员工实际操作考核表

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鞋厂员工技术考核表

备注:以上评估标准由现场管理员报备,经理复核,所有评估必须切合实际,一旦发现弄虚作假,严惩不怠.总经理签字确认生000元/月
1.懂皮料性质 2.摆格紧密
B 2700元/月
1.懂皮料性质 2.摆格紧密 3.品质意识强
C 2400元/月
1.懂皮料性质 2.摆格紧密 3.品质意识强
D 2100元/月
1.懂皮料性质 2.摆格紧密 3.品质意识强
一、开料部
3.品质意识强
4.操作速度快(普通款 4.操作速度快(普通款 4.操作速度快(普通款 4.操作速度快(普通款式秋鞋120对/天;靴子式秋鞋100对/天;靴子式秋鞋80对/天;靴子40 式秋鞋70对/天;靴子 60对/天) 50对/天) 对/天) 40对/天) 5.工作配合度极好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 5.工作配合度好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 4.部门速度较快 5.工作配合度较好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 5.工作配合度较好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 4.部门速度快 5.工作配合度好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 5.工作配合度一般 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 4.部门速度一般 5.工作配合度一般 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强
二、面部
3.品质意识强 4.部门速度最快 5.工作配合度极好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面
三、猛鞋
3.品质意识强
4.密鞋60对/靴子40对 4.密鞋50对/靴子40对 4.密鞋40对/靴子30对 4.密鞋40对/靴子30对 5.工作配合度极好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面四、贴底 3.品质意识强 4.当天无积压鞋子 5.工作配合度极好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面五、包装 3.品质意识强 4.当天无积压鞋子 5.工作配合度极好 5.工作配合度较好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 4.当天无积压鞋子 5.工作配合度较好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 4.当天无积压鞋子 5.工作配合度较好 5.工作配合度好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 4.当天无积压鞋子 5.工作配合度好 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 4.当天无积压鞋子 5.工作配合度好 5.工作配合度一般 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 4.当天无积压鞋子 5.工作配合度一般 1.懂基本工艺要求 2.个人操作技术全面 3.品质意识强 4.当天无积压鞋子 5.工作配合度一般

工艺操作员实际操作鉴定考核表

工艺操作员实际操作鉴定考核表1. 考核目的本考核表旨在评估工艺操作员在实际操作中的技能水平和能力，确保其能够熟练、准确地进行工艺操作，并保证工作安全和生产质量。

2. 考核内容下面列出了工艺操作员应具备的核心操作技能和能力，请根据实际情况进行考核评估。

2.1 操作步骤- 能够按照工艺流程和操作规程准确执行各项操作步骤- 能够熟练且有条理地组织操作流程，确保操作顺利进行2.2 使用工具与设备- 能够正确选择和使用各种工具和设备- 能够对工具和设备进行常规检查和维护，确保工作正常进行2.3 安全与环保- 能够遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全- 能够正确使用个人防护用品- 能够正确处置废弃物和污染物，保护环境3. 考核方法根据考核内容中列举的技能和能力，可以采用以下方式进行考核评估：3.1 观察与记录观察工艺操作员在实际操作中的表现，并详细记录其操作步骤、使用工具与设备的情况，以及安全与环保意识的体现。

3.2 考核面试与工艺操作员进行面对面的考核面试，询问其在实际操作中遇到的问题和应对措施，以及其对操作规程和安全环保的理解。

4. 考核评估根据观察与记录的结果和面试考核的情况，对工艺操作员进行综合评估，将其技能水平和能力分级，评定其工艺操作能力的优劣程度。

5. 评估结果与反馈根据评估结果，向工艺操作员提供准确、详细的评估反馈，包括对其优点的肯定和对需要改进的方面的指导，帮助其进一步提升工艺操作能力。

6. 结论工艺操作员实际操作鉴定考核表是评估工艺操作员技能水平和能力的有效工具，通过科学、准确的考核评估，能够确保工艺操作的质量和安全，提升工艺操作员的专业素养与能力。

