形应符合设计要求,不得有严重锈蚀、裂纹等缺陷。

制作完成的檩条应进行质量检验,合格后方可出厂。

五、安装工艺与流程确定檩条的安装位置和标高,进行精确放线。

安装檩条支撑,确保其稳定性和承载能力。

按顺序吊装檩条,调整其位置和垂直度,确保符合设计要求。

使用专用连接件固定檩条,确保其牢固可靠。

对安装完成的檩条进行全面检查,确保符合设计要求。

六、质量检查与验收施工过程中,应定期对檩条的质量进行检查,包括尺寸、位置、垂直度等。

施工完成后,应组织专业人员进行验收,确保檩条安装质量符合设计要求。

对验收中发现的问题,应及时整改,确保工程质量。

七、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保个人安全。

对施工机械、设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

严格遵守施工规范和安全操作规程,确保施工过程的安全。

八、施工进度计划根据工程实际情况和施工要求,制定详细的施工进度计划。

计划应包括各阶段的施工任务、时间节点和人员配置。

施工过程中,应密切关注施工进度,及时调整计划,确保工程按时完成。

钢筋砼檩条安装施工方案

钢筋砼檩条安装施工方案

一、工程概况本工程为钢结构厂房工程,屋面采用钢筋砼檩条。

为确保施工质量、进度和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)钢筋砼檩条:应符合设计要求和施工规范,具备出厂合格证。

(2)连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,符合设计要求及国家标准。

(3)涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,具备产品质量证明书。

(4)其它材料:各种规格连接件等满足施工要求。

2. 人员准备(1)施工人员:具备相关资质,熟悉施工工艺和操作规程。

(2)技术人员:负责技术指导、质量监督和安全管理。

3. 机械设备准备(1)钢筋砼檩条运输车辆:保证檩条运输安全。

(2)起重机械:用于檩条吊装。

(3)焊接设备:用于檩条连接。

(4)检测设备:用于检测檩条尺寸、质量等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)檩条运输:将檩条运输至施工现场。

(2)檩条堆放:按规格、型号分类堆放,确保檩条不受损坏。

(3)檩条吊装:采用起重机械将檩条吊装至屋面指定位置。

(4)檩条连接:使用焊接设备将檩条与屋面钢结构连接。

(5)檩条加固:在檩条连接处进行加固处理。

2. 施工要点(1)檩条运输:确保檩条在运输过程中不受损坏。

(2)檩条堆放:按规格、型号分类堆放,堆放高度不超过2层。

(3)檩条吊装:严格按照操作规程进行吊装,确保安全。

(4)檩条连接:确保檩条与屋面钢结构连接牢固,焊接质量符合要求。

(5)檩条加固:在檩条连接处进行加固处理,防止檩条因受力而产生变形。

四、质量要求1. 檩条尺寸、质量应符合设计要求和施工规范。

2. 檩条连接牢固,焊接质量符合要求。

3. 檩条安装位置准确,与屋面钢结构连接牢固。

4. 檩条加固处理到位,防止檩条因受力而产生变形。

五、安全及环保措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 起重机械操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

