【【大坝方案】大坝防浪墙砼施工方案】-最新范文

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X XXXX 抽水蓄能电站主体Ⅱ标

上、下水库面板堆石坝防浪墙砼

施工方案

合同编号：XXXX

编

制：

审

核：

批

准：

XXX 水利水电工程集团有限公司XXX 电站施工项目部二○XX 年XX 月

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上、下水库面板堆石坝防浪墙砼施工方案1 工程概况

黑麋峰抽水畜能电站主体土建Ⅱ标工程分为上、下水库工程,上水库工程主要有三座面板堆石坝：主坝Ⅰ、主坝Ⅱ及副坝Ⅱ；下水库工程有一座面板堆石坝：下库大坝；主坝 1 于2006 年8 月25 日填筑至401m 高程,2007年 3 月10 日开始面板混凝土施工,2007 年 5 月19 日完成面板混凝土施工；主坝2 于2006 年9 月11 日填筑至401m 高程,2007 年3 月13 日开始面板混凝土施工,2007 年 5 月13 日完成面板混凝土施工；副坝 2 于2007 年1 月30日填筑至401m 高程,计划2007 年6 月底开始面板混凝土施工,2007 年7 月底完成面板混凝土浇筑；下库大坝于2006 年11 月7 日填筑至104.2m 高程；2007 年 3 月～2007 年5 月完成一期面板混凝土浇筑,2007 年 6 月底可完成二期面板混凝土施工. 主坝1、主坝2、副坝2 坝顶防浪墙从高程401.0m 至高程404.5m,高差3.5m,总长约850m,底板宽4.1m,墙体顶宽0.3m,上游面为垂直面,下游面为4：1 斜面.

下库大坝坝顶防浪墙从高程104.2m 至高程107.5m,高差3.3m,总长378m,底板宽4.1m,墙体顶宽0.3m,上游面为垂直面,下游面为4：1 斜面.

2 主要工程量

部

位混凝土（m3 ) 钢筋(t) 止水(m) 备注主坝1 1426 95 119

主坝2 1356 91 114

副坝2 918 62 77

下库大坝1575 110 130

合计5275 358 340

注明：上表除主坝1 外,其余为按招标文件估算工程量.混凝土标号为C25.

- 2 - 3 编制依据

3.1 D1/T5144-2001《水工混凝土施工规范》；3.2 D1/T5169-2002《水工混凝土钢筋施工规范》；3.3 D1/T5128-2001《混凝土混凝土面板堆石坝施工规范》；3.4 湖南省长沙市黑麋峰抽水蓄能电站主体土建工程Ⅱ标施工招标文件(上、下水库工程)《技术条款》； 3.5 设计图纸﹛下库大坝、主坝1、主坝2、副坝 2 止水系统结构图,《上水库主坝 1 坝顶结构布置图（1/2～2/2）》,《上水库主坝 1 坝顶防浪墙及电缆沟钢筋图》.

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施工道路布置

4.1 主坝1 防浪墙混凝土运输路线上库混凝土拌和站上坝公路L3 施工道路主坝2 副坝1 坝后公路坝体填筑平台装载机入仓或直接入仓.

4.2 主坝2 防浪墙混凝土运输路线上库混凝土拌和站上坝公路L3 施工道路坝体填筑平台装载机入仓或直接入仓.

4.3 副坝2 防浪墙混凝土运输路线上库混凝土拌和站上坝公路西侧环库公路坝体填筑平台装载机入仓或直接入仓.

4.4 下库大坝防浪墙混凝土运输路线下水库混凝土拌和站6#施工道路下水库上坝公路坝体填筑平台装载机入仓或直接入仓.

- 3 - 5 分缝分块

根据防浪墙的结构型式,防浪墙的分缝长度按照设计分缝长度进行施工,具体分缝长度见防浪墙结构布置图,防浪墙分缝设止水,块与块之间跳仓浇筑；防浪墙混凝土分两个层次浇筑,主坝1、主坝2、副坝 2 防浪墙第一浇筑层次为401m～401.8m 高程,第二浇筑层次为401.8m～404.5m 高程；下库大坝防浪墙第一浇筑层次为104.2m～105m 高程,第二浇筑层次为105m～107.5m 高程.

上库主坝1、主坝2 面板混凝土已全部浇筑完毕,防浪墙的施工可由坝中间向两侧浇筑,或者从一侧向另一侧浇筑；下库大坝二期面板未施工完成,防浪墙浇筑从右岸向左岸浇筑.

6 6 施工程序

防浪墙混凝土施工程序为：施工准备测量放样基础处理钢筋绑扎模板及止水安装仓面清洗及验收混凝土入仓及浇筑模板拆除铺盖棉毡及洒水养护.

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主要施工方法

7.1 施工准备

施工前各种必要的施工设备、机具、材料和施工管理作业人员组织到位,包括混凝土原材料的储备、混凝土拌和站、运输汽车、装载机、模板及配套钢管、混凝土振捣器、保湿材料、施工管理人员、施工作业班组等,分工明确,落实到位.

7.2 测量放样

根据防浪墙结构设计要求,由项目部测量工程师用全站仪放出防浪墙结- 4 - 构边线、分缝桩号、控制高程等控制线或点,并对施工人员进行放样交底,做好放样标识和记录.

7.3 基础处理7.3.1 基础面清理在防浪墙仓位施工前,对防浪墙施工部位先进行清理,清除坝面上杂物和浇筑面板时撒落的混凝土料等,E 型缝止水铜片上水泥灰浆、杂物等清除干净,对变形和被破坏的止水铜片进行整理恢复,止水铜片下面与PVC 垫片间夹杂的水泥灰浆、砂子等清除干净.

7.3.2 基础找平根据测量高程控制点拉线,剔除局部位置的较大块石,采用级配碎石对防浪墙底板基础面进行找平,上库至401m 高程,下库至104.2m 高程.

7.3.3 与面板接缝的处理

对防浪墙与面板接缝的缝面进行清理,铲除灰浆,清除杂物；与面板接缝混凝土缝面上涂刷2mm 厚沥青乳剂,再粘贴12mm 厚度的沥青浸渍杉板.

7.4 钢筋加工与安装钢筋在钢筋厂按施工图纸加工,用8t 平板汽车运输至工作面.按浇筑仓次的安排人工绑扎；钢筋搭接接头长度30d,钢筋单面焊接接头长度10d,d为钢筋直径. 7.5 模板及止水安装模板采用组合钢模板,两端封头模板采用木制成型模板,按设计结构外轮廓线进行立模.为保证混凝土的外观质量,要求上游外露面采用全新模板,模板面刷脱模剂,模板拼接缝隙2mm,相邻两块模板面的高低差2mm,局部不平整度4mm.模板采用内撑内拉的加固方法.

- 5 - 防浪墙下游1:5 微斜坡段不立模板,采用钢筋样架控制体形,人工收面.

每个大坝考虑使用两套模板周转施工.

防浪墙分段缝设止水片,与面板W2 型铜止水片连接,构成封闭的止水系统.止水连接前应