员工考核制度及表格

第一条为加强和提升员工绩效,提高劳动生产率，增强企业活力，调动员工的工作积极性，制定此考核制度。

第二条绩效考核针对员工的工作表现.第三条本制度合用于公司内所有员工，不包括试用期内的员工。

第四条对员工的考核，采取月度工作表现考核的方法 .具体见表。

1。

月度业绩考核为 A 者,本月工资增加 5%；2. 月度业绩考核为 B 者，本月工资保持不变;3. 月度业绩考核为 C 者,本月工资减少 3%；4。

月度业绩考核为 D 者，本月工资减少5%；5。

月度业绩考核有 E 者，公司将采取处罚措施,包括本月工资减少10％-20%、考察试用、辞退、开出。

6.各等级对用考核分数： A:90 分 B：80~90 分 C: 70~80分D： 60~70 分 E：60 分以下第五条生产员工的年度综合考核以其月度考核为基础，由直接上级给出综合判断。

综合判断的结果将与该员工的年底奖金挂钩.具体情况如下:1.考核分数由全年各月度考核得分总和除以全年总月数 12 得出平均分(到职不满 12 个月员工以实际到职月数为准)。

2。

分数大于等于 90 分者，年度为"A”；3。

分数小于 90 分，大于等于80 分者，年度为"B”;4. 分数小于 80 分，大于等于70 分者，年度为”C”；5. 分数小于 70 分，大于等于60 分者, 年度为”D”；6。

分数小于 60 分者年度为"E”。

第六条年度考核在薪资待遇方面有如下体现:年度综合评判为"A”者，在下一年将得到 12%工资 (不包括工龄工资)的增长；年度综合评判为”B”者，在下一年将得到8%工资(不包括工龄工资)的增长;年度综合评判为”C”者,在下一年将得到 5％工资 (不包括工龄工资)的增长;年度综合评判为”D”者，其薪资待遇保持不变；年度综合评判为"E"者,行政及人事部将视情况赋予其降薪、警告、降级处理、开除或者辞退处理。

第七条管理人员考核时间安排在每年的六月五日至六月十五日和一月五日至一月十五日；外地分公司经理和普通管理人员的考核时间安排在每年三月、六月、九月和十二月的月底,生产员工考核时间为每月的十五日之前，若逢节假日，挨次顺延。

HSE基本能力评估考核表(实际操作)

3 2 5 3 5 3 3 3 3 3 5 3 3 5 5 5 2 5 5 5 5 5 100 配分扣分得分评估结果 5 2 5 3 5 8
9
试提、安装油管悬挂器
9
序号
10
顶丝未完全退回、顶紧扣10分未确认吊卡手柄锁紧扣5分未插好锁牢吊卡销子扣5分试提、安装油无人指挥扣5分管悬挂器不听从指挥扣5分未观察悬重扣5分未提示作业机司机在规定负荷内上提扣5分未提示作业机司机缓慢上提、下放扣5分未看护地锚桩扣5分提、放时未撤至安全区域扣8分未完全卸开、上紧油管挂螺纹扣5分油管挂坐入四通时未扶正扣3分油管挂落地扣3分未检查油管挂扣3分合计项目评分标准未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项未检查液压钳吊绳、尾绳扣3分/处未检查液压钳管线、接头扣3分/处未检查液压钳防护门扣3分未检查液压钳钳牙、压盖螺丝扣2分/处未试液压钳上扣、卸扣运转情况扣3分/项未试液压钳快、慢档运转情况扣3分/项未手握把手推液压钳扣3分未在慢档状态下抱住油管扣3分操作液压钳未用慢档卸松螺纹扣8分未在慢档状态下退出油管扣5分快速运转时换挡扣5分站在液压钳尾部侧面操作扣6分站在尾绳侧面操作扣6分
3 3 5 5 3 2 3 5 5 5 2 3 3 3 5 3 3 3 5 3 3
100 配分扣分得分评估结果 4 6 6 6 6
3
序号
4
未检查卡箍片、卡箍头、钢圈扣2分/项 6 未检查扳手本体、调节环扣2分/项 4 未检查大锤焊接处扣2分 2 未清理大锤扣2分 2 进口连接错误扣3分 3 接拆洗压井管由壬未上紧扣2分/处 8 线卡箍片未上紧扣3分 3 抬管线配合失误扣3分/次 6 肩扛油管扣2分 2 管线未架起扣3分/处 6 管线支架不稳固扣2分/处 4 使用大锤手套未清理扣1分 1 锤击点不准扣3分 3 站在大锤运动轨迹内扣5分 5 管线未砸紧扣3分/处 6 未放压拆管线扣5分 5 管线拆卸后未架起摆放或摆放位置妨碍施工扣3分/项 6 合计 100 项目评分标准配分扣分得分评估结果未指挥车辆就位、离开扣2分/次 4 罐车放水管未固定、开错闸门、无人看守、未与管线保持安全距离扣 8 2分/项倒换罐车放水管单人操作、未关、错关闸门、存水未放净扣2分/项 8 水泥车管线与地面管线未连接牢固扣5分 5 水泥车上水带未连紧扣3分 3 水泥车排空正对排空管线扣3分 3 管线未试压扣5分 5 管线试压有刺漏未处理扣5分 5 管线试压刺漏处理时未泄压扣3分 3 活塞或转子未提出泵筒扣2分 2 洗、压井