3. 施工现场应设置安全警示标志,防止人员误入危险区域。

4. 施工过程中,注意环保,减少噪音、粉尘等污染。

钢结构檩条施工方案

钢结构檩条施工方案

钢结构檩条施工方案檩条是钢结构建筑中的重要组成部分,承担着支撑屋顶负载、分散荷载、增加建筑稳定性等重要功能。

为了确保檩条的顺利施工和使用,制定合理的施工方案至关重要。

本文将详细介绍钢结构檩条的施工方案,包括檩条的选材、安装方法、质量验收等内容。

一、檩条选材在选择钢结构檩条材料时,需考虑建筑设计荷载和施工工艺等因素。

常用的檩条材料有低合金高强度钢、碳素结构钢等。

根据具体情况选择适宜的材料,并确保材料符合相关国家标准和建筑设计要求。

二、檩条制作檩条的制作可采用现场焊接或预制构件的方式。

现场焊接需由资质齐全的焊接工人进行,保证焊缝牢固可靠,接头处无裂缝和缺陷。

预制构件则需要在工厂进行制作,保证精度和质量。

三、檩条安装檩条安装前,需事先准备好相关工具和设备,并制定详细的施工方案。

安装过程中,首先需将檩条按照设计要求进行布置,并确保与其他构件的连接牢固。

然后,进行除锈处理并喷涂防腐漆,以提高檩条的防腐性能。

最后,进行质量验收,并记录相关数据。

四、檩条质量验收檩条的质量验收包括外观质量和机械性能两方面。

外观质量检查需检查檩条的尺寸、形状、表面质量等是否符合设计要求;机械性能检测需使用相应的试验方法,检测檩条的抗弯强度、抗压强度等指标是否达到设计要求。

只有通过质量验收的檩条方可投入使用。

五、施工安全措施在进行钢结构檩条施工过程中,需严格遵守相关的安全措施,以确保施工安全。

具体措施包括但不限于:工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;檩条的起吊和安装需由专业人员操作,并做好防护措施;现场需设置警示标识,确保施工现场的安全。

六、施工进度控制钢结构檩条施工的进度控制对整个项目的顺利进行至关重要。

在施工前需确定详细的施工计划,并合理安排人员和设备的使用。

在施工过程中,需根据实际情况及时调整施工计划,确保施工进度的合理控制。

综上所述,钢结构檩条施工方案涉及选材、制作、安装、质量验收、施工安全措施和施工进度控制等多个环节。

檩条安全施工方案

檩条安全施工方案
檩条安全施工方案
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2024-01-09
CONTENTS
• 施工前准备 • 檩条加工与制作 • 檩条安装施工流程 • 檩条连接与固定方法 • 施工质量检查与验收标准 • 安全防护措施及应急预案制定
01
施工前准备
现场勘察
场地条件
检查施工场地是否平整,有无障碍物,确 保施工机械和设备的顺利进出和作业。
风险评估
针对辨识出的危险源,进行风险评估,确定风险等级,制定相应的 防范措施。
结果展示
将危险源辨识和风险评估结果以图表形式展示,方便施工人员了解 和掌握。
个人防护用品配备要求和使用方法培训
用品清单
列出所需个人防护用品的清单,
如安全帽、安全带、防护服、劳
保鞋等。
01
用品检查
定期对个人防护用品进行检查和 维护,确保其完好有效。 03
竣工验收
施工完成后,进行全面的 质量检查,包括外观、尺 寸、安装位置等方面。
验收合格标准
檩条安装牢固、无松动, 尺寸准确,外观无明显缺 陷。
不合格品处理方案
9字
对于不合格的材料,应立即 停止使用,并及时通知供应 商进行更换。
9字
对于无法返工或修补的不合 格品,应及时进行更换,并 确保更换后的产品符合要求 。
致性。
图纸会审
组织相关技术人员进行图 纸会审,对图纸中的疑问 、错误或遗漏进行及时沟
通和修正。
材料设备准备
01
02
03
材料采购
根据设计图纸和施工计划 ,提前采购符合质量要求 的檩条、连接件、紧固件 等材料。
设备租赁
根据施工需要,租赁或购 买相应的施工机械和设备 ,如吊车、叉车、焊接设 备等。

