深基坑围护桩间漏水原因分析及处理

深基坑围护桩间漏水原因分析及处理

摘要：随着社会经济的迅速发展，城市高层建筑日益增多，深基坑工程逐步扩大。深基坑工程任务加大，施工效率迅速提高，但施工质量存在安全隐患问题。深基坑实施工程建设中，经常出现流沙、围护桩间漏水等相关情况，如果不进行及时的处理工作，久而久之，必然会造成损失，严重情况可能导致伤亡事件，建设工程中的安全隐患问题不容忽视。本文主要结合深基坑施工过程，分析深基坑围护桩漏水的相关因素，提出防止围护结构漏水的处理措施。目的在于进一步提高深基坑施工质量，确保人们的生命、财产安全。

关键词：围护桩间；漏水；处理；深基坑

建设工程中，多数城市以粉土层和粉质粘土为主，并且地下水位高，地下和地上的建筑物较多，地形错综复杂，施工场地较为狭小，因此，多数城市深基坑的围护结构采用钻孔灌注桩，加以混凝土做支撑，在止水工程中，采用水泥土深层搅拌桩和高压旋喷桩为主，以工艺形成止水型式。但是城市地下水位较高，水压较大，在设计和施工过程中，应该保证工程高质量，如果工程质量出现问题，直接导致止水帷幕出现间断缺陷问题，严重情况还会造成深基坑维护结构漏水，加大施工难度，使整个建设工程存在严格的隐患问题。由此可见，建设工程中的深基坑围护问题，成为工程实施的重要组成部分，因此，施工单位必须给予足够的重视。以下以江苏省某项目为例，分析深基坑围护桩的相关内容，仅供参考。

一、工程设计概况

某商业中心工程，位于城市的中心地带，主要包括主楼和裙楼两大部分，整体地下为二层。基坑呈现长方形，长×宽120m×80m。地下水稳定，水位在地下1.0至3.2m左右，大约年变化幅度在0.8至1.0m左右。最大的开挖深度裙楼8m，主楼10m。通过本工程地质勘查报告显示，工程的地质条件较为复杂，基坑深度在0至—1.4m 为杂土和杂填土，粉土为—1.4至—4.5m，粉质粘土为—4.0m至5.5m，淤泥质粉质粘土为—5.6m至—11.0m。施工场地周围的环境较为复杂，有地下市政管道，其中二面是城市道路，一面是3幢 6层的住宅楼房。

1.2支护设计的方案

同施工现场周边的地质与环境情况相结合，该项目深基坑应用钻孔灌注桩结合支锚技术进行，在支护桩的外侧，应用深层水泥搅拌桩对基坑进行止水，应用管井与明沟相结合的方法对地下水进行处理，其设计参数包含以下内容：其一，围护桩：应用混凝土材质的灌注桩，桩体直径为80cm，各个围护桩间隔距离为110cm，在桩体顶部加设冠梁。围护桩与梁所使用的混凝土类别都为c30混凝土，各围护桩之间应用悬挂钢筋网片方法进行喷浆处理；其二，支撑系统：第一道支撑系统为钢筋混凝土支撑，其间隔距离约为1000cm，第二道支撑系统为锚杆，锚杆的主钢筋应用直径为32mm的三级钢筋，其水平间隔约为110cm；其三，止水帷幕：应用单排的搅拌桩，桩体直径约为50cm，桩体中心距离约为40cm，水泥的渗入比例为17%；其四，基坑降水：在深基坑内应用管井进行降水操作。在基

坑的四周应用增加集水井或者明沟的方法进行排水。

二、基坑出现止水失效情况

在基坑挖掘到第二层土方时，就发生了桩间渗漏问题。通过紧张的处理，得以有效控制，但随后挖掘支护结构也存在问题。伴随着挖掘土方进度逐步深入，部分搅拌桩的垂直度与桩体间隔距离偏差较大，基坑的止水帷幕失效。