新员工基本技能实际操作考核试题

3
2、堆头商品的码放必须整齐、饱满、商
品尽量与垫仓板边缘齐边。
3
3、堆头陈列的商品底下要有垫仓板或特
制平台垫底，商品不得直接接触地面
2
4、堆头陈列成一条直线。
2
理货
1、零星物品的收回与归位
4
2、区域先后次序是：端架→堆头→货架
3
3、理货时商品按先进先出排列，排面前进陈列
4
4、理货时，必须将不同货号的货物分开，并与其价格签的位置一一对应
3
8、一物一价，有物有价、无物撤价
4
9、价签放空缺，不能拉排面
2
11、货架顶库存堆放成一条直线
2
端架商品陈列
1、垂直陈列
3
2、POP书写规范，醒目、有正确的明显价格牌
3
3、大量陈列，保证量感
2
4、必须全部拆箱包陈列
2
堆头商品陈列
1、割箱高度要统一，要割去纸箱2/3
4
5、理货时，须检查商品包装（尤其是复合包装）、条码是否完好，缺条码、缺价签迅速补齐POP书写规范，醒目、有正确的明显价格牌,破包装要及时修复
5
6、理货时，每一个商品有其固定的位置，不能随意更动排面
4
7、一般理货时遵循从左到右，从上到下的顺序
2
8、补货的同时，进行理货工作
2
9、理货时，要做商品清洁工作
新员工基本技能实际操作考核试题
新员工姓名：
考核项目
标准
分值
得分
考核人
架商品陈列
1、迅速正确的货架组装
2
2、商品与货架层板间保持2-3指距离
3
3、遵循先进先出
3
4、不得陈列十种不准上架的商品

电气安全操作考核评分表

电气安全操作考核评分表考核细则本评分表旨在评估员工在电气安全操作方面的能力和遵守相关安全规定的程度。

考核项目涵盖了以下几个方面：1. 安全知识和意识：员工是否了解相关电气安全规定的内容，以及是否具备正确的安全意识和态度。

安全知识和意识：员工是否了解相关电气安全规定的内容，以及是否具备正确的安全意识和态度。

2. 操作规程遵守：员工是否严格遵守了电气设备操作规程，包括正确的开启和关闭程序、操作步骤等。

操作规程遵守：员工是否严格遵守了电气设备操作规程，包括正确的开启和关闭程序、操作步骤等。

3. 设备检查和维护：员工是否能够定期进行设备的检查和维护工作，并及时上报异常情况。

设备检查和维护：员工是否能够定期进行设备的检查和维护工作，并及时上报异常情况。

4. 事故应急处理：员工是否掌握紧急事故处理的基本原则和方法，并能够快速反应和有效应对。

事故应急处理：员工是否掌握紧急事故处理的基本原则和方法，并能够快速反应和有效应对。

评分标准每个考核项目将根据员工的表现，按照以下标准进行评分：- 优秀：表现出色，完全符合标准要求，没有违反任何电气安全规定。

得分范围：90 - 100 分。

- 良好：表现良好，大部分时间内能够符合标准要求，只有个别轻微违规情况。

得分范围：80 - 89 分。

- 合格：基本符合标准要求，但偶尔有一些轻微违规情况。

得分范围：70 - 79 分。

- 不合格：未能达到标准要求，存在较多违规情况，或出现严重的操作失误。

得分范围：0 - 69 分。

评估流程1. 考核时间：评估员工电气安全操作的时间安排与员工部门负责人商定。

2. 考核方式：根据员工的实际工作情况，考核可以采用直接观察员工操作、模拟情境演练等方式。

3. 评分记录：评分人员将根据员工的表现，记录相应的得分。

评估结果和建议考核完成后，将根据员工的得分情况生成评估结果，并针对员工的不足之处提出相应的建议和培训计划。

免责声明本评分表仅用于员工电气安全操作能力的评估，评分结果不代表员工在其他方面的能力和表现。

临床科室员工考核表样表(首席医生)