钢架檩条施工方案

钢架檩条施工方案

钢架檩条施工方案一、施工前准备1.1 现场勘查:对施工地点进行实地勘查,了解地质条件、周边环境、交通状况等,确保施工条件符合设计要求。

1.2 施工计划制定:根据勘查结果,制定详细的施工计划,包括施工时间、人员配置、材料需求、设备使用等。

1.3 安全教育培训:对所有施工人员进行安全教育培训,确保他们了解安全操作规程和紧急应对措施。

二、材料检验与选购2.1 材料标准:明确所需钢架和檩条的材料标准,如材质、规格、性能等。

2.2 供应商选择:选择有资质、信誉好的供应商,确保材料质量可靠。

2.3 进场检验:材料进场前进行严格的检验,确保符合设计要求和质量标准。

三、钢架结构设计3.1 设计依据:根据工程需求和地质条件,确定钢架的结构形式、尺寸、连接方式等。

3.2 图纸绘制:绘制详细的施工图纸,包括平面图、立面图、剖面图等。

3.3 结构计算:进行结构计算,确保钢架的稳定性和承载能力。

四、檩条加工制作4.1 下料:按照设计图纸要求进行下料,确保尺寸准确。

4.2 成型:进行檩条的成型加工,如弯曲、焊接等。

4.3 检验:对加工完成的檩条进行质量检验,确保符合设计要求和质量标准。

五、安装工艺流程5.1 基础处理:按照设计要求进行基础处理,如混凝土基础的浇筑、找平等。

5.2 钢架安装:按照施工图纸进行钢架的安装,确保位置准确、连接牢固。

5.3 檩条安装:在钢架上安装檩条,确保间距均匀、连接稳定。

5.4 调整校正:对整个结构进行调整校正,确保整体稳定性和美观性。

六、质量检测与控制6.1 过程检测:在施工过程中进行质量检测,如焊缝质量、尺寸偏差等。

6.2 成品检测:对施工完成的钢架檩条进行成品检测,确保其符合设计要求和质量标准。

6.3 质量控制:制定质量控制措施,如不合格品的处理、质量追溯等。

七、安全施工措施7.1 安全标识:在施工现场设置安全标识牌,提醒施工人员注意安全。

7.2 安全防护:为施工人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

檩条施工方案

檩条施工方案

檩条施工方案
檩条施工方案
一、施工准备
1.对工程现场进行评估,确认施工所需的檩条材料数量和规格。

2.准备施工所需的工具和设备,如梯子、锯子、钉子等。

3.清理施工区域,确保施工区域干净、整洁,没有杂物,以便
施工进行。

二、檩条材料采购
1.根据檩条的规格和数量,购买合适的檩条材料。

2.在购买檩条材料时,要注意材料的质量和规格是否符合要求。

3.同时购买施工所需的其他辅助材料,如钉子、胶水等。

三、檩条的切割和加工
1.根据设计要求和实际施工情况,对檩条进行切割和加工。

2.切割和加工檩条时要注意安全,保持切割工具的锋利度。

3.切割和加工后的檩条要进行检查,确保尺寸和质量符合要求。

四、檩条的安装
1.根据设计要求,确定檩条的安装位置和间距。

2.在安装檩条之前,要先将檩条和屋顶等构件进行预先测量和
标记,以确保檩条的安装位置和间距准确无误。

3.将檩条固定在预先标记的位置上,使用锤子或电动工具将檩
条钉入屋顶等构件。

四、施工检查
1.在施工过程中,要进行定期检查,确保檩条的安装质量和工
艺满足要求。

2.检查檩条的固定是否牢固,是否存在松动情况。

3.检查檩条的尺寸和间距是否符合设计要求。

五、施工完成和清理
1.檩条施工完成后,要进行最终的检查和验收。

2.清理施工现场,包括清理檩条切割下的废料和杂物。

3.注意安全,确保施工现场的安全和整洁。

以上即为檩条施工方案,通过合理的准备、采购、加工和安装,确保檩条能够牢固地固定在屋顶等构件上,为屋顶的稳定和保护提供有力支撑。

屋面檩条施工方案

屋面檩条施工方案

屋面檩条施工方案一、工程概况二、施工准备1.材料准备:准备好所需的檩条材料,包括木质檩条、金属连接件等。

2.工具准备:确保所有檩条安装所需的工具齐全,包括椅子、钢板、电动螺丝刀等。

3.施工区域准备:清理施工区域,确保平整无障碍,并设置施工警示标志,以提醒他人注意施工区域。

三、施工步骤1.定位布置:根据设计图纸要求,进行檩条的定位布置,确定檩条的间距和尺寸,并在屋面上进行标记。

2.安装金属连接件:根据檩条的尺寸和间距,在相应位置进行预先打孔,并安装金属连接件,确保其紧固牢固。

3.切割檩条:根据预定的尺寸,将木质檩条进行切割,确保长度和精度符合设计要求。