三、基坑出现止水失效问题分析

施工过程中，施工单位密切关注现场的观察工作，对于坑内降水和深层搅拌桩施工实施全程分析工作，通过层层审核与分析工作，确认深基坑出现止水帷幕失效问题的主要原因：

支护桩和止水桩考虑存在偏差，过于理想化的设计理念，不能切合实际进行应用，导致止水桩出现间隙，不能有效的封闭支护桩，完善支护桩间的漏水问题。

支护桩和止水桩在实施工程时，没有严格按照交替作业，导致止水桩和支护桩施工相隔较长，导致支护桩和止水桩之间的缝隙，没有进行合理的形成漏水通道。

如果基坑降水的速度过快，基坑外的水压就会增大，在基坑挖土之后，周围的水压力和土压力都会大幅度增加，支护桩承受侧向的负荷增大，导致支护桩和止水桩出现扭曲变形的情况，促使支护桩和止水桩中间存在缝隙问题，造成形成严重的漏水现象。

四、相关措施

通过具体分析深基漏水的主要原因，结合施工现场的实际情况分

析，决定采用“双液注浆引水堵漏法”。

4.1引水堵漏

可以利用麻袋或者棉絮等把支护桩位置处的漏水地方填堵密实。其主要的功能在于预防泥沙流失，发挥过滤水的作用。把渗漏位置两边的支护桩体表面的杂质及泥土清理干净，使内部混凝土裸露出来。进行渗漏位置的封堵操作时，如果渗漏的缝隙相对较小，则可以应用速凝水泥支撑的混凝土，对缝隙进行封堵操作；如果渗漏的缝隙相对较大，那么则应用速凝水泥支撑的砌砖墙进行缝隙封堵操作。砖墙的厚度依照渗漏缝隙的大小相应制备。在进行缝隙封堵操作期间，在恰当的位置加设导水管，当缝隙封堵结束后，由导水管将清水导出，从而降低水压。在缝隙封堵操作完成后，在堵水点位置以外打膨胀螺栓，悬挂钢筋网片，最后在喷涂一层速凝混凝土。

4.2双液注浆

为了使基坑围护的漏水位置，形成完整的止水帷幕，在基坑利用引水堵漏操作同时，在基坑的围护外侧结构漏水位置加添双液注浆处理。其具体操作如下：其一，钻孔。在深基坑顶部的漏水点处相应的止水桩外侧位置进行钻孔操作，成孔以后，将直径为3mm×2.5mm的注浆管通入孔底，利用清水进行钻孔清洗。需要注意的是，成孔的深度需要深于漏水位置至少100cm；其二，浆料的配置工作。进行注浆的建材原料应用的是po32.5的普通硅酸盐水泥及水玻璃的双液浆，将水泥砂浆的水灰比控制为1：1，水玻璃的浓度约为25°bé；水玻璃与水泥浆体的体积比约为0.5： 1；其三，注浆。

在进行注浆操作时，应用的设备为普通的无缝钢管，连接孔口的方式为y型连接。把两种浆体分开搅拌，在进行注浆施工期间，用机械泵分别压浆。注浆的数量需要依据真实的工程情况进行确定。在开始注浆前，应先注入水泥浆体，如果水泥浆体由渗漏位置流出时，则停止注入水泥，同时将水玻璃溶液注入其中。为了更好的提高封堵效果，当渗漏位置堵住以后，还应该继续注入水泥浆体，并且缓慢向上拔出插管，直至注浆的孔口向外翻浆为止。

总结

随着我国建筑行业的迅速发展，基坑深度逐步加深，深基坑围护结构出现漏水情况，直接影响实施工程的安全问题，久而久之，成为施工过程中的隐患问题。因此，建筑企业应该给予深基坑漏水问题足够重视，加大解决力度，提高施工水平，实现建筑行业发展目标。建筑行业需要具备完善的管理体系和具有较强能力的施工团队，才能保障整个工程的施工质量问题。所以，对深基坑维护桩间漏水原因分析及处理进行探讨是十分重要的事情，值得相关工作人员深入思考。

参考文献：

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