30分
2.设备维护
按医院制度进行定期维护，确保仪器保管安全
仪器出现故障未及时报修影响日常工作每核实一次扣分
10分
3.纸张管理
按要求加强纸张使用管理，不浪费
违规查实一次扣分
10分
4.文件保密
按医院保密要求操作
违规查实一次扣分
10分
5.上级交办的临时工作
按上级要求及时完成
未完成一次扣分；
延迟完成一次扣分；
经核实，诊断报告符合率每降低％
扣分；
35分
2.业务数量
达到科室制定的人均月核片工作量标准
在本科室人均月核片工作量范围内（科室总核片工作量/核片医生人数，上下浮动5％），得
分，平均水平正负％加/减分
10分
3.岗位职责
按岗位规定职责和要求开展医生报告登记、晨间读片、疑难病例讨论工作
未按规定开展疑难病例讨论一次扣分；
10分
7.配合支持度
满足部门内其它岗位和部门间的服务支持需要，迅速相应、积极配合
得10分-能满足部门内其他岗位和部门间的服务支持需要，且态度积极、响应迅速、配合质量较高；得8分-能满足部门内其他岗位和部门间的服务支持需要；得6分-基本能满足部门内其他岗位和部门间的服务支持需要，但响应速度有待提高；得4分-对待部门内其他岗位或部门间提出的的配合需求，马马虎虎搪塞；得2分-对待部门内其他岗位或部门间提出的配合需求，态度恶劣，置之不理。
10分
总计得分
分
个人审核意见
同意/不同意（第条）
签字：
备注
护理人员考核表样表（二）（非责任护士）
考核期限：从年月日到年月日考核人：护士长
所在部门：
岗位名称：非责任护士
考核内容

实验室、检测中心员工考核表

检测中心员工考核表（试用）
考核期间：2010年月
表
现
考核结果根据公司管理制度第三十四条～第三十七条规定执行：
第三十四条员工综合考核主要有以下几方面：日常考核、绩效考核、培训考核。

第三十五条日常考核主要指日常的考勤，具体考核办法参见第六章《考勤与休假管理制度》。

第三十六条绩效考核。

（一）根据岗位说明书制定各个岗位的考核内容和考核方法。

每月28日—30日制定下月工作计划，并对本月工作完成情况进行考核。

（考核内容参考《国通安全农产品检测中心员工考核表（试用）》）
（二）考核结果分为优秀（A等，90—100分）、良好（B等，80—89分）、及格（C等，60—79分）、差评（D等，60分以下）四等。

（三）每月行政与人力资源部根据岗位上月考核情况发放岗位考核工资。

（四）每年累计“差评”达两次及以上，即取消年终双薪资格，并作为“不能胜任该岗位”的认定依据，考虑第二年给予降职、降薪，或与之解除劳动合同。

（五）每年累计“及格”达三次及以上，即失去满一年的加薪机会，并在接下来的一年内不予考虑升职、加薪。

（六）每年累计“优秀”达三次及以上，可享受工作满一年一次的加薪，并在内部晋升中优先考虑。

（七）部门普通员工由部门主管、经理负责考评，并将考评结果交由行政与人力资源部门复核；部门主管、经理、则采取先自评，然后交由直属领导审核的方式考评；经理级别的自评最终由总经理审核。