4.檩条安装:将切割好的檩条按照预先标记的位置和间距进行安装,使用螺丝将其固定在金属连接件上,并确保安装牢固。

5.检查和调整:在檩条安装完成后,进行严格的检查,检查檩条是否沿直线安装,并进行必要的调整。

6.报验验收:待檩条安装完成后,进行现场验收,并填写相应的报验表格。

四、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。

2.施工现场要设置明显的施工警示标志,保证周边人员的安全。

3.檩条安装过程中,必须确保工具的安全使用,避免伤害自己和他人。

4.在檩条安装前,要进行承重试验,确保檩条能够承受建筑物的荷载。

5.施工现场要保持整洁,防止材料和工具滑倒或引发火灾。

五、施工质量控制1.材料检查:对所有使用的材料进行严格检查,确保其质量合格。

2.尺寸检测:在安装前,要进行檩条的尺寸检测,确保符合设计要求。

3.安装固定:安装时要使用专用工具进行固定,确保牢固可靠。

4.检查验收:施工完成后,进行详细的检查和验收,确保檩条的安装符合规范和设计要求。

六、施工进度控制1.制定详细的施工计划,包括施工步骤、时间节点等,确保施工进度的合理控制。

2.定期检查施工现场,确保施工进度按计划进行,及时发现和解决施工中的问题。

3.配合其他施工工序的安排,确保整个建筑工程的顺利进行。

檩条施工方案范文

檩条施工方案范文

檩条施工方案范文一、引言檩条是建筑施工中常用的一种木制材料,用于固定与支撑其他构件,如屋顶、墙壁等。

本文将围绕檩条施工方案展开,包括施工前、施工中以及施工后的具体步骤和注意事项。

二、施工前准备1.确定需求:在施工开始之前,根据设计图纸和施工要求,确定需要使用檩条的位置和数量,以及檩条的尺寸和材质。

2.购买材料:根据需求确定檩条的尺寸和材质后,前往建材市场购买相应的木材,并对木材进行质量检查,确保其无裂纹、虫蛀等质量问题。

3.准备工具:准备好施工所需的工具和设备,包括榫头锯、电钻、锤子、螺丝刀、测量工具等。

三、施工中步骤1.定位测量:根据设计图纸和要求,使用测量工具在需要安装檩条的位置进行测量,并标记出檩条的位置,确保施工的准确性和一致性。

2.切割檩条:根据测量结果和需求的尺寸,使用榫头锯等工具对购买的木材进行切割,确保檩条的尺寸和长度满足要求。

3.预钻孔:在檩条的安装位置使用电钻预钻孔,以便后续的固定,避免木材开裂或者损坏。

4.固定檩条:使用螺丝刀将预先准备好的螺丝固定在预钻孔中,固定檩条在所需的位置上,确保其稳固牢固。

5.检查调整:安装完全部的檩条后,进行细致的检查和调整,确保檩条和其他构件的连接紧密,并符合设计要求。

四、施工后注意事项1.安全施工:在檩条施工过程中,保持良好的施工环境和秩序,严禁施工人员乱丢杂物,保证施工现场的安全。

2.施工质量:施工结束后,对所有檩条进行质量检查,确保檩条固定牢固,没有松动现象,保证施工质量。

3.档案记录:施工完毕后,对檩条的具体信息进行记录,并建立相应的档案,以备日后维护和维修使用。

4.定期维护:檩条作为建筑的重要构件,需要定期进行维护和检查,以确保其稳定性和使用寿命。

五、总结檩条施工方案是建筑施工中的一个重要环节,本文围绕施工前、施工中和施工后的准备和注意事项进行了详细的阐述。

通过按照本文的方案进行檩条施工,可以确保施工质量和安全,并延长檩条的使用寿命。

屋面檩条施工方案

屋面檩条施工方案

屋面檩条施工方案屋面檩条作为屋面结构中的重要组成部分,承担着支撑屋面瓦片的功能,其施工质量直接影响整个屋面的稳定性和安全性。

因此,在进行屋面檩条施工时,需要注意一系列细节,以确保施工质量和施工效率。

本文将介绍屋面檩条施工方案的具体步骤与注意事项,供施工人员参考。

施工材料在进行屋面檩条施工前,需要准备以下材料:•木材:一般选用优质的松木、杉木、桦木等材质,长宽厚均匀,无裂纹、疤痕等缺陷。

•木螺钉:选用铜钢、锌钢等质量好、防锈耐腐蚀的螺钉,长度大于木板的厚度,以保证固定牢固。

•钉子:选用20号或22号钉子,长度为25mm左右。

•滑轮(如需使用):选择承重能力大、摩擦小的滑轮。

•其他:锤子、梯子、量尺、铅笔等工具。

施工步骤在准备好施工材料后,开始按照以下步骤进行屋面檩条的施工:步骤一:测量和标记首先,需要使用量尺和铅笔对屋顶的长度和宽度进行测量,并按照设计要求对檩条的位置和间距进行标记。