所有考评结果均交由行政与人力资源部门存档。

第三十七条员工参加培训后的测评成绩也将作为考核的一部分。

如补考仍未及格，将保留最低成绩，并将本月绩效考核成绩评定为“差评”。

厨房、餐厅员工岗位技术练兵实际操作考核表

餐厅、管家技术练兵实际操作考核表
部门：餐厅、管家
编号
姓名
仪容表
（5分)
普通话（5分）
（问候、迎宾、领位）
摆台
（20分)
口布折花（10分）
操作技巧（30分）
（酒水斟酌、巡台、就餐服务）
服务态度
（25分）
（应变能力）
送客礼仪
（5分）
得分
A组
谢宗良
A组
曾倩倩
A组
何艳梅
B组
马兴南
B组
孙佳
B组
郑海波
C组
刘菁
火候
10分
冷菜成品符合各自的火候要求（指成品质感、口感）
达不到火候要求，成品过生、过熟、焦糊或欠火扣1——10分
卫生
10分
清洁卫生无异味; 消毒符合卫生标准；盛器无指痕、无油污；盛器中无不可食用的材料
达不到卫生要求每项扣1—3分
考核重点：操作规范程度、原料搭配、图案比例、刀工精细程度、卫生状况、点缀原料的使用.
C组
李冬丽
C组
王艺玲
D组
陈晨
D组
王丽萍
D组
张圆嫒
厨房员工岗位技术练兵实际操作考核表
部门：厨房
编号
菜名
造型
（20分）
色泽
(15分）
刀工
（20分）
口味
(25分）
火候
(10分）
卫生
（10分）
得分
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
考核日期：年月日
技能比赛评分标准
评分要素

操作员工岗位技能考核表

被考核人确认:
拉长确认:
主管确认:
6S考核（权重20%）考评项目按规定穿着佩戴工衣工帽工鞋（4分）正确佩戴ESD防护用品（4分）
正确佩戴劳保用品（4分）
桌面清洁整齐（4分）
工具摆放整齐有序（2分）
物料摆放整齐有序（2分）
得分
总分
生产车间操作员工岗位技能考核表
部门姓名
区域工号
岗位考核日期
标准效率考核时间
产品编号
效率考核（权重20%）
品质考核（权重60%）
WI
操作次数
效率记录
考核人
品质确认
考核人
组装SP框
1
无漏打螺钉
组装风扇框
2
CPU无弯针
组装电池框
3
标签粘贴到位
组装背板
4
背板无弯针
整机组装
5
A级面无划伤
组装附件盒
6
整机包装
7
8
9
10
ห้องสมุดไป่ตู้
备注：当考核员工岗位技能时.记录此表，将作为员工岗位技能操作考核依据。 1.表头的基础信息部分由培训员/拉长/工程师填写。 2.标准效率由IE根据不同的产品型号提供具体信息，考核时由工程师现场计时考核。 3.品质确认由IPQC负责考核。(注:品质被考核人员由品质QE/经理负责考核) 4.6S考核由培训员依据考评项目依据现场实际情况评分。 5.计分标准（1）效率考核要求对比标准效率达标60%及以上为合格，否则考核结果直接定义为不合格。（2）品质考核要求100%合格，否则考核结果直接定义为不合格。（3）6S考核依据现场实际情况评分。（4）总分高于80分为合格。（5）计分公式：效率达标次数/操作次数*20+60+6S考核分数

生产员工技能认定操作考试办法与考核表

生产员工技能认定操作考试办法一、考试内容考试内容包括操作技能水平、产品保护意识和设备的认知与操作及综合表现；二、分值说明操作部分考试总分为100分，其中操作技能水平45分、产品保护意识20分、设备的认知与操作占25分、其它10分。

三、具体项目考核1）操作技能水平操作技能包括模具、工装、夹具的安装及产品加工是否按照相关规定进行以及加工操作速度;操作技能水平测试采用现场操作测定.考试时不具体确定产品，根据员工加工中的常见类产品进行考核;分值划分总分值35分，单项10分（发现问题、解决问题的能力5分）、达到基本要求6分起，优秀的给与8—10分；模具、工装、夹具的安装满分10分，安装正确给10分，过程错误酌情扣分、安装错误无法使用给0分；加工操作的正确性满分10分，按照相关要求操作正确给10分，有错误根据可能造成的影响酌情给分；明确产品的加工工艺满分10分，要求能够明确产品工艺要点以及能够区分合格品和不合格品；生产任务完成情况满分10分、按生产任务完成情况酌情给分；发现问题、解决问题的能力满分5分、按员工表现酌情给分；2）产品保护意识根据员工在工作现场的相关表现来确定相关的分值;产品保护意识此项要求员工严格按照车间要求进行加工以及生产过程中产品的搬运、取放、堆码；分值划分总分值20分；产品的保护意识满分20分,考察员工具体表现酌情给分；3）设备与操作此项目要求员工要了解设备的调试以及保养,能够对设备进行加工所必要的调整与调试；分值划分总分值25分;设备使用正确满分10分，符合相关要求给10分、有不符的根据情况酌情给分;使用时设备与工具的摆放满分10分，工具摆放符合要求给10分、有不符的按情况酌情给分；明确设备的保养维护要点满分5分，清楚设备保养要点给5分、不符情况根据实际情况酌情给分;4）其它此项根据员工在现场的表现给于适当的评分;分值划分总分值10分；综合表现按照员工在生产现场的表现酌情给分；四格：代表相对应的设备岗位可以进行新员工的培训，讲解，示范操作。

技能考核实际操作考评表(样表)

75
①未按规定线路驾驶本项不得分
②原地打转一次方向盘扣10分
③使用半联动一次扣10分
④头、手伸出窗外一次扣10分；车轴心线压线一次扣10分调头过程中熄火一次扣10分
4
停车
①停车平稳
②按操作规程进行安全停车操作
5
①停车不平稳扣3分
②不符合技术操作规范扣2分
5
其它
安全文明驾驶
违反道路交通安全法、实施条例和安全操作规程的从总分中扣10分，情节严重的取消考试资格
②汽车距标杆50米时减速，换入四档，车速不低于30km/h同时开启指示灯
③距标杆30米时换入三档，车速不低于20km/h，
④距标杆10米时，松抬加速踏板，踏下离合器，时速不低于15km/h,踏下制动器，准确、平稳、迅速停靠在道路右侧，以车门中心线为准。
75
①时速达不到规定要求的扣5分，
②超过区域5cm扣10分，10cm扣30分；20cm扣60分；停车后距边线50cm扣15分，60cm扣30分，70cm扣60分。
序号
考核内容
考核要点
分值
评分标准
扣分项
扣分
得分
1
启动
①按操作规程一次启动发动机
②启动平稳
③稳定怠速，监视发动机工作状况，查看仪表，符合起步要求
8
①一次启动发动机未成功扣2分
②启动不平稳扣3分
③不符合技术操作规范扣3分
2
起步
1检查车辆周围行人及障碍物，校正后视镜
2鸣号、打开左转向灯示意，平稳起步(开始计时)
操作时间3min
在规定的时间内完成，超时停止操作，每超出1秒扣除30分。
合计
100
技能考核操作考试记分表
4、定点停车考生姓名：准考证号：

员工现场实操考核表

识
识，整齐，现场无多余物件
4
完全不明白设备有何要求
设备状态显示正确
设备状态正确、电柜门未开启
设备状态正确、整体整洁，设备安全标识齐全，电柜门未开启并无多
余钥匙留在现场
4
地面很脏
地面有颗粒物或掉落零件
地面干净
地面干净、无掉落零件、无积水油污、无有安全隐患的突出物
4
消极怠工，工作延误或拒绝接受工有发牢骚现象，需要领导的不断教有正确的工作态度，时而有些工作积极面对工作困难，主动思考解决
初级技工考核评分表
最近更新时间：2012-11-13
被考核人
考核人
考核时间
考核项目
岗位能力
现场 6 S
日常工作态度及能
力
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
9
10 11 12
13
考核明细 1个小时内按照正常操作的步骤完成该岗
位的半成品生产 1个小时内按照正常操作的步骤完成该岗
位的半成品生产岗位上设备、工装的各部位识别
20 低于该岗位正常合格率的80% 达到该岗位正常合格率的90%
达到该岗位的正常合格率
合格率达到100%
10
完全不明白
参考指导书才能明白
能正确说出名称
能正确说出名称，并说出该部分功能及注意事项
能正确说出生产流程，并说出生产
10
完全不明白生产流程
参考指导书能简述生产启动流程
能正确说出生产流程
异常处理流程
表达该物料的关键尺寸
5
不明白自己该穿什么
能说出自己岗位的着装及防护要求按要求佩戴防护眼镜、工作帽、劳按要求佩戴防护眼镜、工作帽、劳