标记方式应该清晰明了、方便施工,并避免与未来瓦片的搭接位置冲突。

步骤二:切割和准备木材根据测量和标记结果,对木材进行切割和修整,确保其长度和厚度符合要求。

在切割过程中应注意工具的安全使用,以免造成工伤。

步骤三:固定滑轮(如需使用)在一些特殊情况下,需要在整个屋顶的一侧安装滑轮,用于在檩条施工时方便升降木材。

在固定滑轮的过程中,应仔细检查滑轮的承重能力和稳定性,以免在使用过程中出现意外。

步骤四:安装檩条将准备好的木材按照标记位置和间距进行安装,使用木螺钉将檩条钉在屋架上。

在安装过程中,应注意檩条的水平和垂直度,以保证整个屋面的稳定性和平衡性。

步骤五:修整和检查安装完檩条后,需使用锤子将其进行修整和定位,以确保每个檩条的位置和高度都符合要求。

然后对檩条进行综合检查,确保其牢固、坚实和稳定。

注意事项在进行屋面檩条施工时,需要注意以下几个问题:1.木材的选择:应选用质量好、材质均匀的木材,避免使用有缺陷的木材。

2.施工安全:在施工过程中,应注意各种安全问题,避免发生工伤事故。

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第一章前言. 。

工程作为我公司的一个文明施工重点工程。

该工程在安全文明施工、环境保护、现场防护安全、满足当地市政部门对施工管理的要求等方面,提出了很高的要求和树立了高起点。

良好的管理、有效的措施和科学合理的施工组织将成为本工程重点管理和控制的内容。

为了更好地贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平,根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安全检查标准》( JGJ59-99)相关规定,特编制本工程《安全文明施工标准化》施工专项方案。

第二章编制说明编制依据1、。

施工图2、。

施工合同书3、国家现行标准、规范、规章:云南省建筑工程施工安全操作规程建设工程安全生产管理条例建设部文件(建质〖2009〗87 号) 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001) 建筑施工安全检查标准( JGJ59-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T 178-2005 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001二、工程概况1、项目名称:2、建设地点:3、建设单位:5 、监理单位:6、造价单位:7 、设计单位:8 、咨询单位:9、总承包单位:10 、施工单位:11、施工规模:12、施工内容:主体结构为钢结构网架,二次结构的主檩条以大部分完工,本次工作主要是防水次檩条的制安工作三、工期及质量目标针对本工程特点,发挥我司优势和成熟工艺,科学地组织承建范围内的各项檩条施工工序的交叉流水作业。

精心施工,严格履行合同,以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务,确保实现如下目标:1、工期目标:本工程计划从下达开工令120 日历天内竣工。

2、质量目标:严格按照国家现行技术标准和技术规范及设计和施工规范进行施工,贯彻执行公司ISO9000 质量管理体系标准。

符合《工程质量验收规范》合格标准。

达到云南省优良等级标准。

3、安全目标:杜绝重大人身伤亡事故和机械及火灾事故,一般事故频率控制在2%o以内。

4、现场文明施工目标:按照ISO14000体系标准及昆明市有关建设工程工地文明施工管理规定组织施工。

5、服务目标:信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主、监理、总包及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。