员工现场实操考核表

初级技工考核评分表被考核人考核人考核时间序号考核明细分值评分标准实际得分20完全达不到要求远低于正常节拍达到该岗位的正常工作节拍20达到该岗位的正常合格率岗位上设备工装的各部位识别10完全不明白参考指导书才能明白能正确说出名称生产流程10完全不明白生产流程参考指导书能简述生产启动流程能正确说出生产流程完全不明白设备会有什么故障明白设备故障原因并按流程处理设备故障完全不明白岗位有何工艺要求参考指导书才能说出岗位的工艺要求不明白自己该穿什么能说出自己岗位的着装及防护要求按要求佩戴防护眼镜工作帽劳保鞋等不明白为什么要现场定置管理现场物料工装定点放置并有标识完全不明白设备有何要求设备状态显示正确设备状态正确电柜门未开启10地面地面很脏地面有颗粒物或掉落零件地面干净11工作态度消极怠工工作延误或拒绝接受工作有发牢骚现象需要领导的不断教导有正确的工作态度时而有些工作情绪积极面对工作困难主动思考解决方案12团队协作无团队意识需要教育需要团队协作时能够配合有团队意识自身作好团队协作有较强团结意识积极带动团队协作13工作能力面对问题毫无解决能力总计100实际得分最近更新时间
20 低于该岗位正常合格率的80% 达到该岗位正常合格率的90%
达到该岗位的正常合格率
合格率达到100%
10
完全不明白
参考指导书才能明白
能正确说出名称
能正确说出名称，并说出该部分功能及注意事项
能正确说出生产流程，并说出生产
10
完全不明白生产流程
参考指导书能简述生产启动流程
能正确说出生产流程
异常处理流程
5
完全不明白设备会有什么故障
能说出部分设备故障现象，但不知明白设备故障原因，并按流程处理熟知设备原理，能模拟在突发设备
道如何处理
设备故障

电梯操作人员实际操作考核记录表

电梯维修与操作人员实际操作考核记录表
序号考试内容应得分实际考核情况实得分备注
1 简述你所操作的电梯的主要参数、电梯型号、结构8
2 简述你所操作的电梯安全操作的方法及顺序10
10
3 电梯安装维修常用工具、常用量具的使用、电气测量仪器仪表有哪
些？
4 电梯安装前的准备工作 6
5 电梯检修的安全操作注意事项10
6 电梯不安全状态下的及注意事项。

10
7 电梯出现不正常现象时应采取的措施10
8 运行中可能出现的异常现象和预防措施，紧急情况的处理及报告程序20
9 一般交流乘客或客/货电梯的运行工艺过程 6
10 电梯岗位责任及安全操作规程的熟悉程度10。

劳动岗位员工业绩考核表

劳动岗位员工业绩考核表一、前言在现代企业管理中，员工的业绩考核是一项至关重要的任务。

通过科学合理的考核机制，可以有效激发员工的工作热情，提升工作效率，进而提高企业的整体绩效。

本文将介绍劳动岗位员工的业绩考核表格设计和使用方法。

二、考核项目1. 工作态度•准时上下班•工作积极主动•与同事和睦相处2. 工作效率•工作任务完成质量•工作任务完成速度•处理问题的能力3. 团队合作•协助团队完成任务•有效沟通和协调能力•团队意识和责任心三、考核标准1. 工作态度考核标准得分准时上下班10工作积极主动10与同事和睦相处102. 工作效率考核标准得分工作任务完成质量15工作任务完成速度15处理问题的能力103. 团队合作考核标准得分协助团队完成任务10有效沟通和协调能力10团队意识和责任心10四、考核流程1.自评–员工填写自评表格，评估自己在各项考核项目上的表现，给出自我评分。

2.部门经理评–部门经理结合员工的实际工作表现和自评结果，评定员工在各项考核项目上的得分。

3.汇总评定–人力资源部根据部门经理评定结果和其他因素，最终统计员工的综合考核得分。

五、考核结果员工根据综合考核得分，可以获得相应的奖励和晋升机会，也可能面临考核不合格的惩罚措施。

员工应及时根据考核反馈意见，不断改进自己的工作表现，提升个人能力和工作水平。

六、总结劳动岗位员工的业绩考核表是企业管理中必不可少的工具，通过科学合理的考核，可以促进员工积极性，提升工作效率，实现企业和员工的共同发展。

希望企业能根据实际情况，设计适合自身特点的考核机制，激励员工不断进步，共同实现企业的发展目标。

以上是对劳动岗位员工业绩考核表的详细介绍，希望对您有所帮助。