四、施工准备情况1、施工现场、环境了解(1)、施工条件施工现场道路畅通,水电、办公、材料堆放等均与总包方沟通服从安排管理2、施工准备程序施工准备程序见下图3、人员准备程序3.1组织工程技术人员及相关施工管理人员对设计图纸进行学习和会审工作,以便审查和发现施工设计中待完善的问题并及时修改,充分理解意图,为参加设计交底做好准备,做到正确无误地施工;3.2组织设计师对其设计思想、主材选择、构造做法等进行设计交底使施工各施工管理人员明确设计要求,熟悉审查设计图纸及有关的技术资料;3.3组织各管理人员学习了解相关专业国家和云南省的质量验评标准、工艺标准、规范等;各分部施工管理人员要了解本工程选用的各种材料的技术性能、施工注意事项;编制好相应的施工作业指导书、技术交底文件;3.4完成各类人员进场前培训教育和特殊工种人员上岗前培训和相关资格审查;3.5根据施工进度计划编制材料进场详细计划书,提前做好主材选择、订货加工、数量、规格、来源及供货日期的计划,保证材料及时到位;4、材料准备设计,要施工4.1我司设置材料采购部门,由项目管理组提前制订材料采购计划,将施工进度情况告知公司设计部,由设计部综合施工进度将材料种类、型号、厂家告知材料采购部门,我司的材料采购必须满足本工程的技术要求,本着质量第一的原则,及时将材料运至厂内加工和施工现场,满足施工进度的需要。

4.2材料按进货计划要求分批进场,保证材料的按时供给,资金的合理运作,不影响施工进度和质量。

5、施工准备5.1根据本工程的施工特点,在现场设立临时仓库或材料临时堆放点,施工人员的临时住所,落实施工及生活用水用电,向甲方提出供应配套的水源和电源。

与有关单位协调好进场前的准备工作(包括车辆进出市内准运证等)。

将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。

把人员住宿、交通安排妥当。

主要准备工作完成时间及负责人列表五、施工组织管理机构根据我公司多年来的钢结构施工经验以及结合施工工期要求和现场实际的。

工程项目部,实施情况,我们组织成立了以项目经理为总指挥,以技术员为项目负责人该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、运输到施工安装进行全方位的管理。

以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、监理方各项工作,协调内部系统及外部的工作。

项目管理机构各司其职,各负其责,各尽所能,上下协调,群策群力,精心组织,精心施工,高标准、严要求,从整体上推动工程不断往前发展直到最后完成合同要求的内容。

第三章项檩条制乍安装技术要求(一)、檩条点位放线测根据甲方施工现场指定的坐标点,我方用全站仪理坐标点按设计要求全部测量到以完工的网架及主檩条上,复测点位符合设计要求后报甲方及监理验 收。

(2) 、对钢材有疑义时,应按国家现行标准进行抽检。

两侧50——80mm 范围内不涂漆,等安装完毕补涂,雨天和构件有结露时, 不宜进行除锈和涂漆工作,涂漆后四小时内严防雨淋,构件应在显眼位置用记 号笔一一一标注编号,并注意保护加工面不被损伤。

(三)、檩条吊装安全措施 1、高空安装:正确使用使用安全带: ①高空操作人员正确佩戴双股绳索安全带②上高空时检查安全带是否破损有破损、断裂立即更换;③安全带(索)若外观有破损 和发现异味(发霉味)时,立即更换。

安全带绳悬挂必须牢固、可靠:①爬上网架上用安全绳上的挂钩挂在网架 开始行走②碰到有障碍物暂停先把一根安全绳扣扣到前边, 反身再把后面安全绳改到前边 方向,再行走施工组织结构图(1)、工程中所 并附有质量证明书, 质量管 理工程 作冈结构 管理工 有使用的钢材师焊 专职安全负责 条、人造价管 理负责漆等必须设计工程师 符合设计 文件的规定,其技术条件应符合 现行国 家标准的规定(3)、材料表面锈蚀、麻点或 阂痕的 厚度负偏差值的一半深度不孑按照图纸要求及规范执行。

钢结构 除锈和涂漆等级应严格 构 安 F 除锈后,钢材表面应无可见的油脂底材置露部分的表面应具有金属光泽,涂漆时,安装焊缝 (4)、钢结构的 安和污垢 没有附着不掉的氧化皮,铁锈和油漆层等附着物,③到达目的地后把安全带扣在生命线或钢梁上;④禁止挂在未焊好的构件上。

2、高空焊接用电:(1)、安装漏电保护装置失灵;①电工巡查时发现不合格进行更换。

(2)、电源线路破损;①更换电源线,②用防水胶布包裹(3)、焊接设备在潮湿环境;①焊接设备在潮湿中用50板垫高②用雨篷遮盖焊接设备;3、高空焊接:(1)、焊接区域内是否有易燃物;①用彩条旗拉设防范区域。

②清除易燃物。

(2)、焊接区域内配备有效的灭火器,焊接区域内要拉施工警戒线,不允许一切人员进入施工区。

(3)、配备监护人;安全员及每个点配备一名操作班组人员监护人;4、高空吊运钢构件:(1)、信号工与吊车司机手势沟通失效;①信号工与吊车司机手势一对一交流;②吊车司机看不到的地方手势必须正确;(2)、钢丝绳断掉;①检查钢丝绳是否断丝、断股不合格立即清除;② 钢丝绳设置必须合理;(3)、吊转构件时猛甩防止吊车不稳定倾覆;①吊起重物垂直后才能开始旋转,吊物旋转时不能过快;②地基压实系数达标。

5 、檩条安装:(1)、吊装前的准备工作;检查檩条的编号是否与布置图编号相对应,准备吊装工具,找正工具。

(2)、檩条安装之前,按照图纸编号及构件上的编号,将檩条一一对应摆放到安装位置的平台上。

先在主檩条上焊接临时托板,临时托板的标高根据实际檩条安装的底标高确定,临时托板应该在主檩条两侧分别焊一块。

焊接完毕后,开始安装次檩条,用吊装带套锁好檩条,用吊车将檩条垂直吊起,徐徐落钩,吊装至安装位置后,由两端的施工人员将檩条就位到临时托板上。

利用全站仪和测距仪测量、复查安装的标高,水平距离等安装位置是否合适,待测量合适后方可进行点焊。

点焊完毕后,吊车松钩,复查檩条的水平度及标高是否符合涉及要求。

(3)、根据点焊好的檩条,一组人员开始焊接槽钢檩托,下一组人员根据安装好的檩条和槽钢檩托,测量檩托板的高度,并按照位置记录测量尺寸。

根据最好的长度,一组人员开始进行檩托板的下料,下一组人员开始安装檩托板。

檩托板安装完毕后,再次复测檩条的安装标高和水平距离,确认无误后,开始焊接檩条与檩托。

(4)、在檩条布置过程中,或施工完后必须进行检查,验收。

保证施工质量合格。

(5)、焊接,所有安装临时定位焊,当角焊缝时焊缝长度不小于40mm,焊脚高度不小于6mm尤其是垂直次檩条安装时要特别注意,定位焊焊脚不小于6mn,每条焊缝定位焊长度不小于60mn且不少于2处,两端应有两名焊工同时焊接。

次檩焊接要从每跨中间向场内外延伸,一跨一跨的向两侧推进,不允许杂乱无章的随意焊接。

6)、所以链接点按设计要求焊接完后,焊接点须打磨、除锈、补底漆6、主要工具、机械设备计划四、主要技术、质量措施制度(1)以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据,严格按照设计图纸精心布置,精心施工。

(2)建立健全各种质量管理制度和管理机构,坚持三级检查验收制度。

严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂钩,奖优罚劣,不合格人员不能进入本工程施工,加强职工质量意识教育,要使人人明白质量是企业的生命,质量是实现经济效益的根本保证,质量是工程的根本所在,是百年大计。

(3)认真贯彻国家规范及标准,组织各专业人员学习设计图纸和标书文件,吃透设计意图,严格按规范、按标准、按图纸、按相关文件要求组织施工。

(4)加强业务管理,坚持技术交底制度,各道工序施工之前都给施工人员进行技术交流,明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求,做到交底到人、签字齐全。

(5)组织有关人员对施工监测设备进行计量检验确保各类监测设备性能处于良好的使用状态,保证检测数据的准确性、可靠性、具体实施要严格按照计量程序进行。

(6)认真做好原材料实验检验工作,按规范进行,加强材料验收工作,材料进厂必须有合格证和材料证明进行复核,不合格材料不得使用。

并按规定项目设专职人员管理,有见证样试验项目、次数要求,按业主指定法规执行,见证实验结果做好备案。

(7)加强测量放线制度,尤其加强檩条安装位置的复核、标高和椭圆度的检测。

(8)焊工要经过专门培训,持证上岗、要严格按标准和工艺施焊,要有焊工编号,焊接楼的质量情况要专人准确及时填写。

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